除尘器设计计算

合集下载

布袋除尘器计算公式

布袋除尘器计算公式

布袋除尘器计算公式
布袋除尘器的计算公式涉及到多个因素,包括气体流速、布袋
面积、过滤速度等。

一般来说,布袋除尘器的处理能力可以用下面
的公式来表示:
处理能力= A × V × ρ。

其中,A代表布袋面积,单位为平方米;V代表气体流速,单位
为立方米/小时;ρ代表气体密度,单位为千克/立方米。

这个公式
可以用来计算布袋除尘器的理论处理能力。

另外,布袋除尘器的压降计算也是很重要的。

布袋除尘器的压
降是指气体通过滤料层时所产生的阻力,可以用下面的公式来表示:ΔP = K × V^2。

其中,ΔP代表压降,单位为帕斯卡;K代表阻力系数;V代表
气体流速,单位为米/秒。

这个公式可以用来计算布袋除尘器的压降
情况。

除此之外,布袋除尘器的效率计算也是重要的,可以用下面的公式来表示:
效率 = 1 (1 E)^n.
其中,E代表单个布袋的收集效率;n代表布袋数量。

这个公式可以用来计算布袋除尘器的总体收集效率。

综上所述,布袋除尘器的计算涉及到处理能力、压降和效率等多个方面,需要综合考虑各种因素进行计算。

希望这些信息能够帮助到你。

电除尘器设计计算(驱进速度)

电除尘器设计计算(驱进速度)

δ / a δ a ⎪ 电除尘器设计计算1 某厂正在运行的电除尘器的电晕线半径为 1mm ,集尘圆管直径为200mm ,运行时空气压力为 1.0×10-5Pa ,温度为 150℃。

试计算该除尘器的起始电晕场强和起始电晕电压。

解:δ=T /T×P/Po o=298/423×1.0/1.013=0.70又由于除尘器正在运行,取 f=0.7所以起始电晕场强 E =3×106f(δ+0.03 )c=3×106×0.7×[0.7+0.03(0.70/10-3)1/2]=3.1×103kv/m⎛ 起始电晕电压:Vc=3×106αf δ + 0.03 ⎫ ⎪1n⎪ a ⎝ ⎭ ⎛ =3×106×1×10-3×0.7 0.70 + 0.03 ⎝⎫ ⎪1n 100 ⎭=14.4kv2 某电除尘器电晕电场的特性如下:场强 E =6×105V/m ,离子迁移o率 K =2.2×10-4m 2/(v·s),气体温度 T=300K ,粒子的相对介电常数ε=5。

i离子的算术平均速度 u=467m/s 。

试计算。

(1) 粒径为 1µm 导电粒子的饱和电荷和荷电时间常数;(2) 荷电达 90%时所需荷电时间;(3) 说明电场荷电和集中荷电综合作用下粒子荷电量随时间的变化,并求出 d =0.5µm 粉尘粒子的荷电时间为 0.1s 、1.0s 、10s 时的荷电量 。

p3εε πd 2 E 解:〔1〕q = o ps ε + 20.70 1⨯10-3 bτ⎪⎝ ⎭ ⎭ = 3⨯ 5 ⨯ 8.85 ⨯10-12 ⨯ 3.14 ⨯ (10-6 )2 ⨯ 6 ⨯105 5 + 2=3.57×10-17C τ =4εo eNK i= 4 ⨯ 8.85 ⨯10-12 1.6 ⨯10-19 ⨯1014 ⨯ 2.2 ⨯10- 4=0.01s〔2〕荷电达 90%,即 q /q =0.9t s q / q t= t s 1 - q / qt s =0.01×0.9/(1-0.9)=0.09s〔3〕集中电荷量:q = 2πε d kT 0 p ⎛ 1n 1 + ue 2 N ⋅ t ⎫ p p e 8ε okT ⎪= 2 ⨯ 3.14 ⨯ 8.85 ⨯10-12 ⨯ 0.5 ⨯10-6 ⨯1.38 ⨯10-23 ⨯ 300 1.6 ⨯10-19⎛ 0.5 ⨯10-6 ⨯ 467 ⨯ (1.6 ⨯10-19 )2 ⨯1014 t ⎫ln 1 + ⎝8 ⨯ 8.85 ⨯10-12 ⨯1.38 ⨯10- 23 ⨯ 300 ⎪=7.19×10-19ln(1+2039.4t)q =3.57×10-1×〔0.5〕2s =0.89×10-17Cq =q +qt s p=0.89×10-17+7.19×10-19ln(1+2039.4t)t=0.1sq =1.23×10-17C t t=1.0sq =1.44×10-17C tt=10s q =1.60×10-17C td⎪ ⎝ ⎭ ⎭3 某板式电除尘器的平均电场强度E =3×106V/m ,离子质量为 5×10-26kg ,o粉尘的相对介电常数为ε=1.5,粉尘在电场中的停留时间为5S ,试计算:(1) 粒径为 0.2μm 的粉尘荷电量;(2) 粒径为 5μm 的粉尘饱和荷电量;(3) 上述两种粒径粉尘的驱进速度。

电除尘器的设计计算

电除尘器的设计计算

摘要:电除尘器是使含尘气体通过高压电场,进行电力过程中,使粉尘荷电,粉尘积于电极板上,使尘粒从气体中分离出来的一种除尘设备。

其工作原理涉及到电晕极放电,气体电离和粉尘荷电,荷电粉尘的钱一盒捕集,粉尘的清除过程。

电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于,分离力主要是静电力直接作用在粒子上,而不是作用在整个气流上,这就决定了它具有分离离子耗电能少,气流阻力也小的特点。

由于静电力相对较大,所以对粒子有较好的捕集效果。

本设计采用普通干式单进风电除尘器,除尘效率设计值为99.2%,进风口对应的断面接近于正方形,高与宽的比为 1.1:1,采用收尘极悬挂形式Ⅱ,沿气流方向和垂直于气流方向均设置两个灰斗。

本设计具有以下优点:压力损失小;处理烟气量大;能耗低;对粉尘的捕集效率高;可在高温或强腐蚀的气体环境下连续操作。

关键词:电除尘器四棱台状灰斗悬吊型式电除尘器是锅炉必备的配套设备,它的功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。

它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。

由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

电除尘器是一种烟气净化设备,它的工作原理是:烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电(或在离子扩散运动中荷电),带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中,使通过电除尘器的烟气得到净化,达到保护大气,保护环境的目的。

电除尘器的主体结构是钢结构,全部由型钢焊接而成,外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料,为了设计制造和安装的方便。

除尘器设计计算

除尘器设计计算

除尘器设计计算下边给出已知条件 :办理风量 :200 立方 /min滤袋尺寸 : Φ116X3m1.依据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在此时依据除尘设施大小和滤带选择风速, 自己选择的是 1m/min2.依据过滤风速和办理风量计算过滤面积公式为: S=Q/VV--------- 过滤风速S---------过滤面积Q---------办理风量计算后得 S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数目每条滤带的表面积 S=ПDLΠ(这个不需要说了然把)D---------滤带直径L---------滤带长度计算得≈1平方米滤带数目 N=S/S1=200/1=200条(注意:这里的滤带面积计算约等于200 是为了方便计算,实质计算值为 1.1 ,除下来滤带数目小于 200 条,为了方便,选择(200/1 )条 >(200/1.1 )条,其实多几条能够知足办理风量,对计算无影响)4.其实以上的全部是基础,接下来的几点才是精华前面计算了这么多,是为何?接下来要做什么?第一我们要明确,除尘器的心脏是什么?对!是电磁阀!因此接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、 SMC、等等此处自己选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。

(至于为何选这个型号,那是领导安排的)假如真要认识怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本持续本次选的 GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型吞没式电磁脉冲阀1). 阀门标称尺寸有三种 25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为 1"/1.5"/3"2). 这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv 值为 30/51/416好,知道这些后,我选择的是中间那种40mm/Cv=513)脉冲长度 0.15sec( 能够理解为膜片翻开到封闭的时间)5.电磁阀的吐出流量(1)采用 GOYENΦ40mm电磁阀Q=()/ (根号 G)------------(对不起,懒得找跟号)Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压(就是气包上压力表值,低压为以下,超出 0.4 算高压,此处选3kg/cm2, 即 0.3MPa)G----------气体比重(这个能够忽视,常温下空气比重为 1.14 )Q=(198.3x51x3)/(跟号)好多人会问公式怎么来的?对不起,我也不知道,可是每个阀都有自己的计算公式(2)压力容器的必需容积(这里就是算气包的直径和长度)能够吐出 71/0.15sec 的压力容器的流量V=Q/(P1-P2)V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力(这个依据工况确立,自己选 1.5 )算到这里后,就先停一停由于先要大体算下花板的排部依据滤带数目 200 个,我选择 20X10的排部方式比较简单计算即电磁阀 20 个,喷吹管上喷嘴数目为10 个下边开始验算我这类拍部能否合理第一,计算花板上孔与孔之间的距离依据经验 , 间距一般取滤带直径 1.5 倍即D---------花板孔间距d---------滤带直径计算得 D=1.5X116=174这里我取 170mm纵向间距同样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但假如是这样间距究竟的话,兄弟们,实在太难看了。

重力沉降除尘设计计算

重力沉降除尘设计计算

重力沉降除尘设计计算全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:重力降尘器是一种常用的除尘设备,其工作原理是利用重力将颗粒物质从气流中分离出来,从而实现气体的净化。

重力降尘器的设计和计算是重要的工作,它直接影响到设备的除尘效率和运行稳定性。

本文将介绍重力降尘除尘设计计算的相关内容,希望能为相关领域的工程师和研究人员提供参考。

一、重力降尘器的工作原理重力降尘器是一种基于惯性分离原理的除尘设备。

气流中的颗粒物质在经过设备内部的除尘室时,受到设备内壁和其他设备结构的影响而改变方向,从而使颗粒物质沉降到设备的底部。

在重力的作用下,颗粒物质最终被沉积在设备的集料器中,实现了气体的净化。

二、重力降尘器设计计算的基本步骤1. 确定设计参数:包括气流量、气体温度、颗粒物质的粒径和浓度等参数。

2. 确定除尘器的尺寸和结构:根据设计参数和除尘要求,确定除尘器的尺寸和结构,包括设备的高度、直径、进气口和出气口的尺寸等。

3. 计算除尘器的沉降速度:根据颗粒物质的密度和粒径等参数,计算颗粒物质在气流中的沉降速度,从而确定颗粒物质的沉降时间和沉降距离。

4. 确定集料器的尺寸:根据颗粒物质的沉降时间和沉降距离,确定集料器的尺寸,以保证颗粒物质完全沉积在集料器中。

5. 进行结构强度计算:根据除尘器的尺寸和结构,进行结构强度计算,以保证设备可以承受气流和颗粒物质的冲击和压力。

6. 设计入口和出口风道:根据设计参数和除尘要求,设计入口和出口风道,以保证气流在设备内部的流动顺畅。

7. 进行系统性能验证:对设计的除尘器进行性能验证,检测其除尘效率和运行稳定性,保证设备可以满足设计要求。

1. 设计时应考虑气体的流速和压力,避免气流过大或过小导致颗粒物质无法完全沉降。

2. 应根据颗粒物质的性质选择适当的集料器材料,以确保颗粒物质可以被有效地沉积和清理。

4. 设计时应考虑设备的维护和清洁,便于定期清理集料器中的颗粒物质,保证设备的正常运行。

5. 在设计过程中应根据实际工况和环境要求进行合理的参数选择和设计调整,以确保设备的最佳工作效果。

大气污染控制工程课程设计说明书-除尘器、烟囱、风机电机设计计算参考20201209(1)

大气污染控制工程课程设计说明书-除尘器、烟囱、风机电机设计计算参考20201209(1)

大气污染控制工程课程设计设计计算参考1.除尘器的设计(1)除尘器应达到的除尘效率CC s -=1η式中C——标准状态下烟气含尘浓度,3/m mg ;s C ——标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值,3/m mg 。

%93.919193.01048.220013==⨯-=η(2)除尘器工况烟气流量)/(3h m TT Q Q '='式中Q ——标准状况下的烟气流量,h m /3;T '——工况下烟气温度,K;T ——标准状态下的温度,273K。

)/(8.8811273)273150(56873h m T T Q Q =+⨯='='则烟气流速为:)/(45.236008.881136003s m Q =='(3)除尘系统选择方案净化系统的布置要考虑到占地面积小,沿程损失少,一次投资小、维修管理方便以及系统总除尘效率高等。

在净化系统处理烟气过程中不能产生二次污染,要做好系统的密封性和处理烟气的高效率。

该燃煤厂锅炉排放烟量不大,但其烟气含尘浓度及含硫浓度都比较大,选择除尘器时应该考虑除尘效率、处理烟气流量、脱硫效率等。

烟尘浓度排放标准规定的排放量是200mg/m3,二氧化硫排放标准规定的二氧化硫排放量要达到900mg/m3。

本工艺方案是按锅炉大气污染排放标准(GB13271-2001)中的二类区标准进行设计。

根据烟尘的粒径分布或种类、工况下的烟气量、烟气温度及要求达到的除尘效率确定除尘器的种类、型号及规格。

本设计确定除尘器为无锡市四方锅炉设备制造有限公司生产的ZST-4旋风水膜脱硫除尘器(按Q/320211ARQ01-2002《旋风水膜脱硫除尘器》和Q/320283JUHF01-2002《高效脱硫消烟水膜除尘器》标准进行制造、试验和验收。

)。

其生产性能规格见表-1,设备外形架构尺寸见图-1。

表--1ZST-4型旋风水膜脱硫除尘器性能规格表型号配套锅炉容量(t/h)处理烟气量(m3/h)除尘效率(%)排烟黑度设备阻力(Pa)脱硫效率(%)ZST-4412000>98林格曼黑度<1<1200>82图-1ZST-4型旋风水膜脱硫除尘器外形结构尺寸2.烟囱的设计(1)烟囱高度的确定首先确定共用一个烟囱的所有锅炉的总的蒸发量(t/h),然后根据锅炉大气污染物排放标准中的规定(表-3)确定烟囱的高度。

电除尘器设计计算书 (密)

电除尘器设计计算书  (密)
2mm÷ 1000×2) × 0.9t/m3=27 ..9t=27900 Kg
G 保温 =20Kg/ m2 ×A 外面 积=20Kg/ m2×1910 m2=38200 Kg
G 活具 =200Kg/ m2×A 顶 面面积 =200Kg/ m2×170 m2=34000 Kg
G风 X=100Kg / m2×A 端面面积 =100Kg/ m2× 167.5 m2=1675 0Kg G 风 Y=100Kg / m2×A 侧面面积 =100Kg/ m2×254 m2=2540 0Kg 则:G 净= G 总- (G 楼梯+ G 进气口 +G 出气 口)=2328 44Kg≈ 233000K g
G楼
梯:A1=B1 =1/2×G 楼梯 =20KN。
G 进气 口: A1=A3=1/ 2×G 进气 口=100KN 。 G 出气 口: E1=E3=1/2 ×G 出气 口=46.5KN 。
G 风 X:G 风 X× H/2=2W1 ×L1
则:W1=( G 风 X×
H/2)/ (2× L1)=41KN

α=33.393 °,
A1 水平 X=A1 水平 ×cosα =60.4KN,
A1 水平 Y=A1 水平 ×sinα =39.8KN。 2) A3 水平 =f×A3 垂 直=0.1× 703=70.3K N,
α=33.393 °,
A3 水平 X=A3 水平 ×cosα =58.7KN,
A3 水平 Y=A3 水平 ×sinα =38.7KN。
A3 垂直 =467+100+ 41+95=703
B1 垂直 =934+20=9 54
B3 垂直 =934。
D1 垂直 =934。

除尘器设计计算

除尘器设计计算

除尘器设计计算下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1、根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围就是在0、8~1、5m/min此时根据除尘设备大小与滤带选择风速,本人选择的就是1m/min2、根据过滤风速与处理风量计算过滤面积公式为:S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3、计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3、14(这个不需要说明了把)D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3、14X0、116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条(注意:这里的滤带面积计算约等于200就是为了方便计算,实际计算值为1、1,除下来滤带数量小于200条,为了方便,选择(200/1)条>(200/1、1)条,其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响)4、其实以上的全就是基础,接下来的几点才就是精髓前面计算了这么多,就是为什么?接下来要做什么?首先我们要明确,除尘器的心脏就是什么?对!就是电磁阀!所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的就是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。

(至于为什么选这个型号,那就是领导安排的)如果真要了解怎么选型的话,最好就是多搞点电磁阀厂家的样本继续本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1)、阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1、5"/3"2)、这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好,知道这些后,我选择的就是中间那种40mm/Cv=513)脉冲长度0、15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间)5、电磁阀的吐出流量(1)选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=(198、3XCvXP1)/(根号G)------------(抱歉,懒得找跟号)Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压(就就是气包上压力表值,低压为0、4MPa以下,超过0、4算高压,此处选3kg/cm2,即0、3MPa) G----------气体比重(这个可以无视,常温下空气比重为1、14)Q=(198、3x51x3)/(跟号1、14)=28442、8/min=474、1/sec=71、1/0、15sec很多人会问公式怎么来的?抱歉,我也不知道,但就是每个阀都有自己的计算公式(2)压力容器的必要容积(这里就就是算气包的直径与长度)能够吐出71/0、15sec的压力容器的流量V=Q/(P1-P2)V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力(这个根据工况确定,本人选1、5)V=71100/1、5kg=47、41L算到这里后,就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个,我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个,喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部就是否合理首先,计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1、5倍即D=1、5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1、5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也就是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的就是150mm但如果就是这样间距到底的话,兄弟们,实在太难瞧了。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

除尘器设计计算
下面给出已知条件:
处理风量:200立方/min
滤袋尺寸:Φ116X3m
1.根据已知条件选择过滤风速
一般的过滤风速的选择范围是在~1.5m/min
此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min
2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积
公式为:S=Q/V
V---------过滤风速
S---------过滤面积
Q---------处理风量
计算后得S=Q/V=200/1=200平方米
3.计算滤带数量
每条滤带的表面积S=ПDL
Π这个不需要说明了把
D---------滤带直径
L---------滤带长度
计算得S1=1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条
注意:这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算,实际计算值为,除下来滤带数量小于200条,为了方便,选择200/1条>200/条,
其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响
4.其实以上的全是基础,接下来的几点才是精髓
前面计算了这么多,是为什么接下来要做什么
首先我们要明确,除尘器的心脏是什么
对是电磁阀
所以接下来我们选型电磁阀
一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等
此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀;至于为什么选这个型号,那是领导安排的
如果真要了解怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本
继续
本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要
MM型淹没式电磁脉冲阀
1.阀门标称尺寸
有三种25/40/76
对应的口内径尺为25mm40mm76mm个叫流动系数Cv的很重要
相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416
好,知道这些后,我选择的是中间那种40mm/Cv=51
3脉冲长度可以理解为膜片打开到关闭的时间
5.电磁阀的吐出流量
1选用GOYENΦ40mm电磁阀
Q=/根号G------------抱歉,懒得找跟号
Q----------吐出流量
Cv---------流动系数
P1---------表压就是气包上压力表值,低压为以下,超过算高压,此处选3kg/cm2,即
G----------气体比重这个可以无视,常温下空气比重为
Q=/跟号
=min
=sec
=
很多人会问公式怎么来的
抱歉,我也不知道,但是每个阀都有自己的计算公式
2压力容器的必要容积这里就是算气包的直径和长度
能够吐出71/的压力容器的流量
V=Q/P1-P2
V----------流量
P1---------清灰前压力
P2---------脉冲清灰后的压力这个根据工况确定,本人选
V=71100/1.5kg=47.41L
算到这里后,就先停一停
因为先要大概算下花板的排部
根据滤带数量200个,我选择20X10的排部方式比较容易计算
即电磁阀20个,喷吹管上喷嘴数量为10个
下面开始验算我这种拍部是否合理
首先,计算花板上孔与孔之间的距离
根据经验,间距一般取滤带直径倍即D=
D---------花板孔间距
d---------滤带直径
计算得D==174这里我取170mm
纵向间距一样也是170mm
最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm
但如果是这样间距到底的话,兄弟们,实在太难看了;
所以本人根据在厂里出差所学到的,把孔分成了2行4列,其实这也是为了上箱体检查口设计
总的长度我算下来为L1=3994mm≈4000mm
注意,这里花板孔间距主要是为了不让袋与袋之间相碰,袋与壁板之见不相碰就行,太大让费材料,太小容易碰,并无实际规则
知道了上箱体花板的长度,主要是为了确定气包的长度
众所周知,气包是装在上箱体上,其长度应与上箱体长度相当且不能超过上箱体长度
所以算来算去,主要是为了知道气包的长度L2≤4000mm这里我们取整4000mm来计算S=V/L
V----------这里的V就是上面算出来的压力容器必要容积
L----------4000mm这个应该明白把--
所以压力容器的截面积S=V/L=47410/400cm=单位忘记了
查手册,我用的应该是日标
这里要查的是日标的管子的型号,压力容器是个圆形的钢管--
以下是我查的:
SGP150AΦ这里的是外径是说明这个管壁厚5.0mm
得出内径为=155.2mm由此内径算截面积S2=189CM2
189>118满足条件
所以压力容器型号SGP150AX4000mm实际应较4000mm稍小
6.喷嘴数量
除尘器较小,喷嘴也相应改小
本人打过给除尘器制造厂家,他们的最小喷嘴为Φ7,是内径
Φ7喷嘴的截面积S=ПR2=
Φ9喷嘴面积S=
布袋体积V3=ПXR2XL=31.68立方米
Φ7喷嘴吐出量Q1=跟号273/293=3.11L/
Φ9.......Q2=5.1L/
这里本人也不太了解的地方
E1==<
E2==<<
所以选择Φ9的喷嘴
再确定数量N=Q/Q2=71/=13;9=14个
也就是这个电磁脉冲阀能满足14个喷嘴
所以,我们之前所说的20X10的方案,成立
基本上计算部分到此
外型的设计无。

相关文档
最新文档