主变交流耐压试验方案
变压器交流耐试验步骤
（1）交流耐压是一项破坏性试验，因此耐压试验之前被试品必须通过绝缘电阻、吸收比、绝缘油色谱、tanδ等各项绝缘试验合格。
充油设备还应在注油后静置足够时间（110kV及以下，24h；220kV，48h;500kV,72h）方能加压，以避免耐压时造成不应有的绝缘击穿。
（2）进行耐压试验时，被试品温度应不低于+5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80%。
（3）试验过程中试验人员之间应口号联系清楚，加压过程中应有人监护并呼唱。
（4）加压期间应密切注视表计指示动态，防止谐振现象发生；应注意观察、监听被试变压器、保护球隙的声音和现象，分析区别电晕或放电等有关迹象。
（5）有时耐压试验进行了数十秒钟，中途因故失去电源，使试验中断，在查明原因、恢复电源后，应重新进行全时间的持续耐压试验，不可仅进行“补足时间”的试验。
（6）谐振试验回路品质因数Q值的高低与试验设备、试品绝缘表面干燥清洁及高压引线直径大小、长短有关，因此试验宜在天气晴好的情况下进行。
试验设备、试品绝缘表面应干燥、清洁。
尽量缩短高压引线的长度，采用大直径的高压引线，以减小电晕损耗。
提高试验回路品质因数Q值。
（7）变压器的接地端和测量控制系统的接地端要互相连接，并应自成回路，应采用一点接地方式，即仅有一点和接地网的接地端子相连。
变压器耐压、局放试验方案
110kV祝舜变电站电气安装工程110kv变压器局放、耐压试验施工方案2012年8月■、试验目的110kV祝舜变电站新建工程，通过对110kV一次设备、110kV主变、PT进行交流耐压试验，检验设备、主变经运输和安装调试后，设备内部绝缘强度和支柱绝缘是否达到设备运行标准。
■、试验标准2.1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.2 DL/T 618-1997 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程2.3 DL/T 555-2004 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则■110kV设备耐压试验一、试验装置原理图图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V—电压监测单元、（M1、 M2、M3）—避雷器、CX—被试品二、试验原理110kV设备通过串联谐振进行耐压试验。
三、被试设备110kV设备：变高间隔、分段间隔耐压试验，如下图所示四、耐压试验步骤(1）如上图所示，红色标示是通过串联谐振进行耐压试验。
其分4次加压，首先对#2主变变高间隔加压，第1次对#2主变变高间隔整体绝缘水平考查：合上1102开关；合上11024、11021刀闸；断开110240、1102C0、1102B0地刀；(2)第2次对1102开关断口绝缘水平考查，断开11021、11024刀闸；断开110240、1102C0地刀，合上1102B0地刀。
(3)第3次加压对母联间隔整体绝缘水平考查：合上100开关，断开1001、1002刀闸，断开1011、1012地刀；(4)第4次加压，对母联间隔100开关断口水平考查；断开100开关，1001、1002刀闸、10012地刀，合上10011地刀。
(5）试验电压：整体水平及断口水平以184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；(6）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。
主变压器的耐压试验
主变压器的耐压试验
主变压器的耐压试验是指在特定的电压和频率条件下，对主变压器进行持续的电压耐受能力测试。
这项测试是为了验证主变压器在正常运行和异常情况下的耐压能力，以确保其在实际运行中的安全可靠性。
主变压器作为电力系统中的重要设备，其耐压试验是非常重要的一环。
耐压试验通常包括交流耐压试验和直流耐压试验两种。
交流耐压试验是指在额定电压下施加交流电压，持续一定时间，以验证主变压器在额定电压下的绝缘性能。
而直流耐压试验则是在额定电压下施加直流电压，同样持续一定时间，以验证主变压器在直流电压下的绝缘性能。
这两种测试相结合，可以全面地评估主变压器在不同工作条件下的绝缘能力。
在进行耐压试验时，需要注意以下几点：
1. 测试前应对主变压器进行全面的检查，确保其外部和内部没有异常情况，包括绝缘部分、冷却系统和接地系统等。
2. 在测试过程中，应逐步升高施加的电压，以确保主变压器能够逐步适应并稳定工作。
同时要监测主变压器的运行状态，确保测试过程中不会对设备造成损坏。
3. 在测试结束后，应对主变压器进行全面的检查和评估，以确定其是否通过了耐压试验，并记录测试数据和结果。
主变压器的耐压试验是确保其安全可靠运行的重要手段，只有通过了严格的测试，才能保证在实际运行中不会出现绝缘击穿等安全问题。
因此，在主变压器的生产和运行过程中，耐压试验是必不可少的一环。
电力变压器交流耐压试验步骤
电力变压器交流耐压试验步骤电力变压器交流耐压试验步骤1、交流耐压试验的目的交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法，电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。
各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反应出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验一般比运行电压高，因此通过试验已成为保证变压器安全运行的一个重要手段。
2、试验对象电机及变压器的交流耐压试验，应符合下列规定：1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验；2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表1验电压标准，进行线端交流耐压试验；3. 绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％（见表2）。
3、准备工作1)填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，班里工作许可手续。
2）向工作班组人员交危险点告知，交代工作内容、人员分工、带电部位，并履行确认手续后开工。
3）准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具在合格周期内。
4）检查电机、变压器外壳，及测试设备应可靠接地。
5）利用绝缘操作杆带地线上去将变压器带电部位放电。
6）放电后，拆除变压器高压、中压低压引线，其他作业人员撤离现场。
7）检查变压器外观，清洁表面污垢。
8）接取电源，先测量电源电压是否符合实验要求，电源线必须牢固，防止突然断开，检查漏电保护装置是否灵敏动作。
9）试验现场周围装设试验围栏，并派专人看守。
4、试验器材5、试验接线图试验接线图6、试验步骤（1）先将被试品绕组A、B、C三相用裸铜线短路连接；（2）其余绕组也用裸铜线短路连接，并与外壳一起接地；（3）将变压器、保护球隙、分压器、接地棒可靠接地（接地线采用4mm及以上的多股裸铜线或外覆透明绝缘层的铜质软绞线）；（4）将高压控制箱的接地线街道变压器高压尾上；（5）连接控制箱与试验变压器的高压侧接线；（6）导线连接变压器高压端、保护球隙高压端和分压器高压端；（7）连接分压器和测量仪器；（8）接线完毕，检查所有接线是否正确；（9）调节保护球隙间隙，与试验电压的1.1~1.2倍相应，连续3次不击穿。
500kV主变长时感应耐压带局部放电试验方案
500kV主变长时感应耐压带局部放电试验方案技术方案项目名称：观音岩水电站500kV主变绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验及中性点、低压绕组外施交流试验委托单位：大唐观音岩水电开发有限公司云南电力技术有限责任公司YUNNAN ELECTRIC POWER TECHNOLOGY CO.,LTD.二〇一四年十一月方案会签建设单位：设备制造厂:施工单位：监理单位:试验方：观音岩水电站500kV主变压器绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验及中性点、低压绕组外施交流耐压方案一试验目的对被试变压器进行绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验及中性点外施交流耐压试验，检验变压器的绝缘性能是否符合相关标准要求。
二引用标准GB 1094.3-2003《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空间间隙》GB 50150-2006《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》DL 417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》三被试设备四试验设备五试验程序5.1绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验5.1.1试验标准及程序依据GB1094.3-2003《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》、DL 417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》、GB 50150-2006《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》的有关技术要求，现场局部放电试验绕组对地的试验电压及其加压程序见图1所示。
图1：500kV变压器局部放电试验加压程序示意图U1=U5=1.1Um/3=349kV U2=U4=1.5Um/3=476kVU3=1.7Um/3=540kV Um系统最高电压550kV施加试验电压时，首先接通电源并零起升压至U1，持续5min，读取放电量值；无异常则增加电压至U2，持续5min，读取放电量值；无异常再增加电压至U 3, 持续t=120×50/f秒钟；然后，立即将电压从U3降低至U4，保持60min，进行局部放电观测，在此过程中，每5min记录一次放电量值；测量时间满，则降电压至U5，持续5min，记录放电量值；降电压，当电压降低至零时切断电源，加压完毕。
110kV或150000kVA及以下电力变压器的交流耐压试验技术方案
BPXZ-HT-240kV A/160kV变频串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求1、110kV/150000kV A及以下电力变压器的交流耐压试验，试验频率为45-65Hz，电容量≤0.022uf，试验电压不超过160kV。
二、工作环境1.环境温度：－150C–45 0C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能1.额定容量：240kV A；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：160kV；4.额定电流：1.5A5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》五、装置容量确定110kV/150000kV A及以下电力变压器的交流耐压试验，试验频率为45-65Hz，电容量≤0.022uf，试验电压不超过160kV。
试验电流I=2πfCU=2π×50×0.022×10-6×160×103=1.15A试根据220kV变压器中性点耐压的试验电压为160kV，试验电流取1.5A，故设计四节电抗器，电抗器单节为60kVA/40kV/1.5A/110H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求，系统总容量为240kVA。
变压器交流耐压试验
变压器交流耐压试验
1 电力变压器交流耐压试验
电力变压器是一种节约电能的重要设备，得到了广泛的应用，它的安全可靠性和寿命对电力设备的运行具有重要的意义。
为了保证变压器能够安全可靠运行，必须进行交流耐压试验，以确定电压阻抗和绝缘阻值，以及其它相关参数。
交流耐压试验是一种检测变压器绝缘水平的基本测试，它是通过给变压器作正负不同电压，测量其绝缘阻值来确定变压器绝缘水平的试验。
该试验过程有一定的要求，试验中必须采取安全措施，以满足交流耐压试验的要求。
首先，要按照规定的电压要求，就是比标称电压高若干倍，这种电压称为试验电压。
其次，需根据电力变压器的实际参数和电力系统工作条件，确定所需使用的补偿方式和试验时间。
此外，正负电压的电压读数均必须在正负10%之间，检查单相与多相的耐压最长不超过每次30s。
最后，在交流耐压试验结束后，应该测量变压器绝缘阻抗时间曲线。
首先，根据预先确定的最大试验电压，测量变压器正负电压读数（耐压电压）。
此外，应该对变压器进行综合检查，以评估检测结果的可靠性。
由此可见，电力变压器交流耐压试验是不可或缺的一环，无论是制造过程中还是现场监督中，都必须进行。
它可以用来确定变压器的绝缘状况，从而确保其最大的运行可靠性和寿命。
主变感应耐压试验方案
110k V 主变感应耐压试验方案
一、主变铭牌
型 号：SFZ9—40000/110 接线方式：YNd11
额定容量：40 MV A 厂 家：江苏华鹏变压器有限公司 额定电压：110/35kV 出厂序号：2001-207 额定电流：209.9/659.8 A 冷却方式：ONAF 绝缘水平：LI480AC200—LI325AC140/LI250AC95 二、试验依据
依据ICE 标准及厂家标准 三、试验项目及要求
系数：5
.1*3/121170
62.1
四、电压测量：
1. 高压侧采用高压分压器直接测量： U = 170 kV
（若采用高压分压器对中性点测量： U = 170/3 =56.6 kV ） 2. 低压侧采用PT 测量：
K = 50000/200 = 250 u = 17820/250 = 71.28 V 五、过电压保护：
Q2：放电电压275 kV（铜球Φ=25 cm 球隙δ=12 cm）Q1：放电电压69 kV（铜球Φ=15 cm 球隙δ=4 cm）
六、试验步骤：
1. A相端部耐压BC相支撑接地a相加压c相接地
2. B相端部耐压AC相支撑接地b相加压a相接地
3. C相端部耐压AB相支撑接地c相加压b相接地
七、试验设备、仪器、仪表：
试验前对套管等（升高座）充分排气；
注意人身安全，特别是防止自励磁升压。
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贵州电力建设第二工程公司
重大施工方案
FA（Z）－MLB/DZ－01
工程名称遵义110kV 忠庄变电站新建工程
主变交流耐压试验方案
发布时间：2010年11月5日实施时间：2010年11月12日
遵义110kV忠庄变电站新建工程重大施工方案
FA（Z）—MLB/DZ—02
编制：
审核：
审定（施工）：
审定（安全）：
审定（质量）：
批准：
贵州电力建设第二工程公司
目录
1. 目的 (1)
2．引用标准 (1)
3．技术术语 (1)
4．安全措施 (1)
5.注意事项 (2)
6.试验人员及试验设备 (2)
7.被试品主要参数 (3)
8．交流耐压试验方法 (3)
9．试验结果的分析 (4)
1. 目的
本试验方案提出了忠庄变#1、#2主变试验所涉及的试验接线、试验设备、试验方法和注意事项等技术细则，以规范交流耐压试验作业、提高试验质量。
交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。
2．引用标准
下列标准所包含的条文，通过引用而构成本试验方案的条文。
GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB/T 2900.1994 《电工术语高电压试验技术和绝缘配合》
《国家电网公司电力安全工作规程》（变电所和发电厂电气部分）（试行）
DL474.4—1992 《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》
3．技术术语
闪络——沿介质表面发生的破坏性放电。
击穿——介质中发生的破坏性放电。
串联谐振试验系统——可调节电感、电容或电源频率，使回路发生串联谐振，以获得工频或接近于工频高电压的试验设备。
4．安全措施
4.1 进入工作现场的工作人员必须带好安全帽；高空作业时，必须使用安全带。
4.2 试验现场装设围栏，围栏上向外悬挂“止步，高压危险”标示牌，并派人看守，禁止无关人员向围栏靠近。
4.3 试验现场应有可靠接地点，将试验设备及被试设备需接地的端子用螺栓可靠接地。
整个试验系统只应有而且也只能有一个接地点。
4.3 试验前应将被试设备与其他设备的连接断开，并留有足够的安全距离；与被试设备相邻的其它设备应可靠接地。
4.4 交流耐压的试验电压远高于设备的运行电压，交流耐压是一种破坏性试验，试验之前必须通过绝缘电阻、吸收比、介质损耗等各项绝缘鉴定合格。
主变注油并静置48小时
后方能加压，以避免耐压时造成不必要的击穿。
若发现设备绝缘存在异常，应先进行处理，避免造成不应有的绝缘击穿。
4.5 耐压试验前，要注意放气。
将变压器导管和升高座的放气孔拧开放气，直到冒油为止。
5.注意事项
5.1试验电源须带漏电保护装置。
5.2试验前应仔细检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的初始状态等，经检查无误，空载升压正常后，并经现场试验负责人许可，方可进行接入被试品进行升压试验。
5.3加压过程中应有人监护并呼唱。
高压试验工作人员在全部加压过程中，应精力集中，随时警戒异常现象发生。
5.4试验开始时，按被试品的试验电压要求设好过压定值，以便保护试品。
先升到30～40kV，按计算的谐振频率找到起振点，此时试验电压会快速上升。
然后按手动方式或自动方式进行缓慢匀速升压。
5.5试验过程中若有异常应立即降压，断开试验电源，进行检查，确认无误后方能进行再次的试验。
6.试验人员及试验设备
6.1试验人员名单
试验负责人：龙安林
试验人员:杨晓俊、胡文斌、刘亭、阮建设共5人。
素质要求：所有工作人员经安规考试合格，工作负责人由熟悉交流耐压工作和具有现场工作经验的人担任。
6.2试验设备
7. 被试品主要参数
#1、#2主变压器主要参数： 主变压器型号：SZ10-50000/110 额定容量：50000/50000kVA 额定电压：110/10.5kV 联接组标号:YNd11
出厂交流耐压：高压侧中性点—地及低压：200kV 60S
8． 交流耐压试验方法
交流耐压试验装置串联谐振试验系统 升压装置接线如下图：
CX
图中: T ——升压器 L ——串联电抗器 C1,C2——分压电容器
CX ——被试品 V ——电压表
当试验回路中C
L 001
ωω=时，试验回路产生串联谐振，此时能在试品上产生较高的试
验电压（试验电压高低与回路品质因数有关），但同时变压器输出电流最大。
因此该试验接线仅适用于试验电流较小而试验电压较高，试验变压器能满足电流容量要求而不能满足电压要求的情况。
8.2 #1、#2主变压器试验接线
高压侧A 相、B 相、C 相、O 相短接进行高侧中性点耐压，低压侧三相短接并接地。
试验电压为出厂试验电压的80%。
，即160kV ，历时60S ，无闪络或击穿现象即为合格。
低压侧A相、B相、C相三相短接进行低侧耐压，此时高压侧A相、B相、C相、O相短接并接地。
试验电压为出厂试验电压的80%。
，即28kV，历时60S，无闪络或击穿现象即为合格。
试验接线及耐压方法如下表所示。
9．试验结果的分析
对于交流耐压试验结果的分析，主要根据仪表指示、监听放电声音、观察有无冒烟冒气等异常情况进行判断。
9.1在交流耐压试验过程中，若仪表指示不抖动，被试变压器无放电声音，说明被试变压器能经受试验电压而无异常。
9.2电流突然上升，且被试变压器发出放电响声，同时串联谐振装置保护动作，说明变压器内部击穿。
9.3电流突然下降，也表明被试变压器击穿。
9.4若在加压过程中被试变压器内部放电，发出很像金属撞击油箱的声音时，一般是由于油隙距离不够或电场畸变，而导致油隙贯穿性击穿，电流突变。
当重复试验时，由于油隙抗电强度恢复，其放电电压不会明显下降。
若放电电压比第一次降低，则是固体绝缘击穿。
9.5试验时，若第二次出现的放电声音比第一次小，电流指示摆动不大，再重复试验时放电又消失，这种现象常是油中气体间隙所致。
9.6当外部试验回路绝缘击空时，将发生明显的响声和放电火花。
这是容易观察判断的。
此外，在试验时，空气中有轻微电晕或瓷件表面有很轻微的放电，仍属于正常现象。