架棚巷道支护工安全技术操作规程
煤矿架棚工操作规程
煤矿架棚工操作规程架棚工操作规程一、临时支护（一）炮掘架棚巷道都要使用前探临时支护，新开口的巷道掘进进尺够前探梁的长度时，必须使用前探梁临时支护。
前探梁临时支护，其操作方式应符合下列规定：1、爆破前应将工作面10米范围内的棚子和前探梁紧固，防止崩倒棚子和前探梁。
2、前探梁的长度和材料都要符合作业规程的规定。
3、爆破后，先由外向里逐架修复不合格的棚子。
严格执行敲帮问顶制，找净浮煤活矸。
4、松动前探梁的固定点，将外面一个固定点移到最前面的棚子上，向前移动前探梁，其移动探出的长度，从新的固定点算起，不得小于规程的规定。
5、前探梁的固定方式和位置及数量都要符合作业规程规定。
6、前探梁必须吊挂稳固可靠，把棚梁按棚距抬放到前探梁上接顶，用背板背紧，垫平支稳预防掉下来。
（二）机掘架棚巷道都要使用机组托梁器将棚梁托起顶作为临时支护。
其操作方法应符合下列规定：1、临时支护的形式、材质都要符合作业规程规定。
2、翻托梁器及朝托梁器上抬放棚梁时，必须将机组截割头退至后方永久支护下，并切断机组电源。
3、临时支护的棚梁要放平稳，不能前后左右倾斜。
4、严格进行敲帮问顶，不得空顶作业。
5、临时支护的使用维护制度要在作业规程中规定。
二、架棚（一）架金属棚1、要熟知所施工巷道的支架规格和作业规程规定。
2、架棚前必须把支架构件和需要的工具准备齐全，检查梁、腿是否符合设计要求。
3、可缩“U”型钢腿装配时，搭接长度及卡缆的紧固应符合作业规程规定。
4、放炮或机组割完煤后，应首先检查作业地点的顶板、支架、煤帮等情况，发现问题先进行处理。
5、永久棚架设前，先要进行临时支护，在临时支护下按作业规程要求挖出两帮柱窝，两人把腿抬到已挖好的柱窝内，一个扶腿、一人察看是否站巷和靠帮，然后梁腿合好口。
6、架棚时若用托梁器上梁，架棚前，应首先进行敲帮问顶找净顶帮浮矸活石，方可上梁。
若人工上梁要至少4人进行，两名上梁人员站在工作面崩下的煤体或放置稳固的铁凳上，另两人将棚梁递上，并协助将棚梁稳固地放在前移的前探梁上，上梁要在专人统一指挥下进行，梁腿合好口后，调正棚的位置，将顶帮背紧刹牢。
架棚工安全技术操作规程
架棚工安全技术操作规程架棚工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作规程适用于架棚工架棚作业。
2、本操作规定了架棚工的主要操作方法、技术要求和安全注意事项等。
二、上岗条件1、架棚工必须经过培训，考试合格，并持证上岗。
2、架棚工应熟知《煤矿安全规程》和《煤矿井巷工程施工质量标准及检验评级试行办法》的有关规定，熟悉架棚操作的程序、技术要求。
3、架棚工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前严禁喝酒，上班时不得睡觉，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、架棚工应严格遵守以下安全守则和作业纪律：（1）作业前先进行危险源辨识，处理现场存在隐患。
（2）作业前，严格执行“敲帮问顶”制度。
（3）进入作业地点后，应集中精力、提高警惕，先清理好安全退路。
（4）巷道作业采用炮掘的，架棚工作业前应由放炮员和安全员检查看有无残炮，如有必须先处理（5）使用架板时要搭设牢固，并要有防滑装备。
（6）在架棚作业中，严禁其他人员入内。
（7）架对口棚时，梁腿要扶牢，严防倒腿砸伤人员。
（8）处理冒顶时，动作要迅速，清理好退路，并要设专人监护顶帮动态变化。
四、操作准备1、对巷道支护情况进行详细检查；包括巷道支护、腰线、岔角、背帮背顶、迎山角等，同时检查支护是否有变形、错口等现象；炮掘工作面还要检查有无残炮、瞎炮等，发现上述隐患应及时按有关规定进行处理。
2、炮掘工作面对放炮崩倒、崩坏的棚梁，应由外向里逐架扶起，按要求重新架设牢固。
3、有瞎炮时，要严格按放炮作业标准中处理瞎炮的方法进行处理。
4、架棚人员进入作业地点先敲帮问顶。
5、利用一块木板放在掘进机截割头护罩和巷帮梯子上作为工作平台，两人站在平台上移动前探梁，将棚梁放置前探梁上并用刹杆（背板）木楔接好顶，支护好新暴露的顶板。
6、机掘工作面工字钢棚支护时可不退机组，可利用掘进机作为作业平台；如掘进机不能满足作业需求，需搭设工作平台时，掘进机需退出窝头5 米以外，将截割部落在底板上、放下护罩，切断掘进机电源、并闭锁隔离开关。
两巷支护工操作规程
两巷支护工操作规程一、一般规定第1条：支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所用支柱的性能，结构原理及维护方法，严格按作业规程规定进行操作。
第2条：进入工作地点后，必须首先敲帮问顶。
发现隐患要及时处理。
第3条：在运输巷支棚时，必须停止带式输送机的运转，严禁站在运转的带式输送机上作业。
第4条：两巷支棚时，应符合作业规程规定标准，并达到以下要求。
1、所有支柱必须拉线支设，柱距、排距要符合作业规程要求。
2、支柱迎山有力，支柱迎山角和扎角，必须符合作业规程的规定。
3、用道木背实顶板，钢梁必须平整，严禁出现山水棚。
4、巷道高度超过单体支柱支护高度时，要用道木在梁上摆成"#'字形木垛进行背顶，钢梁与钢梁之间严禁出现台阶。
5、支柱所穿铁鞋要与底板全面接触，不准打在浮煤、浮矸上。
底板不平常，必须清平底板，支柱必须穿铁鞋，其规格和材料按作业规程的规定执行。
6、单体支柱要支设牢固，达到初撑力要求〔柱径为100mm时，初撑力不小于11.5Mpa；柱径为80mm时，初撑力不小于12Mpa〕第5条：单体支柱支设的最大高度应小于支柱制定最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱制定最小高度的0.2米，当巷道高度发生变化时，应及时改换相应高度的支柱。
第6条：支护工要和转载机司机、皮带司机、上顺电工协调操作，并注意以下事项：1、上顺支护工在进行支护过程中，电工需要拖移电缆时，必须通知支护工停止支护，并撤至安全地点。
2、下顺进行支护时，必须停止皮带机运转，并停电、闭锁。
需要开动带式输送机时，皮带司机必须与支护工联系清楚，支护工撤至安全地点，同意开皮带机后，方可给皮带机送电，按规定程序开机。
3、架棚时，其下方不得站立人员，防止掉梁或道木脱落伤人。
二、准备、检查及处理第1条：准备：备齐钢、支柱、铁鞋、背板、道木、铁锹、尖镐、卸载手把、液压枪、枪管、支护用防倒绳、2寸铁管〔不少于6米长〕。
铁锹、尖镐应锐利，卸载手把好用，第2条：检查与处理：1、检查工作地点顶板、两帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。
架棚支护安全技术措施
架棚支护安全技术措施一、顶板管理（一）、严格执行敲帮问顶制度每班开工之前，施工中必须要有专人，站在安全处，找尽帮顶、悬岩的浮矸、活岩。
一人找顶，一人监护，找顶时，被找地点下方严禁有人，严禁空顶作业。
（二）、严格执行正规循环施工掘进后最大空顶距离、永久支护后最大空顶距离必须在作业章程、技术措施等技术文件中具体规定。
过断层、顶板破碎带时必须缩小循环进尺。
（三）、临时支护正常使用临时支护，严禁空顶作业。
支护时必须在临时支护下进行。
支护过程当中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。
严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。
（四）、操作人员站位支护时操作人员必须站在有支护的安全地点进行。
采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。
（五）、支护材料和参数顶板支护材料和支护参数必须符合设计规范，支护强度满足支护要求。
（六）、支架连锁加固每次爆破前必须加固连锁迎头不少于10m的支架，并接牢煞顶实帮。
（七）、顶板压力显现明显时，应当及时补打点柱施工点柱要遵守如下规定：1、棚梁受到顶板来压弯曲变形，当其中部与其两端相比下沉ge;50mm，且连续数量超过2棚时，每隔1棚施工1根点柱；当棚梁中部下沉ge;80mm时，每棚均施工1根点柱。
2、点柱的施工位置是在紧靠胶带一侧，并保证与轨道的安全距离不小于0.5m。
3、使用棚腿作为点柱，以便回收利用。
4打点柱时要拉线施工，点柱要垂直有劲，地软时必须穿鞋。
（八）、落差大于0.2m的断层必须制定过断层的专项安全措施。
（九）、施工中不得使用下列支护材料及支架：1、不符合作业章程规定的支护材料。
2、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。
3、璐筋、折断、缺损的混凝土棚。
4、严重锈蚀或变形的金属支架。
（十）、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。
1、柱腿接口处是否严密吻合；2、接口处及棚腿两端至中线的距离；3、梁及轨面的距离；4、歪扭迈步，前倾后仰现象；5、顶是否按照相关规定背紧、背牢。
2024年支架支护工操作规程
2024年支架支护工操作规程第一章总则第一条为保障支架支护工作的安全性和高效性，根据相关法律法规的规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事支架支护工作的人员，包括支架支护工、监理人员、施工管理人员等。
第三条本操作规程的内容和要求应当与国家相关法律法规和行业规范相一致。
第四章作业前的准备工作第四条支架支护工作前，必须严格按照相关规定接受良好的培训和技术指导，并持有相应的资格证书。
第五条作业前必须对支架支护工程进行仔细的安全检查，确保支架支护工程符合设计要求和安全标准，各种支护材料应具备合格证明。
第六条作业前，应编制详细的支架支护工程施工方案，包括作业流程、风险评估、安全措施等，并按照规程的要求进行讨论和批准。
第五章支架支护工程的施工操作第七条支架支护工程在施工过程中，必须按照设计要求进行施工，材料要求符合规定标准，施工质量应符合国家相关规定。
第八条支架支护工程的施工现场应清洁整齐、安全有序，施工过程中应设立明显的危险警示标志，并配备必要的安全设施。
第九条高风险的支架支护工程作业，应当按照规定进行专门审批和备案，并由专业人员进行技术指导和监督。
第十条支架支护工程的施工现场必须划分安全区域，禁止非施工人员靠近施工现场，避免造成人身伤害和财产损失。
第十一条施工现场必须按照规定进行堆放和存储，避免对周边环境和施工人员造成影响。
第十二条施工过程中，支架支护工必须正确使用和保护个人防护装备，严禁随意更换或弃用。
第六章施工安全控制第十三条施工过程中，支架支护工程必须按照设计要求、安全标准和工艺规范进行操作，严禁盲目施工。
第十四条支架支护工程在施工过程中，必须对支架支护结构进行定期检查，发现问题及时整改或报告上级。
第十五条施工现场必须设置专人负责监督施工情况，并随时处理突发事故和紧急情况。
第十六条施工过程中发现对施工活动的影响因素，应及时报告上级并采取相应措施，以确保施工安全。
第十章操作风险和应急处理第十七条操作过程中必须时刻保持头脑清醒，严禁酗酒和使用违禁药物。
巷道支护工操作规程
巷道支护工操作规程第一段一般规定一、施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数；施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。
二、施工中不得使用下列支护材料及支架：1、不符合作业规程的支护材料。
2、腐朽、劈裂、折断的坑木。
3、露筋、折断、缺损的混凝土棚。
4、严重锈蚀或变形的金属支架及未经检测工作阻力的摩擦支柱。
5、过期、失效的树脂锚固剂、水泥锚固剂、速凝剂、减水剂、水泥，未经淘洗的黄沙、碎石或不合格的锚杆杆体。
三、施工时，严禁空顶作业。
必须按照作业规程规定采用前探梁支护。
前探梁的材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。
四、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。
五、采用棚子支护或砌碹支护时，棚腿或碹墙基础严禁架筑在浮煤浮矸上。
采用锚喷支护时，锚杆的锚固力，喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。
六、放炮崩倒崩坏的支架应及时修复或更换。
修复支架前，应先找掉危石、活矸。
扶棚或更换支架，应从外向里依次进行。
七、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。
迎山角值应符合作业规程的规定，严禁支架后倾。
八、架棚巷道棚子之间必须安设拉杆或撑木。
上下山巷道棚子之间，必须使用金属拉杆，迎头10米内还应敷设防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架的措施。
九、对工程质量必须坚持班检和抽检制度，了隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。
十、在压力过大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。
十一、在人工假顶下掘进巷道时，必须及时支护，以免出现坠网现象。
若顶网破损，必须先补网再进行支护。
十二、巷道支护高度超过2米，或在倾角大于30度的上山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。
第二段操作前准备工作一、施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
二、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
回棚工(架棚巷道维修工)操作规程_煤矿
回棚工（架棚巷道修理工）操作规程_煤矿回棚工（架棚巷道修理工）操作规程一、一般规定1、回棚及架棚巷道修理时，必需严格按作业规程或平安技术措施的有关规定施工。
2、施工前，必需先对其四周10米范围内的棚子加固支护，全部支柱柱头必需拴好，防止倒柱伤人。
3、施工前，首先要清理好退路，保证退路畅通。
4、在独头巷道内施工时，必需将作业地点以里的全部人员撤出。
5、在修理巷道开头至新支架架设好之前，严禁人员通过。
6、更换棚腿时，必需在全部换棚腿侧的梁下支好点柱或木垛，支护好顶梁后，再换棚腿。
7、更换棚梁时，必需在棚梁的一侧架设备临时支架。
8、架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。
9、对修理地点的风水管路、电缆、风筒、设备等都要妥当疼惜好。
10、回撤棚腿、梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固的平安地点进行操作。
11、回棚时接受回柱绞车或人工进行，严禁使用刮板输送机、掘进机组及调度小绞车等设备进行回棚。
12、施工时，必需将施工地点的运输设备停电闭锁。
13、各种材料和杂物收工前要清理洁净，不得乱扔乱放。
二、回棚1、回取报废巷道的棚子，接受回柱绞车进行回棚。
2、回棚前，首先对工作地点进行加强支护，将所回棚区段内的水管、铁道等设备、材料拆出运走。
3、在巷内选一支护完好，顶板完整的适当位置，稳好回柱绞车。
稳回柱绞车时，先在回柱绞车尾部适当位置打一老汉杠，老汉杠长度依据巷道高度来确定，老汉杠角度为75°，老汉杠用钢丝绳扣与回柱绞车尾部系好，老汉杠下部接受道钉将钢丝绳固定好，以防滑动；然后将绞车绳头系在棚腿上，渐渐开动绞车，使老汉杠吃紧，松开绞车绳，在绞车滚筒及绞车电机两边的绞车底座上各打两根压戗柱，压戗柱及老汉杠柱顶均要有柱窝，以防柱头滑动。
4、回棚时，绞车绳头处接出两个辅绳头（钢丝绳头），回柱绞车绳头，依据实际状况拴住宅回棚子棚腿的上部或下部，所接出的两个辅绳头，分别拴住宅回棚子棚梁和另一根棚腿。
架棚工技术操作规程
架棚工危害因素辨识1、交接班时有空顶现象，造成安全隐患。
2、在进行临时支护等作业时，没有设专人监护顶帮，造成安全隐患。
3、架棚时，工作面有残、瞎炮，造成人员伤亡。
4、架棚作业前，没有找掉顶帮的活煤矸，造成活煤矸掉下伤人。
5、在上混凝土板时，下方有人逗留，混凝土板掉下伤人。
6、架棚时，架棚人员没有扶牢棚腿、棚梁，造成人员伤亡。
《煤矿安全规程》相关规定第四十一条掘进工作面严禁空顶作业。
靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。
修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。
在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。
在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。
第四十二条支架间应设牢固的撑木或拉杆。
可缩性金属支架应用金属支拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。
支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。
巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。
第四十三条更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
架棚工技术操作规程一、一般规定1、应该熟悉各种支护参数。
2、架棚作业中必须严格遵守该操作规程。
3、架棚工必须经培训取得《安全资格证》并持证上岗。
二、架棚作业前的准备1、首先对巷道支护情况进行详细检查：包括巷道支护中、腰线、岔角、背帮背顶、迎山角等。
检查支护是否被破坏，支架是否有变形、错口现象；炮掘工作面还要检查有无残炮、瞎炮等，发现上述隐患应及时按有关规定进行处理。
2、炮掘工作面对放炮崩倒、崩坏的棚子，应由外向里逐架扶起，按要求重新架设牢固。
3、架棚人员进入作业地点，由一名有经验的老工人站在安全地点，用长柄工具（找顶棍等）进行敲帮问顶，听到“清脆声”或手指无振动感方可作业。
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架棚巷道支护工安全技术操作规程专事架棚洞口支护工安全技术操作规程
一、一般规定
1、施工前，架棚支护工必须认真学习并掌握《作业规程》中
的支护型态形式及其技术参数。
2、施工施工人员中不得使用破损及不合格的支护材料与支架。
3、施工之时严禁空顶作业。
放炮后先敲帮问顶，确认无问题后，将前在探梁传至碛头，前探梁上放置矿工钢梁，检查无迈步后，
再绞架至接顶。
4、支护过程中，须要对工作地点的电缆、风筒、风水管器械
及其他器材加以保护，不得损坏。
5、放炮崩倒、崩坏的棚子应及时及早恢复或更换，歪棚应及
时扶正。
恢复或更换棚子时，应从外向里逐棚依次成功进行。
6、架棚前，首先把中、腰线延至碛头，对帮、顶、底板尺寸
需要进行检查，不够的地方必须开挖后，方可按《作业规程》中的架
棚要求规定进行棚子架设。
7、架棚巷道正对着碛头的11棚，其棚子之间必须安设固棚器，其固柱器、固梁器每边不得少于10副，前探梁采用9#矿工钢，数量为2根，每根前探梁上不得少于4副挂卡，大断面施工人员时不得
少于5副挂卡。
并打撇棚子桩，固定水泥柱子，或祭出其他镰叶措施
防止放炮崩倒棚子。
上班打歪的棚子必须恢复好后才能进行本班的正
常工作，放炮前在必须加固靠近碛头10米范围内的棚子，顶、帮必须
背紧载牢。
8、棚子架设：在水平或近水平绿化带(倾角10度以下)中曾
棚子架设必须垂直应该巷道顶、底板;在缓倾斜或倾斜巷道中棚子应稍
向上倾2—4度，但空地架设不得退山不得或过山。
9、在双重压力大的巷道架设对棚时，应一次施工，不准选用
补棚的方法，防止对棚高低不平，受力不均。
10、新规定一次成巷的碛头，必须按要求一次性将永久棚子
和水沟施工完成，不得两次成巷。
11、巷道支护高度超过2米，或在倾角大于30°的上山进行
掘进工作，必须搭设工作平台。
二、操作前的准备工作工作
1、备齐支护材料、施工工具和用于临时支护的前探梁和处理
冒顶用的应急工具。
2、支护前和支护过程中所，要经常敲帮问顶，用长柄工具及
时处理危岩、活石。
3、施工前，将其他工作地点的电缆、风筒、风水管及其他设
备策应好，施工设备堆放在规定的设备安全地点。
4、支护前，检查巷道毛断面的尺寸，并处理不合格部位。
三、架棚操作
1、架棚(指水泥柱子、矿工钢梁棚)应按下列顺序操作：
(1)、将中腰线延至架棚位置;
(2)、按巷道设计净宽或梯形装配棚底宽值，用中线分至两侧，找出柱窝位置;
(3)、挖柱叶紫珠至设计深度，尽量清至实底;
(4)、立好柱腿(水泥柱子)并支撑稳固;
(5)、上垫板，背顶背帮;
(6)、固定好固柱器、固梁器及前探梁。
2、架好棚后，对棚子进行全面检查(棚子有无歪扭迈步、前
倾后仰、背紧背实情况等)，不合格时及时处理好。
3、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或有空帮空顶，顶部
和两帮的背板应与火拼巷道中线平行，其数量与位置严格按作业规程
规定执行。
梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁(柱)中心。
4、柱窝下是软岩(煤)时，要采取防止政策柱腿钻底的举措
(在柱腿下才加垫碹块或木块)。
5、采取人工上梁时，必须两人以上协调机制合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处。
6、在进行架棚(返棚)工作时，只允许一棚一棚的进行，不得
显现出同时架设两棚及以上的抬棚。
四、其他支护
1、在顶板完整、压力不大的梯形棚子支护巷道中，排水沟岔
口采用抬棚支护时：
(1)、在老棚梁下先打好临时点柱，点柱的右边位置不得有碍
抬棚的架设;
(2)、摘掉原支架的柱腿，根据中、中控台找好抬棚柱窝的位置，并挖至规定深度;
(3)、按架设梯形棚内的要求立柱腿、上抬棚梁;
(4)、将原支架从左到右替换成插梁，最底下的两根插梁应插
在抬棚梁、腿接口处(更换插梁不准从中间向两翼进行);
(5)、背好帮、顶，打紧木楔;
2、顶板破碎、压力大的地点，抬棚架设时：
(1)、将原支架逐棚换新成插棚，在插梁下打好临时点柱或托棚，所有插梁保持稳定同一水平;
(2)、架设主抬棚，抬住已调换的插梁;
(3)、撤除临时点柱或托棚;
(4)、逐架拆除原支架并调正插梁，背实帮、顶;
(5)、架设辅助抬棚。
3、架设六边形棚前探梁支护必须按下列要求施工
(1)、梯形棚(水泥柱子、矿工钢梁)所用的前探梁采用9#矿工钢，数量为两根，固定前探梁采用卡箍(挂卡)，每根前探梁不得大于4副挂卡，施工大断面时不得少于5副挂卡。
(2)、前探梁每根长度不得以内4.5米。
(3)、碛头放炮后，人员进入碛头打搁置前后探梁的固定桩眼前，必须采取临时支护控顶，否则，人员吊装不得进入未支护段作业。
(4)、放炮后将前探梁传至碛头，每根前探梁上固定式挂卡不
得同轴少于3副，前探梁上放置11#矿工钢不得超过3根。
在传前探梁前，在碛头上正对前探梁前端位置垂直碛头面各打一深度瘤果不小于
0.8米的固定桩眼，并楔入撇棚桩，楔入深度不小于0.7米，将前探梁的前端搁置在撇棚桩上，并固定好，及时打紧挂卡同轴。
(5)、在前探梁上放置铁路工人钢梁，并用半园木接顶。
(6)、碛头砂装完后，挖柱窝，立水泥柱子，上好固梁器、固
棚器。
(7)、上齐前探梁挂卡，并打紧销子。
五、收尾工作
1、清理施工现场，收净浮煤浮砂，巷道净断面体积必须符合《作业规程》规定。
2、未用完的支护材料应堆放在指定地点，且堆码整齐。
3、电缆、风水管及风筒应按规定的位置吊挂或铺设整齐。
4、支护施工设备停用后，应需要进行清理和维修、保养，并要检查支护工程质量。