热镀锌角钢技术标准
热镀锌的标准
热镀锌的标准热镀锌是一种将金属表面镀上一层锌的工艺，通常是为了防止金属表面腐蚀。
热镀锌的标准对于生产和使用具有重要的指导意义，下面将详细介绍热镀锌的标准。
首先，热镀锌的标准主要包括国际标准和国家标准两个方面。
国际标准主要有ISO 1461《热镀锌镀层规范要求和试验方法》、ISO 10684《热镀锌螺栓和螺母的规范》等。
而国家标准则是指中国国家标准，主要有GB/T 13912《金属镀层技术条件和试验方法》、GB/T 13927《建筑用钢材热镀锌表面状态分类》等。
其次，热镀锌的标准内容主要包括镀层厚度、镀层质量、镀层外观、镀层附着力、镀层的化学成分等方面。
其中，镀层厚度是指热镀锌后金属表面上形成的锌层的厚度，一般要求符合标准规定的最小厚度。
镀层质量是指镀层的均匀性、光泽度、无缺陷等方面的要求。
镀层外观是指镀层表面的光滑度、无氧化皮、无气泡等方面的要求。
镀层附着力是指镀层与基材之间的结合强度，一般要求符合标准规定的附着力等级。
镀层的化学成分是指镀层中锌的含量，一般要求符合标准规定的化学成分范围。
最后，热镀锌的标准对于不同行业和不同用途的产品有不同的要求。
比如在建筑行业中，热镀锌的标准主要是针对建筑结构用钢材的镀层要求，而在汽车制造行业中，热镀锌的标准则是针对汽车零部件的镀层要求。
因此，生产和使用单位在选择热镀锌标准时，需要根据具体的产品用途和要求，选择符合相应行业和用途的标准。
总之，热镀锌的标准是保证热镀锌产品质量的重要依据，生产和使用单位应严格按照标准要求进行生产和检验，以确保产品的质量和安全性。
同时，也需要不断完善和更新热镀锌的标准，以适应不同行业和不同用途产品的需求。
镀锌角铁焊接规范 (1)
镀锌角铁焊接规范篇一：角铁施工方案一、施工准备1. 根据图纸设计要求部分GRC构件内需要采用钢架结构。
2. 材料采用50*50镀锌角钢。
3. 主要机具：电焊机、砂轮切割机、电锤及现场施工手工工具等。
二、作业条件1. 熟悉图纸，对加工材料和安装工艺进行技术交底。
2. 在加工钢架前要熟悉图纸，考虑和安装相结合进行焊接钢架。
3. 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致。
4. 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
5. 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括尺寸和外观）确无问题后，方可转移地点继续施工。
6. 焊接后不准撞砸接头，不准往刚焊完的刚才上浇水。
低温下应采取保暖措施7. 对焊接后部位作防锈处理。
四、注意的质量问题1. 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2. 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝街头应搭10~15mm，焊接中不允许搬动，敲击焊件。
五、防火措施1. 严格施工场所的安全管理，逐级落实安全责任制，人员分工职责明确，加强对进场电焊施工操作的人员的审查，在安全措施上严格把好关。
2. 电焊前做好各种准备工作，严格执行动火制度。
远离易燃易爆物品堆放处。
3. 重点部位的焊接施工确定专人进行看护监护，有科学合理的安全保障措施，准备好灭火器材，确保安全施工。
4. 施工作业完成后立即清除火种、彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，没有问题再离开现场，做到不留死角。
5. 电焊工均经国家正式培训考试合格，并且还焊接的作业的项目与其特种工种操作证中具备的资格相符。
热镀锌角钢技术标准
材料设备质量标准
材料设备质量标准编码：
材料设备名称
热镀锌角钢
材料设备编码
备注
材料设备检验及标准编号
GB/T 706-2008
材料分类
产品规格及标记
牌号应符合GB/T700或GB/T1591，角钢的规格、外形可经供需双方协议来定制。
质量要求
尺寸偏差
1、尺寸、外形允许偏差：
2、长度允许偏差：
外观质量要求
镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
性能要求
型钢的力学性能应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。根据需方要求，经供需双方协议，也可按其他力学性能指标供货。
质量检验
质量抽查要求
见下表6取样要求：
质量检验及试验
检验规则及合格判断标准
1、型钢的检查和验收由供方技术质量监督部门进行。
2、型钢的组批按GB/T700、GB/T1591及相应标准规定进行。
3、型钢的复验和验收规则应符合GB/T2101的规定。
标志、包装、运输及储存要求
标志
符合GB/T2102的规定
包装
符合GB/T21Biblioteka 2的规定运输无设计图纸专项要求
图纸有特殊要求，必须满足图纸设计要求。
热镀锌国家标准
热镀锌国家标准
热镀锌是一种常用的防腐蚀处理方法，它能够有效地延长金属制品的使用寿命。
热镀锌国家标准是对热镀锌工艺、质量要求等方面的规范，其制定对于保障产品质量、促进行业健康发展具有重要意义。
首先，热镀锌国家标准对热镀锌工艺进行了详细的规定。
它包括了热镀锌前的
表面处理、热镀锌过程中的温度控制、镀层厚度的要求等方面的内容。
这些规定能够帮助生产企业确保热镀锌工艺的稳定性和可靠性，从而生产出高质量的热镀锌产品。
其次，热镀锌国家标准对热镀锌产品的质量要求进行了明确的规定。
它包括了
镀层的成分、结构、外观质量、耐蚀性能等方面的指标。
这些指标的设定，能够帮助用户选择合适的热镀锌产品，同时也促进了行业内产品质量的提升。
此外，热镀锌国家标准还对热镀锌产品的检验方法和标志进行了规定。
它包括
了对产品抽样检验的方法、检验结果的评定标准、产品标志的内容和形式等方面的规定。
这些规定的实施，有助于监管部门对产品进行有效监督，保障了市场上热镀锌产品的质量和安全。
总的来说，热镀锌国家标准的制定和实施，对于规范热镀锌行业的发展、提高
产品质量、保障用户权益具有重要意义。
只有严格遵守这些标准，才能够生产出安全可靠的热镀锌产品，推动热镀锌行业朝着更加健康、可持续的方向发展。
因此，在生产和使用热镀锌产品时，我们都应该严格遵守热镀锌国家标准的要求，确保产品的质量和安全。
同时，监管部门也应加强对热镀锌产品的监督检查，严厉打击违法违规行为，共同维护热镀锌行业的良好秩序。
只有这样，才能够更好地发挥热镀锌的防腐蚀作用，为社会和经济发展提供更加可靠的保障。
热镀锌管国标厚度标准
热镀锌管国标厚度标准
热镀锌管是一种常见的金属管材，具有防腐蚀、耐磨损等优点，被广泛应用于
建筑、机械制造、电力、石油等领域。
热镀锌管的质量标准对于其使用效果至关重要，其中厚度标准是其重要的质量指标之一。
根据国家标准，热镀锌管的厚度标准主要包括壁厚和锌层厚度两个方面。
首先，壁厚是指热镀锌管壁的厚度，国家标准规定了不同直径、不同用途的热镀锌管壁厚应该符合的要求。
一般来说，热镀锌管的壁厚越大，其承载能力和耐腐蚀能力也就越强。
因此，在选用热镀锌管时，需要根据具体的使用要求来选择合适的壁厚标准，以确保其使用效果和安全性。
其次，锌层厚度是指热镀锌管表面镀锌层的厚度。
国家标准对于不同类型的热
镀锌管，规定了其锌层厚度应该符合的要求。
通常情况下，锌层厚度越大，热镀锌管的防腐蚀能力也就越强。
因此，在实际使用中，需要根据具体的环境条件和使用要求来选择合适的锌层厚度标准，以确保热镀锌管能够在特定环境下具有良好的防腐蚀性能。
除了壁厚和锌层厚度外，国家标准还对热镀锌管的其他质量指标进行了规定，
如外径、长度、弯曲度、化学成分等。
这些质量指标的标准化，不仅有利于热镀锌管的生产制造，也有利于用户在选用和使用热镀锌管时能够更加方便、准确地进行选择和判断。
总的来说，热镀锌管国标厚度标准的制定，是为了保证热镀锌管在生产制造、
使用过程中能够具有一定的质量保障，以满足不同领域的使用需求。
因此，在选用和使用热镀锌管时，需要严格按照国家标准的要求进行选择和使用，以确保热镀锌管能够发挥其应有的作用，为各行各业的发展提供坚实的保障。
热浸镀锌分类技术操作规程
热镀锌规范作业指导热镀锌预处理作业指导书（角钢）1适用范围本标准仅适用于本公司热镀锌车间对各钢件热镀锌前预处理和作业。
包括水洗、酸洗和助镀剂的处理。
2执行标准GB/T13912 —2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》3作业指导内容3.1 准备工作3.1.1工件入池前，浸镀锌收发员应与车间穿挂工进行数量交接，交接时应对照数量、工件名称、工程名称进行检查。
实物应与生产单位符合，为合格，否则为不合格。
不合格的应立即通知穿挂工及时整改，合格后方可签收。
3.1.2工件入池前，酸洗工应对穿挂质量和工件质量进行检验，穿挂时否有粘贴的工件，穿挂是否牢固，是否有掉件的隐患，工件是否有变形现象等，如没有以上情况为合格。
合格后的工件，由酸洗工和脱脂岗位的操作工结合，根据工件的表面情况，决定是否进行脱脂处理，有油漆和重油的表面工件，要进行化学脱脂或局部处理。
3.2酸洗。
酸洗工在工件酸洗时要根据酸洗池的宽度、长度和液面的深度，对照工件的长度、宽度、厚度合理地利用空间，严禁堆放过多交叉堆放，以防止工件在吊起，检查和出件时变形，或卡在池子中间吊不出来，挤压变形。
在工件吊在酸洗池正上方位置，2 个酸洗工要用手钩勾稳工件到池子的中央位置，（根据工件的大小，可放在池子的东边或西边，另一端可以酸洗其它是工件）。
行车工以8~15 度将工件浸入酸洗液的下面，稍停3~5min ，然后提起工件离开液面40cm，后重新落下，如此反复操作2~3 次，然后把工件落入酸洗槽的底部，酸性工从行车上取下吊带，把吊带放在池子的边沿上。
酸洗工每隔20min 吊工件晃动一次，以便加快酸洗速度。
同时检查工件表面的酸洗情况，如果工件表面呈灰白色为合格，如有棕色、黑色或锈斑为酸洗不彻底，应继续进行上下运动工件加快酸洗，对于合格的酸工件，应该及时吊出。
在冬季车间气温很低的情况下，为了加快酸洗速度，可对酸洗液进行加热提高酸洗液的温度，或者采取利用空气泵对酸洗液中内部通入空气，对酸洗液进行搅拌，同样可起到提高酸洗工件的速度。
镀锌角钢镀锌厚度标准
镀锌角钢镀锌厚度标准镀锌角钢是一种表面镀锌处理的角钢产品，其用途广泛，常用于建筑结构、钢结构工程、电力塔、通信塔、立柱等领域。
镀锌角钢的镀锌厚度标准是评价其质量和耐候性的重要指标之一。
本文将针对镀锌角钢的镀锌厚度标准进行详细介绍。
一、镀锌角钢的定义和分类镀锌角钢是将角钢表面经镀锌工艺处理而制成的一种材料。
根据国际标准，镀锌角钢分为热镀锌角钢和电镀锌角钢两种。
1. 热镀锌角钢：将角钢在高温下浸入熔融的锌液中，使其表面形成一层锌层。
热镀锌角钢具有厚度均匀、附着力强等特点，常用于耐腐蚀要求较高的场所。
2. 电镀锌角钢：通过电化学方法，在角钢表面形成一层锌层。
电镀锌角钢具有均匀的镀层，常用于室内、非腐蚀环境下。
二、镀锌角钢的镀锌厚度标准镀锌角钢的镀锌厚度标准主要由国际标准和国家标准两部分组成。
1. 国际标准：国际上常用的镀锌厚度标准为ISO 1461，该标准规定了钢铁制品镀锌的要求和试验方法。
根据ISO 1461，镀锌角钢的最小镀锌厚度应为65μm（微米）。
2. 国家标准：我国对镀锌角钢的镀锌厚度标准有多个，其中较为常用的是GB/T 13912-2002《金属覆盖层镀锌和电镀层通用技术要求和试验方法》。
根据该标准，镀锌角钢的最小镀锌厚度也应为65μm。
三、镀锌角钢镀锌厚度的影响因素1. 钢材表面清洁度：钢材表面的污垢、氧化物等物质会影响镀锌的效果和厚度。
在进行镀锌前，需要对钢材表面进行充分清洗和除锈处理。
2. 镀锌工艺参数：镀锌过程中的工艺参数，如浸镀时间、温度、浸锌速度等，都会影响镀锌角钢的镀锌厚度。
合理的工艺参数能够保证镀锌层的均匀性和一致性。
3. 钢材尺寸和形状：不同尺寸和形状的钢材，在镀锌过程中对液体的进出情况有所不同，从而影响镀锌层的厚度分布。
较大的钢材容易出现边角镀锌不足的情况，应注意调整工艺参数。
四、镀锌角钢镀锌厚度的质量检测方法1. 重量法：通过测量单位面积钢材的重量，计算出镀锌的厚度。
山东镀锌角钢质量保障措施
山东镀锌角钢质量保障措施山东镀锌角钢是一种常见的建筑材料，广泛用于各种结构工程中。
为了确保山东镀锌角钢的质量，需要制定一系列的质量保障措施。
本文将详细介绍山东镀锌角钢质量保障措施，包括选材、生产工艺、检测、包装运输等方面。
一、选材1. 材料选择：合格的山东镀锌角钢需要选择高品质的钢材作为原料。
原材料应具有良好的可焊性、加工性和耐蚀性。
2. 板料厚度：对于山东镀锌角钢的板料厚度，应符合设计要求，并符合国家标准要求。
二、生产工艺1. 配料：确保原材料的配料过程准确，各种材料的比例应符合标准要求。
2. 预处理：包括除油、除锈等工序，确保表面清洁，以便后续的镀锌工艺。
3. 热镀锌：采用热浸镀锌工艺，镀锌层应均匀牢固，且符合国家标准要求。
4. 冷弯加工：冷弯过程需要严格控制角度和半径，避免角钢弯曲过度而损坏镀锌层。
三、检测1. 化学成分分析：对原材料进行化学成分分析，确保符合国家标准要求。
2. 机械性能测试：包括成品角钢的拉伸强度、屈服强度、延伸率等进行测试，以确保其机械性能符合设计要求。
3. 外观检查：包括观察镀锌层的均匀度、光泽度等外观质量，确保角钢的外观美观。
4. 盐雾试验：对角钢进行盐雾试验，以检测其防腐性能，确保在恶劣的环境中具有良好的耐腐蚀性能。
四、包装和运输1. 包装：将角钢进行适当的包装，保护产品不受损坏。
包装过程中应注意角钢的稳定性，避免受到外力冲击。
2. 运输：选择合适的运输方式，保证产品的安全运输。
在运输过程中要避免碰撞和挤压，保证角钢的完整性。
五、售后服务1. 及时解决问题：对于用户的使用问题和质量问题，及时回应和解决，确保用户满意度。
2. 培训和指导：对用户进行山东镀锌角钢的正确使用、保养和维护进行培训和指导，提高客户的使用技术水平。
通过以上的质量保障措施，可以确保山东镀锌角钢的质量。
只有高品质的角钢，才能在各种建筑工程中发挥其最佳的功能，同时也能够提高工程的质量和安全性。
山东镀锌角钢生产企业应持续改进工艺和质量管理体系，不断提高产品质量和客户满意度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
材料设备质量标准
材料设备质量标准编码:
材料设备名称
热镀锌角钢
材料设备编码
备注
材料设备检验及标准编号
GB/T 706-2008
材料分类
产品规格及标记
牌号应符合GB/T700或GB/T1591，角钢的规格、外形可经供需双方协议来定制。
质量要求
尺寸偏差
1、尺寸、外形允许偏差:
2、长度整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
性能要求
型钢的力学性能应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。根据需方要求,经供需双方协议，也可按其他力学性能指标供货。
质量检验
质量抽查要求
见下表6取样要求：
质量检验及试验
检验规则及合格判断标准
1、型钢的检查和验收由供方技术质量监督部门进行.
2、型钢的组批按GB/T700、GB/T1591及相应标准规定进行。
3、型钢的复验和验收规则应符合GB/T2101的规定。
标志、包装、运输及储存要求
标志
符合GB/T2102的规定
包装
符合GB/T2102的规定
运输
无
设计图纸专项要求
图纸有特殊要求,必须满足图纸设计要求。