执行器安装工艺标准

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电动阀门执行器施工方案

电动阀门执行器施工方案

电动阀门执行器施工方案1. 引言电动阀门执行器是现代化工自动化系统中的重要组成部分,用于控制管道上的阀门开关。

本文档旨在提供电动阀门执行器施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检测和调试。

2. 施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定施工计划根据工程要求和设计方案,确定电动阀门执行器的具体安装位置和数量,制定施工计划。

考虑到施工的顺序和安全性,可以将管道划分成若干个施工段,逐段进行施工。

2.2 购买所需材料和设备根据设计方案,购买所需的电动阀门执行器、管道连接件、螺栓等材料和设备。

确保材料的质量符合国家标准,设备符合相关规范要求。

2.3 准备施工人员和工具安排经验丰富的施工人员参与施工,确保施工质量。

准备施工所需的工具和仪器,如螺丝刀、扳手、焊接设备等。

2.4 确定安全措施在施工过程中,要确保施工人员的安全。

制定并落实施工安全措施,如佩戴防护用品、悬挂警示标志等。

3. 施工过程3.1 准备工作在施工现场,确认电动阀门执行器的安装位置,并标注好。

清理安装位置,确保无杂物和障碍物。

3.2 安装电动阀门执行器将电动阀门执行器按照设计方案安装在预定位置上。

根据阀门的类型和规格,采用相应的安装方法和连接方式。

注意调整阀门执行器的角度和位置,确保安装牢固可靠。

3.3 连接管道和电源根据设计方案,连接电动阀门执行器与管道系统。

采用适当的管道连接件,进行焊接、螺纹连接或法兰连接等方式,确保连接牢固密封。

同时,将电源线连接至电动阀门执行器,进行电气接线。

3.4 调试和测试完成施工后,进行阀门执行器的调试和测试。

先检查电动阀门执行器的电气接线是否正确,然后对阀门执行器进行手动控制和远程控制测试,确保阀门开关动作正常。

4. 施工后的检测和调试4.1 检测阀门执行器功能通过开关阀门执行器,观察阀门的开闭情况,检测阀门执行器的工作是否正常。

可以通过手动控制和远程控制两种方式进行测试。

仪表调节阀及执行器安装作业指导书

仪表调节阀及执行器安装作业指导书

仪表调节阀及执⾏器安装作业指导书仪表调节阀及执⾏器安装作业指导书编制:审核:批准:机电⼯程分公司⼆O⼀⼆年⼗⼀⽉⽬录调节阀及执⾏器的安装....................................... - 3 -1 编制依据及适⽤范围.................................................................................................. - 3 -1.1 编制⽬的.......................................................................................................... - 3 -1.2 编制依据.......................................................................................................... - 3 -1.3 适⽤范围.......................................................................................................... - 3 -2 作业流程及作业内容.................................................................................................. -3 -2.1 作业流程.......................................................................................................... - 3 -2.3 调节阀及执⾏器设备、材料验收.................................................................. - 4 -2.4 调节阀及执⾏器校验...................................................................................... - 5 -2.5 ⽓动执⾏器...................................................................................................... - 5 -2.6 ⽓动执⾏机构.................................................................................................. - 5 -2.7 控制机构.......................................................................................................... - 6 -2.8 电动执⾏器.................................................................................................... - 13 -2.9 液动执⾏器.................................................................................................... - 17 -2.10 电磁阀.......................................................................................................... - 19 -2.11 ⽓动调节阀的其他附件.............................................................................. - 20 -2.12 仪表供⽓系统安装...................................................................................... - 21 -2.13 施⼯机具⼀览表.......................................................................................... - 25 -3质量保证措施............................................................................................................ - 25 -4 安全措施.................................................................................................................... - 26 - 施⼯图审查记录...................................................................................................................... - 28 - SY01-009 ......................................................................................................................... - 29 - 施⼯技术交底记录.................................................................................................................. - 29 - 调节阀、执⾏器校验记录........................................................................................................ - 1 - 仪表及管路试压、.................................................................................................................... - 1 - 脱脂、酸洗检查记录................................................................................................................ - 1 -调节阀及执⾏器的安装1 编制依据及适⽤范围1.1 编制⽬的为贯彻实施公司质量管理体系,加强机电⼯程分公司施⼯质量管理⼯作,提⾼管理⽔平和服务质量,为了使在施⼯安装时形成规范化、程序化,提⾼⼯作效率。

(完整版)智能温控系统安装施工工艺

(完整版)智能温控系统安装施工工艺

(完整版)智能温控系统安装施工工艺背景介绍智能温控系统是一种先进的技术应用,能够有效地管理和控制建筑物的温度。

本文档旨在提供一份详细的智能温控系统安装施工工艺,以协助工程师和施工团队进行系统安装。

安装施工工艺第一步:准备工作1. 确定系统需求和功能设计:在开始安装之前,工程师需要与业主和设计师紧密合作,确定系统的需求和功能设计。

这包括确定温度控制区域、安装位置以及相关设备等。

2. 为安装做好准备:在安装之前,进行必要的准备工作,包括检查并确保所需设备的完整性和正确性,准备所需工具和材料,以及清理施工区域。

第二步:安装主要设备1. 安装温控主机:首先,安装温控主机,该主机是系统中的核心控制单元。

确保将主机正确地连接到电源和网络,并按照说明书上的指示进行设置。

2. 安装温度传感器:根据设计要求,安装温度传感器。

传感器的安装位置应位于需要监测温度的区域,并保证其正常工作。

3. 安装执行器:根据设计,安装执行器以控制温控系统的执行动作。

执行器的安装位置和数量应根据具体要求进行确定。

第三步:连接和配置1. 连接设备:连接所有设备,包括温控主机、传感器和执行器,确保电气连接正确并可靠。

2. 进行系统配置:按照厂商提供的说明书进行系统配置,包括设置温度控制参数、建立监测和控制策略等。

3. 进行测试和调试:在系统配置完成后,进行系统测试和调试,确保所有设备和功能正常运行,并根据需要进行调整和优化。

第四步:验收和交付1. 完成安装施工报告:在安装过程结束后,工程师需要编写一份详细的安装施工报告,包括安装步骤、设备连接和配置信息等。

2. 进行系统验收:与业主和设计师一起进行系统验收,确保系统符合设计要求,并满足预期的功能和性能。

3. 交付系统使用:在验收通过后,将智能温控系统交付给业主,并进行系统操作和维护的培训,确保业主能够正确地使用和管理系统。

安全注意事项1. 在进行安装工作时,务必遵循相关的安全规定和标准,确保工作人员的人身安全和设备的安全。

(执行器安装)建筑设备监控系统设备安装检验批质量验收记录

(执行器安装)建筑设备监控系统设备安装检验批质量验收记录

注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《智能建筑工程施工规范》GB50606-2010。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按系统、区域等划分检验批。

三、GB50606-2010规范摘要主控项目3.5.1 材料、器具、设备进场质量检测应符合下列规定:1 需要进行质量检查的产品应包括智能建筑工程各子系统中使用的材料、硬件设备、软件产品和工程中应用的各种系统接口;列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和上网许可证管理的产品应进行产品质量检查,未列入的产品也应按规定程序通过产品质量检测后方可使用。

2 材料及主要设备的检测应符合下列规定:1)按照合同文件和工程设计文件进行的进场验收,应有书面记录和参加人签字,并应经监理工程师或建设单位验收人员确认;2)应对材料、设备的外观、规格、型号、数量及产地等进行检查复核;3)主要设备、材料应有生产厂家的质量合格证明文件及性能的检测报告。

3 设备及材料的质量检查应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目,并应由生产厂家出具相应检测报告。

12.1.1 材料、设备准备除应符合现行国家标准《智能建筑工程质量验收规范》GB50339和本规范第3.3.2条的规定外,尚应符合下列规定:1 电动阀的型号、材质应符合设计要求,经抽样实验阀体强度、阀芯泄漏应满足产品说明规定。

2 电动阀的驱动器输入电压、输出信号和接线方式应符合设计要求和产品说明书的规定。

3 电动阀门的驱动器行程、压力和最大关闭力应符合设计要求和产品说明书的规定,必要时宜由第三方检测机构进行检测。

4 温度、压力、流量、电量等计量器具(仪表)应按相关规定进行校验,必要时宜由第三方检测机构进行检测。

12.3.1 主控项目应符合下列规定:1 传感器的安装需进行焊接时,应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定。

电动执行器相关标准

电动执行器相关标准

电动执行器相关标准一、结构与设计电动执行器应设计紧凑、坚固耐用,能够承受各种环境条件下的机械和电气负荷。

其结构应易于维护和更换部件,同时应符合相关国际和国内标准。

二、性能与试验电动执行器应具有高效率、低噪音、平稳运行和良好的控制性能。

在产品设计和制造过程中,需要进行全面的性能试验,包括负载试验、环境适应性试验、重复精度试验、速度控制试验等,以确保产品达到预期的性能指标。

三、安装与运行电动执行器的安装应按照产品说明书和相关标准进行,确保其正常运行和使用寿命。

在安装过程中,应注意避免机械和电气冲击,确保执行器与电源和控制系统的正确连接。

在运行过程中,应定期检查和维护执行器,确保其正常运行和安全性。

四、质量与验收电动执行器的质量和验收应符合相关国际和国内标准。

在产品制造过程中,应进行严格的质量控制和检验,包括原材料检验、过程检验、成品检验等环节。

在产品交付前,买方应进行验收,确保产品符合合同要求和相关标准。

五、安全与环保电动执行器应符合相关安全和环保标准,确保其在使用过程中不会对人体和环境造成危害。

在产品设计阶段,应考虑防爆、防电击、防火等方面的安全措施,同时应采用环保材料和工艺,减少噪音和污染。

六、维护与保养电动执行器在使用过程中,需要进行定期的维护与保养,以确保其正常运行和使用寿命。

应定期检查执行器的机械部件、电气部件、润滑系统等,发现故障或异常应及时处理。

同时,应定期更换易损件和润滑剂等,保持执行器的良好状态。

七、产品说明书与标签电动执行器的产品说明书和标签应清晰明了地说明产品的使用方法、注意事项、维护保养方法等内容,以便用户正确使用和维护产品。

同时,标签上应包含产品的名称、型号、规格等信息,以便用户和厂家进行识别和管理。

八、行业标准与规范电动执行器行业应制定相应的标准和规范,以确保产品的性能和质量的一致性和可靠性。

这些标准和规范应包括产品设计、制造、检验、安装、运行、维护等方面的内容,以便厂家和用户共同遵守和维护产品的质量和使用效果。

ABB电动执行器ONTRAC操作说明

ABB电动执行器ONTRAC操作说明

ABB电动执行器ONTRAC操作说明一、功能特点1.高精度控制:ONTRAC采用了先进的闭环反馈技术,能够实现精确的位置控制,提供高度准确的输出。

2.多功能配置:ONTRAC提供多种配置选项,包括行程长度、速度控制、输出力矩等,满足不同控制要求。

3.可编程性:ONTRAC允许用户通过现场编程,自定义执行器的工作方式和逻辑,适应各种复杂的控制需求。

4.耐用可靠:ONTRAC采用了高品质的材料和先进的制造工艺,具有较长的使用寿命和良好的抗干扰能力。

5. 多种通讯协议:ONTRAC支持多种标准通讯协议,包括Modbus、Profibus、Foundation Fieldbus等,方便与其他系统的集成。

二、安装流程1.确保电源和控制信号的稳定连接。

2.将ONTRAC固定在需要控制的阀门上,确保紧固螺母牢固。

3.连接ONTRAC与阀门的机械传动装置,确保传动装置与ONTRAC的输入轴对齐。

4.连接ONTRAC与控制系统的通讯线路,确保通讯的正常运行。

5.完成所有的电气连接后,进行系统的功率校准和通讯参数的配置。

三、操作方法1.常规操作:ONTRAC可通过外部控制信号来控制执行器的开关、调节和停止等操作。

2.控制方式切换:通过设置ONTRAC的工作模式和参数,可以实现手动、自动和远程等多种控制方式的切换。

在手动模式下,可通过外部开关或旋钮来控制执行器的运动;在自动模式下,可通过设定的调节算法和控制策略来实现自动调节;在远程模式下,可通过通讯接口来进行遥控操作。

3.位置校准:在初始安装或更换执行器后,用户可以通过设置ONTRAC的位置参数,进行位置的校准。

4.报警和故障排除:ONTRAC配备了多种报警和故障检测功能,如位置异常、通讯故障等。

通过相关的报警灯或显示屏,用户可以及时了解执行器的工作状态,进行故障排查和维修。

四、维护保养1.定期检查:用户应定期检查ONTRAC的电气连接、物理连接和机械传动装置的状态,确保其正常运行。

工业自动化仪表验收规范(GB50093-2002) (1)

工业自动化仪表验收规范(GB50093-2002) (1)

1 总则1.0.1 为了提高自动化仪表(以下简称仪表)工程施工技术和管理水平,确保工程质量,制订本规范。

1.0.2 本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。

本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。

1.0.3 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定,并应符合产品安装使用说明书的要求。

对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。

1.0.4 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件,应按设计文件对专业分界的规定施工。

1.0.5 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

1.0.6 仪表工程中的焊接工作,应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98中的有关规定。

1.0.7 仪表工程的施工除应按本规范执行外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

2 术语2.0.1 自动化仪表 automation instrumentation对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。

2.0.2 测量 measurement以确定量值为目的的一组操作。

2.0.3 控制 control为达到规定的目标,在系统上或系统内的有目的的活动。

2.0.4 现场 site工程项目施工的场所。

2.0.5 就地仪表 local instrument安装在现场控制室外的仪表,一般在被测对象和被控对象附近。

2.0.6 检测仪表 detecting and measuring instrument用以确定被测变量的量值或量的特征、状态的仪表。

2.0.7 传感器 transducer接受输入变量的信息,并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。

2.0.8 转换器 converter接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。

2.0.9 变送器 transmitter输出为标准化信号的传感器。

电动执行器企业标准

电动执行器企业标准

电动执行器企业标准电动执行器是一种能够将电能转化为机械能,用于控制阀门、风门、泵和其他执行机构的装置。

在工业自动化控制领域,电动执行器扮演着非常重要的角色。

为了确保电动执行器的质量和性能达到标准,制定了一系列的企业标准,以便对电动执行器的设计、制造和使用进行规范和监督。

首先,电动执行器的设计和制造需要符合国家相关的标准和规范。

在设计阶段,需要充分考虑电动执行器的使用环境、工作条件、负载特性等因素,以确保其稳定可靠地运行。

在制造过程中,需要严格按照标准要求进行材料选择、加工工艺、检测测试等,以保证电动执行器的质量和性能符合标准要求。

其次,电动执行器的安装和调试也需要按照标准进行。

在安装过程中,需要严格按照产品说明书和相关标准进行操作,确保安装的牢固可靠。

在调试阶段,需要进行各项性能指标的测试和调整,以确保电动执行器的运行符合设计要求。

另外,电动执行器的使用和维护也是非常重要的环节。

在使用过程中,需要按照产品说明书和相关标准进行操作,确保电动执行器的正常运行和安全使用。

在维护方面,需要按照规定的周期进行定期检查和保养,及时发现并解决问题,以延长电动执行器的使用寿命。

此外,对于特定行业和特定用途的电动执行器,还需要根据实际情况制定相应的行业标准和企业标准。

这些标准将更加具体地规定电动执行器的设计、制造、安装、调试、使用和维护等方面的要求,以满足特定行业和特定用途的需求。

总之,电动执行器作为工业自动化控制领域的重要设备,其质量和性能的标准化对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。

企业需要严格按照相关的标准和规范进行设计、制造、安装、调试、使用和维护,以确保电动执行器的质量和性能达到标准要求,并为工业自动化控制领域的发展做出贡献。

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执行器安装工艺标准
1、适用的范围
本工艺标准适用于玛电三期工程热控执行机构的安装
2、编制依据
2.1 《DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范》(第5部分:热工自动化);
2.2 《火电施工质量检验及评定标准》热控篇(1998年版);
2.3 《电力工程达标投产管理办法2006版》;
2.4 《工程建设标准强制性条文电力工程部分 2006年版》。

3、施工准备
3.1 安装前必须具备的条件和应作的准备:
3.1.1 所有设计图纸、厂家资料,经审查符合现场实际。

3.1.2 所需工具材料和执行机构已到位。

3.1.3 机务设备、管道或阀门挡板等已安装完成,施工环境符合安装条件。

3.1.4 已明确安装时的操作不会对被控对象产生不良影响。

3.2主要施工机械及工器具
3.3技术准备
3.1.1施工人员经过达标工程标准的学习和有关技术培训。

3.1.2作业指导书已完成编审批并对施工人员已交底完成。

3.1.3技术人员必须熟悉了解系统流程,风门挡板特性,保证交底能够使施工人员完全按要求施工。

4、施工工序及施工方法
4.1工流程图
4.2施工步骤及操作方法
4.2.1执行机构检查:
4.2.1.1检查执行机构的型号、规格应符合设计要求,并标注安装位置。

4.2.1.2执行机构外观应密封完好无损,无漏油、机械动作灵活、无松动及卡涩现象。

4.2.1.3检查执行机构的电器部分绝缘电阻值应满足说明书中要求。

4.2.2执行机构位置的选择:
4.2.2.1执行机构一般安装在调节机构的附近,不得有碍于通行和调节检修,并应便于操作和维护。

4.2.2.2执行机构的连杆长度不宜大于5米,否则应采取相应的措施。

4.2.2.3执行机构的转臂宜在同一平面内动作。

在二分之一开度时,两转臂均应与连杆近似垂直。

如执行机构转臂不在同一平面动作时,应加装换向接头。

4.2.2.4执行机构安装应使操作手轮顺时针方向转动为关小,逆时针方向转动为开大,否则应在执行机构上标明手轮开关的操作方向。

4.2.2.5调节门随主体设备产生热位移时(如二次风)执行机构的安装应保证其和调节门相对位置不变,并且应考虑到传导热的影响。

4.2.2.6必要时,应与机务相配合,选择合适的调节门安装位置,调节门上应有明显、正确的开关方向的标志。

4.2.2.7分离式执行机构的控制柜,应尽量靠近执行机构安装,并且使信号电缆总长不超过10米。

4.2.3执行机构安装
4.2.3.1根据执行机构的安装位置,在混凝土平台上预埋铁件。

穿越平台的执行机构的连杆应预留孔洞,孔洞周围应制作高出地面5厘米的防水板。

4.2.3.2根据执行机构的型号,加工电动角行程执行机构底座的台板和底板。

4.2.3.3根据执行机构的型号,根据执行机构的输出力矩,选择执行机构底座的形式。

4.2.3.4组装执行机构底座的焊接应符合焊接规范要求,并应减少焊接变形。

4.2.3.5气动角行程执行机构的底座,可选用并列双槽钢形式。

4.2.3.6执行机构底座安装在有预埋铁件的混凝土结构上或钢结构平台上时,可用焊接方式固定。

4.2.3.7执行机构底座安装在没有预埋铁件的混凝土结构上时,可用穿墙螺栓固定(见图)。

4.2.3.8 力矩较小的执行机构安装在零米地面上时,宜在未做混凝土地面前用型钢并与底盘焊牢。

力矩较大的执行机构则安装在钢筋混凝土基础上。

4.2.3.9执行机构与底座固定螺栓必须齐全,牢固。

4.2.4连杆配置和安装
4.2.4.1连杆组件宜选用球型铰链,并根据执行机构输出力矩、转臂孔径和厚度来选择。

4.2.4.2根据执行机构的开度要求,计算执行机构转臂长度。

执行机构转臂从全关到全开的直线行程应等于执行机构转臂转90度时的直线行程。

执行机构的转臂长度可采用图解
发或计算法求得。

4.2.4.3执行机构转臂的连接点应根据计算好的位置用钻床钻销轴孔,孔径和锥度应与球型铰链相配套,为方便安装时的调整,宜在孔两侧各钻1~2个备用孔,自行加工执行机构的转臂时,其强度应小于执行机构的转臂强度。

4.2.4.4连杆连接管长度应保证有足够的调整余量,其两端应分别配有正反扣的连接装置及锁紧螺母。

4.2.4.5连杆组件安装完后应检查各连接环节不应有松动间隙,开口销及紧固螺母应齐全。

4.2.4.6执行机构的连杆是把执行机构输出的转动力矩以推拉的方式传递给受控部件,因此要求连杆具有足够的强度,一般连杆使用镀锌焊管,可参照下表来选择合适规格的镀锌焊管来制作连杆:
4.2.
5.1将执行机构置于手动状态,进行手动操作,电动执行机构转臂施转90度或气动执行机构活塞由最低到最高位置时,调整执行机构转臂长度或连杆长度,使其达到全关全开,并应做到中间位置时其转臂和连杆夹角为90度。

4.2.
5.2电动执行机构连杆调整完毕后,须将机座上的两块止挡限位块紧固在转臂全关和全开位置上,气动执行机构的开度指示应与调节门一致。

4.2.
5.3气动执行机构首次通气前,必须将机构相连接的气源管路接头松开,将管路吹扫干净后方可投入使用。

4.2.
5.4执行机构送电操作时,其开关方向必须正确,动作应平稳无异音,开度指示正确无跳动。

4.2.
5.5气动执行机构还应通气检查系统的严密性、活塞动作情况、伺服时间。

三断保护等技术要求必须符合规定。

4.2.6执行机构典型安装图
角行程执行机构安装示例
用于会产生膨胀位移的被控对象时角行程执行机构安装示例
被控对象在下方时的安装示例
5、质量标准
5.1质量工艺要求
5.1.1执行机构安装好后动作应平稳、灵活、无松动及卡涩现象,并能全关和全开。

调节
机构上应有明显和正确的开、关标志。

5.1.2执行机构必须安装牢固,动作时无晃动,其安装位置应便于操作和检修,不妨碍通行,不受汽水浸蚀和雨淋(必要时安装防雨棚)。

角行程电动执行机构的操作手轮中心距地面应为900mm。

5.1.3当调节机构随主设备产生热态位移时,角行程执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不变。

5.1.4靠近热源安装的执行机构如二次风门等,其所处环境温度应满足执行机构的温度条件。

5.1.5角行程执行机构从全关到全开的行程,应与调节机构的全行程相应。

在50%开度时,它们的转臂分别与连杆近似垂直。

5.1.6模拟量控制系统中的角行程执行机构转臂和调节机构转臂与连杆之间的连接,宜采用球型绞链。

5.1.7角行程执行机构和调节机构的转臂应在同一平面内动作,否则,应加装中间装置或球型绞链。

5.1.8球型绞链应紧密安装在转臂的锥孔内,并用锁紧螺母锁紧及加开口销防止脱落。

5.1.9连接执行机构与调节机构的连杆宜使用镀锌钢管,长度应尽量短且可调,不大于5m,并有足够的强度,其丝扣连接处应有压紧螺母,传动动作应灵活、不颤动、无空行程及卡涩现象。

5.1.10执行机构应有明显的开、关方向标志,其手轮操作方向的规定应一致,宜顺时针为“关”、逆时针为“开”。

5.2质量控制措施
5.2.1加强对施工人员的技术培训工作,进一步提高施工人员的素质。

5.2.2施工前做好“安全技术交底”工作。

5.2.3施工中加强现场施工质量管理工作。

5.2.4对风门挡板等执行机构安装完后,对其实际开度必须进行确认,以保证全开全关和动作方向的正确性。

6、成品保护措施
6.1 防雨措施:室外安装的执行机构必须安装防雨棚。

6.2 防火、防砸措施:执行机构安装好要根据所在位置周边环境,采取适宜的保护,可搭设防护棚,防护棚要能防火。

7、应交付的技术资料及施工记录,质量验评记录一览表
检验标准的标准表格编号及名称。

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