球团矿有机粘结剂应用及研究现状
中国球团矿市场前景
中国球团矿市场前景中国球团矿需求趋势主要表现在以下几个方面(1)中国钢铁工业的快速发展，生铁产量急剧增加，钢铁企业重视精料和合理炉料结构工作，相应扩大了对球团矿的需求。
一些通过配加块矿、进口球团矿和低碱度烧结矿(酸性)等解决酸性炉料不足的企业改为自己生产球团矿来解决合理炉料结构问题。
(2)替代进口球团矿的需要。
国际矿石市场进口球团矿的价格处于高位，若进口球团矿，国家需支出大量外汇。
由于自产球团矿价格大大低于进口球团矿，炼铁原料费用降低，同时可为国家节约大量外汇。
(3) 随着富矿粉的越来越少，细磨精选的铁精矿越来越多。
作为细磨铁精矿，球团矿是最佳的造块方法，国外50年发展实践充分证明了这一点。
中国鞍山、本溪、峨口和迁安等地区矿山实施选矿细磨、提铁降硅工程，为生产球团矿提供了优质的含铁原料。
(4) 非高炉炼铁和钢铁生产短流程工艺的迅速发展，直接还原铁产量的持续增长，增加了用于直接还原铁的球团矿的需求。
一些熔融还原炼铁法以球团矿和块矿作原料，几乎不用烧结矿作原料。
这些都为球团矿产能扩大提供了潜在的机遇。
(5) 球团矿生产商品化，有利于缩短钢铁企业的生产流程，使钢铁生产管理简化和集中，有利于钢铁生产流程的优化。
我国球团矿的发展及应用发展球团矿是高炉炼铁节能、减排最重要的技术措施。
本文介绍了我国球团矿的生产发展、前景和使用的现状。
论述了使用球团矿对炼铁生产节能减排的重要意义。
阐述了细铁精矿的造块方法宜选用球团矿工艺，不宜选用烧结工艺的原因。
分析阻碍我国球团矿发展的关键问题，提出了解决对策。
同时对我国发展球团矿过程中存在的经济和技术等认识误区，如能耗、加工费、投资和大型化等问题，做出了客观的解释。
1 球团矿的生产1.1 球团矿生产的发展现代工业化的炼铁生产，无论是广泛采用的高炉炼铁工艺、还是直接还原炼铁工艺或熔融还原炼铁工艺，其含铁原料必须使用一定规格的块状炉料，主要包括块矿、烧结矿和球团矿。
早期的炼铁炉料采用块矿，随着炼铁技术的进步和铁矿资源的制约，细颗粒铁矿资源越来越多地应用于炼铁生产，铁矿粉造块成为钢铁生产流程中的重要环节。
太钢高碱度碱性球团矿制备及应用技术基础研究
太钢高碱度碱性球团矿制备及应用技术基础探究摘要：太钢高碱度碱性球团矿是一种具有高碱度、高透气性和强度的铁制品，广泛应用于炼钢、铸造等领域。
本文系统阐述了太钢高碱度碱性球团矿的制备及其应用技术，总结了太钢球团矿在烧结过程中的变化规律，分析了太钢球团矿的结构与性质之间的干系，并介绍了太钢球团矿的应用状况及进步趋势。
关键词：太钢；高碱度碱性球团矿；制备；应用技术；烧结过程；结构性质；应用状况；进步趋势1. 引言太钢高碱度碱性球团矿是太钢公司依据自身需要而研制的一种高质量、高强度的铁制品。
太钢球团矿具有透气性好、强度高、堆积密度小等优点，是我国钢铁工业的一项重要产品。
在烧结过程中，球团矿的结构与性质之间干系密切，精通其变化规律对球团矿制备、性能优化及推广应用具有重要意义。
本文就太钢高碱度碱性球团矿的制备及其应用技术进行了系统阐述。
2. 太钢高碱度碱性球团矿的制备太钢高碱度碱性球团矿的制备主要包括物料配比、混合、球团化和烧结等过程。
在物料配例如面，应依据材料性质的不同进行分层配比，控制各种原材料的含量和变化，保证配比的准确性。
在混合过程中，需控制混合时间、混合速度和混合温度，保证混合匀称。
球团化是将混合hom的材料加入球磨机中来制球，通过机械力以及水分形成球形颗粒的过程。
而烧结过程是球团矿制备中的最后一步，对于球团矿的性质和品质具有举足轻重的作用。
在烧结过程中，需要精通适合的烧结条件，即烧结温度、烧结时间、烧结速率等参数，以达到粒度匀称、结构稳定、强度高的目标。
3. 太钢高碱度碱性球团矿的应用技术太钢高碱度碱性球团矿主要应用于炼钢、铸造等领域。
在炼钢方面，太钢球团矿可以改良炼钢过程，提升钢质，缩减转炉炮底风量、缩短炉漏期、提高转炉生产效率。
在铸造方面，太钢球团矿可以作为铸造砂的主要原料，提高铸造品质。
此外，太钢球团矿还可以作为陶瓷原料及水泥熟料等领域的重要原料，具有广泛的应用前景。
4. 太钢球团矿的结构性质分析太钢高碱度碱性球团矿的结构与性质之间存在着密切的干系。
球团粘合剂有什么用途？
球团粘合剂有什么用途？球团粘合剂是钢铁行业里面加工球团矿的主管重要的辅料，性能好与不好直接就决定了球团的好坏。
球团粘结剂粘结亲和力强，固化性能高，保质时间也长，并且对人身体友好没有不良作用。
直接减少CO排放，与兰炭粉、焦粉、有色金属粉末、碳化硅粉、萤石粉、冶金矿粉、布袋灰、除尘灰、炼钢污泥等固体废料很快的融合到一起，反应灵敏、凝固好、强度高、球团干燥的过程短。
另外该系列的粘结剂见水之后快速的分散成单体，能很好的水化它，填充矿物颗粒的空隙中，加大了整个球团的粘结力。
改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结剂在生球干燥到600 ℃左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。
球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。
使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。
郑州巍立实业有限公司是集研发、生产为一体的高科技技术企业，要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、粘芯胶、球团粘合剂等产品。
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球团粘合剂主要用途,球团粘合剂作用
球团粘合剂主要用途，球团粘合剂作用球团粘合剂是钢铁行业里面加工球团矿的主管重要的辅料，性能好与不好直接就决定了球团的好坏。
钢铁、冶金行业的朋友会比较熟悉，市面上生产球团粘合剂的厂家也很多，品质也各不一。
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主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、球团粘结剂粘结亲和力强，固化性能高，保质时间也长，并且对人身体友好没有不良作用。
直接减少CO排放，与兰炭粉、焦粉、有色金属粉末、碳化硅粉、萤石粉、冶金矿粉、布袋灰、除尘灰、炼钢污泥等固体废料很快的融合到一起，反应灵敏、凝固好、强度高、球团干燥的过程短。
另外该系列的粘结剂见水之后快速的分散成单体，能很好的水化它，填充矿物颗粒的空隙中，加大了整个球团的粘结力。
改善混合料主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结剂在生球干燥到600℃左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。
球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。
使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。
球团粘结剂为最新型球团矿生产用高效粘结剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量，从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。
镁质球团矿的研究现状与应用进展
镁质球团矿的研究现状与应用进展刘祥;杜群力;李响;唐继忠;刘帅【摘要】综合国内球团矿的试验研究和生产实践,简要介绍了镁质球团矿的研究背景及MgO改善球团矿高温性能的基理,重点阐述了镁质添加剂及生产工艺的选择,论述了不同MgO/SiO2比值对球团矿高温性能的影响,并列举、分析了镁质球团矿在高炉实践中的应用情况.%According to the domestic experimental researches and production practices of MgO-containing pellets, the research background in terms of MgO-containing pellets and the basic mechanism for improving the high temperature behavior of the pellets by adding MgO were introduced briefly. Particularly the magnesian additive agents and selections of productive technologies were explained. And then the effect of different ratios of MgO to SiO 2 on the high temperature behavior of pellets was discussed. Finally the applications of MgO-containing pellets for ironmaking in BF were analyzed by the enumeration method.【期刊名称】《鞍钢技术》【年(卷),期】2018(000)003【总页数】5页(P8-12)【关键词】镁质球团矿;冶金性能;镁质添加剂【作者】刘祥;杜群力;李响;唐继忠;刘帅【作者单位】鞍钢集团钢铁研究院,辽宁鞍山114009;鞍钢集团钢铁研究院,辽宁鞍山114009;鞍钢股份有限公司炼铁总厂,辽宁鞍山 114021;鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司,辽宁营口 115007;鞍钢股份有限公司炼铁总厂,辽宁鞍山 114021【正文语种】中文【中图分类】TF046高炉合理的炉料结构通常为高碱度烧结矿配加酸性球团矿。
球团粘合剂简介
球团粘合剂简介球团粘合剂为最新型球团矿生产用高效粘合剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量。
1、球团粘合剂简介球团粘合剂为最新型球团矿生产用高效粘合剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量，从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。
2、成分结构球团粘合剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时需要根据球团矿粒度、组成，添加必要的强化成分。
有机物和无机物，通过强化混合设备，保证一定的温度和湿度，达到有机物和无机物的有效交联态，保证了其使用效果。
3、发展概述常规球团矿生产用主要是膨润土，人工钠化和改性后，其添加量依然不能太多降低，一般粒度矿粉使用量依然达到了2%以上，从而降低球团矿成品品位1.5%左右。
随后，专业人员开发出复合膨润土，主要是在人工钠化后的膨润土添加一部分低粘度纤维素，其添加量可以比原来膨润土降低1/2，但是其成球性能、球团矿最终强度，都受到很大的限制，主要是因为固相反应组分减少，在球团矿焙烧过程中，主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、固相反应不充分造成。
随着专业人员的相关研究，依然有人开发出可以1/3代替膨润土的产品，但是由于溶剂的相对量绝对降低，不管是从成球性能、湿球落下、干球强度、成矿强度等方面，都存在问题，从而使得市场产品多样化，但是却没有产业推广化。
国内最早实现球团粘合剂大工业推广的公司为廊坊江宇化工建材有限公司，在邢台龙海钢铁10m³竖炉应用效果十分理想。
球团厂原来的原料条件极不稳定，球团生产膨润土一度接近8%，极大影响了球团矿生产产量和质量，在使用该产品后，溶剂总量降低到2%水平，产量由原来每天不足800吨，提高至1600吨，各项指标均超越以前。
4、生产工艺硅酸盐粉碎、研磨，进行人工培育，再烘干、研磨、筛分，与有机物强化中温混合，自然培育，烘干、研磨、筛分，然后包装。
团矿粘结剂的概况
Open Journal of Nature Science 自然科学, 2019, 7(1), 37-40Published Online January 2019 in Hans. /journal/ojnshttps:///10.12677/ojns.2019.71006Overview of Pellet BindersLei Liu1,2, Xiaolei Zhou1,2*, Guofeng Gao1,2, Yingtao Meng1,2, Bangfu Huang1,2, Weisai Liu1,2, Zhe Shi1,21Faculty of Metallurgical and Energy Engineering, Kunming University of Science and Technology, KunmingYunnan2Clean Metallurgy Key Laboratory of Complex Iron Resources, Kunming University of Science and Technology Kunming YunnanReceived: Jan. 8th, 2019; accepted: Jan. 21st, 2019; published: Jan. 28th, 2019AbstractThis paper mainly introduces the traditional inorganic binder, organic binder and composite binder, as well as the analysis of their application range, advantages and disadvantages.KeywordsBentonite, Inorganic Binder, Organic Binder, Composite Binder团矿粘结剂的概况刘磊1,2，周晓雷1,2*，高国峰1,2，孟颖涛1,2，黄帮福1,2，刘维赛1,2，施哲1,21昆明理工大学冶金与能源工程学院，云南昆明2昆明理工大学复杂铁资源洁净冶金重点实验室，云南昆明收稿日期：2019年1月8日；录用日期：2019年1月21日；发布日期：2019年1月28日摘要本文主要介绍了关于现在传统无机粘结剂，有机粘结剂和复合粘结剂，以及关于其适用范围及优缺点的分析。
冶金球团粘合剂的应用
一种提高无消解除尘灰强度的粘合剂（河南建杰实业有限公司周雪霞）1、引言1.1钢铁工业发展的现状钢铁产业是我国国民经济的重要基础产业，改革开放以来取得了长足的发展。
1996年以来，钢产量已经连续13年居世界第一，2008年产量高达5.02亿吨，约占全球总量的37.8%，与排名第二至第九位的八国总产量相当。
虽然产量较高，但其中也存在许多问题。
随着我国钢铁行业的高速发展，钢铁产量逐年增长，对铁矿石的需求量也迅猛增长。
而我国优质的铁矿资源比较匮乏，复杂难开发的铁矿石资源利用率低以及我国的铁矿石生产企业产能不足，导致国内的铁矿石市场呈现严重供不应求状态。
于是大家把眼光转向国外的铁矿石市场。
然而近年来，进口铁矿石价格飙升，直接导致我国铁矿石进口成本大幅增加，进而造成国内铁矿石价格、能源价格，甚至居民消费品价格的联动性上涨，这不仅对我国钢铁产业造成严重影响，对国民经济的健康持续发展也构成了巨大威胁。
因此，寻求一种新的铁矿替代资源有十分重要的意义。
钢铁行业是一个高产出、高耗能的企业，同时也是一个高污染的三高企业。
随着环境立法要求越来越严格，对钢铁企业环境适应性要求适应性要求也不断提高。
同时钢铁冶炼生产过程产生的粉尘、烟尘、尘泥具优势很高的利用价值。
无论是从合理利用资源出发，还是从保护环境消除粉尘污染出发，充分利用钢铁企业中的各种粉尘已是现代钢铁企业生产中不可缺少的一个组成部分。
在钢铁冶炼过程产生的除尘灰中含有很高的铁含量（如：转炉除尘灰中含铁含量较高，TFe＞50％），极具回收价值。
因此一些降低能源消耗，减少废弃物排放以及废弃物回收再利用的技术方法在钢铁企业得到大力推广。
近几年一些钢铁厂的除尘灰回收利用技术已得到成功应用。
1.2钢铁行业除尘灰的特点和分类钢铁企业生产规模大、生产流程工序多、结构复杂，生产过程伴随排放大量废弃物。
废弃物的主要是除尘器的细粉尘和各种生产过程中产生的尘泥（如：高炉粉尘、转炉除尘灰、转炉尘泥等），同时也带走大量的含铁资源，具有很高的回收利用价值。
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球团矿有机粘结剂应用及研究现状
摘要：有机粘结剂制备球团矿具有添加量少、粘结性好、球团矿铁品位高的特点，冶金原料工作者多年来致力于有机粘结剂的研究与开发，试图找到提高球团矿质量、降低能耗等特点的有机粘结剂替代膨润土作为球团矿主导粘结剂。
关键词：球团矿膨润土有机粘结剂
在铁矿球团工艺刚刚兴起的时候，人们就发现膨润土能做粘结剂，膨润土具有亲水性好、分散性高、比表面积大、粘结性强、成球指数高等特性，少量添加就能改善成球性，因此膨润土成了铁矿球团中最主要的粘结剂。
随后，人们开发了粘土、硅藻土、石灰、水泥、水玻璃、硼酸盐[1，2]等一系列无机物粘结剂。
不过，所有无机粘结剂具有增加有害元素的副作用，使球团矿铁品位下降，并且有可能使球团冶金性能变差，甚至造成环境污染。
有机粘结剂一个固有的优点就是它们在球团焙烧过程中挥发或烧掉，对提高球团矿铁品位有利，
一、有机粘结剂研究进展
1.粘结剂的特点
国内外造块工作者进行粘结剂的多年研究开发工作，普遍认为粘结剂应具备下列条件：
1.1改善物料成球性，提高生球、干球强度及热稳定性，在较低温度下可获得优质球团矿，改善焙烧球质量。
1.2不带入有害元素，粘结剂原料来源充足，在适宜添加量时，成本不能太高。
2.有机粘结剂理想分子模型
基于对有机粘结剂在球团矿中作用的化学原理的系统研究，可以认为理想的有机粘结剂分子结构应具有以下特征[3]：
2.1具有与铁精矿表面发生强烈的化学吸附作用的极性官能团。
2.2具有增强矿物表面亲水性的亲水基团。
2.3其本身链架不易断裂，具有良好的胶结性能。
当铁精矿加入有机粘结剂时，粘结剂所含的极性基与矿物表面作用，使粘结剂亲固，亲水基团伸向矿物表面外而具有强烈的亲水性，同时其有机架键具有胶接性，从而改善造球性能并提高生球强度。
3.有机粘结剂的应用现状
3.1国外应用现状
荷兰恩卡公司生产的佩利多（peridur）是一种高效无毒的高分子粘结剂，其聚合主体为纤维素的衍生物，以多糖分子形式存在，粘结效果优于膨润土，用量小，仅占膨润土的1/10～1/5[4]。
俄罗斯研究了羧甲基纤维素钠，研究结果表明[5]：加入1.5%羧甲基纤维素钠的球团不能保证达到加入1.5～1.8%膨润土的球团的干球强度标准，所以推荐使用羧甲基纤维素钠和膨润土复合粘结剂。
英国研制的Alcotac粘结剂是加工丙烯酰胺和丙烯酸的单体后得到的。
没有改性的聚合物溶于水是典型的絮凝剂，改性后成了良好的粘结剂[5]。
澳大利亚采用丙烯酞胺和丙烯酸钠乳液，其用量为0.05～0.1 kg/t，收到良好效果。
目前使用最多的是丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯，2-乙基己酯与乙酸乙烯或丙烯酸甲酯的共聚物[6]。
3.2国内应用现状
杨大兵[7]等人采用wkd系列新型有机粘结剂，对大冶铁精矿生产氧化球团进行实验研究，确定了用量配比方案，以及最佳的造球水分、造球时间和细度等工艺条件。
嵇建国[8]等人开发一种新型无土有机粘结剂，它可以促进亚铁的氧化，也能促进三氧化二铁晶须的长大和扩散，提高预热球团强度，使之满足回转窑生产要求，在宣钢20万t/a回转窑球团生产线上进行了工业试验，取得了不错的效果。
杨永斌[9]等人研制了有机粘结剂D，有机粘结剂D是一种在具有多种支链结构的高分子化合物上植入了大量的羧基和羟基基团的合成物质。
配加0.30%的有机粘结剂D完全替代膨润土时，球团铁品位比1.0%膨润土的球团提高0.76%，配加0.10%的有机粘结剂D可将膨润土的用量降到0.50%，落下强度达到3.3次/0.5m，爆裂温度高于600℃，预热球强度达到400N/个以上，成品球团强度达到2.6～2.9kN/个。
首钢鹏飞新材料科技有限公司开发含有机粘结剂人工钠化膨润土[10]，从2001年至今，首钢球团厂一直使用含有机粘结剂人工钠化膨润土，膨润土用量由使用钙基土时的3%左右降低到1.3%，球团矿含铁品位明显提高。
此外宣钢2座竖炉、莱钢烧结厂2号竖炉等使用含有机粘结剂人工钠化膨润土。
二、强化有机粘结剂作用措施
1.润磨预处理工艺
陈许玲、范晓慧等人[11，12]通过试验证明对铁精矿润磨预处理能有效提高有机粘结剂氧化球团热强度，润磨能促进粘结剂与铁矿颗粒间的混合，改善有机粘结剂在铁矿颗粒中的分散，提高粘结效率和生球强度，润磨可以使矿物产生新表面，增加原料表面活性，铁矿颗粒表面活性高，有利于结晶过程晶体的长大发育。
2.微波加热制度
黄柱成等人[13，14]发现有机粘结剂铁矿球团对微波具有良好的吸收功能，采用微波加热，预热球团内部矿物结构较均匀、紧密，细粒磁铁矿氧化成赤铁矿，并在大颗粒之间连接成片，球团强度显著提高。
三、总结
有机粘结剂制备球团矿具有添加量少、粘结性好、球团矿铁品位高的特点，但是预热球和成品球的强度低，通过复合粘结剂的开发、润磨预处理工艺和微波加热制度的应用，极大的提高了有机粘结剂球团强度，使其满足我国球团矿生产的要求。
有机粘结剂因种种原因至今未能获得广泛应用，这些原因包括添加方式及混匀、成球动力学、生球热性能、球团焙烧、生产成本等问题。
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