安钢高炉块矿代替部分球团矿的研究
高炉使用高比例球团的分析与研究
233管理及其他M anagement and other高炉使用高比例球团的分析与研究宋雅贤（唐钢青龙炉料有限公司，河北 唐山 063000）摘 要：高炉是在生铁生产过程中的主体装备，其炉料结构的发展受到许多重视。
在钢铁企业的不断发展下，把“烧结－球团”列为了与“模铸－连铸”、“转炉－平炉”地位是一样的。
在２０世纪，连铸已代替模铸，转炉也淘汰了平炉，而现在烧结和球团之间的取代关系却一直在争议，特别是在国内，受到“低成本”意识的主导，各个企业所首选的材料则是低价料，因此改善高炉原料结构至关重要。
基于此，本文主要对高炉使用高比例球团进行分析研究，仅供参考。
关键词：高炉；高比例球团；分析；实践中图分类号：TF54 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）16-0233-2收稿日期：2021-08作者简介：宋雅贤，女，生于1984年，汉族，河北衡水人，本科，工程师，研究方向：高炉冶炼使用研究。
改善高炉原燃料结构，这样能够使得高炉达到稳定、顺行、低耗、长寿的效果，高炉全生命周期能够达到低碳减排的目的，对于高比例球团的使用是非常重要的。
高炉使用高比例球团矿技术是相对成熟的，高比例球团矿冶炼的高炉能够达到在生产方面的稳定顺行，并且在各项指标上能够比高比例烧结矿要优越，操作思路能够进行复制，操作经验能够得到有效推广。
1 国外高比例球团高炉生产的现状与烧结矿生产进行比较，球团生产一直都是在节能方面和排放方面更优的原料，球团矿被大家认为有以下优点：品位高、粒度均匀、强度好、冶金性能佳、适合远距离运输等。
按照资源与生产条件上的差异，不同的国家和地区球团在高炉中的比例也是存在着较大的差异，主要是在北美或是欧洲的一些地区，高炉使用高比例球团较多。
1.1 北美地区在长时间的发展，因为铁矿资源的禀赋，北美地区（美国、加拿大、墨西哥）的高炉基本上都是根据采用高比例球团进行生产的。
2017年，全部25座高炉的球团在传统铁料（烧结矿、球团矿、块矿，其中不包含废钢/直接还原铁和冷压块）中占的比重是93%，当中有13座高炉是采用100%球团矿，剩下高炉的球团比例是由51%到99%不等，高炉平均燃料的比达到504kg/t。
国内外铁矿球团技术研究现状与发展趋势塔拉甫·阿塔别克
国内外铁矿球团技术研究现状与发展趋势塔拉甫·阿塔别克发布时间：2021-10-18T05:09:56.604Z 来源：《防护工程》2021年20期作者：塔拉甫·阿塔别克[导读] 钢铁行业的快速发展与铁矿石息息相关，自进入二十一世纪以来，世界粗钢产量大幅度提升，铁矿资源被大量消耗，尤其是富铁矿，但杂铁矿石等应用比例却不断提升，所以要利用球团技术工艺对粒度较细铁精矿粉进行处理，保证生产出的圆球均匀且粒度规则。
该技术的利用，除了能降低成本之外，还会实现优质高产的目标，有利于高炉炼铁生产。
鉴于此，本文即对国内外铁矿球团技术研究现状展开了深入剖析，并对技术的发展趋势进行了深入探究，以期相关人员能够借鉴。
塔拉甫·阿塔别克富蕴蒙库铁矿有限责任公司新疆阿勒泰地区富蕴县 836100摘要：钢铁行业的快速发展与铁矿石息息相关，自进入二十一世纪以来，世界粗钢产量大幅度提升，铁矿资源被大量消耗，尤其是富铁矿，但杂铁矿石等应用比例却不断提升，所以要利用球团技术工艺对粒度较细铁精矿粉进行处理，保证生产出的圆球均匀且粒度规则。
该技术的利用，除了能降低成本之外，还会实现优质高产的目标，有利于高炉炼铁生产。
鉴于此，本文即对国内外铁矿球团技术研究现状展开了深入剖析，并对技术的发展趋势进行了深入探究，以期相关人员能够借鉴。
关键词：国内外铁矿球团技术；研究现状；发展趋势引言：为满足大型化高炉对炉料结构的要求，在炉料中应用球团矿的比例大大增加，在国外一些发达国家中，甚至完全利用球团矿作为炉料开展生产工作。
我国在球团矿生产期间，应用的设备效率不高，滞后性很强，因而，在球团矿需求不断增长和生产设备大型化的发展趋势下，应该加强对国内外铁矿球团技术的研究，掌握现状，深入分析未来发展趋势，保证能为球团技术的稳定发展奠定坚实基础。
1国内外铁矿球团技术研究现状分析 1.1 熔剂性球团的研究现状分析在进行高炉炼铁的过程中，对于碱性溶剂有着很高的要求，所以需要的碱性氧化物含量较高。
球团替代烧结——铁前节能低碳污染减排的重要途径
第9卷 第1期 工程研究——跨学科视野中的工程9 (1): 44-522017年2月JOURNAL OF ENGINEERING STUDIES Feb., 2017收稿日期: 2016-12-10; 修回日期: 2016-12-20作者简介:杨晓东（1962–），男，教授级高工，主要从事钢铁行业节能环保技术咨询工作。
E-mail ：yangxiaodong@张丁辰（1987–），男，工程师，主要从事钢铁行业环境影响评价工作。
E-mail ：zhangdingchen@ DOI: 10.3724/SP.J.1224.2017.00044球团替代烧结——铁前节能低碳污染减排的重要途径杨晓东，张丁辰，刘 锟，邢芳芳，胡金玲（北京京诚嘉宇环境科技有限公司 冶金清洁生产技术中心，北京 100053）摘 要：在我国生态文明建设和全面推行绿色制造的总体要求下，钢铁工业面临多重严峻挑战。
钢铁工业是流程制造业，可通过制造流程工艺变革，改变高炉炉料结构，进一步实现节能、降碳、污染减排。
本文就球团替代烧结从设备投资（含环保投资）、生产运行成本（含环保设施运行成本）、能耗、焦比/渣比和污染物产生等方面进行综合研究分析，以国内某900万t 钢铁联合企业为例，进行了不同炉料结构下的计算比较。
结果表明，与现状情景（入炉烧结矿70.36%、球团27.72%，综合品位59.19%Fe ）相比，当入炉球团矿比例增加至91.51%、入炉综合品位为65.13% Fe 的情景下，铁烧球工序总能耗将降低11.9%、二氧化碳排放减少35.2%、废气排放减少14.57%，总污染负荷将降低41.2%。
可见，球团替代烧结是贯彻“精料方针”，有效减少铁前废气污染负荷、降低能耗和碳排放的重要措施，是钢铁工业走向绿色制造的一个重要途径。
关键词：炉料变革；球团替代烧结；节能降碳；污染减排中图分类号：TF4 文献标识码：A 文章编号：1674-4969(2017)01-0044-09进入二十一世纪，我国钢铁工业加快淘汰落后，在设备大型化、连续化、自动化方面取得长足进步，大型节能技术CDQ 、TRT 等的广泛应用以及设施封闭高效除尘和烟气脱硫脱硝技术的采用，使得行业节能环保面貌显著改善。
安钢高炉炉料冶金性能系统研究
间 ／ ｉ （ｇ ｃｎ２ 成分 ， ｒ ｎ ｋ ・ｌ－ ａ ） ％ （ ・ ｉ ） Ｌｒｎ ａ （ ｒｉ。 ℃・ ｎ ） ａ
目 前我国钢铁行业内所采用的基本标准值制备 。
表 １ 炉料 的化 学成 分 ％
矿石 名称 Ｔ ｅ ｅ ＳＯ ａ １ ｇ Ｐ Ｆ ＦＯ ｉ２Ｃ Ｏ Ａ ３Ｍ ｏ Ｓ Ｋ０ ａ ２ Ｎ ２ ０
胀 性 能 的 体 积 测定 采用 排 水 法 ，以还 原 膨 胀 系数
ＲＩ Ｓ 表示 。
的， 是与炼铁科学技术进步的发展密切相关的嘲。 本研 究 根据 当前安 钢高 炉 炉料 结 构 的特 点 ， 系
统分 析 了高碱 度烧结 矿 、酸性 球 团矿 和块 矿 的冶金
根 据 目前我 国钢 铁行业 采 用 的基 本标 准 ，采 用
王建 锋 ， 永平 ， 周 胡 涛， 秦延华
（ 阳钢铁 集团有 限责任公司 ， 安 河南 安 阳 ４ ５０ ） ５０４
摘 要： 系统分析 了安钢炼铁生产 中几种 常用 炉料的高温冶金性能 ， 结果表 明 ， 安钢 自产高碱度烧 结矿具有较好 的还原性 ，
但其低温还原粉化率却是最高 的； 酸性球 团矿 及块矿则有着较好 的低温 还原粉化指数 及 良好 的熔滴 性能 ， 能够 与高碱度烧 结矿搭配形成合理的综合炉料结构 ， 满足 高炉 冶炼要 求。 关键词 ： 炉料 ； 烧结矿 ； 球团矿 ； 冶金性能 ； 炉料结构
膨胀 、 炉料高温下的荷重软化及熔融滴落等性能。 单 种铁 矿 石还 原 性测 定采 用 Ｇ ／１２ １－ ｌ“ 矿石 ＢＴ ３４－ ９ 铁 － 还原性的测定方法” 以 １０ ｉ ， ８ ｎ的还原度作为考核 ｍ
指标 ，用 Ｒ 表 示 ；低 温 还 原粉 化 性 能 的试 验采 用 Ｉ Ｇ 厂１２２ 铁矿 石低 温粉 化试 验静 态还原 后使 ＢＩ ４—９ “ ＇ ３ １
安钢炼铁厂高炉工艺简介
2、工艺流程
4800m3高炉工艺布置图
3、主要工艺参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 18 项目 有效容积 利用系数 焦比 煤比 富氧率 熟料率 烧结矿配比 球团矿配比 块矿配比 入炉矿品位 入炉风量 热风温度 炉顶温度 炉顶压力 渣铁比 日产生铁 年产生铁 单位 m3 t/(m3·d) kg/t铁 kg/t铁 1# 2200 2.36 350 169 5.10% 95% 80% 15% 4.50% 55.91% 4200 1185 150～260 0.21 368 5200 187 3# 4800 2.3 305 200 4% 86% 91% 75% 73.30% 16% 13% 9% 13.60% 59.20% 55.47% 7000 5800 1250 1250 150～260 150～250 0.25 0.22 310 365 10918 6500 382 237
1#、2#高炉，矿、焦槽单独设置，各用一条运 输胶带机（供矿皮带和供焦皮带），共用一条上 料主皮带，构成两个独立、并列的系统。
4.1矿焦槽系统
3#高炉，矿、焦槽呈双排布置，不设中间斗， 矿石、焦炭在槽下筛分称量后共用一条胶带机运 入上料主胶带输送机，然后运至高炉炉顶设备。
4#、5#高炉，矿、焦槽单独设置，矿石筛分 后经皮带机运输到两个矿石集中斗，焦炭由焦槽 直接进入焦炭集中斗，称量后装入料车，然后运 至高炉炉顶设备。
4.5炉体系统
4.5炉体系统
4.5.4炉底、炉缸内衬
2200m3 和2800m3 高炉采用陶瓷杯炭砖水冷炉底炉缸结构。 炉底中心下部立砌两层国产炭砖,其中下层为半石墨炭 砖，上层为微孔炭砖；上部砌两层低导热刚玉莫来石砖,炉 缸内侧砌低导热刚玉莫来石砖，外侧炉缸采用进口微孔炭 砖，在进口微孔炭砖与风口组合砖之间砌筑3层国产微孔炭 砖；在炉缸，炉底交接处采用加厚陶瓷质耐火材料和进口 微孔炭砖砌筑结构。 在风口区采用大块组合砖砌筑，以加强结构的稳定性； 铁口通道采用大块和小块相结合特殊组合砖结构。
钢铁厂冷压块与球团矿冶金性能对比-冶金工业论文-工业论文
钢铁厂冷压块与球团矿冶金性能对比-冶金工业论文-工业论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要：冶金工业生产领域里，由于对减排的政策要求越来越高，企业内部循环无聊的处理日渐成为一个人们课题。
冷固成型技术尽管发展有一定局限，但如果能与固废处理相结合，可以发挥更大的社会和经济效益，形成高效的循环经济新技术。
本项目通过对冷压球（块）的冶金性能对比研究，分析了作为高炉入炉原料的可行性，对钢铁企业循环物料的资源化利用开拓了新的途径。
关键词：冷压块；复合粘接剂；高炉应用；冶金性能烧结矿和球团作为高炉炼铁生产的主要入炉原料，其自身的质量对于高炉炼铁而言具有很大的影响。
近年来，由于钢铁行业竞争激烈，为了降低成本节约资源，必不可少的需要使用一些低成本的铁矿石，这就造成烧结矿的冶金性能不稳定、强度差。
重庆臻焱节能环保科技有限公司在开发出专利技术后，在汉钢进行了冷压块的生产实践，取得很好的效果。
但为了了解冷压块在生产过程中的作用机理，专门委托第三方科研机构进行了冷压块与常规使用的球团矿的冶金性能对比研究，进一步明确该项技术在实际使用中的价值。
矿石的冶金性能是评价各类炼铁原料冶炼适应性价值的标准，通常再用的指标包括低温还原粉化、还原性、热爆裂性能、荷重软化特性等指标，这些指标的测试方法都有相应的标准进行规定。
冷压块的低温还原粉化和还原性都有见诸报道的研究结论，因此本次研究的重点主要是爆裂性和荷重软化特性研究。
1研究方法1.1荷重软化特性实验目前对于荷重软化性能的实验方法国内没有统一的标准，不过通行的方法是试样在荷重状态下连续通还原气体并升温，同时连续测定位移变化获得试样随温度升高的收缩曲线，定义位移收缩10%为软化开始温度，压差最高对应的温度为软化终了温度。
同时根据获得的压差变化定义熔融开始温度和熔融终了温度。
铁矿石高温熔滴、软熔性能是影响高炉炉内情况，炉料的正常运行及煤气流的合理分布的重要性质。
安钢2#高炉配加低品位块矿降本生产实践
２月
河
南
冶
金
Ｆ ｅ ｂ ． ２ ０ １ ７
Ｖｏ ｌ ＿ ２ ４ Ｎｏ ． ６
期 第２ ５卷 第 １
ＨＥＮＡＮ Ｍ ＥＴＡＬＬＵＲＧＹ
安钢 ２ ＃ 高 炉 配 加 低 品位 块 矿 降 本 生 产 实 践
李 胜 杰 王 瑞 玲 赵 恒 山
（ 安 阳钢 铁股 份 有 限公 司 ）
ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｓ ｔ ｏ ｆ ｐ ｉ ｇ ｉ ｒ ｏ ｎ ｂ ｙ ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ｌ ｏ ｗ —ｇ ｒ ａ ｄ ｅ ｌ ｕ ｍｐ ｏ ｒ ｅ ．Ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｍｐ ｒ ｅ ｈ ｅ ｎ ｓ ｉ ｖ ｅ ｅ ｖ ａ ｌ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ
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（ Ａ ｎ ｙ ａ ｎ ｇ Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｓ ｔ ｏ ｃ ｋ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ）
ＡＢＳ ＴＲＡＣＴ Ｆ ａ ｃ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｉ ｎ ｇ ｌ ｙ ｇ ｒ ｉ ｍ ｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ．ｔ ｈ ｅ Ｎ ｏ ． ２ ＢＦ ｏ ｆ Ａ ｎ ｙ ａ ｎ ｇ ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ ｒ ｅ —
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高炉用进口块矿代替部分球团矿工业试验
Ｋｅ ｒ ｓ ｕ ｄ ｎ ｓｒ ｃｕ ｅ ｍｐ ｒｅ ｕ ｒ ；ｉ ｏ ｅ ｌ ｔ ｎ ｕ ｔ ａ—ｃ ｅ ｅ ｐ ｒ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ：ｂ ｒ ｅ ｔ ｔ ｒ ；ｉ ｏ ｄ ｌ ｍｐ Ｏ ｕ ｔ ｅ ｍｐ ｒ ｄ ｐ ｅ ；ｉｄ ｓｒ ｌｓ ａ ｘ ｉ ｔ ｅ ｉ ｌ ｅ ｍｅ ｔ
维普资讯
总第 １３期 ５ ２０ ０６年 １ ２月
南
方
金
属
Ｓ ｍ．１ ３ ｕ ５ Ｄ ｃ ｍｂ ｒ ２ ｏ ｅ ｅ ｅ ０ ６
ＳＯＵＴＨＥＲＮ ＭＥＴＡＬ Ｓ
文章编号 ： ０９— ７０ ２０ ）６ ０２ — ３ １０ ９０ （０６０ — ０５ ０
块矿代替部分进 口球 团矿后 ， 高炉顺 行保持稳定 ， 而炼铁成本有 明显下 降．
关键 词 ： 炉料结构 ； 口块矿 ；进 口球团矿 ； 进 工业试验 中图分 类号 ： Ｔ０ １ ＇ ３ ＇ ４ ：Ｉ ０ ３ Ｉ Ｔ 文献标 识码 ： Ｂ
Ｉ ｄｕ ｔ ｉ ｌｓ ａ ｅ ｅ ｐｅ ｉ ｅ ｔ ｏ ｒ ｉ ｌ ｕｂ ｔｔ ｉ ｇ ｎ ｓ ｒ ａ － ｃ ｌ ｘ ｒ ｍ ｎ ｆｐａ ｔａ ｌ ｓ ｓ ｉｕｔｎ ｙ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ａ ｅ ｎ ａ ｎ ｅ ｔ ａｉｎ ｏ ｅ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｒ ｎ ｓｏ ｅ ｂ ｒ ｅ ｔ ｃｕ ｍｐｏ ｅ ｙ ｔｅ ａ ｖ ｎ ｅ ｒ ｎ ａ ｄ ｓｒ ｃ ：Ｂ ｓ ｄ ｏ ｎ ｉｖ ｓｉ ｔ ｆｔ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｅ ｄ ｆ ｈ ｕ ｄ ｎ ｓｒ ｔｒ ｅ ｌ ｙ ｄ ｂ ｈ ｄ ａ ｃ ｄ ｉ ｇ ｏ ｈ ｔ ｔ ｕ ｅ ｏ ｎ
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球 团矿 块 矿
５０ ． １ ． ００
６１ ． １ ． ３４来自１ ． ０３ １ ６７９ ． １ ６
８０ ． １ ． ４５
从 表 １ 表 ２ 表 ３可 知 ， 钢炉 料结 构 中球 团 矿 、 、 安 比例基 本 在 ２ ％左 右 ， ０ 大高 炉 块 矿 比例 基 本 维 持在 ５ ％左 右 ， 高 炉 的 基本 维持 在 １ ％ 左 右 。与 其 它 小 ０
第 １ 期
总第 １ １ ９ 期
冶 金 丛 刊
Ｍ ＥＴＡＬ ＬＵＲＧＩ ＣＡＬ ＣＯＬＬＥＣＴＩ ＯＮＳ
Ｓｔｎ．１ ｌ ｌ ９ｌ
Ｎｏ．１
２０ １ １ 年 ２ 月
Ｆ ｂｒ ｒ ２ ０ ｌ ｅ ｕａｙ １
安 钢 高炉 块 矿 代 替 部 分 球 团矿 的研 究
的冶 金 性 能 和 块 矿 对 炉 料 的冶 金 性 能 的 影 响 ， 出 了在 当前 原 料 条 件 下 安 钢 高 炉 炉 料 结 构 中 提 高 块 矿 比例 的 可 行 指 性 ， 实际生产提供 了理论依据 。 为
关键词 高 炉 ； 料结 构 ； 金 性 能 ； 滴 性 炉 冶 熔
文献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ６ １— ８ ８ ２ １ ） １ ０ ７— ４ １ ７ ３ １ （ ０ １ ０ —０ ０ ０ 中 图分 类 号 ： Ｆ ２ Ｔ ５
ＬＡＢｏ ＲＡＴＯＲＹ ＥＸ ＰＥＲＩ ＥＮＴ Ｎ Ｍ ｏ ＰＡＲＴＩ ＡＬＬＹ ＵＢＳＴＩ Ｓ ＴＵＴＩ Ｇ Ｎ ＬＵＭ Ｐ ｏＲＥ ＦｏＲ ＰＥＬＬＥＴ Ｆｏ Ｒ ＢＬＡＳＴ ＦＵＲＮＡＣＥ
系列 大 型设备 的相继投 产 ， 使得 安 钢烧 结 矿 、 焦炭原 燃 料 的质 量 和稳 定性 得 到 了很 大 程 度 的改 善 ， 降 为
低 球 团配 比、 增加 块矿 配 比打下 了坚实 的基 础 。
．
项 目
烧 结矿
１８ ９ ５年 １９ ９ ２年 １９ ９ ７年 １９ ９ ９年 ２０ ０ １年
焦 虎 丰 张 宗 旺 周 永 平
（ ． 阳钢铁 股 份有 限公 司 ， 南 安 阳 ４ ５ ０ ； ． 京 科技 大 学 ， 京 １０ ０ ） １安 河 ５０ ４ ２ 北 北 ０ ０ ０
摘 要 通 过 对 安 钢 高 炉 人 炉 含 铁 炉 料 进 行 还 原 性 、 温 还 原 粉 化 及 熔 滴 性 能 的 试 验 研 究 ， 析 了各 种 入 炉 原 料 低 分
作 者 简 介 ：焦 虎 丰 （ ９２一） 男 ， 士 ，０ ０年 毕 业 于北 京科 技 大学 １８ ， 硕 ２１
８ ． ５０ ８ ． ０５ ７ ． ３７ ７． ６１ ７ ． ７５
安钢 高炉 炉 料结构 是参 考 国 内企业 的炉料 结构
框架 ， 然后 结 合 自身 的用 矿 特 点 进 行 确 定 的 。２ ０ ０８ 年安 钢 的炉 料 结果见 表 １ 。表 ２ 表 ３是 国 内外一 些 、 钢 厂 的炉料 结 构 。
Ｊａ ｆｎ Ｚ ａ ｇＺ ｎ ｗａ ｇ Ｚ ｏ ｎ ｐｎ ｉｏ Ｈｕｅ ｇ ｈｎ ｏｇ ｎ ｈ ｕ Ｙｏ ｇ ｉｇ
（ ． ｎ ａ ｇＩ ｎ＆ ＳｅｌＣ ． ｔ． ｎ ａ ｇ４ ５ ０ １ Ａ ｙｎ ｒ ｏ ｔｅ ｏ ，Ｌｄ ，Ａ ｙｎ ５ ０ ４，Ｈ ｎ ｎ ． ｅ ｉｇ Ｕ ｉ ｒ ｔ ｏ ｃ ｎ ｅａｄ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｙ ｅ ａ ；２ Ｂ ｉｎ ｎｖ ｓｙ ｆＳｉ ｃ ｎ ｅｈ ｏ ｇ ， ｊ ｅ ｉ ｅ ｏ
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｂｌｓ ｕ ｎ ｃ ｄｓ ａ ｔｆ ｒ ａ ｅ；ｂ ｒ ｅ ｔｕ ｔ ｒ ｕ ｄ ｎ ｓｒ ｃ ｕ ｅ；ｍｅａｌ ｒ ｉ ａ ｒ ｐ ￣ｙ；ｉ ｄ ｘ ｏ ｌｉ ｇ ａ ｄ ｄ ｏ ｉ ｔｌｕ ｇｃ ｌｐ ｏ ｅ ｎ ｅ ｆｍｅｔｎ ｎ ｒｐｐｎｇ
耗 的 比例 ， 般 都 在 ７ ％ 左 右 。 因而 ， 铁 企 业 的 一 ０ 钢
领导 层 和炼 铁 系统都 应把 降低 生铁 成 本 当作 降低 全
企业 成本 、 提高 企业竞 争力 的关 键 。
１ 安 钢 的现 状
近 年来 ３ ０ ４ ０ 结 机 以及 ６ 焦 炉 等 一 ６ ｍ 、０ ｍ 烧 ｍ
钢 铁企 业是 工 业 生 产 中的 能 耗 大 户 ， 源 消 耗 能
在钢 铁 产 品的成 本构 成 中是 一个 最重 要 的 因素 。而 炼铁 又 是钢 铁 生 产 中 的 能 耗 大 户 ， 铁 （ 矿 石 准 炼 含
表 １ ２ ０ 安 钢 高炉 炉 料 配 比 ０ ８年
％
备 和高 炉炼 铁 ） 净使 用 能 耗 占钢铁 生 产 总 净 使 用 能
Ｂ ｉｎ ０ ０ ０， ｈｎ ） ｅ ｉｇ１ ０ ０ Ｃ ｉａ ｊ
ｔ
Ａｂｓ ｒ ｃ Ｔｈ ｏ ｇ ａ ｏ ａｏｙ ｅ ｐ ｒｍ ｅ ｎ ｒ ｄ ｃｂｉ ｔ ｆｉｏ ｔｒａ ，ｄｅ ｒ ｄ ｔｏ ｕ ｉｇ ｌｗ ｅ ｐ ｒ ｔａ ｔ ｒ ｕ ｈ ｌｂ ｒ ｔ ｒ ｘ ｅ ｉ ｎｔｏ ｅ ｕ ｉ ｌ ｙ ｏ ｎ ｍａ ｅ ｉｌ ｉ ｒ ｇ ａ ａｉ ｎ ｄ ｒｎ ｏ ｔｍ ｅ － ａ ｕ ｅ ｒ ｄ ｃ ｉｎ ａ ｄ ｍｅ ｔ ｒ ｐ ｎｇ ｉ ｄｅ ｔＡｎ ａ ｇ，ｔ ｅ ｍｅ ａｌ ｒ ｉ ａ ｒ ｐ ｒｉｓ ｏ ｒ ｎ ｍａ ｅｉ ｌｗｅ ｅ ｔ ｒ ｅ ｕ ｔ ｎ ｌｉ ｄ ｏ ｐｉ ｎ ｘ ａ ｇ ｎ ｏ ｎｇ ｈ ｔｌｕ ｇ ｃ ｌｐ ｏ ｅ ｔｅ ｆｉｏ ｔｒａ ｒ ａ ａｙｅ ｎ ｌｚ ｄ， ａ ｈｅ ｏ ｉ ｉｅ ｕ ｄ ｎ ｓｒ ｃ ｕ ｅ ｗａ ｓａ ｌｓ ｅ ｎｄ ｐｒ ｖ ｄ ｂ ｒ ｄ ｃ ｉｎ． ｎｄ ｔ ｐｔ ｚ ｄ ｂ ｒ ｅ ｔｕ ｔ ｒ ｓ ｅ ｔｂ ｉｈ ｄ ａ ｏ ｅ ｙ ｐ ｏ ｕ ｔ ｍ ｏ