安钢三高炉运行情况简介共33页
浓相固体流量系统在安钢三号高炉的应用
高炉喷煤是现代 炼铁 工艺的一项新技术 ， 是
摘 要： 浓相 固体 流量计及 物料 流动探 测仪 系统应
从高 炉风 口向炉 内直 接 喷 吹磨 细 的煤 粉 （ 无烟煤、 烟煤 或 者 两 者 混合 的煤 粉 ， 以及褐 煤 ）以代 替 焦碳 向高 炉 提 供 热 量 和 还 原剂 。 它 的 意义 在于 ： 以低 价
对高炉节焦增产， 节能降耗都十分有益。
关键词 ： 浓相 固体 流量计 物料 流动探 测仪
节能降耗
运行， 为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。 目 前， 喷煤技术向大喷吹率浓相输送方向发展， 在大喷吹
量浓 相 输送前 提 下， 如 何 稳定 、 均匀 、 准 确地 调节煤 粉 喷吹 量 ， 是 维 持 炉温稳 定 ， 保证 炉况 顺行， 使 得高 炉达 到最佳 冶炼 状态 的基本 前 提之一。
ｐ ｕ ｌ ｖ ｅ ｒ ｉ ｚ ｅ ｄ ｃ ｏ ａ ｌ ｉ ｎ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｏ ｓ ｔ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｚ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ａ ｍ， ｔ ｈ ｅ
ａ ｉ ｒ ｂ ｌ ｏ ｗｉ ｎ ｇ ａ ｍｏ ｕ ｎ ｔ ｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｌ ｕ ｎ ｉ ｆ ｏ ｒ ｍ， ｎ ｏ ｎ － ｂ ｌ ｏ ｃ ｋ ｉ ｎ ｇ ，
方式。 它采 用两 次 采 样 间隔 内所 喷 吹 的煤粉 质 量 除 以采 样 间 隔时 间得 到 煤粉 喷吹率 大小 ， 这 种 喷 吹量
的测 量 误 差 比较大 。 近 年来 一些 国外 公司 研制 的 总
管 浓相 固体 流 量计 装 置 ， 是 一种 特殊 电容 方式 的流 量装置 。 它不 仅 考虑 因两相 流 介 电常 数 变 化 ， 而且
速、 浓 度值 、 质量流量， 可 以很 清 楚 、 直观、 准 确 地
安钢永通新建3 #竖炉及达产实践
抗 压 强 度 达 到 ２０ ０Ｎ 个 以 上 ，所 产 球 团 矿 的加 宽 、加长 ，生球 中的含粉率 大为降低 ， ０ ／ 竖 ｍ 全 部 供 给 股 份 公 司 炼 铁 厂 ２２ ０ｍ 高 炉 。 在 生球质量进一步提高。在永通新建的３８ ０
０ ５ ｆ ｌ 日正 式 投 产 ， 随 着 ｌ ２ ０ 年 ，公 司 决 定 对 球 团 工 艺 进 行 大 的 改 盘 造 球 机 于 ２ ０ 年 ７ ６ ０３ 造 ，新 上配料 、烘干 、润磨 系统 ，以取代现 大 球 盘 的 试 生 产 ，生 球 质 量 大 为 改 观 ，生 球
５ 爪提高ｌ ／ 以上 ，落下强 Ｎ ８ 个 Ｎ 有 的 配 混 料 系 统 ， 同 时 预 留 了 ３竖 炉 的 产 抗压强度 由ｌ ／ 次／ 次／ —１ 能 。 随着 集 团公 司 三 步 进 战 略 的实 施 ，２２ ０ 度 南原来 的６ 爪提 高到８ 个 以上 ，８ ６ ０
０ 高炉于２ ０ 年ｌ月 ２ ｍ ０５ ０ ２、 ｌ 炉 本 体 及 部 分 配 套 设 施 进 行 了 改 开始起 动 ，新建 的２ ０ 竖 ０ ５ 月底 建 成 ３ 造 。 改 造 后 ， 球 团 矿 产 质 量 均 有 了 明 显 提 竣 工投 产 ，要 求 永 通 在２ ０ 年 ９ 高 ，但 与 全 国 同行 业 相 比仍 有 较 大差 距 。 炉 ，为大高炉提供合格的优质球 团矿。６ 圆 ｍ
２ 新 建３ 竖 炉 工 艺 介 绍 ＃
机 输 送 到 造 球 系 统 。 对 比 １、２竖 炉 的２ 辊 ５
安钢3号高炉高风温生产实践
具备 １２ ￣ １０Ｃ的能 力。在 高炉操 作 中， 通过 采取 上 下部 调 剂 、 制 适 宜 的理 论 燃 烧 温度 、 风 温操 作 等 措 施 ， 炉各 控 全 高
项 生产技 术经 济指 标取得 优化 。
关健 词
煤 气富化
高风 温
实践
安 钢 ３号 高炉 １９ ９７年 ５月 １ ８日至 ６月 １ ６日进
４ ８ ｋ／ ， 提 供 １２ ℃ 左 右 的 风 温 ， 工 艺 流 程 ３０Ｊ 可 １０ 其
高 ， 一 方 面 由 于 Ｓ 的 挥 发 ， 加 煤 气 阻 力 ， 化 另 ｉ Ｏ 增 恶 料 柱 透 气 性 ， 会 使 高 炉 的 顺 行 遭 到 破 坏 。 在 高 炉 都
操 作 中 ， 过 上 下 部 调 剂 、 制 适 宜 的理 论 燃 烧 温 度 通 控 等 措施 ， 保 炉 况 顺行 ， 逐 步 形 成 了 全关 混 风 大 闸 确 并 用 煤 量 来 调 整 炉 况 的操 作 方 法 ， 保 持 了炉 况 稳 定 ， 既
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河 南 冶 金
・４ ・ ５
洛锏 在 生 产 作 业 组 织 过 程 中 ， 变 过 去 只 注 重 改
４ ０℃ ：８
（ ） 炉 速 度 快 ， 迅 速 达 到 规 定 的拱 顶 温 度 。 ３烧 能
２ 改 进 高 炉 操 作 实 现 全 风 温 使 用 煤 气 富 化 为 高 炉 高 风 温 生 产 奠 定 了基 础 。但 高
风 温 由于 一 方 面 气 体 膨 胀 ， 气 流 迅 速 增 加 ， 差 升 煤 压
又 充 分 发 挥 了高 风 温 的潜 能 。 高 风 温 使 用 前 后 指 标
对 比见 表 １ 。
安钢炼铁厂高炉工艺简介
2、工艺流程
4800m3高炉工艺布置图
3、主要工艺参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 18 项目 有效容积 利用系数 焦比 煤比 富氧率 熟料率 烧结矿配比 球团矿配比 块矿配比 入炉矿品位 入炉风量 热风温度 炉顶温度 炉顶压力 渣铁比 日产生铁 年产生铁 单位 m3 t/(m3·d) kg/t铁 kg/t铁 1# 2200 2.36 350 169 5.10% 95% 80% 15% 4.50% 55.91% 4200 1185 150～260 0.21 368 5200 187 3# 4800 2.3 305 200 4% 86% 91% 75% 73.30% 16% 13% 9% 13.60% 59.20% 55.47% 7000 5800 1250 1250 150～260 150～250 0.25 0.22 310 365 10918 6500 382 237
1#、2#高炉，矿、焦槽单独设置，各用一条运 输胶带机（供矿皮带和供焦皮带），共用一条上 料主皮带，构成两个独立、并列的系统。
4.1矿焦槽系统
3#高炉，矿、焦槽呈双排布置，不设中间斗， 矿石、焦炭在槽下筛分称量后共用一条胶带机运 入上料主胶带输送机，然后运至高炉炉顶设备。
4#、5#高炉，矿、焦槽单独设置，矿石筛分 后经皮带机运输到两个矿石集中斗，焦炭由焦槽 直接进入焦炭集中斗，称量后装入料车，然后运 至高炉炉顶设备。
4.5炉体系统
4.5炉体系统
4.5.4炉底、炉缸内衬
2200m3 和2800m3 高炉采用陶瓷杯炭砖水冷炉底炉缸结构。 炉底中心下部立砌两层国产炭砖,其中下层为半石墨炭 砖，上层为微孔炭砖；上部砌两层低导热刚玉莫来石砖,炉 缸内侧砌低导热刚玉莫来石砖，外侧炉缸采用进口微孔炭 砖，在进口微孔炭砖与风口组合砖之间砌筑3层国产微孔炭 砖；在炉缸，炉底交接处采用加厚陶瓷质耐火材料和进口 微孔炭砖砌筑结构。 在风口区采用大块组合砖砌筑，以加强结构的稳定性； 铁口通道采用大块和小块相结合特殊组合砖结构。
回顾安钢初建及发展历程
491957年，中共河南省委、河南省人民政府计划筹建两个重点项目，一个是安阳钢铁厂，另一个是开封化肥厂。
两个项目的前期选址工作均由省工业厅负责。
考虑到安阳县李珍铁矿和林县（今为林州市）东冶等铁矿的资源优势，省工业厅就把钢铁厂的厂址选定在安阳市西郊的梅园庄。
回顾安钢初建及发展历程—— 杜华平 ——1958年2月，中共河南省委组织部任命省工业厅的孔百川、洛阳矿山机械厂厂长助理李凤翔为安钢筹建处副主任，任命我（时任中共河南省委第一书记潘复生的秘书）为筹建处党委副书记，任命赵临捷为筹建处党委委员、组织部部长。
安钢的筹建在没有钢铁工业基础的河南省筹建钢厂，一切工作都需从零开始。
围绕工作重点，筹建处党委成员进行了分工，成立了三个组：孔百川负责全面工作，兼抓设计、设备选型组；我抓调配干部与职工培训组；李凤翔抓基建组。
建厂的第一要务，首先是人员问题。
省委、省人民委员会（简称人委）对安钢聚集人才的工作非常重视。
省人委曾函请国家冶金部，对安钢支援技术人员。
1957年，冶金部先后从石景山钢铁厂（简称石钢，系首钢的前身）调来龚福标、戎庆祥、齐文斗等8位技术人员和老工人、技师。
安钢筹建处成立后，中共河南省委第一书记潘复生再次向冶金部部长写信求援。
冶金部干部司司长张健民表示：“决定由石钢、唐山钢铁集团、太原钢铁集团等老厂矿支援安钢。
他们不仅抽调工程技术人员支援，还承担你厂职工的培训工作。
”各大老厂矿抽调来支援安钢建设的工程师、老工人很快到位。
我们还从三方调来了一大批干部：一是从省直机关和各地、市机关抽调一批处室骨干；二是省文化干校人员（大部分是各县、区的骨干成员）全部参加安钢建设；三是军队干校支援经济建设的干部。
调入人员中，除少数人持组织介绍信直接来报到外，凡是集体调入的，安钢党委都要派领导前往派出单位迎接，并召开欢迎会，使他们心情舒畅地来工作。
同时，省人事厅每年也要给安钢分配一批大中专毕业生。
在用人上，我们把老钢铁企业支援的技术骨干作为“种子”，与安钢的领导干部一起，组成了培训工作领导小组。
安钢3#高炉大料批分装生产实践
１ ９
有 意识 的对 风 口尺 寸 和 布局 进 行 了适 当调 整 ， 加 增
Ｍ ４ ａ Ｍ ｌ ｏ
８ ５８ ． ６ ２２ ．
时 间 灰 分
２０ ０ ５年 ２０ ０ ６年 １． １ ３ ９ １． ２ １ ３
水 分 挥 发 分
中图 分 类号 ：ＴＦ５ ３ ４
引 言
安钢 ３ ０ｒ。 炉在 装料 制 度 上一 直 沿用 对 原 ５ 高 ｎ 燃 料条件适应 性较强的综合 同装 （ ｍＯＯ Ｃ＋ｎ — Ｃ Ｃ Ｃ Ｏ０（ ＞ ） ； ） 矿批 较小 ， 气 利用 低 ， 在 一定 程 煤 这 度上 制约 了高炉各项 技术 经济指标 的优 化 。随着安
７２ ． ４０ ． １ ２ ．４ １ ４ ．６
Ｓ
０７３ ． ２ ０５１ ． ７
长风 口数 量使初 始 煤 气 整体 向炉缸 中心 推 移 ， 合 结
“ 大一全 ” 三 操作 ， 充分 活跃 炉缸 ， 保证 了炉况 的长期 稳定顺 行 ， 也有 利于保 护 炉墙 、 持稳定 合理 的操作 维 炉型 、 长高炉 寿命 。 延
装料 制 度
பைடு நூலகம்
时间
矿 批 ／ ｇ 料 线 ／ ｍ ｋ ｍ
炼焦煤 供应及 采 购 ；２ 煤 场管理 由传统 的平铺 直取 （）
操作法 改 为单 独堆 放和平铺 直取操 作法 相结合 的操 作方法 ； ３ 配煤 槽 由原有 的 １ ３焦煤 、 煤 、 （） ／ 焦 肥煤 、 瘦煤 ４个煤 种 配煤改 为多矿点 、 多煤 种配煤 。 通过 这 些措施 保 证 了配煤 结焦性 的 稳定 ， 炭质 量得 到 提 焦 高（ 见表 ３ 。 ）
安钢380m 3高炉喷煤自动控制系统的改进
（ ｎａ ｇＩ ｎ＆ Ｓｅｌ ｔ ｋＣ ．Ｌｄ Ａ ｇｎ ｏ ｒ ｔ ｏ ｏ ，ｔ） ｅＳｃ
Ａ Ｓ Ｒ Ｔ Ｃ ｎｒ ｏｉｇｔｅｑ ｅ ｔ ｎ ｎａ ｔｃｎｒｌ ｙ ｔ ｆ ｎ ｃｉ ｅｃａ ｐ ｗ ｅ ｔ ｔ ｏ ８ ｍ ｂ ｓ ｆｒａ ｅ ， Ｂ Ｔ ＡＣ ｏ ｔ ｐ ｓ ｕ ｓ ｏ ｓ ｕｏｏ ｔ ｓ ｍ ｏ ｊ ｔ ｇｔ ｏ ｌ ｏ ｄ ｒ ｎ ０ ｌ ｔｕ ｎ ｃ ｓ ａ ｎ ｈ ｉ ｏ ｏｓ ｅ ｉｅ ｎ ｈ ｉｏｗ ３ ａ Ｔ ｅｐ ｐ ｒ ｏ ａ ｅ ｅ ｅ ｔ ｅ ｍ ｎ ｅ ｓ ｒｓ ｈ ｈ ｌ ｃａ ｐ ｗ ｅ ｊｃ ｎ ｕｏ ｏ ｔ ｌｓｓ ｍ ｂ ｃ ｍ ｓ ｅａ ｔａ ｄ ｈ ａ ｅ ｒ ｒ ｔ ｆ ｃ ｖ ｅ ｄ ｍ ａｕ ｅ ，ｔｅ ｗ ｏ ｏ ｌ ｏ ｄ ｒｉ ｅ ｔ ｇ ａ ｔｃ ｎ ｏ ｙ ｔ ｅ ｏ ｅ ｘ ｃ ｎ ｆｗ ｄ ｈ ｆ ｉ ｅ ｎ ｉ ｒ ｅ
煤均 匀 ， 防止 脉动 和减 少对 输煤 管 道 的磨 损 ， 并实 现
氧煤 喷煤 。
控制 系 统 原 设 计 先 天 性 的 不 足 ， 成 安 钢 炼 铁 厂 造 ３０ 高炉 喷 煤 自动控 制 系统 不 能正 常工 作 ， 本 ８ｍ 基
上是 键盘手 动操 作 。随着 生产对 自动化程 度要 求 的 提高 ， 同时为 了减轻操 作工 的负 担 ， 对原 自动 控制 针 系统 的缺 陷 ， 行改造 设计 ， 进 遵循 先进 性与 实用 性相 结合 的原则 ， 优化程序 ， 力求 简洁实用 ， 并且在 改造后 投运 过 程 中， 喷 煤 自动 控 制 系统 参数 采 取 反 复调 对
ｓｅ ｄ ｕ ｏ ｔ ｅ ａｔ ｒｔ ｎ ｏ ａ ｄ ｒ ｎ ｏｔ ｌ ｓ ｓｅ ｈ ｔｏ ｔ ｉｓ ａ ｇ ｏ ｆ ｃ ． ｔａ ｙ ｄ ｅ ｔ ｈ ｅ ａ ｉ ｎ ｈ ｒ ｗａｅ ａ ｄ ｓｆ ￣ ｙ ｔ ｍｓｔ ａ ｂ ａｎ ｏ ｄ ｅｆ ｔ ｌ ｏ ｗ＆ ｅ
3#高炉实现长周期稳定顺行生产实践
3#高炉实现长周期稳定顺行生产实践发布时间：2021-11-12T07:55:58.415Z 来源：《科学与技术》2021年8月23期作者：哈乐章文堪张海成[导读] 针对西钢3#高炉自开炉以来长期处于低状态冶炼，通过改善原燃料质量以及炉缸侵蚀检测和炉型状态跟踪等方法哈乐章文堪张海成青海西钢矿冶科技有限公司青海西宁 810005摘要：针对西钢3#高炉自开炉以来长期处于低状态冶炼，通过改善原燃料质量以及炉缸侵蚀检测和炉型状态跟踪等方法，并结合调整送风制度，调整冷却制度，优化上部装料制度，严控热制度、稳定造渣制度等手段控制合理操作炉型，实现了3#高炉长周期稳定顺行，各项技术经济指标得到明显改善，取得了一定成效。
关键词：高炉炼铁；稳定顺行；制度优化；生产实践引言近年来, 钢铁工业飞速发展, 导致全球优质铁矿石资源逐渐匮乏[1-3]。
目前国内外随着铁矿石的紧缺，铁粉价格不断上涨，尤其是进口铁粉涨价幅度较大[4,5]，为降低生产成本，西钢多使用本地区铁精粉，但本地区铁精粉资源品种繁杂，且化学成分差异较大，使得原料的冶金性能频繁变化，整体原料质量不理想，同时由于球团资源紧缺，造成炉料结构频繁调整，进而对高炉的生产产生不利影响。
西钢3#高炉自2012年12月12日投产至今已运行8年5个月，仅于2019年 3月份大修进行了一次炉缸整体浇注。
大修前，3#高炉生产状态持续不佳，受原燃料条件以及高炉炉料结构频繁变化影响，3#高炉炉况状态难于保持长时间稳定，炉墙粘结、煤气流分布不均、炉缸堆积、频繁烧漏小套等一系列问题长期存在，高炉指标严重受到影响。
大修后，通过新技术的完善升级及操作思路的转变，3#高炉炉况状态逐渐改善，稳定性有所提高，较大修前有明显改善，但仍未实现长周期稳定顺行。
针对此问题，2020年11月份开始通过对入炉原燃料质量的严格管控，不断优化高炉装料制度以及调整风口布局，通过一系列技术攻关，3#高炉从2020年1月份至今一直保持着较好的顺行状态，实现了自开炉以来最长周期的稳定顺行。