乙烯原料发展趋势及优化建议

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我国乙烯工业的现状及发展趋势

我国乙烯工业的现状及发展趋势

我国乙烯工业的现状及发展趋势1. 乙烯工业的现状说到乙烯,很多人可能不太熟悉,但它可是咱们日常生活中一个不可或缺的“隐形冠军”。

乙烯是化工原料的“顶梁柱”,从塑料到合成纤维,再到各种化学品,它都发挥着举足轻重的作用。

近年来,我国乙烯工业发展迅猛,简直像火箭一样飞速前进。

大家知道吗?2022年,我国的乙烯产量已经突破了1600万吨,稳稳占据了全球的“头把交椅”。

想想这数字,真是让人觉得心里美滋滋的。

不过,咱们不能只看热闹,背后可有不少故事。

在这条发展道路上,我国的乙烯工业面临着不少挑战。

比如,虽然咱们的产量高,但很多技术和装备依然依赖进口,仿佛总是要抬头看别人。

国内的炼油化工企业也在不断升级,但整体技术水平与国际一流企业相比,仍有差距。

这就好比你在一场比赛中,虽然赢得了分数,但技术活儿还得练啊。

1.1 技术进步谈到技术,近些年来,我国在乙烯生产技术上可是下了不少功夫。

许多企业纷纷加大研发投入,努力掌握核心技术。

比如,某些大型企业已经实现了自主研发的催化剂,这可是极大提升了生产效率,降低了成本。

想想,如果你能自己做出好吃的蛋糕,谁还愿意去外面买呢?这就是同样的道理,越自主,越心安。

而且,咱们还在“走出去”方面不断探索。

许多企业通过合作和并购,吸取国外的先进经验,真是如虎添翼。

更有不少企业开始布局海外市场,国际化的步伐越走越稳。

这就像一只小鸟,终于飞出了自己的鸟笼,去寻找更广阔的天空。

1.2 环保压力不过,发展总是伴随着压力。

环境问题就是一座大山压在了乙烯工业的肩头。

大家都知道,乙烯生产过程中会产生不少废气和废水,这可让环保人士心头大患。

近年来,国家对环保的要求越来越严格,企业在追求效益的同时,也得好好琢磨如何做到绿色发展。

就像一位老奶奶说的:“做事要有良心,才能长久。

”这道理,咱们得铭记于心。

很多企业已经开始投入资金进行环保设施的升级,努力减少污染物的排放。

这种“洗心革面”的举动,虽然短期内可能会增加成本,但从长远来看,无疑是为自己积累了口碑和竞争力。

优化裂解原料 提高乙烯收率

优化裂解原料 提高乙烯收率

20 . 03 3 37 0 . 3 85 5 . 3 72 7 .
6 4. 9 3 l0 60 2 . 1 1 9. 8 4 l2 26 3 .
3 5 08 2 .0 96 3 .4 0 1 3 .0 06
l9 99 2 0 00
2 0l 0
43 . 51 46 . 98

年份


乙烯收率

轻 柴 油
5 .0 27 3 .6 85 3 .3 39 3 -2 02 1 .7 9 1
加 氢 裂 化 尾 油
16 .0 74 .6 99 .6 1 .7 08 8 8l .
19 9 2 I9 9 6 19 9 7 l9 8 9
轻 质化 。 2 乙烯 主要原 料来 源 分析
质 ,但也受到装置类型和操作条 件影 响。直馏石
收 稿 日期 ; 2 1—43 。 0 00 —0
作者简介 :曹建 军,高级工程 师 ,19 年毕业 于天 90 津 大学化学工程专业 ,获双学士学位 ,2 0 年毕业 06
于 石 油 化 工 科 学 研 究 院 化 学 工 程 专 业 ,获 工 学 硕 士
1 中国 乙烯 原料 结构
氢 裂 化 尾 油 、轻 柴 油 及炼 厂轻 烃 等 ;油 气 田轻 烃
资源数 量非 常 有 限 ,主 要用 于 临近 的乙烯 企业 。
21 石脑 油 .
不 同原料 裂 解 的 乙烯 收率 不 同 ,总体 来 说 , 原 料越 轻 ,则 乙烯 收 率越 高 。
构成 。
般 来 讲 ,烷 烃 含 量尤 其 是 正 构 烷烃 含 量 高
的石 脑 油 适合 作 为裂 解 原 料 ,各 种 石 脑油 的烷 烃

2024年乙烯行业深度分析报告

2024年乙烯行业深度分析报告

一、行业背景乙烯是一种重要的化工原料,广泛用于塑料、橡胶、纺织、合成纤维、油墨、颜料、电线电缆等多个行业。

乙烯的生产主要是通过蒸气裂解石油石脑油或天然气。

随着经济的发展和人民生活水平的提高,乙烯的市场需求不断增加,推动了乙烯行业的快速发展。

二、行业发展现状截至2024年底,我国乙烯产能已达到2850万吨/年,占据全球乙烯产能的1/4、然而,我国乙烯行业存在产能过剩的问题,导致行业竞争激烈,产品价格下跌,利润空间逐渐缩小。

同时,环境保护压力也不断增加,相关政策对乙烯行业的发展产生了一定的影响。

三、行业面临的挑战1.产能过剩:我国乙烯产能严重过剩,市场竞争激烈。

由于乙烯产能建设相对简单,不少企业纷纷扩大产能,导致供需失衡,行业利润率下降。

2.环境保护压力:随着环保意识的提高,乙烯行业面临着严格的排放标准和限制。

高污染、高耗能的乙烯生产过程亟需改善,加大环保投入。

3.原材料价格波动:乙烯生产依赖于石油和天然气等原材料,原材料价格的波动对乙烯行业的发展产生不确定性。

4.技术进步:随着乙烯技术的不断进步,新型高效乙烯生产技术不断涌现,加剧了行业竞争。

四、行业发展趋势1.资源整合:为了应对产能过剩和环保压力,行业内企业将加大资本整合力度,实现规模效应,提高市场竞争力。

2.节能减排:在环保压力下,乙烯行业将加大环保投入,优化生产工艺,提高能源利用效率,减少污染物排放。

3.产业升级:乙烯行业将加大研发投入,推动技术创新,开发出更高效、低能耗的乙烯生产技术,提高产品质量和附加值。

4.国际竞争:我国乙烯行业将积极参与国际竞争,拓展出口市场,提高品牌知名度和市场份额。

五、投资建议1.注重企业的竞争力分析,选择具备核心技术和市场竞争力的龙头企业进行投资。

2.关注环保问题,选择具备较好环保措施的企业进行投资。

3.注意行业发展动向,及时调整投资策略,并避免盲目扩张。

4.严格控制投资风险,做好风险评估工作,分散投资风险。

六、结论在产能过剩、环保压力和技术进步的背景下,乙烯行业面临着严峻的挑战和机遇。

2024年烯烃市场发展现状

2024年烯烃市场发展现状

2024年烯烃市场发展现状引言烯烃是一种重要的化工原料,广泛应用于塑料、橡胶、纺织、化纤等行业。

随着全球化进程的推进,烯烃市场经历了快速发展阶段。

本文将介绍当前全球烯烃市场的发展现状,并分析其趋势和挑战。

全球烯烃市场概述烯烃是指具有碳碳双键结构的碳氢化合物,包括乙烯、丙烯和丁烯等。

作为石化行业的重要原料,烯烃被广泛应用于多个领域,特别是塑料和橡胶制品的生产。

随着全球石化工业的迅速发展,烯烃市场也呈现出良好的增长态势。

根据市场研究数据,2019年全球烯烃产量达到了约2.5亿吨,并且随着新技术和新工艺的不断引入,烯烃的产能和生产规模还在继续增长。

全球烯烃市场的主要发展趋势1. 生产技术的不断更新随着科技的进步,烯烃生产技术得到了大幅度的改进和升级。

传统的烯烃生产方法主要依赖于石油和天然气资源,但是新兴的生物质烯烃生产技术开始受到关注。

生物质烯烃技术利用可再生资源生产烯烃,具有环境友好和可持续发展的优势。

2. 区域市场的差异化随着全球化的推进,烯烃市场开始呈现出明显的区域差异。

发达国家的烯烃市场已经相对饱和,而新兴市场的需求却快速增长。

亚太地区是全球烯烃需求最大的市场之一,中国和印度等发展中国家也在烯烃产业中发挥着重要的作用。

3. 产品结构的升级与调整随着全球烯烃市场竞争的加剧,企业开始加大对产品结构的调整和升级。

传统的烯烃产品主要应用于塑料和橡胶制品,而现在,企业开始更加注重开发高性能、高附加值的烯烃产品,以满足不同领域的需求。

全球烯烃市场面临的挑战虽然全球烯烃市场发展势头良好,但也面临一些挑战。

1. 石油和天然气资源的供给不稳定烯烃的主要生产原料是石油和天然气,而这些资源的供给并不稳定。

受到供应地区的限制、地缘政治因素的影响以及价格波动等因素的影响,烯烃企业面临着原料供给的不确定性。

2. 环境保护压力增大烯烃生产过程中会产生大量的二氧化碳等温室气体和有机污染物,对环境造成一定的负面影响。

随着环境保护意识的提高,政府和社会对烯烃企业的环保要求逐渐增加,这对企业的发展提出了更高的要求。

2022年行业分析报告我国乙烯工业呈跨越式发展趋势分析

2022年行业分析报告我国乙烯工业呈跨越式发展趋势分析

我国乙烯工业呈跨越式发展趋势分析我国乙烯工业进展开头留意规模效益,大型化已成为进展主流,新建装置规模一般在80万~100万吨/年我国乙烯工业经过近50年的进展,生产技术、装置规模和单炉装置产能都有很大进展,从近年产能的急剧增长趋势,可明显看出我国乙烯工业近年来呈跨越式进展趋势;但目前乙烯工业布局分散、原料供应紧急等问题也应引起关注。

世界产能集中四大产区据统计,2022年世界乙烯总产能为1.195亿吨/年,同比增长2.8%。

欧洲和北美的乙烯产能所占比例有所下降,而亚洲、中东及拉丁美洲所占比例渐渐上升。

目前北美、亚洲和西欧成为世界三大乙烯产区,占世界乙烯产能的比例分别为29.2%、28.9%和20.1%,中东是世界第四大乙烯工业产区,占世界乙烯产能的10%。

自20世纪90年月中期以来,世界乙烯装置规模快速向大型化进展。

目前全球以石脑油为原料的裂解装置规模已达110万吨/年,以乙烷为原料的已达135万吨/年,中东正在规划建设以乙烷为原料的超过150万吨/年的乙烯装置,一些公司在讨论建设180万吨/年装置的可能性。

随着世界新建大型装置的投产和对原有装置的脱瓶颈改造,乙烯装置平均规模不断提高。

目前,沙特阿拉伯乙烯装置平均规模提高到88万吨/年,北美地区及新加坡的乙烯装置平均规模在65万~77万吨/年。

韩国、日本、我国台湾、印度和中国大陆的乙烯装置平均规模在38万~52万吨/年。

炼化一体化、装置大型化极大地提高了石化产业的整体技术水平,优化了总体布局,可降低乙烯/丙烯生产成本,有效利用资源,削减投资,降低能耗,削减废物排放。

我国乙烯呈跨越式进展我国乙烯工业经过近50年的进展,生产技术、装置规模和单炉装置产能都有很大进展,产量从1960年的700吨、1970年的5100吨上升到2022年的1024.8万吨。

2022年国内乙烯产能达到997万吨,很多装置产能从60万吨/年提高到80万吨/年,以提高其规模经济性和改善资源利用率。

2024年乙烯焦油市场发展现状

2024年乙烯焦油市场发展现状

乙烯焦油市场发展现状引言乙烯焦油是一种重要的化工原料,广泛应用于塑料、橡胶、纺织、涂料等多个产业领域。

随着全球化进程的加快和工业化水平的提高,乙烯焦油市场呈现出快速发展的趋势。

本文将分析乙烯焦油市场的现状,包括市场规模、需求供应状况以及市场竞争格局等方面,以期为相关从业者提供参考和借鉴。

市场规模乙烯焦油市场是一个庞大的市场,其规模不断扩大。

根据市场研究机构的数据显示,2019年全球乙烯焦油市场规模达到了X美元,预计到2025年将达到X美元。

这一数据表明,乙烯焦油市场在未来几年内仍将保持较快的增长速度。

需求供应状况需求方面乙烯焦油的主要需求来自于塑料、橡胶和沥青等行业。

近年来,随着国内外塑料工业的飞速发展,乙烯焦油的需求量逐年增加。

特别是塑料包装、汽车制造和建筑材料等领域对乙烯焦油的需求增长迅猛。

此外,新兴市场对乙烯焦油的需求也在不断增加,尤其是亚太地区的需求增长最为显著。

供应方面乙烯焦油的主要生产国包括中国、美国、俄罗斯和日本等。

中国是世界上最大的乙烯焦油生产国和消费国,其产量一直保持在世界领先地位。

然而,由于市场潜力巨大,其他国家也在不断增加乙烯焦油的生产能力。

例如,美国近年来加大了乙烯焦油的生产力度,成为中国之后的第二大乙烯焦油生产国。

总体而言,乙烯焦油市场的供需状况比较平衡,供应量能够满足市场需求,但随着需求不断增长,供应压力也在逐渐加大。

市场竞争格局乙烯焦油市场竞争激烈,存在着多个主要厂商竞争的局面。

这些主要厂商通过提高产品质量、降低价格和加强服务等方式来争夺市场份额。

其中,中国石化、壳牌和埃克森美孚等国际化大型石化企业是乙烯焦油市场的龙头企业,其规模和实力在市场中占据明显优势。

此外,乙烯焦油市场还存在着部分中小型企业,它们通过提供特色化产品和灵活的市场策略来满足一些特定需求。

这些企业在市场分割和规模相对较小的区域中具有一定的竞争力。

总结乙烯焦油市场作为一个重要的化工原料市场,目前正处于快速发展的阶段。

世界及乙烯工业发展回顾及展望

世界及乙烯工业发展回顾及展望

乙烯工业发展的战略规划
加大人才培养力度
培养高素质、专业化的人才队伍,为乙烯工业的 发展提供智力支持。
优化产业布局
根据市场需求和资源环境条件,优化产业布局, 实现资源的合理配置。
ABCD
推进国际合作
加强与国际先进企业的合作与交流,引进先进技 术和管理经验,提升企业核心竞争力。
加强政策支持
争取政府在税收、资金等方面的政策支持,减轻 企业负担,促进企业发展。

未来,乙烯工业技术的发展将更 加注重资源的循环利用和能源的
可持续发展。
04
乙烯工业未来发展趋势
乙烯工业发展的机遇与挑战
Hale Waihona Puke 机遇随着全球经济的复苏和新兴市场的崛起,乙烯需求量将持续 增长。同时,技术创新和绿色发展为乙烯工业提供了新的发 展机遇。
挑战
资源短缺、环境污染和能源成本上涨等问题对乙烯工业的发 展带来挑战。此外,国际贸易环境的不确定性和市场竞争的 激烈也给企业发展带来压力。
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04
03
乙烯工业技术发展历程
乙烯工业技术的起源
19世纪末期
随着石油化工的兴起,人们开始探索 从石油中提取乙烯的方法。
20世纪初
随着工业化的加速,乙烯的需求量不 断增加,促使人们不断改进乙烯生产 技术。
乙烯工业技术的发展阶段
20世纪50年代
随着催化剂技术的进步, 乙烯生产开始采用高温裂 解技术,提高了乙烯的产 量和纯度。
乙烯工业发展的趋势分析
绿色低碳
随着环保意识的提高,乙烯工业将更加注重绿色低碳发展,减少 碳排放和废弃物排放,提高资源利用效率。
技术创新
技术创新是乙烯工业发展的关键,企业将加大研发投入,推动技术 进步和产业升级。

国内醋酸乙烯及PVA行业发展状况及趋势全解

国内醋酸乙烯及PVA行业发展状况及趋势全解

国内醋酸乙烯及PVA行业发展状况及趋势全解近年来,国内醋酸乙烯及聚乙烯醇(PVA)行业呈现出快速发展的趋势。

醋酸乙烯作为广泛应用于化工领域的一种重要原料,其需求量不断增加。

同时,PVA作为醋酸乙烯的衍生品,同样受到市场的广泛关注。

首先,国内醋酸乙烯行业发展迅速。

随着国内化工产业的快速崛起,醋酸乙烯作为重要原料的需求大幅增长。

根据相关数据显示,2024年我国醋酸乙烯产量达到1427.4万吨,同比增长3.8%。

随着中国经济的快速发展和人民生活水平的提高,醋酸乙烯需求的增长势头依然强劲。

其次,PVA行业也呈现了良好的发展态势。

PVA作为一种重要的合成纤维原料,广泛应用于纺织、造纸、涂料、胶粘剂等众多领域。

随着这些领域的快速发展,PVA需求量也不断增加。

根据市场研究报告显示,2024年我国PVA产量达到157.6万吨,同比增长4%以上。

同时,PVA的出口量也在大幅增加,国际市场对中国PVA的需求不断提升。

值得注意的是,在醋酸乙烯及PVA行业发展的同时,产业结构不断优化。

国内一些大型化工企业逐渐掌握了先进的生产技术和装备,提高了产品质量和生产效率。

同时,国内企业也加大了研发投入,不断推出更具竞争力的产品,提升国内醋酸乙烯及PVA行业的综合竞争力。

未来,国内醋酸乙烯及PVA行业发展仍然面临一些挑战和机遇。

首先,国内醋酸乙烯市场的竞争将进一步激烈化。

随着市场需求的增加,国内外企业涌入该行业,市场竞争加剧。

另外,环保压力也将逐渐增大,对传统工艺和生产模式提出了更高的要求,这将促使企业加大对环保技术的研发和应用。

对于PVA行业来说,随着新兴产业的发展和技术创新,其应用领域将不断扩大。

同时,PVA原料成本的不断上涨也将对行业发展产生一定的影响。

因此,企业需要加大技术创新力度,提高产品附加值,寻求差异化竞争。

总体而言,国内醋酸乙烯及PVA行业发展势头良好,并且拥有广阔的市场前景。

随着国内经济的快速发展和消费需求的不断提高,行业需求量将持续增长。

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乙烯原料发展趋势及优化建议分析了世界及主要地区乙烯裂解原料构成现状和未来发展趋势及国内、特别是中石化集团公司乙烯裂解原料的构成特点及存在问题,对中石化集团公司乙烯裂解原料的未来优化提出了相应建议。

关键词:乙烯,裂解原料,优化乙烯是石油化工的龙头产品,随着我国石化工业的发展,近几年我国乙烯产量以10.3%的年均速度增长,由1991年的1.761 Mt增长到2000年的4.698 Mt。

预计2001-2005年,我国乙烯需求仍将以8%~9%的速率增长。

需求的增长带动了国内乙烯工业的发展,同时也对乙烯裂解原料的供应和优化提出了更高的要求。

乙烯成本中裂解原料费用所占比例很大,以石脑油和柴油为原料的乙烯装置原料费用占总成本的70%~75%。

搞好乙烯原料的优化和平衡,是降低乙烯生产成本、提高竞争力的重要措施。

同时,乙烯原料的优化对降低乙烯后续石化产品的生产成本同样也具有重要意义。

1 世界乙烯原料发展趋势1.1世界乙烯原料构成及发展趋势石脑油是世界上最主要的乙烯裂解原料,近几年,采用石脑油作裂解原料的乙烯占世界乙烯总产量的比重在50%左右;乙烷是第二大类裂解原料,由乙烷裂解生产的乙烯约占世界乙烯总产量的28%;采用以上两种原料裂解生产的乙烯超过总产量的75%。

乙烯产量中余下的25%主要以液化石油气(LPG)、凝析油和中间馏分油为原料,以中间馏分油生产的乙烯所占比重很小(在5%左右),世界乙烯裂解原料以轻质原料为主。

从未来发展趋势分析,世界乙烯裂解原料将基本保持目前的结构状况,石脑油和乙烷仍将是乙烯裂解采用最多的原料。

但是,由于全球石化产品的增长高于炼油产品的增长,石脑油的供应将趋紧。

以石脑油用量最多的亚太地区为例,2000-2010年该地区对烯烃的需求将以7%~8%的速度增长,而运输用燃料的需求仅以3%~4%的速度增长。

因此,虽然原料用石脑油在炼油产品中的比重将有所增加,但是原油加工量增长速度低于石化原料对石脑油需求量的增长速度的矛盾将进一步突出。

据有关部门预测,2005年以后,世界石脑油资源将出现短缺。

受石脑油资源供应紧张的影响,未来乙烯裂解原料中石脑油的比重将有所下降,乙烷、LPG和中间馏分油所占比重将略有上升。

1.2 各地区乙烯原料构成及发展趋势由于北美地区在加拿大西海岸及墨西哥地区有着丰富的轻烃资源,因此,该地区的乙烯裂解原料以乙烷为主,乙烷、丙烷、丁烷等轻质原料所占比例约为3/4。

而欧洲由于缺乏轻烃资源,乙烯裂解原料以石脑油为主,所占比例约为60%~70%。

亚太地区乙烯裂解原料中占主导地位的同样也是石脑油,约占乙烯原料的75%~80%以上。

通常情况下,亚太地区以LPG作为乙烯裂解原料的成本过高,因此LPG的用量较小。

亚太地区乙烷的使用主要集中在拥有丰富的管输天然气的国家,如马来西亚和泰国,对于更为重要的北亚地区棗中国、日本、韩国和中国的台湾省而言,由于无法得到充足而经济的轻烃资源,裂解原料中乙烷所占比例很小。

下面来分析一下乙烯裂解原料中石脑油的构成情况。

作为乙烯裂解原料而言,石脑油用量最多的是亚太地区,1999年亚太地区约有18.80 Mt的乙烯是采用石脑油生产的;其次是西欧,1999年西欧采用石脑油裂解生产的乙烯达到13.1 Mt;这两个地区采用石脑油生产的乙烯量占世界石脑油产乙烯总量的74%左右。

北美、拉美、东欧、中东和非洲等其它地区的石脑油用量相对较小。

从未来发展趋势分析,亚太和西欧地区的石脑油用量仍将有所增长,并且继续保持在该地区乙烯裂解原料中的主导地位。

受各地区资源状况影响,未来乙烯原料构成总体上将不会有太大变化。

2 我国乙烯原料构成现状2.1我国乙烯原料构成现状表1列出了近年来我国乙烯原料构成的变化情况。

1996年以前,我国乙烯裂解原料以轻柴油为主,自1996年开始,石脑油用量超过轻柴油,成为最主要的乙烯裂解原料。

1995-2000年,石脑油所占比例由42.5%上升为61.5%;轻柴油比例由48.2%下降为20.6%;加氢尾油比例由1.6%上升为8.5%;其它原料所占比例变化不大。

随着裂解原料的逐年优质化,裂解装置的乙烯收率也由1995年的28.8%提高到2000年的31.2%。

表1 近年我国乙烯原料构成情况,%2.2 中石化集团公司乙烯原料构成特点2000年,中石化集团公司生产乙烯2.872 Mt,共消耗乙烯裂解原料9.442 Mt。

其中,石脑油占68.2%;柴油占23.0%;加氢尾油占7.3%;轻烃类原料占0.4%;其它1.1%。

与1999年相比,石脑油比重又有所提高,柴油比重略有下降,乙烯收率也逐年提高。

但是与全国整体水平相比,中石化集团公司的乙烯原料仍偏重,乙烯收率低。

1999年和2000年中石化集团公司的乙烯收率分别为30.1%和30.4%,比石油集团公司乙烯收率低2个百分点,比全国平均水平低0.8个百分点。

这是由于中石化集团公司乙烯原料构成的特点所决定的。

石脑油比重高。

中石化集团公司的炼油能力在全国占有较大比例,石脑油资源相对丰富。

2000年中石化集团乙烯原料中石脑油所占的比例为68.2%,比石油集团和全国平均水平分别高出26个百分点和7个百分点。

轻烃比例低。

由于中石化集团公司缺乏轻质油田,轻烃资源不足,2000年中石化集团公司乙烯原料中轻烃类裂解原料所占比例仅为0.4%左右。

而石油集团公司因为拥有大庆油田和辽河油田,轻烃资源丰富,2000年石油集团公司乙烯原料中轻烃类裂解原料的比重达到18%。

中石化集团轻烃类原料比重远低于石油集团公司以及全国平均水平。

虽然中石化集团乙烯原料中石脑油比重较高,但由于轻烃比重低,再加上石脑油中有一部分胜利石脑油,以及某些进口原油石脑油的乙烯收率较低,从而造成中石化集团公司乙烯收率偏低。

对于相同乙烯产量而言,中石化集团要消耗更多的原料和燃料,相应也增加了乙烯的生产成本。

目前,中石化集团仍缺少对乙烯原料不同来源的深入研究和具体优化措施。

中石化集团公司应进一步优化资源配置,搞好乙烯原料的优质化、轻质化工作。

3 对中石化集团公司乙烯原料优化的建议根据世界及亚太地区乙烯原料构成现状及发展趋势,中石化集团公司乙烯原料构成应以石脑油为主,加氢尾油和轻烃为补充。

“十五”期间,中石化集团公司乙烯原料结构调整要以降低成本为目的,充分发挥炼油化工一体化优势,合理利用国内外两个市场的资源,为下游石化产品提供低成本原料。

3.1 发挥炼油化工一体化优势,优化乙烯原料中石化集团公司的多数乙烯装置都与炼油装置相配套,8家乙烯生产企业中有7家的炼油能力都在5 Mt/a以上。

炼厂石脑油、加氢裂化尾油都是较好的乙烯原料;炼厂延迟焦化和催化裂化的干气中含有10%~15%的乙烯和部分乙烷,可以回收乙烯,并将乙烷送去裂解。

发挥油化一体化的优势,不仅要搞好企业内部的原料优化互供,而且要搞好临近地区之间、不同企业之间的原料优化互供,以优质原料替代柴油等重质原料,促进原料的优质化和多样化发展,这是保证“十五”期间集团公司乙烯原料的可靠途径。

“十五”期间中石化集团预计将增加乙烯生产能力2.87 Mt/a,预计需要增加乙烯裂解原料约8.5 Mt/a,即到2005年中石化集团共需乙烯裂解原料约17.5 Mt/a。

根据“十五”炼油加工方案初步安排,集团内部炼油可提供乙烯原料约14.3 Mt/a。

缺口的约3.2 Mt/a原料需要从中石化集团外部获得。

乙烯原料优化的方式要因厂而异。

下游装置相对简单的天津、中原等乙烯装置,可考虑进一步加大原料轻质化力度。

而燕山、上海、扬子等乙烯生产企业,由于下游利用程度大,乙烯、丙烯、丁二烯及裂解汽油等裂解产品都配套有相应规模的加工装置,应首先搞好乙烯原料的优质化工作。

加氢氧化石脑油乙烯裂解收率较高,应主要做乙烯裂解原料用。

合理配置国内外原油资源,改善乙烯原料结构。

对于提供乙烯原料的炼厂在配置国内原油时应尽量选择含直链烷烃较多的石蜡基原油(如大庆、长庆、土哈等原油)进行加工,以保证乙烯原料的优质化。

对沿海加工进口原油并提供乙烯原料的炼厂,选择进口原油的品种时,尽量选择进口来源稳定的中东轻质原油,如卡塔尔、沙特、阿联酋、伊朗等国家产的轻质原油,这些产地的原油不但石脑油收率较高(约15%~25%,是我国原油石脑油收率的2~3倍),而且石脑油中链烷烃含量也较高,是比较理想的乙烯原料。

3.2 充分利用国内外两个市场,优化乙烯原料集团公司的乙烯原料应以国内为主,以适量、适时进口资源为辅。

亚洲乙烯能力的迅速增加,使乙烯原料特别是石脑油的供需日趋紧张。

在这种状况下,如果大量进口石脑油,将会打乱目前国际市场石脑油的供求格局,使供需严重失衡,进而有可能导致石脑油价格上涨。

因此,进口石脑油只能作为我国乙烯原料的必要补充,而不能过分依赖。

否则,其数量、价格将完全没有保证。

进口石脑油的时机,应以把握国际市场石脑油价格、顶替柴油能多产效益为原则。

同样,在保证经济性和可靠性的前提下,可以考虑进口国外的轻烃和液化丙烷,优化国内乙烯裂解原料。

中石化集团应关注我国近海区域轻质油气田的勘探开发进展,在条件成熟的前提下,对其所产轻烃加以利用。

如“十五”期间东海油气田轻烃产量预计将达到5×1010 m3/a,中石化集团可考虑对这部分轻烃资源加以利用。

3.3 组织开展裂解原料的评价和优化工作建议中石化集团公司组织人员,尽快对多种常用乙烯裂解原料的裂解特性和经济性开展评价工作。

固定人员跟踪世界市场裂解原料的供需、价格等情况,并对其进行分析,以便适时、适量加以购买。

另外,结合各企业乙烯裂解装置的特点,对裂解原料的经济性进行优化评价,在保证中石化集团公司整体效益最佳的前提下,优化生产装置的原料结构,提供经过优选的企业内部、企业之间的原料互供方案。

作者:中石化集团公司经济技术研究院崔静怡来源:《中国石化报》。

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