浮选剂制备与性能评估
浮选药剂选择性和消泡性选优试验
浮选药剂选择性和消泡性选优试验陈海峰;丁光耀;程翔锐;刘涛;王伟伟;丁雪刚【摘要】以梗阳选煤厂浮选入料为试验煤样，在实验室进行了浮选药剂选择性和消泡性的选优试验，提出将粗选泡沫一次精选作业的煤粒脱落率作为判定消泡性能的指标；基于此理念，可将传统的浮选药剂消泡性能鉴别试验工作从工业性试验提前到实验室进行，以节省人力、物力和财力。
【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2016(000)007【总页数】4页(P11-13,17)【关键词】选煤;捕收剂;起泡剂;选择性能;消泡性能;煤粒脱落率【作者】陈海峰;丁光耀;程翔锐;刘涛;王伟伟;丁雪刚【作者单位】北京国华科技集团有限公司，北京 101300;北京国华科技集团有限公司，北京 101300;唐山国华科技国际工程有限公司，河北唐山 063020;北京国华科技集团有限公司，北京 101300;北京国华科技集团有限公司，北京 101300;唐山国华科技国际工程有限公司，河北唐山 063020【正文语种】中文【中图分类】TD943.1浮选药剂是炼焦煤选煤厂的主要消耗物资之一，在目前煤炭企业经济下行压力剧增的形势下，企业更应加强技术经济管理，将减少包括浮选药剂在内的材料消耗作为工作重点，以提高经济效益。
北京国华科技集团有限公司（以下简称国华科技）在山西吕梁、长治、临汾地区承包运营了总设计能力9.50 Mt/a的6座大型炼焦煤选煤厂，为统一订购性价比良好的浮选药剂，国华科技根据供货商提供的样品，按照相关的国家和行业标准，进行了实验室煤泥浮选试验，比照浮选药剂的选择性及其消泡性能，从中加以优化确定。
由于各运营选煤厂相距较近，煤质较为相似，所以本次试验采用的煤样为梗阳选煤厂浮选入料（即精煤泥弧形筛筛下水）。
梗阳选煤厂是国华科技所承包运营的规模最大的一座选煤厂（设计处理能力为3.00 Mt/a），该厂采用选前不脱泥、不分级无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺，煤泥浮选采用二次浮选、两段脱水回收工艺。
浮选药剂配制,别说你全会哦
浮选药剂配制，别说你全会哦浮选药剂在使用前进行合理的配制，对提高药效有紧要作用。
配制方法重要依据药剂的性质决议，常见的有下列几种方法：一、配成水溶液大多数溶于水的药剂都实行此法，一般配成5％～10％或者更稀一些的水溶液添加。
溶液不宜配得太稀，太稀体积过大；但也不宜太浓，浓度太大对用量少的药剂很难正确掌控用量，也不便输送。
二、加溶剂配制有些不溶或者难溶于水的药剂，可将其溶于特别的溶剂中再添加。
例如，把油酸溶入煤油中再添加，可以加强它在矿浆中的弥散性，还可以加强油酸的捕收作用；白药可以溶于邻甲苯胺中再使用。
三、乳化法脂肪酸类捕收剂、柴油经过乳化，可以加添其在矿浆中的弥散性，提高功效。
常用的乳化法是：猛烈机械搅拌、通入蒸汽或用超声波，若加入乳化剂效果更好。
如妥尔油与柴油在水中可加乳化剂烷基芳基磺酸酯。
很多表面活性物质都可以作为乳化剂。
四、皂化脂肪酸类捕收剂常用此法配制。
如铁矿石浮选时，常采纳氧化石蜡皂与妥尔油作捕收剂。
为提高其水溶性，可配入10％左右的碳酸钠，使妥尔油皂化，并用热水加温成热的皂液添加。
再如油酸，其水溶性差，但与碳酸钠作用生成油酸钠后，水溶性变好。
五、配成悬浊液或乳浊液如石灰可加水磨成石灰乳添加。
六、酸化在使用阳离子捕收剂（胺类）时，由于水溶性差，必需加盐酸或醋酸作用配成胺盐，才能溶于水中使用。
七、原液添加有些药剂在水中的溶解度很小，难以配成真溶液或稳定的乳浊液，如松醇油、甲酚黑药、煤油等，可不必配成溶液，而是直接将原液按用量添加。
水溶性药剂的配制方法，一般是先把药剂在容器内用少量水溶解，待溶解完后，再渐渐加水配成所要求的浓度。
在生产现场，为了配制便利，可在配药槽上刻上标示容积的刻度尺，把称好的已知药量的药剂放入槽内，加水至刻度标示的与浓度相符的位置，搅拌至完全溶解，即可使用。
药剂浓度是否达到标准，可用密度计测定。
（。
氧化浮选剂t92指标_概述说明以及解释
氧化浮选剂t92指标概述说明以及解释1. 引言1.1 概述：本篇长文旨在对氧化浮选剂t92指标进行全面的概述、说明和解释。
氧化浮选剂t92在矿石加工中起着重要作用，其性能与指标直接关系到矿石浮选过程以及产品的品位和回收率。
因此，了解和掌握氧化浮选剂t92指标的定义、测试方法以及其在工业生产中的应用非常必要。
1.2 文章结构：本文分为五个部分，每个部分都涵盖了不同方面的内容。
接下来将会逐一介绍这些部分：第一部分是引言，主要包括概述、文章结构和目的等内容。
通过引入背景知识和文章框架，读者可以对本文即将讲述的内容做出整体了解。
第二部分是关于氧化浮选剂t92指标概述的阐述。
我们将详细介绍氧化浮选剂t92的定义和特点，以及对于该指标含义和重要性的解析，并讨论其测试方法和标准。
第三部分是进一步对氧化浮选剂t92指标进行说明。
我们将探究t92值对矿石浮选过程的影响，解释t92值与矿石反应性质之间的关系，并通过工业生产中的案例分析来展示t92值在实际应用中的作用。
第四部分是针对氧化浮选剂t92指标的解释。
我们将详细解释氧化浮选剂t92值与可富集性之间的关系，探讨t92值如何影响产品品位和回收率，并讨论如何根据t92值调整氧化浮选工艺参数以优化生产效果。
最后一部分是结论，用于总结本文所述内容和重点观点，并提出未来研究方向或改进建议。
1.3 目的：本文旨在帮助读者全面了解和理解氧化浮选剂t92指标，并深入探究其对矿石加工过程以及产品品位和回收率的影响机制。
通过本篇长文，读者将能够更好地把握并应用氧化浮选剂t92指标，从而提高矿石加工效果和经济效益。
2. 氧化浮选剂t92指标概述2.1 氧化浮选剂t92的定义和特点氧化浮选剂t92是一种广泛应用于矿石选矿工业中的化学试剂，具有很好的氧化性能和浮选能力。
它常用于提取金属矿石中的有价元素，如铜、铅、锌等。
氧化浮选剂t92通常呈现为黄色或红棕色固体，溶于水后呈现黄绿色溶液。
简述浮选药剂进展和应用报告
简述浮选药剂进展和应用报告浮选是一种重要的矿物质选择性分类分离技术，广泛应用于矿产资源的开采和矿物质的精选过程。
而浮选药剂则是实现浮选技术成功运用的重要因素之一。
因此，研究浮选药剂的进展和应用情况，对于促进矿物质浮选技术的发展具有重要的意义。
浮选药剂的进展：1. 新药剂的研发近年来，随着科技水平的提高，越来越多的新型药剂被开发出来。
例如，采用纳米技术生产的新型药剂可更有效地提高矿物质的选择性，提高了浮选的效率和经济性。
2. 环保力度更大传统浮选药剂对环境的污染较大，会产生大量的废水和CO2。
而新型浮选药剂采用无机高分子材料，翻转脂质酵素技术等生物技术手段制备，对环境更加友好。
3. 多效药剂的应用多效药剂的应用是近年来的趋势。
该系列药剂具有多种作用，可同时提高浮选药剂粘附于矿物表面的能力、稳定浮选泡沫、改善矿物的表面性质和提高选择性等，使得浮选过程更加稳定可靠。
浮选药剂的应用：1. 铜矿浮选药剂的应用近年来，铜矿浮选药剂已经实现了从正极晶矿向难浮晶矿转化的重大突破。
比如，芦草醇多元混合物作为铜矿浮选的保护有机剂，可提高铜浮选的选择性，通过对萃取、贴附及浮选过程的联合作用，避免了环境污染和效率低下的问题。
2. 铁矿浮选药剂的应用近年来，随着我国铁矿资源的日益减少，铁矿浮选技术的重要性也日益凸显。
多种铁矿浮选药剂和技术已经得到了广泛的应用，包括脂肪酸、环氧树脂等。
同时，研究者还利用微生物和细胞形成的复合羟基铁矿表面，实现了铁矿的强化选择性浮选。
3. 磷酸盐浮选药剂的应用磷酸盐浮选药剂对于磷酸盐矿物的选择性非常重要。
多种磷酸盐浮选药剂已经得到了广泛的应用，包括十六烷基三磺酸钠，氧化钥合剂等。
而新型的浮选药剂针对磷酸盐的持续研发也在进行中。
总之，浮选药剂作为矿物质浮选技术的关键之一，对于促进矿物质的开采和精选过程起到了决定性的作用。
未来，浮选药剂的研发和应用将会更加注重环保，推进多效药剂的创新，利用新型的研究方法和手段全面提升浮选技术的发展。
浮选药剂分子设计与合成
浮选药剂分子设计与合成浮选药剂是矿业中广泛应用的一种重要化学品，用于提高矿石的选矿效果。
通过浮选药剂的添加，可以改变矿石表面的物化性质，使其与气泡等矿浆中的气体或固体颗粒集聚在一起，从而实现有效分离和浮选。
本文将从浮选药剂的分子设计和合成两个方面进行讨论。
一、浮选药剂分子设计1.矿石表面性质分析：首先，需要对待处理的矿石进行表面性质分析，包括矿石的成分、晶体结构、电荷性质等。
这些信息将有助于后续药剂分子的设计和优化。
2.药剂分子选择：根据矿石表面性质的分析结果，选择合适的药剂分子。
常用的浮选药剂分子包括阴离子、阳离子和非离子型，其中阴离子型药剂多用于金属氧化物的浮选，阳离子型药剂多用于金属硫化物的浮选。
3.分子结构优化：根据药剂分子的选择，对分子结构进行优化设计。
优化的目标包括增加药剂分子与矿石表面的相互作用力、提高药剂分子的稳定性和可控性等。
4.分子动力学模拟：通过分子动力学模拟等手段，对设计的药剂分子进行性能预测和评估。
模拟结果将为后续药剂合成提供有益的参考。
二、浮选药剂的合成1.原料选择：根据药剂分子的设计要求，选择合适的化学原料。
通常，药剂的合成原料包括有机酸、有机碱、有机硫化合物等。
2.反应条件优化：通过尝试不同的反应温度、反应时间和反应物配比等措施，优化合成反应的条件，以获得理想的产率和纯度。
3.合成反应：根据合成方案，在适当的条件下将原料进行反应。
反应过程中需要注意控制反应温度、搅拌速度等参数，以保证产率和药剂分子的结构完整性。
4.产物提纯：合成反应结束后，通过合适的方法对产物进行提纯。
常用的提纯方法包括晶体洗涤、溶剂萃取和色谱分离等。
5.产物表征：对合成得到的浮选药剂进行结构表征，包括核磁共振、质谱和红外光谱等方法。
这些表征结果将验证合成产物的结构和纯度。
通过浮选药剂分子的设计和合成，可以为后续的矿石浮选工艺提供有力的支持。
其中，合理设计的药剂分子可以提高浮选效果，减少矿石资源的损失；优化合成工艺可以提高药剂的产率和纯度，降低生产成本。
浮选工艺和药剂：重新认识氧化锑矿
浮选工艺和药剂：重新认识氧化锑矿【文章】1. 引言氧化锑矿是一种重要的锑矿石，在锑矿的加工过程中，浮选工艺和药剂起着关键作用。
本文将重新认识氧化锑矿的浮选工艺和药剂，以帮助读者更好地理解和应用于实践中。
我们将从深度和广度两个角度出发，对浮选工艺和药剂进行评估和探讨，提供有价值且高质量的信息。
2. 浮选工艺的深度评估浮选工艺是从氧化锑矿中分离和提取锑的关键步骤。
在这个过程中，我们需要考虑铅、锌、铜等杂质的去除，以及回收率和品位的提高。
为了达到这些目标，我们可以采用浸出、氧化、激发、稀释等多种工艺。
其中，浸出一般用于将锑矿中的锑与杂质分离，氧化则有助于增加锑矿的浮选性能，激发则是提高浮选效果的关键步骤，稀释则可调整药剂浓度，达到更好的分离效果。
3. 浮选工艺的广度评估除了上述提到的工艺步骤外，还有其他浮选工艺可以用于处理氧化锑矿。
通过选矿试验和工艺优化，我们可以使用不同的浮选机械和设备，如浮选机、鼓风机和震动筛等，以适应不同颗粒大小和浮选性能的氧化锑矿。
在浮选工艺中，我们还需要考虑反浸出剂、泡沫剂、调整剂和去泥剂等药剂的配比和使用。
4. 浮选药剂的评估和应用浮选药剂在氧化锑矿的提取与分离过程中起着重要的作用。
药剂的选择需要考虑到氧化锑矿的物化性质、矿石的特点和处理目的等因素。
常用的浮选药剂包括捕收剂、起泡剂、调整剂和去泥剂等。
捕收剂可与氧化锑矿表面产生化学吸附，提高其浮选性能；起泡剂则能形成细小且稳定的气泡，促进氧化锑矿的上浮；调整剂和去泥剂则可改变氧化锑矿的颗粒性质和浮选环境，提高分离效果。
5. 对浮选工艺和药剂的观点和理解在我看来，浮选工艺和药剂在氧化锑矿的提取和分离中起着至关重要的作用。
通过深度和广度的评估，我们可以更全面地了解和应用这些工艺和药剂。
从简单到复杂、由浅入深的方式探讨主题，有助于读者更好地理解和掌握相关知识。
总结和回顾性的内容则可以帮助读者对主题有更深入、全面和灵活的理解。
6. 总结本文对氧化锑矿的浮选工艺和药剂进行了重新认识和评估。
铅锌矿的浮选试验及矿石性能分析
浮选工艺：浮选工艺的选择和优化对矿石性能有重要影响，如浮选时间、浮选速度、浮选温度等
浮选药剂：浮选药剂的选择和使用对矿石性能有重要影响，如药剂的种类、浓度、添加顺序等
矿石性质：矿石的粒度、密度、形状、表面性质等对浮选试验结果有直接影响
浮选试验及矿石性能分析的应用价值
PART 04
对选矿工业的意义
矿石形状：球形、立方形、片状等
矿石硬度：软矿石、硬矿石等
矿石粒度：粗粒矿石、细粒矿石等
矿石密度：高密度矿石、低密度矿石等
矿石物理性质
矿石硬度：衡量矿石破碎难易程度的指标
矿石密度：影响矿石浮选效果的重要因素
矿石形状：影响矿石浮选效果的因素之一
矿石颜色：与矿石成分有关，可作为矿石分类的依据之一
矿石化学性质
浮选试验可以评估矿石的可选性，即矿石中金属的含量和品质
浮选试验可以确定矿石的浮选工艺参数，如浮选时间、浮选药剂用量等
浮选试验可以评估矿石的浮选成本，即浮选工艺的经济性
矿石性能对浮选效果的影响
浮选试验与矿石性能的相互作用机制
浮选效果：浮选试验结果对矿石性能有重要影响，如浮选回收率、浮选效率、浮选成本等
对资源利用的意义
提高矿石利用率，降低开采成本
提高矿石品质，提高经济效益
减少环境污染，实现可持续发展
促进矿业技术进步，提高行业竞争力
结论与展望
PART 05
研究结论
铅锌矿的浮选试验结果表明，浮选效果良好，矿石性能优良
添加标题
矿石性能分析表明，铅锌矿具有较高的经济价值
添加标题
展望未来，铅锌矿的浮选试验及矿石性能分析将有助于提高矿石的利用率和价值
矿石成分
主要成分：铅、锌、硫、铁等
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用1. 引言1.1 研究背景有色金属选矿是矿业领域中的一个重要环节，其过程中浮选药剂的合理使用对于提高选矿效率和降低生产成本至关重要。
随着我国矿产资源日益减少，对有色金属的需求不断增加，如何科学合理地利用浮选药剂成为矿山企业面临的重要问题。
研究背景中，我们需要了解浮选药剂的种类及作用机理，以及当前在有色金属选矿过程中存在的问题和挑战。
随着科技的进步，浮选药剂的种类和性能不断得到提升，但在实际生产中仍然存在着一些不合理使用的情况，导致浪费资源和影响矿石选矿效果。
本文将深入探讨有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用问题，分析其重要性和影响因素，提出相应的解决方案，以期为矿山企业提供科学的指导和参考。
在我们首先对研究背景进行了简要介绍，然后将阐述研究目的和意义，为后续内容打下基础。
明确问题所在，引出研究的必要性和价值。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用对提高选矿效率和降低生产成本的重要性。
通过深入分析浮选药剂的种类及作用机理，以及合理使用浮选药剂的重要性，我们旨在为有色金属选矿工艺提供更科学、更可持续的解决方案。
通过研究如何合理选择浮选药剂、如何控制浮选药剂的使用量以及如何监测浮选药剂的效果，我们的目的是为了帮助有色金属选矿企业更好地优化生产流程，提高产品品质，实现可持续发展。
通过本研究，我们希望能够为行业提供更深入、更全面的理解，为提高有色金属选矿工艺的效率和经济效益提供有力支持。
1.3 研究意义有色金属选矿是一项重要的矿业工艺，浮选药剂作为有色金属选矿过程中的关键因素，对提高选矿效率和降低生产成本起着至关重要的作用。
合理使用浮选药剂可以改善矿石的浮选性能，提高矿石的回收率和品位，从而提高选矿过程的经济效益。
通过研究浮选药剂的合理使用，可以为有色金属选矿技术的进一步发展提供valuable insights，推动相关领域的研究与应用。
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ＩＳＳＮ１６７２－９０６４ＣＮ３５－１２７２／ＴＫ能源与环境摘要采用Ｍａｎｎｉｃｈ反应使聚丙烯酰胺改性，通过改变聚丙烯酰胺、甲醛、二甲胺和硫酸二甲酯的配比，制备一系列不同阳离子浓度、不同分子量的阳离子化聚丙烯酰胺；通过正交实验法确定聚丙烯酰胺、甲醛、二甲胺和硫酸二甲酯最佳配比，并对所合成的浮选剂进行性能评价；从絮体上浮的效果和透光度的大小两方面考虑，选出较为理想的浮选剂。
关键词气浮浮选剂制备钻井废水处理中图分类号：ＴＤ９２３．１文献标识码：Ａ文章编号：１６７２－９０６４（２００７）０１－００４４－０３１概述１．１浮选剂的研究进展［１］［２］［３］气浮技术是最早应用于矿冶工业，用来进行选矿，分离富集矿粒。
气浮技术在选矿方面发展迅速，深入进行矿物浮选的机理研究，以设计出更加有效的矿物浮选剂。
如利用拼合原理强化浮选剂的功能和进行多功能浮选试剂与研制，将共轭效应化学原理应用于矿物浮选剂的研制等。
早期的浮选剂为无机小分子化合物，如明矾、三氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁等，但它们在应用中存在着用量大、浮渣多等缺点。
６０￣７０年代，日本相继开发出聚合氯化铝（ＰＡＣ）和聚合硫酸亚铁（ＰＦＳ）。
目前我国不少炼油厂污水浮选处理仍然使用这两种药剂，而这两种药剂在稠油污水的浮选处理中，存在着破乳效率偏低的不足；国外于８０年代相继开发出有机阳离子高分子浮选剂，这类浮选剂因其用量低、破乳效率高、残渣低等特点，而迅速发展并得到广泛的应用。
我国油田于９０年代针对含油污水水质特征，加快了有机高分子浮选剂的研究步伐，并相继开发出一些药剂，但目前仍处于深入研究之中。
浮选剂是从两个方面来提高气泡与絮体的黏附率和黏附强度的，进而改善气浮处理的出水水质：①改变胶体表面的亲水性，增强其亲水性，增大气泡与絮体的黏附力；②减小水的表面张力，使微小气泡能够稳定地存在于水中，即减小气泡的平均直径，增大气泡的密度。
根据资料报道，当投加１ｍｇ／Ｌ表面活性剂十二胺时，可提高气泡与絮体的黏附率２０％～３０％，气泡平均直径可减小２０％左右，气泡密度可增加５０％以上。
另外，一些水质条件，例如原油的类型、ｐＨ值、矿化度、离子种类、浮选池的水力条件等，也对气浮效果有一定的影响。
浮选剂的主要作用是改变絮粒的润湿性，形成稳定而微小的气泡，提高气泡和絮粒的黏附性能和效率。
美国等发达国家在浮选剂研制方面处于领先地位，形成了系列化产品。
我国则处于起步阶段，品种单一，需大力发展。
１．２浮选剂的分类浮选剂大多数由极性－非极性分子所组成。
极性－非极性分子的结果一般用符号“○－”表示，圆头表示极性基，易溶于水（因为水是极强性分子），尾端表示非极性基，难溶于水，为疏水性。
（１）常用浮选剂的种类很多，按产品结果主要有以下几大类：①松香油、石油及煤油产品。
②表面活性剂，如磺酸盐、苯磺酸盐、脂肪酸盐、脂肪酸胺盐、亚铁氰酸盐和铬酸盐等。
③含酸根的盐类，如脂肪酸盐等。
④极性基团上含有二价硫的化合物，如硫醇Ｒ－ＳＨ、二硫化碳酸盐等。
⑤极性基团上含有硫酸根阴离子的化合物。
⑥极性基团上含有氮或磷的化合物，如胺等。
（２）按照产品类型又可划分为有机和无机两大类，其中有机类主要是有机高分子，它包括以下几类：①阳离子型浮选剂。
②阴离子型浮选剂。
③非离子型浮选剂。
④两性离子聚合物浮选剂。
⑤天然高分子聚合物浮选剂。
（３）作为浮选剂应用最广泛的是阳离子有机高分子聚合物，主要品种有：①聚丙烯酰胺类：包括聚丙烯酰胺及其二元或多元共聚物，是美国、日本和欧洲的主要水处理用有机高分子。
主要有丙烯酰胺－甲基丙烯甲酯三甲基铵硫酸甲酯（ＡＭ－ＭＥＴＡＭＳ）共聚物，丙烯酰胺－甲基丙烯酸－２－羟基丙烯基三甲基氯化铵（ＡＭ－ＭＡＰ－ＴＡＣ）共聚物，甲基丙烯－乙二烯二甲基胺共聚物，丙烯酰胺－丙烯酰胺阳离子衍生物共聚物，改性聚丙烯酰胺，丙烯酰胺－二甲基二烯丙基氯化铵共聚物，丙烯酰胺－二甲基乙酸丙烯酸酯三甲基氯化铵共聚物等。
②淀粉衍生物：包括淀粉磷酸酯，阳离子淀粉和水溶性接枝共聚淀粉。
阳离子淀粉有４类，叔胺烷基醚、翁类淀粉醚、伯或仲胺烷基醚和季胺烷基醚。
作为浮选剂主要用叔胺、季胺胺烷基醚淀粉。
尽管浮选剂的分类不同，但浮选剂的发展趋势是从无机向有机，单一向复配发展。
２高分子浮选剂合成和性能评价２．１药剂及设备实验所需要的药剂及设备见表１。
李颖杜国勇（西南石油学院四川成都６１０５００）浮选剂制备与性能评价作者简介：李颖（１９８２￣），女，在读硕士生，主要从事油气田污染控制、环境影响评价方面的研究。
环保技术ＩＳＳＮ１６７２－９０６４ＣＮ３５－１２７２／ＴＫ能源与环境２．２阳离子聚丙烯酰胺合成路线２．２．１阳离子化作用机理［３］ＰＡＭ的阳离子化是利用Ｍａｎｎｉｃｈ反应完成的。
ＰＡＭ在碱性条件下与甲醛作用生成羟甲基衍生物，再与二甲胺一起加热，生成叔胺，然后与烷基化试剂硫酸二甲酯反应得到季铵化阳离子聚丙烯酰胺，其反应过程如下：（１）ＰＡＭ与甲醛反应使酰胺基部分羟甲基化。
（２）再与二甲胺反应进行叔铵化。
（３）再与硫酸二甲酯反应季铵化。
２．２．２合成实验的反应条件及配比该实验是对聚丙烯酰胺进行改性，合成阳离子型聚丙烯酰胺。
根据文献，实验条件为：将聚丙烯酰胺用蒸馏水配成１％的溶液，充分溶解后，取一定量的聚丙烯酰胺溶液于三颈烧瓶中，在恒温水浴锅中恒温至５０～５５℃，加入１０％氢氧化钠调节ｐＨ＝１０～１１，再边搅拌边按照一定的配比加入甲醛溶液，３０ｍｉｎ后缓慢加入二甲胺溶液，反应２．５～３ｈ后冷却至３０～３５℃，最后缓慢加入硫酸二甲酯，反应１ｈ后冷却。
产物为１％的水溶液，可直接使用。
实验中各物质的配比见表２。
２．３合成产品的浮选性能评价对所合成产品的评价，采用浮选装置进行，所用药剂有ＰＡＣ、ＰＡＭ９００和所合成的产品。
实验表明：通气量大，易使絮体分散、变小，气泡无法与形成的絮体黏附。
２．３．１ＣＰＡＭ１－ＣＰＡＭ３系列浮选剂的评价从表３可以看出，ＣＰＡＭ１－ＣＰＡＭ３系列浮选剂的浮选性能全都很差，无法形成大的絮体，絮体松散，而且絮体上黏附气泡较少，上浮不稳定。
这可能是因为没有加入一定量硫酸二甲酯，使合成反应无法进一步甲基化。
２．３．２ＣＰＡＭ４－ＣＰＡＭ９系列浮选剂性能评价从表４看出，ＣＰＡＭ４－ＣＰＡＭ９系列浮选剂的浮选性能比ＣＰＡＭ１－ＣＰＡＭ３好。
大部分絮体能够上浮，且絮体质密，这与所加入的硫酸二甲酯有很大的关系，使反应甲基化。
２．４确定ＰＡＭ９００、甲醛、二甲胺和硫酸二甲酯最佳配比及浮选性能评价２．４．１确定用ＰＡＭ９００合成ＣＰＡＭ最佳配比用正交实验法得到４种药剂的最佳配比因素和水平的选择，具体见表５表６。
表４ＣＰＡＭ４－ＣＰＡＭ９系列浮选剂性能评价ＰＡＣ１４００ｍｇ／ＬＰＡＭ９００１５ｍｇ／Ｌ合成浮选剂ＣＰＡＭ４ＣＰＡＭ５ＣＰＡＭ６ＣＰＡＭ７ＣＰＡＭ８ＣＰＡＭ９Ｔ／％９０．２６３．３７５．２６９．１８４．１６５．３实验现象絮体下沉，有少量气泡黏附，絮体松散絮体全部上浮，黏附大量气泡，絮体较大且质密絮体部分上浮，黏附气泡较少，絮体质密絮体下沉，无气泡黏附絮体全部上浮，黏附有大量气泡，絮体质密絮体部分上浮，黏附气泡少，絮体质较密实验编号１２３４５６７８９ＰＡＭ分子量×１０４９００９００９００９００９００９００９００９００９００ＰＡＭ：甲醛：二甲胺：硫酸二甲酯（摩尔比）１．０：１．０：１．０：０．０１．０：０．７：０．７：０．０１．０：１．２：１．２：０．０１．０：０．３：０．３：０．３１．０：０．４：０．４：０．４１．０：０．５：０．５：０．５１．０：０．６：０．６：０．６１．０：０．２：０．２：０．２１．０：０．７：０．７：０．７产品代号ＣＰＡＭ１ＣＰＡＭ２ＣＰＡＭ３ＣＰＡＭ４ＣＰＡＭ５ＣＰＡＭ６ＣＰＡＭ７ＣＰＡＭ８ＣＰＡＭ９表２ＰＡＭ改性实验各反应物的配比和产品代号表３ＣＰＡＭ１－ＣＰＡＭ３浮选性能评价ＰＡＣ１４００ｍｇ／ＬＰＡＭ９００１５ｍｇ／Ｌ合成浮选剂ＣＰＡＭ１ＣＰＡＭ２ＣＰＡＭ３透光度Ｔ／％７０．５７５．１６０．２实验现象小部分絮体上浮，黏附少量气泡，絮体松散部分絮体上浮，黏附少量气泡，絮体松散絮体呈悬浮状，黏附气泡较少，絮体小且松散环保技术药剂聚丙烯酰胺甲醛溶液３３％二甲胺溶液硫酸二甲酯１０％氢氧化钠备注Ｍ＝８００万Ｍ＝９００万有毒品毒害品毒品强腐蚀性设备电热数字显示恒温水浴锅电子天平ＪＢ５０－Ｄ型增力电动搅拌机７２１Ａ型分光光度计三颈烧瓶冷凝管温度计备注上海圣欣科学仪器有限公司上海天平仪器厂上海标本模型厂重庆川仪九厂测温范围０－１００℃表１实际药剂和设备ＩＳＳＮ１６７２－９０６４ＣＮ３５－１２７２／ＴＫ能源与环境表６ＰＡＭ９００、甲醛、二甲胺和硫酸二甲酯合成ＣＰＡＭ实验因素正交表列号实验号１２３４５６７８９Ｋ１／３Ｋ２／３Ｋ３／３ＲＰＡＭ９００１１１２２２３３３７９．２７０．０８７．６１７．６甲醛１２３１２３１２３７８．１８６．０７２．７１３．３二甲胺１２３２３１３１２７７．１８５．７７４．１１１．６硫酸二甲酯１２３３１２２３１８６．５７６．１７４．２１２．３Ｔ／％８４．１９０．２６３．３７１．１７９．８５９．０７９．１８８．１９５．７样品代号ＣＰＡＭ８ＣＰＡＭ４ＣＰＡＭ５ＣＰＡＭ１０ＣＰＡＭ１１ＣＰＡＭ１２ＣＰＡＭ１３ＣＰＡＭ１４ＣＰＡＭ１５表５ＰＡＭ９００、甲醛、二甲胺和硫酸二甲酯合成ＣＰＡＭ实验因素和水平表因素１水平２水平３水平ＰＡＭ９００１．０１．０１．０甲醛０．２０．３０．４二甲胺０．２０．３０．４硫酸二甲酯０．２０．３０．４图１甲醛对Ｔ的影响Ｔ％图３硫酸二甲酯对Ｔ的影响Ｔ％Ｔ％图２二甲胺对Ｔ的影响表７ＣＰＡＭ１０－ＣＰＡＭ１５系列浮选剂性能评价ＰＡＣ１４００ｍｇ／ＬＰＡＭ９００１５ｍｇ／Ｌ合成浮选剂ＣＰＡＭ１０ＣＰＡＭ１１ＣＰＡＭ１２ＣＰＡＭ１３ＣＰＡＭ１４ＣＰＡＭ１５Ｔ／％７１．１７９．８５９．０７９．１８８．１９５．７实验现象絮体全部上浮，有大量气泡黏附，絮体质密絮体部分上浮，黏附大量气泡，絮体松散絮体全部上浮，黏附气泡较少，絮体质密絮体全部上浮，有大量气泡黏附，絮体质密絮体不上浮，黏附有少量气泡，絮体松散絮体下沉，黏附气泡较少，絮体松散极差分析如上图１、２、３所示。
从极差Ｒ的大小可以认为：ＰＡＭ９００的投加量对合成ＣＰＡＭ的影响最大；甲醛、二甲胺、硫酸二甲酯对合成的影响相对来说差不多。
从以上图中可以看出，随着硫酸二甲酯投加量的增加，Ｔ反而减小。
但是加硫酸二甲酯过多，可能反而增加了亲水性，使气泡与絮体无法较好的黏附。
ＰＡＭ、甲醛、二甲胺和硫酸二甲酯的配比选择要考虑两种因素：一是絮体上浮的效果；二是Ｔ的大小，因此ＰＡＭ９００、甲醛、二甲胺和硫酸二甲酯的最佳配比（摩尔比）为：１．０∶０．３∶０．３∶０．２。