变频器培训课件

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2024版ABB变频器培训资料课件

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资料课件•变频器基础知识•ABB变频器产品概述•安装调试与操作维护目录•故障诊断与排除方法•应用案例分析与拓展•培训总结与展望变频器基础知识01CATALOGUE变频器定义与作用变频器定义变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

变频器作用实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。

变频器发展历程及趋势发展历程从最初的电压控制型到矢量控制型,再到现代的直接转矩控制型,变频器的控制性能日益完善。

发展趋势向更高性能、更多功能、更小体积、更低成本等方向发展,同时注重节能环保和易操作性。

变频器主要类型及特点主要类型根据用途可分为通用型变频器、高性能变频器、专用变频器等;根据电压等级可分为低压变频器、中压变频器、高压变频器等。

特点通用型变频器性价比高,适用于大多数负载;高性能变频器控制精度高,动态响应快;专用变频器针对特定负载进行优化设计,具有更高的效率和更好的控制性能。

应用领域与市场前景应用领域广泛应用于电力、冶金、石油、化工、造纸、食品、纺织等领域,实现对各类机械设备的精确控制。

市场前景随着工业自动化水平的不断提高和节能环保政策的推行,变频器市场需求将持续增长,同时竞争也将更加激烈。

未来,变频器将向更高性能、更智能化、更环保等方向发展。

02CATALOGUEABB变频器产品概述适用于各种工业应用,具有高性能和灵活性,可满足多种控制需求。

ACS800系列通用型变频器,适用于风机、水泵等应用,具有高效能和稳定性。

ACS580系列紧凑型变频器,适用于小型机械设备,具有简单易用和经济实惠的特点。

ACS380系列ABB 变频器系列介绍性能参数与技术指标包括V/F控制、矢量控制等,可满足不同应用对控制精度的要求。

涵盖从0.12kW到数十兆瓦的广泛功率范围,可满足各种规模的应用需求。

支持从0到400Hz的频率调节,适用于多种电源和电机类型。

变频器应用技术培训课件

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自动化控制和提高生 产效率。通过与生产线的其他设备配合使用,可以实现 自动化生产流程。同时,变频器的调节功能可以提高生 产效率并保证产品质量。
THANKS
感谢观看
变频器的节能功能
在负载变化时,通过调速实现能源的 合理利用,达到节能效果。
变频器的保护功能
具有过载、过压、欠压、缺相、短路 等保护功能,保证电动机和变频器的 安全运行。
变频器的通信功能
可以通过通信接口实现与上位机的数 据交换,实现远程控制和监控。
02
变频器应用技术
变频器在电机控制中的应用
01
02
选择通风良好、温度适宜、湿 度适中的环境安装变频器。
维护周期
定期对变频器进行检查和维护,确 保其正常运行。
维护项目
包括清扫灰尘、检查接线端子、更 换冷却风道等。
04
变频器常见故障及排除
变频器过载故障及排除
总结词
过载是变频器常见故障之一,通常由于负载过大或电机故障引起。
详细描述
过载故障会导致变频器跳闸或损坏,排除此故障需要检查电机和负载是否正常, 以及变频器的设置是否合理。
01
工业自动化
在工业自动化系统中,变频器被广泛应用于各种机械和设备中,如输送
带、电梯、泵和风机等。通过与PLC或DCS系统配合使用,可以实现更
加智能和高效的自动化控制。
02
楼宇自动化
在楼宇自动化系统中,变频器被广泛应用于空调系统、供暖系统、照明
系统等。通过与智能传感器和控制系统的配合,可以实现更加节能和舒
考虑高效率、高功率因数
根据负载的转矩特性、加速特性、启动特 性等,选择适合的变频器型号和容量。
选择具有高效率、高功率因数的变频器, 以降低能耗和提高电网质量。

变频器培训课件ppt课件

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行业定制化
针对不同行业和应用场景, 开发定制化的变频器产品, 以满足特定需求并优化性能 。
感谢您的观看
THANKS
实施效果
03
通过变频器控制,实现了空调系统的智能调节,提高了室内环
境的舒适度和空调系统的能效比。
电梯控制系统应用案例
案例背景
某高层住宅电梯控制系统,需保证电梯运行平稳、快速响 应乘客需求。
解决方案
采用变频器控制电梯曳引机电机,根据电梯运行状态和乘 客需求实时调整电机转速和制动力矩,保证电梯运行平稳 、快速响应。
程序编写方法及技巧
编程语言基础
编程技巧与规范
简要介绍变频器编程所涉及的编程语 言基础,如变量、数据类型、控制结 构等。
分享一些实用的编程技巧和规范,如 代码优化、错误处理、注释规范等, 提高学员的编程效率和代码质量。
程序结构与设计
讲解变频器程序的结构和设计方法, 包括主程序、子程序、中断程序等的 设计思路和实现方法。
欠压故障
变频器输出电压过低,可能是电源电 压过低、电源缺相等原因导致。
过热故障
变频器内部温度过高,可能是散热系 统不良、环境温度过高等原因导致。
故障排除方法和步骤
识别故障现象
根据变频器的故障指示或报警信息,识别 出具体的故障现象。
排除故障
根据故障原因,采取相应的措施进行故障 排除,如更换损坏的部件、调整参数设置
实施效果
通过变频器控制,实现了电梯控制系统的精确控制,提高 了电梯的运行效率和乘客的舒适度。同时,变频器还具有 节能效果,降低了电梯的能耗和运行成本。
05
变频器维护保养与故障排 除
日常维护保养项目
清洁变频器表面
定期清除变频器表面的 灰尘、油污等杂物,保

2024版变频器技术培训课件pptx

2024版变频器技术培训课件pptx
详细讲解程序调试的步骤和方法,包括单步执行、断点调试、实 时监视等。
调试技巧与经验分享
分享在调试过程中积累的技巧和经验,如如何快速定位问题、如 何解决常见错误等。
17
04
变频器选型、安装与 调试
2024/1/25
18
选型原则及注意事项
负载特性
根据负载类型(如恒转矩、变转矩)、 负载变化范围及启动频率等选择合适 的变频器。
逐一测试各项功能,如正反转、多段速、模 拟量输入/输出等,确保功能正常。
负载试车
常见问题处理
在空载试车正常后,逐步增加负载进行试车, 观察变频器运行情况和负载响应。
针对调试过程中出现的常见问题,如过流、 过压、欠压等,分析原因并采取相应的处理 措施。
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21
05
变频器维护保养与故 障排除
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8
变频器分类及应用领域
新能源领域
如风力发电、太阳能发电等新能源设备的驱动和控制。
其他领域
如楼宇自动化、智能家居等领域的驱动和控制。
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9
02
变频器硬件组成与结 构
2024/1/25
10
主电路结构
整流电路
将交流电转换为直流电, 通常采用三相桥式不可控 整流电路。
2024/1/25
和腐蚀性气体。
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安装空间
预留足够的空间以便于 散热和维护。
电源连接
通讯接口
按照规范连接电源,确 保接地良好,避免电磁
干扰。
根据需要连接通讯接口, 如RS485、CAN等,以 便实现远程控制和监控。
20
调试过程及常见问题处理
参数设置

高压变频器培训ppt课件

高压变频器培训ppt课件
详细描述
高压变频器在电力、钢铁、有色金属、采矿、石油、化工、制药等领域得到广泛 应用。例如,在电力行业,高压变频器用于火电厂的引风机和送风机的节能调速 ;在钢铁行业,用于高炉鼓风机和炼钢厂的除尘风机等设备的调速控制。
高压变频器的发展历程与趋势
要点一
总结词
要点二
详细描述
概述高压变频器的发展历程,并预测未来的发展趋势。
逆变器采用绝缘栅双极晶体管(IGBT )作为开关器件,通过控制开关的通 断来改变输出电压的幅值和频率。
整流器采用大电容滤波,使输入的工 频电流得到平滑,达到直流电的效果 。
高压变频器的性能特点
01
02
03
04
调速范围广
高压变频器的输出频率可以从 0到50Hz,甚至更高,因此可 以满足各种不同的调速需求。
节能效果显著
高压变频器可以根据实际需要 调整电机转速,从而减少不必
要的能源浪费。
启动平稳
高压变频器具有软启动功能, 可以减小电机启动时的冲击电
流,延长设备使用寿命。
自动化控制
高压变频器可以与PLC等控制 系统配合使用,实现自动化控
制,提高生产效率。
高压变频器与其他调速方式的比较
与传统挡板调节方式相比,高压 变频器具有更高的调节精度和响 应速度,同时还可以实现远程控
按拓扑结构分类
可分为交-直-交型和交-交型高压变频器。其中交 -直-交型高压变频器应用较为广泛。
按输出电压调制方式分类
可分为脉冲宽度调制(PWM)和空间矢量调制( SVM)等类型的高压变频器。PWM调制方式较 为常用,而SVM调制方式具有更好的电压输出波 形和更高的输出电压。
常见高压变频器品牌与型号
考虑负载特性

《变频器使用培训》课件

《变频器使用培训》课件

带载调试
在电机带载的情况下,启 动变频器并检查其运行状 态和电机性能。
参数设置
根据实际需求,通过操作 面板或通讯接口对变频器 的参数进行设置和调整。
变频器的调试方法与参数设置
频率设置
设置变频器的输出频率,以满足电机转速的要求。
控制模式设置
选择适合的控制模式,如速度控制、转矩控制等。
变频器的调试方法与参数设置
恢复正常。
05
安全注意事项
操作变频器的安全规范
01
操作前确保电源已断开 ,避免带电操作引发触 电事故。
02
操作时应佩戴合适的防 护眼镜和手套,防止飞 溅物伤害。
03
操作时禁止吸烟、吃东 西,避免意外事故发生 。
04
操作时应遵循先启动后 加负载的原则,避免设 备损坏或人员伤亡。
安全防护措施与设备
03
变频器的使用与维护
变频器的操作面板介绍
操作面板概述
介绍操作面板的组成和功能,包括显 示屏幕、按键、旋钮等。
按键功能说明
显示屏幕内容解读
解释显示屏幕上的各种参数和状态信 息,如频率、电流、电压、故障代码 等。
详细解释每个按键的功能和使用方法 ,如启动、停止、加速、减速等。
变频器的常用功能与参数设置
电缆连接
按照接线图正确连接电源 和电机电缆,确保接线牢 固、安全。
变频器的安装步骤与注意事项
• 接地处理:按照安全规定进行接地处理,确保设备安全运 行。
变频器的安装步骤与注意事项
注意安全
在安装过程中,务必注意安全, 避免触电等事故发生。
遵守规定
遵守相关国家和地区的电气安全 法规和标准。
变频器的安装步骤与注意事项
某工厂操作工在操作变频器时未断开电源,导致 触电事故发生,造成人员伤亡。

高压变频器原理及维护培训PPT课件

高压变频器原理及维护培训PPT课件
面的规定。
国家政策
解读国家关于节能环保、智能制 造等相关政策对高压变频器行业
的影响及要求。
行业标准
介绍国内高压变频器行业的标准 体系,包括产品标准、试验标准
、安全标准等。
2024/1/25
33
面临挑战和机遇分析
01
02
03
技术挑战
分析高压变频器在提高效 率、降低成本、增强可靠 性等方面面临的技术挑战 。
故障定位
根据故障现象和诊断结果,确定故障部位
部件更换
将损坏的部件更换为新的部件,注意选用合 适的型号和规格
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功能测试
在更换部件后,对变频器进行功能测试,确 保故障排除
26
实例分析:典型故障排除过程
2024/1/25
案例一
01
过电压故障排除
故障现象
02
变频器报过电压故障
诊断结果
03
输入电压过高
控制精度
根据工艺要求选择相应的控制 精度。
9
典型应用场景举例
电力行业
冶金行业
石油化工
市政建设
风机、水泵、压缩机等 辅机的节能改造。
高炉鼓风机、除尘风机 等设备的变频调速。
输油泵、注水泵、压缩 机等设备的变频控制。
供水、供暖、污水处理 等领域的节能改造。
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10
行业应用现状及趋势
应用现状
先进控制算法
研究模型预测控制、无差拍控制等 先进控制算法在高压变频器中的应 用,提高系统动态性能和稳态精度 。
智能化技术
探讨人工智能、大数据等技术在高 压变频器中的应用,实现故障诊断 、寿命预测等智能化功能。
32
行业标准和政策法规解读

2024版ABB变频器培训教程PPT课件[1]

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ABB变频器培训教程PPT课件•变频器基础知识•ABB变频器产品介绍•安装与调试过程详解•操作与使用指南目•维护与保养知识普及•总结回顾与拓展学习资源推荐录01变频器基础知识变频器定义与原理定义变频器是一种电力电子设备,用于控制交流电机的速度和转矩。

工作原理通过改变电源频率和电压来控制电机的转速和转矩。

变频器将直流电转换为交流电,并通过PWM(脉宽调制)技术实现对电机的精确控制。

按电压等级分类低压变频器、中压变频器、高压变频器。

按控制方式分类开环控制变频器、闭环控制变频器。

•按应用领域分类:通用变频器、专用变频器。

03交通运输如电动汽车、轨道交通等。

01工业领域如机械制造、石油化工、冶金、纺织等。

02公共设施如电梯、空调、水泵等。

市场前景随着工业自动化和智能制造的推进,变频器市场需求将持续增长。

同时,新能源汽车、智能家居等新兴领域的发展也将为变频器市场带来新的机遇。

高性能化提高控制精度和响应速度,满足复杂工艺需求。

多功能化集成更多功能,如网络通信、故障诊断等。

智能化引入人工智能、大数据等技术,实现自适应控制和优化运行。

变频器发展趋势及市场前景02ABB变频器产品介绍ABB变频器系列与特点ACS510系列紧凑设计,易于安装;高性能矢量控制,调速范围广;内置制动斩波器,无需额外制动电阻。

ACS530系列高性能直接转矩控制,动态响应快;内置PID控制器,方便实现闭环控制;支持多种通讯协议,易于集成。

ACS800系列模块化设计,易于扩展和维护;高性能矢量控制,适用于各种复杂应用;支持多种编程语言,方便用户定制功能。

三相380V ±10%,单相220V ±10%。

额定电压150%额定电流60s ,200%额定电流3s 。

过载能力50/60Hz ±5%。

额定频率矢量控制或直接转矩控制。

控制方式1:100(ACS510/ACS530),1:1000(ACS800)。

调速范围0201030405主要技术参数及性能指标010204选型注意事项与建议根据负载特性选择合适的变频器型号和功率等级。

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2、测试逆变电路 将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基 本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则 可确定逆变模块故障
二、动态测试
在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。
在上电前后必须注意
以下几点: 1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入 220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)。 2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连 接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。 3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。 4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后, 进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出 电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有 故障
图 3-1 变频调速
• 变频调速 f
• 变极对数调速 P • 变转差率调速 S
2. 交—直—交变频器基本结构









图3-2 交—直—交变频器主回路图
3. 三相逆变桥示意图
图3-3 三相逆变桥
4. 开关元器件应满足的条件
图3-4 开关元器件的条件
开关元器件应满足的条件
1. 能承受足够大的电压和电流 2. 允许长时间频繁接通和关断 3. 接通和关断的控制十分方便
5. 避免变频器安装在产生水滴飞溅的场合。
6. 不准将P+、 P-、PB任何两端短路。
7. 主回路端子与导线必须牢固连接。
8. 变频器驱动三相交流电机长期低速运转时,建议选 用变频电机。
9. 变频器驱动电机长期超过50HZ运行时,应保证电机 轴承等机械装置在使用的速度范围内,注意电机和设备 的震动、噪音。
I I 变瞬= 变×180%
二. 电动机的基础知识
1. 异步电动机构造和原理
图2-1 异步电动机构造
a)外形 b)定子 c)转子
2. 旋转原理
图2-2 三相交流异步电动机旋转原理
a)三相交流电流 b)三相绕组 c)旋转原理
3. 电动机定子和转子的能量传递
图2-3 能量传递
a)从电能转变成机械能 b)定子与转子能量传递
21. 变频器使用寿命
影响变频器寿命的元件大致有三种:
自身冷却风扇 上电时限流电阻短路接触器 中间环节大容量电解电容 注意:前两个元件是机械磨损元件,一般寿命为五年,第三个 元件规定为五年,一般情况下五年后测量一下电容值,如果小 于额定值的80%就应更换,实际上,如果变频器一直连续运行, 电解电容可用十年。
10. 变频器驱动减速箱、齿轮等需要润滑机械装置,在 长期低速运行时应注意润滑效果。
11. 变频器在一确定频率工作时,如遇到负载装置的机械共 振点,应设置跳跃频率避开共振点。
12. 变频器与电机之间连线过长,应加输出电抗器。
13. 严禁在变频器的输入侧使用接触器等开关器件进行频繁 启停操作。
14. 电机首次使用或长期放置后使用,必须对电机进行绝缘 检测。使用500V电压型兆欧表检测,电机绝缘电阻大于5MΩ 。
4. 定子和转子电流间的关系
图2-4
电流特性:
输入电机电流=励磁电流+转矩电流 输出电流取决于负载的大小
5. 电动势平衡示意图
图2-5 定子侧电动势平衡图
6.负载改变时的速度变化
图2-6 负载变化、速度变化
a)负载较轻
b)机械特性 c)负载较重
7.异步电动机的特性 :
• 启动力矩——电动机停止,通电后, 电动机产生的力矩 Ts=1.25TN ;
• 最大转矩——电动机在最大转差Sm时,产生的最大转矩Tm; • 空载电流——空载电流主要是励磁电流,转速几乎达到同步; • 电动状态——电机产生转矩,带动负载转动; • 再生制动状态——由于负载原因,电机实际转速超过同步转
速,即设备带动电机转动.
三.变频器调速原理
1.变频调速原理
~ 380V
50HZ f = 0~ 500HZ
15. 对电机绝缘检测时必须将变频器与电机连线断开。
16. 在变频器的输出侧,严禁连接功率因数补偿器、电容、 防雷压敏电阻。
17. 变频器的输出侧严禁安装接触器、开关器件。
18. 变频器在海拔1000米以上地区使用时,须降额使用。
19. 变频器输入侧与电源之间应安装空气开关和熔断器。
20. 变频器输出侧不必安装热继电器。
a) 逆变电路 b)输出电压波形 c)输出电压等效波形
1、测试整流电路
找到变频器内部直流电源的P(positive)端和N(negative)端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接
到P,黑表棒分别依到R、S、T,应该有大约几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红 表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到 相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值三相不平衡,可以说明整流桥故障。 B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。
一 .变频器使用注意事项
变频器使用注意事项
1.严禁将变频器的输出端子U、V、W连接到AC 电源上。
2.变频器要正确接地,接地电阻小于10Ω 。
3.变频器存放两年以上,通电时应先用调压器 逐渐升高电压。存放半年或一年应通电运行一天。
4.变频器断开电源后,待几分钟后方可维护操 作,直流母线电压(P+,P-)应在25V以下。
控制线应与主回路动力线分开,控制线采用屏蔽电缆 。
22. 变频器与负载的配置
变频器长期工作电流
I I I 变长= 电×115% ( 电-- 电动机额定电流)
变频器短期工作电流(可持续1~2分钟)
I I I 变短= 变×150% ( 变-- 变频器额定电流)
变频器瞬时工作电流(可持续数秒钟)
V5
~380
50HZ
C1
D1
C2
RB
D3
D5
V4
V6

V2
VD4 VD6 VD2 RC1、2
VB IB
D4
D6
D2
N
图3-7 变频器主电路结构图
9. 整流和滤波电路
图3-8 整流和滤波电路
10. 充电过程的限流电路
图3-9 合上电源时的充电过程
11. 逆变电路的基本结构
图3-10 逆变电路的结构
IGBT的特点:
耐压1200V 开关频率高达30 ~ 40KHZ 驱动电路电流小,功耗很少
6. GTR大功率晶体管
图3-5 GTR逆变桥
7. IGBT绝缘栅晶体管
图3-6 IGBT逆变桥
8. 变频器主电路图
整流电路
滤波电路 KS
制动电路 P
逆变电路
VD1 VD3 VD5 RS
V1
V3
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