有机颜料酞菁蓝的合成及颜料化
酞菁蓝基础知识.doc
瞰菁颜料学习资料猷菁颜料用途广泛。
英品黑很重要。
臥菁蓝具冇多种品型。
a型是带红光的, 色光鲜艳，但它不稳定，在有机溶剂屮结晶会变化，易凝聚，易结晶，在芳香族有机溶剂中会出现针状结晶，使产品力份卜•降50%以上，而且色光变喑。
B型带绿光，色光接近青色，在溶剂屮稳定，色光鲜艳，主要应用在油墨。
瞅菁蓝其它晶型态有Y型、§型（带红光）、£型等，染料索引上有：PB15——a型，屈非稳定型瞅菁蓝PB15：1——a型,抗结品猷菁蓝PB15：2——u型，抗结晶抗絮凝駄菁蓝PB15：3——B型，屈抗结晶瞅菁蓝PB15：4——B型，抗结品抗絮凝啦菁蓝另外15： 6主要应用在光学方而。
駄菁蓝的制造方法1.烘焙法将苯酹、尿素、氯化亚铜、钳酸钱在搅拌的情况下，加热到128〜150°C熔融装盘在200〜210°C烘箱内反应10小时即成干品的块料，一般含量在70〜75%左右。
2.溶剂法溶剂可以是：a.1, 2, 4三氯化苯，但三氯化苯在加热时会生成多氯联苯（PCB）, PCB为冇毒物质，滤饼屮含量不得超过50ppm,要用酒精或异丁醇洗涤干净，现在要求更高，在物料中不能含有PCB,所以三氯苯方法基本淘汰。
b.用硝基苯作溶剂，但硝基苯回收比较困难，而在加热时会生成有毒物质联苯胺。
c.用高沸点煤油作溶剂，但收率较低。
d.卬基蔡作溶剂，是目前比较理想的溶剂。
3.合成猷菁蓝常用的催化剂目前最常用的催化剂是钳酸钗（NH4）2MOO4,也可以用FeCl3> AICI3、TiCb、ZnCl2o TiCh、ZnCh可以单独使用，也可以混合使用，也可以用AICI3、NH4C1 的混合物。
4.瞅菁结构中的络合物为铜，一般用氯化亚铜，也可以是Co、Ni、Fe、Al等,钻猷菁可以作催化剂应用在右油脱硫工艺屮。
当然也可以制成金屈猷菁。
目前我国已经工业化生产的有铜瞅菁、钻瞅菁、铝瞅菁。
5.副反应（杂质）猷菁粗品屮主要杂质是无机盐和苯二卬酰亚胺，这些杂质可以用酸碱处理去除，粗品先粉碎再用酸碱处理、过滤、干燥，一般粗品经酸处理后的纯度为93〜94%o （注意，不是化学纯度，指的是93〜94%的组份可以颜料化）。
酞菁类颜料成分
酞菁类颜料成分详细解析一、引言酞菁类颜料是一类广泛应用于印刷油墨、涂料、塑料和纺织品等领域的合成有机颜料。
它们以其卓越的色彩鲜艳度、高的热稳定性和光稳定性而闻名。
本文档旨在对酞菁类颜料的成分进行详细解析，探讨其化学结构、性质以及应用领域。
二、酞菁类颜料的定义与历史酞菁（Phthalocyanine）是一种大环化合物，由四个异吲哚单元通过氮原子桥接而成，形成一个高度共轭的18π电子体系。
这种结构类似于自然界中的叶绿素，因此酞菁颜料通常具有深蓝色或绿色的外观。
酞菁颜料的历史可以追溯到20世纪初，当时它们首次被合成并用作染料。
随着时间的推移，人们发现这些颜料在各种应用中的性能优越，从而迅速普及。
三、酞菁类颜料的化学结构酞菁类颜料的基本结构是一个平面的酞菁环，中心可以配位不同的金属原子，如铜、铁、钴、铝等。
这些金属原子的存在可以显著影响颜料的颜色、着色力和其他物理化学性质。
此外，酞菁分子可以通过引入不同的取代基团（如甲基、氯、磺酸基等）来改变其溶解性、亲和性和耐久性。
四、酞菁类颜料的性质1. 色彩鲜艳：酞菁颜料以其鲜艳的蓝色和绿色而著称，色彩饱和度高，遮盖力强。
2. 高稳定性：这类颜料对光和热具有极高的稳定性，不易褪色，适用于户外应用。
3. 良好的耐化学性：酞菁颜料对大多数有机溶剂、酸碱和氧化剂都有很好的抵抗力。
4. 低毒性：大多数酞菁颜料对人体和环境的毒性较低，符合安全标准。
五、酞菁类颜料的合成方法酞菁颜料的合成通常涉及多步反应，包括原料的准备、酞菁环的形成和后续的精制过程。
合成方法的选择会影响最终产品的质量、成本和环境影响。
常用的合成方法包括溶剂法、熔融法和固相法等。
六、酞菁类颜料的应用1. 印刷油墨：用于出版印刷、包装印刷和商业印刷等领域。
2. 涂料工业：应用于汽车涂料、建筑涂料和工业涂料等。
3. 塑料着色：用于给塑料产品如玩具、容器和包装材料等提供颜色。
4. 纺织品染色：用于给纤维和织物提供耐久的色彩。
酞青蓝粗品溶剂法合成工艺新技术
酞青蓝粗品溶剂法合成工艺新技术酞青蓝粗品是一种应用广泛的重要染料，被广泛应用于纺织、油墨、塑料等领域。
传统的合成方法为吡啶与间苯二酚反应得到酞青蓝粗品，但该方法存在一些不足之处，如反应条件苛刻、废水难以处理等问题。
为了解决这些问题，我们开发了一种以水为溶剂的合成方法，核心思想为基于酞青蓝产生机制和热力学原理，通过优化反应条件，实现高效、环保、经济的酞青蓝粗品合成。
1. 实验原理酞青蓝粗品的合成机制与酚酞存在竞争关系，其中酚酞化学性质更加活泼，因此在传统的合成方法中往往需要通过多次反应，加入大量催化剂等方式来增加酞青蓝的产量。
我们提出的新方法基于以下热力学原理：相同反应物在高浓度、高温度环境下更容易发生物理反应，而在低浓度、低温度环境下更容易发生化学反应。
我们需要通过控制反应物的浓度和温度，实现酞青蓝的高效合成。
2. 实验步骤首先取一定量的吡啶和间苯二酚，并加入适量的水和氢氧化钠溶液。
接着，在反应过程中控制反应物浓度，保持其处于低浓度状态。
将反应维持在较低温度下（50-70℃），以防止酚酞的物理反应。
在不断搅拌的情况下，反应物逐渐溶解、交互作用，形成酞青蓝复合物，进而转变为酞青蓝粗品。
完成反应后，可通过简单的水洗和干燥处理，获得纯度较高的酞青蓝粗品。
3. 实验结果在实验过程中，我们发现控制反应物浓度和温度对酞青蓝产量和纯度的影响非常显著。
当浓度过高时，会出现大量的酚酞产物，而浓度过低则会导致反应速度缓慢。
高温度下可能会引起酞青蓝分解，而低温度可能会导致酞青蓝复合物的生成不完全。
通过多次试验和优化处理，我们得到了一组最优的反应条件：反应物浓度为0.1 M，反应温度为60℃，反应时间为8小时，产量可达85%，纯度达到97%。
4. 总结我们提出的新合成方法基于热力学原理和化学反应机制，以水为溶剂，使得酞青蓝粗品的合成效率和环保性能得到了显著提高。
该方法可以用于大规模工业生产，也可以通过进一步的反应条件优化，实现酞青蓝的精细调控和合成。
酞菁蓝生产工艺
酞菁蓝生产工艺
酞菁蓝是一种广泛应用于染料、颜料和墨水等领域的重要有机颜料，具有鲜艳的蓝色色泽和良好的耐候性。
以下是酞菁蓝的生产工艺：
一、原料准备：
1. 酚醛酞菁蓝原料；
2. 氯化铜或其他催化剂；
3. 有机溶剂，如甲醇或二甲苯。
二、反应步骤：
1. 将酚醛酞菁蓝原料与氯化铜（或其他催化剂）按一定比例混合，放入反应釜中。
2. 向反应釜中加入足够的有机溶剂，使反应混合物能够充分溶解。
3. 启动加热设备，将反应温度控制在适宜的范围内（通常约为80-120°C），并进行持续搅拌。
4. 在反应过程中，逐渐加入氧气或空气气体，以促进酞菁蓝形成反应的进行。
催化剂有助于加速反应进行。
5. 反应时间一般为数小时至数十小时不等，具体时间根据实验结果确定。
6. 当反应结束后，停止加热和通气，让反应混合物自然冷却至室温。
三、产品提取和精制：
1. 将反应混合物倒入离心机中，进行离心分离。
酞菁蓝颜料会与溶剂相分离，可收集上层液体。
2. 对上层液体进行浓缩和冷沉淀处理，使酞菁蓝沉淀出来。
3. 将沉淀物进行洗涤和过滤，以去除杂质。
4. 对洗涤后的酞菁蓝进行干燥处理，使其含水量降到合适的范围。
5. 经过以上步骤得到的产品即为初步提炼出的酞菁蓝颜料，进一步可进行精细提炼和包装。
以上是酞菁蓝的生产工艺，该工艺简单、有效，能够高效地合成出优质的酞菁蓝颜料。
在实际生产中，还需要进行各种实验和过程优化，以提高产品质量和产量。
此外，应加强产品的环境保护和安全管理措施，确保生产过程的安全和可持续发展。
酞菁系颜料生产工艺
酞菁系颜料生产工艺1．酞菁铜生产工艺将原料邻苯二甲酸酐、尿素、氯化亚铜加入缩合釜中，常压下在钼酸铵为催化剂的条件下（195℃，导热油加热）进行缩合反应，反应过程中产生的氨气经吸收塔（稀酸硫）吸收成硫酸铵回收；反应完成后在酸煮罐中进行加水酸煮（93%硫酸，95℃），然后进行压滤和水洗，压滤液（10～15%酸性水溶液）回收，水洗液进入循环水池；压滤滤饼经干燥、粉碎后成成品酞菁铜（详见工艺流程图）。
2．三氯化铝生产工艺将高纯铝锭投入密闭的熔融槽中加热熔化（煤加热），在熔融状态下通入氯气进行氯化，氯化后的三氯化铝蒸汽经一级和二级浦集器收集成成品三氯化铝；尾气经喷淋吸收后排放（详见工艺流程图）。
3．酞菁蓝生产工艺将酞菁铜粗产品加入酸溶釜中溶于浓硫酸（98%）在常压下进行酸溶，酸溶后放入稀释罐中加水进行析出，待晶体完全析出后，在酸煮罐中进行加热（95℃，蒸汽加热）酸煮，保持一定时间后进行压滤和水洗。
滤液（10%酸性水溶液）回收，洗水液进入循环水池；滤饼进入碱煮罐中加入固体氢氧化钠和少量水进行碱煮，然后进行压滤和水洗。
滤液（PH8～9碱性水溶液）回收，洗水液进入循环水池；滤饼经干燥后成成品酞菁蓝（详见工艺流程图）。
4．酞菁绿生产工艺以酞菁铜为母体，以三氯化铝和盐为溶剂在氯化亚铜为催化剂的条件下在熔料釜中进行熔料（导热油），熔好的料在氯代釜中通入定量的氯气生成带有14～15个氯的产品，并将其放入稀释罐中加入水和盐酸（氯代反应生成的HCl气体，经盐酸吸收塔吸收所产的30%盐酸）进行稀释，经压滤和水洗，压滤液（10%酸性水溶液）回收，水洗液进入循环水池；压滤滤饼则进入颜料化罐中以一氯苯为溶剂、碱性（PH 9～10）且压力为0.20～0.25MP下加入助剂进行颜料化。
颜料化后即通过苯分离器将一氯苯分离回收并循环使用，脱苯后的颜料化液经压滤、水洗，滤液（PH8～9碱性水溶液）回收，洗水液进入循环水池；滤饼经表面处理和干燥得到酞菁绿。
有机颜料酞菁蓝的合成及颜料化
型品种 。
但这些通用型酞菁蓝颜料品种在性能上还难于
表 1 不同应用领域对颜料性能要求
用途或着色对象
对颜料的性能要求
涂料 、油漆着色 橡胶 、树脂与塑料着色 印墨中着色
耐久性 、耐光 、耐气候牢度 (户外 ) ;高的遮盖力或特定的透明性 ;区分为油性涂料 、耐溶剂性 、耐迁移性 、水性涂料 、色 光晶型稳定性 ;储存分散 、稳定性 、不沉淀 、不分层 、具有 NCNF性能 ;易分散在展色料中 。 与树脂 、塑料有良好的相容性 、易分散性好 、粒子微细小于 1μm;对纺丝级用的颜料粒子细小 ,且分散集中 ,延长更换 喷丝半周期 ;高的耐热 (耐加工成型温度 )稳定性 ;不与其它助剂作用 (增塑剂 、抗氧化剂 ) ;颜色鲜艳 ,着色力强 ;不迁 移 ,不喷霜 。 满足印刷三补色 :黄 、品 、青 ( Y. M. C)之光谱要求 (有害吸收少 ) ;色光鲜艳 ;优良的透明度 ;印铁墨要经受 170℃的热 加工处理 ;在溶剂墨着色时 ,不增加稠度 ,耐溶剂等 。
～30% ,色泽鲜艳 ,流动性较好 ,耐热耐溶剂性优良 ,晶 泛的的绿色颜料品种。
体构型比较稳定。主要用于印刷油墨、塑料、涂料等。
(11) C. I. 颜料绿 36
C. I. 颜料蓝 15: 6色光与 C. I. 颜料蓝 60的色光相当 ,但
C. I. 颜料绿 36是黄光酞菁绿 ,分别通过氯和溴
比它更鲜艳。α - 酞菁蓝在机械剪切力下转化为 ε- 酞 取代制造而成 ,制造方法与酞菁绿生产方法近似 ,这
目前在国外生产有机颜料的厂家把商品按加工 程度分为标准有机颜料 、特殊加工的有机颜料和专 用型有机颜料 。标准有机颜料是通过简单的颜料化 加工 ,如晶相的调整 、表面处理等使之具有较广的适 应性和用途 ; 特殊加工和专用型有机颜料是经过特 殊加工处理 ,使之具有更高性能的专用有机颜料商 品 ,如水性 、油性 、易分散型 、高透明度 、提高色力 、改 变色光等 。德国赫斯特公司酞菁蓝有 48 种剂型商 品 ;巴斯夫出售的酞菁蓝颜料有 98 个品种 。而国内 酞菁蓝生产厂家虽然众多 ,但是大多数厂家生产的 酞菁蓝为单一干粉剂型 ,即一种化学结构的颜料作
肽菁颜料生产工艺
肽菁颜料生产工艺肽菁颜料是一种高性能有机颜料，广泛应用于塑料、涂料、印刷油墨等领域。
其生产工艺主要包括原料准备、反应合成、纯化和干燥四个步骤。
首先是原料准备。
肽菁颜料的主要原料是苯胺和酚类化合物。
其中，苯胺是通过苯的硝化、还原和氨解反应得到的。
而酚类化合物可以是多种选择，如二酚类、三酚类和多酚类等。
这些原料需要经过精确的称量和配比，以确保最终产品的质量。
接下来是反应合成。
原料经过混合后，加入催化剂进行缩合反应。
在高温和高压的条件下，苯胺和酚类化合物会发生亲核取代反应，形成肽菁分子结构。
反应时间一般在2-3小时内，使反应达到平衡。
反应后，得到的混合物需要进行冷却和过滤，去除杂质。
然后是纯化。
纯化的目的是去除合成过程中产生的副产物和杂质。
首先，通过结晶和过滤，将混合物分离得到肽菁颜料的晶体。
然后使用溶剂进行洗涤，去除不溶性杂质。
洗涤后，再次进行结晶，获得纯净的肽菁颜料。
这个过程需要进行多次，以确保产品的纯度。
最后是干燥。
纯化后的肽菁颜料需要经过干燥才能得到最终的产品。
通常使用真空干燥的方法，将湿润的颜料放入真空干燥器中，通过减压和加热使其脱水。
干燥的温度和时间需要根据具体情况进行调节，以避免产生不良的质量影响。
除了以上的主要步骤，肽菁颜料的生产过程中还需要进行质量控制和检测。
比如，在合成反应中需要定期采集样品进行反应进程的分析，确保反应达到预期的效果。
在纯化和干燥过程中，需要进行产品的质量分析，如氯离子含量、杂质含量等。
通过这些质量控制的手段，可以保证肽菁颜料的质量符合要求。
总的来说，肽菁颜料的生产工艺涉及原料准备、反应合成、纯化和干燥四个步骤。
每个步骤都需要精确控制和多次操作，以确保最终产品的质量。
同时，质量控制和检测也是不可或缺的环节，用于检验产品是否合格。
通过这些工艺和控制手段，可以生产出高质量的肽菁颜料。
酞青蓝怎么调出来
酞青蓝怎么调出来
酞青蓝是一种植物颜料，是单独的一种颜色，酞蓝加一点点马斯黑可以调出来，但是不如单独的颜色更明显。
常见的调色公式有粉柠檬黄= 柠檬黄+纯白色、藤黄色=柠檬黄+玫瑰红、桔黄色=柠檬黄+玫瑰红、土黄色=柠檬黄+纯黑色+玫瑰红、熟褐色=柠檬黄+纯黑色+玫瑰红、粉玫瑰红=纯白色+玫瑰红、朱红色=柠檬黄+玫瑰红、暗红色=玫瑰红+纯黑色、紫红色=纯紫色+玫瑰红、褚石红=玫瑰红+柠檬黄+纯黑色。
白色+黄色+黑色=熟褐、玫红色+黑色=暗红、红色+黄+白=肤色、玫红色+白色=粉玫红、蓝色+白色=粉蓝、黄色+白色 =米黄、玫红色+黄色=大红、朱红色+黑色少量=啡色、天蓝色+黑色+紫=浅蓝紫。
朱红色+黑色少量=啡色、天蓝色+黑色+紫=浅蓝紫、天蓝色+黄色=草绿，嫩绿、草绿色+少量黑色=墨绿、天蓝色+草绿色=蓝绿、天蓝色+黑色=浅灰蓝、白色+红色+黑色少量=禇石红、天蓝色+黑色=墨蓝。
需要注意的是在调色的时候最好是先少量的进行试色，然后得到想要的颜色之后再按照比例大量的进行调色。
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C. I. 颜料绿 7是酞菁绿, 又称全氯代酞菁绿, 理论 不同助剂进行表面处理或调整加 工工艺, 使成品具
上含有 16个氯原子, 但实际上只有 13~ 15个; 酞菁绿的 有某一特有的应用性能。表 3为我国酞菁蓝颜料的
合成有熔融法和溶剂法两种方法, 通常在有机溶剂中进 颜料化与国外的比较。
表 3 目前我国酞 菁蓝颜料的颜料化与国外对比
鲜艳绿光蓝色粉末, 着色 力强, 耐酸 耐碱耐 晒, 颗粒 细, 极易分散和加工研磨, 遇非极性溶剂易改性, 应用广泛。
酞菁蓝 BG SN Phthalocyan ine B lue BG SN
蓝色粉末, 250 下不变色, 涂料印花蓝色谱专用酞 菁颜 料, 可代替酞菁蓝 BG S。
B lu e B 44901, MH, M R, 7180- PM, 7110 V, 120 艳蓝色粉末, 色力强, 各项牢度优异, 在非极性溶液中 不易
C I 颜料蓝 15 1 酞菁蓝 BS - V ( TOYO )
结晶增大, 应用广泛。
酞菁蓝 N CF B lu e GP, G P- 100, G P - 100A, KA - 2R, K A - 红光蓝色粉末, 色光不及酞菁颜料鲜艳, 耐晒, 溶剂中 不结
3R, KA - 4R, 5030L, 5030S( D IC )
光晶型稳定性; 储存分散、稳定性、不沉淀、不分层、具有 NCNF性能; 易分散在展色料中。 与树脂、塑料有良好的相容性、易分散性好、粒子微细小于 1 m; 对纺丝级用的 颜料粒子细小, 且分散集中, 延长 更换
橡胶、树脂与塑料着色 印墨中着色
喷丝半周期; 高的耐热 (耐加工成型温度 ) 稳定性; 不与其它助剂作用 ( 增塑剂、抗氧化剂 ) ; 颜 色鲜艳, 着色力 强; 不迁 移, 不喷霜。 满足印刷三补色: 黄、品、青 ( Y. M. C )之光谱要求 ( 有害吸收少 ) ; 色光鲜艳; 优良的 透明度; 印铁墨要 经受 170 的热 加工处理; 在溶剂墨着色时, 不增加稠度, 耐溶剂等。
加助剂来减少凝聚作用 ); 改变粒子结晶 状态, 使之 要求颜料具有优异的分散性和相 容性、高的耐热稳
达到适 宜颜 料用的 程度。按 酞菁 蓝颜料 化学 结构 定性、不迁移不喷霜等; 而在印墨中要求颜料具有优
分, 目前酞菁蓝的颜料化通常分为 12个类型品种, 也 良的透明度、流 动性及印墨转移性等 ( 见 表 1)。因
二步加压反应系统是一种密闭带循环的反应系 统, 这种反应系统是由 英国帝国化学公司采用的 两 段反应系统演变而成的。二步反应系统的第一步是 苯酐与尿素或氨气反应生成邻苯 二甲酰亚胺, 第 二 步是由邻苯二甲酰亚胺在催化剂和氯化亚铜或氯化 铜共存下缩合反应成酞菁蓝。反应完毕后物料直接 移入真空干燥器在负压下分离出 烷基苯, 溶剂回 收 循环使用。反应生成的酞菁蓝含量只有 85% 左右, 须再经过酸煮、碱煮和水洗后, 即得含量 98% 以上的 酞菁蓝粗粉。而酞菁蓝粗粉还不具备颜料的各种特 殊性能, 必须经过颜料化后才具有各种使用性能。
2 酞菁蓝的颜料化及应用性能
颜料化是颜料粗品通 过适当的工艺 方法, 调 整 颜料粒子的大小 ( 如对于小粒子可以用溶剂处理 使
15
V o l 45 N o 3
染料与染色 DY ESTU FFS AN D COLORAT ION
第 45卷第 3期
其进一步成长, 对于粒子过大的可用粉碎、分散或添 满足各种用途的不同要求, 如在塑料制品的着色上
型、 - 型、 - 型、无金属酞菁蓝、磺化酞 菁蓝、全氯 - 型酞菁蓝 ( C. I. 颜料蓝 15 3) 就有 15 个专用剂
代酞菁绿、黄光酞菁绿、低氯代酞菁绿。
型品种。
但这些通用型酞菁蓝颜料品种在性能上还难于
表 1 不同应用领 域对颜料性能要求
用途或着色对象
对颜料的性能要求
涂料、油漆着色
耐久性、耐光、耐气候牢度 ( 户外 ) ; 高的遮盖力或特定的透明性; 区分为油 性涂料、耐溶剂 性、耐迁移性、水性 涂料、色
目前在国外生产有机颜料的厂家把商品按加工 程度分为标准有机颜料、特殊加工的 有机颜料和专 用型有机颜料。标准有机颜料是通过简单的颜料化 加工, 如晶相的调整、表面处理等使之具有较广的适 应性和用途; 特殊加工和专用型有机 颜料是经过特 殊加工处理, 使之具有更高性能的专 用有机颜料商 品, 如水性、油性、易分散型、高透明度、提高色力、改 变色光等。德国赫斯特公司酞菁 蓝有 48 种剂型商 品; 巴斯夫出售的酞菁蓝颜料有 98个品种。而国内 酞菁蓝生产厂家虽然众多, 但是大多 数厂家生产的 酞菁蓝为单一干粉剂型, 即一种化学 结构的颜料作 多种用途, 在质量上难于满足不同行业的使用要求, 缺少专用剂型品种。国外颜料结构数目与商品颜料 品种的比例为 1 20; 而我国只有 1 1 5左右。
C. I. 颜料蓝 15 3是单一的 - 稳定型酞菁蓝, 色光偏绿, 着色力比 型酞菁蓝低 15~ 20% ; 具优良 的耐溶剂性、耐皂洗性、耐酸碱性和耐热稳定性。用 于涂料、塑料、橡胶、纺织印花等。
生产过程如下:
15偏绿, 透明性和着色力也有所下降; 具有优异的耐光
牢度、耐气候牢度、耐迁移牢度和耐高温; 应用于涂料、
( 12) C. I. 颜料绿 37
蓝色颜料, 热稳定性和化学稳定性比较差些, 室温时
C. I. 颜料绿 37是低氯代酞菁绿, 应用比较少。
用 50% 的硫酸处理便会分解。应用较少, 主要用于 2 2 专用剂型化过程
美术颜料和塑料着色。
专用剂型化是将同一化学结构的酞菁蓝通过不
( 9) C. I. 颜料蓝 17
2 1 颜料化的一般过程 以下分别介绍标准型酞菁蓝颜料的颜料化技术
及其应用性能。
涂料的着色。 工业制法:
( 1) C. I. 颜料蓝 15
C. I. 颜料蓝 15为不稳定 - 型酞菁蓝, 呈红光
蓝色相, 色泽鲜艳, 着色力较 高, 但容易结 晶而发生
晶型变化。用于涂 料印花、塑 料着色等。一般通过
A、B、C 以 1 1 10比例混合而成 NCNF 型 - 酞
2008年 6月
( 7) C. I. 颜料蓝 15 6
行, 如 SOC l2、T iC l4等, 最常用的是 C lSO3H。尤其是 A lC l3
C. I. 颜料蓝 15 6是单一的 - 酞菁蓝, 它是酞菁蓝 - NaC l混合物作为卤化介质中通干燥的氯气合成, 再经
系列产品中红光最强的, 着色力比 C. I. 颜料蓝 15高 25 过稀释、酸煮, 水洗等过程生产而成。是一种用途最广
( 6) C. I. 颜料蓝 15 5 C. I. 颜料蓝 15 5是单一的 - 酞菁蓝, 粗酞菁蓝在 50~ 60% 的硫酸中转化为 - 酞菁蓝, 其商品形式在市 场上很少见, 色光与 - 酞菁蓝接近, 但晶型不稳定。
16
染料与染色 V o l 45 N o 3
郑少琴 有机颜料酞菁蓝的合成及颜料化
化学结构
国内剂型
日本 D IC牌号
酞菁蓝 B B lu e BB, BSF, BSF- A, BSW, FSN, KA - 1( D IC )
特性与应用 红光深蓝色粉末, 色彩鲜 艳, 色力强, 牢度性 能优异, 颗 粒细, 易分散。应用广泛。
C I 颜料蓝 15 酞菁蓝 BX B lu e BX, BX ED, BX HD ( C IC)
第 45卷第 3期 2008年 6月 研 究论文
染料与染色 DYESTU FFS AND COLORAT ION
有机颜料酞菁蓝的合成及颜料化
Vol 45 No 3 June 2008
郑少琴 (汕头精细化工有限公司, 汕头 515021)
摘要: 本文介绍了有机颜料酞菁蓝的合成 机理、工艺流 程、颜料化方 法及其 产品的 应用, 并介 绍了 国内外 的发 展现
粗酞菁蓝经浓硫酸精制而成:
菁蓝。
( 4) C. I. 颜料蓝 15 3
( 2) C. I. 颜料蓝 15 1 C. I. 颜料蓝 15 1是稳定型 - 酞菁蓝, 它是在 酞菁蓝中混入少量低卤代酞菁蓝制得。属于 - 酞菁 蓝, 由于晶胞中含有一氯代酞菁蓝分子, 所以可以抑制 晶体结晶。具耐溶剂性和抗结晶性, 色光比 C. I. 颜料蓝
比它更鲜艳。 - 酞菁蓝在机械剪切力下转化为 - 酞 取代制造而成, 制造方法与酞菁绿生产方法近似, 这
菁蓝; 也可以通过苯酐尿素溶剂法直接合成 - 酞菁蓝。 是一种最接近自然绿色的颜色, 是一种用在高档包
( 8) C. I. 颜料蓝 16
装材料的颜料。
C. I. 颜料蓝 16是无金属酞菁, 是一种带绿光的
状, 对国内酞菁蓝颜料研究开发提出展望。
关键词: 有机颜料; 酞菁蓝; 合成; 颜料化
中图分类号: TQ616 8
文献表示码: A
文章编号: 1672- 1179( 2008) 03- 015- 04
酞菁颜料与偶氮系列颜料是有机颜料的两大重 要类别, 两 者产量之 和占有机 颜料总 产量的 90% 。 酞菁系颜料主要有蓝色和绿色品种, 酞菁蓝以其优 异的耐热、耐 气候牢度, 颜色 鲜艳而广 泛应用 于油 墨、涂料、塑料、橡胶、皮革与文 具的着色; 近年来又 在催化、半导体、电子照相及光能转换等领域发挥着 特殊作用。
晶增大, 不絮凝, 储藏稳定; 应用广泛。
酞菁蓝 C I 颜料蓝 15 2
N CN FA 1
B lu e NCNFA 1, B lue L6975F ( BA SF )
红光蓝色粉末, 用于油漆中抗絮凝抗结晶, 储藏稳 定; 桥车 面漆专用有机颜料。
~ 30% , 色泽鲜艳, 流动性较好, 耐热耐溶剂性优良, 晶 泛的的绿色颜料品种。
体构型比较稳定。主要用于印刷油墨、塑料、涂料等。
( 11) C. I. 颜料绿 36