啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程包括制麦和酿造两部分。
二者均有冷却水产生，约占啤酒厂总排水量的65% ，水质较好，可循环用于浸洗麦工序。
中、高污染负荷的废水主要来自制麦中的浸麦工序和酿造中的糖化、发酵、过滤、包装工序，其化学需氧量在500～40000 mg/L之间，除了包装工序的废水连续排放以外，其它废水均以间歇方式排放。
啤酒工业中、高污染负荷废水的来源与浓度工序废水中CODcr 浓度 /（mg.L-1）排放方式浸麦工序 500～800 间歇排放糖化工序 20000～40000 间歇排放发酵工序 2000～3000 间歇排放包装工序 500～800 连续排放啤酒厂总排水属于中、高浓度的有机废水，呈酸性，pH值为4.5～6.5,其中的主要污染因子是化学需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和悬浮物（SS），浓度分别为1000～1500，500～1000和220～440 mg/L.啤酒废水的可生化性（BOD5/CODcr）较大，为0.4～0.6，因此很多治理技术的主体部分是生化处（一）按原麦汁浓度分：1、营养啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8%2、佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5%3、储藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%4、高浓度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%（二）按啤酒的色泽分：1、浅色啤酒：以捷克的比尔森啤酒为典型代表。
2、浓色啤酒：棕啤，红啤。
3、黑啤酒：以德国的慕尼黑啤酒为代表。
4、绿啤酒：因添加螺旋藻而呈绿色。
5、小麦啤酒，又称白啤酒，颜色浅黄，有脂香味。
（三）以成品啤酒杀菌与否分：1、鲜啤酒：未经巴氏杀菌即销售。
2、熟啤酒：经过巴氏杀菌后销售。
3、纯生啤酒：成品啤酒经过超滤等方法进行无菌过滤，而不经过巴氏杀菌制麦工序啤酒的种类很多，其生产工艺也不尽相同。
从大麦制成啤酒是一个比较复杂的过程。
啤酒生产工艺
一、啤酒工艺过程啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
麦芽由大麦制成。
大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。
没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。
大麦必须通过发麦芽过程将含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。
烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。
产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。
总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。
其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。
酒花是属于尊麻或大麻系的植物。
酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。
球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。
托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。
球粒地形状适于往容器中添加。
提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。
提取液应在工艺的最后阶段加入，这样更有利于控制最终的苦味轻重。
特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。
不同品牌选用不同的优质酒花，例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。
在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。
啤酒工艺流程
啤酒工艺流程第一、麦芽制造有以下过程:1.大麦储藏:新收割的大麦休眠期长，发芽能力低，要储藏催熟。
2.大麦选择:用风和筛选机去除杂质，并按粒度分级。
3.浸泡小麦:将浸泡后的小麦在水中浸泡2-3天，同时进行清洗，去除漂浮的小麦，使大麦的浸水程度达到42-48%。
4.发芽:浸泡后的大麦在控温通风的条件下发芽，形成各种物质，溶解麦粒内含物。
适宜发芽温度为13 ~ 18℃，发芽期为4 ~ 6天，根芽伸长为粒长的1 ~ 1.5倍。
生长的湿麦芽被称为绿麦芽。
5.烘焙:目的是降低水分，防止绿麦芽长时间存放时的生长和分解；使麦芽形成一种物质，赋予啤酒色、香、味；容易去根去芽，焙炒后麦芽含水量3 ~ 5%。
6.储存:从烘烤的麦芽中取出小麦根，挑选并冷却，放入混凝土或金属储存箱中。
第二、酿造有以下五个过程。
主要由糖化、发酵、贮酒、陈酿三个过程组成。
1.原料粉碎:将麦芽和大米分别用粉碎机粉碎至适合糖化操作的粉碎程度。
2.糖化:将麦芽粉碎的淀粉辅料在糊化锅和糖化锅内与温水混合，调节温度。
糖化锅保持在适合蛋白质分解的温度。
糊化锅内充分液化的醪液放入糖化锅后，保持在适宜的温度下进行糖化，生成小麦醪液。
浸提和煮沸方法、提高糖化醪温度的方法、糖化保持时间和加热方法根据啤酒、原料和所用设备的特性来确定。
麦芽汁通过过滤罐或过滤器过滤，在煮沸锅中煮沸，加入啤酒花，并调节到合适的麦芽汁浓度。
然后，麦芽汁进入旋风沉降罐，分离出热的凝块，澄清的麦芽汁进入冷却器，冷却至5-8℃。
3.发酵:将冷却后的麦汁加入酵母中，送入发酵罐或圆柱形锥底发酵罐中发酵，用蛇形管或夹套冷却，控制温度。
在后续发酵过程中，最高温度应控制在8 ~ 13，发酵过程可分为发泡期、高发泡期和低发泡期，一般持续5 ~ 10天。
发酵后的啤酒被称为“嫩啤酒”，味道苦涩，口感粗糙，CO2含量低，不适合饮用。
4.后发酵:为了使鲜嫩的啤酒后熟，将其送入储酒罐或在圆柱形圆锥底发酵罐中保持冷却至0°左右，并调节罐内压力，使CO2溶解到啤酒中。
啤酒酿造工艺流程
啤酒酿造工艺流程啤酒是一种古老而又广泛流行的饮料，它的酿造工艺经过了数百年的发展和完善。
啤酒的酿造工艺流程主要包括原料处理、麦汁酿造、发酵和成熟、过滤和包装等几个主要环节。
下面我们将详细介绍啤酒酿造的工艺流程。
首先，原料处理是啤酒酿造的第一步。
啤酒的主要原料包括大麦、啤酒花、水和酵母。
在原料处理环节，大麦需要进行脱水、发芽、干燥等处理，以便后续的麦汁酿造。
而啤酒花则需要进行挑选和研磨，以便提取出花粉和苦味物质。
同时，水也需要进行净化和处理，以确保酿造过程中的水质纯净。
最后，酵母也需要进行培养和活化，以便后续的发酵过程。
接下来是麦汁酿造环节。
在这个环节中，大麦经过研磨和混合后，与水一起进行糖化和滤渣，提取出麦汁。
麦汁是啤酒的主要原料之一，它含有丰富的糖分和营养物质，是后续发酵的重要基础。
在这个环节中，需要控制好温度和时间，以确保麦汁的质量和口感。
然后是发酵和成熟环节。
在这个环节中，酵母被加入到麦汁中，进行发酵和成熟。
发酵是啤酒酿造的关键环节，它使麦汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳，同时也赋予了啤酒特有的风味和口感。
在这个过程中，需要控制好发酵温度和时间，以确保啤酒的质量和口感。
最后是过滤和包装环节。
在这个环节中，啤酒需要经过过滤和杀菌，以确保啤酒的清澈和卫生。
同时，啤酒还需要进行包装和贮存，以便后续的销售和饮用。
在这个过程中，需要控制好包装的温度和湿度，以确保啤酒的口感和保存期限。
总的来说，啤酒酿造工艺流程包括原料处理、麦汁酿造、发酵和成熟、过滤和包装几个主要环节。
每个环节都需要严格控制温度、时间和原料质量，以确保啤酒的质量和口感。
同时，酿造啤酒也需要经验和技术，只有经过长期的实践和总结，才能酿出口感浓郁、口感醇厚的优质啤酒。
希望本文能够对啤酒酿造工艺有所了解，谢谢阅读。
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)查看全部分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。
啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。
啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
麦芽汁被泵入煮沸锅之前，麦芽壳必须从过滤罐中取出，啤酒花和糖必须加入。
成熟时间因不同啤酒品种而异，一般在7至21天之间。
目前，主要采用圆筒露天锥形发酵罐发酵。
在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，熬成麦芽汁，然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器后发酵。
从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。
啤酒酿造工艺流程1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
2、麦芽制造有以下6道工序。
分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
3、啤酒酿造有以下5道工序。
主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。
4、啤酒灌装，灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形象有直接影响。
啤酒的酒精：啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。
啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
啤酒制作工艺流程详解啤酒制作工艺流程详解如下：1、粉碎麦芽最好用对辊式的，这样可以碾碎麦芽，但又保持麦芽外壳的完整，有利于之后的糖化过滤。
我用的是磨盘式的，只要把间隙调好，别磨得太碎就行。
2、到手的麦芽是很干易碎的，直接磨的话会把麦芽外皮也粉碎，那样的话就很难过滤了，所以先把麦芽上撒点水，稍等一会，表皮潮湿的麦芽外皮更容易保持完整。
啤酒生产流程
啤酒生产流程啤酒是世界上最受欢迎的饮料之一，它的制作工艺已经演变了数千年。
在现代，啤酒的生产已经变得非常高效，并且遵循着每一个生产环节的独特技术和过程。
在这篇文章中，我们将对啤酒的生产流程进行全面的介绍，帮助你更好地了解啤酒从原材料到酿造成熟的整个生产过程。
第一阶段：麦芽糊化第一步是麦芽糊化。
这个过程是为了将谷粒（通常是大麦）转化为发酵产生的糖分。
谷粒首先要浸泡在水中，使其糊化。
然后将其放入“糊化罐”中进行加热，使麦芽中的淀粉质转化为麦芽糖，即糖化过程。
这个时候，麦芽糊就准备好成为啤酒的主要原材料了。
第二阶段：麦汁煮沸糖化过后，麦芽糊被称为麦汁，可以用来制作啤酒。
麦汁是用来进行糖化过程的热水和麦芽混合后产生的液体。
麦汁需要煮沸。
煮沸的主要目的是杀菌和移除不必要的蛋白质。
煮沸时间的长短会影响到啤酒的味道和颜色。
第三阶段：啤酒花煮沸和蒸馏在麦汁被煮沸后，就可以加入啤酒花。
啤酒花会在煮沸后产生苦味，同时还会添加香味。
不同种类的啤酒花对啤酒的口感和风味都会产生影响。
在添加完啤酒花之后，麦汁被转移到一个蒸馏器中。
这个过程有助于分离麦芽糖和其他物质。
第四阶段：冷却和酵母发酵将麦汁煮沸和蒸馏之后，麦汁需要冷却。
这个过程是非常关键的，因为接下来需要添加酵母进行发酵，而酵母活跃的温度范围一般在16-24℃之间。
酵母会将麦汁中的糖分转化为二氧化碳和酒精，从而使啤酒变得醇香。
第五阶段：瓶装或桶装成熟的啤酒可以瓶装或桶装。
如果选择瓶装，就需要将啤酒倾倒进一个装有碳酸气的装置中，从而使啤酒产生起泡的效果。
如果选择桶装，就可以直接将啤酒倒入木桶或金属桶中。
第六阶段：销售和品尝生产完成后，啤酒就可以摆上货架了。
不同种类的啤酒需要不同的营销战略和销售渠道，从广告宣传到渠道分销都需要注重细节。
而对于消费者来说，最重要的就是品尝啤酒。
品尝啤酒，不仅要看颜色、闻香味、更要口感、深度品味，只有质量保证，才能赢得消费者的喜爱。
总结啤酒的生产流程并不简单，需要考虑很多因素，包括麦芽糊、麦汁、啤酒花、酵母、瓶装和桶装等。
啤酒生产线工艺流程与设备
醉美酒香，啤酒生产线工艺流程与设备详解啤酒是广受欢迎的饮料之一，其生产线工艺流程与设备是啤酒制
造商必须要掌握的知识。
首先，从原料开始，啤酒的主要原料包括水、麦芽、啤酒花和酵母。
这些原料需要通过一系列的加工工艺制成啤酒。
下面就具体介绍啤酒生产线的工艺流程与设备。
麦芽加工：麦芽是啤酒的主要原料，其加工过程包括蒸馏、发芽
和烘干三个步骤。
这个过程需要使用到麦芽烘干机等设备。
淀粉化：将麦芽糖化，需要通过水化、筛分、糖化等步骤，这个
过程需要使用到淀粉酶、淀粉糖化罐等设备。
煮沸杀菌：为了杀死过多的细菌和酵母，需要把糖化后的原料进
行煮沸杀菌，这个过程需要使用到煮沸罐等设备。
冷却：煮沸后的原料需要迅速冷却下来，这个过程需要使用到冷
却器等设备。
发酵：经过冷却的原料需要加酵母发酵，将糖分转化为酒精和二
氧化碳，这个过程需要使用到发酵罐等设备。
成熟：将发酵后的酒液放入成熟罐中，保持恒温，等待啤酒味道
和口感的逐步完善，这个过程需要使用到成熟罐等设备。
灌装：经过成熟后的啤酒需要进行灌装，包括热灌装和冷灌装等
方式，这个过程需要使用到灌装机等设备。
上述是啤酒生产线的主要工艺流程与设备，生产商应根据自己的需求和情况进行选配，以制造出高质量的啤酒产品。
简述啤酒生产流程
简述啤酒生产流程啤酒作为一种广泛受欢迎的饮料，其生产过程经历了多个环节，包括原料准备、酿造、发酵、熟化、过滤、装瓶和包装等。
本文将以简述的方式介绍啤酒的生产流程。
1. 原料准备：啤酒的主要原料包括麦芽、大麦、水和啤酒花。
麦芽是由大麦经过发芽、干燥和研磨加工而成的。
麦芽中含有淀粉和酶，能够提供酿造啤酒所需的糖分和酶活性。
啤酒花则负责赋予啤酒苦味和香气。
2. 酿造：酿造是啤酒生产的核心环节，包括糖化和煮沸两个阶段。
首先，在糖化阶段，麦芽经过磨碎后与热水混合，酶活性使淀粉转化为可发酵的糖分。
随后，煮沸阶段中，糖化液被加热至沸腾，啤酒花被加入其中。
煮沸过程中，啤酒花中的苦味物质被释放，同时也能帮助消毒。
3. 发酵：发酵是将糖分转化为酒精和二氧化碳的过程。
经过煮沸的液体被冷却至合适的温度后，酵母菌被加入其中。
酵母菌通过吸收糖分并产生酒精和二氧化碳。
这个过程通常需要数天或数周的时间，取决于所使用的酵母菌和所需的啤酒风味。
4. 熟化：发酵后的啤酒需要进行熟化，以提高其质量和口感。
熟化过程中，啤酒被冷却至低温，使其沉淀和澄清。
这有助于去除残留的酵母、杂质和不溶性物质，使啤酒更加清澈。
5. 过滤：熟化后的啤酒经过过滤以去除悬浮物和固体颗粒，使其更加纯净和透明。
过滤可以使用各种材料，如滤纸、滤板或滤麻袋。
此外，还可以使用辅助剂，如珍珠贝母或硅土，以增加过滤效果。
6. 装瓶和包装：过滤后的啤酒被装入瓶子、罐子或桶中，并进行密封和标记。
这个环节要求严格的卫生条件，以确保啤酒的品质和保存期限。
包装过程中，可以添加二氧化碳以增加啤酒的起泡性。
通过以上几个环节的处理，啤酒的生产流程基本完成。
当然，不同类型的啤酒可能会有一些额外的步骤，如酿造特定风味的啤酒或进行额外的发酵和陈酿等。
总之，啤酒的生产流程是一个复杂而精细的过程，需要经验丰富的酿酒师和科学的技术支持，以确保生产出口感良好的啤酒产品。
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啤酒生产工艺流程
核心提示：I 啤酒工艺流程动画II 麦芽制造大麦的化学组成大麦提供啤酒酿造所必需的浸出物和适量的蛋白质，大麦含水12%~20%，含干物质80%~88%。
图：过滤槽制麦过程制麦的主要目的是使大麦吸收一定的水分后，在适当的条件下发芽，产生一系列的酶，以便在后续处理过程中使大分
I 啤酒工艺流程动画
II 麦芽制造
大麦的化学组成
大麦提供啤酒酿造所必需的浸出物和适量的蛋白质，大麦含水12%~20%，含干物质80%~8 8%。
图：过滤槽
制麦过程
制麦的主要目的是使大麦吸收一定的水分后，在适当的条件下发芽，产生一系列的酶，以便在后续处理过程中使大分子物质（如淀粉、蛋白质）溶解和分解。
绿麦芽通过干燥会产生啤酒所必需的色、香、味等成分。
图：制麦过程
III 麦汁制备
原料粉碎
麦芽粉碎方法分为三种，即干法粉碎、增湿粉碎和湿法粉碎。
干法粉碎是一种传统的并且一直延用至今的粉碎方法，而增湿粉碎和湿法粉碎被越来越多的厂家采用。
干法粉碎采用锟式粉碎机。
图：粉碎辊
糊化
淀粉粒在一定温度下吸水膨胀而破裂，淀粉分子溶出，呈胶体状态分布于水中，形成糊状物，这个过程称为糊化，为物理用作。
糊化步骤1：加水
在糊化锅中加入一定量的水
糊化步骤2：升温至30度
加热至30℃，有利于各种淀粉酶的浸出
糊化步骤3：搅拌
在靠近锅底处设有浆式搅拌器，搅拌可以防止物料沾锅和提高传热效果。
糊化步骤4：糊化锅投麦芽及大米粉
大米是我国啤酒酿造广泛采用的一种辅助原料。
其最大特点是淀粉含量高，可达75%~82%，无水浸出率高达90%~93%，而蛋白质含量较低，只有8%~9%，多酚类物质和脂肪的含量较低。
因此用大米作辅料，酿造的啤酒色泽浅，口味爽净，泡沫细腻，酒花香味突出，非生物稳定性较高。
为防止糊化醪稠厚和粘结锅底，改善糊化效果，一般掺加15%~20%的麦芽。
糊化步骤5：升温至70度保持20min
辅料醪的煮沸称为预煮，预煮可进一步使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。
糊化步骤6：升温至100度
辅料醪的煮沸称为预煮，预煮可进一步使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。
糊化步骤7：糊化液的排出
糊化步骤8：冲洗糊化锅
糖化
糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。
麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。
原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。
浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分
解
糖化方法
根据是否分出部分糖化醪进行蒸煮来分，将糖化方法分为煮出糖化法和浸出糖化法；使用辅助原料时，要将辅助原料配成醪液，与麦芽醪一起糖化，称为双醪糖化法，按双醪混合后是否分出部分浓醪进行蒸煮又分为双醪煮出糖化法和双醪浸出糖化法。
天津现代职业技术学院啤酒生产装置所用糖化方法为是双醪浸出糖化法。
糖化步骤1：加水
糖化步骤2：升温至37℃
糖化步骤3：搅拌
糖化步骤4：投料
糖化步骤5：升温至50℃
糖化步骤6：糊化锅醪液的兑入
糖化步骤7：糖化液的排出
糖化步骤8：冲洗糖化锅
过滤
糖化结束后，必须将糖化醪尽快地进行固液分离，即过滤，从而得到清亮的麦汁。
固体部分称为“麦糟”，液体部分为麦汁，是啤酒酵母发酵的基质。
糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层，采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。
过滤步骤1：进料
过滤步骤2：回流
过滤步骤3：醪液的排出
过滤步骤4：洗糟
过滤步骤5：出糟
过滤步骤6：清洗筛板
煮沸
煮沸的目的
蒸发多余的水分；
破坏酶的活性，终止生物化学变化，固定麦汁组成；
麦汁灭菌；
浸出酒花中的有效成分；
使蛋白质变性凝固。
添加酒花
啤酒花可以赋予啤酒爽口的苦味和特有的香味，促进蛋白质凝固，提高啤酒的非生物稳定性，
此外还有利于啤酒泡沫和起到抑菌作用。
酒花的组分
在酒花的化学组分中，对啤酒酿造具有重要意义的三大主要成分是酒花树脂、酒花油和多酚
物质。
煮沸步骤1：进料
煮沸步骤2：加水
煮沸步骤3：煮沸
煮沸步骤4：加酒花
沸腾10分钟后加入苦型酒花
煮沸步骤4：加酒花
沸腾30分钟后加入苦型酒花
煮沸步骤4：加酒花
沸腾终止前10分钟后加入香型酒花
煮沸步骤5：排液
煮沸步骤6：喷淋冲洗
旋沉
发酵前必须除掉热凝固物。
热凝固物主要是蛋白质与多酚物质的复合物，另外吸附一些酒花树脂和无机物，若带入发酵醪中，可能会黏附在酵母细胞表面，将影响酵母的正常发酵，影响啤酒色度、泡沫性质、苦味和口感稳定性。
旋沉步骤1：进料
旋沉步骤2：排液
旋沉步骤3：喷淋冲洗
IV 发酵
啤酒酵母
啤酒酵母
啤酒酵母属真核生物，细胞结构类似高等生物，包括细胞比、细胞膜、细胞核、细胞质、液泡、线粒体以及各种贮藏物质。
啤酒酵母的化学成分
啤酒酵母的细胞以含水分为主，为75%~85%。
干物质只占15%~25%，主要由碳、氢、氧、氮和少量矿物质组成，其中碳占49.8%，氢占6.17%，氧占31.1%，氮占12.7%，这些元素组成了酵母细胞内各种有机物质和无机物质。
啤酒酵母的菌落
啤酒酵母的菌落特征与细菌相似，但比细菌菌落大而厚，菌落表面光滑、湿润、粘稠，菌落质地均匀，正反面和边缘、中央部位的颜色都和均一，啤酒酵母的菌落为乳白色。
啤酒酵母的繁殖
酵母菌的繁殖方式可分为无性繁殖和有性繁殖两大类：无性繁殖包括芽殖、裂殖和产生无性孢子：有性繁殖主要是产生子囊孢子。
在正常的营养状态下，啤酒酵母都是无性繁殖。
主要以芽殖为主。
啤酒酵母的生活史
啤酒酵母的生活史是单双倍体型，，单倍体及双倍体营养细胞都是可以进行芽殖繁殖。
通常双倍体营养细胞大，生活能力强，在一个群体内的单倍体随时间的推移而逐渐减少，啤酒酵母发酵都利用培养的双倍体细胞。
啤酒酵母的成长
发酵罐灭菌
“灭菌”指的是用化学或物理的方法杀灭或除去物料及设备中所有的有生命物质的技术或工艺流程。
灭菌实质上可分杀菌和溶菌两种，前者指菌体虽死，但形体尚存，后者则指菌体杀死后，其细胞发生溶化、消失的现象。
工业上常用的方法有：干热灭菌、湿热灭菌、化学药剂灭菌、射线灭菌和介质过滤除菌等几种。
在啤酒生产中，发酵罐主要采用化学药剂即火碱、双氧水等灭菌，禁止采用热水、次氯酸、氯气等含Cl-的灭菌剂灭菌。
啤酒发酵机理
糖类的发酵
啤酒酵母的可发酵性糖和发酵顺序是：
葡萄糖＞果糖＞蔗糖＞麦芽糖＞麦芽三糖
酵母发酵糖类生成乙醇和CO2的总反应方程式如下：
C6H12O6+2ADP+2H3PO4…………2C2H5OH+2CO2 +2ATP+113kJ
含氮物质的同化或转化
酵母发酵初期，啤酒酵母必须通过吸收麦汁中的含氮物质，来合成酵母细胞自身的蛋白质、
核酸和其他含氮化合物，以满足自身生长繁殖的需要。
发酵副产物
麦汁经过酵母发酵除了生成乙醇和二氧化碳外，还会产生一系列的代谢副产物。
，这些副产物是构成啤酒风味和口味的主要物质。
啤酒发酵技术
主发酵工艺
主发酵主要分为：起泡期、高泡期和落泡期三个阶段
主发酵过程控制
主发酵过程控制-温度的控制
控制不同的发酵温度由各自的优缺点，采用低温发酵，酵母在发酵过程中生成的副产物较少，使啤酒的口味较好，泡沫状况良好，但发酵时间长；采用高温发酵，酵母的发酵速度较快，发酵时间短，设备的利用率高，但生成副产物较多，啤酒口味较差。
主发酵过程控制-浓度的控制
麦汁浓度的变化受发酵温度和发酵时间的影响。
发酵旺盛，将糖速度快，则可适当降低发酵温度和缩短最高温度的保持时间；反之，这应适当提高发酵温度或延长最高温度的保持时间主发酵过程控制-时间的控制
发酵时间主要取决于发酵温度的变化，发酵温度高，则发酵时间短；发酵温度低，则发酵时间长。
V 啤酒过滤
啤酒过滤是一个纯物理分离过程，利用过滤前后的压差将待过滤液体从一端推向另一端，穿过过滤介质，发酵液中悬浮的微小粒子被截留下来，滤出的啤酒透明且有光泽。
过滤介质将微小粒子甚至比介质孔隙小的粒子截留下来主要是通过筛分效应、深层效应和吸附效应实现的。