钢轨胶接绝缘接头
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钢轨胶接绝缘接头标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
钢轨胶接绝缘接头
1、本标准适用于铺设跨区间及全区间无缝线路(含无缝道岔)上绝缘接头,采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”。
2.钢轨胶接绝缘接头特点
钢轨胶接绝缘接头,具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。
3.现场安装使用主要机具和材料
主要机具
轨距尺、液压起道器、液压方枕器、液压轨缝调整器、钢轨打磨机、角向磨光机、发电机组、手提式电镐、捣镐、石碴叉、长把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、钢丝刷、毛刷、板锉、园锉、调胶板、劈灰刀、涂胶架、对位棒、万用表、1m直钢尺、木折尺、弦线等。
主要材料
胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓(60kg/m钢轨用级、M27螺栓;
50kg/m钢轨用级、M24螺栓)、10H级防松螺母、高强度平垫圈、胶粘剂、砂布、棉纱等。
4.基本结构及绝缘性能
基本结构
钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓(60kg/m钢轨用级、M27螺栓;50kg/m钢轨用级、M24螺栓)、10H级防松螺母及高强度平垫圈组成。在现场安装接头时,需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂,使其成为胶接绝缘接头(如下图)
绝缘接头轨缝为6~8mm。
绝缘性能
在工厂室内检测标准
干燥状态:用500V兆欧表测量,电阻值大于10MΩ。
潮湿状态:在端板处浇水5L,用万用表测量电阻值大于1000Ω。
现场运用中的养护标准
在晴天,道床干燥的情况下,甩开信号设备,用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。5.技术要求
在安装前,应对线路进行整修,达到接头区几何尺寸符合维修标准,轨枕及扣件状态良好(50kg/m钢轨线路必须采用接头扣件),轨枕位置及间距符合规定,并无空吊板,道床清洁饱满。
钢轨状态良好,接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边,接头错牙不大于1mm,非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm,螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。
现场胶接绝缘接头时,轨温不宜低于10℃。
螺栓应为无油、无锈,60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200Nm(寒冷地区可增大到1300 Nm),50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100 Nm。
安装前对轨端及螺栓孔进行倒角,达到无毛刺。对轨腹包括1:3斜面进行打磨除锈,金属光泽面积不少于80%,并清扫干净。
在轨腹包括1:3斜面与胶接绝缘夹板之间用高强度胶粘剂(双组份快干胶)粘接。
轨端绝缘板不高出或低于轨头顶面及侧面。
6.安装程序
序
号
安装程序作业机具作业方法及要求附注
1
测量夹板
绝缘性能万用表
用万用表测量铁夹板与面板之间的绝缘
电阻值,绝缘性能良好方能使用
参考值为5KΩ以
上
2 检查钢轨
钢角尺、板
尺或卷尺在旧绝缘夹板拆除后,用钢角尺检查或目视观察轨端是否平直,并检查螺栓孔位置及孔距是否符合要求
3 调整轨缝
调整轨缝机
具
将绝缘接头轨缝调整到6~8mm
4 试装夹板对位棒将胶接绝缘夹板进行对位试装,并用带
绝缘套管的螺栓试穿,当6个螺栓孔均
能顺利通过时方可进行下步作业
试装时不得用锤
打入,以防绝缘
套管破损
5
打磨钢
轨、夹板发电机组、
角向磨光
机、砂轮
⑴用钢丝刷或钢丝轮对钢轨两侧除锈;⑴钢轨、夹板除
锈部位的金属光
泽面积应不少于
⑵用板锉和角向磨光机打磨轨端并倒
角;
机、板锉、钢丝刷、砂布、毛刷、棉纱⑶用角向磨光机和砂布打磨钢轨腹部及
上下1∶3斜面;
80%,夹板内侧
保护膜要除净。
⑵钢轨腹部若有
凸起的出厂标志
时应用砂轮机打
平。
⑷用砂布将夹板内侧面及1∶3斜面上
的防锈胶打磨掉;
⑸打磨后用毛刷和棉纱清扫干净
6
螺栓孔倒
角倒角器、圆
锉
⑴用倒角器对钢轨螺栓孔倒角;
⑵用圆锉打磨螺栓孔内的毛刺和锈,并
清扫干净;
7 调胶涂胶
调胶板、批
灰刀⑴在调胶板上将A、B双组分胶调匀,
达到颜色一致;
⑴调胶前应检查
保质期;
⑵将胶粘剂均匀涂抹在夹板内侧面上,
做到涂胶厚度均匀一致;
⑶在夹板上、下1:3斜面上涂抹一薄
层胶。
⑵从调胶到完成
抹胶应掌握在3
分钟以内;
8
安装绝缘
接头对位棒
⑴在轨缝处放入轨端绝缘板;
⑴两块夹板应对
齐并居中;
⑵轨端绝缘板高
出轨面时应用打
磨机打平;
⑵用对位棒将带胶的夹板对准螺栓孔挑
入轨腹;
⑶将套有绝缘套管的螺栓交叉穿入螺栓
孔,螺栓两端各套入一个平垫圈(严禁
用锤打入螺栓);
⑷拧上螺母(注意大面朝里),用手快
速拧紧螺栓;
9 拧紧螺母 活口扳手、
扭力扳手、
手锤
⑴先用活口扳手按2-5-3-4-1-6
顺序拧紧,并用手锤敲击螺栓尾部,使夹板就位;
从调胶至拧紧全
部螺母总用时,
不得超过15分
钟;
⑵用扭力扳手按规定扭力矩逐个拧紧螺母。
⑶打磨高出轨顶及两侧的轨端绝缘; 10 复紧螺母 扭力扳手 螺母全部拧紧后,再按规定扭力矩从中
间向两端复紧两遍,并做到扭矩一致,
每条螺栓均匀受力。
11 整理外观 批灰刀
清除夹板周边溢出的胶粘剂,做到外观
整齐。
注意不得铲掉夹
板周边的密封胶。
12 检查接
头、测量电阻
1m 平直尺、
塞尺、万用表
⑴安装完成后用1m 直尺和塞尺检查接头平顺无错牙,顶面和作用边矢度不超±(250km/h 地段不超过±);
测量电阻只测量钢轨与夹板之间电阻 ⑵用万用表测量钢轨与夹板间电阻值,电阻值应大于2KΩ(参考值); ⑶当胶粘剂完全固化后,在干燥状态下测量绝缘电阻值应大于10KΩ(参考值);
⑷填写《胶接绝缘安装记录表》。