钢轨胶接绝缘接头专业技术条件
胶接绝缘接头工艺及配套设备
胶接绝缘接头工艺及配套设备无缝线路的有绝缘轨道电路和无缝道岔的绝缘接头必须采用胶结绝缘接头。
这类接头分为胶结绝缘钢轨和胶结结缘夹板接头。
胶结绝缘钢轨和胶结绝缘夹板均采用特制夹板和绝缘胶板，由工厂按各自工艺制成。
胶结绝缘钢轨与长轨条和无缝道岔钢轨的连接采用焊接。
绝缘夹板可在绝缘接头处直接组装就位，最好采用木楔接与胶接并用的结构措施。
特点：1、技术指标高。
2、工艺严格。
对钢轨及夹板的胶结面再进行彻底的喷砂清洁之后，胶接时控制胶接温度在121℃-135℃之间。
3、成本高。
严格执行工艺规定，保证胶接质量避免浪费。
一、控制温度是保证过胶接质量的关键。
远红外线加热板的温度箱，箱温通过控制箱调节轨温的升降，通过热敏温度计监测有4个优点：1、能对加热温度实行有效的控制，根据气温变化可调节加热温度，一次加温不到位，可再次加温。
2、钢轨、夹板可同时在加温箱内加温，两者温度一直可保证胶接质量。
3、在胶接时。
可以从容地进行胶接部位的组装，不必担心温度下降而紧张工作，如果温度低于规定值，可在组装后再度升温，以确保胶接质量。
4、工艺简单操作容易可降低成本。
二、通过生产记录严格控制工序质量，做到上道工序为下道工序服务。
设质量检验员严格把关，有一道工序不合要求必须处理后再转入下道工序。
三、加工设备和器具。
根据生产工艺需要应制作所需的加工设备和器具并购置所需的成品设备形成生产能力主要设备器具有：1、喷砂设备：9m³的空压机及其配套设备、1.5m³的空压机及其配套的循环喷砂机。
2、加温设备：加温箱、温度控制箱、热敏温度计、数显温度计等。
3、对位设备：对轨工作台、手动葫芦、对位棒、轨端卡、直尺等。
4、组装设备：小车、死口扳手、活口扳手、示力扳手等。
5、锯轨作业机具：锯轨机、钻孔机、轨端平磨机、倒角器、电砂轮等。
绝缘接头技术要求
绝缘接头技术要求
绝缘接头
1.通用性要求
产品生产标准符合《压力容器》GB150标准以及《绝缘接头与绝缘法兰技术规范》SY/T0516标准，钢管应符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163标准。
2.技术参数要求
（1）产品为整体式绝缘接头，绝缘电阻阻值不小于10MΩ，设计压力为1.6MPa或以上级别。
（2）绝缘接头两端钢管材质为20#钢。
（3）防腐要求：钢管部分必须涂覆环氧类油漆。
3.厂家资质要求
生产厂家注册资本为500万元人民币以上（如为某品牌的代理厂商，其注册资本应为50万元人民币以上）、特种设备制造许可证（压力管道、元件）等
4.售后服务、承诺
在正常使用条件下，所有产品的免费保修期不少于1年，安全使用期不少于15年。
5.规格型号（单位：mm）
PN16，DN25、DN40、DN50、DN100、DN150、DN200、DN300、DN400、DN500、DN600。
钢轨胶接绝缘作业指导书nh
钢轨胶接绝缘施工作业指导书编制：复核：批准：合肥铁路枢纽南环线工程项目经理部铺架分部二O一一年三月一、概况合肥枢纽南环线工程位于合肥市南郊，线路基本呈东西走向，东接轨于合宁线肥东站（DK437+500），西与西宁线、合武线长安集车站接轨（DK477+100），将合宁、合武铁路在枢纽内的客车径路以高标准线路贯通，线路长度约39.626km。
线路横跨合肥市肥东县、包河区、经济技术开发区、肥西县。
需要做胶结接头的位置已经在现场标识，锯轨时要经现场技术人员确认后方可施工。
二、准备工作1、人员分组：为提高工作效率，避免交叉作业将人员分成2组，锯轨钻眼4人，钢轨打磨除锈、组装接头4人。
锯轨钻眼组先行，另一组紧随其后。
2、工机具：发电机、锯轨机、钻眼机、端磨机、角磨机、起道机各一台，橇棍2个，搬手4把，加力杆4个，铁锤2把，钢丝轮刷2个。
另外，为确保机具运转正常，必须备齐钳子、螺丝刀等修理工具。
3、夜间施工时要配备发电机，足够的照明灯及照明线。
4、复核装箱单，检查各部件是否齐全。
三、施工过程1、没有预留信号机位置的需锯轨，信号机位置由焊轨队技术人员标记，应注意信号机位置距最近的焊头长度不得小于6m，左右两股钢轨的胶接绝缘接头应相对，胶接绝缘接头距轨枕边缘不应小于100mm。
2、将接头处前后15m范围内扣件全部卸下，可用拉轨或轨端打磨等方法将轨缝控制在6～8mm范围内，钻眼前应先在轨腰上标出各螺栓孔的位置，尺寸如下：钻眼机应采用直径31～33mm钻头，备用2根34mm的钻头，为统一标准，避免出现孔径不一造成螺杆穿不进去等现象，均采用32mm的钻头（试装时如出现眼距误差过大螺杆穿不进去的现象，用备用34mm的钻头进行扩孔）。
3、钻孔完毕后在接头两侧内外部前后84cm范围内用角磨机将轨头底部、轨腰及轨底上表面打磨出金属光泽，均匀干净，不得打亏母材，应重点注意轨头底部死角处的打磨，否则会出现粘贴不严不牢等现象。
4、将复合夹板抬至接头处，螺栓孔尽量与钢轨上各孔对正，划开塑料膜。
钢轨现场胶接绝缘接头施工工艺
钢轨现场胶接绝缘接头施工工艺胶接绝缘接头是安装在铁路信号机的闭塞分区分界点或区间内，以满足轨道电路闭塞分区的分隔需要.接头材料由绝缘夹板、高强螺栓、绝缘塞片、绝缘套管、增强胶泥组成，胶接绝缘夹板为夹板和绝缘胶板经热压结合成一体.由于现场施工条件的限制，安装时对天气、施工工具、施工工艺有较高要求。
一、施工技术要求（1）绝缘接头与焊接接头距离不得小于20米.（2）安装完成后接头轨端垂直错牙不应超过0。
3mm，水平错牙不得超过0。
3mm。
(3)为减小绝缘塞片与钢轨之间的缝隙，安装绝缘塞片时必须与拉伸器配合。
（4)安装前检查绝缘夹板电阻性，电阻大于10兆欧的方可使用（5）合成胶凝固后钢轨间电阻应大于1000欧。
二、施工程序与工艺流程2.1、工艺流程钢轨准备钻孔打磨除锈干燥处理对轨预安装合成胶泥安装紧固2。
2、各工序及注意事项1、钢轨准备：根据部标要求，胶接钢轨应采用同一根钢轨切割；胶接绝缘钢轨1米范围内，不得有硬弯;轨头和钢轨轨底的受力表面不得有伤损；对于再用钢轨需对其端部超声波检查,确保内部无裂纹。
2、绝缘缝切割:切割绝缘缝时尽量使用一张锯轨片,断面平直度要求在0。
5mm 范围内。
轨底毛刺用角磨机打磨平顺,防止夹破塞片。
绝缘缝切割3、钻孔：使用Φ31mm空心钻头对接头二侧钻孔。
钻孔后用直尺测量孔距，不合格的可重钻。
4、打磨除锈：用直砂机、角磨机将绝缘缝二端钢轨轨腰、轨底角各打磨60cm,要求打磨后钢轨具有金属光泽。
打磨后必须将铁屑清理干净，以便上胶.钢轨端头应倒角1mm×45°。
安装绝缘塞片时，塞片与钢轨顶面平齐。
钢轨有油迹的用四氯化碳清洗。
5、干燥处理:如阴雨天或阴天须用汽油喷灯或丙烷气体烘烤钢轨和绝缘夹板，去除附着水分.雨天需准备遮雨棚.6、对轨：用一米直尺检查平直度，用钢楔子调整钢轨。
调直后平直度满足如下要求：轨顶0～0。
3mm，严禁低凹，侧面工作边±0.3mm。
7、预安装：预安装的主要作用是复查螺栓孔，确保绝缘接头安装和胶结成功；保证安装方向的正确性。
(完整版)胶接绝缘钢轨技术条件TBT2975
TB中华人民共和国铁道行业标准TB/f 2975- 2口)00胶接绝缘钢轨技术条件2000-03-29发布2000-11-01实施中华人民共和国铁道部发布目次1 范围······················⋯ 12 引用标准···················⋯ 13 质量保证···················⋯⋯ 14 材料·····················⋯⋯ 15胶接绝缘钢轨的生产··············⋯⋯26 胶接绝缘钢轨外观尺寸允许偏差 (3)7 技术要求和试验方法 (3)8 检验规则 (4)9 标志、运输和质量证明书 (5)附录(标准的附录) 绝缘材料技术条件·······T日广r 2975- 2000前言本标准是在部科技专题《超长无缝线路设计参数及施工工艺》的研究成果基础之上，参照美国AREA第四委员会(Bulletin 754)(钢轨胶接绝缘接头技术条件》编写而成。
钢轨胶接绝缘接头
钢轨胶接绝缘接头1、本标准适用于铺设跨区间及全区间无缝线路（含无缝道岔）上绝缘接头，采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”。
2．钢轨胶接绝缘接头特点钢轨胶接绝缘接头，具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。
3．现场安装使用主要机具和材料3.1?主要机具式电镐、板锉、3.2?50kg/m 钢轨用44.1?4.1.1?钢轨用10.9级、4.1.2?4.2?4.2.1?4.2.2?现场运用中的养护标准在晴天，道床干燥的情况下，甩开信号设备，用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。
5．技术要求5.1?在安装前，应对线路进行整修，达到接头区几何尺寸符合维修标准，轨枕及扣件状态良好（50kg/m钢轨线路必须采用接头扣件），轨枕位置及间距符合规定，并无空吊板，道床清洁饱满。
5.2?钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm，非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm，螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。
5.3?现场胶接绝缘接头时，轨温不宜低于10℃。
5.4?螺栓应为无油、无锈，60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200Nm（寒冷地区可增大到1300Nm），50kg/m 钢轨螺栓扭矩应达到1100Nm。
5.5?安装前对轨端及螺栓孔进行倒角，达到无毛刺。
对轨腹包括1：3斜面进行打磨除锈，金属光泽面积不少于80％，并清扫干净。
5.6?在轨腹包括1：3斜面与胶接绝缘夹板之间用高强度胶粘剂（双组份快干胶）粘接。
5.7?轨端绝缘板不高出或低于轨头顶面及侧面。
6序号1缘性能2345夹板6净；7 调胶涂胶调胶板、批灰刀⑴在调胶板上将A、B双组分胶调匀，达到颜色一致；⑴调胶前应检查保质期；⑵将胶粘剂均匀涂抹在夹板内侧面上，做到涂胶厚度均匀一致；⑶在夹板上、下1：3斜面上涂抹一薄层胶。
⑵从调胶到完成抹胶应掌握在3分钟以内；8 安装绝缘接头对位棒⑴在轨缝处放入轨端绝缘板；⑴两块夹板应对齐并居中；⑵轨端绝缘板高出轨面时应用打磨机⑵用对位棒将带胶的夹板对准螺栓孔挑入轨腹；⑶将套有绝缘套管的螺栓交叉穿入螺栓孔，螺栓两端各套入一个平垫圈（严禁用锤打入螺栓）；打平；⑷拧上螺母（注意大面朝里），用手快速拧紧螺栓；9 拧紧螺母活口扳手、扭力扳手、手锤⑴先用活口扳手按2－5－3－4－1－6顺序拧紧，并用手锤敲击螺栓尾部，使夹板就位；从调胶至拧紧全部螺母总用时，不得超过15分钟；⑵用扭力扳手按规定扭力矩逐个拧紧螺母。
高寒地区胶接绝缘接头现场施工技术
高寒地区胶接绝缘接头现场施工技术【摘要】介绍高寒地区胶接绝缘接头原理及施工技术。
【关键词】高寒地区胶接绝缘原理施工工艺一、前言无缝线路是将标准长度的钢轨焊接而成的长钢轨线路。
无缝线路具有运行速度高、旅客舒适度好、工务维修量小等优点，在客运专线、客货共线及货运专线上等得到广泛应用。
当线路设计为自动闭塞、绝缘接头位于无缝线路段时，为保证无缝线路的连续性，应采用胶接绝缘接头。
二、胶接绝缘接头的原理高寒地区年最高轨温、最低轨温差达到95℃以上，冬季时轨温可降至-40℃，绝缘接头承受的钢轨温度应力可达1250 kn以上。
胶接绝缘接头夹板中的螺栓设有绝缘套管，不应直接受力。
为抵抗如此巨大温度应力，绝缘接头螺栓应采用12.9级高强螺栓，紧固力矩1400n.m。
在绝缘夹板与钢轨之间涂抹胶粘料，再通过紧固螺栓对夹板、钢轨施加压力，使夹板与钢轨间胶粘面形成极性基团，胶粘料固化后在夹板与钢轨接触面间产生强大的抗剪力，以抵抗列车运行产生的剪力和钢轨中的温度应力。
三、施工机具胶接绝缘接头现场施工的主要机具见下主要机具设备表四、施工人员胶接绝缘施工需人员14人，包括作业班长及指挥1人，安全员1人，防护人员2名，技工（钻孔、打磨、涂胶等）作业人员4名，辅助工6人。
五、胶接绝缘接头现场施工工艺1、锯轨根据电务要求确定绝缘接头位置，采用锯轨机进行锯轨。
接头位置距枕木净距离应大于100mm。
锯轨后如形成的轨缝过小或过大（标准值为6mm），应采用拉轨器进行调整，使轨缝值保持标准。
左右股接头位置相错量应小于40mm。
锯轨完成后，采用角磨机对轨缝处钢轨端面顶部进行倒棱打磨，倒棱尺寸为1-2mm，倒棱角度为45°。
2、钻孔采用钻孔机进行钻孔。
钻孔前应使用钢直尺辅以螺孔间距检查样板精确确定孔位。
孔位偏差不得大于0.5mm。
钻孔完成后采用锉刀对对螺栓孔进行精锉，以消除孔内的毛刺及凹凸不平。
采用角部打磨机对螺栓孔棱角处进行倒棱打磨，倒棱尺寸为1-2mm，倒棱角度45°。
2975-2000胶接绝缘钢轨技术条件
生产厂家应建 立符合 Ｇ Ｂ ／ Ｉ ＇ １ ９ ０ ０ ２ －Ｉ Ｓ Ｏ ９ ０ ０ ２ －１ ９ ９ ４ 的质量保证体系。
４ 材料
用于生产胶 接绝 缘钢轨 的各部件 ， 包括钢轨 、 夹板 、 螺栓 、 绝缘 材料等 ， 应经检验 合格。 ４ ． １ 钢轨
４ ． １ ． １ 钢轨型式尺寸、 允许偏差、 技术要求应符合 Ｔ Ｂ ／ Ｉ ＇ ２ ３ ４ ４ 的规定。
２ ７ ０ ０ ３ ０ ０ ０ ３ ３ ０ ０ ０． ５ ｍｍ
３
检 验 要 求
不 破坏， 卸载后钢轨与夹板相对位移量不超过
同上 同上
干燥和潮湿 两种状 态均达到规定 ， 为合格 。
电阻值大于 １ 干燥状态： ０ Ｍｄ Ｌ 潮湿状态： 电阻值大于 １ ０ ０ ０ ｎ ｏ ７ ． １ ． ３ 疲劳 试验 疲劳试验过程中， 跨中 截面的 最大 位移不超过 １ ． ８ ０ ｍ ｍ ． ７ ． ２ 试验方法 ７ ． ２ ． １ 整体剪切试验 分别沿胶接绝缘钢轨中间的端板和距夹板端外侧 ３ 一５ ｃ ｍ处锯切（ 端面垂直度偏差不超 过０ ． １ ５ ｎ ｕ ｎ ） 成两个试件。在锯切时应不破坏胶接 槽板。 试 验时沿钢轨的轴线纵向 加载， 钢轨与夹板相对位移稳定后， 再增加荷载， 每次增加 １ ５ ０
直径 士０ ． ５ ｒ ｍ ｍ
位置 士 ０ ． ５ ｍ ｍ
４ ． ２ 夹板
４ ． ２ ． １ 夹板采用 Ｂ ７ 钢或性能优于Ｂ 钢的其他优质钢制造。 ４ ． ２ ． ２ 夹板经热处理后的力学性能应符合表 １ 的规定。
布 氏硬度
月王Ｂ
表 １ 抗 拉强 度
５胶 接 绝 缘 钢 轨的 生产 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …２
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钢轨胶接绝缘接头技术条件
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齐齐哈尔工务机械厂企业标准
Q/HBT 06.001-37-2010 60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件
2010-11-20 发布2010-11-20 实施
齐齐哈尔工务机械厂标准化委员会发布
60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件
1 范围
本标准规定了60kg/m钢轨胶接绝缘接头（以下简称绝缘接头）所用部件、接头整体的技术要求，试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等内容。
本标准适用于60kg/m的钢轨。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期引用文件，其最新版本适用于本标准。
TB/T2344 43kg/m～75kg/m热轧钢轨订货技术条件
TB/T2345 43～75kg/m钢轨用接头夹板供货技术条件
TB/T1779 道岔钢轨件淬火技术条件
GB/T 1228-1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
铁研（93）-IN-01 全断面鱼尾板
60kg/m钢轨胶接绝缘材料研究（技术审查报告）——中铁航空工业总公司第六二一研究所
3部件要求
3.1钢轨
3.1.1绝缘接头使用的钢轨应符合TB/T2344的要求。
3.1.2绝缘接头所用钢轨应与铺设地段钢轨同型号、同材质。
3.1.3绝缘接头所用钢轨胶接部位应按规定程序批准的图样进行加工。
3.1.4绝缘接头所用钢轨的胶接一端自端头起500mm范围内清除所有毛刺以及
高出表面的凸型文字、字母、数字、标志等符合，并将各螺栓孔及轨头倒角45°倒棱宽度1～2mm。
3.1.5绝缘接头所用钢轨胶接轨端必须淬火，并应符合TB/T1779的规定。
3.1.6绝缘接头钢轨胶接端的端面垂直度偏差＜0.15mm。
3.1.7绝缘接头钢轨端面直线度、垂直度偏差＜0.8mm。
3.2绝缘接头用全断面鱼尾板
3.2.1 绝缘接头用全断面鱼尾板型式尺寸应符合铁研（93）-IN-01《全断面鱼尾板》或其它等效图样的要求。
3.2.2 绝缘接头用全断面鱼尾板的机械性能、化学成分和验收规则等均应符合TB/T2345的规定。
3.3 紧固件
绝缘接头用螺栓、螺母的型式尺寸、材质及机械性能应符合GB/T1228～1231的规定。
3.4 胶接绝缘材料
3.4.1 胶接绝缘材料包括绝缘槽板、绝缘端板、绝缘套管。
3.4.2 胶接绝缘材料的型式尺寸应能满足绝缘接头的要求。
3.4.3 绝缘槽板的搭接剪切强度≥35MPa。
3.4.4 绝缘槽板的韧性（剥离强度）用0.2～0.5mm厚铁皮测量大撕裂力应＞142N。
3.4.5 绝缘端板在180℃时受压155MPa不破坏。
3.4.6 所用胶接绝缘材料任何部件在干燥情况下通过500V直流电，其绝缘电阻均＞500MΩ。
3.4.7 胶接绝缘材料的绝缘强度为1500V直流电通电3分钟绝缘不击穿。
4 绝缘接头技术要求
4.1绝缘接头所用部件必须符合3.1～3.4条的规定。
4.2 绝缘接头标准长度为6.24m和8m（特殊区段由设计确定）。
4.3 绝缘段应位于接头中央位置，也可根据用户要求进行制作。
4.4 绝缘性能
干燥状态用500V兆欧表测量，其电阻值大于10MΩ。
潮湿状态在接头处浇水500CC，测量其电阻大于1000Ω。
4.5 绝缘接头外形尺寸公差
4.5.1 绝缘接头整体长度公差±6mm。
4.5.2 绝缘接头钢轨作用面直线度，用1m直尺测量钢轨顶面为30+mm，钢轨两侧面为±0.3mm。
4.5.3 绝缘接头端板与钢轨错口公差2.00+mm。
4.6 绝缘接头应在200万次的疲劳试验时，均匀加载至200KN不断。
4.7绝缘接头在进行纵向剪切试验时，其破坏载荷值≥3250KN。
5 检查与试验方法
绝缘接头的检查与试验按表1进行。
表1 绝缘接头的检查与试验
序号检验项目对应条款检验类别检查与试验方法
1.绝缘接头用钢轨检查 3.1.1 S （1）查验所用钢轨的供货检验单（2）用200mm方尺和塞尺分别测量胶接端垂直度和非胶接端直线度和垂直度
2.绝缘接头用全断面鱼尾
板检验
3.2 TS
（1）按图纸用样板进行尺寸检验
（2）机械性能试验
3.紧固件检验 3.3 S 查验紧固件出厂验收记录
4.胶接绝缘材料检验 3.4 S 查验胶接绝缘材料出厂验收记录
5.绝缘接头长度检查 4.2 S 用卷尺测量
6.绝缘接头位置检查 4.3 S 用卷尺测量
7.绝缘接头外形尺寸检查 4.5 S （1）按图样用卷尺测量整体长度
（2）用1m直尺和塞尺测量轨顶面及轨两侧面
（3）用深度尺测量端板与钢轨错口
8.★绝缘性能检查 4.4 TS 干燥状态：
绝缘接头两端用500V直流电通电2分钟，用50V兆欧表测量其电阻值＞10MΩ
潮湿状态：
在接头处浇水5000ml,测量其电阻值大于1000Ω。
9.★疲劳试验 4.6 T 将长1300mm的试件按1000mm跨距均匀支撑，均匀加载至200KN，往复加载200万次。
10.★整体剪切试验 4.7 T 将沿端板锯开的450mm长试件施加纵向压力，当钢轨和鱼尾板之间产生错动或载荷不增加错位仍在加大时停止加载，卸载后记录残余位移和破坏荷载值。
11.标志检查7.1 S 目测
注：S为出厂检验，T为型式检验。
带有★号为重要项次。
6 检验规则
6.1 购买的胶接绝缘材料，必须是铁道部指定生产单位生产的，且必须附有出厂
检验记录。
6.2 每一根绝缘接头必须由质检部门进行例行检验合格并填发合格证。
6.3 胶接绝缘接头投产前，或工艺材料变更时，必须进行型式检验。
型式检验项
目见第5章。
7 标志、运输、贮存
7.1 绝缘接头应在钢轨轨腰处涂红色底漆，用白色油漆写明生产厂家代号、生产日期以及编号。
7.2 运输中应严禁摔碰和腐蚀。
7.3 贮存地要干燥、通风、无腐蚀物。
7.4 随产品向用户提供产品合格证。
合格证包括胶接接头实际长度、绝缘电阻值等内容。
前言
为规范60kg/m钢轨胶接绝缘接头的生产，确保产品质量，特起草本检验标准。
本标准为第一次修订。
本次修订内容，引用标准采用TB/T2344最新版本。
检验类别型式试验项目调整为表1中的2、8、9、10项。
本标准首次发布1996年09月01日。
本标准本次修订自2010年11月20日起实施。
本标准自实施之日起原标准Q/HBT1220-37-1996作废。
本标准由哈尔滨铁路局齐工务机械厂科研所提出
本标准由齐齐哈尔工务机械厂科研所负责起草
本标准主要起草人：胡亚娟、田继新、齐玉环。