高低压预装式变电站检验记录
高低压预装式变电站检验记录
预装式变电站记录项目名称产品型号产品编号序号检验项目性质质量要求检验方法及检验设备检验结果不合格项数不合格责任人处理验证处理人1.箱体整体检验箱体铭牌主要铭牌参数符合图纸，内容正确，清晰，铆接端正牢固。
逐件目测项2.箱体颜色和瓷砖主要瓷砖颜色符合图纸，瓷砖贴的横平竖直。
墙面平整，瓷砖无破损逐件目测项3.顶盖安装主要顶盖焊接牢固。
外观和瓷砖符合图纸要求。
逐件目测项4.门板安装主要开口销齐全，锁定可靠，缝隙均匀,同缝差≤3，平齐度≤4合格要求逐件目测项5.主要门缝均匀，上下左右平齐：外箱体部分同缝差≤2mm；异缝差≤3mm，平齐度≤3mm 合格要求逐件目测项6.箱体内外标识粘贴主要警示牌、标识、吊装、护具安全逐件目测项7.箱体内饰主要绝缘地板，内部标识，走线槽，固定到位逐件目测8.箱体整体隔室防护等级、箱体内外防腐、内外卫生、处理到位。
逐件目测项9.箱体内外卫生主要无杂物及可见灰尘；干净、无油渍污渍—合格要求逐件目测项10.主要产品内部不得有任何与产品无关的杂物：如扎带、线头、钢砂、标准件等。
元器件表面无灰尘、泥土和油渍。
符合要求逐件目测项11.防护等级主要防护等级达到IP23D。
专用检具测试12.变压器室检查元件铭牌主要易于观察，内容正确，清晰，铆接端正牢固。
逐件目测13.变压器油位主要油位标注正确符合要求。
逐件目测14.中性点接地主要正确、齐全。
逐件目测15.变压器身保护接地主要接地线面积和接地方式符合接地工艺要求。
逐件目测16.变压器固定主要符合图纸要求，固定点不少于4点。
逐件目测17. 卫生检查 主要 无杂物不可见灰尘；干净无油渍、污渍 逐件目测 18. 低压室检查 柜体就位 主要 与一次系统图相符。
柜体固定牢固。
固定点不少于4点。
逐件目测 19. 柜间封板 主要 大小隔离与示意图纸相符。
符合电气安全要求。
逐件目测 20. 元件规格型号及数量主要 规格型号及数量符合图纸要求，且同型号产品外壳颜色无可视色差逐件目测 21. 外观检查 主要 清洁无锈蚀；零部件齐全、无破损； 逐件目测 22. 元件铭牌 主要 易于观察，可看清铭牌的内容逐件目测 23. 元件布置 主要 符合图纸要求，合理、统一、易于观察、便于更换 逐件目测 24.元件紧固 主要 安装牢固、端正，螺母、垫圈齐全； 逐件目测 25. 接地 主要 接地线面积和接地方式符合接地工艺要求 逐件目测 26. 母线桥安装及母线安装 主要 与布置图、一次系统图相符。
变配电系统安全检查记录表
应配备齐全，有定期检验检测资料
加设遮拦、护板、箱闸，安全距离护肤规定；遮拦高度低于1.7m，固定式遮拦网孔不应大于40×40mm
接地保护Байду номын сангаас
变电所必须有一个完整的接地系统，接地体安装可靠，便于测量接地电阻
接地电阻应定期进行测量，电阻值应符合不同用途、不同电压的电气设备接地要求的最小值
高、低压各种电力设备、设施所有应接地部门必须与接地系统可靠连接
规定存档期限内的工作票、操作票
站房环境
位置不应在危险源的正上方或正下方
地势不应低洼，现场无楼宇、无积水
变配电间门向外开，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧或难燃烧材料
门、窗、自然通风的孔洞、架空线路进出孔都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10×10mm
应设有100%变压器油量的储油池或排油设施
变配电系统安全检查记录表
被检查场所：检查人员：检查时间：
检查项目
检查内容
检查结果
存在的问题
技术图表资料
厂区各高、低压供电系统图，注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等
配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图
主要电气设备和安全防护用品的绝缘强苏、继电保护、接地电阻的试验报告和测试数据
高压低压预装式变电站检验规程范本
对及目测
检 1.2 主、辅电路接线及接地系统应正确、
查
可靠，并符合相应图纸/技术要求
1.3 导线截面的选择和颜色应符合相应
一
技术要求。
1.4 装置、铭牌、模拟板、标志要正确、
般
清晰、齐全、安装位置应正确。
高压室门内侧具有主回路接线图，并
检
有操作程序和注意事项。
导线接线端，电器元件及端子排标识
查
完整、正确、接头应压紧。
涂 箱体及柜体内外涂层应平整、光洁，无
覆
锈蚀及涂层脱落和磕碰损伤。
层 电镀件、镀层无起皮、脱落，无毛刺
检
查
目测
母 母线规格符合要求，表面平整，涂漆层
线 均匀无起皮刷痕，母线的绝缘层应无皱
检
裂、弯曲处无裂纹裂口
目测及塞尺
查 相位正确，标识齐全，搭接处接触良好，
固定牢靠。
结 1.基座、箱体和一切外露金属部件应喷
辅助回路电压耐受试验的电压值(1min)：
回路
60≤Ui≤300 2000V
电压
300≤Ui≤690 2500V
耐受 电压施加点：各隔室的照明回路、风机回路对地
试验
及相间
耐压试验车
5 相关文件 GB /T17467-1998《高压/低压预装式变电站》 YBW-12/0.4 高压/低压预装式变电站技术条件 ORMS.101.009 YBW-24/0.4 高压/低压预装式变电站技术条件 ORMS.102.009 YBW-40.5/0.69 高压/低压预装式变电站技术条件 ORMS.103.009 6 记录与保管
——电压指示的检查： 仪表和信号等的装设位置要易于观察和安 全更换；检查各指示元件与操作位置的一致
变压器试验记录
变压器试验记录DQ1-17单位工程名称工程编号型号容量（KV A）号位相数电压（KV）制造厂接线组别电流（A）出厂日期冷却方式短路阻扰（%）出厂编号直流电阻ΩI（Ω）Ⅱ（Ω）Ⅲ（Ω）Ⅳ（Ω）Ⅴ（Ω）低压侧A aB bC c误差（%）误差（%）变压比铭牌变化分接开关位置高压侧电压（V）低压侧电压（V）实测变比变比误差（%）1..1.2/1.1.21.2.3/1.2.31.3.1/1.3.11.11.2 1.21.3 1.31.1 1.11.2 1.21.3 1.31.1IⅡⅢⅣⅤ接线组别（或极性）检查绝缘试验项目测试部位绝缘电阻（MΩ）及吸收比交流耐压泄漏电流介质换失角正切值tgδ（%）温度（0C）R60’吸收比频电压（KV）时间（min）直流电压（V）泄漏电流（μA）高压－低及地低压－高压及地绝缘油油别油号击穿电压（KV）第一次第二次第二次第四次第五次平均值结论试验施工班（组）长：质检员：技术负责人：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：适用于线圈电力变压器试验，三线圈的，可按规范要求内容绘制表格填写。
电力肖弧线圈和油浸电抗器试验亦可适用上表。
表中“直流电阻”栏低压侧应根据绕组是否在中性点引出。
确定检查线间或相间直流电阻值，并在栏内填写清楚。
高、低压开关柜安装检验记录
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
E.4SH/T3503－J504“高/低压开关柜安装检验记录”以组为单位，每组填写一页记录。一段开关柜为一组，但有母联开关的两段开关柜也划为一组。
高/低压开关柜安装检验记录
工程名称：
单元名称：
名称
制造厂
施工图号
柜号
台数
台
检查内容 与 要 求
检查结果
1
基础型钢安装合格，有施工记录
2
外观、漆层完好，安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全
3
柜内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求
4
柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求
5
母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓紧固力矩符合规范要求
6
柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠，测量绝缘电阻符合设计文件要求
7
抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插件接触良好
8
防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠
9
校验一、二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全
10
相序检查及核相已完成，相序正确，电试验已检查确认合格
12
柜内清扫、擦拭干净
开
关
柜
安
装
记
录
检查项目
允许偏差
实测偏差
垂直度（每米）
＜1.5
柜顶水平偏差，mm
相临两柜顶部
＜2
成列柜顶部
＜5
柜面平面偏差，mm
相临两柜边
＜1
成列柜面
[整理]3503-J504高低压开关柜安装检验记录
![[整理]3503-J504高低压开关柜安装检验记录](https://img.taocdn.com/s3/m/fbd10200ee06eff9aef8074b.png)
高/低压开关柜安装检验记录
一、环境影响评价的发展与管理体系、相关法律法规体系和技术导则的应用工程名称：
表一：项目基本情况；
单元名称：
名称
对于安全预评价的内容，要注意安全预评价的目的、时间，安全预评价报告的内容等知识点。
制造厂
以森林为例，木材、药品、休闲娱乐、植物基因、教育、人类住区等都是森林的直接使用价值。
7
抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插件接触良好
8
防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠
9
校验一、二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全
10
相序检查及核相已完成，相序正确，电气设备试验已检查确认合格
11
电气模拟试验已检查确认合格
12
柜内清扫、擦拭干净
开
关
柜
安
装
记
录
检查项目
允许偏差
2
外观、漆层完好，安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全
3
柜内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求
4
柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求
5
母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓紧固力矩符合规范要求
6
柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠，测量绝缘电阻符合设计文件要求
（5）法律、行政法规和国务院规定的其他建设项目。施工图号
3）规划实施的经济效益、社会效益与环境效益之间以及当前利益与长远利益之间的关系。
3.规划环境影响报告书的审查效力柜号
（1）规划环境影响评价的分析、预测和评估内容。
台数
台
检查内容与要求
预装式变电站试验作业指导书
GB 17467-2010
高/低压预装式变电站
检验流程作业指导书
版本:
受控号:
归口部门:
编制:
审核:
批准：
2013年8月编制
1.目的
为保证高/低压预装式变电站试验的安全和试验质量、试验项目不遗漏特制定本规定。
2.范围
本规范仅适用于公司所生产的高/低压预装式变电站试验工作。
3.职责
3.1试验人员负责试验全过程的安全防护；
3.2试验人员负责试验的准备和实施；
3.3试验人员负责试验的结果的记录、试验数据的处理；
3.4试验人员负责试验设备的使用和管理。
4.工作装备
安全防护围栏，调试台，万用表，耐压变压器，耐压控制台，兆欧表，试验联线等。
5.工作内容
5.3试验结束，整理现场
5.3.1检查试验过程中做的短接线，连线，PT试验短接连线是否全部收回；检查试验过程中所拆线是否恢复正确。
5.3.2仔细核对试验过程与试验记录及技术图纸，确保产品的试验全部合格，确保产品满足功能要求。
5.3.3在项目状态标识卡中“功能试验、绝缘试验”完成一栏划“√”。
5.3.4整理现场卫生，设备收回归位。
5.4资料归档
5.4.1做好试验记录和图纸的登记、存档工作。
5.4.2总结试验过程中经验教训，做好记录。
变电站高压电气设备试验记录
变电站高压电气设备试验记录试验日期：2024年1月1日试验地点：XX变电站试验仪器：高压电压表、高压电流表、绝缘电阻测试仪、避雷器放电计等试验设备：1.高压开关柜2.变压器3.隔离开关4.断路器5.避雷器6.继电器保护装置试验内容：1.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对设备的绝缘电阻进行测试，检查设备绝缘状况是否符合要求。
2.避雷器放电计测试：使用避雷器放电计测试避雷器的放电电流是否符合标准要求。
3.高压开关柜的分合闸试验：使用高压电压表和高压电流表测试高压开关柜的分合闸过程中的电压和电流值，检查分合闸过程中的动作是否正常。
4.变压器负载试验：使用高压电压表和高压电流表测试变压器在负载运行状态下的电压和电流值，检查变压器负载运行是否正常。
5.隔离开关和断路器试验：使用高压电压表和高压电流表测试隔离开关和断路器的分合闸过程中的电压和电流值，检查分合闸过程中的动作是否正常。
6.继电器保护装置测试：使用高压电压表和高压电流表测试继电器保护装置对设备的保护动作是否准确可靠。
试验结果：1.绝缘电阻测试结果：所有设备的绝缘电阻值均在规定范围内，表明设备的绝缘状况良好。
2.避雷器放电计测试结果：所有避雷器的放电电流均符合标准要求，表明避雷器的放电性能良好。
3.高压开关柜的分合闸试验结果：所有高压开关柜的分合闸过程中的电压和电流值符合标准要求，动作正常。
4.变压器负载试验结果：变压器在负载运行状态下的电压和电流值符合标准要求，负载运行正常。
5.隔离开关和断路器试验结果：隔离开关和断路器的分合闸过程中的电压和电流值符合标准要求，动作正常。
6.继电器保护装置测试结果：继电器保护装置对设备的保护动作准确可靠，符合标准要求。
试验结论：变电站的高压电气设备经过本次试验，各项试验结果符合标准要求，设备运行正常，并具备良好的绝缘性能和保护功能。
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逐件目测
21.
外观检查
主要
清洁无锈蚀；零部件齐全、无破损；
逐件目测
22.
元件铭牌
主要
易于观察，可看清铭牌的内容
逐件目测
23.
元件布置
主要
符合图纸要求，合理、统一、易于观察、便于更换
逐件目测
24.
元件紧固
主要
安装牢固、端正，螺母、垫圈齐全；
逐件目测
逐件目测
48.
母排外观
主要
光洁、无裂纹褶皱，平直、无毛刺；
逐件目测
49.
主要
污渍、汗手印渍不多于1处
逐件目测
50.
母排连接
主要
自然吻合，不受应力；
逐件目测
51.
主要
同相多层母线层间隙不得小于母线厚度；
逐件目测
52.
压接线鼻子表面
主要
光洁，无裂纹、毛刺及凹凸不平
逐件目测
53.
线鼻子导线外观
主要
压接后无隆起、松股。
≧60mm
卷尺测量
64.
断路器断口距离
主要
12KV
≧125mm
40.5KV
≧300mm
卷尺测量
65.
闭锁检查
隔离联锁检查
主要
锁固拉杆上的螺母紧固。
逐目测
66.
五防功能
主要
能够实现“五防”功能，防止带负荷分合隔离开关、防止误分合断路器、防止误入带电间隔、防止带电合地刀、防止带地刀送电。
逐件目测
项
7.
箱体内饰
主要
绝缘地板，内部标识，走线槽，固定到位
逐件目测
8.
箱体整体
隔室防护等级、箱体内外防腐、内外卫生、处理到位。
逐件目测
项
9.
箱体内外卫生
主要
无杂物及可见灰尘；干净、无油渍污渍—合格要求
逐件目测
项
10.
主要
产品内部不得有任何与产品无关的杂物：如扎带、线头、钢砂、标准件等。元器件表面无灰尘、泥土和油渍。符合要求
预装式变电站记录
项目名称
产品型号
产品编号
序号
检验项目
性质
质量要求
检验方法及检验设备
检验
结果
不合格项数
不合格责任人
处理
验证
处理人
1.
箱体整体检验
箱体铭牌
主要
铭牌参数符合图纸，内容正确，清晰，铆接端正牢固。
逐件目测
项
2.
箱体颜色和瓷砖
主要
瓷砖颜色符合图纸，瓷砖贴的横平竖直。墙面平整，瓷砖无破损
逐件目测
项
主要
一次母线制作正确，与一次系统图相符。
逐件目测
43.
母排折弯起点
主要
同一回路的三相母线起点相差≤5mm
逐件目测
44.
母排折弯角度
主要
弯曲部分无裂纹，无明显褶皱；
逐件目测
45.
主要
折弯角度不大于90°
逐件目测
46.
母排搭接面
主要
冲孔形状、大小、位置符合要求
逐件目测
47.
主要
搭接面压花无毛刺，平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨，涂有导电膏
7.2kV
≧120mm
24KV
≧210mm
12KV
≧150mm
40.5KV
≧360mm
卷尺测量
62.
带电体至活门/操作连杆间
主要
7.2kV
≧130mm
24KV
≧210mm
12KV
≧155mm
40.5KV
≧330mm
卷尺测量
63.
带电体与绝缘板间
主要
7.2/12KV
≧30mm
24KV
≧45mm
40.5KV
逐件目测
项
11.
防护等级
主要
防护等级达到IP23D。
专用检具测试
12.
变压器室检查
元件铭牌
主要
易于观察，内容正确，清晰，铆接端正牢固。
逐件目测
13.
变压器油位
主要
油位标注正确符合要求。
逐件目测
14.
中性点接地
主要
正确、齐全。
逐件目测
15.
变压器身保护接地
主要
接地线面积和接地方式符合接地工艺要求。
逐件目测
逐件目测
主要
开关操作力适中，无卡涩现象；开关操作孔位置合理，符合要求
逐件目测
39.
模拟母线检查
主要
与一次系统图相符，颜色符合工艺要求
逐件目测
40.
电缆护套安装
主要
安装正确，满足IP20的防护要求
逐件目测
41.
电缆连接及护套处理
主要
电缆连接相序正确，护套防护合理
逐件目测
42.
一次母排及一次母线检查
一次母排正确性
25.
接地
主要
接地线面积和接地方式符合接地工艺要求
逐件目测
26.
母线桥安装及母线安装
主要
与布置图、一次系统图相符。螺栓紧固到位。
逐件目测
27.
柜间母线及主进到变压器母线连接
主要
与一次系统图相符，螺栓紧固到位。
逐件目测
28.
绝缘板及护套安装
主要
安装正确，满足IP20的防护要求
逐件目测
柜体接地
主要
符合接地要求。接地连接可靠。
16.
变压器固定
主要
符合图纸要求，固定点不少于4点。
逐件目测
17.
卫生检查
主要
无杂物不可见灰尘；干净无油渍、污渍
逐件目测
18.
低压室检查
柜体就位
主要
与一次系统图相符。柜体固定牢固。固定点不少于4点。
逐件目测
19.
柜间封板
主要
大小隔离与示意图纸相符。符合电气安全要求。
逐件目测
20.
元件规格型号及数量
主要
逐件目测
30.
高压室检查
柜体就位
主要
与一次系统图相符。柜体固定牢固。固定点不少于4点。
逐件目测
31.
柜体接地
主要
符合接地要求，接地连接可靠。
逐件目测
32.
断路器安装
主要
型号参数与图纸要求一致。固定牢固，断路器与操动机构联动正确、可靠、无卡涩。
逐件目测
33.
负荷开关
主要
型号参数与图纸要求一致。固定牢固，与大门闭锁正确、可靠、无卡涩。负荷开关在合闸位置时，模拟熔断器熔断，撞针动作，负荷开关跳闸。
逐件目测
54.
压接紧固检查
主要
压接后要紧固，不会用手揣出。
逐件目测
55.
一次线走形
主要
弧度一致；横平竖直，无明显交叉。扎带绑扎均匀， 绑扎间隔以不超过100mm为宜；
逐件目测
56.
螺栓方向
主要
母线平置时由下向上穿；其余情况，螺母应置于维护侧
逐件目测
57.
螺栓规格
主要
螺栓大小符合工艺要求；螺母压紧后，露出2～5扣
逐件目测
34.
电流互感器安装
主要
型号参数与图纸要求一致。固定牢固，一次极性相同。
逐件目测
电压互感器安装
主要
型号参数与图纸要求一致。固定牢固，三相一致，组号相同，（三只PT同组）
逐件目测
隔离开关安装
主要
型号参数与图纸要求一致。固定牢固，刀口合分到位。
逐件目测
37.2
操动机构
主要
零部件齐全，合分到位、转动灵活、无卡涩-合格要求
3.
顶盖安装
主要
顶盖焊接牢固。外观和瓷砖符合图纸要求。
逐件目测
项
4.
门板安装
主要
开口销齐全，锁定可靠，缝隙均匀,同缝差≤3，平齐度≤4合格要求
逐件目测
项
5.
主要
门缝均匀，上下左右平齐：外箱体部分同缝差≤2mm；异缝差≤3mm，平齐度≤3mm 合格要求
逐件目测
项
6.
箱体内外标识粘贴
主要
警示牌、标识、吊装、护具安全
逐件目测
58.
螺栓紧固
主要
铜质螺母必有螺母背紧，不得用弹垫；常规螺母弹垫压平后，力矩符合紧固标准要求
逐件目测
59.
相色标志
主要
齐全、正确，符合技术要求。
逐件目测
60.
电气间隙
相对地、相间
主要
0.4KV
≧20mm
12KV
≧125mm
7.2kV
≧100mm
40.5KV
≧300mm
卷尺测量
61.
隔离断口
主要