污水处理系统构筑物设计
污水处理厂常见构筑物结构分析设计
污水处理厂常见构筑物结构分析设计污水处理厂是为了处理城市生活污水而建的设施，其中包括了各种各样的构筑物和设备。
这些构筑物和设备在污水处理过程中发挥着重要的作用，因此它们的设计和结构需要经过仔细的分析和设计。
本文将从常见的构筑物入手，对污水处理厂的结构进行分析和设计。
一、格栅室格栅室是污水处理厂的最前端处理设施，其主要作用是将生活污水中的大颗粒物质和固体杂质拦截下来，以保护后续处理设备不被堵塞或损坏。
在格栅室的设计中，考虑到其需要频繁清理和维护的特点，结构应该简单、易于操作和维护。
格栅室的排水系统也需要考虑排水流速和排水能力，以确保不会发生积水或渗漏现象。
二、混合液池混合液池是用来混合污水和加入的化学药剂的设施，以促进污水中有机物质的降解和分解。
在设计混合液池时，需要考虑到混合液池的尺寸和形状对混合效果的影响，以及混合液池内的搅拌设备和通气设备的位置和数量。
混合液池的结构也需要考虑到其承压和耐腐蚀的特点，以确保设施的稳定性和长期使用。
三、好氧池和厌氧池好氧池和厌氧池是污水处理厂中用于生物处理的重要设施，其结构设计需要充分考虑到微生物的生长和代谢条件。
在设计好氧池和厌氧池时，需要考虑到氧气和有机物质的传质和反应过程，以确保污水中的有机物质能够被充分降解。
好氧池和厌氧池的结构也需要考虑到对微生物的保护和生长条件的提供，以确保处理效果和设施的稳定运行。
四、沉淀池沉淀池是用来沉淀和分离污水中的固体颗粒物质和生物淤泥的设施，其结构设计需要考虑到沉淀效果和沉淀速度的影响因素。
在设计沉淀池时，需要考虑到污水中固体颗粒物质的密度和粒径，以及污水中生物淤泥的浓度和沉降速度。
沉淀池的结构也需要考虑到去除沉淀物和淤泥的便利性和效果，以确保设施的稳定运行和长期使用。
五、气浮池气浮池是用来去除污水中的浮游物质和悬浮物质的设施，其结构设计需要考虑到气浮效果和气浮效率的影响因素。
在设计气浮池时，需要考虑到气浮气泡的尺寸和数量对浮游物质和悬浮物质的吸附和上浮效果，以及气浮池内的搅拌设备和排放口的设计。
污水处理各构筑物设计计算完整版
污水处理各构筑物设计计算完整版污水处理是指将污水中的有害物质经过一系列物理、化学和生物过程进行处理，以达到排放标准或循环利用的目的。
在污水处理过程中，各种构筑物的设计计算是至关重要的。
下面将对接触氧化池、滤池、沉淀池、UASB等构筑物的设计计算进行详细介绍。
1.接触氧化池：接触氧化池是污水处理过程中的一种重要设备，其主要作用是利用活性污泥和氧气的接触作用来进行有机物的生物降解。
在进行接触氧化池的设计计算时，首先需要确定污水处理量和处理要求，然后根据水负荷、气液比、氧气需求量等参数进行池体容积的计算。
2.滤池：滤池是污水处理过程中的一种常用设备，其主要作用是通过滤料层的过滤作用，去除污水中的悬浮颗粒物和部分有机物。
在进行滤池的设计计算时，需要确定处理量、处理目标和滤料层的厚度等参数。
通过选择合适的滤料和计算滤池的总面积，可以实现对污水的有效过滤和处理。
3.沉淀池：沉淀池是污水处理过程中的一种关键设备，其主要作用是通过重力沉淀将污水中的悬浮颗粒物和部分有机物沉降到池底。
在进行沉淀池的设计计算时，需要确定处理量、沉淀时间和沉淀效率等参数。
通过计算沉淀池的底面积和深度，可以实现对污水的有效沉淀和分离。
4.UASB（上升式厌氧污泥床反应器）：UASB是污水处理中的一种先进工艺，其主要作用是通过厌氧微生物的生化反应，将有机物转化为沼气和沉淀物。
在进行UASB的设计计算时，需要确定处理量、进水COD浓度和污泥停留时间等参数。
通过计算UASB反应器的体积和流速，可以实现对污水的高效处理和资源回收。
在污水处理过程中，风量和加药量也是设计计算中重要的考虑因素。
风量的大小直接影响到氧气传递和气液的接触效果，而加药量的确定则与废水的特性和处理要求有关。
因此，在进行设计计算时，需要根据具体的工艺要求和参数进行合理的设计。
总之，污水处理各构筑物的设计计算是确保整个处理过程顺利进行的重要环节，只有通过科学合理的计算和设计，才能实现对污水的高效处理和资源回收。
污水处理构筑物设计计算
污水处理构筑物设计计算3.1格栅计算格栅是由一组平行的金属栅条制成，斜置在污水流经的渠道上或水泵前集水并处，用以截留污水中的大块悬浮杂质，以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。
格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐射式格栅、转筒式格栅、活动格栅；按照格栅栅条间距分为粗格栅，栅条间距大于40mm；中格栅，栅条间距为15-35mm；细格栅，栅条间距为1-10mm。
按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅。
按照安装方式分为单独设置的格栅和格栅与沉砂池合建一处的格栅。
其计算草图如下：3.1.1格栅设计参数设计流量Q?10000m3/d=0.116m3/s 栅前流速v?0.7m/s 栅条宽度s=0.01m 过栅流速v=0.9m/s 栅前水深h=0.4m 格栅间隙b=0.02m 格栅倾角?=60。
单位栅渣量0.05m3栅渣/103m3污水 3.1.2计算据污水流量总变化系数表，由内差法得，116?70120?70?Kz?1.691.59?1.69解得KZ=1.50则 Qmax=QKZ=0.174m3/s又因为Qmin根据经验约为平均日流量的1/2-1/4。
所以得Qmin=(1/2-1/4)Q=（0.058-0.029）m3/s ①栅条的间隙数Qmaxsin60。
n?Nbhv式中n――格栅栅条间隙数（个）Qmax――最大设计流量（m3/s）?――格栅倾角N――设计的格栅组数（组）b――格栅栅条间隙（m） h――格栅栅前水深（m）v――格栅过栅流速（m/s）0.174?sin60。
n??23（个）0.02?0.4?0.9②格栅槽的宽度 B=s（n-1）+bn式中B――格栅槽的宽度（m） B=0.01????????0.02?23?0.68（m）Qmax0.174??0.91（m/s）b（n+1）h0.02（23+1）0.4hbB0.4?0.020.6833?0.91?0.19 Q1=v（m/s）>0.058（m/s）符sin?b?ssin60。
污水处理构筑物设计计算
污水厂设计计算书第一章 污水处理构筑物设计计算一、泵前中格栅1．设计参数：设计流量Q=5×104m3/d=578.7L/s栅前流速v1=0.7m/s，过栅流速v2=0.9m/s栅条宽度s=0.01m，格栅间隙e=20mm栅前部分长度0.5m，格栅倾角α=60°单位栅渣量ω1=0.05m3栅渣/103m3污水2．设计计算（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式计算得:栅前槽宽，则栅前水深（2）栅条间隙数(取n=48)（3）栅槽有效宽度B=s（n-1）+en=0.01（48-1）+0.02×48=1.43m （4）进水渠道渐宽部分长度（其中α1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（6）过栅水头损失（h1）因栅条边为矩形截面，取k=3，则其中ε=β（s/e）4/3h0：计算水头损失k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42（7）栅后槽总高度（H）取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.64+0.3=0.94m栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.64+0.103+0.3=1.04（8）格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+0.77/tanα=0.206+0.103+0.5+1.0+0.77/tan60°=2.35m（9）每日栅渣量ω=Q平均日ω1==1.79m3/d>0.2m3/d所以宜采用机械格栅清渣（10）计算草图如下：▲二、污水提升泵房1.设计参数设计流量：Q=578.7L/s，泵房工程结构按远期流量设计2.泵房设计计算采用氧化沟工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。
污水经提升后入旋流沉砂池，然后自流通过厌氧池、氧化沟、二沉池、砂滤池及接触池，最后由出水管道排入神仙沟。
各构筑物的水面标高和池底埋深见高程计算。
城市污水处理厂水处理构筑物及其结构
城市污水处理厂水处理构筑物及其结构在现代城市的发展中，污水处理厂扮演着至关重要的角色。
它们就像是城市的“肾脏”，负责净化和处理每天产生的大量污水，以保护环境和公众健康。
而污水处理厂中的水处理构筑物及其结构，则是实现这一目标的关键所在。
污水处理厂常见的水处理构筑物主要包括格栅、沉砂池、初沉池、生物反应池、二沉池、消毒池等。
格栅是污水处理的第一道防线。
它通常由一组平行的金属条或栅条组成，其作用是拦截污水中较大的悬浮物和漂浮物，如树枝、塑料垃圾、纸张等。
这些杂物如果不被去除，可能会堵塞后续的处理设备和管道。
格栅的结构有粗格栅和细格栅之分。
粗格栅的栅条间距较大，一般在 16 至 25 毫米之间，主要用于拦截较大的物体；细格栅的栅条间距较小，通常在 15 至 10 毫米之间，能够去除更细小的杂质。
沉砂池紧接着格栅之后，主要用于去除污水中的砂粒、煤渣等比重较大的无机颗粒。
常见的沉砂池有平流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流式沉砂池。
平流式沉砂池结构简单，污水沿水平方向流动，砂粒在重力作用下沉淀到池底；曝气沉砂池通过向池内曝气，使污水产生旋流，砂粒在离心力和重力的共同作用下沉淀；旋流式沉砂池则利用水力旋流的原理，使砂粒从污水中分离出来。
初沉池是污水进行初步沉淀的地方。
污水在初沉池中流速降低，其中的悬浮物在重力作用下沉淀到池底，形成初沉污泥。
初沉池的结构多为圆形或矩形，池底通常设计成锥形，以便于污泥的收集和排出。
生物反应池是污水处理的核心环节。
在这里，通过微生物的代谢作用，将污水中的有机污染物分解转化为无害物质。
生物反应池的类型有很多，如活性污泥法中的传统推流式曝气池、完全混合式曝气池，以及生物膜法中的生物滤池、生物转盘等。
以推流式曝气池为例，它一般呈长条形，污水从一端进入，在沿池长流动的过程中与微生物充分接触，完成有机物的降解。
曝气装置通常布置在池底，为微生物提供充足的氧气。
二沉池用于分离生物反应池出水中的活性污泥和净化后的污水。
污水处理厂常见构筑物结构分析设计
污水处理厂常见构筑物结构分析设计污水处理厂是用于处理污水的设施，其中的构筑物包括污水收集管道、曝气池、沉淀池、消毒池、滤池、污泥处理等。
这些构筑物都需要经过结构分析设计，以确保其安全可靠地运行。
污水收集管道是污水处理厂的关键组成部分之一，它用于收集并将污水输送到处理设施。
结构分析设计中需要考虑管道的强度、稳定性和耐腐蚀性。
根据污水的流量和压力，需选择合适的管道材料和尺寸，并进行强度计算和稳定性分析，以确保管道不会发生破裂或漏水等安全问题。
曝气池是用于提供氧气供给微生物进行生物降解的设备，通常采用钢筋混凝土结构。
结构分析设计中需考虑曝气池的抗弯强度和抗震性能，以保证其在使用过程中的安全稳定性。
由于曝气池会受到水压和气压的作用，还需进行薄壁结构的稳定性分析和计算。
沉淀池用于固液分离，将水中的悬浮物沉淀下来。
沉淀池一般采用圆形或长方形钢筋混凝土结构，结构分析设计中需考虑沉淀池的承载能力、抗风性能和抗浮性能。
沉淀池一般含有较大的水深，还需进行水压力计算和稳定性分析。
消毒池用于对处理后的水进行消毒，常用的消毒方法包括氯气消毒、紫外线消毒等。
消毒池的结构分析设计主要考虑其耐化学腐蚀性和密封性能。
根据消毒方法的不同，消毒池的结构可能会有所不同，但一般采用耐腐蚀的材料和密封设计，以确保消毒效果和操作安全性。
滤池是用于去除水中的悬浮物和颗粒物的设备，常见的滤料包括砂滤料、活性炭等。
滤池的结构分析设计主要考虑滤池容器的强度和过滤介质的稳定性。
根据滤池的用途和滤料的性质，需要进行滤池容器的强度计算和稳定性分析，以确保其在使用过程中不会发生破裂或滤料流失等问题。
污泥处理是污水处理厂中不可忽视的环节，常见的污泥处理方法包括厌氧消化、浓缩脱水等。
污泥处理设备的结构分析设计主要考虑其耐酸碱和腐蚀性的能力，以确保其稳定可靠地运行。
根据污泥的性质和处理方法，需选择合适的材料和结构，并进行强度计算和耐腐蚀性分析。
污水处理厂常见构筑物的结构分析设计需要考虑强度、稳定性、耐腐蚀性等因素，以确保这些设施在使用过程中能够安全可靠地运行。
污水处理厂各构筑物的设计计算
污水处理厂各构筑物的设计计算一、入口工程入口工程主要包括进水渠、雨水泵站和进水泵。
1.进水渠：进水渠的设计计算包括流量计算、渠宽计算和渠深计算。
流量计算根据城市规划的污水排放量和人口数来确定，可以考虑平均日流量和最大日流量。
渠宽和渠深可以根据流量和水的流态来确定，常用的设计方法有曼宁公式和底坡公式。
2.雨水泵站：雨水泵站的设计计算包括泵的选型、管道的设计和扬程的计算。
泵的选型需要根据进水渠的流量和扬程来确定，应选择合适的泵来确保良好的运行效果。
管道的设计需要根据流量和水的流态来确定，一般采用常规排水设计的方法来计算管道的尺寸。
扬程可以通过海绵城市设计的方法来计算。
3.进水泵：进水泵的设计计算包括流量计算、泵的选型和管道的设计。
流量计算可以根据进水渠的流量来确定，一般采用曼宁公式或底坡公式来计算。
泵的选型需要根据流量和扬程来确定，应选择合适的泵来确保厂区的进水正常运行。
管道的设计可以根据流量和水的流态来确定，一般采用常规排水设计的方法来计算管道的尺寸。
二、初沉池初沉池是用来沉降和去除污水中的固体颗粒、悬浮物和浮物的设施。
初沉池的设计计算包括沉降速度的计算、池的尺寸计算和搅拌器的选型。
沉降速度可以通过实验或实测数据来确定，可以参考已有的设计规范进行计算。
池的尺寸要根据进水量和沉降速度来确定，一般采用水力停留时间和提取水平法来计算。
搅拌器的选型需要根据池的尺寸和搅拌需求来确定，应选择合适的搅拌器来确保污水中的固体颗粒和悬浮物均匀分布。
三、曝气池曝气池是用来提供氧气和增加曝气面积，促进生物降解污水中的有机物的设施。
曝气池的设计计算包括曝气池的尺寸计算、曝气量的计算和曝气器的选型。
曝气池的尺寸要根据进水量和曝气时间来确定，一般采用水力停留时间和曝气强度来计算。
曝气量可以根据进水量和污水中的有机负荷来确定，一般采用生物需氧量和化学需氧量来计算。
曝气器的选型需要根据曝气量和曝气剂的形式来确定，常见的曝气器有喷射曝气器、曝气罩和机械曝气器。
污水设计构筑物的计算
污⽔设计构筑物的计算污⽔处理构筑物的设计计算中格栅及泵房格栅是由⼀组平⾏的⾦属栅条或筛⽹制成，安装在污⽔渠道上、泵房集⽔井的进⼝处或污⽔处理⼚的端部，⽤以截留较⼤的悬浮物或漂浮物。
本设计采⽤中细两道格栅。
1.1.1中格栅设计计算1.设计参数：最⼤流量：3max 150000 1.22.1/360024Z Q Q K m s ?=?==?栅前⽔深：0.4h m =，栅前流速：10.9/v m s =（0.4/~0.9/m s m s ）过栅流速20.9/v m s =（0.6/~1.0m s /m s ）栅条宽度0.01S m =，格栅间隙宽度0.04b m = 格栅倾⾓060α= 2.设计计算：(1)栅条间隙数：136n ===根设四座中格栅：1136344n ==根 (2)栅槽宽度：设栅条宽度0.01S m =()()1110.013410.0434 1.69B S n bn m =-+=?-+?=(3)进⽔渠道渐宽部分长度：设进⽔渠道宽1 1.46B m =，渐宽部分展开⾓度20α=1101 1.69 1.460.872tan 2tan 20B B l m α--=== 根据最优⽔⼒断⾯公式max 1 2.11.46440.90.4Q B m vh ===?? (4)栅槽与出⽔渠道连接处的渐宽部分长度：120.870.4322l l m ===(5)通过格栅的⽔头损失：02h K h ?=220sin 2v h g ξα=，43s b ξβ??=? ???h 0 ─────计算⽔头损失； g ─────重⼒加速度；K ─────格栅受污物堵塞使⽔头损失增⼤的倍数，⼀般取3；ξ─────阻⼒系数，其数值与格栅栅条的断⾯⼏何形状有关，对于锐边矩形断⾯，形状系数β = 2.42；43220.010.93 2.42sin 600.0410.0429.81h ??=≈m (6)栅槽总⾼度：设栅前渠道超⾼20.3h m =120.40.30.0410.741H h h h m =++=++=(7)栅槽总长度：1120.5 1.0tan H L L L α=++++0.40.30.870.430.5 1.0tan 60+=++++3m =(8)每⽇栅渣量：格栅间隙40mm 情况下，每31000m 污⽔产30.03m 。
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第1章 污水处理系统构筑物设计1.1 粗格栅1.1.1 设计参数城市污水最大设计流量为：Q=2×105 m 3/d ；生活污水总变化系数：K Z =；设栅前水深：h=；过栅流速取：v=s ；用粗格栅，栅条间隙e=50mm ；格栅安装倾角：60α=︒。
进水图3-1 粗格栅计算图1.1.2 工艺尺寸1、栅条的间隙数.145,9.1440.14.005.060sin 35.131.2sin max 取=⨯⨯⨯⨯==oehv Q n α2、栅槽宽度取栅条宽度0.01S m =，则栅槽宽度为：B=s(n-1)+en=3、进水渠道渐宽部分长度若进水渠宽1 1.8B m =，渐宽部分展开角120α=︒，此时进水渠道内有流速为：Q max /B 1h=××=s 。
则：m tg tg B B l o 45.92028.169.82111=-=-=α槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度：.725.4245.9212m l l ===4、过栅水头损失 因栅条为矩形面积，取 2.42β=，取系数3k =，44223310.011sin 3 2.42sin 600.03720.0529.81S h k m e g υβα⎛⎫⎛⎫=⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯︒= ⎪ ⎪⨯⎝⎭⎝⎭ 5、栅后槽总高度取栅前渠道超高20.3h m =，栅前槽高120.40.30.7H h h m =+=+=，120.40.0370.30.737H h h h m =++=++=6、栅槽总长度08.16607.05.173.445.9600.15.0121=+++=++++=o o tg tg H l l L 1.1.3 栅渣量 取33310.110W m m =污水，则每日栅除的泥渣量为： d m K W Q W Z /9584.19100035.1864001.035.131.210008640031max =⨯⨯⨯⨯=⨯⋅⋅=采用机械清渣。
根据要求选择合适的刮泥机。
1.2 提升泵房水泵选择设计水量为Q max =×105m 3/d ，选择用3台潜污泵（2用1备），则单台流量为：Q 1=Q max /2=268000/24/2=5583m 3/h根据要求选择合适的水泵。
1.3 细格栅1.3.1 设计参数污水最大设计流量为：s m d m Q /31.2/10235=⨯=；生活污水总变化系数： 1.35z K =；设栅前水深：0.4h m =；过栅流速取： 1.0m s υ=；用细格栅，栅条间隙10e mm =；格栅安装倾角：60α=︒。
1.3.2 工艺尺寸1、栅条的间隙数。
取726,7.7250.14.001.060sin 35.131.2sin max =⨯⨯⨯⨯==oehv Q n α.2、栅槽宽度取栅条宽度0.01S m =，则栅槽宽度为：B=s(n-1)+en=3、进水渠道渐宽部分长度若进水渠宽B 1=3m ，渐宽部分展开角120α=︒，此时进水渠道内有流速为： ,/60.24.0335.131.21max s m h B Q =⨯⨯=。
则： m tg tg B B l o 89.15202351.142111=-=-=α槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度：.945.7289.15212m l l ===4、过栅水头损失 因栅条为矩形面积，取 2.42β=，取系数3k =，44223310.011sin 3 2.42sin 600.3220.0129.81S h k m e g υβα⎛⎫⎛⎫=⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯︒= ⎪ ⎪⨯⎝⎭⎝⎭ 5、栅后槽总高度取栅前渠道超高20.3h m =，栅前槽高120.40.30.7H h h m =+=+=，120.40.320.3 1.02H h h h m =++=++=6、栅槽总长度L=l 1+l 2+++H 1/tan60°=+++=1.3.3 栅渣量取33310.110W m m =污水，则每日栅除的泥渣量为：d m K W Q W Z /9584.19100035.1864001.035.131.210008640031max =⨯⨯⨯⨯=⨯⋅⋅=采用机械清渣。
根据要求选择合适的刮泥机。
1.4 曝气沉砂池1.4.1 设计参数最大设计流量：s m Q /2.33max =； 水平流速：0.1m s υ=；最大设计流量时的停留时间：3min t =； 旋流速度：0.3m s ； 沉砂量：3633010m m 污水；图3-2 曝气沉砂池计算图 1.4.2 曝气沉砂池尺寸1、总有效容积3max 57632.36060m t Q V =⨯⨯==2、沉砂池断面面积3max 321.02.3m v Q A ===3、沉砂池总宽度有效水深为m 3~2，设有效水深为2H m =，则池总宽度为：m H A B 16232===设曝气沉砂池分四格，每格池子宽度b ，m ：m n B b 4416=== 宽深比：224==H b ，满足要求。
4、沉砂池总长度m A V L 1832576===长宽比：5.4418==b L ，符合要求。
则平面尺寸：m m L B 1816⨯=⨯5、集砂区集砂斗倾角60︒，高为0.8m 。
6、沉砂量3max 662436000.830243600 1.53610 1.3510Z Q x V m d K ⨯⨯⨯⨯⨯===⨯⨯。
1.4.3 曝气系统1、所需曝气量每3m 污水所需曝气量为30.2m ，则：h m DQ q /23042.32.0360036003max =⨯⨯==2、风机选择根据所需的曝气量选择合适的风机。
1.5 初沉池本次设计初沉池选用的是辐流式沉淀池，其进出水方式为中心进水，四周出水。
图3-3 初次沉淀池计算图1.5.1 设计参数设计流量（最大流量max Q ）： ;/125.3/107.2335s m d m Q mac =⨯=表面负荷：)320 2.0q m m h =⋅；沉淀时间： 1.5t h =；出水堰负荷：()2.9L s m <⋅；池底坡度：0.05；沉淀池的数量为4=n沉淀池型：圆形辐流式。
1.5.2 沉淀池尺寸1、沉淀部分水面面积25.140642112500max 1=⨯==nq Q A2、池子直径.42,3.4214.325.1406441m m A D 取=⨯==π3、沉淀部分有效水深：20 2.0 1.53h q t m ==⨯=4、沉淀部分有效容积：3'75.42185.1411250m t n Q V =⨯==污泥部分所需的容积：已知污水中悬浮物的浓度为SS=150mg/L ，出水中悬浮物要求达到的浓度为10SS mg L =，初沉池污泥含水率为95%，本设计中初次沉淀池采用机械排泥，两次排泥之间的间隔为4h 。
则每天产生的污泥量为： ()()()()3010max 12624495100100010001.015.0241125010010024m t p C C Q W =⨯-⨯⨯-⨯⨯=⋅--⋅=γ污泥斗容积：设12r m =，21r m =，60α=︒。
则：()()5122160 1.73h r r tg tg m α=-=-︒=()()22223511122 1.73221112.733h V r r r r m ππ⨯=++=+⨯+=5、污泥斗以上圆锥体部分污泥容积：设池底径向坡度为0.05,则 ()()40.051520.050.65h R r m =-⨯=-⨯=()()2222342110.65151522176.2133h V R Rr r m ππ⨯=++=+⨯+=6、污泥总容积： 符合要求。
,12691.18821.1767.123321m m V V >=+=+7、沉淀池总高度：设超高10.3h m =，缓冲层高度m h 3.03=m h h h h h H 98.573.165.03.033.054321=++++=++++=8、沉淀池池边高度：m h h h H 6.33.033.0'321=++=++=9、排泥量污泥量按初沉池对悬浮物SS 的去除率计算：进水SS 为150mg/l ，初沉池SS 的去除率按50%计算。
干污泥量为：d kg Q d /105.1501021504005⨯=⨯⨯⨯=污泥含水率设计为95%，污泥密度为31000kg m ，则污泥体积为： d m Q V d /3009511000/105.1951/300400=-⨯=-=ρ单池泥量为：d m Q Q w s /150230023===采用连续排泥，集泥斗的作用是收集污泥。
1.6 曝气池1.6.1 设计参数计算 本设计城市污水设计流量为350000m ，处理要求如下：原水水质为：L mg COD /340=L mg BOD /2205=L mg SS /150=L mg TN /60=L mg TP /5.1=L mg N NH /503=-出水水质：达到国标GB18918-2002城镇污水处理厂一级A 排放标准。
也即：50COD mg L =510BOD mg L =10SS mg L =15TN mg L =0.5TP mg L =L mg N NH /53=-根据处理水质要求，可知2/A O 工艺能满足最终的处理要求，且有较好的经济性。
1）水力停留时间HRT 为：8t h =；2）BOD 污泥负荷为：)./(25.05d kgMLSS kgBOD N s =；3）回流污泥浓度为：10000r X mg L =；4）污泥回流比：50%R =；5）曝气池混合液浓度：30.5100003333 3.310.51r R X X mg L kg m R =⨯=⨯==++6）求内回流比N R000075601560=-=-=TN TN TN TN εη000030010075.0175.01=⨯-=-=TN TN N R ηη取%300=N R 。
图3-4 2/A O 曝气池平面草图1.6.2 曝气池容积计算1、有效容积366667824200000m Qt V =⨯==2、池有效深度：一般为：3.5 6.0m ，本设计取池有效深度为1 4.5H m =3、曝气池有效面积：211666737044.5V S m H ===总 18 1.784.5b H ==，介于12之间，符合要求。
4、本设计中曝气池分两组，则每组有效面积为：23704185222S S m ===总 5、采用5廊道推流式曝气池，廊道宽8b m =单组曝气池长度：185246.358S L m B ===⨯，取147L m = 校核长宽比：47 5.8758L b ==，介于510之间，满足要求。