镀锌铁皮风管 无机玻璃钢风管 复合玻纤板风管的比较

镀锌铁皮风管 无机玻璃钢风管 复合玻纤板风管的比较
镀锌铁皮风管 无机玻璃钢风管 复合玻纤板风管的比较

镀锌铁皮风管无机玻璃钢风管复合玻纤板风管的比较

之前比较全面的介绍了大川风管的玻镁风管与酚醛风管,这里我们继续以大川风管的三类风管进行全面的比较,由于其中有参数的设置,所以,产品尽量保持一致

(1)大川镀锌铁皮风管的根本特色

它是最早运用的风管管材之一,选用镀锌铁皮加工,合适含湿量小的通常性气体的运送,不耐腐蚀、易生锈,无保温文消声功用,有必要别的加包保温层及保温防护层,须设置消声器,制造、装置周期长、速度慢。

(2)大川无机玻璃钢风管的根本特色

它是近十几年较新的风管管材,选用玻璃纤维增强无机资料制造,便是契合《中华人民共和国建材工业行业规范》JC646. 1996 的玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道,遇火不燃、耐腐蚀,份量重,硬度大但较脆,受自重影响易变形,受质料制造影响和制约易酥裂,无保温文消声功用,有必要别的加包保温层及保温防护层,须设置消声器,制造、装置周期

长、速度慢。

(3)大川复合玻纤板风管的根本特色

它是近年最新的风管管材,以容重64 kg/ m3 、厚度25 mm 的离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏丙稀酸聚合物,外层为稀纹布/铝箔/牛皮纸),用专用防火粘结剂复合枯燥后,再经切开、开槽、粘结加固等工艺而制成,选用特种密封胶、压敏胶带、热敏胶带衔接密封,依据风管断面尺度、风压巨细再采纳恰当的加固办法。具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等长处,质料轻,转移吊挂简单,现场修正便利、易施工,拼装快捷,需密封的衔接点少,节约装置空间,热效高,操作安静,作业寿数长,功用价钱比最优,归纳造价低,要防止被水长时刻浸泡。

3 三种风管的功用比拟

(1)消声功用

镀锌铁皮风管:无消声功用,有必要加装消声器,且需求更大的空间(因消声器的外形尺度比风管尺度每边大出200 mm),且消声器要到达应有的作用,其设置方位有必定的需求,实践工程中很难做到,形成实践消声作用也难以包管。并且在风速较高、单边长度较大又加强不敷、或与高中频风机配套时还会发生二次噪声,使得消声办法得不偿失。

无机玻璃钢风管:无消声功用,隔声功用优于铁皮风管,有必要加装消声器,同铁皮风管相同,既多占用空间,噪声处置的作用也不抱负。

复合玻纤板风管:其管壁是一种多孔性吸声资料,对中、高频声波具有杰出的吸声作用,稀有据标明,中频在1000 Hz~2000 Hz ,管径500×320 情况下,其消声量可到达18~21 dB/ m,是一个很好的管式消声器,可以消除来自空调设备的一次噪声及阀体、管件等处发生的二次噪声,跟着管道的延伸,作用更为显着,故可省去专用消声器。

(2)保温功用

镀锌铁皮风管:导热系数很大(为60. 4 W/mK),无保温功用,有必要别的加包保温层

及保温防护层,在风管法兰处保温厚度不易包管或无保温,将发生冷桥表象,风管壁面保温层的掩盖均匀度有时也会因装置净空不满意而不易包管。

无机玻璃钢风管:导热系数大(为0. 5 W/ mK),无保温功用,有必要别的加包保温层及保温防护层,保温层特性同铁皮风管。

复合玻纤板风管:管壁为离心玻璃纤维板,导热系数小(平均温度24℃时是0. 029 W/ m K,70℃时是0. 04 W/mK),特别是外表复合铝箔布具有很高的热反射才能,且其强度和耐性均大大超越铝箔纸,不易破损。因其风管壁即为保温层,管道选用榫接、T 形内结构对接和铁皮插接(或外法兰衔接),使整个风管各部位保温均匀,无冷桥表象发生,具有杰出的保温绝热功用。(3)防火功用

镀锌铁皮风管:铁皮风管属不燃资料,但其保温资料能否焚烧要依质料而定,通常要选用离心玻璃棉等不燃保温资料,而聚苯乙烯板等则不能满意需求。

无机玻璃钢风管:无机玻璃钢风管属不燃资料,但其保温资料能否焚烧要依质料而定,通常选用离心玻璃棉等不燃保温资料,而聚苯乙烯板等则不能满意需求。

复合玻纤板风管:以不燃性玻璃纤维棉板为基材,选用便宜阻燃性粘合剂(获国家专利),将铝箔布和玻璃丝布别离复合在基材的两边。因而制品风管属不燃资料,契合GB8624 - 1997《修建资料焚烧功用分级办法》A 级合格,具有杰出的防火功用。

(4)防潮功用

镀锌铁皮风管:易受潮、腐蚀生锈,在运送含湿量大的空调用空气时更为严峻,特别风管制造时在铁皮咬口处镀锌层遭到损坏,一起又不易补偿和防腐处置,冷桥发生处也会有凝露对管道的腐蚀,也因而影响了其全体寿数。

无机玻璃钢风管:无法与有机玻璃钢风管的防潮功用比拟,受质料配比的制约,其防潮才能的安稳性较差。受商场竞争的影响,为降低成本,使当前商场上呈现的无机玻璃钢风管绝大多数不能契合关联规范,这更运用户对其具有的“玻璃钢”的关联长处发生置疑。

复合玻纤板风管:无易腐资料和部件,风管外表面为防潮铝箔布,其透湿率为0 ,具有极强的防锈蚀才能,玻纤板的吸水率不大于2%,管道长时刻处在湿润环境中,它的消声和保温等各种功用不会改动,因其为多孔资料,要防止管道内部、管端和切断处被水长时刻浸泡。

(5)漏风量

规范规则:风管漏风量应依据管道长短及其气密程度,按体系风量的百分率核算。风管漏风率宜选用10 %(关于通常送排风体系)

镀锌铁皮风管:风管总长度50 m 以下时,其漏风率通常要到达8 %~10 %,风管总长度添加时,漏风量要恰当添加,当管内静压为500Pa时,风管单位面积漏风量为6 m3/ h.m2 。

无机玻璃钢风管:风管总长度50 m以下时,其漏风量通常要到达6 %~8 %,风管总长度添加时,漏风量要恰当添加。

复合玻纤板风管:风管经过开槽、合榫、胶粘制造衔接,结合缝再用铝箔胶带密封,不加固风管漏风量根本为0,加固风管漏风率不大于1%,体系漏风率不大于2 %,当管内静压为500 Pa时,风管单位面积漏风量小于1.8 m3/ h.m2。

(6)强度

镀锌铁皮风管:强度较高,抗静压才能强,在断面尺度大时有必要按规则进行加固(规范规则边长大于或等于630 mm和保温风管边长大于或等于800 mm,且其管段长度大于1200 mm时,均应采纳加固办法,关于边长小于或等于800 mm的风管,宜选用楞筋、楞线的办法加固)。

无机玻璃钢风管:强度较高,但比拟软弱,因其较重,不易转移,易受磕碰招致酥裂和破损,因自重较大,水平面边长较大时风管壁厚敏捷添加,单位面积管壁分量大大添加,简单发生永久性竖向变形和沉降(规范规则矩形无机玻璃钢风管也应同按金属风管的加固办法进行加固,其加固筋与风管应为相同的资料并成为一全体)。

复合玻纤板风管:管壁为轻型玻纤板,易转移和施工,能满意通常通风空调的承压需求,风压在500 Pa时,管壁变形量不大于1 %,壁厚为25 mm的玻纤风管能接受800 Pa 静压力,如需接受

更大压力时或风管边长在630以上的可按风压巨细及描绘需求进行加固,最高可接受风压1500 Pa,因其为非刚性资料,需求技能工人要文明操作施工。

(7)分量

镀锌铁皮风管:容重为7870 kg/ m3,单位面积分量为10~16 kg/m2(铁皮厚度δ= 0. 5~1 mm,含保温层、保温防护层,包罗法兰、吊托支架的分量4~4.8 kg)。

无机玻璃钢风管:容重为2100 kg/ m3,单位面积分量为11~23 kg/ m2(风管壁厚δ= 3~8 mm,含保温层、保温防护层,包罗吊托支架的分量1.7 kg)。

复合玻纤板风管:容重为64 kg/ m3,单位面积分量为2.8 kg/ m2(厚度δ=25 mm,包罗吊托支架的分量1.5 kg),在各类风管资猜中其分量最轻。

(8)摩擦阻力

风管内壁为玻璃丝布,外表粗糙度为0.2mm,略大于铁皮风管的测定值,在风管内风速小于15 m/s 条件下,其沿程阻力与铁皮比拟不超越7%(含风管内加固撑杆添加的阻力),而在通常通风空调管道中沿程阻力只占部分阻力的10%左右(复合玻纤板风管和镀锌铁皮风管的部分阻力根本相同),因而玻纤风管与铁皮风管比拟添加的通风阻力不到1%,对整个风管体系影响不显着,根本可疏忽。

无机玻璃钢风管的摩擦阻力大于铁皮风管,接近于复合玻纤板风管。

注:以上首要技能数据来源于检测陈述

(9)玻纤风管屏蔽纤维才能

风管内壁复合玻璃丝布,具有屏蔽纤维飞散的才能。在管内风速15 m/s条件下,风管内壁纤维不掉落,完全契合国家卫生规范,包管室内空气质量及环境。

(10)运用寿数

镀锌铁皮风管:因其防潮性差,加工制造中又会使镀锌层损坏,更易形成腐蚀生锈,降低了风管的全体寿数,其寿数通常为5~10年。

无机玻璃钢风管:因其防潮安稳性较差(相对而言),虽强度较高,但比拟软弱,因其较重,不易转移,易受磕碰招致酥裂和破损,因自重较大,简单发生永久性竖向变形和沉降,受枯燥湿润、高温低温的环境改变影响,易形成其质料愈加软弱而酥裂、脱皮,不合适拆修和改变管线,如质料配比不合格,该表象将愈加严峻,然后降低了风管的全体寿数,寿数通常为5~10年。

复合玻纤板风管:以玻璃纤维为基材,分量轻、耐腐蚀、抗老化,易拆装、修复和改变管线,寿数可长达10~30 年,国外已有运用30 年的工程实例,国内也有运用十几年的工程实例。(11)施工装置

镀锌铁皮风管:管道较重,制造、装置周期长、速度慢,管道尺度及走向改变时费工费时,保温层在风管装置好后现场装置,工序繁琐,在风管法兰处保温厚度不易包管或无保温,将发生冷桥表象,风管四周应留足必要的保温层装置操作空间,不然保温层掩盖均匀度会因装置净空不满意而不易包管,外表不漂亮,加装消声器,需求更大的空间,且添加了装置难度和作业量。

无机玻璃钢风管:管道粗笨,不易转移,强度较高,但比拟软弱,易受磕碰招致酥裂和破损。制造、装置周期长、速度慢,管道尺度及走向改变时费工费时,加装消声器,需求更大的空间,且添加了装置难度和作业量。保温层在风管装置好后现场装置,工序繁琐,在风管法兰处保温厚度不易包管和无保温,将发生冷桥表象,风管四周应留足必要的保温层装置操作空间,不然保温层掩盖均匀度有时会因装置净空不满意而不易包管,外表不漂亮,因其较重,将添加修建物的承载。复合玻纤板风管:管道轻盈,装置速度快,因为集管道和保温层于一体,可一次性完结装置顺序,便于在装置过程中依据现场条件或描绘进行装置改变,而不会影响其它作业顺序,与其它资料比拟,可省去保温层操作空间,即可节约吊顶净空150~200 mm(换言之,相对其它风管而言,可以进步吊顶的标高150~200 mm),外表外型漂亮,也适于明装,也可以选用多彩涂料进行点缀,然后到达与周围环境调和一致,因其分量轻,装置周期短,契合现代修建寻求轻质资料的发展趋

势,更适用于高层修建范畴,但因其为非刚性资料,要轻拿轻放,按需求加工及寄存,需求技能工人要文明操作施工,防止人为损坏。

4 经济性剖析

镀锌铁皮风管:制造装置费为152~163 元/m2(含各种衔接件,加固件、吊装件、保温防护层),增设消声器或回风静压箱将添加费用约20~40 元/ m2(按管道长50 m估量),如风管内风速较高,为满意较高静音需求消除发生的二次噪声而需设置消声风口时,还将添加较高的费用。无机玻璃钢风管:制造装置费,按无机玻璃钢10 元/ kg 计为215~242 元/m2,按8元/kg计为184~211元/m2(含各种衔接件,加固件、吊装件),增设消声器等消声部件添加的费用与铁皮风管根本相同。

注:上述价钱是当风管主材壁厚δ=5 mm、每节风管长度为1500 mm、法兰按风管分量的12 %思考时的数值,而风管壁厚随断面尺度的巨细别离取δ= 3~8 mm,对应法兰的附加分量别离为7~20 %,即风管断面尺度较大时,壁厚添加较快,形成风管及法兰的分量添加也较快,而玻璃钢管道是按分量核算价钱,然后使单位面积造价相应添加,很不合理。

复合玻纤板风管:制造装置费为185~205元/m2(板材厚度为25 mm,自带消声、保温及防护层,含各种衔接件,加固件、吊装件)。

5 风管的挑选与商场剖析

镀锌铁皮风管:归于传统产物,具有广泛的用处和运用场所,其优缺点早已被广阔用户所知道认同,它最合适无腐蚀、枯燥气体的运送,一起需求有枯燥的环境条件,且对通风空调体系的噪声需求不严的场合。

无机玻璃钢风管:归于次新产物,因其具有防火、防腐、隔噪的长处,使它曾一度抢占大半个风管商场,但近几年跟着时刻的推移,大家逐步对无机玻璃钢风管的一些缺点和缺乏有所知道,如实践的防潮性和产物各质量功用的时刻安稳性,即跟着时刻的推移,其各项功用降低的速度比预期的要快,特别它的内涵质量受质料配比影响较大,而实践工程中又不易从外表看出,别的受商场竞争的影响,为降低成本,使当前商场上呈现的无机玻璃钢风管绝大多数不能契合关联规范(这点应导致重视),这更运用户对其具有的“玻璃钢”的关联长处发生置疑,且玻璃钢管道按分量核算价钱,很不合理,加上价钱要素(尽管其价钱一降再降),使无机玻璃钢风管的商场份额逐步减少,而镀锌铁皮风管的商场份额又逐步添加,无机玻璃钢风管适用场所与铁皮风管根本相同,此外,它更适用于有腐蚀性(氟氢酸等对硅酸盐有腐蚀性的在外)的运送介质及环境条件,也适用于室外架空管道,因无机玻璃钢风管具有很好的耐温及防火功用,也就适用于耐温极限以下的高温通风及排烟管道。

复合玻纤板风管:是近年的新产物,因其具有对以往一切产物的严重革新(集管壁、保温、防护层为一体,质轻、具有消声功用),仍是跟着时刻的推移,已从本来大家对它的不知道、置疑、张望到现在的认知、必定及大范围的推广应用,并在北京、上海等大型城市已较大面积的运用,玻纤风管与具有相同保温、消声作用的铁皮和无机玻璃钢风管比拟,不只寿数长、分量轻、节约空间,保温、消声一步到位,在承压答应的范围内,还可经过在答应的范围内恰当添加管内风速到达减小风管断面,节约管材用量,更首要的是少占用吊顶空间,进步吊顶高度,而因而添加的二次风动噪声,可由风管的消声功用加以消除,并且还可节约总投资5 %~20 %左右,经济实用,除忌讳油性介质及在室外需稳重运用外(应包管风管外保护层完好无缺,并另设防雨雪办法),适用场所与无机玻璃钢风管根本相同,特别是在空间严重、静音需求较高的场合及进展较快的工程和改造工程。

玻纤风管的壁厚通常为25 mm,也可以制造壁厚30 mm或特别加厚型风管。在特定条件下,依据特别需求,还可以把玻纤板作为其它管道的内衬,制成保温文消声铁皮风管或无机玻璃钢风管。

6 定论

归纳上述剖析,可以看出在不一样的场所,依据不一样的需求,各类风管均会有其用武之地,而

复合玻纤板风管的确具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、功用安稳、经济适用等长处。它质料轻,转移吊挂简单,现场修正便利、易施工,拼装快捷,需密封的衔接点少,节约装置空间,热效高,操作安静,作业寿数长,功用价钱比最优,归纳造价低。它将跟着不断完善和进一步的进步,以其共同的功用,在将来的商场竞争中显示出宏大的优势,特别在空间严重、噪声控制较严厉的场合,其优势愈加杰出。一起,新产物也不断呈现,例如,一种新式无机玻璃钢风管资料已投入生产,其分量较原无机玻璃钢轻,其各种功用有待经过实践工程的查验。咱们信任更新更好的风管及管材仍将会跟着社会发展、技能进步而不断涌现。

无机玻璃钢风管的各种介绍说明

无机玻璃钢风管的各种介绍说明 腾翔专供 工艺原理 整体普通型玻镁风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料,中碱玻璃纤维为增强材料,加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管,管段与管段之间采用可拆卸法兰连接。 适用范围 整体普通型玻镁风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。 无机玻璃钢风管安装还应符合下列规定: (1)风管垂直安装的支架,其间距应不大于3m,每根垂直风管应不少于2个支架。(2)长边或直径大于1250mm的弯管、三通、消声弯管等应单独设置支吊架。 (3)长边或直径大于2000mm风管的支吊架,其规格及间距应进行载荷计算并经审核批准后确定。 (4)圆形风管的托座和抱箍所采用的扁钢应不小于30×4mm;托座和抱箍的圆弧应均匀且与风管的外径一致,托架的弧长应大于风管外周长的1/3。 (5)长边或直径大于1250mm的风管组合吊装时不得超过2节;小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。 (6)法兰螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧,且不得用力过大。 手糊工艺 1) 首先在模具成型面上涂抹脱模剂(或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸),待充分干燥后,将加有引发剂(或固化剂)、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上,随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥,并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布,如此重复上述操作,直到达到设计和规范厚度。 2) 风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜(可见布纹)。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆,以避免承受弯曲拉应力(正风压)、弯曲压应力(负风压)时的应力集中。3) 管体与法兰转角处应有过渡圆弧,过渡圆弧半径应为壁厚的0.8~1.2倍,才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。 4) 玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法,才能提高搭接处的切向承载能力,从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50~100mm;而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm,同层搭接缝距离不得小于500mm。

玻璃钢管道施工安装步骤及方案

玻璃钢管安装步骤 1构件检验 (1)管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求,管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平齐,无毛刺,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 (2)承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶,其外观应完好,无接头,表面不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm,橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般应符合下列要求:硬度 (邵氏A)45~55;拉伸强度大于16 MPa;伸长率大于500%;永久变形小于20%;老化系数0.8 (70℃/44h)。2管道装卸 (1)管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击。 (2)管道装卸机具的工作位臵必须稳定,机具的起吊能力必须

可靠。 (3)管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。 (4)装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 3材料存放 (1)管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。 (2)玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放,层间应加软质衬垫,远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒。 (3)当管道直接存放在地上时,地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 (4)管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木,枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米,DN1400以上管道不得堆放。

玻璃钢风管制作与安装施工要求

无机玻璃钢风管制作与安装施工要求 1 适用范围 无机玻璃钢风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。 2 工艺原理 无机玻璃钢风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料,中碱玻璃纤维为增强材料,加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管,管段与管段之间采用可拆卸法兰连接(如图4)。 图4无机玻璃钢风管法兰连接图 3 工艺流程及操作要点 3.1 工艺流程 3.1.1 风管制作工艺流程

3.1.2 风管系统安装工艺流程 3.2 风管制作工艺操作要点 3.2.1 施工准备 1)熟悉设计施工图,制作加工前必须到现场实测有关尺寸,并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸,对各规格型号风管及配件进行汇总记录,以便加工需要。 2)加工作业场地应通风良好、光线充足,并应避免阳光直射。操作平台、堆放成品及半成品的场地要求平整、干净,能够防雨雪、防阳光直射。 3 ) 备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料,配备好施工机具。 3.2.2 模具制作 1) 矩形风管模具一般采用木板、胶合板、方木等材料制作而成;圆形风管模具一般采用薄木板、薄钢板、钢管等材料制作而成。模具成型均使用内模,并且是可以拆卸的,以便于脱模。 2) 矩形风管的内模外边尺寸等于矩形风管的内边尺寸,并且内模要考虑脱模。法兰模具上用直径5mm左右的突出物(如塑料毛钉或自攻螺栓)设置好法兰螺栓孔的位置标记,同种规格的螺栓孔位置纵横方向都应保持一致,具有可互换性,并保证法兰四个角处必须有一

镀锌铁皮风管制作

镀锌铁皮风管制作 Prepared on 22 November 2020

一、施工准备 (一)技术准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业图纸,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,做好记录。 (二)材料准备: 1.普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB710的规定。 2. 镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类,镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)的材料,其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的规定。 (三)机具准备; 剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、共板法兰成型机、咬口机、压筋机、折方机、调平机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、拍板等小型工具。 二、工艺流程 风管加工流程见下图

三、操作工艺 1.选料 各系统的板材厚度,镀锌层厚度应严格按照设计说明要求进行选材。制作前,检查所用材料必须有产品合格证明及相关材料检测报告,若无上述文件,不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板,不得有锈斑,外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 镀锌板现场检查的几项指标:金属镀层附着量、厚度公差、直线度(单 位:mm)、垂直度要求。 2.下料、剪切、压筋 严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定,板材在下料前必须进行校验,做好材料的节约工作,利用角料加工小的零部件。将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中,开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜,试剪一张钢板,测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直,对角线是否一致;按照用料清单的下料长度和数量输入电脑,开动机器,由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核,以免有误。钢板厚度选取见下表:

玻纤风管与镀锌铁皮风管性能对照

玻纤风管与镀锌铁皮风管性能对照

综合重量 较轻,安装方便,更适合高层建筑及有效减轻厂 房等钢结构屋面承重,单位面积为2.8kg/m㎡, 较重,增加钢结构建筑物载荷,安装繁琐,单位面 积为14-16kg/㎡, 施工安装管道轻巧、安装速度快、集管道和保温层于一体, 一次性完成安装程序,便于在安装过程中根据现 场条件设计进行安装变更,节省安装工作量,约 为铁皮安装工作量的3/5。 管道较重、制作、安装周期长、速度慢,管道尺寸 走向及变更时费工费时,保温层在风管安装后现场 安装、工序繁琐,增加安装工作,人工费用相对要 高。 工程造价根据板材贴面及风管尺寸的不同,造价一般在 130-150元/平方 根据镀锌铁皮厚度及外保温材料的不同,镀锌铁皮 造价在170-180元/平方 Climaver玻纤复合风管系统 CLIMAVER玻纤复合风管是由高容重的玻璃棉板为基材,外表面覆盖防潮贴面,内表面使用经特殊处理的玻纤毡,专为民用及商用的暖通空调供回风系统而设计制造。CLIMAVER 可以快捷地制成直管、弯头、变径管、T型管等风管部件,从而组成完整的空气输送系统。在玻璃棉板边缘的双密度雌雄模口,可以提供强大的契合能力,保证高强度,保证高密合性。 外表面覆盖防潮贴面,内表面使用经特殊处理的玻纤毡,并涂覆抗菌防霉涂层。可以抑止风管内各种细菌和微生物生长和繁殖。 Climaver风管内贴面 Climaver玻纤复合风管的内表面为经过特殊处理的防水玻纤毡,具有卓越的声学性能,可以吸收设备和气流的噪音且不吸水,保证了安静舒适的室内环境。另外,内贴面含有抗菌防霉功能,可以抑制细菌和微生物的生长。

玻璃钢风管简介

玻璃钢风管 玻璃钢风管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属资料。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺需求逐层环绕在旋转的 芯模上,并在纤维之间远间隔均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁布局合理领先,能充沛发挥资料的作用,在满意运用强度的前题下,进步了钢度,包管了产物的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂以其优秀的耐化学腐蚀、轻质高强,不结垢,抗震性强,与通常钢管比拟运用寿命长,归纳造价低,装置便利,安全可靠等长处,被广阔用户所接受。 环绕管道运用于石油、化工及排水等职业。近年来,我国玻璃钢管道生产发展快,数量逐年上长,运用规模及部分也越来越广。 布局特色: 1)具有优秀的抗腐蚀功能 不要阴极防腐维护及其它防腐办法,不会对水和其它介质发生二次污染。产物运用寿命长。 (2)分量轻 管道分量仅占同标准、同长度球墨铸铁管的1/4,水泥管道的1/10。运送装卸便利,易于装置。 (3)单根管道长度长 削减管线接头,加快装置速度,进步整条管线质量。 (4)管壁内壁润滑 削减流阻、进步流速、下降能耗。用较小口径的管道运送平等流量的流体,与同标准钢管比较可进步流量的10%左右;不结垢,长期运用不下降流速。扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好作用。 大川无机玻璃钢风管糊制进程 1 搅料:制造浆料宜选用搅拌机拌合,人工拌合时有必要包管拌合均匀,不得搀杂生料,浆料有必要边拌边用,有结浆的浆料不得运用。 2 全体通常型玻镁风管的强度是由无机胶结资料和质量和玻璃纤维布的功能、层数两者联系而成来决议。因而,玻镁风管的壁厚应控制在合理的区间规模。玻镁风管壁厚和法兰标准、玻璃纤维布的层数应符标准 2 手糊工艺 1) 首先在模具成型面上涂改脱模剂(或在模具外表面包上一层通明的玻璃纸),待充沛枯燥后,将加有引发剂(或固化剂)、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上,随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥,并注重驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布,如此重复上述操作,直到到达描绘和标准厚度。

镀锌铁皮风管

镀锌钢板风管的技术性能 一、概述: 镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料,经过咬口、机械加工成型,具有现场制作方便,同时具有可设计性,是传统的通风、空调用管道,同时随着技术的发展,由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产,具有效率高,加工尺寸精确等优点。 二、机械化成型工艺: 本公司引进陕西省建运工程机械有限公司生产的风管咬口机械设备,不仅对普通的矩形风管进行机械化作业,同时对异形风管也可实现机械咬口,本工艺具有型钢切断机,多功能咬口机,多功能合缝机。 三、现代化的成型连接方式: 风管法兰改变过去传统的铆接方式,同时角铁法 兰安装时钻孔困难,预先钻孔,由于变形等其他原因 造成安装困难,采用卡簧式结构的法兰具有成型快, 连接方便的优点。 四、通风管道制作一般规定: 1、一般规定: 制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查,并应符合下列要求: (1)板材表面应平整,厚度应均匀,无凸凹及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂 眼、结疤及刺边和锈蚀情况; (2)型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷; (3)其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。 2、风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开;咬口缝应紧密,宽度均匀。 焊缝应作外观检查,不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷,焊接后钢板的变形应矫正。 3、制作金属风管和配件,外径或外边长的允许偏差:小于或等于300㎜为-1㎜; 大于300㎜为-2㎜。其中制作法兰,圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2㎜,不平度不应大于2㎜。 4、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头,消声弯头内设镀锌铁板导流片。

无机玻璃钢风管安装工艺标准

无机玻璃钢风管安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中通风与空调系统无机玻璃钢(玻璃纤维氯氧镁水泥)风管及部件安装。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 玻璃钢风管及部件应具有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 辅材:型钢、螺栓、螺母、垫圈、垫料、螺钉等,均应符合其产品质量要求。 2.2 机具设备 2.2.1 机械:电动砂轮锯、角向磨光机、台钻、倒链等。 2.2.2 工具:电锤、手电钻、扳手、改锥、手锯、木锤、电气焊设备、滑轮、绳索等。 2.3 作业条件 2.3.1 建筑围护结构施工完成,安装部位无障碍物,地面基本清理干净。 2.3.2 结构预留孔洞的位置、尺寸应符合设计图纸要求、无遗漏。 2.3.3 编制施工组织设计,已进行安全技术交底。土建500mm 标高线已测放。 2.3.4 安装现场的辅助设施,如:脚手架、梯子、电源和消防器材等应齐备。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作方法 3.2.1 安装准备 3.2.1.1 根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向,并测放位置线。 3.2.1.2 复查预留孔洞、预埋件是否符合要求。 3.2.1.3 安装前,应清除风管内、外杂物,并做好清洁和保护工作。 3.2.1.4 施工材料、安装工具应准备齐全。 3.2.2 风管检查 3.2.2.1 根据施工图纸认真检验和清点风管的规格型号,必要时应在风管上做好标识。 3.2.2.2 根据风管的规格,检查风管的壁厚及法兰规格,其技术参数见表3.2.2.2。 表3.2.2.2 无机玻璃钢普通型风管技术参数(mm)

3.2.2.3 风管及法兰制作的允许偏差应符合表3.2.2.3规定。 表3.2.2.3 风管及法兰制作允许偏差(mm) 3. 3. 应具有互换性。 表3.2.2.5无机玻璃钢风管壁厚、整体成型法兰高度及厚度允许偏差(mm) 3.2.2.6 无机玻璃钢风管的加固材料应与本体材料相同或防腐性能相同,加固件应与风管成为整体。内支撑加固点数量及外加固框纵向间距应符合表3.2.2.6的规定。 表3.2.2.6 风管内支撑加固点最少数量(个)及外加固框、内支撑加固点纵向最大间距 3.2.2.7 加固风管的螺栓、螺母、垫圈等金属件应采取避免氯离子对金属材料产生电化学腐蚀的措施,加固后应采用与风管本体相同的胶凝材料封堵。 3.2.3 风管安装:无机玻璃钢风管的安装准备、支吊架制作、支吊架安装、风管及部件安装与风管严密性试验的施工方法及要求除下列规定外,与金属风管安装工艺要求相同。 3.2.3.1 托架的应用范围见表3.2.3.1。 3.2.3.2 吊杆的应用范围见表3.2.3.2。 3.2.3.3 风管水平安装的支吊架最大间距见表3.2.3.3 表3.2.3.1 托架的应用范围 (mm)

无机玻璃钢风管施工工艺

无机玻璃钢风管制作及安装 施 工 工 艺

目录 一制作工艺 1范围 2施工准备 3操作工艺 4质量标准 5成品保护 二安装工艺 1安装注意事项 2质量标准 3操作工艺 4验收规范

一制作工艺 1 范围 本工艺标准适用于无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 所用的无机原料、玻纤布及填充料等符合设计要求,原料中填充料及含量 应有法定检测部门的技术文件。 2.1.2 玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求,玻纤布应干燥、清洁、不 得含蜡。 2.1.3 主要机具有:各类胎具,料桶,刷子,不锈钢板尺,角尺,量角器,钻孔 机。 2.1.4 所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。 2.2 作业条件: 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。 2.2.3 作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。 2.2.4 成品制作应有批准的图纸,经检查的大样图、系统图并有负责人的书面技 术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 支模成型(按规范要求一层无机原料一层琉纤布)检验 固化打孔安装 3.2 按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作,风管用1:1经纬线的玻纤布增强,无机原料的重量含量为50%~60%。玻纤布的铺置接缝应错开且无重叠现象。原料应涂刷均匀,不得漏涂。 3.3 玻璃钢风管和配件的壁度及法兰规格应符合下表的规定。

矩形大小(mm)管壁厚度(mm)法兰规格a*b(mm)<500 2.5-3 40*10 501-1000 3-3.5 50*12 1001-1500 4-4.5 50*14 1501-2000 5 50*15 玻璃钢风管和配件壁厚及法兰规格 3.4 法兰孔径: 风管大边长<1250mm 孔径为9mm 风管大边长>1250mm 孔径为11mm 法兰孔距控制在110-130mm之内。 3.5 法兰与风管应成一体与壁面要垂直,与管线成直角。 3.6 风管边宽大于2m(含2m)以上,单节长度不超过2m,中间增一道加强筋,加强筋材料可用50mm*5mm扁钢。 3.7 所有支管一律在现场开口,三通口不得开在加强筋位置上。 3.8 安装工艺: 3.8.1 玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓,螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面。 3.8.2 法兰中间垫料采用φ6-8石棉绳,若设计同意也可采用8501胶条垫料,规格为12*3。 3.8.3 支吊托架形式及间距按下列标准执行: 风管大边≤1000mm 间距<3m(不超过) 风管大边>1000mm 间距<2.5m(不超过) 3.8.4 因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形,故支托架规格要比法兰高一档(见下表)以加大受力接触面。 风管大边长托盘吊杆 <500 40*4 Φ8 501-1000 50*4 Φ10

风管施工方案

无机玻璃钢风管制作安装施工方案 交底提示:一、工程概况;二、风管制作;三、风管安装 一、工程概况 地下室防排烟通风均采用BWG型无机不燃玻璃钢风管,防排烟风管为单层风管,无机不燃玻璃风管采用法兰连接,鉴于本工程地下室采用无梁结构且标高较低,增加了风管法兰安装的难度。经过现场勘查与研究,我司制定了一套法兰上口内置连接的施工方案。 二、无机复合型玻璃风管制作 1、原材料及配方控制 (1)原材料:玻璃纤维布、氯代镁卤片、轻烧粉、磷酸三钠; (2)配比,用清水对氯代镁在20℃—25℃时,再加入轻烧粉、磷酸三钠搅拌五分钟,均匀后方可取出使用。 2、模具制作 (1)按图的规格、型号、制模; (2)制作前必须检查模板平整度、光洁度、无裂纹; (3)模型制作精密,严格把关,使模型的连接逢平整、密封、尺寸准确; (4)重复使用的模具,每次要检查,无缺陷; (5)模板法兰必须平整、垂直; (6)模型成型后,各项自检合格,方可进行糊制。 3、糊制成型; (1)将一定量的外加剂和胶水混合均匀后,倒入定量的无机胶结溶液,在搅拌机中搅拌五分钟,取出待用。 (2)糊制前要对糊制模具自检,使表面洁净、光滑,方可模具上蜡、擦均、凉干,取搅拌好的浆料均匀的刮在模具上,厚度为2mm,复一层玻纤布,法兰多复一层, 刮浆使浆体从网格中渗出、压实,再涂刮一层浆料复一层布……直至所需的布层 数,用专用尺检查是否达到所需厚度,然后进行表现处理,均刮平整后用聚脂薄 膜在平整的浆料上,排泡使其表面平整、光滑。 4、成品脱模及养护 上述工序完成后,放置8小时以上方可脱模,脱模后模具整理好后再用。成品养 护,先下法兰模板,再下管体模板,使模型不变形,使用的模具及时组装,表面 处理,无缺陷。成品风管,需平置在平整地地坪上,自然养护,7天后经质检员 自检合格后,方可进入安装场地安装,成品检验按风管规定制作,尺寸要准确, 平面平整、光洁、无裂纹、无分层现象,如果验收不合格不得使用。 三、风管安装 吊杆直径Φ10mm园钢套丝,横担为∠4×40角钢防锈二度。法兰垫料采用聚氯乙烯封条。膨胀螺栓采用直径10毫米螺栓连接。法兰连接采用8mm的镀锌螺栓连接。安装认真按图的标高,部位走向放置吊杆。吊杆间距尺寸必须保持2.5mm至3m之间。吊杆吊装好要横平竖直。风管法兰现场电钻钻孔,直径Φ8.5mm,孔距要均匀,法兰垫料布置,不得漏风。上口内置法兰由风管吊装对接后,工人进入风管内部进行螺丝螺帽安装。 组装前风管内、外法兰表面保持洁净。上口内置法兰由风管吊装对接后,工人进入风管内部进行螺丝螺帽安装。法兰连接螺母必须同一侧,双面垫垫片螺栓必须拧紧。吊装好的风管要保持平整、洁净,吊架保持横平竖直,吊装好的风管须自检合格后,再报监理进行验收

通风管道,无机玻璃钢通风管道

无机玻璃钢通风管道 一、产品简介 无机玻璃钢通风管道又称为玻镁风管,济南镁辰建材机械有限公司研发的无机玻璃钢通风管道是以改性菱镁水泥为胶结料,掺入有机或无机填充料,并用中碱玻璃纤维布进行增强而制成的一种管材。具有不燃烧、耐腐蚀、强度高和重量轻等特点,被广泛应用于宾馆、饭店、大型商场、写字楼的空调工程以及矿井通风、工厂排烟、除尘等工程。在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中,它已经完全取代了不耐燃的有机玻璃钢通风管,并在逐步取代防腐性能差的镀锌铁皮通风管。尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区,它的优越性更为显著。 二、产品种类 1、分类 根据国家建筑材料行业标准JC646-1996标准的规定,无机玻璃钢通风管道按用途分为P类管和D类管两种。P类管主要用于公共建筑、人防工程及一般需要安装通风及空调设施的工业厂房和矿井等,作通风管、排烟管和排尘管;D类管则主要用作住宅建筑的通风管、排油烟管。 2、产品质量等级 根据无机玻璃钢通风管道的物理力学性能和外观质量,无机玻璃钢通风管道分为一级品和合格品两个等级。 3、产品规格 无机玻璃钢通风管道的尺寸主要由设计单位根据工程需要的通风量进行设计,也可根据客户的具体要求设计。 无机玻璃钢通风管道的外形分圆形和矩形两种截面。管道的长一般为2~3m,如果圆形管直径和矩形管的边长大于 1.5m时,管段长度可适当缩短。管段之间的连接方式有两种:一是法兰连接,一是承插式连接。P类管的的规格尺寸见表1。 表1 P类管的规格尺寸/mm

D类管有三种形式:三风道、两风道及单风道。D类管一般都是竖向埋设在墙内或墙角处,其风口朝向根据设计图纸决定。D类管的规格尺寸见表2。 表1 D类管的规格尺寸/mm 保温风管多用在冷暖空调工程,其壁厚为保温层加结构厚度。保温层为聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯泡沫塑料板。其厚度为20~30mm。 异径管、三通管、弯头等通风管件,按照相对应的通风管设计制造。 三、产品优势 1、轻质高强:无机玻璃钢通风管道的密度为钢材的1/4,强度和手糊聚酯玻璃钢强度近似,可以满足各类通风管的强度和刚度设计要求。

(整理)常见风管制作与安装过程程序(玻美_镀锌等)

整体普通型玻镁风管制作与安装施工方法 1 前言 整体普通型玻镁风管旧名称为改性玻璃纤维氯氧镁水泥通风管,通常也称为无机玻璃钢风管。它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料,以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。随着市场竞争的加剧,产品质量参差不齐,甚至个别工程还出现风管老化而破损。 2 特点 2.0.1 该风管制作为整体一次性成型成,具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸碱性能,可作为输送具有酸碱性气体的管道。 2.0.2 机械设备投入少,成本投资少,效益好。 2.0.3 制作工艺简单,可制成各种规格形状的风管,可以批量生产。 2.0.4 制作过程主要是以手糊工艺为主,基本不产生噪声和振动。 2.0.5 安装简易,法兰连接方便牢靠,安装成形后整体观感好。 3 适用范围 整体普通型玻镁风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。 4 工艺原理 整体普通型玻镁风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料,中碱玻璃纤维为增强材料,加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管,管段与管段之间采用可拆卸法兰连接(如图4)。 图4整体普通型玻镁风管法兰连接图

5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1 风管制作工艺流程 5.1.2 风管系统安装工艺流程 5.2 风管制作工艺操作要点 5.2.1 施工准备 1 熟悉设计施工图,制作加工前必须到现场实测有关尺寸,并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸,对各规格型号风管及配件进行汇总记录,以便加工需要。 2 加工作业场地应通风良好、光线充足,并应避免阳光直射。操作平台、堆放成品及半成品的场地要求平整、干净,能够防雨雪、防阳光直射。 3 备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料,配备好施工机具。 5.2.2 模具制作 1 矩形风管模具一般采用木板、胶合板、方木等材料制作而成;圆形风管模具一般采用薄木板、薄钢板、钢管等材料制作而成。模具成型均使用内模,并且是可以拆卸的,以便于脱模。 2 矩形风管的内模外边尺寸等于矩形风管的内边尺寸,并且内模要考虑脱模。法兰模具上用直径5mm左右的突出物(如塑料毛钉或自攻螺栓)设置好法兰螺栓孔的位置标记,同种规格的螺栓孔位置纵横方向都应保持一致,具有可互换性,并保证法兰四个角处必须有一个螺栓孔。整体普通型玻镁风管模具制作示意如图5.2.2-1所示: 1

通风管道安装与施工规范

1、风管制作 ①金属风管制作 ②非金属风管制作 2、风管安装 ①一般性风管安装 1)送、排风风管 2)防排烟系统风管 ②特殊风管安装 1)不锈钢风管 2)铝板风管 3)防爆系统风管 4)净化系统 5)复合材料风管 6)无机玻璃钢系统风管 1、风管制作 1.2风管种类 ①金属风管 -镀锌钢板风管(俗称白铁皮) -薄钢板风管(俗称黑铁皮风管) -不锈钢板风管 -铝板风管 ②非金属风管 -机玻璃钢风管 -无机玻璃钢风管 -硬聚氯乙烯板风管 -超级风管:又称玻璃纤维风管 1.3金属风管制作 ①圆形风管制作(略) ②矩形风管制作 1.3.1 矩形风管制作 钢板制矩形风管的常用规格/mm

1.3.2 风管厚度对照表 2、特殊除尘系统钢板厚度应符合设计要求 1.3.3不锈钢板厚度对照表 1.3.4 铝板风管厚度对照表 1.3.5 风管加固 ①当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管。宜采用楞筋、楞线的方法加固。 ②当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时,应采用加固框的形式加固。 ③高压风管的单咬口缝应有加固补强措施

④当风管的板材厚度大于或等于2.0mm时,加固措施的范围可放宽。 风管加固示意图: (a)风管壁滚槽 (b)风管壁棱线 (630~1200) (630~1200) (c)角钢加固 (大于1200) 2. 风管安装 一、送、排风管安装 2.1风管连接 (1)法兰连接:风管和风管,风管与部件、配件(弯头三通、异径管)可采用法兰连接,为使风管的法兰用料规格统一和通用化,风管法兰的规格按下表所示: 法兰螺栓及铆钉的间距,低压和中压系统风管应小于或等于150mm;高压系统风管应小于或等于100mm。矩形法兰的四角处应高螺孔,铆钉也应尽量靠近四角处。 (2)风管无法兰连接:采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等的连接形式,见表如下: (1)一般规定 ①风管和空气处理室内,敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 ②风管与配件可拆卸的接口及调节机构(风阀及自控装置)不得装设在墙或楼板内,以免

镀锌铁皮风管制作

、施工准备 (一)技术准备: 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业图纸,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,做好记录。 (二)材料准备: 1. 普通钢板的表面应平整光滑, 厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现 行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237 或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB710的规定。 2. 镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类,镀锌层为100 号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)的材料,其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518 的规定。(三)机具准备; 剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、共板法兰成型机、咬口机、压筋机、折方机、调平机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、拍板等小型工具。 二、工艺流程 风管加工流程见下图

三、操作工艺 1. 选料 各系统的板材厚度,镀锌层厚度应严格按照设计说明要求进行选材。制作前,检查所 用材料必须有产品合格证明及相关材料检测报告,若无上述文件,不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板,不得有锈斑,外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 镀锌板现场检查的几项指标:金属镀层附着量、厚度公差、直线度(单位:mm)、垂直度要求。 2. 下料、剪切、压筋 严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定,板材在下料前必须进行校验,做好材料的节约工作,利用角料加工小的零部件。将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中,开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜,试剪一张钢板,测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直,对角线是否一致;按照用料清单的下料长度和数量输入电脑,开动机器,由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核,以免有误。钢板厚度选取见下表:

无机玻璃钢风管安装技术交底

筑 龙 O N G .C O M 无机玻璃钢风管安装技术交底 一、准备工作: 1、进场无机玻璃钢风管除外形尺寸偏差和风管的壁 厚及玻璃纤维布的厚度、层数必须达到要求外,风管和配件不得扭曲,内表面应平整光滑、外表面应整齐美观,厚度均匀,边缘无毛刺,不能有返齿、严重反霜和气泡分层现象。 2、施工工具:倒链、棕绳、电焊机、照明灯、水平 尺、卷尺、线绳等施工工具。 二、工艺流程: 三、工艺要求: 1.按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。总体安装思路,风管应紧贴梁底安装,风管避让水管,电缆桥架应避让风管与水管。 2.吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取,并进行矫直。套丝不宜过长,丝扣末端不应超出托盘最低点。制作完毕后,应进行除锈,刷防锈漆一遍。

筑 龙 网 W W W .Z H U L O N G .C O M 3.由于土建没有预留钢件,吊点设置采用膨胀螺栓法,该作法优点是施工灵活,准确快速。 4.安装吊架 1)按风管的中心线找出吊杆敷设位置,为了防止风管摆动每2个吊杆设一个固定支架,双吊杆按内管的中心线对称安装。吊杆焊在吊件上,焊接后应涂防锈漆。 2)风管安装,管路较长时,可先把两端的安装好,然后 以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装,并在适当位置增设吊架、防止摆动。 3)风管支吊架间距无设计要求时,应符合如下规定: 矩形风管长边尺 (mm ) 水平风管间 (M ) 最少吊架数(付) < 400 4 2 ≥ 400 3 2 4)风管法兰和螺栓规格无设计要求时应符合下表规定: 风管直径D 或风管边长b 材料规格(宽X 厚) 连接螺栓 D (b )≤400 30×4 400< D (b )≤1000 40×6 M8 1000< D (b )≤2000 50×8 M10 5.玻璃钢风管与法兰或配件应成一整体,法兰间用橡胶

镀锌铁皮风管制作

(一)技术准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业图纸,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,做好记录。 (二)材料准备: 1.普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB710的规定。 2. 镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类,镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)的材料,其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的规定。 (三)机具准备; 剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、共板法兰成型机、咬口机、压筋机、折方机、调平机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、拍板等小型工具。 二、工艺流程 风管加工流程见下图

1.选料 各系统的板材厚度,镀锌层厚度应严格按照设计说明要求进行选材。制作前,检查所用材料必须有产品合格证明及相关材料检测报告,若无上述文件,不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板,不得有锈斑,外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 镀锌板现场检查的几项指标:金属镀层附着量、厚度公差、直线度(单位:mm)、垂直度要求。 2.下料、剪切、压筋 严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定,板材在下料前必须进行校验,做好材料的节约工作,利用角料加工小的零部件。将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中,开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜,试剪一张钢板,测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直,对角线是否一致;按照用料清单的下料长度和数量输入电脑,开动机器,由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核,以免有误。钢板厚度选取见下表:

镀锌铁皮风管 无机玻璃钢风管 复合玻纤板风管的比较

镀锌铁皮风管无机玻璃钢风管复合玻纤板风管的比较 之前比较全面的介绍了大川风管的玻镁风管与酚醛风管,这里我们继续以大川风管的三类风管进行全面的比较,由于其中有参数的设置,所以,产品尽量保持一致 (1)大川镀锌铁皮风管的根本特色 它是最早运用的风管管材之一,选用镀锌铁皮加工,合适含湿量小的通常性气体的运送,不耐腐蚀、易生锈,无保温文消声功用,有必要别的加包保温层及保温防护层,须设置消声器,制造、装置周期长、速度慢。 (2)大川无机玻璃钢风管的根本特色 它是近十几年较新的风管管材,选用玻璃纤维增强无机资料制造,便是契合《中华人民共和国建材工业行业规范》JC646. 1996 的玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道,遇火不燃、耐腐蚀,份量重,硬度大但较脆,受自重影响易变形,受质料制造影响和制约易酥裂,无保温文消声功用,有必要别的加包保温层及保温防护层,须设置消声器,制造、装置周期 长、速度慢。 (3)大川复合玻纤板风管的根本特色 它是近年最新的风管管材,以容重64 kg/ m3 、厚度25 mm 的离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏丙稀酸聚合物,外层为稀纹布/铝箔/牛皮纸),用专用防火粘结剂复合枯燥后,再经切开、开槽、粘结加固等工艺而制成,选用特种密封胶、压敏胶带、热敏胶带衔接密封,依据风管断面尺度、风压巨细再采纳恰当的加固办法。具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等长处,质料轻,转移吊挂简单,现场修正便利、易施工,拼装快捷,需密封的衔接点少,节约装置空间,热效高,操作安静,作业寿数长,功用价钱比最优,归纳造价低,要防止被水长时刻浸泡。 3 三种风管的功用比拟 (1)消声功用 镀锌铁皮风管:无消声功用,有必要加装消声器,且需求更大的空间(因消声器的外形尺度比风管尺度每边大出200 mm),且消声器要到达应有的作用,其设置方位有必定的需求,实践工程中很难做到,形成实践消声作用也难以包管。并且在风速较高、单边长度较大又加强不敷、或与高中频风机配套时还会发生二次噪声,使得消声办法得不偿失。 无机玻璃钢风管:无消声功用,隔声功用优于铁皮风管,有必要加装消声器,同铁皮风管相同,既多占用空间,噪声处置的作用也不抱负。 复合玻纤板风管:其管壁是一种多孔性吸声资料,对中、高频声波具有杰出的吸声作用,稀有据标明,中频在1000 Hz~2000 Hz ,管径500×320 情况下,其消声量可到达18~21 dB/ m,是一个很好的管式消声器,可以消除来自空调设备的一次噪声及阀体、管件等处发生的二次噪声,跟着管道的延伸,作用更为显着,故可省去专用消声器。 (2)保温功用 镀锌铁皮风管:导热系数很大(为60. 4 W/mK),无保温功用,有必要别的加包保温层 及保温防护层,在风管法兰处保温厚度不易包管或无保温,将发生冷桥表象,风管壁面保温层的掩盖均匀度有时也会因装置净空不满意而不易包管。

无机玻璃钢风管制作与安装施工方法要点

无机玻璃钢风管制作与安装施工方法 1 前言 通常称为无机玻璃钢风管。它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料,以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。随着市场竞争的加剧,产品质量参差不齐,甚至个别工程还出现风管老化而破损。 2 特点 2.0.1 该风管制作为整体一次性成型成,具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸碱性能,可作为输送具有酸碱性气体的管道。 2.0.2 机械设备投入少,成本投资少,效益好。 2.0.3 制作工艺简单,可制成各种规格形状的风管,可以批量生产。 2.0.4 制作过程主要是以手糊工艺为主,基本不产生噪声和振动。 2.0.5 安装简易,法兰连接方便牢靠,安装成形后整体观感好。 3 适用范围 整体普通型玻镁风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。 4 工艺原理 整体普通型玻镁风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料,中碱玻璃纤维为增强材料,加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管,管段与管段之间采用可拆卸法兰连接(如图4)。 图4整体普通型玻镁风管法兰连接图 5 工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程 5.1.1 风管制作工艺流程 5.1.2 风管系统安装工艺流程 5.2 风管制作工艺操作要点 5.2.1 施工准备 1 熟悉设计施工图,制作加工前必须到现场实测有关尺寸,并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸,对各规格型号风管及配件进行汇总记录,以便加工需要。 2 加工作业场地应通风良好、光线充足,并应避免阳光直射。操作平台、堆放成品及半成品的场地要求平整、干净,能够防雨雪、防阳光直射。 3 备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料,配备好施工机具。 5.2.2 模具制作 1 矩形风管模具一般采用木板、胶合板、方木等材料制作而成;圆形风管模具一般采用薄木板、薄钢板、钢管等材料制作而成。模具成型均使用内模,并且是可以拆卸的,以便于脱模。 2 矩形风管的内模外边尺寸等于矩形风管的内边尺寸,并且内模要考虑脱模。法兰模具上用直径5mm左右的突出物(如塑料毛钉或自攻螺栓)设置好法兰螺栓孔的位置标记,同种规格的螺栓孔位置纵横方向都应保持一致,具有可互换性,并保证法兰四个角处必须有一个螺栓孔。整体普通型玻镁风管模具制作示意如图5.2.2-1所示: 1 1--管体模具;2--法兰模具;3--法兰螺栓孔定位点 图5.2.2-1 整体普通型玻镁风管模具制作示意图 图5.2.2-1 整体普通型玻镁风管模具制作示意图

不燃无机玻璃钢风管特点及施工方案

不燃无机玻璃钢风管特点及施工方案 腾翔专供 不燃无机玻璃钢风管特点 1、不燃无机玻璃钢风管价格制作为整体一次性成型,具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸碱性能,可作为输送具有酸碱性气体的管道。 2、械设备投入少,成本投资少,价格更实惠。 3、不燃无机玻璃钢风管制作工艺简单,可制成各种规格形状的风管,可以批量生产。 4、不燃无机玻璃钢风管制作过程主要是以手糊工艺为主,基本不产生噪声和振动以及环境污染。 5、安装简易,法兰连接方便牢靠,安装成形后整体观感好。 不燃无机玻璃钢风管的质量要求 (1)风管所用的材料的含量应符合玻钢风管国标的要求,并且要在有效期内;玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含腊,铺置十字接缝时应错开,不应有重叠现象。(2)玻钢通风管及配件不得扭曲,内表面平整光滑、外表面应整齐美观,厚度应均匀,无裂纹,无明显返霜,且边缘无毛刺,不得有返卤现象。 质量标准 不燃无机玻璃钢风管 安装除符合金属风管安装的有关规定外,还应符合下列要求: 1、风管两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。 2、应适当增加支架、吊架与水平风管的接触面积。 3、风管垂直安装,支架间距不应大于3m。 4、检查数量:按数量抽查10%,不得少于1个系统。 5、检查方法:尺量、观察检查。 施工准备 1、材料 不燃无机玻璃钢风管 及部件应具有出厂合格证或质量鉴定文件。 辅材:型钢、螺栓、螺母、垫圈、垫料、螺钉等,均应符合其产品质量要求。 2、机具设备 机械:电动砂轮锯、角向磨光机、台钻、倒链等。 工具:电锤、手电钻、扳手、改锥、手锯、木锤、电气焊设备、滑轮、绳索等。 3、作业条件 建筑围护结构施工完成,安装部位无障碍物,地面基本清理干净。 结构预留孔洞的位置、尺寸应符合设计图纸要求、无遗漏。 编制施工组织设计,已进行安全技术交底。土建500mm标高线已测放。 安装现场的辅助设施,如:脚手架、梯子、电源和消防器材等应齐备。 操作工艺 工艺流程 安装准备→风管检查→支、吊架制作→支、吊架安装→风管及部件安装→支、吊架制作 操作方法 (1)安装准备 根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向,并测放位置线。

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