红岭煤矿瓦斯治理经验
红岭煤矿15101综放工作面瓦斯治理技术实践
由于 瓦斯 涌 出不均 匀 ， 对 瓦斯涌 出量 ４ ／ ｎ～ 绝 ．ｍ３ ９ ｍｉ
７ ／ ｎ 回风流 中瓦斯浓 度 ０７ ～１ ％（ ．ｍ３ ， ３ ｍｉ ．％ ． 鑫龙 公 １ 司规定 ： 工作 面 回风流 中瓦斯 达 到 ０８ ．％时 实现超 限
型通 风 系统 。工 作 面掘 进 期 间 ， 曾多 次 出现 瓦斯 超
经 过 ４个 月 的 预 抽期 后 ，５０ 综 放 面开 始 回 １ １１ 采 。回采初 期 的主要 问题如 下 ： 由于 打钻 时 的喷孑 、 Ｌ
夹钻 、 钻 、 煤层 顶 底 板 的变 化 ， 顶 及 部分 地 段 的钻 孔 深度 不够 ， 时仅约 ４ ｍ； 有 ０ 回采初期 风量 ８ ０ ３ ｉ ， １ ｍ ／ ｎ ｍ
王启 明
（ 河南煤化集团安阳鑫龙煤业公 司， 河南
摘
安阳
４５３ ） ５ １ ３
要： 红岭 煤 矿 １ １１综放 面采 取 了 瓦斯 治 理 综 合技 术 ， 用 多种 方 法 综合 抽 放 瓦斯 ， 低 了通 风 成 本 ， ５０ 采 降 达
到 了治理 瓦斯 治本的 目的， 解决 了综放工作面回采 时瓦斯超 限问题 ， 保证 了正常生产 。
红 岭煤 矿 １ １ １ 放 工作 面 位 于 １ ５０ 综 ５采 区北 翼 中部 ， 煤层 赋存 深 度 一 １ ３ ８ｍ—一４ ３ ５ｍ。工作 面走 向 长度 ５ ０ 倾 斜长 度 １０ｍ， 均 厚度 ６ １ ｍ， ２ 平 ｍ左 右 ， 可 采储 量 ４ ． ６９万 ｔ工作 面采用走 向长壁后 退式 ， 煤 。 采 方法 轻 型综 合放 顶煤 。 瓦斯 含量 为 ７４ｍ／， 用 “ ” ． ３采 ｔ Ｕ
第３ 卷 第 １ 期 ０ ｏ
１ 交叉钻 孔抽 放 ）
煤矿瓦斯治理经验集锦
煤矿瓦斯治理经验集锦一、高投入第一条瓦斯治理专项资金按吨煤15元提取。
第二条资金投入的重点是，矿井通风系统、瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监控系统等。
第三条坚持瓦斯抽采激励政策(每立方米奖励0.06元)，开采保护层激励政策(吨煤补贴工资基金10元)，瓦斯抽采巷道和主要风道维修补贴政策(每米补贴2000元和3000元)，地测系统创优争先激励政策和防止煤炭自燃发火激励政策。
二、高素质第四条健全“一通三防”机构，有条件的成立瓦斯和地质相结合的部门。
第五条配齐配强通风副总工程师、地测副总工程师和“一通三防”工程技术人员。
“一通三防”人员最低达到技校毕业水平，数量要满足瓦斯治理需求。
第六条矿井建立防突、抽采、通风、监测监控专业队伍，石门揭煤工作由防突专业队伍或石门揭煤专业化队伍承担。
第七条瓦斯检测工与爆破工不得兼职。
第八条加强职业教育，办好职业技术学院。
第九条建立安全培训中心，安监局设置安全培训处，矿井建立三级、四级安教室，区队建立五级安教室，并配足师资力量。
第十条全员培训教育实行“五个一”(一日一专题、一周一案例、一月一考核、一月一评比、一月一奖惩)和“三同时”(工人干部同时参加培训、同时考试、同时接受奖惩)，做到班前培训全员学，夜校培训重点学，脱产培训系统学。
第十一条“三大员”(安监员、瓦检员、防突员)安全管理准军事化，享受一线待遇，实行考核淘汰制。
第十二条生产及主要辅助单位职工未经“一通三防”专门培训考试合格不得担任班、队长;特殊工种必须有两年以上采掘工作经验，并经培训合格，持证上岗。
第十三条企业安全检查工作做到“四个一流”(一流队伍，一流作风，一流管理，一流素质)。
三、严管理第十四条每年制定关于瓦斯综合治理工作的决定。
第十五条坚持瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”制度。
第十六条坚持瓦斯浓度按0.8%断电管理制度。
第十七条实行企业和矿井通风和瓦斯日报两级审阅制、公司调度每日瓦斯牌板制、现场瓦斯异常情况实时监控制。
加强矿井瓦斯管理实现煤矿安全生产（2篇）
加强矿井瓦斯管理实现煤矿安全生产煤矿瓦斯是煤矿生产过程中经常遇到的危险因素之一，对煤矿安全生产造成了严重威胁。
因此，加强矿井瓦斯管理成为煤矿安全生产的重要环节之一。
本文将重点论述如何加强矿井瓦斯管理，从而实现煤矿安全生产。
首先，在矿井瓦斯管理中，需要制定科学合理的管理制度和规章制度。
管理制度要明确矿井瓦斯防治的责任和任务，明确各个环节的职责和要求。
规章制度要明确矿井瓦斯防治的具体操作流程和要求，明确各类设备的使用规范和维护要求。
只有建立科学合理的制度和规章制度，才能有利于规范矿井瓦斯管理工作，提高煤矿安全生产水平。
其次，加强矿井瓦斯监测和检测。
在矿井中设置高灵敏度传感器，及时监测和检测矿井瓦斯浓度变化，做到及时报警和停产处置，避免瓦斯超标引发事故。
同时，要加强对瓦斯监测仪器设备的维护和保养，确保其可靠性和精确性，提高瓦斯监测的准确性和可操作性。
再次，加强矿井通风管理。
通风是矿井瓦斯管理中最重要的一环，合理的通风系统能够有效控制矿井瓦斯的积聚和扩散，减少瓦斯爆炸的危险性。
因此，需要科学合理地设计矿井通风系统，建立有效的通风控制措施，确保通风系统正常运行。
此外，还需要加强通风设备的维护和保养，定期检查和清洁通风设备，确保通风效果良好。
此外，加强矿井瓦斯治理工作。
要加大投入力度，采用先进的瓦斯治理技术和设备，如瓦斯抽放、瓦斯利用等，减少瓦斯的产生和积聚。
同时，还要加强对瓦斯治理设施的维护和保养，确保其正常运行，避免瓦斯泄漏和瓦斯爆炸的发生。
最后，加强矿井瓦斯管理人员的培训和教育。
矿井瓦斯管理工作需要专业知识和技能的支撑，因此，需要加强对瓦斯管理人员的培训和教育，提高他们的瓦斯管理水平和应急处置能力。
同时，还需要定期开展安全教育和技能培训，提高全员煤矿瓦斯管理意识，做到全员参与、全员负责，共同维护矿井安全。
综上所述，要加强矿井瓦斯管理，实现煤矿安全生产，需要制定科学合理的管理制度和规章制度，加强矿井瓦斯监测和检测，加强矿井通风管理，加强矿井瓦斯治理工作，以及加强矿井瓦斯管理人员的培训和教育。
煤矿瓦斯治理经验汇报材料
煤矿瓦斯治理经验汇报材料尊敬的领导：
我是煤矿瓦斯治理工作的负责人，特此向您汇报我所在煤矿的瓦斯治理经验。
首先，我们煤矿在瓦斯治理方面注重科技创新。
我们引进了先进的瓦斯抽放设备和瓦斯检测仪器，确保了瓦斯抽放的及时和准确。
同时，我们还研发了一套自主创新的瓦斯治理技术，通过改善矿井通风系统和优化矿井布局，最大限度地减少瓦斯积聚的可能性。
其次，我们注重员工培训和安全意识的提高。
我们定期组织瓦斯治理培训，培养员工对瓦斯治理工作的专业知识和技能。
同时，我们还加强了安全意识教育，通过宣传教育和实践演练，提高员工对瓦斯危险的认识和应对能力。
此外，我们还建立了完善的瓦斯监测和报警系统。
通过安装瓦斯检测仪器和报警装置，及时监测瓦斯浓度，并在超过安全范围时发出报警信号，确保员工及时撤离危险区域，避免瓦斯事故的发生。
最后，我们积极开展瓦斯治理的宣传工作。
我们通过各种形式的宣传活动，向员工普及瓦斯治理的重要性和方法，提高员工的瓦斯治理意识和参与度。
同时，我们还与相关部门和煤矿企业进行交流合作，共同推动瓦斯治理工作的发展。
通过以上的措施和经验，我们煤矿在瓦斯治理方面取得了显著成效。
瓦斯事故的发生率大幅下降，员工的安全意识和技能得到了明显提升。
我们将继续努力，进一步完善瓦斯治理工作，确保煤矿的安全生产。
谢谢！。
红林煤矿瓦斯防治能力评估实施意见说明情况
5、申请材料
（1）煤矿企业发展概况、从事煤炭生产年限及近三年安全生产情况说明，企业及矿井相关负责人从业经历证明。
（2）煤矿企业纳入评估范围的分公司和控股子公司名单，及所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井名单。
红林煤矿，煤与瓦斯突出矿井。
（3）煤矿企业和纳入评估范围的分公司和控股子公司，及所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井瓦斯防治机构及人员配备文件复印件。
红林煤矿瓦斯防治机构文件见附件。
（4）反映所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井瓦斯防治系统设施情况的说明。
见红林煤矿通风系统、抽采系统、监测监控系统设施情况说明。
（5）煤矿企业瓦斯防治管理权限、管理程序规定，煤矿企业瓦斯防治规划、生产规划、年度目标制定及执行情况说明，煤矿企业瓦斯防治工作检查考核制度制定及执行情况说明。
（6）煤矿企业瓦斯防治方案、防治效果评价制度制定及执行情况的说明。
（7）近三年煤矿企业煤炭生产安全费用实际提取、使用和瓦斯防治资金投入的财务报表。
（8）其他应提供的材料。
矿井瓦斯事故防治主要措施
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矿井瓦斯事故防治主要措施
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矿井瓦斯事故防治主要措施
瓦斯事故的危害尽管巨大，但只要严格遵守相关法律法规和安全操作规程，瓦斯事故是可以避免的。
主要做法包括：
一、贯彻有关法律法规，严格开展安全检查，制止不安全行为。
二、加强安全生产培训，提高煤矿所有人员的安全生产责任意识和技能水平。
煤矿矿长在依法取得矿长安全资格证、矿长资格证后方可任职。
煤矿企业各特种作业人员必须参加具备资质的煤矿安全培训机构组织的安全作业培训，经省级煤矿安全监察机构考核合格，取得特种作业操作资格证书方可上岗作业。
三、防治瓦斯积聚。
加强通风是为了有效、持续、稳定地向井下用风地点提供新鲜风流，把瓦斯浓度稀释到《煤矿安全规程》允许的范围以内。
主要方法有：采用机械式通风，建立合理的通风系统，实行分区通风；按规定选定适当的风速，合理分配风量，禁止无风、微风作业；掘进工作面应采用全风压通风的局部通风机通风，局部通风机不准抽循环风；凡瓦斯矿井都应采取抽出式通风；临时停工的巷道不准停风等。
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抓好“一通三防”全面提高矿井瓦斯治理水平
抓好“一通三防”全面提高矿井瓦斯治理水平矿井瓦斯治理是矿山安全生产的重要环节，也是保障矿工生命安全的重要举措。
为了抓好矿井瓦斯治理工作，提高矿井瓦斯治理水平，必须抓好“一通三防”工作。
“一通”是指做好瓦斯抽放通风系统的建设和运行管理工作。
瓦斯抽放通风系统是矿井瓦斯治理的核心，通过抽放瓦斯并进行有效通风，能够降低矿井瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
在建设瓦斯抽放通风系统时，需要选择合适的通风方式和瓦斯抽放设备，确保瓦斯能够有效抽放出去。
还要加强对瓦斯抽放通风系统的运行管理，定期检查维护设备，及时清理瓦斯管路，确保系统正常运行。
“三防”指做好瓦斯防治、瓦斯防治和瓦斯监测三方面的工作。
瓦斯防治是指采取措施减少瓦斯的产生和积聚。
在矿井的开采过程中，必须采取合理的钻孔布局和钻孔方式，掌握矿体的瓦斯分布规律，降低钻孔的瓦斯抽采量，减少瓦斯的产生。
还要严格控制火源，减少引起瓦斯爆炸的可能性。
瓦斯抑制是指采取措施减缓瓦斯的运移和扩散速度。
可以通过灌浆、封孔等措施来减缓瓦斯的运移速度，减少瓦斯的扩散范围。
瓦斯监测是指对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测，及时发现瓦斯超标情况，预警并及时采取措施。
瓦斯监测设备的选择和调校要合理，确保监测数据准确可靠。
为了全面提高矿井瓦斯治理水平，还需要做好以下几个方面的工作。
加强相关法规政策的制定和落实。
矿井瓦斯治理不仅是企业的责任，也是政府的责任。
政府部门要加强对矿井瓦斯治理工作的监督和指导，鼓励企业加大矿井瓦斯治理的投入和力度。
还要完善相关法规政策，明确矿井瓦斯治理的要求和标准。
加强矿工的安全教育和培训。
矿工是矿井瓦斯治理的第一责任人，他们的安全意识和操作技能直接影响矿井瓦斯治理的效果。
必须加强对矿工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
还要加强对矿工的日常监督和检查，确保矿工按照规定操作。
加强科技创新，推动矿井瓦斯治理技术的进步。
矿井瓦斯治理是一项复杂的工作，需要借助先进的技术手段和设备。
某煤业公司红岭矿瓦斯抽放现状调研报告
某煤业公司红岭矿瓦斯抽放现状调研报告一、引言随着我国能源需求的不断增长，煤炭资源的利用也越来越广泛。
而开采煤矿的过程中，瓦斯的抽放成为了一个重要的环节。
某煤业公司红岭矿作为一个老牌煤矿，其瓦斯抽放现状十分值得关注。
因此，我们对该矿现有的瓦斯抽放情况进行了一次调研，并整理汇总了相关数据和分析结果，以期为该公司的瓦斯抽放工作提供一些有益的参考。
二、瓦斯抽放情况1. 瓦斯抽放设备目前，红岭矿瓦斯抽放设备主要采用电动压缩机进行抽放。
不过，由于矿井地质条件复杂，存在一些害气、突水等安全隐患，因此，瓦斯抽放工作比较困难，需要时刻保持警惕。
2. 瓦斯抽放效果在我们的调研中，我们发现红岭矿的瓦斯抽放效果还是比较好的。
据统计，该矿2019年所抽放的瓦斯总量达到了65.2万立方米，较2018年同期增加了16.5%。
此外，瓦斯抽放对煤矿生态环境保护和提高煤矿安全生产水平也起到了积极作用。
3. 瓦斯抽放管理瓦斯抽放工作是一项十分重要的工作，因此必须进行精细化管理。
在红岭矿，瓦斯抽放管理得到了较好的实行。
公司通过建立、完善了一套较为完备的瓦斯抽放管理规章制度，设置瓦斯抽放专职巡查队伍，开展瓦斯抽放巡查，对潜在的隐患进行及时的排查和处理，确保了瓦斯抽放工作的安全稳定进行。
4. 瓦斯利用对于瓦斯的利用，红岭矿采用了瓦斯泄漏自动监测和控制系统进行控制和应用，部分瓦斯被输送到公司发电厂进行热电联产，以提高煤矿综合效益。
三、存在的问题1. 瓦斯泄漏监测问题虽然红岭矿的瓦斯抽放现状较为稳定，但是在我们的调研中，我们发现矿井瓦斯泄漏自动监测和控制系统不够完善，仍存在漏洞。
因此，矿井中未来的瓦斯泄漏监测系统需要更完善和细致。
2. 瓦斯抽放效率问题尽管红岭矿的瓦斯抽放效果较好，但与一些先进煤矿相比，其抽放效率还略有欠缺。
因此，红岭矿未来需要在瓦斯抽放设备升级等方面下更多的功夫，以增加瓦斯抽放效率，并为公司节约能源成本。
三、改进策略1. 完善瓦斯监测系统矿井中未来的瓦斯泄漏监测系统需要更完善和细致。
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红岭煤矿瓦斯治理经验
红岭煤矿瓦斯治理经验
永煤集团红岭煤矿位于安阳市西北38km处，中央边界式通风，主、副斜井进风，南风井立井回风，开采煤层为二1煤层厚度3.1—7.4m，煤层自燃倾向为Ⅲ类，不易自然;煤尘具有爆炸性;2009年矿井瓦斯等级鉴定为高等级瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量26.22m⊃;/t，绝对瓦斯涌出量29.90m⊃;/min。
近年来，随着矿井瓦斯涌出量的不断增加，瓦斯成为威胁矿井安全生产的突出问题，红岭煤矿根据矿井实际情况采取了一系列的瓦斯质治理措施，取得了较好的效果，先将瓦斯治理经验总结如下：
一、多措并抽，实现矿井安全生产
(1)采煤工作面本煤层平行钻孔预抽瓦斯。
在工作面准备期间，随着工作面上下顺槽掘进，在工作面上下顺槽沿倾向施工平行钻孔，上下顺槽钻压差不少于20m，钻孔抽放半径为1m，对工作面前端30m 内的煤体施工网格钻孔进行强化抽放。
(2)巷道正前预抽。
当掘进工作面回风流平均瓦斯浓度查过0.4%时，在工作面正前施工扇形孔，对掘进工作面前方(包括巷帮)煤体记性条带式预抽，每循环预留不少于5m的超前距。
(3)高位钻场抽放。
为解决采煤工作面上隅角瓦斯管理难题，该矿在工作面上设计高位钻场，沿煤层顶板设计钻孔对裂隙带进行抽放，每个钻场布置8各钻孔，控制带为工作面上安全口往下4---40m内，高
度距离煤层顶板5---25m，有效解决了回采工作面瓦斯涌出及采空区上部瓦斯积聚。
(4)上隅角埋管抽放。
根据该矿放顶煤的采煤方法，为了使上隅角瓦斯得到更好的治理，又在工作面上隅采用“H”型埋管方式直接在上隅角埋设管路进行抽放，基本杜绝了采煤工作面局部瓦斯出现临界状态的现象目前上隅角瓦斯浓度在0.4%左右。
(5)采空区抽放。
该矿在15101孤岛工作面回采期间，采用了在上下巷分别向上下两个已采工作面的采空区打孔进行采空区抽放，不进为地面发电站提供了充足的能源，还防止了采空区向15101泄露瓦斯，对15101工作面上隅角的瓦斯治理起到了很好的作用。
(6)局部瓦斯充填法治理。
由于工作面高位钻场内空间较大，容易积聚瓦斯，给回采工作面带来很大难度，该矿先后采用“罗克休”“卡弗尼”“凝胶”分段充填高位钻场，解决了工作面回采过钻场时瓦斯涌出不均衡的问题，保证安全生产。
(7)瓦斯愁烦效果。
由于该矿在瓦斯治理上采取了多项有效措施，瓦斯抽放效果显著，为工作面实行综合机械化采煤提供了先决条件。
2009年红岭煤矿首个综采工作面15101工作面在只有600m⊃;/min风量的情况下月最高产煤8万吨，工作面瓦斯浓度0.3%---0.4%，目前该工作面杜绝了瓦斯超限现象。
二、以发电粗抽放，以抽放保安全
红岭煤矿2008年建成地面抽放泵站，安装另外2台130m⊃;/min
的2BEC42型抽放泵。
2009年3月地面瓦斯发电厂进行并网发电，地面电厂安设了4台500GF1-3RW瓦斯发电机组，2009年共利用瓦斯129.87万立方米，月发电量最高达到42万千瓦时，走上了以发电促抽放，以抽放保安全的综合利用之路。
三、增加投入，提高抽放能力
(1)从原来的2台20m⊃;/min的YD-Ⅳ型移动式抽放泵，发展到现在的6台ZWY60-90和SKA-353型井下移动式抽放泵。
目前，矿井的抽放能力有了明显的提升，由2004年的204万立方米，提高到2009年的585万立方米，矿井的抽放效率也由原来的18.94%逐步提高到现在的44%。
(2)采掘工作面由以前的管径100mm不足1000米的抽放管路发展到现在的管径200mmPVC抽[换行]放管5000多米。
地面抽放泵铺设两趟管径355mm的抽放管路5600m，实现了同时分源抽放。
四、坚持科技创新，不断完善抽放技术
为保证采掘工作面的抽放效果，该矿在抽放钻孔设计上下功夫，钻孔设计坚持“点、线、面”结合，以点带线，以线成面，并具体运用到上隅角抽放、工作面预抽及边掘边抽等抽放方法上，解决了采掘过程中瓦斯涌出量大，瓦斯浓度高等问题。
(1)创新封孔方式。
为了解决抽放钻孔封孔问题，经该矿技术人员不断努力，成功研制出YFF-9压风封孔器，将聚氨酯按比例导入封孔器中采用压风动力送入待封的钻孔中，使药液进入钻孔前得到充分搅拌，
进入钻孔后有一定的渗透时间，既封堵了钻孔附近裂隙又保证了封孔长度和封孔质量，提高了钻孔单孔抽放效率。
(2)优化管路联网方式。
为了优化抽放管路系统保证钻孔合理开关和充分利用，在主管路和支管的连接上，采用在主管每6m设一个三通，保证每个支管最多带3个钻孔，并采用成套的PVC3通、单孔阀门和防静电软管的抽放钻孔联网方式，进行最大限度的优化抽放管路网络，减少管路阻力，提高抽放效率。
(3)改变防尘方式。
由于该矿在煤层中施工抽放钻孔时多采用“风排粉”的方式进行施工，这样就容易造成巷道大量煤尘飞扬，巷道中煤尘浓度超标。
为解决这一问题该矿技术人员不断摸索，从最初的防尘网配合净化水幕降尘到现在的使用捕尘袋加捕尘器除尘，彻底净化了抽放钻孔施工的煤尘问题。
(4)应用PVC管及软管。
为了优化抽放系统和抽放管路的快速安装，该矿近年来逐步对抽放管路进行更新，用PVC管配合防静电软管更换旧抽放管路，主管路由直径150mm改为200mm，地面抽放管路为355mmPVC管，使矿井瓦斯抽放效率提高到40%以上。
(5)科学计量仪器的使用。
针对该矿打钻抽放的地区多、抽放钻孔多的特点，采用了抽放钻孔单孔管埋的方式对抽放钻孔进行细化管理，并采用先进的WGC型瓦斯抽放管道参数测定仪对抽放钻孔定期进行测量。
该仪器只需进行简单的操作就可把钻孔内的流量、负压、浓度直接读出，方便了抽放钻孔的及时调整和管理工作。
(6)积极与科研院所合作。
为了能够更好的进行瓦斯治理工作，该矿制定了瓦斯区域治理规则、年度实施计划，委托具有国家鉴定资质的河南理工大学对煤层瓦斯参数进行测定，包括瓦斯含量、瓦斯压力、煤层透气性指数、钻孔瓦斯流量衰减系数、瓦斯梯度等内容，并以此作为指导瓦斯抽放工作的依据进行抽放设计。
经过不断的经验摸索和技术改造，该矿大大提高了矿井的瓦斯抽放量，从而减少了工作面的配风量，降低了矿井的通风阻力，保证了矿井安全，实现了综合机械化采煤，提高了原煤产量，为打造高产高效矿井奠定基础。