塑料改性技术在塑编制品上的应用
塑料改性的目的手段及方法
塑料改性的目的手段及方法塑料改性是一种改善塑料性能、增加其功能性和应用范围的技术。
通过改性，可以改善塑料的力学性能、耐热性、耐候性、抗紫外线性能、可加工性、电气性能和化学稳定性等。
塑料改性广泛应用于各个行业，如汽车、电子、建筑、包装等。
1.改善塑料的物理性能：增加塑料的强度、硬度、韧性、耐磨性等，以适应不同的使用条件和负荷要求。
2.改善耐热性和耐候性：使塑料能够在高温或恶劣气候条件下长时间工作，并防止塑料老化、变质。
3.提高可加工性：使塑料易于加工成型，提高成品的尺寸精度、光洁度和表面质量。
4.增加功能性：如增加导电性、导热性、隔热性、阻燃性、气体渗透性等，以满足特定的应用需求。
5.降低成本：通过改性可以降低塑料的原料成本或加工成本，提高塑料的经济性。
1.添加剂改性：向塑料中添加特定的化学添加剂，如增塑剂、抗氧剂、稳定剂、阻燃剂、填料等，改善塑料性能。
2.化学改性：通过对塑料分子结构进行化学反应，改变其物理性能。
如通过共聚反应、交联反应、酯交换反应等，改善塑料的性能。
3.物理改性：通过物理方法改变塑料的性能，如热处理、压缩变形、剪切变形、表面改性等。
4.加工改性：通过改变塑料的加工工艺和条件，如改变挤出温度、注塑温度、挤压速度等，改善塑料的性能。
5.表面改性：通过在塑料表面形成特定的结构或涂层，改变其表面性能，如增加耐磨性、抗刮花性等。
在选择塑料改性的方法时，需要考虑塑料的性质、应用要求、成本等因素。
同时，需要进行合适的实验设计和测试验证，以确保改性后的塑料能够满足需求并保持稳定性能。
塑料改性技术的发展不仅可以提高塑料的性能和应用范围，还可以减少资源消耗和环境污染，创造更加可持续的材料。
塑料改性工艺配方及应用
塑料改性工艺配方及应用塑料改性工艺是通过添加一定的添加剂或采用特定的工艺方法，改善塑料的性能或赋予其新的功能，以适应特定的应用需求。
塑料改性工艺配方的设计与应用根据不同的目标要求，包括增强塑料的力学性能、提高耐热性、增强耐化学性、改善光学性能、改良表面性能等。
下面将介绍几种常见的塑料改性工艺配方及其应用。
1. 增强剂改性工艺配方：增强剂常用于改善塑料的力学性能。
常见的增强剂包括玻璃纤维、碳纤维、纳米填料等。
这些增强剂可以提高塑料的强度、刚度和耐冲击性。
例如，在汽车零部件中，使用玻璃纤维增强的聚丙烯可以提高部件的强度和刚度，增加其耐冲击性，以满足汽车安全的要求。
2. 阻燃剂改性工艺配方：塑料的燃烧性能不佳，容易引发火灾。
为此，可以添加阻燃剂来改善塑料的燃烧性能。
阻燃剂可以抑制火焰蔓延，减少烟雾和有毒气体的产生。
常见的阻燃剂包括氧化铝、磷酸盐、氯化物等。
这些阻燃剂广泛应用于电子电器、建筑材料和汽车等领域。
3. 抗氧剂改性工艺配方：塑料在长期暴露于紫外线或高温环境下会发生老化，导致力学性能下降。
为了提高塑料的耐候性，可以添加抗氧剂。
抗氧剂可以延缓塑料的老化过程，减少氧化反应。
常见的抗氧剂有苯并三氮膦类、羟基苯基三氮膦类等。
抗氧剂广泛应用于塑料制品、橡胶制品、涂料等。
4. 增韧剂改性工艺配方：塑料的脆性是其性能上的短板，为了提高其韧性，可以添加增韧剂。
增韧剂可以改善塑料的抗冲击性能和耐疲劳性能。
常见的增韧剂包括弹性体、改性沥青、改性脂肪族胺等。
增韧剂广泛应用于电子电器、建筑材料和运动器材等领域。
塑料改性工艺配方的应用十分广泛，下面将介绍几个典型的应用案例：1. 汽车行业：塑料在汽车零部件中的应用越来越广泛。
例如，在车身上使用增强剂改性的塑料可以减轻整车重量，提高燃油经济性。
在车内使用阻燃剂改性的塑料可以提高车内的安全性。
在汽车内饰中使用抗氧剂改性的塑料可以延长使用寿命。
2. 电子电器：塑料在电子电器中的应用也非常重要。
聚丙烯塑料的改性及应用
聚丙烯塑料的改性及应用
聚丙烯塑料是一种常见的塑料，它的主要优点包括稳定性高、机械性能好、成本低廉等。
然而，在实际应用中，聚丙烯塑料的一些性能可能无法满足特定需求，因此需要进行改性。
聚丙烯塑料的改性方法有很多种，其中较为常见的包括共混改性、填充改性、交联改性等。
共混改性指的是将聚丙烯与其他树脂混合在一起，以获取其它树脂的特性，从而改善聚丙烯的性能。
填充改性则是在聚丙烯中添加一些填充物，例如纤维素、碳酸钙等，以改善聚丙烯的强度等性能。
交联改性则是通过交联聚丙烯来获得更好的热稳定性和机械强度等性能。
通过改性，聚丙烯塑料可以应用于更广泛的领域。
例如，通过共混改性和填充改性，可以将聚丙烯用于汽车零部件、管道、建筑材料等领域。
交联改性后，聚丙烯可以用于电线电缆、自行车轮胎和医疗器械等领域。
除了改性，聚丙烯塑料也可以通过添加一些辅助剂，如抗氧化剂、紫外线吸收剂、阻燃剂等来增强其性能。
例如，聚丙烯建筑材料中添加阻燃剂可以提高其耐火性。
在实际应用中，聚丙烯塑料也存在一些局限性。
例如，由于聚丙烯的低表面能，它的附着力和耐腐蚀性有限。
为了改善这些问题，可以采用表面处理等方法来提高其表面能。
总之，改性可以使聚丙烯塑料的性能得到大幅提升，使其在更为广泛的领域中得到应用。
未来，如果能够开发出更高性能的聚丙烯塑料，那么它将在更多领域展现其应用潜力。
环保型塑料改性技术与应用展望
环保型塑料改性技术与应用展望塑料制品在现代生活中扮演着重要的角色，然而，塑料制品的生产和处理过程中却产生了大量的环境问题。
为了解决这些问题，环保型塑料改性技术应运而生。
环保型塑料改性技术旨在改善塑料制品的性能并减少对环境的影响，这一技术在塑料行业中具有广阔的应用前景。
传统的塑料改性技术主要依赖于添加剂的使用，例如增塑剂、稳定剂等。
然而，这些添加剂往往会引发环境问题，如挥发和溶解中的有害物质释放，以及塑料制品在使用过程中的老化和分解。
为了降低对环境的影响，研究人员开始探索新的改性技术，其中包括以下几种环保型塑料改性技术和应用。
首先，生物基塑料是一种重要的环保型塑料改性技术。
生物基塑料由可再生资源（如植物淀粉、木质纤维等）制成，与传统塑料相比，它们具有更好的降解性能和可再生性。
通过改变生物基聚合物的结构和添加其他化合物，可以调整生物基塑料的力学性能和热稳定性，使其更适合各种应用领域。
其次，可降解塑料也是一种具有环保意义的塑料改性技术。
与传统塑料不同，可降解塑料在使用过程结束后可以被微生物分解或自然降解，从而减少对环境的危害。
可降解塑料的改性技术主要包括添加降解剂和控制其结构，使其具有较低的分解速度和良好的力学性能。
另外，回收利用是环保型塑料改性技术中的重要环节。
传统塑料制品的处理常常面临困境，因为它们一旦被丢弃就会堆积在垃圾填埋场或污染水体。
为了解决这个问题，回收利用技术被广泛应用于塑料行业。
通过对废弃塑料的回收和再生利用，不仅可以减少资源浪费，还可以降低环境污染。
在回收利用过程中，塑料可以被重新加工和改性，以便应用于新的塑料制品中。
此外，纳米填充剂和复合改性技术也是环保型塑料改性技术的研究热点。
纳米填充剂是一种能够显著改善塑料性能的添加剂，如纳米硅酸盐、纳米纤维素等。
通过控制纳米填充剂的添加量和分散性，可以显著改善塑料的力学性能、导热性能和隔热性能。
此外，采用复合改性技术，可以将不同性质的塑料组合在一起，以获取更好的综合性能。
聚丙烯塑料的改性及应用
聚丙烯塑料的改性及应用概述聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种常见的塑料材料，具有良好的加工性能、强度和耐化学腐蚀性。
然而，聚丙烯在某些方面的性能还有待改善。
改性聚丙烯通过添加不同的添加剂、改变配方比例或改变加工工艺等方式，改善了聚丙烯的某些性能，扩展了其应用范围。
本文将介绍聚丙烯塑料的改性方法及其在各个领域中的应用。
聚丙烯塑料的改性方法1. 添加剂改性添加剂改性是最常见的一种聚丙烯塑料改性方法。
通过向聚丙烯中添加不同的添加剂，可以改变聚丙烯的物理、化学性能，提高其加工性能和耐候性。
常见的添加剂包括： - 填充剂：如碳酸钙、滑石粉等，可以提高聚丙烯的刚性和抗冲击性； - 阻燃剂：如氯化磷、硫酸铵等，可以提高聚丙烯的阻燃性能； - 稳定剂：如抗氧剂、紫外线吸收剂等，可以提高聚丙烯的耐氧化和耐候性； - 助剂：如流动剂、增韧剂等，可以改善聚丙烯的加工性能。
2. 共混改性通过与其他聚合物进行混合，可以改善聚丙烯的性能。
常见的共混改性方法有物理共混和化学共混两种。
•物理共混：将聚丙烯与其他聚合物机械混合，形成共混体系。
物理共混可以改善聚丙烯的强度、韧性和耐热性。
•化学共混：通过共聚反应或交联反应，将聚丙烯与其他聚合物进行化学结合。
化学共混可以显著改善聚丙烯的力学性能、热性能和耐化学性。
3. 改变配方比例通过改变聚丙烯的配方比例，如增加共聚单体的含量、调节分子量分布等方式，可以改变聚丙烯的结晶度、熔体流动性和力学性能。
•增加共聚单体含量：在聚丙烯的聚合过程中，加入适量的共聚单体，如丙烯酸、丙烯酸酯等，可以改善聚丙烯的柔韧性、降低结晶度。
•调节分子量分布：通过控制聚合反应条件，可以得到不同分子量分布的聚丙烯，从而改善聚丙烯的加工性能和力学性能。
聚丙烯塑料的应用领域聚丙烯的优良性能使其在各个领域都有广泛的应用。
1. 包装行业聚丙烯具有较高的刚性和抗冲击性，被广泛用于包装行业。
聚丙烯制成的塑料包装材料可以应用于食品包装、医药包装、化妆品包装等领域。
改性PVC及PVC的应用
改性PVC及PVC的应用
一、改性PVC的介绍
PVC（聚氯乙烯）是一种由苯乙烯共聚形成的常用的聚合物。
它具有良好的耐温性和耐腐蚀性，可以生产出具有优良力学性质和热稳定性的分子链。
在实际应用中，原始PVC存在着许多严重的缺点，比如它的硬度和弹性性能非常低，热稳定性也不够高，因此，改性PVC（Modified PVC）应运而生，它是在原始PVC的基础上进行改性处理，以获得更高的性能，可用于满足更多应用需求。
改性PVC具有高热稳定性、较低的材料成本、良好的耐腐蚀性、容易加工加工、耐老化性能好等优点，可以满足更广阔的需求，应用的领域比原始PVC更广泛。
它添加了一种特殊的化学物质称为“改性剂”，使它的性能更好，可以改善PVC的硬度、拉伸性和耐侯性，从而更适合于工业、汽车、建筑等领域中的应用。
二、改性PVC的分类
1、改性PVC的主要分类有三种：双酚A型PVC，双酚A型钙酸酯型PVC和丙烯酸共聚物型PVC。
2、双酚A型PVC：其特点是有极高的机械强度和风化耐久性，可以用于生产管材、电缆套管和纤维布等产品。
3、双酚A型钙酸酯型PVC：具有优良的机械性能和良好的热塑性，是生产制品的最理想材料之一，可用于生产管道和隔离带等产品。
塑料改性中的创新应用和发展趋势（2）
塑料改性中的创新应用和发展趋势（2）塑料改性中的创新应用和发展趋势陈更新（中国塑料加工工业协会专家委员会专家 200237）摘要本文介绍了塑料改性行业创新现状，以及相应的最新涌现的有关塑料改性高新技术及理论,和在这些理论指导下，产生的具有国内外先进水平的添加粉料的改性塑料及它们的发展趋势。
关键词：塑料改性粉体材料表面处理多元复合共混一.慨述：塑料作为一种新型人造材料，已广泛应用在国民经济各行各业和人民生活中。
通常生产塑料制品的原料是采用纯树脂，如PE、PP、ABS等直接加工成型。
随着现代科学技术发展，对塑料制品材料性能提出更高的要求，纯树脂显得力不从心，相反在纯树脂中添加各类粉体材料如非金属、金属粉体材料或有机粉体材料，可以提升塑料树脂的各类性能，以达到所需要的技术指标和高性价比，其中用量最大的是非金属矿物材料，例碳酸钙、滑石粉、硅灰石粉、石棉、云母粉等粉体材料。
近十年来，有机粉体在塑料中的应用也迅速上升，例如淀粉塑料和木塑材料。
塑料改性加工行业奇妙地和非金属矿、粉体加工、粮食加工、木材加工、超细粉碎等行业结合起来，促进了塑料改性的发展。
人类社会进入二十一世纪以来，围绕现代塑料加工改性行业，已经形成了一个综合性以塑料树脂为主，各种添加剂、加工助剂为辅，各种塑料成型加工机械，化工合成、钢铁生产加工、农业林业、粉体加工等多种加工工业的产业链。
各种各样粉体添加在塑料中，从广义上讲，是作为填料在被应用。
ASTM(美国材料试验学会)把填料定义为“为改进强度和各种性质,或者为降低成本而在塑料中添加的较为惰性的物质。
”非金属在工程材料上含义广泛，可以指不是金属的任何固体材料。
矿物，《辞海》定义为泛指由地质作用所形成的，一般为结晶态的天然化合物或单质，具有均匀且相对固定的化学成份和确定的晶体结构；在一定物理化学条件下保持稳定，是组成岩石和矿石的基本单元。
矿物也包括极少数由地质作用所形成的均一非晶质天然化合物或单质及液态的自然汞。
关于改性塑料新技术与应用的分析探讨
关于改性塑料新技术与应用的分析探讨【摘要】改性塑料是一种经过改造的塑料材料，具有特定的性能和用途。
本文通过对改性塑料的定义与分类、新技术的发展现状、在汽车工业和医疗器械领域的应用进行分析与探讨，展示了改性塑料在各领域的重要性和潜力。
未来，改性塑料的发展趋势越发多样化和定制化，为各个行业带来更多创新和进步。
结合新技术的不断推动，改性塑料的应用前景越发广阔，对环境与经济也具有积极的影响。
改性塑料的研究与应用将会持续受到关注，为塑料工业的可持续发展注入新的动力。
【关键词】改性塑料、新技术、应用、汽车工业、医疗器械、发展趋势、应用前景、环境影响、经济影响1. 引言1.1 研究背景改性塑料是指通过在传统塑料基础上添加各种改性剂，对其进行物理或化学处理，以改变其性能和性质的塑料材料。
随着科技的进步和工业的发展，改性塑料在各个领域的应用越来越广泛，成为塑料工业的一大热点研究领域。
传统塑料在性能方面存在一些局限性，例如强度不高、耐热性差、易老化等问题，制约了其在一些高端领域的应用。
而改性塑料通过在塑料中添加改性剂，可以显著改善塑料的性能，提高其机械强度、耐热性、耐化学腐蚀性等指标，因此备受关注。
1.2 研究目的研究目的是深入探讨改性塑料新技术的发展趋势和应用领域，分析其在汽车工业和医疗器械领域的具体应用情况，探讨其对环境和经济的影响。
通过对改性塑料的定义和分类进行系统整理，了解不同类型的改性塑料在实际应用中的差异和优势。
通过对改性塑料未来发展趋势的研究，探讨新技术如何推动塑料改性的发展，为相关行业提供技术支持和发展方向。
通过对改性塑料的应用前景的分析，探讨其在未来可能的发展方向和市场需求，为相关行业的发展和创新提供参考依据。
最终旨在为推动改性塑料新技术的应用和发展，促进塑料工业的转型升级和可持续发展做出贡献。
2. 正文2.1 改性塑料的定义与分类改性塑料是指通过在原有塑料体系中添加各种功能性添加剂或改性剂，以改善其性能表现和功能特性的塑料材料。
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２２聚 丙烯 基体 树 脂 的 改性 ．
１塑料 改性基本概 念
塑料改性是指通过物理 的、化学的或二者兼具的 办法使塑料 材料性能 向人们所 预期 的方 向发生变化 ， 达到降低成本 、改善某些方面的性能或赋予塑料材料 新的功能的效果。改性过程可以在合成树脂生成的过
等规 、 间规和无规三种聚合物 中， 只有等规聚丙烯才能
生 成 良好 的结 晶 ，从 而才 能具 有 我们 所 需 要 的 优 良性
能。
蔽剂 ， 添加粒径 为 ０１ ｌ ．ｌ ｍ的氧化锌 １％， 使 Ｐ ｘ ０ 可 Ｐ制
等规 聚丙 烯 的结 晶形态 有 Ｏ １ ＾ ８和拟 六方 五 ｔ３ ｙ 、 、、
聚丙烯是丙烯（ Ｈ－ Ｃ ＝ Ｈ ） Ｃ ３ Ｈ Ｃ 单体在催 化剂作 用
下 聚合 而 成 的 ，在一 Ｃ 团空 间 排 布 不 同 而 导致 的 Ｈ基
除紫外线吸收剂外还有紫外线淬灭剂和屏蔽剂可
以选 用 ， 如添 加 ０２ ． ％的 炭 黑可 使 Ｐ Ｐ制 品 具有 １ 年 以 ０ 上 的 耐 晒性 。对 于 白 色或 浅 色 制 品可 使 用 氧化 锌 做 屏
１ ６
塑料包装
２１ 年 ００
第 ２卷 ０
第２ 期
塑 料 改性 技术 在 塑编 制 品上 的应 用
刘 英俊
（ 中国塑协改性塑料专业委员会 副理事长兼秘书长）
摘要 ： 针对塑编行业关心的原辅材料 改性 与加 工方面和 塑编 制品功 能化 的可行性 两方面的问题 ， 作者根据 学术理论知识和
下， 受到紫外线 的照射。 由于热氧化过程 中生成的羰基 化合物会在吸收紫外线后处于激发态 ，在常温下也会 使 Ｐ 发 生严重降解。 Ｐ
挤擞 次 数
Ｐ Ｐ大 分 子 最 敏 感 的紫 外 线 波 长 范 围是 ２０ ９～
３ ５ｍ 和 ３ ０ ｍ左 右 ， ２ｎ ７ｎ 因此 要 选 用 可 吸 收 波 长 为 ２０ ９～
塑编制品所用的基础原料是拉丝级聚丙烯。大型 石油化工企业进 口的聚合装置生产 出聚丙烯产品往往 是加入必要 的抗氧剂和润滑剂后再熔融造粒 ，以粒料 形式销售。需要注意的是我 国自主设计建设的液相本 体法 聚丙烯装置生产的产 品往往 以粉料形式出售 ， 价 格相对粒料聚丙烯每吨便宜数百元 ，对用户很具吸引 力。 这种粉体树脂末加任何助剂 ， 在贮运或加工时极易 发生严重热氧降解。 因此在购买和使用粉料聚丙烯前 ， 必须注意是否 已出现降解 （ 有无 酸味 ）在加工时必须 ，
③ 必要 时加入适量交联剂 ， 使大分子有控制地交
联成体型或 网型大分子 ， 从而提高耐热性。 但因交联后 薹
暑
的聚丙烯很难再 回收利用 ， 使用 此种方法需谨慎 。
２ ３塑编 制 品 的耐 老 化 改性 ．
在很 多 情 况 下 ，装 有 货 物 的编 织 袋 暴露 在 阳光 之
往会使塑料基体材料 的力学性能得到显著提高 ，此种
情 况通 常 称为 增 强改 性 。而 同为高 分子 聚合 物 的不 同
聚丙 烯大分子 中叔碳 原子 的存在使 其极易热 降
解 ， 加 热 稳定 剂 的 Ｐ 未 Ｐ大 分子 链 在 １０ ５ ％环 境 中不 到 半 小 时 就会 多 处 断裂 ，变成 一段 段 的小 分 子而 丧 失力
度可达 １０ １０ ０ ～ ２％，无载荷时承受的温度可达 １０ ５ ％， 是通用塑料中唯一在沸水中保持不变形 的品种 。聚丙
制 品扁 丝 的相 对 拉伸 负 荷 远 高于 国标 Ｇ ， ８４ — Ｂ ９６ Ｔ
１９ ９８的要求 ， 同时实际使用往往显现 出显著的功能过 剩情况 ， 有必要通过加入适量价格低廉 的矿物填料 ， 在
品类、牌号的合成树脂熔混在一起达到预期性能变化 的称之为共混改性 ，它们的共混物往往称之为塑料合
金。
学性能。通过熔体流动速率的变化可以清楚地观察到 这一现象 ， 即熔体流动速率越高 ， 标志着聚合物分子量 越低 ， 见图 １ 中的“ ” Ｏ 曲线 。 不加任何抗氧剂 的聚丙烯
２塑编制 品加工过 程 中常用 的塑料 改性 技术
保证达标和不影响使用前提下获得降低成本 的效果 。
Байду номын сангаас
２１ ００年
第２ ０卷
第 ２期
塑料包 装
１ ７
烯 的优 异 耐 热 性来 源 于它 的分子 的结 晶性 。
② 加入特殊形状的矿物填料 ， 片状的滑石粉或 如
云母粉 等 ， 使其沿熔融物料流动方 向取向排列 ， 从而提
高 制 品 材料 的热 变形 温 度 。
加入 适 量抗 氧剂 和润 滑 剂 。
程（ 聚合 ） 中发生 ， 也可以在合成树脂被加工 过程 中进
行。
在塑料制 品的主要原料 （ 基料 ） ——合成树脂 中加
入 粉 体材 料称 之 为填 充 改性 ：如果 这 种粉 体 材料 在 塑
料基体 中分散后呈高长径 比或高径厚 比颗粒形态 ， 往
２１填 充改 性 ．
在反复挤 出 ４次后 ， 熔体流动速率从 ３ ＇ ｒ ｎ ｆ ０ ｉ 左右迅 ｌａ
速提 高 到 １ ０ ｉ ８ ｍｎ以上 Ⅲ 。
基于纯聚丙烯 （ 或聚乙烯 ） 树脂为原料制作 的编织
很多塑编企业都提出编织袋能否提高使用温度以 满足水泥、 化肥企业高温包装的愿望 。 必须指出聚丙烯 的耐热性在所有通用树脂 中是最好的 ，其长期使用温
图 １ 抗 氧 剂对 Ｐ Ｐ熔体 流 动速 率 的 影 响
ｏ： 白 空 ｃ：０ ０ Ｄ：６ １ １ １ ８
４ ０ ｍ紫外线的助剂 。这些助剂 的分子在吸收紫外光 ０ｎ 后被 激发将其 转化 为没有破 坏性 的长 波光 （ 如红外
光 ） 。
Ｅ： 国 Ｂ ｙ ｒ 司产 Ｆ 美 国 Ｇ 德 ａｅ 公 ： Ｅ公司产亚磷酸酯