三冲量控制系统在锅炉汽包液位的应用
串级三冲量控制系统在汽包液位控制的应用
串级三冲量控制系统在汽包液位控制的应用锅炉是重要的动力设备，汽包液位是锅炉运行中的一个重要监控参数，它反映了锅炉负荷与给水的平衡关系，汽包液位的控制质量优劣将在很大程度上影响着锅炉的生产安全及经济效益。
1、汽包液位控制的重要性在锅炉稳定运行过程中，汽包液位(以下简称液位)的控制是最重要的环节之一。
液位过高会影响汽水分离的效果，产生蒸汽带液现象;液位过低会破坏水循环，严重时会烧坏锅炉。
当蒸汽负荷突然增大时，锅炉会出现暂时的压力下降，水的沸腾加剧，导致液位上升，这就产生了虚假液位。
这时本应把给水量加大，但如果采用简单的单冲量调节系统，就会根据这个假液位而错误地把锅炉给水调节阀关小，减少给水量，等到汽水达到新的动态平衡时，液位就下降了许多，远离给定值，甚至使锅炉发生危险。
如果蒸汽负荷骤降，它的变化过程和结果与上述相反，从而使汽包液位发生较大的波动。
由此可以看出，影响液位的主要因素是锅炉的汽水平衡。
为了克服负荷变化引起的液位大幅度波动，消除假液位的影响，提前消除蒸汽流量对液位的干扰，除了主调节回路的液位变量以外，还引入了作前馈信号的蒸汽流量和作串级副回路测量信号的给水流量两个辅助变量。
而主调节回路(以下简称主回路)、副调节回路(以下简称副回路)及前馈控制构成了锅炉汽包的串级三冲量控制系统，其中三冲量分别指汽包液位、蒸汽流量和给水流量这三个变量。
2、串级三冲量控制系统原理串级三冲量控制系统结构见图1。
串级三冲量控制系统由主回路和副回路及前馈控制组成。
副回路由流量测量元件(图1中用孔板表示)、给水流量变送元件、分流器、副调节器、执行器、给水调节阀构成，主回路由液位测量变送元件、主调节器、加法器和副回路的相关部分构成，前馈控制由流量测量元件(图1中用喷嘴表示)、差压变送器构成。
图1 串级三冲量控制系统结构从图1可以看出，主、副调节器串联使用，共同排除干扰，稳态时保持液位为给定值。
由给水流量反馈形成的副回路，其任务是及时反映调节效果和迅速消除给水流量的自发性扰动。
三冲量汽包水位控制原理及应用教程
三冲量汽包水位控制原理及应用教程本文详细介绍汽包水位三冲量控制系统的原理及控制策略，文章内容通俗易懂、图文并茂，可作为三冲量汽包水位控制系统设计和应用教程使用。
锅炉汽包水位是锅炉生产过程的主要工艺指标，同时也是保证锅炉安全运行的主要条件之一。
汽包水位过高，使蒸汽产生带液现象，不仅降低蒸汽的产量和质量，而且还会使过热器结垢，或使汽轮机叶片损坏；当汽包水位过低时，轻则影响水汽平衡，重则烧干锅炉，严重时会导致锅炉爆炸事故的发生。
所以锅炉水位是一个极为重要的被控变量。
在具体工艺生产过程中，常常由于蒸汽负荷的波动和给水流量的变化打破汽包内的平衡状态，对汽包水位造成干扰，最终导致假液位。
所谓“冲量”实际就是变量，多冲量控制中的冲量，是指引入系统的测量信号。
在锅炉控制中，主要冲量是水位。
辅助冲量是蒸汽负荷和给水流量，它们是为了提高控制品质而引入的。
1、三冲量控制的引入目前锅炉汽包水位调节常采用单冲量、双冲量及三冲量等三种调节方案，现分别对它们的基本原理和特性加以讨论。
①单冲量水位调节系统单冲量水位调节系统的原理如图1所示。
由图1可知，这种类型的水位调节系统，是一个典型的单回路调节系统，被调参数是汽包水位，调节参数是锅炉的给水量。
它适用于停留时间较长(亦即蒸发量与汽包的单位面积相比很小)，负荷变化小的小型锅炉(一般为10t/h以下)。
但对于停留时间较短，负荷变化大的系统就不适应了。
图1 单冲量水位调节原理 图2 单冲量水位调节系统控制策略从图2可以看出：单冲量水位调节系统控制策略由汽包水位测量差压变送器、PID调节器和调节阀(或变频器)构成。
当蒸汽负荷突然大幅度增加时，由于汽包内蒸汽压力瞬间下降，水的沸腾加剧，汽泡量迅速增加，汽泡不仅出现于水的表面，而且出现于水面以下，由于汽泡的体积比水的体积大许多倍，结果形成汽包内液位升高的现象。
因为这种升高的液位不代表汽包内储液量的真实情况，所以称为“假液位”。
此时PID 调节器会错误地认为测量值升高，从而关小给水调节阀，减小给水量。
锅炉汽包液位采用什么方式控制，有何特点？
锅炉汽包液位采用什么方式控制，有何特点？
锅炉液位控制不比其它储罐或槽罐等液位控制，因为锅炉液位最明显的特征就是容易产生虚假液位，所以在控制过程中得用复杂控制。
虚假液位的产生主要有运行中负荷或燃烧状况变化、给水量的增加或减少及安全阀动作和突然熄火都会引起锅炉汽包虚假液位产生。
虽然在锅炉液位控制方面有单冲量、双冲量、三冲量控制，但是考虑到虚假液位常用的是双冲量甚至三冲量控制。
锅炉液位液位双冲量控制图
锅炉汽包液位采用双冲量控制的特点
如上图，双冲量是在单冲量基础上引入汽包出口蒸汽流量作前馈信号。
其实把蒸汽流量引入的目的就是为了消除虚假液位影响控制器的调节。
锅炉汽包液位采用双冲量控制的特点是缩短控制过程的时间，而
且还改善了控制系统的静态特性，提高控制质量。
上面说到锅炉运行中由于负荷变化较频繁，因此双冲量也能很好的完成控制任务。
锅炉汽包液位三冲量控制图
锅炉汽包液位三冲量控制
如上图，三冲量控制它是在双冲量控制基础上引入汽包液位的给水量作信号，因此由汽包液位是、汽包蒸汽出口流量、汽包给水量组成三冲量。
图中的三冲量控制，主冲量为汽包液位、辅助冲量为蒸汽流量、给水量，因此三冲量控制可以理解为前馈加反馈形成的复杂控制系统。
锅炉汽包液位控制采用双冲量或三冲量控制，一般在小型锅炉汽包液位控制采用双冲量，而在大型锅炉汽包液位控制采用三冲量，由于大型锅炉控制比小型锅炉控制更加复杂，而三冲量控制系统的多种组合形式刚好能满足锅炉汽包液位的控制需求。
三冲量调节在转炉汽包给水系统中的应用
三冲量调节在转炉汽包给水系统中的应用摘要:转炉是化工生产中重要的动力设备。
汽包液位是转炉运行中的一个重要监控参数，它反映了转炉负荷与给水的平衡关系。
汽包液位过高会造成蒸汽带水影响过热器运行，影响汽水分离效果；水位过低会造成转炉水循环的破坏，影响省煤器运行，容易使水全部汽化烧坏转炉甚至爆炸。
这就要求汽包液位在一定范围内，适应各种工况的运行。
影响汽包液位的因素除了加热汽化这一正常因素外，还有蒸汽负荷和给水流量的波动。
当负荷突然增大，汽包压力突然降低，水就会急剧汽化，出现大量气泡，形成了“虚假液位”。
Abstract: Converter is an important chemical production in the power equipment. Drum Level Converter is an important operation of the monitoring parameters, it reflects the converter load and the balance between water supply. Drum level will cause excessive steam superheater impact with the water running, the impact separator effect the water level is too low will cause damage to the water cycle converter impact economizer operation, and this tends to water vaporization burn all converter even explosive. This requires a certain level of the drum, to the status of the various operations. Drum factors affecting the level of vaporization addition to the normal heating elements, but also water and steam load flow volatility. When the load suddenly increased pressure Drum suddenly reduced, the water will dramatically vaporization, a large number of bubbles, and formed a "false level."关键词：转炉汽包液位水循环虚假液位Key words: Drum Level Converter water cycle false Level宁波炼钢厂自2007年5月1日转炉投产以来，炼钢生产的一级控制采用了PLC控制方式。
三冲量在锅炉汽包液位控制中的应用
Ｌ Ｔ液位变送器 ，Ｃ液位调节 器， ｒ流量 变送器 ， Ｌ Ｆ Ｙ运 算器 ．
用加 减 器 位 于调 节 器 之前 的方案 ， 方 案 实质 该
经 过 叠加作 用 ， 将使 汽包 液位 基本 维持 不 变 ， 而达 从
到克 服假 液位 的 目的。缩 短 了过 渡 过 程 的时 间 ， 改 善 了调 节 系统 的静 态特性 。这 是一 个前 馈一 反馈 的 调 节 系统 。它 能 在 给水 压 力 比较 平 稳 时 ， 克服 只是 由于 负荷 频繁 变化 的工 况下较 好地 完成 液 位控制 任
及三冲量等 ３ 种调节方案， 现分别对它们的基本原 理 和特性 加 以讨论 。
１ １ 单 冲量水 位调 节 系统 ．
单冲量水位调节系统的原理如图 １ 所示。 由图 １ 知 ， 可 这种类 型 的水位调 节 系统 ， 一个 是 典型的单回路调节系统 ， 被调参数是汽包水位 ， 调节 参数 是 锅炉 的给 水 量 。它适 用 于停 留时 间较 长 （ 亦 即蒸发 量 与 汽包 的单 位 面 积 相 比很 小 ） 负 荷 变 化 ，
水 位
６ １
图 ２ 双 冲 量 水 位 调 节 原 理
Ｌ Ｔ液位变送 器， Ｃ液位调 节器， 流量 变送 器， Ｌ 兀、 Ｙ运算 器 ．
图 ３ 三 冲 量 调 节 系统 简 化 接 法 ｆ 案 １ 方 ）
变 化量 大小 ， 给水 量 也 增 大一 个 数 值 。 当 给水 量 使 突然增 大 时 ， 使 汽包 液 位 下 降 （ 液 位 ） 将 假 。这 样 ，
变 化打 破 汽包 内的平衡 状态 ， 对汽 包液 位造成 干扰 ， 最终 导 致假 液位 。所谓 “ 冲量 ” 际 就是 变 量 ， 冲 实 多 量 控制 中的冲量 ， 是指 引 入 系统 的测 量 信号 。在锅
三冲量控制系统在大硫磺锅炉中的应用
三冲量控制系统在大硫磺锅炉中的应用摘要：本文主要从工艺简介、三冲量控制原理和调节过程、常见故障及处理措施等几个方面阐述了三冲量液位控制系统在大硫磺废热锅炉中的实际应用关键字：冲量前馈反馈调节一、工艺控制要求与简介1、汽包液位是一个重要的工艺参数，同时也是表征锅炉安全运行的一个重要指标。
汽包液位过高不仅会产生蒸汽带液现象，影响蒸汽的产量和质量，同时也容易使锅炉严重结垢；液位过低轻则影响水蒸汽平衡，重则容易烧干锅炉，更为严重的会导致锅炉爆炸，容易引发人员伤害事故，损坏设备。
因此说汽包液位的好坏直接关系着企业生产的“安”“稳”“长”持续发展战略。
2、冲量的概念及具体含义：所谓“冲量”，实际就是“变量”，多冲量控制中的“冲量”，是指引入系统的测量信号。
在大硫磺酸性气燃烧炉废热锅炉汽包液位控制系统中，三冲量是指汽包液位LRC2503、蒸汽流量FRQ2504、和给水流量FRC2503三个测量信号，其中，汽包液位LRC2503是主要冲量。
大硫磺酸性气燃烧炉废热锅炉汽包液位控制设置为双套液位检测回路LRC2503/LRC2504，两个液位测量点通过切换开关，可有选择性使用。
3、引入三冲量的主要原因：汽包液位LRC2503、蒸汽流量FRQ2504、和给水流量FRC2503三个测量信号，经过一定运算后，共同控制一个给水阀；汽包信号是被控变量，是反映锅炉工作状态的主要指标，也是保证锅炉安全运行的必要指标；引入蒸汽流量信号，是为了及时消除蒸汽流量波动对汽包液位的影响，并有效地防止“假液位”现象引起控制系统误动作；引入给水流量信号的目的是将给水流量信号作为“副变量”，利用串级控制系统中副回路克服干扰快速性来及时地克服给水压力变化对汽包液位的影响。
二、锅炉三冲量控制原理及调节过程原理：三冲量控制实质上是前馈+串级控制系统，前馈控制系统与反馈控制系统的区别在于：反馈控制系统的依据使被控变量与给定值的偏差，检测信号是被控变量，控制作用发生是在偏差出现以后；而前馈控制的依据是干扰的变化，检测的信号是干扰量的大小，控制作用的瞬间而不需要等到偏差出现以后。
(完整word版)锅炉汽包液位的三冲量调节
《过程控制》课程设计报告题目: 锅炉汽包液位的三冲量调节姓名: 学号:姓名: 学号:姓名: 学号:2010年12月10日《过程控制》课程设计任务书指导教师签字：系（教研室）主任签字：2010年12 月4 日1 问题重述锅炉汽包液位是锅炉运行中一个重要的监控参数，反映了锅炉负荷与给水的平衡关系，要求汽包液位控制在一定范围内。
锅炉汽水系统结构如图1 所示。
图1锅炉汽水系统1—给水泵；2—给水母管；3—调节阀；4—省煤器5—锅炉汽包；6—下降管；7—上升管；8—蒸汽母管汽包液位过高会造成蒸汽带水，影响汽水分离效果；水位过低容易使水全部被汽化烧坏锅炉。
影响汽包液位的因素，除了加热汽化外，还有蒸汽负荷和给水流量的波动，当负荷突然增大、汽包压力突然降低时，水就会被急剧汽化，出现大量气泡，形成“虚假液位”。
单冲量控制系统的负荷一旦急剧变化就会出现虚假液位，因液位升高，调节器就会关小供水阀门而造成事故。
双冲量控制系统，是在单冲量控制系统的基础上加上一个蒸汽冲量，以克服虚假液位。
三冲量调节系统，它是在双冲量控制系统上再加上一个给水流量的冲量。
由蒸汽流量、给水流量前馈与汽包液位反馈所组成的三冲量控制系统，如下图所示。
三冲量控制系统框图D W H a a a 、、分别为蒸汽流量变送器、给水流量变送器、差压变送器的转换系数。
已知某供汽量为120t/h 的锅炉，给水流量与水位的传递函数1()G S ，蒸汽流量与水位的传递函数2()G S 分别为：1()0.0529()()(8.51)H S G S ==W S S S + (1)22() 2.6130.0747()()(6.71)H S G S D S S S ==-+ (2)D W H a a a 、、分别为：0.0667，0.0667及0.0333。
调节阀采用线性阀，增益为15。
试用PID 、模糊PID 控制等方法实现对锅炉液位的控制。
要求：1、超调小、调节时间短，对扰动的抑制效果好；2、给出控制策略和选定参数，并详细说明参数整定过程；3、给出MATLAB 下的仿真曲线。
余热锅炉汽包水位三冲量控制系统
机两部分，上位机实现人机交互功能，下位机实现信号处理和控制功能。
CX1000控制器采用Windows 操作系统，支持使用Microsoft公司eMbedded Visual C++（简称EVC）自行开发HMI应用程序。
系统控制全都通过画面操作进行，包括参数输入与调整，设备运行方式、设备运行状态的控制等。
飞剪过钢的情况、设备的运行状态也在画面中显示。
改造后，实现了倍尺钢长度的自动测量和电机启动参数的自动计算和控制，自动化程度得到提高，降低了操作工的劳动强度，减少了冷床冲钢次数，提高了棒材的生产效率和区域成材率。
X10.10-02〔水城钢铁（集团）有限责任公司轧钢厂谈震、陈国年、岳连智供稿贵州六盘水市钟山区553028〕⑧油浸式变压器片式散热器滚压生产线主要由开卷机、滚压机、片端油压机和输出辊道组成。
开卷机使用磁粉制动器作为阻尼，通过调节供给磁粉制动器的直流电流控制阻力矩。
滚压机具有上下光滚和前后两套上下槽型滚，上滚固定，下滚使用液压控制升降，光滚上升，槽型滚下降时压出无槽部分，使用两套槽型滚可有效减少更换产品型号时的换滚辅助时间。
变频器控制材料送进速度，光电旋转编码器检测材料送进长度。
材料前进至合适长度，驱动电机停止，片端油压机切断材料并压出片头、片尾槽后，单片由输出辊道输送出生产线并计数。
片式散热器滚压生产线电气控制系统采用深圳易能EDS1000系列变频器、三菱FX2N-32MR PLC和F940型触摸屏。
PLC对变频器的监控采用RS-485协议，可有效减少线路连接的复杂性，避免现场各种电磁干扰。
PLC通过自由通信口方式和易能变频器通信，控制变频器运行，读取变频器自身电压、电流、频率和过压、过流、过负荷等全部报警信息以及模拟输入口反映的液压系统压力等参数，节省PLC的I/O端口和模拟量模块。
在触摸屏窗口可进行配方的编辑和修改，设定滚压线参数，显示工艺流程、运行状态和报警，打印实时数据曲线和数据报表。
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在矿业企业原料的开采、加工、成品等一系列生产过程中，锅炉几乎是其中枢神经，故而其技术标准和安全操作就显得至关重要。
但是在锅炉生产的过程中，控制它的汽包液位仍旧是一个技术难题。
1 锅炉汽包液位
在锅炉生产中，汽包液位是一项重要的工艺指标。
通常情况下，汽包液位过高，可能造成过节器结垢，汽轮机叶片损坏；而汽包液位过低，会使水汽失衡，严重的会引起爆炸。
同时在实际工艺中，还经常出现蒸汽负荷波动、给水量改变而引起的虚假液位现象。
基于种种原因，我们需要对锅炉汽包液位进行有效控制。
1.1 虚假液位
在锅炉的运行中，出现虚假液位现象的主要原因是汽包内部压力的改变。
通常在蒸汽负荷以及锅炉的工况发生改变时，汽包内部的压力也会发生相应的改变。
举例来说，某锅炉的燃烧强度保持不变，蒸汽的负荷却增加。
为了保持水位，大都会将汽包内的一部分蒸汽流量取出。
然而燃料强度却并未增加，这就造成汽包内的压力下降、沸腾加剧，出现大量气泡，这些气泡会抬高锅炉内的水位，待气泡破坏后，水位才能够恢复。
这个短暂的提高水位的现象就是虚假液位现象。
发生这种现象后，如不及时控制，经常会造成给水流量和蒸汽负荷的反向运行，不利于调节器的正常工作。
1.2 锅炉汽包液位的控制要求
对锅炉汽包液位控制通常会采用三种方式，即单冲量、双冲量、三冲量。
其中，冲量可以理解为变量。
单冲量控制采用的是单回路调节系统，在调节中，汽包液位是被控变量，而给水流量是调节变量，由于其独有的特性，故而单冲量控制系统适用于蒸汽负荷变化小而停留时间长的锅炉系统。
同时这种控制系统在调节的过程中，仍旧会出现因蒸汽负荷增加产生“假液位”的现象。
双冲量控制系统增加了蒸汽流量前馈信号功能，旨在消除“假液位”现象，比单冲量控制系统更加精确先进，然而在使用的过程中，由于给水流量信号无法反馈，故而影响锅炉汽包液位的正常使用和运行。
针对单冲量和双冲量的缺陷和不足，设计了三冲量控制系统。
它将汽包液位、蒸汽流量和给水流量作为三个信号，通过前馈-串级反馈系统来调节水位。
三冲量控制系统是一种较为完善的、安全的、准确的汽包液位控制系统。
2 三冲量控制系统
2.1 三冲量控制系统的构成
在三冲量控制系统中，汽包液位、蒸汽流量及给水流量等3个被控变量会安装相应的调节器，在锅炉运行的过程中，这三个信号作用于调节器，会适时调整，做相应的改变。
而且三冲量控制采用的是前馈-串级反馈控制系统，
其系统的构成图如下：
图1 三冲量控制系统的构成图
从图中可以看出，在三冲量控制系统中，汽包液位、蒸汽流量、给水流量都是串联关系，其中汽包液位是三者中的主冲量，能够反映整个汽包的工作状态和运行状况；而蒸汽流量和给水流量分别担任辅助冲量，蒸汽流量就是一个前馈系统，通过这个系统，能够消除“假液位”现象，保证整个系统的准确性；给水流量是一个反馈系统，它能够副回路减少水压改变对汽包液位的影响。
主冲量和辅助冲量之间相互配合、相互影响，共同保证前馈-串级反馈的三冲量控制系统的正常有效运行。
2.2 三冲量控制系统的工作原理
三冲量控制系统的工作原理是：将三个信号中的汽包液位当做主信号，当锅炉中的水位改变时，与之相对应的调节器输出也会发生相应的变化，在此基础上的给水流量也会发生改变，这样就能够使锅炉的水位达到给定值。
在这个过程中，蒸汽流量充当着前馈作用，其作用是防止“假液位”干扰调节器的工作。
而给水流量充当着反馈的作用，当前馈的蒸汽流量发出干扰信号时，给水流量会
三冲量控制系统在锅炉汽包液位的应用
常 江
（贵州开磷（集团）矿肥有限责任公司，贵州贵阳 550000）
摘要：文章通过介绍三冲量控制系统的工作原理和调节过程，提出采用这种系统来控制锅炉的汽包液位，消
除虚假液位现象，保证锅炉的正常生产运行，促进锅炉技术的改进和完善。
关键词：三冲量控制系统；锅炉汽包液位；虚假液位；锅炉技术
中图分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）09-0053-02
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1 基坑围护与土方开挖技术概述
1.1 基坑围护的定义和作用
基坑围护是在建筑施工中为了进行建筑物（包括构筑物）的基础与地下室的施工所进行的开挖地面以及地下空间的防护加固工程活动。
它是建设多层地下室、地下铁道、地下商业街等各种地下建筑所用的防护加固方法。
基坑属于临时性工程，为建筑物的开挖提供了临时的坑井，为施工工程提供了空间，使得基础的施工作业能够按照设计中所设计的指定位置进行施工，保证了施工的安全和质量。
1.2 土方开挖技术的定义和作用
土方开挖技术是指将施工地点的土和岩石进行松动、捣碎、挖掘、运出的工程，是工程初期乃至其后的施工过程中进行施工的主要程序和环节。
它主要适用于一些平整的土地和削坡、水工建筑物的地基开挖，地下洞室的开挖，填筑材料、建筑石料及混凝土骨料的开采，混凝土结构物的拆除等。
土方开挖技术为建筑施工进行了前期的清理工作，保证了建筑施工的正常开展和进行，而且此种技术在施工过程中的运用实际减轻了施工的工作量，减少了施工带来的废料和废渣等，为施工的顺利完成提供了良好的工作环境和作业条件。
2 基坑围护技术
2.1 基坑围护的主要形式
2.1.1 水泥搅拌桩重力坝。
在计划施工场地的软粘土地基中开挖深度为5~7m左右的基坑，利用深层搅拌的方法形成水泥土桩挡墙。
这样筑成的挡墙因水泥土的强度和防渗透性能够达到很强的坚固性和防水性。
水泥土重力式挡墙一般做成格栅形式，多用于深基坑围护结构、管道沟支
建筑施工中基坑围护与土方开挖技术的应用
李 绘
（山东省枣庄市房屋建设开发中心，山东枣庄 277100）
摘要：随着城市化进程的不断加快，建筑业出现了迅猛的发展势头。
为了使建筑物能够保质保量地建成，施工过程中会采取多种技术结合的方法进行施工。
文章主要通过对施工初期所采用的基坑围护技术和贯穿于施工过程中的土方开挖技术进行详细描述，探讨了它们在建筑施工中的应用。
关键词：基坑围护；土方开挖；建筑施工
中图分类号：TU473 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）09-0054-02
在锅炉水位未改变之前，消除这种干扰，使调节器正常工作，使给水流量更加稳定。
3 三冲量控制系统在锅炉汽包液位中的应用在锅炉生产中，三冲量控制系统作为前馈-串级反馈系统，其运行遵循着主控制器的正作用和副控制器的反作用原则。
在三冲量控制系统中，流量控制器FC作为主控制器，起着正作用功能；水位控制器LC作为副控制器，起着反作用的功能；而调节器则起着调节阀的作用。
通常当锅炉的水位升高时，LC就会产生反作用，其输出就会相应减少，通过加法器，FC的给定值减少，而调节器的输出却增加，故而要减小调节器的阀门开度，缩小FA2101（给水流量），使水位下降至给定值。
在FAQ2102（蒸汽流量）增加的情况下，FC的给定值会相应的减少，而调节器的输出增加，故而要扩大调节器的阀门开度，增加给水流量，平衡蒸汽流量，使水位保持在给定值上。
当FA2102（给水流量）增加时，FC调节器的输出也会相应增加，这时要减小调节阀开度，减少给水流量，平衡蒸汽流量，保持水位不变。
另外，在选择给水流量的调节阀时，要保证锅炉的安全。
比如当生产的热源是蒸汽时，就应该选择气关阀来保护锅炉；而当蒸汽的供给超过蒸汽压缩机时，就应该选择气开阀来保护锅炉设备。
通过三冲量控制系统，能够利用调节器的开关阀对锅炉生产中的汽包液位、蒸汽流量和给水流量进行有效调节，消除了“虚假液位”现象，保证水位的稳定，很好地控制了锅炉汽包液位，保证整个锅炉系统和整个生产工艺的安全可靠，同时也促进了锅炉生产技术的改进和完善。
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（责任编辑：周 琼）
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