建筑工程施工混凝土裂缝控制措施
建筑工程施工中混凝土裂缝的有效控制措施
建筑工程施工中混凝土裂缝的有效控制措施建筑工程施工中，混凝土裂缝是一种常见的问题，它不仅影响了建筑物的美观性，更重要的是可能对建筑物的结构安全性造成影响。
有效控制混凝土裂缝的发生成为了建筑工程中的重要问题。
本文将为大家介绍关于建筑工程施工中混凝土裂缝的有效控制措施。
一、控制混凝土施工工艺在混凝土施工过程中，正确控制施工工艺是防止混凝土裂缝产生的重要手段。
对于浇筑混凝土的浇筑速度、坡度、混凝土配比、振捣时间和强度等参数都需要进行严格的控制。
尤其是在大型混凝土结构内部，需要通过设备进行持续振捣，以保证混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓等问题导致裂缝的产生。
二、控制混凝土结构设计在混凝土结构的设计过程中，需要根据建筑物的实际情况进行合理的设计，尤其是在大跨度、大高度建筑物中。
合理设计结构的受力体系，采用合理的截面尺寸和配置钢筋等措施，可以有效减少混凝土结构的裂缝产生，从而提高建筑物的安全性和稳定性。
三、控制施工材料质量混凝土裂缝的产生与混凝土的材料质量密切相关，对于水泥、粉煤灰、砂、骨料等原材料需要进行严格的质量检测和合理的配比，以保证混凝土的抗压性和耐久性。
在施工过程中需要合理控制水灰比、避免掺入过多的外加剂等，以保证混凝土的质量和性能。
四、预防温度裂缝和收缩裂缝温度裂缝和收缩裂缝是混凝土裂缝中常见的一种，主要是由于混凝土在硬化过程中受到温度变化和自身收缩影响所导致。
在施工中需要采取一些预防措施，如在混凝土中添加适量的纤维素控制裂缝、合理安排混凝土浇筑时机及浇筑温度，采取合理的养护措施等，以减少温度裂缝和收缩裂缝的产生。
五、采取适当的防裂措施在混凝土施工中，可以采取适当的防裂措施来减少混凝土裂缝的产生。
在混凝土结构中设置合适的伸缩缝、布置适量的基础沉降点、采用合适的预应力措施等，都可以有效减少混凝土结构的裂缝产生。
建筑工程施工中混凝土裂缝的有效控制措施是一个综合性的问题，需要在混凝土施工工艺、混凝土结构设计、施工材料质量、预防温度裂缝和收缩裂缝、以及采取适当的防裂措施等方面进行全面的控制。
混凝土施工缝的质量控制(三篇)
混凝土施工缝的质量控制随着建筑业的发展，钢筋混凝土结构应用越来越普遍，在现浇混凝土施工过程中不可避免地会遇到施工缝的设置和处理问题。
施工缝的质量、位置直接影响整个建筑结构的质量与安全，因此必须严格控制施工缝的质量。
现行施工规范虽然规定了混凝土梁、柱、板的施工缝留置位置和处理方法，但是不够具体，无法满足实际施工的需要。
笔者根据平时的施工经验，现对施工规范中有关施工缝的规定并结合实际情况谈几点看法。
一、严格控制施工缝的留置位置正确由于混凝土抗拉强度低，仅为抗压强度的7%—14%（平均约为10%）最合理，施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
1.施工规范中规定的“柱应留水平缝、梁板墙应留垂直缝”比较片面，没有对混凝土构件作出统一规定，例如，混凝土楼梯如果说留水平缝或垂直缝都是不合适的。
应规定为：使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直。
2.对于大体积混凝土，由于浇注数量大，整体性要求高，一般不应留施工缝。
3.混凝土条行基础和独立柱基础也应一次浇柱完毕，不宜留施工缝。
4.承受动力作用的设备基础，一般不应留置施工缝。
如设计没有规定，而施工时又必须分段浇注混凝土时，应先征得设计单位同意，并符合施工规范要求方可设置。
但在同一设备机座的地脚螺栓之间，在重要机座之下和用轴连接传动的设备机座之间不得留置垂直缝。
5.基础的薄壁或悬壁部位以及被孔洞削弱部位不应留置施工缝。
6.施工规范规定：“和板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20—30mm，当板下有梁托时，留在梁托下部。
”大断面梁，没有具体规定端面尺寸，一般认为和板连成整体的梁应和板同时浇柱，只有当梁的高度大于1m时，才允许将梁单独浇柱并按照规范规定留置施工缝。
7.对简支梁作受力分析，在荷载作用下跨中的剪力较小，施工也比较方便，施工缝应留置在跨度中间1/3的范围内。
8.浇注圈梁时，由于砖墙的十字、丁字、转角墙垛、门窗洞、预留洞的上部以及圈梁与其他混凝土构件交接处如带有雨蓬、阳台、天沟板等的圈梁属于薄弱环节或关键部位，都应连续浇注混凝土，除此之外的部位均可留置施工缝。
2024年大体积商品混凝土裂纹的控制
2024年大体积商品混凝土裂纹的控制
1. 使用低收缩的混凝土：选择低收缩性能优良的混凝土材料，可以减少混凝土在硬化过程中的收缩，减少裂缝的产生。
2. 控制混凝土表面的蒸发速率：在混凝土浇筑后，要注意控制浇水或使用覆盖物来减少混凝土表面的蒸发速率，以防止裂纹的发生。
3. 控制温度变化：在混凝土浇筑后，要通过控制温度变化来减少混凝土的热应力，可以采取降低浇筑温度、使用降温剂等措施。
4. 使用添加剂：在混凝土配制中加入一些添加剂，如减水剂、增稠剂、增强剂等，可以改善混凝土的流动性、减少收缩等问题，从而降低裂纹的发生。
5. 控制施工过程：在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇注速度、浇筑高度、振捣等施工参数，以确保混凝土的均匀性，减少裂纹的产生。
这些仅仅是一些一般性的建议，具体的控制裂纹的方法还需要根据具体的工程要求和现场条件进行综合考虑和控制。
建议您在实施前咨询专业的工程师或混凝土技术人员，以确保正确的建议和方法。
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建筑工程施工中混凝土裂缝的有效控制措施
建筑工程施工中混凝土裂缝的有效控制措施建筑工程施工中，混凝土裂缝的问题是一个常见且严重的挑战。
混凝土裂缝会影响建筑物的稳定性和耐久性，甚至可能导致建筑物的损坏。
有效控制混凝土裂缝是非常重要的。
本文将从材料选择、施工方法和质量控制等方面，介绍一些有效的控制措施。
一、材料选择1.选用优质混凝土材料：优质的混凝土材料能够保证混凝土的密实性和耐久性，从而减少混凝土裂缝的产生。
在选材时，应选择符合国家标准的混凝土原材料，确保原材料的质量和稳定性。
2.添加适量的掺合料：掺合料可以改善混凝土的性能，提高其抗裂性能。
适当添加一定比例的粉煤灰、硅灰或硅酸盐等掺合料，可以有效减少混凝土的收缩和裂缝的产生。
3.使用外加剂：在施工过程中，可以根据具体的情况添加一些外加剂，如缓凝剂、减水剂和高效减水剂等，来改善混凝土的工作性能和抗裂性能。
合理使用外加剂可以有效控制混凝土的裂缝。
二、施工方法1.控制浇筑温度：混凝土在浇筑过程中，受到外部温度的影响，容易产生裂缝。
在施工过程中要控制混凝土的浇筑温度，尤其是在高温天气中，可以适当降低浇筑温度，延长混凝土的凝固时间，减少裂缝的产生。
2.合理安排浇筑顺序：在进行大体积混凝土浇筑时，应根据混凝土的凝固性能和收缩性能，合理安排浇筑的顺序和方式，避免出现过大的温度差和收缩差，减少裂缝的产生。
3.采取适当的养护措施：混凝土在初凝后的养护非常重要，要及时、充分地进行湿养护，以确保混凝土的早期强度和稳定性，减少裂缝的产生。
三、质量控制1.严格按照施工规范进行施工：在混凝土的施工过程中，要严格按照国家标准和相关规范进行施工，合理控制混凝土的配比、混凝土的拌和、浇筑和养护等环节，确保混凝土的质量和性能。
2.加强现场管理和监督：加强对混凝土施工现场的管理和监督，确保施工过程中的各项工作符合规范要求，及时发现和解决施工中的问题，提高混凝土施工质量。
3.进行混凝土裂缝检测和修补：在混凝土施工结束后，应定期进行混凝土裂缝的检测，及时发现和修补裂缝，防止裂缝的扩大和影响建筑物的使用寿命。
建筑工程大体积混凝土施工裂缝控制措施
建筑工程大体积混凝土施工裂缝控制措施建筑工程中，大体积混凝土施工是一个非常重要的环节。
同时也常常面临着裂缝问题，这不仅影响着建筑物的外观美观和使用寿命，更会对结构安全产生影响。
对于大体积混凝土施工裂缝的控制，是非常值得重视的。
下面就来谈谈在建筑工程中大体积混凝土施工裂缝控制的相关措施。
1. 合理设计和选材在进行大体积混凝土施工前，首先需要进行合理的设计。
这包括对混凝土的配比、材料的选择等方面进行合理分析和设计。
混凝土的配比应根据工程要求、原材料特性进行科学合理的确定，通过实验室试验，充分研究确定适宜的水泥用量，保证混凝土的抗渗抗裂性能。
2. 控制温度混凝土的温度变化是裂缝产生的一个重要因素。
在混凝土施工过程中，需要注意控制混凝土的温度，避免快速凝固和骤冷。
一般来说，采用降温措施、遮阳、覆盖等措施来控制混凝土的温度，尤其是在高温季节和高温地区的施工中更加需要加强温度控制。
3. 控制浇筑方式在大体积混凝土施工中，浇筑方式对于裂缝的控制也起着非常重要的作用。
采用逐层浇筑的方式，通过分层浇筑可以控制混凝土内部的温度，减少裂缝的产生。
还要避免混凝土的过度振捣、超振捣等情况，避免过分挤压混凝土内部的空气和水泥浆料，导致混凝土内部裂缝的产生。
4. 控制收缩裂缝混凝土在硬化过程中会产生收缩，这也是产生裂缝的一个重要因素。
为了控制混凝土的收缩裂缝，可以在混凝土中添加适量的外加剂，如膨胀剂、膨胀粘结料等，来减少混凝土的收缩。
可以通过合理的构造设计和细致的施工工艺，来减少混凝土构件收缩变形，从而减少裂缝的产生。
5. 利用预应力技术对于大体积混凝土结构，可以采用预应力技术来控制裂缝的产生。
通过预应力技术，将混凝土构件内部受到预应力的作用，能够有效地抵抗混凝土的收缩和变形，减少裂缝的产生，提高混凝土构件的整体性能和使用寿命。
6. 加强养护管理在大体积混凝土施工完成后，养护管理也是非常重要的一环。
在混凝土刚浇筑完后，需要及时进行覆盖保温，避免水分过快挥发导致裂缝的产生。
混凝土防开裂及整改专项方案
混凝土防开裂及整改专项方案混凝土是一种常用的建筑材料，具有优良的力学性能和耐久性。
但是，在施工过程中，由于各种原因，混凝土容易出现开裂现象。
开裂严重影响了混凝土的强度和使用寿命，因此需要采取相应的措施进行防治和整改。
一、混凝土防开裂原因分析1.温度应力：混凝土在固化过程中会产生收缩现象，而收缩会导致温度应力的产生。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会引起开裂。
2.受力不均匀：在混凝土施工过程中，如果受力不均匀，会导致混凝土局部应力过大，从而引起开裂。
3.混凝土配合比不合理：混凝土的配合比是指混凝土中水、水泥、砂和骨料的比例关系。
如果配合比不合理，过多或过少的水泥会导致混凝土裂缝的产生。
二、混凝土防开裂措施1.温度控制：在混凝土施工过程中，要注意温度的控制，特别是在大温差的季节，可以采用遮阳板、喷水等方式降低混凝土的温度。
2.刚度调整：在混凝土配合比中，可以适当增加骨料的粗细比例，以增加混凝土的刚度和抗裂能力。
3.基础处理：在混凝土基础处理中，要保证基础的均匀沉实，避免地基沉降不均导致混凝土开裂。
4.控制收缩：可以在混凝土配合比中加入适量的缓冲剂，以减少混凝土的收缩量，从而降低开裂的风险。
5.控制施工速度：施工速度过快会导致混凝土收缩不均匀，从而引起开裂。
因此，在施工过程中要注意控制施工速度，避免过快。
三、混凝土开裂整改方案1.切槽修复：对于已经出现裂缝的混凝土，可以采用切槽修复的方式进行处理。
切槽的目的是减缓混凝土开裂的速度，并将裂缝隐蔽在切口内。
2.压浆加固：对已经出现开裂的混凝土，可以采用压浆加固的方式进行修复。
压浆是将特殊的浆料注入到混凝土裂缝中，以填充和修复裂缝。
3.表面修补：对于混凝土开裂较轻的情况，可以进行表面修补。
表面修补可以使用特殊的填缝材料填充裂缝，并进行养护，使其恢复原有的强度。
四、混凝土防开裂技术的施工要求1.保持施工速度均匀，避免单侧浇筑造成的应力不均匀。
2.控制混凝土的水灰比，避免过多的水泥含量。
建筑工程施工中混凝土裂缝的有效控制措施
建筑工程施工中混凝土裂缝的有效控制措施混凝土裂缝是建筑工程施工中常见的问题，对建筑结构的安全性和使用性都会产生负面影响。
采取有效的控制措施是非常必要的。
以下是一些可以有效控制混凝土裂缝的建议：1. 混凝土材料的选择：选择高质量的混凝土材料，如高性能混凝土或自密实混凝土。
这些材料具有较高的抗渗透性、抗裂性和耐久性，能够减少混凝土裂缝的产生。
2. 良好的配合比设计：通过合理的设计混凝土配合比，确保混凝土的均匀性和稳定性，避免出现过度水泥浆液化或太干燥的现象，从而减少混凝土裂缝的发生。
3. 控制混凝土的浇筑温度：控制混凝土浇筑时的温度，避免出现过快或过慢的温度变化。
过快的温度变化会导致混凝土的收缩或膨胀，从而引起裂缝的产生；过慢的温度变化则可能导致混凝土内部的温度差异，同样会产生裂缝。
可以通过对浇筑时间和浇筑温度的控制来避免这些问题。
4. 控制混凝土的收缩：采取措施控制混凝土的收缩，如添加收缩节约剂或延迟膨胀剂。
这些措施可以减少混凝土在干燥过程中产生的收缩应力，从而减少裂缝的生成。
5. 使用适当的浇筑和养护方法：采用适当的浇筑和养护方法，确保混凝土在固化过程中均匀收缩。
可以采用适当的浇水养护方法，保持混凝土表面的湿润，减少收缩应力的积累。
6. 控制混凝土的施工过程：施工中要注意避免混凝土的过度振捣或过度踩踏，以及避免混凝土的堆积或倾斜造成的压力不均。
这些不当的施工方式可能导致混凝土内部的应力不均匀，进而引发裂缝。
7. 安装预应力或钢筋等加固措施：在需要较高抗裂性的结构中，可以考虑安装预应力或钢筋等加固措施。
这些加固措施可以有效地控制混凝土的裂缝扩展，提高结构的承载能力。
8. 定期巡查和维护：及时发现和修补已经出现的混凝土裂缝，定期巡查和维护建筑结构，有助于及时解决潜在的裂缝问题，保障建筑结构的安全和使用性。
通过选择适当的混凝土材料、优化配合比设计、控制混凝土的浇筑温度和收缩、使用适当的浇筑和养护方法、控制混凝土施工过程、安装预应力或钢筋等加固措施，以及定期巡查和维护建筑结构，可以有效地控制混凝土裂缝的发生和扩展，提高建筑结构的安全性和使用性。
建筑工程施工中混凝土裂缝的有效控制措施
建筑工程施工中混凝土裂缝的有效控制措施建筑工程施工中，混凝土裂缝的出现是不可避免的，但可以通过有效的控制措施来减少裂缝的发生及其对建筑结构的影响。
以下是一些常用的混凝土裂缝控制措施：1.设计阶段的裂缝控制：在建筑设计阶段，可以采取一些措施来降低混凝土裂缝的风险。
例如合理设置结构的伸缩缝，以容纳混凝土的收缩和膨胀，避免因温度和湿度变化导致的裂缝产生。
2.原材料的选择和控制：选用优质的混凝土原材料，确保其符合相关的标准和规范要求。
特别要注意混凝土的水灰比，合理调整水灰比可以减少混凝土的收缩和开裂的风险。
控制混凝土的配合比和骨料的粒径分布也是降低混凝土开裂的重要因素。
3.施工工艺的控制：在混凝土搅拌和浇筑过程中，严格按照施工工艺要求进行操作，注意控制混凝土的浇筑速度、浇注高度和浇注厚度，避免在混凝土表面形成过大的液压头，以减少裂缝的产生。
在混凝土初凝和硬化阶段，要注意及时进行湿养养护，以控制混凝土的收缩和开裂。
4.施工过程中的温度和湿度控制：温度和湿度是影响混凝土的收缩和开裂的主要因素之一。
在施工过程中，要根据混凝土的配合比和环境条件，合理控制施工时的温度和湿度，例如采取遮阳措施、喷水降温等方法来控制混凝土的温度，及时覆盖和湿养养护等措施来控制混凝土的湿度，从而减少混凝土的收缩和开裂风险。
5.施工质量的控制：在施工过程中，严格按照相关的施工规范和质量验收标准进行操作，确保混凝土的浇筑质量和工艺规范。
控制模板的合理拆除时间，避免过早拆模引起的混凝土裂缝；优化混凝土的振捣操作，避免因振捣不均匀而引起的裂缝等。
6.监测和维护：在施工完成后，对混凝土结构进行定期的监测和维护工作。
例如采用无损检测方法来监测混凝土结构的裂缝情况，及时采取修补措施来防止裂缝的扩大和损坏的进一步发展；定期进行养护和维修，确保混凝土结构的稳定性和耐久性。
通过合理的设计、控制材料质量、施工工艺的规范管理以及定期的监测和维护，可以有效控制混凝土施工中的裂缝问题，提高建筑结构的耐久性和安全性。
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建筑工程施工混凝土裂缝控制措施摘要：本文主要从建筑施工中混凝土裂缝产生的原因、建筑施工中混凝土裂缝的控制技术这两个方面探讨建筑施工中混凝土裂
缝控制技术，具体对混凝土裂缝产生的原因进行剖析，对混凝土裂缝控制技术提出几点意见。
关键词：建筑施工；混凝土；裂缝控制
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，大体积混凝土硬化时要释放出大量的水化热，导致混凝土内部温度过高，经常出现很多裂缝。
微裂缝对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害，但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的裂缝。
当混凝土裂缝的宽度超过规定的限值时，会影响建筑物和构件的适用性和耐久性，不仅有损外观形象，还会造成钢筋外露、腐蚀并减小建筑结构抵抗荷载的能力，降低建筑结构的整体性和刚度。
所以对建筑施工中混凝土裂缝控制技术进行相关探讨对于现实的建筑施工很重要。
下面就以上问题作相关探讨。
一、建筑施工中混凝土裂缝产生的原因
1、水泥水化热的影响
混凝土浇筑过程中的热源来自于水泥的水化生热，水泥水化热
一般是在浇筑后短期内集中放热。
放热速度一般和混凝土的配合比，水泥种类有直接关系。
由于大量的水化热集聚在混凝土内部缓慢释放出来，故一般地，混凝土中心温度高，而外表面温度较低，因而在混凝土内外产生较大的温度梯度，使其内部产生压应力，表面产生拉应力。
而当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。
2、楼板的力学形变引起的裂缝
楼板的弹性变形及支座处负筋下沉均会产生裂缝，施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未到终凝时间就上荷载等，这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致混凝土裂缝。
3、温度引起的裂缝
大体积混凝土结构在施工期间，外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生有较大影响。
混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。
浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也就会愈高；如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。
如果外界温度的下降过快，会造成很大的温度应力，极其容易引发混凝土的开裂。
另外，外界的湿度对混凝土的裂缝也有很大的影响，外界的湿度降低会加速混凝土的干缩，也会导致混凝土裂缝的产生。
二、建筑施工中混凝土裂缝的控制技术
1、加强混凝土结构设计
设计时宜采用中低强度混凝土，避免采用高强度混凝土。
为了控制大体积混凝土的表面收缩裂缝，可以适当采取在承台表面合理增加分布钢筋用量的措施，虽然单靠增加分布钢筋用量不能明显的防止裂缝出现，但适当增加分布钢筋的用量可以加强结构的整体性和减小温度裂缝的宽度。
大体积混凝土工程施工中如果允许设置水平施工缝，应根据温度裂缝的要求进行分块，且设置必要的连接方式。
2、加强混凝土浇筑施工工艺
在楼层混凝土浇筑完毕的一天之内，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲击振动。
24小时后可先分批安排吊运少量小型材料，做到轻卸、轻放、分散就位。
第三天可开始从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。
对计划中吊卸放材料的部位的模板其支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆和横杆增加模板支撑架刚度的措施。
以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模或跳板加以保护和扩散应力，从而防止楼板裂缝的发生。
3、注意混凝土原料选择与配比
1）混凝土中如果采用吸收率较大的骨料，干缩较大、骨料含泥量较多时，会增大混凝土的干缩性；骨料粒径较大、级配良好时，由于能减少混凝土中的水泥浆用量，所以混凝土干缩率较小。
掺加粉煤灰能减少水泥用量并有效降低水化热，可降低混凝土单方用水
量和水泥用量，还可减少混凝土自身体积收缩。
同时，在混凝土中掺加粉煤灰或高效减水剂不仅能使混凝土具有较好的和易性、可泵性、抗渗性、抗离析好，减少泌水现象的发生、有利于混凝土表面处理。
2）配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。
改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热；选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂；积极采用合适的掺和料和混凝土外加剂，抑制碱骨料反应；正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。
4、加强施工的后期养护
1）保温养护是混凝土施工的关键环节，其目的主要是降低大体积混凝土浇注块体的内外温差值以降低混凝土块体的自约束应力。
可以降低混凝土浇注块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束力的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。
2）适当提高养护环境温度有利于减少内外温差、缓解降温速度，从而减小温度应力，也有利于混凝土强度增大和应力松弛发挥作用，可以避免混凝土因表面干裂而产生的塑性收缩。
养护期间混凝土表面温度与其中心温度之差不大于25℃。
混凝土浇灌过程中，如遇风雨天气，应搭设防雨彩条布进行遮盖，同时周边做好明沟排水
工作，防止雨水流进基坑内，保证混凝土浇灌的连续性和施工质量。
3）加强现浇板浇捣的养护工作。
混凝土养护是整个施工过程中不可缺少的一个重要环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少因温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。
三、结语
一直以来建筑施工中混凝土裂缝控制技术受到相关人士的关注，虽然学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论，但对于具体的预防和改善措施意见还是比较统一，同时在实践中的应用效果也是比较好的，采取相对应的技术防治措施，多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，运用综合技术手段对于混凝土裂缝的控制行之有效。
参考文献：
[1]王德仁.混凝土施工裂缝原因及防治措施[j].黑龙江科技信息，2010（13）.
[2]许诚.浅谈建筑施工中的混凝土裂缝控制[j].魅力中国，2009，25.。