关于我国油气储运方式的探究
关于我国油气储运方式探析

关于我国油气储运方式探析现如今我国的油气储运事业发展的很快,油气运输在国民经济发展中已经占有不容忽视的重要地位。
不过,相对于一些发达国家来说,我国的油气储运技术还不是很成熟,现运用的油气储运技术也有很多弊端,操作时产生了很多的问题。
文章即是在相关研究的基础上对油气储运技术运用时的问题进行了讨论,并对油气储运的相关技术发展提出了几点建议。
标签:油气储运;技术;发展方式引言在我国油气的综合运输一般是运用管道运输的方式,现如今我国的油气储运事业发展的很快,油气运输在国民经济发展中已经占有不容忽视的重要地位。
不过,相对于一些发达国家来说,我国的油气储运技术还不是很成熟,现运用的油气储运技术也有很多弊端,操作时产生了很多的问题。
因为,天然气的储运要比液体石油的输送复杂很多,其在输送的时候还会涉及一些高压或低温作业,很容易产生泄漏爆炸的事故,危险性极高,所以必须得到高度的重视。
1 油气储运技术存在的问题1.1 在运输的时候,石油天然气会有一定的损耗,会蒸发散发出一些油气,而这一蒸发耗损的过程又是十分缓慢的,很难为人们所发现,也容易被人们所忽视。
对于油气运输过程中的损耗至今仍没有一个明确的指标,不容易被约束监管。
但是,这一现象所产生的后果是十分严重的,因为持续不断的损耗油气量是巨大的。
2005年,具不完全统计全国11个石油企业的总油气蒸发损耗量竟然高达原油产量的3%。
这些石油气运输过程所蒸发出来的油气是十分危险的,当空气中的油气浓度达到一定比例时很容易爆炸,危害环境及人们的生命、财产安全,因此油气运输的耗损问题决不能忽视。
1.2 如今随着国民经济的不断发展,油气管道运输已经得到了人们的高度认可,其储运系统的腐蚀问题也受到越来越多的关注。
我国现在所使用的输油管道主要有碳素钢无缝钢管、直缝电阻焊钢管和螺旋焊缝钢管三种,一般采用架空和埋入地下两种形式设置油气运输管道。
不过无论是运用那种方式设置油气运输管道,都无法规避油气管道的腐蚀问题,因为和外界接触一段时间后金属管道会产生化学作用或电化学作用形成表面锈蚀,这是油气储运系统常见的现象。
探究当代油气储运技术面临的问题和未来发展

探究当代油气储运技术面临的问题和未来发展本文以油气储运技术为研究对象,以其面临的问题和未来发展为研究目标。
首先,对我国发展油气储运技术的作用进行了简单阐述;其次,重点分析了我国当代油气储运技术面临的问题,并为其未来发展指明了方向。
标签:油气;储运技术;问题;发展作为经济发展所需的一种重要和必要的资源,油气资源在我国虽然具有较为丰富的储量,由于受到开发技术等方面的限制,再加上面對能源浪费等现象,使得我国油气资源的利用率较低。
在油气资源开发过程中,储运技术是其中一个重点问题,而且直接关系着我国油气资源的正常利用。
因此,本文将以油气资源储运技术为研究对象,重点对其面临的一系列问题和未来发展情况进行分析和研究。
1 我国发展油气储运技术的作用首先,对于我国油气行业来说,发展油气储运技术能够有效促进其行业的蓬勃发展。
可以说,油气行业的快速发展在一定程度上会受到其储运技术发展水平的影响。
只有加大对油气储运技术的分析和研究,促进该项技术向着更加先进的方向发展,才能够有力地支持我国油气行业的发展。
其次,对于我国油气资源分布不均的状况来说,发展油气储运技术能够实现对该现状的有效缓解。
油气资源运输率的提升必须依靠其强大的储运技术来支撑,而我国不同区域对于油气资源的不同需求,也只有依靠强大的储运技术才能够更好的满足。
因此,油气储运技术的发展能够有效缓解我国油气资源在地理分布上不均匀的问题。
另外,当前世界各国都面临着资源短缺以及资源利用率低的问题,因而油气储运技术也受到了世界各国的高度关注。
由此可见,发展油气储运技术,并实现其技术性的突破,能够帮助我国在国际上树立良好的形象,从而促进我国经济更好的发展。
2 当代油气储运技术面临的问题和未来发展2.1 面临问题分析2.1.1 海洋以及冻土地带油气储运技术发展所面临的问题首先,对于海洋油气储运技术而言,虽然近年来我国逐渐加大了对近海以及深海油气资源的探索力度,但与发达国家相比,我国海洋油气工程的建设水平较低,同时在油气工程设计方面也存在较大问题,这在一定程度上就限制了油气储运技术的发展。
油气储运相关技术研究新进展分析

油气储运相关技术研究新进展分析油气储运是石油和天然气开采行业中至关重要的环节,它涉及到储藏、输送和加工等环节,直接关系到资源的开发利用效率和保障国家能源安全。
随着技术的不断发展和进步,油气储运领域也在不断涌现出新的技术和新的进展。
本文将从油气储运的相关技术研究新进展进行分析。
1.油气储存技术目前,我国油气资源开采产量的逐渐增加,对油气储存技术提出了更高的要求。
在油气储存技术方面,我国在地下储气库建设以及海上储油平台建设方面都取得了显著进展。
地下储气库是将天然气储存在地下岩层中,并能够根据气源需求进行灵活调控,以确保能源供应的连续性和适时性。
而海上储油平台是在海上建设的油气储存设施,可以有效利用海上空间资源,提高储存效率,同时也能够增加国家的储备能力和供应保障。
油气输送技术是油气储运领域的重要组成部分,其关键技术在于管道输送技术和LNG运输技术。
在管道输送技术方面,目前我国已经建成了一条横贯我国东西地区的长输管道,其输送能力已达到了每年数万亿立方米。
在LNG运输技术方面,我国也在积极研究LNG船舶建造技术,同时还在开发LNG储罐的新材料和新结构,以提高LNG的储运效率和安全性。
油气加工技术是油气储运领域的另一个重要环节,它包括原油精炼技术、天然气液化技术和石油化工技术等。
在原油精炼技术方面,我国已经具备了完全自主的原油精炼技术和设备,并且不断进行技术升级和改进,以提高产油率和降低生产成本。
在天然气液化技术方面,我国也在积极研究LNG工艺和设备,以提高液化效率和减少能耗。
在石油化工技术方面,我国也在不断引进和消化吸收国外先进技术,以提高石化产业的发展水平和国际竞争力。
二、油气储运技术研究新进展的影响1.资源开发利用效率的提高油气储运技术的不断进步和完善,使得油气资源的开发利用效率得到了显著提高。
新的油气储存技术和油气输送技术的应用,能够更好地保障油气资源的有效开采和利用,同时也能够增加资源的储备能力和供应保障。
关于我国油气储运方式的探究

关于我国油气储运方式的探究摘要:石油天然气是我国重要的战略资源。
科学、安全、稳定、高效的油气储运系统是国民经济建设正常发展的重要保障。
文章分析了我国油气储运过程中存在的主要问题,并就如何提高我国油气储运质量,改善油气储运环境提出了自己的看法和见解。
关键词:油气储运;技术;发展方式引言石油天然气是全世界工业发展、经济建设的主要资源。
我国国土广袤,资源丰富,大量的石油天然气资源给国民经济发展带来了强大的动力。
基于石油天然气的独特性质和我国实际情况,我国主要采用管道运输方式进行油气的输送。
经过多年的发展,我国油气管道运输技术日趋成熟,特别是在长距离、大口径、多分支的复杂输油管网和自动化控制方面实现了长足的进步。
由于液体石油和天然气物理、化学性质不同,储运工艺也大不一样。
和液体石油相比,天然气储运工艺更加复杂,储运过程中危险点更多,发生爆炸和泄露等安全事故的可能性更大,对于经济发展正常秩序和居民人身安全造成了严重的威胁。
加强对油气储存运输管理,确保油气使用安全,是我国油气行业面临的主要任务。
1 当前油气储存运输过程中存在的问题1.1 油气储运过程中的损耗和扩散问题由于石油天然气具有极高的易挥发性和易燃性,在储存或运输过程中,会有大量石油天然气扩散到空气中,不仅形成了严重的损耗,还会造成潜在安全隐患。
这个油气挥发的过程是稳定并长期持续的,由于速度缓慢,所以如果不严格分析检查,就难以发觉,不知不觉中就会造成巨大的浪费。
石油天然气是一种极其易爆的物质,当其在空气中达到一定比例时,一旦遇到火源,就会发生剧烈燃烧乃至保爆炸。
相比于经济损失,安全方面的危害更加难以忽视。
1.2 油气储运设备受到长期腐蚀当前使用石油天然气管道主要采用碳素钢无缝钢管、直缝电阻焊钢管和螺旋焊缝钢管制作,以地埋或架空的方式进行设置。
无论地面以下还是空中,长期处于自然环境中的输油管道与周围介质发生了化学反应,其结果就是造成管道腐蚀。
输油管道腐蚀不仅仅影响管道外观,损坏管道结构,缩短管道使用寿命,严重时腐蚀深达管道内部,对输送的油品质量造成严重损坏,还会引发油品泄露,对周边环境造成污染,威胁到附近居民人身健康。
关于我国油气储运方式的几点思考

约束, 所以, 经常 出现 因 为计量 上 的误差 而 掩盖 住损 耗量 的现 象 。 然 而事 实证 明, 油 气蒸 发损耗 累计 出来 的数量 是非常 巨大 的 。 笔者对 十个石 油企 业展 开 了 测试 , 得 出了一 些数据 , 在展 开分析之 后 , 知道油 气蒸发损 耗量大概 能够 占据原
[ 摘 要] 油气 对 于任何 一个 国家 都 是非常 重要 的能 源之 一 , 当然 对于 我 国来说 也是 如此 。 现如今 , 我国 的石 油化工 业 以及能 源都得 到 了极 大的 发展 , 这 就使 得油 气储 运开始 发挥 出更加 重要 的作用 , 它对于 发展 国 民经济和 区域 经济来说 发 挥 的是 基础 保障性 的作 用 。 虽然如 此 , 我 国在采 用油 气储运 方式 方面还存 在着 一 些需要 解 决的 问题 。 本 文将 主要 针对我 国 油气储 运方 式存 在 的一些 弊端 , 来 探讨 相关 的解 决措施 。 [ 关键 词] 油 气储 运方 式 弊端, 解 决措施 中图分 陈类 号 : T D 6 5 3 . 2 文 献标识码 : A 文 章编号 : 1 0 0 9 — 9 1 4 X ( 2 0 1 5 ) 3 2 — 0 2 4 4 — 0 1
油产 量 的3 %[ 1 】 。 如果 以这个 数据来 对全 世界每 年油气 的损耗 量进 行约算 的话 , 那 么大概 是整 个 中国一个 季度 的产 油量 , 这样 看来 , 这种 损耗 量还 是相 当惊人
的。
才会 奔 向市场 , 与新建支 线相 比较 来看 , 这种方 式更加 经济 , 所 以管道 选线更 加
应用 技 术
I ■
C h i n a s c i e n c e a n d T e c h n o l o g y R e v i e w
油气储运的若干方面探讨

油气储运的若干方面探讨引言:随着我国经济建设快速发展,油气能源紧缺的现状问题越来越严峻,我国进入了油气储运工程中应用技术的改革与创新的高潮时期,油气储运工程技术进入了改革创新发展阶段,以保证油气储运工程技术能够赶上国际最先进水平。
因此,对油气储运工程技术的应用进行改革创新探讨意义重大。
一、油气储运的内涵随着石油天然气工业的迅猛发展,油气储运业一直不断地发生着变化,尤其是在业务范围和技术进步方面有了长足的进展,并赋予了新的内容。
今天油气储运领域已扩大了许多。
不仅向上游延伸到了如何把井口出来的油气原料处理成商品原油和商品天然气的矿场集输系统,而且向下游拓宽到了将炼油厂出来的成品油输往城市加油站的成品油管道和将商品天然气分输给各居民用户的配气管网。
从陆地到海上,从东部到西部,我国的油气开发已向海洋和西部迈进,储运系统也随之向海洋集输工程和西部管网开发建设延伸。
二、油气储运工程中应用的技术我国油气储运工程中应用的技术日益增多,其主要表现在以下三个方面:1、自动化技术在油气储运工程中的应用对油气管输流量进行控制,能够使管输效率提高,能够使燃料油节省。
在原油粘度减小的情况下,油气储运管输量增加,此时可以运用流量控制系统使加热炉的加热温度降低,以保证原油粘度增加,进而使油气储运管输量减小;在原油粘度增加的情况下,油气储运管输量减小,此时可以使加热炉加热温度提升,以保证原油粘度减小,进而使油气储运管输量增加。
按照以上油气储运管输控制原理与方法,能够运用自动化技术与计算机网络技术使输油参数优化,使油气储运管输效率提高;能够应用计算机网络技术使输油参数程序更加优化;计算机按照已经优化的输油参数,根据流量控制原理方法,对加热炉加热温度进行调节,使流量得到有效的控制。
2、天然气水合物储运技术在油气储运工程中的应用天然气水合物不仅具有再次汽化时释放速度相当慢并且极易控制的优点,还具有安全性能比较好的优点。
天然气水合物储运技术是一种新颖的天然气储运技术,并且具有广泛的发展前景。
探讨我国油气储运技术

探讨我国油气储运技术摘要:现如今我国的油气储运事业发展的很快,油气运输在国民经济发展中已经占有不容忽视的重要地位不过,相对于一些发达国家来说,我国的油气储运技术还不是很成熟,现运用的油气储运技术也有很多弊端,操作时产生了很多的问题,文章即是在相关研究的基础上对油气储运技术运用时的问题进行了讨论。
关键词:油气储运储存技术研究进展分析改革开放以后,我国油气储运工作质量有了很大水平上的提升。
尤其是在近几年,随着国家对油气储运事业发展的愈加重视,国内各城市、各地区对油气储运工作也就抓得越紧,在油气管网、油气储备系统建设上所投入的财力、人力和物力也越来越大。
深究油气储运事业的发展动力,发现技术始终是油气储运事业进步的最大支撑,所以,想要推动我国油气储运事业的再一次发展,基本做法还是应该从提高相关技术水平入手。
下面,笔者就我国油气储运想关技术研究的新进展作浅要介绍。
一、油气储运所涉及的技术油气储运质量的优良性由油气储运系统的运行状态决定,而油气储运系统的运行状态又完全取决于系统在运行过程中所使用到的完整性技术和控制技术,所以,保证油气储运质量的关键点便是掌握并运用好油气储运的完整性技术和控制技术。
当然,在油气储运系统的运行过程中,除了这两项主要技术之外,还会涉及到其他多种相关技术,如热油管道流动保障技术、冷热原油交替输送技术、多相混输技术等等。
不同类型的技术在实际应用时的特点、控制功能也大不相同。
二、油气储运相关技术研究新进展(一)完整性技术油气储运系统运行中所才用到的完整性技术具有保证系统运行安全的作用。
实际应用中,完整性技术所控制的两个范畴主要包括油气储运设备和储运技术的管理,对保障油气储运系统的安全运行有着重要意义。
完整性技术所包含的两项管理内容主要有:理念、体系以及系统的业务范围等等。
油气储运中所应用到的完整性技术的根本目的是保证油气储运的安全,它所采用的方法是问题预防法,也就是指以预防为主,尽量提前采取措施来对油气储运系统运行中所存在的问题进行预防处理,以免这些问题真的在系统运行中发生,从而给油气储运质量造成巨大的影响。
探讨我国油气储运相关技术的最新研究

探讨我国油气储运相关技术的最新研究摘要:石油,一种矿产资源,能够分解出汽油、柴油等多种有机化合物,是当代主要能源。
根据现在的油气储运形式来看,目前全世界石油储藏最多的是中东。
中东地区以提炼石油为主要工业。
当然,石油用处这么大,肯定人相要,所以中东地区战事、冲突不断。
中国地大物博,矿产资源丰富,但是石油也是相当匮乏,每年也需要从国外进口大量的石油。
关键词:油气储运,油气开采,消耗前言:什么原因造成这种状况的呢?第一,中国的矿产资源主要集中在中国西部地区,而大型城市主要集中于中部和东部沿海地区;第二,中国的油气开采技术还不够发达,不够成熟,许多资源还不能利用,比如沿海地方浅海中的可燃冰,中国目前还不是利用。
第三,中国人口总多,石油,天然气这些资源消耗性太大。
随着油气开采不断扩大,开采技术也在不断地发展但是仍不能达到自给自足的状况,同时也引发了许多环境问题。
综上所述,中国的石油天然气开发技术仍需发展,才能跟上社会发展的脚步。
1.资源现状中国的世界第一人口大国,每日消耗的资源的都数不胜数。
随着现代社会不断发展,科技不断进步,现代化的水平不断提高,人们对自然资源的需求越来越高,尤其以矿产资源为主,石油,天然气,煤炭消耗量日益增多。
现代城市化水平越来越高,汽车使用量成几何数字增长。
石油消耗的越来越多,而且主要的消耗地还是东部发达地区。
国家也在积极的解决的这个问题,采取西气东送,西电东送等工程,解决东部资源紧张的问题,也同时发展新能源以代替现有的不可再生资源的使用,例如以酒精汽油代替柴油,既能缓解汽油的使用量,有能减少汽车尾气的排放量,大力开发风能,水能,太阳能,潮汐能等可再生资源,同时加快可燃冰的开发力度。
这一切都是为了满足人们的日常需求。
如果有一天,没有汽油,柴油,天燃气了,人们的将会一团糟。
2、油气开发中国东部最有名的油田大庆油田,开发与19世纪50年代,直到现在用了60多年,现在也面临的即将枯竭的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
关于我国油气储运方式的探究
石油天然气是我国重要的战略资源。
科学、安全、稳定、高效的油气储运系统是国民经济建设正常发展的重要保障。
文章分析了我国油气储运过程中存在的主要问题,并就如何提高我国油气储运质量,改善油气储运环境提出了自己的看法和见解。
标签:油气储运;技术;发展方式
引言
石油天然气是全世界工业发展、经济建设的主要资源。
我国国土广袤,资源丰富,大量的石油天然气资源给国民经济发展带来了强大的动力。
基于石油天然气的独特性质和我国实际情况,我国主要采用管道运输方式进行油气的输送。
经过多年的发展,我国油气管道运输技术日趋成熟,特别是在长距离、大口径、多分支的复杂输油管网和自动化控制方面实现了长足的进步。
由于液体石油和天然气物理、化学性质不同,储运工艺也大不一样。
和液体石油相比,天然气储运工艺更加复杂,储运过程中危险点更多,发生爆炸和泄露等安全事故的可能性更大,对于经济发展正常秩序和居民人身安全造成了严重的威胁。
加强对油气储存运输管理,确保油气使用安全,是我国油气行业面临的主要任务。
1 当前油气储存运输过程中存在的问题
1.1 油气储运过程中的损耗和扩散问题
由于石油天然气具有极高的易挥发性和易燃性,在储存或运输过程中,会有大量石油天然气扩散到空气中,不仅形成了严重的损耗,还会造成潜在安全隐患。
这个油气挥发的过程是稳定并长期持续的,由于速度缓慢,所以如果不严格分析检查,就难以发觉,不知不觉中就会造成巨大的浪费。
石油天然气是一种极其易爆的物质,当其在空气中达到一定比例时,一旦遇到火源,就会发生剧烈燃烧乃至保爆炸。
相比于经济损失,安全方面的危害更加难以忽视。
1.2 油气储运设备受到长期腐蚀
当前使用石油天然气管道主要采用碳素钢无缝钢管、直缝电阻焊钢管和螺旋焊缝钢管制作,以地埋或架空的方式进行设置。
无论地面以下还是空中,长期处于自然环境中的输油管道与周围介质发生了化学反应,其结果就是造成管道腐蚀。
输油管道腐蚀不仅仅影响管道外观,损坏管道结构,缩短管道使用寿命,严重时腐蚀深达管道内部,对输送的油品质量造成严重损坏,还会引发油品泄露,对周边环境造成污染,威胁到附近居民人身健康。
输油管道腐蚀一直以来都是油品生产输送企业的重要难题。
加强对输油管道腐蚀机理的研究和防护技术的开发,对于提高油气储运系统工作质量和效率意义重大。
1.3 油气运输理论体系尚不完善
我国在油气运输方面起步较晚,虽然最近十多年来取得了长足的发展,特别是在含蜡高粘易凝原油输送技术和添加降凝剂综合处理管输工艺方面发展迅速,逐渐达到了世界先进国家水平,填补了国内空白,此外,降凝剂开发研制、高性能减阻剂及其应用技术等也位于国际先列。
但整体而言,我国油气输送技术技术体系还不完善,许多地方存在较大缺陷,需要进一步深入研究。
我国国土面积广大,油田分布分散,不同油田生产的原油性质往往存在很大差别。
这就使得热输送工艺成为我国原油主要输送方式。
这种方式能耗极高,管输送量的千分之五都作为输送燃料消耗掉了。
此外,我国大型油气输送管网技术的发展还很不成熟,油气管道工艺设计尚未形成基础网络系统。
该系统通过预先建立的数据库,利用以工作站为中心的计算机网络进行设计计算,是世界上最先进的油气管网设计技术之一。
我国油气运输线路勘测中卫星定位和遥感技术的应用刚刚起步,有待继续深入。
此外,我国在独立设计大型复杂的输气管网的经验还比较缺乏,对于现代社会大型天气其官网系统的管理运营经验明显不足;虽然可以进行官网自动化监控系统的设计,但配套的软、硬件都需从国外进口,自主产权缺乏。
另外,在在线泄漏检测、动态模拟、统计分析、质量控制、调度优化、环境保护等方面的软件应用程度不足,研发工作困难较大,已经实现的功能不能充分发挥应有作用,对油气管道内检测还在摸索中前进。
1.4 安全问题影响巨大
石油天然气易燃易爆,再加上管道输送采用的是加温高压输送方式,任何一个疏漏都有可能引发油气爆炸,造成重大安全事故,不仅给国家造成巨额经济损失,危害周边人群人身健康安全,对于社会稳定也有很大的负面作用。
此外,油气往往是一个地区的主要能源种类。
油气输送管道发生爆炸,势必会对当地油气用户的正常使用带来巨大影响,对当地正常的经济发展秩序造成严重破坏。
因此,油气生产运输企业务必要加强油气在储存和运输过程中的安全防范,采取有效措施,彻底杜绝油气储运环节可能发生的安全隐患,将安全事故造成的影响降到最低,确保油气储运安全。
2 改善我国油气储运状况的相关对策
2.1 减少油气储运过程中的损耗,深入开展油气回收工作
由于油气在储运过程中消耗、挥发的隐蔽性,使得油气挥发虽然数量巨大,但难以做到具体评估,再加上油气储运环节较多,挥发的油气量往往会被认为是计量误差。
随着资源日渐紧张,环境保护意识的增强以及人们对安全事故的重视程度逐渐加深,减少油气储运损耗和加大油气回收逐渐成为社会各界的普遍共识。
许多改良技术被不断开发出来并应用到实际工作中,发挥了不小的积极作用。
比如,相对于传统的喷溅式装测工艺,新型浸没式液下装车技术有效的降低了装车过程中油气的挥发消耗,不仅节约了资源,保护了环境,也提高了企业经济效
益和安全水平。
尽管如此,每年仍有数千吨油气从各个环节进入大气层,油气浪费问题十分严重。
所以,在防止油气挥发的同时,还要加强油气回收力度。
油气回收已经成为当今世界各国油气生产、使用行业的日常工作之一。
我国油气系统庞大,生产、储存、运输、使用各个环节遍布祖国各地,各地情况又不统一,使得油气回收工作非常困难。
针对我国油气回收各地情况不同的问题,不能使用一刀切的方法,必须根据各地实际情况,因地制宜地制定、采取措施。
冷凝法是我国发展较为成熟的油气回收技术,实际应用情况也比较好。
目前最主要的困难在于降低成本及如何实现国产化。
而常温常压吸收法回收技术已经发展成熟,造价低廉,工艺简单易行,广泛应用于我国油气回收行业,是我国油气回收技术今后主要发展方向之一。
2.2 不断完善油气储运基础设施建设工作
我国国土面积广大,油气运输线路动则上千公里,造价高昂。
油气企业要站在全局高度科学规划油气运输线路,正确选择运输路线,在油气运输工程项目设立之初,就将工程造价成本控制到最低水平,从而实现经济效益的最大化。
2.3 做好油气储运系统安全保障工作
油气生产,安全第一。
基于油气的独特性质,使得油气储运行业安全工作的重要性更胜于其他行业。
相关部门要充分认识到运输安全对油气储运事业的重要意义,认真分析油气储运工作危险点,做好风险识别,切实采取有效措施,防止油气储运系统安全事故发生。
3 结束语
尽管我国油气资源丰富,但随着社会主义经济建设的逐步深入,油气资源紧张的问题日渐凸显。
加强油气储运管理,改善油气储运条件,提高油气利用效率,节约油气资源已经成为我国油气行业必然面对的一项重要任务。
相关领域管理人员要高度重视油气资源的存储、运输和回收工作,不断加大技术研发力度,从我国实际情况出发,制定措施,不断完善我国油气储运系统建设,为我国社会主义经济体制改革和现代化建设保驾护航。
参考文献
[1]杨天蓉.油气储运工程实施中的环保管理问题研究[J].中国石油和化工标准与质量,2013(2).
[2]张阳.论油气储运过程中自动化技术的运用[J].中国电子商务,2012(16).
[3]陈刚.浅析油气储运设备的管理与维护[J].中国石油和化工标准与质量,2012(9).。