仓库材料管理与规定
仓库管理及材料领用规定
仓库管理及材料领用规定一、仓库管理规定1.仓库的设置（1）仓库的设置应根据企业的实际情况和需求来确定，并确保仓库的规模和面积能够满足企业的生产和运营需求。
（2）仓库的布局应合理，货物的存放应以提高工作效率和便于管理为目标。
不同类别的货物应分别存放，且要在货物存放区域进行标识，方便工作人员查询和取用。
（3）严格控制仓库的出入口，确保货物的安全性。
未经允许，任何人员不得私自进出仓库。
仓库管理人员要加强对人员的监控，杜绝盗窃现象的发生。
2.货物进出仓库的管理（1）货物进仓库前，必须进行验收。
验收人员应严格按照规定对货物的品质、数量、质量等进行检查，确保货物符合要求后方可收存。
（2）货物出仓库时，必须进行出库手续。
领料人员应填写领料单，并由仓库管理员核对货物品种、数量等信息后予以放行。
（3）禁止私自领用、擅自使用他人的物料。
如有需要，必须经上级批准并进行正式的领用手续。
3.仓库的清洁和维护（1）仓库管理人员应每天定时清理仓库，保持仓库的整洁有序。
（2）货物存放区域应每周进行巡查，发现问题及时整改，确保货物的安全和有序存放。
（3）仓库内的设备和工具应定期进行检修和维护，确保正常运行，以提高工作效率。
4.仓库的安全管理（1）仓库内应设置监控器材，定期巡视仓库内外的安全情况。
（2）仓库内应有专职安全人员，负责安全事务的警戒和应急处理。
（3）仓库内严禁存放易燃、易爆和有毒有害物品，如确需存放，应采取相应的防护措施。
1.材料领用的程序（1）领料人员必须提前填写领料申请单并提交给上级审批。
（2）审批通过后，领料申请单需送交仓库，由仓库管理员发出领料单，并核对货物的品种和数量。
（3）领料人员在领取物料后，应自行核对领料单上信息与实际物料是否一致，如有差异，应立即向仓库管理员反馈并处理。
2.材料领用时的注意事项（1）领料人员应按照领用申请单上的信息准确领取物料，并做好领用记录。
（2）领用的物料应妥善保管，不得私自出售、转让或挪作他用。
原材料仓库管理制度(3篇)
原材料仓库管理制度1、原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。
2、合格的原材料入库后填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。
3、存放区应保持清洁，应分类、分区按批存放。
4、原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。
5、原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。
6、对变质、过期原料应及时处理。
7、积极做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。
8、现场7S管理：整理：将仓库有用和无用物资区分开。
对于有用物资在规定区域摆放整齐。
整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。
清洁：做好有用物资及场地保洁工作。
清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。
素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全，严禁外人吸烟入库。
服务：树立“上级为下级服务理念”，做足为相关衔接部门服务工作。
____公司原材料仓库管理制度（2）包括以下几个方面：1. 原材料进货验收制度：规定原材料进货时的验收程序和标准，包括检查品质、数量和规格是否符合要求，以及必要的检测和抽样，确保所购买的原材料符合质量标准。
2. 原材料分类和标识制度：规定对不同类型的原材料进行分类和标识，便于仓库管理人员进行查找和管理。
可以根据物料的性质、用途、存储要求等确定分类标准。
3. 原材料入库管理制度：规定原材料入库时的登记、记录和处理程序。
要求每批原材料都应有入库单，详细记录其名称、规格、数量、供应商、入库日期等信息，并进行质量检验和抽样。
4. 原材料出库管理制度：规定原材料出库时的申请、审批和领取程序。
只有经过授权的人员才能进行原材料的领取，并记录出库的原因、数量、领用人等信息，确保原材料的合理使用和追踪。
工程库房材料管理规章制度
工程库房材料管理规章制度一、总则1. 本规章制度旨在规范工程库房材料的管理流程，确保材料的质量安全，防止浪费和盗窃，提高材料使用效率。
2. 所有涉及工程材料的管理人员和施工人员必须严格遵守本规章制度，违者将依法追究责任。
二、材料采购1. 材料采购前，应进行市场调研，选择性价比高、质量可靠的供应商。
2. 采购合同应明确材料的规格、数量、价格、交货期限等关键信息，并由相关负责人审批。
3. 收到材料后，应立即进行验收，确保材料符合采购要求。
三、材料入库1. 材料入库时，应详细记录材料的品种、规格、数量、批次等信息，并建立台账。
2. 对于特殊材料，应按照其存储要求进行分类存放，确保安全。
3. 定期对库存材料进行盘点，确保账物相符。
四、材料领用1. 材料领用应由施工班组提出申请，注明所需材料的规格、数量及用途。
2. 领用材料时，应检查材料的完好性，避免使用不合格材料。
3. 领用后应及时更新库存记录，保持数据的准确性。
五、材料使用1. 施工过程中应合理使用材料，避免浪费。
2. 对于剩余材料，应妥善保管，以便后续使用或退还库房。
3. 发现材料质量问题时，应立即停止使用，并报告上级处理。
六、材料退库与报废1. 项目结束后，未用完的材料应办理退库手续，恢复库存。
2. 对于损坏或无法再次使用的材料，应按规定程序进行报废处理。
七、安全管理1. 库房应配备必要的消防设施，定期检查，确保其有效性。
2. 对于易燃易爆等危险品，应严格按照安全规定进行管理和存放。
3. 加强库房的防盗措施，确保材料的安全。
八、监督与考核1. 建立材料管理的监督机制，定期对材料管理工作进行检查和评审。
2. 对于违反管理规定的行为，应进行记录并采取相应的处罚措施。
3. 鼓励员工提出改进建议，优化材料管理流程。
仓库材料管理制度及流程
一、总则为加强公司仓库材料的管理，确保公司物资的合理调配和使用，提高仓库工作效率，降低成本，保障生产、经营活动的顺利进行，特制定本制度。
二、仓库材料管理原则1. 合理配置：根据公司生产、经营需求，合理配置仓库材料，确保物资供应。
2. 严格领用：材料领用必须严格按照审批流程办理，不得私自借用、挪用。
3. 定期盘点：定期对仓库材料进行盘点，确保账实相符。
4. 保质保量：确保仓库材料质量，防止过期、损坏等情况发生。
5. 安全储存：加强仓库安全管理，确保材料储存安全。
三、仓库材料管理制度1. 材料入库管理（1）采购部门收到材料后，及时通知仓库保管员进行验收。
（2）验收合格后，填写《材料入库单》，办理入库手续。
（3）仓库保管员根据《材料入库单》进行材料登记，包括名称、规格、型号、数量、单价、金额等。
2. 材料领用管理（1）各部门领用材料需填写《材料领用单》，经部门负责人审批后，送仓库办理领用手续。
（2）仓库保管员根据《材料领用单》进行材料发放，确保领用数量与单据相符。
（3）材料领用后，及时登记《材料领用台账》。
3. 材料盘点管理（1）每月对仓库材料进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并进行处理。
（3）盘点结束后，填写《材料盘点报告》，上报相关部门。
4. 材料退库管理（1）各部门退回材料需填写《材料退库单》，经部门负责人审批后，送仓库办理退库手续。
（2）仓库保管员根据《材料退库单》进行材料接收，并登记《材料退库台账》。
（3）退回材料需符合以下条件：未使用、未损坏、未过期。
5. 材料报废管理（1）仓库保管员发现过期、损坏、失效等不合格材料，及时上报相关部门。
（2）相关部门审核合格后，办理报废手续。
（3）报废材料需进行销毁或回收处理。
四、仓库材料流程1. 材料采购：采购部门根据生产、经营需求，制定采购计划，进行采购。
2. 材料验收：仓库保管员对采购部门送来的材料进行验收，确保质量、数量、规格等符合要求。
仓库管理制度和规定范本(四篇)
仓库管理制度和规定范本1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。
然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。
4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。
4、3待处理品入库4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。
贵重原材料仓库管理规定(3篇)
第1篇一、总则为了加强贵重原材料的管理，确保原材料的安全、完整和有效利用，提高原材料管理水平，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司内部所有贵重原材料仓库的管理工作。
三、仓库管理职责1. 仓库负责人：负责仓库的全面管理工作，确保仓库安全、有序、高效运行。
2. 仓库保管员：负责仓库的具体管理工作，包括原材料入库、出库、盘点、保养等。
3. 质量检验员：负责原材料的质量检验工作，确保原材料符合质量要求。
四、原材料入库管理1. 入库流程：（1）原材料采购部门将采购订单提交给仓库。
（2）仓库负责人审核采购订单，确认订单信息无误后，安排仓库保管员进行验收。
（3）仓库保管员按照订单要求，对原材料进行验收，包括数量、质量、包装等方面。
（4）验收合格的原材料，由仓库保管员进行入库登记，并妥善存放。
2. 入库注意事项：（1）验收原材料时，要严格按照订单要求进行，确保数量、质量、包装等符合要求。
（2）验收过程中，发现原材料质量问题，应及时报告给采购部门。
（3）入库的原材料应按照种类、规格、批号等进行分类存放，便于管理和查找。
（4）入库的原材料应进行标识，标识内容包括原材料名称、规格、批号、数量、生产日期、有效期等。
五、原材料出库管理1. 出库流程：（1）生产部门或相关部门提出原材料出库申请。
（2）仓库负责人审核出库申请，确认出库原材料数量、规格、批号等信息无误后，安排仓库保管员进行出库。
（3）仓库保管员按照出库申请，核对原材料信息，进行出库操作。
（4）出库的原材料应进行标识，标识内容包括原材料名称、规格、批号、数量、领用人、领用日期等。
2. 出库注意事项：（1）出库原材料时，要严格按照出库申请进行，确保数量、规格、批号等信息准确无误。
（2）出库的原材料应进行质量检查，确保原材料符合质量要求。
（3）出库的原材料应按照领用人、领用日期等进行分类存放，便于管理和查找。
（4）出库的原材料应进行登记，登记内容包括原材料名称、规格、批号、数量、领用人、领用日期等。
材料进出仓库管理制度
第一章总则第一条为规范公司材料进出仓库的管理，确保材料的安全、高效流转，提高库存管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有进出仓库的材料，包括原材料、半成品、成品、工具、设备等。
第三条仓库管理人员应严格遵守本制度，确保材料进出仓库的有序、安全、高效。
第二章材料入库管理第四条材料入库前，需经采购部门审核，确认材料符合采购要求。
第五条材料入库时，仓库管理员应核对材料名称、规格型号、数量、质量等信息，确保与采购清单一致。
第六条材料入库后，仓库管理员应将材料分类、定位存放，并做好标识。
第七条材料入库过程中，如发现质量问题，应及时报告采购部门，并妥善处理。
第三章材料出库管理第八条材料出库前，需经相关部门或人员审批，确认出库材料符合使用要求。
第九条材料出库时，仓库管理员应核对出库材料名称、规格型号、数量等信息，确保与审批单一致。
第十条材料出库后，仓库管理员应及时在系统中更新库存信息，确保库存数据的准确性。
第十一条材料出库过程中，如发现材料短缺、损坏等问题，应及时报告相关部门，并查明原因。
第四章仓库安全管理第十二条仓库应定期进行安全检查，确保消防设施、防盗设施等完好有效。
第十三条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
第十四条仓库内禁止吸烟、使用明火，确保消防安全。
第十五条仓库内禁止存放个人物品，保持仓库整洁、有序。
第五章盘库管理第十六条仓库应定期进行盘点，确保库存数据与实际库存相符。
第十七条盘库过程中，如发现库存差异，应及时查明原因，并采取相应措施。
第十八条盘库结果应及时上报公司领导，以便采取有效措施。
第六章奖惩措施第十九条对认真执行本制度，表现突出的仓库管理人员给予表彰和奖励。
第二十条对违反本制度，造成损失或不良影响的仓库管理人员，将依法依规进行处罚。
第七章附则第二十一条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
（注：本制度可根据公司实际情况进行调整和补充。
）。
工程部库房材料管理制度
工程部库房材料管理制度第一章总则第一条为规范工程部库房材料的管理，提高库房材料的利用率和管理效率，保证工程项目的顺利进行，制定本规定。
第二条工程部库房材料管理制度适用于公司所有工程部门的库房材料管理工作。
第三条工程部负责具体管理库房材料，库房管理员负责具体执行，保证库房的正常运转。
第四条工程部库房材料必须按照规定的类别、数量存放，并定期清点、盘点、整理，确保材料的完整性和准确性。
第五条库房管理员必须按照相关规定进行库房材料管理工作，做到材料进出有记录，定期检查库房环境，确保材料的安全。
第六条库房管理员必须按照规定的流程进行材料的领用，使用后要及时归还，不得私自挪用或浪费。
第七条库房管理员必须定期进行库存清点和盘点，及时更新库存记录，确保数据的准确性。
第八条工程部库房材料管理制度由工程部经理负责审批，并由库房管理员具体落实执行。
第二章库房材料的分类管理第九条根据工程部需要，库房材料按照类别、规格、数量进行分类管理，确保材料的有序存放。
第十条库房材料应分门别类存放，明确标注名称和规格，并做好分类标识，便于管理和查找。
第十一条对于易损坏、易腐烂、易燃烧等特殊材料，应单独存放，并加强保护和监管。
第十二条库房管理员应在材料存放位置进行定期检查，及时发现有问题的材料，并做好记录和处理。
第三章库房材料的进出管理第十三条凡是需要进出库房的材料，必须填写领用单或入库单，由库房管理员审核签字后方可执行。
第十四条领用材料的人员必须凭借有效证件和领用单前来领取，核对无误后方可领取。
第十五条领用材料的人员应按照领用单上的数量和规格领取，不得私自挪用或超量领取。
第十六条领用材料的人员应按照规定的流程使用材料，使用后及时清点和反馈情况，库房管理员完成记录。
第四章库房材料的安全管理第十七条工程部库房材料必须加强保护和监管，杜绝盗窃、损坏和浪费的现象。
第十八条库房管理员要定期检查库房的安全设施和设备，确保正常运转。
第十九条库房管理员要定期检查库房的门窗、防火设施等，确保安全卫生。
原材料仓库管理制度范文（三篇）
原材料仓库管理制度范文1.概述本制度旨在规范原材料仓库管理流程，确保原材料的储存、领取和使用符合相关法律法规和公司要求，保证仓库的安全、高效运营。
2.责任与权限2.1 仓库管理员负责管理原材料仓库，包括库存管理、仓库安全等事务。
2.2 生产部门负责提供原材料需求计划，指定原材料的使用量和期限。
2.3 采购部门负责根据生产部门的需求计划，采购原材料，并将其交付给仓库管理员储存。
3.原材料储存3.1 仓库管理员按照标准化要求，对原材料进行分类、编码，并进行仓库管理系统登记。
3.2 储存原材料时，仓库管理员应按照相关规定，确保储存环境符合要求，避免受潮、受热、受污染等情况。
3.3 仓库管理员负责定期检查储存的原材料，确保其质量和数量满足需求，并及时报告采购部门补货。
4.原材料领用4.1 生产部门按照生产计划，提出原材料领用申请，并将申请交给仓库管理员。
4.2 仓库管理员根据领用申请和库存记录，核准原材料的领用数量，并在仓库管理系统中进行相应的调整。
4.3 领用原材料时，仓库管理员应记录领用人员的姓名、领用日期、领用数量等信息，并要求领用人员在领用单上签字确认。
4.4 领用人员领用完原材料后，应及时归还领用单，并将剩余原材料归还给仓库管理员。
5.原材料使用5.1 生产部门负责对领用的原材料进行使用，确保按照要求和规定进行生产操作。
5.2 原材料使用时，生产部门应注意使用的顺序，避免过期或者滞销的情况发生。
5.3 生产部门应根据实际生产情况，及时调整原材料的使用量和期限，并将相关调整信息及时告知仓库管理员。
6.仓库安全6.1 仓库管理员应保证原材料仓库的安全高效运营，防止火灾、偷盗等意外事件的发生。
6.2 原材料仓库应定期进行安全检查，并制定相应的整改措施，确保仓库设施设备的正常运行。
6.3 仓库管理员应定期对仓库进行清理、整理，并确保出入仓库的人员按规定佩戴相关个人防护装备。
7.仓库管理制度评估为确保仓库管理制度的有效性和适用性，公司应定期进行仓库管理制度的评估和修订，并根据评估结果进行相应的改进和完善。
原材料仓库管理制度及规定
一、目的为加强原材料管理，确保原材料的质量、数量和安全，提高原材料利用率，降低库存成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料仓库的日常管理工作。
三、职责1. 仓库管理员：负责原材料的入库、出库、盘点、保养、安全等工作。
2. 采购部门：负责原材料的采购、验收、供应等工作。
3. 质量管理部门：负责原材料的检验、质量跟踪等工作。
4. 生产部门：负责原材料的领用、消耗等工作。
四、原材料入库管理1. 采购部门收到原材料后，应立即通知仓库管理员。
2. 仓库管理员对原材料进行检查，确认无误后，填写入库单。
3. 原材料入库时，需附有质保书等相关文件。
4. 仓库管理员对入库的原材料进行分类、分区存放，并做好标识。
五、原材料出库管理1. 生产部门或使用部门需领用原材料时，应填写领料单，并经部门主管签字确认。
2. 仓库管理员核对领料单，确认领料数量及规格无误后，办理出库手续。
3. 仓库管理员根据出库单，及时更新库存台账。
六、原材料储存管理1. 原材料应按类别、规格、型号等进行分类存放，保持通风、干燥。
2. 对易燃、易爆、有毒等危险品，应严格执行国家相关规定，隔离存放。
3. 仓库管理员定期检查原材料的储存情况，确保原材料质量。
七、原材料盘点管理1. 仓库管理员每月对原材料进行盘点，确保账实相符。
2. 盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并报告相关部门。
3. 盘点结束后，填写盘点报告，并报相关部门审批。
八、原材料质量跟踪管理1. 质量管理部门负责对原材料进行质量检验，确保原材料质量符合要求。
2. 仓库管理员对检验合格的原材料进行标识，并妥善保管。
3. 对不合格原材料，仓库管理员应立即隔离，并报告质量管理部门。
九、安全及卫生管理1. 仓库内禁止吸烟、使用明火，确保消防安全。
2. 仓库管理员定期检查消防设施，确保其完好有效。
3. 仓库内保持清洁、卫生，定期进行消毒、除虫等工作。
十、附则1. 本制度由仓库管理员负责解释。
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五金有限公司管理文件
QMS/C-GL.01-2007
仓库材料管理与规定
拟制：崔平日期：07.10.01
审批：潘强日期：07.10.01
版本：I
受控状态：Y □N□
2007年10月01日发布2007年10月01日实行
物料是生产活动的物质因素，直接影响到工作任务的完成，质量的保证。
1、物料搬运：对于轻物品，人手可以搬卸，重物料需用借助扦车，铲车等机械设备来搬卸，同时搬运物料，需做到轻拿轻放，防止损伤物料。
2、物料识别：通过物料的批号、名称、规格、生产日期，等来进行物料归类。
3、检验状态识别：合格区，待检区。
4、仓库管理
目的：满足生产的要求，适应生产的变化，避免发生物料短缺，采取必要的措施防止物料损耗，劣化；保持最低限度库存量，避免囤库,减少经营负担。
4.1账物一致是库存管理的最高目标。
实际库存数据与账物数据是否一致是通过盘点来进行核对。
4.2盘点目的：核查物料帐物的一致性，防止损耗，提早发现物料是否短缺等异常情况。
盘点是根据物料的发生的时间、频率，不同来进行循环盘点，两周为一个循环节，一个月为一个循环周期。
4.3物料领取
领用物料时首先填写“领料单”并审批，而后仓管员根据“领料单”上的产品名称、规格、型号，领取数量等来进行相对应的合格物料发放。
发放物料时，必须遵循先进先出的原则。
4.4物料退仓
4.41多余物料退回：因生产计划而变更定单等原因，长时间不使用的物料，由原经办人退回，必须使退回的物料恢复原包装状态后，并标注清楚：退货物料的名称、规格、型号、原检号、退回数量、退货原因、日期等。
4.42不良物料退回：指报废物料，来料不良退库，销帐时，必须填写“退料单”：
物料、规格，型号、数量、退货原因和现象等，经审批，仓管员确认无误后，再做及时相应的退货处理。
5、物料紧急放行
紧急放行物料时，必须申请，办理申批手续，管理者代表批准，方可接受放行。
任何人不准因生产紧急，保证生产进度等理由，要求仓库先斩后奏，违章发料。
6、物料借用
物料借用时必须填写：“物料借用单”经审批、登录手续后，方可执行借用，归还时，必须由检验员确认是合格品后方可入库。
如过借用期，尚未归还，仓管员应及时追回，防止因时间过久而遗忘，造成帐物不一致。
7、不良品的处理：
不良品的处理方法有：特别采用，退货等处理方式。
特别采用：指经过加工或挑出，分离出来可接受。
退货：返回上一工序——退回供应商。
8、辅助料的管理和领用
辅助材料是指在生产中不构成产品的主要实体，但又是必不可少的物料。
辅助材料可由生产车间，根据生产需求申报给仓管，由仓管填写请购单，经审批后，交给采购人员，直接购回。
存放时根据辅助材料不同的物性质来放置场所。
9、领取物料时间：上午：8：00——10：50；下午：1：30——16：30
何人不可擅自进入仓库私自领取任何物料；违者重罚！！！。