1、剪板机作业岗位安全操作规程

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剪板机工安全操作规程

剪板机工安全操作规程

剪板机工安全操作规程一、前言剪板机是一种常见的金属加工设备,用于剪切金属板材。

为了保证剪板机操作人员的安全,避免事故发生,制定本安全操作规程。

本规程是针对剪板机的工作特点和安全操作要点,旨在保障操作人员的人身安全,提高工作效率。

二、操作人员要求1. 操作人员必须年满18周岁,身体健康,无患疾病和眩晕、失眠等症状;2. 操作人员必须接受过相关的安全培训,熟悉剪板机的结构、性能和操作规程;3. 操作人员要具备一定的机械操作和维修能力,了解剪板机的常见故障及排除故障的方法。

三、安全操作规程1. 装配和调试前的准备工作(1) 在开启剪板机前,应检查剪板机及周边设备的运行状况是否正常,有无异常声音和异味;(2) 检查剪板机的导轨、刀口、刀片等零部件是否完好,以及润滑系统的工作是否正常;(3) 切勿在剪板机上操作含有腐蚀、磨损和松动等缺陷的工件;(4) 检查剪板机的配电系统和接地设备,确保电气安全。

2. 操作过程中的安全要求(1) 操作人员应佩戴符合工作要求的劳动防护用品,如防护眼镜、耳塞、防护手套等;(2) 在操作剪板机时,不得戴长发、宽松的衣服,以免发生卷入事故;(3) 操作人员必须保持专注,不得进行无关谈笑和嬉戏,切勿与他人进行打闹;(4) 操作人员在操作过程中,不得饮酒、吸烟,也不能携带易燃易爆物品;(5) 禁止将手指、手臂等伸入剪板机工作区域,以免发生夹伤事故;(6) 操作人员应熟悉剪板机的操作控制系统,严格按照程序操作,不得擅自更改设定数值;(7) 在剪板机停机前,应确保刀口完全停止运转,待机器彻底停止后方可离开操作台。

3. 维护和保养要求(1) 定期对剪板机进行保养和维护,保持设备的正常运行状态;(2) 刀片使用一段时间后应更换,避免因刀片磨损造成工件质量下降或事故发生;(3) 定期检查剪板机的润滑系统和导轨,确保润滑油的供给和导轨的光滑;(4) 维护人员在对剪板机进行维修时,必须断开电源并采取必要的安全措施,避免触电和机械伤害;(5) 如遇到剪板机故障,应立即停机检修,并在修复后经过测试确认正常后方可恢复工作。

剪板机操作、安全操作规程模版(三篇)

剪板机操作、安全操作规程模版(三篇)

剪板机操作、安全操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定,为确保剪板机操作过程中的安全,保护员工的人身安全和财产安全,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于企业内部剪板机操作人员,必须按照规程操作,严禁违章操作。

第三条操作人员在进行剪板机操作前,必须熟悉本操作规程,并经过必要的安全培训。

第二章剪板机操作规范第四条操作人员在操作剪板机时,必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋,戴好安全帽、耳塞和口罩等个人防护用品。

第五条操作人员在操作剪板机前,必须检查剪板机的各个部位是否安装牢固,设备是否正常运行。

第六条操作人员在进行剪板机操作前,必须切断电源,将剪板机设置为停机状态,确保安全。

第七条操作人员在进行剪板机操作时,必须按照正确的操作流程进行操作,严禁随意更改操作方式。

第八条操作人员在进行剪板机操作时,必须保持警觉,注意机器的运行情况,发现异常情况及时停机检修,并向上级报告。

第九条操作人员在进行剪板机操作时,严禁戴手套或穿衣服等容易被卷入剪刀机运转部件的物品。

第十条操作人员在进行剪板机操作时,必须保持双手干燥,以免滑动失控造成伤害。

第十一条操作人员在进行剪板机操作时,必须将手指、衣物等远离各个运转部件,避免发生夹伤事故。

第十二条操作人员在进行剪板机操作时,必须严格按照规定的安全距离操作,不得贴近运转部件操作,以免发生伤害。

第十三条操作人员在进行剪板机操作时,必须遵守生产运转规程,严禁擅自停机操作。

第十四条操作人员在操作剪板机时,应注意机器运转过程中的振动情况,及时采取措施减少振动对身体的伤害。

第十五条操作人员在操作剪板机时,必须注意观察剪板机周围环境,发现异常情况及时采取措施,确保操作安全。

第十六条操作人员在操作剪板机时,应根据工作需要选择合适的切割物料,严禁操作不符合规定的物料。

第十七条操作人员在操作剪板机时,禁止将手指或其他物品放入剪板机的刀口中。

第十八条操作人员在操作剪板机时,必须保持专注,严禁操作过程中分神进行其他工作。

剪板机操作、安全操作规程

剪板机操作、安全操作规程

剪板机操作、安全操作规程剪板机是一种常见的金属加工设备,用于剪断金属板材。

由于操作错误或者不当使用剪板机可能会导致事故的发生,为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,需要遵守一系列操作规程和安全操作规定。

以下是剪板机的操作规程和安全操作规程,以确保使用剪板机的安全和高效。

一、剪板机的操作规程1. 在使用剪板机之前,必须对设备进行全面的检查,包括检查剪切刀具、电动机、润滑系统、限位开关、电气元件等是否正常,确保设备处于良好的工作状态。

2. 确保剪板机工作区域的清洁和整洁,避免杂物和障碍物干扰操作。

3. 在操作剪板机之前,必须穿戴好相应的安全防护设备,包括护目镜、耳塞、手套等。

4. 严禁戴手套进行操作,以免被裁切刀具卷入造成事故。

5. 在操作剪板机之前,确保设备上的紧急停机按钮和启动按钮的正常工作,随时准备终止设备运行。

6. 在操作过程中,严禁将手指、手或其他物体靠近刀具,以免发生事故。

7. 根据所剪切的材料厚度和硬度,选择对应的剪片,确保剪切效果和安全性。

8. 在开始操作之前,清理剪板机上的金属屑和废料,以免影响设备正常工作和操作安全。

9. 在操作过程中,切勿随意更改或调整剪板机的参数和设置,以免影响剪切质量和设备正常工作。

10. 在剪板机工作过程中,严禁多人同时操作或触摸设备,以免造成擦伤和其他伤害。

二、剪板机的安全操作规程1. 电气安全:a. 在使用剪板机之前,确保设备连接的电源符合电气安全标准,电源开关处于关闭状态。

b. 在连接电源之前,检查电气线路是否完好无损,确保接地线连接良好。

c. 电缆线路应放置在安全区域,防止被人或其他物品绊倒、压碾等。

d. 在设备开机之前,确保设备上的电气元件和电气系统正常工作,如开关、控制器、保险丝等。

e. 在设备故障或异常情况时,应立即停机,并及时检修修理或联系维修人员。

2. 机械安全:a. 在设备正常运行之前,必须检查机械部件的紧固件和连接件是否稳固可靠。

b. 在设备运行过程中,严禁使用损坏的刀具,避免发生意外事故。

剪板机安全操作规程

剪板机安全操作规程
1.操作人员应具备一定的机械和电气知识,熟悉剪板机的结构和原理。
2.通过专业培训和实践操作,掌握剪板机的操作技能和安全操作规程。
3.不断学习和提高,适应剪板机技术的更新换代,保持与时俱进的专业能力。
请所有使用剪板机的人员严格遵守本规程,确保人身安全和设备正常运行。
五、岗位应急要求
1.在发生紧急情况时,如机械故障、人员伤害等,操作人员应立即停机,并采取相应的紧急措施,如切断电源、疏散人员等。
2.若发生人员伤害,应立即进行急救,并及时拨打急救电话,将伤员送往医院救治。
3.在发生设备故障或事故后,操作人员应保护好现场,及时报告上级管理人员,并配合相关部门进行调查处理。
4.操作人员应熟悉应急预案,定期进行应急演练,提高应对突发事件的能力。
六、工作效率与质量要求
1.操作人员应不断提高工作效率,合理安排工作时间,确保生产进度。
2.在操作过程中,要保证工作质量,确保剪板机的剪切精度和产品质量符合要求。
3.保持良好的工作态度和心态,认真负责地完成各项工作任务。
七、专业能力要求
xxxx有限公司
拟 制
剪板机安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G2024.4.30.11
版本
1.1版
制定日期
2024.4.30
第1页,共2页
一、适用范围
本安全操作规程适用于使用剪板机的所有操作人员,包括但不限于生产人员、维护人员、管理人员等。所有使用剪板机的人员必须严格遵守本规程,确保人身安全和设备正常运行。
二、岗位安全作业职责
1.操作人员负责剪板机的日常操作、维护与管理,确保设备在安全状置方法。
3.在操作剪板机前,必须进行安全检查,确保设备各部分正常,无安全隐患。

剪板机工安全操作规程

剪板机工安全操作规程

剪板机工安全操作规程剪板机是一种常见的工业设备,广泛应用于金属材料的加工和切割工作中。

为了确保工作人员的安全,以下是剪板机的安全操作规程。

一、设备安全检查1.在正式操作之前,工作人员必须对剪板机进行全面的设备安全检查。

2.检查剪板机的电源系统是否正常,工作面板的固定是否牢固可靠。

3.检查机器的刀具和刀片是否完好无损,是否牢固固定。

4.检查脚踏板和手动操作机构是否灵活可靠。

二、操作准备工作1.穿戴合适的工作服和防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞等。

2.在操作区域上设置明显的警示标识,提醒其他人员远离操作区域。

3.清理操作区域,确保没有杂物和障碍物。

三、安全操作规程1.操作前应先熟悉剪板机的使用说明书和技术规范。

2.不得在未经许可的情况下擅自操作剪板机。

3.操作剪板机时,应保持专注,不得分心。

4.工作人员应将手指、手、衣物等远离刀具切割区域,以免发生危险。

5.严禁在运转中对刀具和刀片进行调整和维修,必须在停机状态下进行。

6.操作人员应保持正确的姿势,不得将身体部位伸入机器操作区域内。

7.使用脚踏板操作剪板机时,脚部要稳定固定在脚踏板上,防止滑动和误操作。

8.在操作剪板机时,不得穿戴松散的衣物,以免被卷入或被刀具卡住。

9.不得改变剪板机的运转速度,也不得在运转中突然停机。

10.在操作过程中,发现异常情况时,应立即停机检查并上报维修。

四、维护保养规程1.在使用剪板机后,应及时清理工作区域和机器表面的碎屑和油污。

2.定期对剪板机进行维护保养,包括刀具的修整和润滑系统的检查。

3.刀具磨损过多应及时更换,以确保切割效果和安全性。

4.定期检查剪板机的电气系统和传动系统,保证其正常运转。

五、紧急救援措施1.在操作剪板机过程中,如发生人员伤害事故,应立即停机,切断电源,并进行急救处理。

2.对于机器故障引起的突发火灾或其他危险情况,应及时采取灭火措施并报警。

六、应急预案和演练1.制定剪板机的应急预案,明确责任分工和紧急情况下的应对措施。

剪板机工操作规程范本

剪板机工操作规程范本

剪板机工操作规程范本一、安全操作规范1. 在操作前,必须检查剪板机及其周边设备的安全防护装置是否完好,并确保其正常工作。

2. 操作人员必须穿戴符合安全规定的工作服、安全帽、耳塞和防护眼镜等个人防护装备。

3. 在操作剪板机时,严禁穿带松散的衣服,以防被其吸入或夹住。

4. 禁止将手、脚或其他物品伸入剪板机的运作区域,以免发生事故。

5. 在剪板机运作时,严禁在切割区域附近站立或经过,以免被切割物料反弹伤到。

6. 操作人员必须站在剪板机运作的安全区域内,保持坚定的姿势,并确保足够的平衡。

7. 在操作剪板机时,必须保持手部干燥和清洁,以确保操作的准确性和安全性。

8. 禁止在剪板机运作过程中进行维修、润滑或更换刀片,必须在关机状态下进行。

9. 在剪板机故障或异常情况下,必须立即停止操作,并及时报告相关负责人或工作人员。

二、操作程序规范1. 操作人员必须有相关的操作培训和证书,并熟悉剪板机的结构和工作原理。

2. 操作人员必须在开始操作前,确认剪板机的电源是否正常,并检查各项按钮和控制开关是否灵活可用。

3. 在操作剪板机前,必须合理调整刀具的位置和切割速度,并确保即将切割的物料与其适配。

4. 操作人员在启动剪板机前,必须确保周围没有其他人员或障碍物,并通知相关人员注意安全。

5. 启动剪板机后,操作人员要时刻保持专注,并观察切割过程中的各项指示灯和显示屏。

6. 在剪板机开始切割后,操作人员要根据生产要求控制切割速度和切割力度,确保切割质量和效率。

7. 在剪板机切割过程中,操作人员要及时清理切割区域的废料和碎片,以防影响正常切割。

8. 当剪板机切割完成后,操作人员要及时停止运行,并关闭相应的电源和控制系统。

9. 在操作结束后,操作人员要对剪板机进行清洁和维护,保持其良好的工作状态。

10. 操作人员要随时报告剪板机的故障和异常情况,并参与相关的维修和检修工作。

三、应急处置规范1. 当剪板机出现故障或异常情况时,操作人员要立即停止操作,并通过报警器或其他方式通知相关人员。

剪板机作业安全规程范本(三篇)

剪板机作业安全规程范本第一章总则第一条为保障剪板机作业人员的生命安全和财产安全,规范剪板机作业行为,制定本规程。

第二章工作职责第二条剪板机操作人员应熟悉剪板机的结构和工作原理,具备剪板机的操作技能,并有进行剪板机作业的相关资质。

第三条剪板机操作人员应严格遵守安全操作规范,确保自身和他人的安全。

第三章安全准备第四条剪板机操作人员应定期检查剪板机设备的安全状况,确保设备正常运行。

第五条剪板机操作人员在操作之前,应穿戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜等,并检查设备的防护装置是否完好有效。

第六条剪板机操作人员应熟悉剪板机的紧急停机装置,以便在危险情况下迅速停止剪板机的运行。

第四章操作规范第七条剪板机操作人员应按规定使用正确的工装、工具和材料,严禁使用破损或失效的工装、工具和材料。

第八条剪板机操作人员应在作业区域内设置明显的警示标志,以警示他人注意安全。

第九条剪板机操作人员在操作过程中应保持专注,不得在操作时进行其他无关活动。

第十条剪板机操作人员应按照工艺要求和操作程序进行操作,严禁超负荷操作和违规操作。

第十一条剪板机操作人员在剪板机作业期间应保持机器设备的清洁和整齐,及时清理工作区域内的杂物和废料。

第十二条剪板机操作人员应定期对剪板机设备进行维护保养,确保设备的运行安全和稳定性。

第五章安全防护第十三条剪板机操作人员应时刻注意自身的安全,避免操作时将手部和身体部位靠近剪板机的危险区域。

第十四条剪板机操作人员应定期检查剪板机的安全装置,确保其灵敏度和可靠性,并定期对安全装置进行维护和调整。

第十五条剪板机操作人员应时刻关注剪板机的运行情况,如发现异常现象或故障应立即停机,排除故障后方可继续操作。

第十六条剪板机操作人员不得擅自更改剪板机的设备参数和工艺参数,如有需要应按照规定程序进行调整。

第六章灭火和紧急救援第十七条剪板机操作人员应熟悉剪板机的灭火设备和紧急救援装置的使用方法,并遵守相关操作规范。

第十八条剪板机操作人员在发生火灾或有其他紧急情况时,应立即报警并采取有效措施防止火势蔓延,并组织人员撤离事故现场。

剪板工安全技术操作规程(三篇)

剪板工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障剪板工操作人员的人身安全,提高剪板工作效率,减少事故发生,根据国家相关安全生产法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于在剪板工作中从事相关操作的人员,包括剪板工操作人员及其相关配合人员。

第三条剪板工是一种常见的施工作业,主要用于裁剪金属板材,所使用的机械设备包括剪板机、钢板剪等。

剪板工作涉及到对材料的裁剪、翘曲、折弯等加工,操作风险较高,因此,必须严格遵守安全操作规程。

第四条对于剪板工作,必须安排有经过专门培训和持有相关证书的操作人员进行操作,操作人员必须熟悉相关设备的使用方法和操作规程,具备一定的安全意识和技能。

第五条剪板工作必须按照规定的工艺和操作步骤进行,不得随意更改,严禁无证人员擅自进行操作。

第六条剪板工作必须在专门的作业区域进行,严禁在非指定区域进行操作。

第七条使用剪板机等设备进行操作前,必须对设备进行检查和维护,确保设备状态良好,并能正常运行。

第八条在进行剪板工作之前,必须检查和准备好所需的工具、材料和防护设备,确保工作顺利进行。

第二章操作规程第九条操作人员必须经过适当的安全培训,了解剪板工作的相关知识和操作技术,熟悉剪板设备的使用方法,掌握操作规程和注意事项。

第十条操作人员必须身着符合安全要求的工作服和安全鞋,严禁穿戴太宽松或过长的衣物,严禁穿戴拖鞋或高跟鞋。

第十一条在进行剪板工作之前,必须检查和确保设备的电源是否稳定,设备的停止按钮是否正常,设备的防护装置是否完好。

第十二条操作人员必须正确调试设备并进行试运行,确保设备运行正常,无异常噪音和振动。

第十三条在剪板工作过程中,操作人员必须始终保持警觉和专注,严禁三心二意或携带手机等分心行为。

第十四条操作人员必须正确选择和更换剪切刀具,切勿使用损坏或磨损严重的刀具,以免影响操作效果和安全。

第十五条在操作剪板机时,必须保持两手离开刀口,严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入切口,以免发生危险。

第十六条操作人员必须熟悉并遵守剪板机的各项安全操作规程,不得滥用或超负荷操作,严禁在设备运行时进行维修或调整。

剪板机工安全操作规程(5篇)

剪板机工安全操作规程一、行为准则:1.遵守操作规程,按规定操作,不得擅自更改机器设置及参数;2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作;3. 严禁携带随身物品进入工作区域,如手机、钥匙等;4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品;5. 不能操作机械设备时,应及时关闭电源;6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件;7. 在工作结束前,应清理设备及工作台面,保持整洁;8. 发现设备故障或异常情况,应及时报告维修人员处理;9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时,应停止操作,并迅速报告主管;10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。

二、操作规程:1.穿戴工装,戴好安全帽和防护眼镜;2.检查剪板机是否正常工作,确认刀片安装无误,并进行切割速度、切割厚度和位置的调整;3.打开机器电源,按照指示操作启动剪板机;4.将待切割的材料放置到剪板机上,注意材料是否牢固固定,以防被切割时材料移动;5.操作时,保持手部和其他身体部位远离切割区域,以免被切割刀片伤及;6.在切割过程中,要保持集中注意力,不得有分心或随意移动的行为;7.切割完毕后,及时关闭电源,清理工作区域及剪板机上面的碎片,存放刀具和配件,并进行设备的保养和维护;8. 若发生紧急情况(如剪板机卡住),应立即停止操作,通知维修人员解决;9.经过使用后应检查设备是否完好,如发现故障应立即上报并进行维修处理;10.关闭电源、登记报告,并恢复现场整洁。

三、常见事故及应急措施:1.手部被刀片割伤:立即停止操作,用肥皂和清水清洗伤口,压迫止血并封上消毒纱布,立即就医;2.设备卡住无法停止:立即关闭电源,与维修人员联系,等待维修人员解决;3.设备异常响声:立即停止操作,通知维修人员检查设备;4.设备发生漏电及其它电气故障:立即关闭电源,通知维修人员检查处理;5.其他突发状况:立即停止操作,迅速采取措施保障自身及他人的人身安全,并通知主管上报处理。

四、工作环境安全注意事项:1.工作场所应保持干燥、通风良好,防止过高温度及火源;2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间;3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围;4.工作区域禁止乱扔废弃物,保持环境清洁;5.设备旁边应设置标识牌,标明禁止未经过许可者进入;6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。

剪板机操作安全操作规程(15篇范文)

剪板机操作安全操作规程(15篇范文)第1篇剪板机操作安全操作规程1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围本规程适用于指导本公司剪板机的操作与安全操作。

3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。

3.1.3 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。

3.1.4 工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。

3.1.5 根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。

工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。

3.1.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。

在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。

禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。

3.1.7 刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。

3.1.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。

3.1.9 禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。

3.1.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

3.1.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。

3.1.12 工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。

3.2安全操作规程3.2.1 禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。

3.2.2 开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。

3.2.3 开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。

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剪板机作业岗位安全操作规程
1 适用范围
本标准适用于本公司剪板机作业人员的安全作业。

2 岗位安全作业职责
负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;
负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操
作,正确佩戴和使用劳动防护用品;
负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养,确保其安全功能完好有效,
保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;
负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3 岗位主要危险有害因素(危险源)
作业活动主要危险有害因素(危险源)可能造成的事故/伤害可能伤害的对象
维护和检查夹紧机构、离合器、制动器失灵机械伤害操作人员检查维修时未断开外部电源触电检查人员选用错误刀具机械伤害操作人员
剪板机作业板料未放到位或由于防范不力导致板料刀口伤人机械伤害操作人员疲劳操作,注意力不集中导致板料伤人机械伤害操作人员员工之间没有配合好导致板料伤人机械伤害操作人员脚踏防护罩缺失,工件掉落触动运行开关,导致伤人机械伤害操作人员
设备没有接地线或接地不牢靠,在操作中易引发触电
事故。

触电操作人员操作时未戴耳塞容易造成耳聋耳聋操作人员
设备保养检查维修时未断开外部电源触电检查人员
设备清扫保养时,违章未停机作业,或误触动设备运
行开关,设备意外运转伤人
机械伤害操作人员
操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣
服,或围布于身上,防止机器绞伤。

必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

5 作业安全要求
作业前准备安全要求
操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

本设备适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,滚动轴承部加注润滑油按照设备部要求执行。

作业过程安全操作要求
禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。

开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。

开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。

禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。

注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。

严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。

操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。

开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。

工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。

根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。

工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。

禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。

在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。

禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。

刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨
利或更换。

剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。

禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。

禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。

工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。

剪板机作业后安全要求
清扫机床时,严禁开机作业,应关闭电源进行。

清除切屑应用专用钩子或毛刷等工具,不得用手,防止刀尖、切屑等物划伤手。

下班前,整理工具及物件,清扫周边地面,并关闭设备控制柜电源开关。

6 岗位应急要求
机器运转过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员进行抢修。

一旦发生设备安全事故,应立即切断电源,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。

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