回填土施工方案
地下室回填土施工方案
地下室回填土施工方案一、工程概况本工程地下室位于_____，建筑面积为_____平方米。
地下室层高为_____米，结构形式为_____。
为确保地下室的稳定性和使用功能，需要进行回填土施工。
二、施工准备1、材料准备选用优质的回填土料，优先选用粘性土、粉质粘土等，土料内不得含有有机杂质，颗粒粒径不大于 50mm。
对土料进行含水量测试，使其含水量控制在最优含水量的±2%范围内。
2、机具准备准备装载机、挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机、蛙式打夯机等施工机具，并确保其性能良好。
3、现场准备清理地下室基底的杂物、积水和淤泥等。
对地下室结构进行验收，确保其强度和稳定性符合要求。
在地下室周边设置排水设施，防止雨水浸泡回填区域。
4、技术准备编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定回填土的分层厚度、压实遍数等施工参数。
三、施工工艺流程1、基底处理对地下室基底进行平整、夯实，确保基底坚实、平整。
如基底为软弱土层，应采取换填等处理措施。
2、分层填土回填土应分层铺填，每层厚度不宜大于 300mm。
填土应从地下室最低处开始，由下而上分层回填。
3、压实采用机械压实和人工夯实相结合的方式进行压实。
机械压实采用压路机或推土机，碾压遍数不少于 6 遍。
边角部位采用蛙式打夯机进行人工夯实，夯实遍数不少于 3 遍。
4、检验每层回填土压实后，应进行环刀法取样检测，测定其干密度和压实系数。
压实系数应符合设计要求，如设计无要求，不应小于 094。
四、质量控制措施1、严格控制土料的质量，不符合要求的土料不得用于回填。
2、分层填土厚度和压实遍数应符合施工方案的要求。
3、加强对压实过程的监控，确保压实均匀、密实。
4、定期对回填土的质量进行检测，发现问题及时处理。
五、安全保证措施1、施工人员必须佩戴安全帽，严禁酒后作业。
2、机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
3、加强对施工机具的维护和保养，确保其安全性能良好。
4、在施工现场设置明显的安全警示标志，防止发生意外事故。
回填土的施工方案
第1篇
回填土的施工方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的加快，土地资源日益紧张，如何在有限的土地上发挥最大效益，提高土地利用率，成为当前亟待解决的问题。在此背景下，回填土施工技术应运而生，它能在确保工程质量的前提下，充分利用现有土地资源，降低工程成本，提高土地利用率。
二、工程概况
本项目位于某市新区，占地面积约10000平方米，场地内原有建筑物已拆除，现为空地。根据规划，项目将在此地块上建设一栋高层住宅楼。为确保工程顺利进行，需对场地进行回填土施工。
2.确保施工过程中的质量控制，满足结构承载及稳定性需求。
3.优化施工流程，提高施工效率，降低成本。
4.保障施工安全，减少对周边环境的影响。
三、施工准备
1.技术准备：收集地块地质资料、设计文件和相关规范标准，编制详细的施工组织设计。
2.人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
3.设备准备：选型合理、性能良好的施工机械和检测设备。
-施工前检查排水系统畅通性，施工过程中定期清理和维护。
五、施工进度计划
1.总体进度：回填土施工预计持续60天。
2.阶段划分：分为准备阶段、开挖阶段、回填阶段和收尾阶段。
3.进度安排：根据施工阶段和工程量，制定详细的施工进度计划，确保各阶段衔接合理。
六、安全与环境保护
1.安全管理：建立健全安全管理制度，严格执行安全操作规程。
3.验收程序：施工完成后，组织专业验收，对不合格部分进行整改。
八、结论
本回填土施工方案综合考虑了工程实际、技术要求和安全环保等因素，旨在为项目提供高效、可靠的施工指导。在施工过程中，应严格遵循本方案，并根据实际情况及时调整，确保施工目标的实现。通过本项目的实施，积累经验，为类似工程提供参考和借鉴。
土方回填施工方案
制的依据，未经监理工程师批准，承包商不得随意改变。
5.0 监理工程师要求的满足 5.1 所有分项工程，在分项工程开工申请得到监理工程师审批认 可以前不得擅自开工，为分项工程开工所做的准备工作除外。
5.2 在上个分项工程质量未得到监理工程师验收认可之前，承包 人不得擅自进行下个相关分项工程。
5.3 所有分项工程的施工，必须严格按照监理工程师批准的方案 组织施工，当监理工程师发现与方案不一致时，有权暂停此分项工程 的施工，承包人应书面向监理工程师申报补充材料，得到监理工程师 审批同意后，方可继续施工或更改施工工艺。
位情况、自保体系建立情况、工地实验室建设及其验收情况、存在的 问题及其解决建议。
4.3 分项工程开工申请 4.3.1 分项工程的划分 分项工程的划分按照总监办下发的有关规定进行，并必须经审批 同意后确定。
4.3.2 分项工程开工申请的主要内容 （1）分项工程概况：包括工程概况、工程项目、工程数量、工
四、施工方法和程序 1 施工程序： 2 施工方法 2.1 土方回填区域划分 2.2 填筑方法 2.2.1 1 区土方填筑：该部分土填筑面比较窄且深，呈倒三角断面，回填土料不 能用推土机直接推土到位，采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位，然后人 工铺平，蛙夯夯实。
2.2.2 3 区土方回填：当 1 区回填作业面宽度超过 5m 时进入 3 区回填，右侧土 料直接由大型推土机推土到位，小型推土机平铺碾压；左侧土料由自由卸汽 车绕运到位，小型推土机进行铺摊和碾压，此时右侧设 4 台 D60 大型推土机 推土，2 台 74KW 推土机铺土和碾压，左侧设 5 辆自卸汽车运土，1 台 D60 推土机散土，2 台 74KW 推土机铺土及碾压。建筑物两侧 0.5m 范围内，采 用人工铺土，蛙夯夯实。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
一、土方回填工程简介
基础施工完成之后清理基坑内建筑垃圾、抽干积水，再进行土方回填，回填土土采用抗渗性较好、压实性较好的2:8灰土，回填时对称进行并分层碾压压实，压实系数不小于0.94；综合考虑场地标高，平整时将高处挖出来的土方往低处平衡。
二、土方回填工程施工流程
1、施工组织安排
进行基础周边回填时，采用自卸汽车由场外运往现场从工地出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边逐步回填到设计标高，回填土压实工具采用蛙式打夯机夯实。
2、施工流程
基坑底清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收。
3、土方回填施工方法
（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
（2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土含水量控制在10%左右。
（3）打夯时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大
时，填土应分段进行。
每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m 左右，上下层错缝距离不应小于1m。
（4）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（5）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
土方回填施工方案范例
土方回填施工方案范例一、工程概况二、工程要求1.回填土质要求：土方回填主要使用非黏性土（粘土含量不超过10%）或公路级砂土，并满足国家规范中对于这两种土的相关要求。
2.回填土的厚度要求：回填土层厚度应满足设计要求，并在不同区域进行适当调整。
3.回填土的均匀度要求：回填土层应均匀分布，避免出现集中堆积或低洼区。
三、施工组织1.组织人员：（1）施工队伍：本工程由我公司自有施工队伍进行施工，现场设一名工地领导负责整个施工过程的组织和协调。
（2）技术人员：派遣一名工程师和一名监理技术人员到现场进行技术指导和质量控制。
2.设备：（1）土方挖掘设备：挖掘机、铲车等。
（2）土方回填设备：平地机、压路机等。
（3）质量检测设备：密度计、水分测定仪等。
四、施工流程1.土方挖掘：（1）确定挖掘面积和深度，并在挖掘区域进行界定。
（2）使用挖掘机对挖掘面积内的土方进行挖掘，保证挖掘面的均匀；（3）将挖掘土方进行整理和调运，满足后续回填使用的要求。
2.土方回填：（1）确定回填层数和厚度，并在回填区域进行界定。
（2）使用平地机进行土方回填，控制回填土的均匀性和厚度。
（3）对回填土进行压实，使用压路机对回填层进行多次压实，保证回填土的固结性能符合要求。
（4）根据需要，可在回填层进行适当的调整和均匀化处理，使回填土层更加均匀。
3.质量控制：（1）对回填土的质量进行抽样检测，确认回填土的含水率和密度符合要求。
（2）如发现回填土存在质量问题，及时进行整改和调整，确保回填土质量符合设计要求。
五、安全措施1.在施工现场设置安全警示标识，并对工人进行安全教育培训，提醒工人注意施工安全。
2.施工现场应保持整洁有序，防止杂物和障碍物对施工人员的伤害。
3.设立专人负责挖掘机和平地机等施工设备的操作，确保施工过程中设备的正常运行和安全使用。
4.施工现场应配备足够的灭火器材，并设置合理的消防通道。
六、环保要求1.施工过程中，严禁乱倒污水和垃圾，防止对环境造成污染。
土石方工程回填方施工方案
土石方工程回填方施工方案一、工程概况土石方工程回填方是指在交通、水利、建筑等工程中，对挖方或开挖的土石方进行回填的工作。
回填方工程是工程建设中的一个重要环节，其施工质量直接关系到工程的稳定、安全和持久使用。
本工程回填方施工方案适用于土方回填、挖方填方、挖填方、挖土回填、挖土方、挖土方填补等工程类型的回填工程。
其主要包括回填的施工工艺、施工工艺、回填土材料的要求、施工安全注意事项、施工质量控制、监理监测要求等内容。
二、施工工艺1. 回填方的施工工艺应符合深度、均匀、层次等要求，采用半自动或全自动回填机械进行作业，提高作业效率、保证施工质量。
2. 挖方坡度应符合设计要求，尽量减少挖方边坡的坡度，避免对边坡的破坏。
开挖结束后，应及时对边坡进行支护或者坡面加固处理。
3. 回填土取用现场开挖土方，经处理后适用于回填工程，回填土应根据设计要求进行合理的调配，充分发挥土方的利用价值。
4. 在回填方施工中，从上至下依次回填，控制回填厚度，使回填面具有均匀厚度。
对于山体等特殊地形的回填，应通过爆破、卸土等方式进行回填，同时加强边坡的支护工作，确保施工安全。
三、回填土材料的要求1. 回填土的材料应符合相关规范的要求，应有一定的稳定性和抗渗性能。
2. 回填土的压实度应符合设计要求，压实度应进行现场检测，确保回填土的密实度。
3. 回填土应经过合理的加工处理，去除杂物和有机质，保证回填土的质量和稳定性。
四、施工安全注意事项1. 回填方施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 注意回填过程中的边坡和坡面稳定性，及时发现并处理因施工引起的滑坡、坍塌等问题。
五、施工质量控制1. 回填方施工过程中，要加强对回填土的压实度、厚度、均匀性等方面的质量控制，及时发现并处理存在的质量问题，保证回填土质量达标。
2. 回填方施工结束后，要做好验收工作，对回填的质量进行评估，确保工程质量。
六、监理监测要求1. 回填方施工过程中，应加强监理监测工作，及时了解施工过程中存在的问题，做好施工过程的记录和监测。
(完整版)田地土回填专项施工方案
(完整版)田地土回填专项施工方案田地土回填专项施工方案 (完整版)1. 引言本文档旨在提供田地土回填专项施工方案。
该方案旨在确保施工过程中的安全性和环境保护，并达到预期的土壤回填效果。
2. 施工目标- 实施土壤回填工程，使田地恢复原有的地貌和农业用途。
- 确保施工过程的安全性，保护人员和设备的安全。
- 遵守环境保护相关法规，减少对环境的不良影响。
3. 施工方案3.1 土壤回填工程准备在开始土壤回填工程之前，需进行以下准备工作：- 调查田地土壤的物理和化学性质，确定适合回填的土壤类型。
- 清理田地表面的杂物和障碍物，确保回填土的均匀分布。
- 确定土壤回填的深度和分层方式，以达到良好的地貌恢复效果。
3.2 土壤回填过程在进行土壤回填过程中，需遵守以下步骤：1. 运输土壤：选用合适的土壤来源，保证土壤质量达到回填要求。
使用合适的运输工具将土壤运输至施工现场。
2. 均匀铺排：根据田地的面积和轮廓，将土壤均匀地铺排在田地表面，确保土壤回填的均匀性。
3. 压实处理：使用合适的机械设备对回填土进行适度压实，以提高土壤的密实度和稳定性。
4. 表面修整：根据需要，对回填土进行表面修整，使其符合田地的地貌要求。
5. 养护管理：对回填土进行适当的养护管理，以促进土壤的结实和生长。
3.3 安全与环境保护措施在施工过程中，需采取以下措施确保安全与环境保护：- 建立安全管理制度，保证施工人员遵守安全操作规程。
- 使用符合标准的施工设备，确保设备的安全性能。
- 确保回填土符合环境保护相关法规，避免对周围环境造成污染。
- 做好现场环境监测，及时发现并处理任何环境污染事件。
- 建立应急预案，及时应对施工过程中的紧急情况。
4. 总结本文档提供了田地土回填专项施工方案，旨在实现土壤回填的效果，并保证施工过程的安全性和环境保护。
执行该方案时，请确保遵守相关法规和标准，并进行必要的安全与环境保护措施。
回填土的施工方案
回填土的施工方案1. 引言回填土是指在地基建设过程中，将挖掘出的土方或其他材料重新填充回挖掘坑或坡面的过程。
回填土的施工是地基工程中一个重要的环节，正确的施工方案能够保证地基的稳定性、承载能力和耐久性，从而确保建筑物的安全。
本文将介绍回填土的施工方案，包括回填土的选择与验收、施工方法和注意事项等内容。
2. 回填土的选择与验收2.1 回填土的选择回填土的选择应考虑以下几个因素：•土质特性：回填土应具有合适的黏土含量和粉土含量，以保证土体的稳定性和均匀性。
•原状土质与回填土质的匹配性：回填土的颗粒级配应与原状土质相匹配，以避免土体的不均匀沉降。
•抗压强度：回填土应具有足够的抗压强度，以承受建筑物和其他荷载的作用。
2.2 回填土的验收回填土的验收应按照相关规范和标准进行。
常用的验收方法包括：•样本取样：根据规定的取样方法，取回填土的样本进行实验室测试。
•颗粒级配试验：通过颗粒级配试验，检测回填土中各种粒径的含量，以判断土体的均匀性和稳定性。
•压缩试验：通过压缩试验，测定回填土的抗压强度，以确保其能够承受设计荷载。
3. 回填土的施工方法回填土的施工方法应根据具体情况进行调整，但一般包括以下几个步骤：3.1 地面准备在回填土施工前，需要进行地面准备工作，包括清理杂物、平整地面、清除障碍物等。
地面准备工作的目的是为了保证回填土能够均匀分布，提高地基的稳定性。
3.2 回填土的铺设回填土可以采用人工方式或机械方式进行铺设。
在铺设回填土时，应注意以下几点：•层厚控制：每一层回填土的厚度应控制在一定范围，一般不宜超过20厘米，以保证回填土能够紧实。
•压实控制：在回填土铺设完成后，应采用合适的压实设备对回填土进行压实，以提高土体的密实度和稳定性。
•灌浆处理：对于较松散的回填土，可以进行灌浆处理，以提高土体的黏聚力和稳定性。
3.3 车辙修复在回填土施工过程中，可能会出现车辙等不平整现象。
及时修复车辙是保证回填土施工质量的重要环节。
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XXX工程回填土施工方案目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2分项工程概况 (1)2.3施工重难点分析....................................... 错误!未定义书签。
3.施工计划 (1)3.1进度计划 (2)3.2主要设备进场计划 (2)3.2劳动组织计划 (2)3.3施工准备 (3)4.施工工艺技术 (4)4.1工艺流程 (4)4.2施工方法 (4)4.2.1回填2：8灰土施工方法 (4)4.3塔吊周围做法 (7)4.4试验取样 (8)5.质量保证措施 (9)6.安全文明施工措施 (10)7.季节施工质量保证措施 (11)8.绿色施工措施 (12)附图1.编制依据2.工程概况2.1工程简介本工程位于XXX（主要看是不是主路，出土进土是否方便等）。
2.2分项工程概况回填土概况回填土材料为XXX，房心回填材料为XX，压实系数不小于XX；狭窄肥槽回填材料为XX，压实系数不小于XXX；基坑及顶板回填范围详见附图(应有附图)。
样表3.施工部署3.1进度计划可以不按样表填制，进度计划描述清晰即可。
本工程防水完成并验收合格，粘贴挤塑聚苯板后，基坑才可以进行回填。
3.2主要设备进场计划3.2劳动组织计划3.2.1项目组织管理计划1、在施工过程中必须认真严格按照施工图纸及方案组织施工，严肃现场施工纪律，由项目经理部对现场统一管理、统一指挥、统一协调。
2、设立管理小组3.2.2劳动力计划项目经理部对回填土的施工做出总体部署，配备包括劳务分包在内的人员，管理、监督控制回填土的施工过程、施工顺序及施工质量，劳动力数量及分工详见下表。
3.3施工准备3.3.1技术准备施工前应确定填方土料种类、夯实后的干容重等符合要求。
填土内有机物含量不得超过5%，通过压实试验来确定填方土料的含水率控制范围，铺土厚度和压实系数等参数。
3.3.2材料准备1、回填土2：8灰土：灰土的土料宜使用粘性土及塑性指数大于4的粉土，压实系数为0.95。
灰土土料中不得含有松软杂质和结块粒径较大的土料，当灰土土料中含有松软杂质和结块粒径较大的土料时应用10mm的虑筛进行过筛处理。
灰土的灰料应使用熟石灰，对于使用未熟化的块状生灰料时，应用加水熟化未消石灰粉。
用于灰土拌和的灰料不得混有粒径大于5mm的结块，不得含有未熟化的生石灰及其他杂物，若含有大于5mm的结块和杂物时，应用虑筛过滤。
2、回填素土：应适当控制素土含水量，用手将素土紧握成团，两指亲捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
压实系数为0.95；土中不得有较大石块，以免滚落砸坏防水保护墙；基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
并不得有模板、pvc管、塑料制品及水等垃圾杂物。
3、回填土级配砂石：不得含有草根、垃圾等有机杂物。
用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3％，压实系数为0.94。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
3.3.4测量准备1、肥槽回填：在地下室外墙防水保护层及基坑护壁上弹出回填土标高线。
2、地下顶板回填：在四周墙体上弹出填土标高线。
3、房心回填：在基础梁和地下室外墙上弹出回填标高线。
每次铺土之前按照方案设计允许的分层厚度最大值弹出标高线或钉上标高控制桩，保证填土虚铺厚度符合设计要求。
4.施工工艺4.1工艺流程4.1.1回填2：8灰土工艺流程肥槽清理→检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→分层铺灰土并夯实→验收4.1.2级配砂石工艺流程：地基清理→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实→找平、验收4.1.3素土施工流程：地基清理→检查材料质量→素土铺设及夯实→质量验收4.2施工方法4.2.1回填2：8灰土（肥槽、顶板）回填1、肥槽清理：回填土施工前应将填土部位的垃圾、杂物等清理干净，待检查验收合格之后方可进行回填。
2、检查灰土材料的质量：熟化石灰颗粒粒径不大于5mm，粘土（或粉质土、粉土）内不含有有机物质，且颗粒粒径不大于15mm。
3、灰土拌制：灰土的配合比采用2：8（石灰：土，体积比），以手推车或铲车斗计量，用铲土车翻拌，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致。
4、灰土铺设及夯实：人工夯实每层铺设厚度不大于250mm，机械夯实每层铺设厚度不大于300mm。
铺土采用手推车铺摊，人工耙平，分段填夯时每层接缝处作成1：2阶梯形，上下层接缝错开距离1.0m，接缝位置不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
填土夯实大面积采用蛙式打夯机夯实，当夯到靠近防水保护层300mm时应以人力夯配合以保护防水保护层，小于300mm的狭窄肥槽处采用人力木方夯实，并应确保防水保护层不被破坏，夯实遵循一夯压半夯，夯夯相连的原则，夯实次数不少于3次。
5、质量验收：压实后，按要求取样检测压实系数，未满足要求不得进行下一道工序。
6、其他：灰土回填高度应预留3%～3.5%沉降量，以备在行车、堆重或干湿交替等因素下，土体逐渐沉降密实。
4.2.2级配砂石（肥槽）回填1、地基清理：同灰土回填。
2、检验砂石质量对级配砂石进行技术鉴定，如果是人工级配砂石，应将砂石拌和均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定，铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
3、分层铺筑级配砂石(1)铺筑级配砂石的每层厚度不超过300mm，分层厚度可用控制桩控制。
(2)级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)分段施工时，接槎处应做成1:3斜坡，每层接岔处的水平距离应错开1.0m，并应充分压（夯）实。
(4)铺筑的级配砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。
4、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
5、夯实：填土夯实大面积采用蛙式打夯机夯实，当夯到靠近防水保护层300mm时应以人力夯配合以保护防水保护层，小于300mm的狭窄肥槽处采用人力木方夯实，并应确保防水保护层不被破坏，夯实遵循一夯压半夯，夯夯相连的原则，夯实次数不少于3次。
6、质量验收：压实后，按要求取样检测压实系数，未满足要求不得进行下一道工序。
7、其他：级配砂石回填高度应预留1.5%沉降量，以备在行车、堆重或干湿交替等因素下，土体逐渐沉降密实。
4.2.3素土(房心)回填1、地基清理：同灰土回填。
2、检查材料质量：土料内有机物质含量不得超过5%，最大粒径不超过50mm。
3、素土铺设及夯实：采用铲运机铺土，每层填土厚度不超过300mm。
每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平。
填土夯实采用压路机碾压，依照“薄填、慢驶、多次”的方法，保证填土充分压实。
碾轮每次重叠宽度保证在150～250mm之间，避免漏压。
在夯实过程中，配合蛙式打夯机夯实，夯实遵循一夯压半夯，夯夯相连的原则，夯实次数不少于3次。
4、质量验收：压实后，按要求取样检测压实系数，未满足要求不得进行下一道工序。
5、其他：素土回填高度应预留3%～3.5%沉降量，以备在行车、堆重或干湿交替等因素下，土体逐渐沉降密实。
4.2.4回填注意事项1、回填前防水保护层应采用聚合物砂浆粘贴完毕并验收合格，挤塑聚苯板按点框粘贴的方法，在每块标准板四周抹宽度100mm、厚度为30mm的胶浆带，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不小于150mm，粘结面积保证在50%以上，板上口留50mm 排气口。
上下层板要错缝粘贴，尽量避免上下通缝。
2、灰土及级配砂石（肥槽及顶板）的运输：由于基坑部位东南角、东北角部分区域狭小，为了有效保护防水保护层，不允许直接用机械将回填土方翻入坑内。
运输车辆直接将填土运至基坑边，然后通过人工配合溜槽往肥槽里倒料压实；西侧与晋商主体结构交接的肥槽部位，运输车辆可将填土运至西北角和西南角，然后通过人工配合机械将填土由两边至中间运输。
其他肥槽较大区域，可将回填土方通过溜槽或其他方式将土翻入坑内，但要做好现场文明施工。
3、素土回填（房心）的运输：待肥槽完成回填后，由汽车坡道进行房心回填，因基础顶板存在上返梁，回填顺序由近及远，分步回填。
4.3塔吊周围做法4.3.若塔吊位于肥槽范围内，在肥槽回填施工中，塔吊将处于正常工作状态，因此回填过程中塔吊周边要做特殊处理。
4.3.2现采取在塔身周边1m的矩形范围内砌筑240厚砖墙。
挡土墙沿高度方向每2m设置一道200高圈梁，梁上铁钢筋为2C12，下铁钢筋为2C12，箍筋取A6@200（2）。
4.3.3挡土墙沿高度按每3m为一次分次砌筑，每次砌筑完成后及时进行土方回填。
4.4.1土工回填前，应进行原材料击实试验，确定最优含水率和控制干密度。
4.4.2土工击实试验后，回填过程中要根据土质不同进行现场检测试验。
1、2:8灰土（肥槽及顶板）回填现场试验回填土施工过程中，现场试验人员负责进行回填土密度试验取样及试验，同时填写试验记录。
2:8灰土采用环刀取样法测定回填土的密度，求出土的密实度，回填土密实度达到设计要求后，方可回填上层。
不合格的回填土必须重新压实，并再次试验，直至合格。
肥槽回填土按照每层每20米取样一个点，顶板回填按照每层每100㎡米取样一个点，取样部位在每层压实后的下半部（2/3深处）。
2、级配砂石（肥槽）回填现场试验回填土施工过程中，现场试验人员负责进行回填土密度试验取样及试验，同时填写试验记录。
级配砂石采用灌砂法测定回填土的密度，求出土的密实度，回填土密实度达到设计要求后，方可回填上层。
不合格的回填土必须重新压实，并再次试验，直至合格。
回填土按照每层每20米取样一个点，取样部位在每层压实后的下半部（2/3深处）。
3、素土（房心）回填现场试验回填土施工过程中，现场试验人员负责进行回填土密度试验取样及试验，同时填写试验记录。
采用环刀取样法测定回填土的密度，求出土的密实度，回填土密实度达到设计要求后，方可回填上层。
不合格的回填土必须重新压实，并再次试验，直至合格。
回填按照每层每100㎡米取样一个点，取样部位在每层压实后的下半部（2/3深处）。
4.4.3回填土现场试验取样详见附图3、4。
（必须有分层取样图）5.质量保证措施5.1回填土每层夯实后，应按规范规定进行取样，测出干土的质量密度，达到要求后回填上一层土。
5.2按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理的方法和复试结果。
5.3回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。