各工种安全操作规程

各工种安全技术操作规程

一、一般规定

第1条参加施工的人员（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟悉本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

第2条电工、架子工、焊工、三机工、锅炉工、爆破工和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证后，方准独立操作。

第3条施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽、扣好帽带，严禁赤脚或穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）。在没有任何防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带.上下交叉作业的出入口要有防护棚或其它隔离设施。高处作业(高度距基准面2米及2米以上）要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的，严禁使用。

第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自搬移或拆除.需要搬移或拆除的，必须经工地施工员或安全员同意。

第5条施工现场的洞、坑、沟口,临边等危险处，应设置防护设施或明显的警示标志.

第6条危险地带，要悬挂“危险"或“禁止通行"标志牌。夜间应设红灯示警.

第7条现场材料堆放高度（不超过1米)。往坑槽内运送材料，应由专人指挥。

第8条在高处作业时，禁止往上或往下抛掷物料和工具。

第9条在施工现场，严禁非专业人员严禁使用和拨弄机电设备。

第10条在施工现场，严禁酒后上班，不准开玩笑，不准使用童工,不准未经三级安全教育便上岗作业.

第11条作业班组必须每周开展一次“三不伤害”的教育活动（不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害）。

第12条在现场的施工人员必须对五小设施（办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室）搞好整洁卫生,对施工场地和周围作业环境要做到不扰民、不污染。

第13条做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作.

二、隧道工安全技术操作规程

第1条各部开挖、爆破、管线路、支撑、找顶、装碴机、衬砌台车等操作人员，要严格遵守“岗位责任制”，做到责任明确,任务落实，紧密配合,团结协作，安全生产。

第2条所有进洞人员必须按规定要求戴安全帽。施工人员，尤其是充电工、电焊工、砼喷射手等人员要严格按规定佩戴好防护用品,所有安全防护用品(如安全帽、安全网、安全带等）必须经有关部门验收合格后才能使用。严禁穿拖鞋、高跟鞋进洞工作.

第3条爆破通风15分钟后方可进入爆破面检查，检查有无瞎炮及可疑现象，瞎炮未经处理,禁止进行下道工序作业；每班必须有专职人员在放炮后进行撬帮找顶工作，对洞顶、边墙松动的岩石、浮石进行清理。松动危岩未清除彻底之前，禁止进行下道工序作业;爆破器材加工和爆破作业严格执行国家《爆破安全规程》。

第4条初喷混凝土施做锚杆后,立即安设钢架。每榀钢架做到无漏焊、开焊，焊缝符合设计和规范要求。严格按照设计要求设置纵向连接钢筋，连接筋与钢架的连接点及已施工相邻钢架连接筋焊接牢固。钢架和围岩尽量靠近,留2～3cm间隙作混凝土保护层。当钢架和围岩的间隙过大时，应喷射砼充填密实，不得用木材、片石等物塞填.

第5条衬砌使用的台架应安设牢固,其承重不得超过设计能力.灌筑砼前,应先检查确认模型是否稳定.模板的安装和拆除宜用小型机具,设专人指挥、监护。

第6条洞内的三管两线必须按规定架设。要挖好排水沟，及时清除障碍物，保持洞内清洁、整齐。

第7条岩溶段施工要做好超前地质预报和超前探水，严格按注浆工艺施工,严格按配合比计量，确保注浆质量。

第8条隧道复杂地质地段施工中应加强地质预报，由专职地质工程师监控指导施工，施工中根据炮眼钻进速度变化、炮孔出水异常现象等对前方地质情况作出判断，查明施工前方有无溶洞及地下水等不良地质情况，杜绝突泥涌水现象的发生。

第9条实施光面爆破，开挖后对围岩进行喷雾和高水压冲洗.

第10条软岩塑性变形段施工采用浅孔爆破，降低一次爆破用药量,短进尺、多循环。

三、爆破工安全技术操作规程

第1条爆破工应符合下列条件：

1、年满十八周岁，从事过一年以上与爆破作业有关的工作；

2、工作认真负责；

3、具有初中以上文化程度；

4、体检合格；

5、按爆破员培训大纲的要求，进行过培训并考试合格。

第2条爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。

a、有冒顶或边坡滑落危险；

b、支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；

c、通道不安全或通道阻塞；

d、爆破参数或施工质量不符合设计要求；

e、工作面有涌水危险或炮眼温度异常；

f、危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；

g、危险区边界上未设警戒;

h、光线不足或无照明；

I、未严格按本规程要求做好准备工作。

第3条禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。

第4条装药工作必须遵守下列规定：

a、装药前应对硐室、药壶和炮孔进行清理和验收；

b、使用木质炮棍装药;

c、装起爆药包、起爆药柱严禁投掷或冲击；

d、禁止烟火；

e、禁止用明火照明；

第5条堵塞工作必须遵守下列规定：

a、装药后必须保证堵塞质量；

b、禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；

c、填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；

d、禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包;

e、禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。

第6条禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索，导爆管。

第7条爆破后,露天爆破不少于5分钟(不包括硐室爆破)，地下爆破不少于15分钟(经过通风吹散炮烟后),才准许爆破工作人员进入爆破作业地点.

第8条爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。

第9条爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。

第10条处理盲炮必须遵守下列规定：

a、发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施；

b、难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理；

c、处理盲炮时，无关人员不准在场,应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业；

d、禁止拉出或掏出起爆药包；

e、盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来,未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。

四、挖孔桩作业人员安全操作规程

第1条挖孔桩作业人员上岗前必须接受安全培训，培训经考核合格方可上岗。

第2条挖孔桩作业人员应进行体检，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不得进行作业。

第3条孔口周围场地应保持干净整洁，工具、材料摆放整齐,且距孔口边缘距离在5米以上，不得在孔口就近倒碴。

第4条孔内应设常备的梯子，供作业人员的出入。采用专用吊篮供人员出入时，出入人员必须佩戴安全（绳）带。

第5条挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内空气排出更换,同时检查孔壁支护及地下水的排水、降水、渗漏水等情况，发现问题及时处理，确认安全后方可作业.

第6条孔内二氧化碳超过0.3％时，应采取通风措施.对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感时,也应采取通风或换人等措施.人工挖孔深度超过10米时,应采用机械通风。

第7条孔内作业人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋，头顶部位应设置护盖。施工时必须使用电动或风动工具时,其电线或风水管路必须紧贴一侧井壁，不得在作业中来回晃动.

第8条孔顶出土机具要设专人管理，孔内有人作业时，地面人员不准离开岗位。材料、工具及弃土上下时，必须由吊具上下运输，不得随意抛掷.

第9条相邻两孔中，一孔进行混凝土浇注时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔.

第10条原则上雨天不允许施工,必须施工时，须在井口搭建遮雨棚，地面四周挖排水沟,不允许有雨水流入。大风天气不允许施工，以防坠物伤人.

第11条孔内作业达到一定深度时,要及时施做护壁.第一层护壁要认真做好，应高于自然地面30厘米。以防地表坠物伤人.

第12条挖孔桩孔内岩石需要爆破时，应采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆破安全规程》中的有关规定办理.

第13条为防止孔内潜水泵、震动棒漏电伤人，应采用三相五线制,“三线配电"，“两线保护”,实行一机一闸一保险。需要照明时，必须采用36伏以下安全电压。

第14条控下作业人员遇到不良地质情况（如涌水、地质突然变软等)或突发事件,可能危及人身安全时，应立即停止施工,撤回地面，待情况查明后，确认安全后才能恢复施工。

第15条作业完成，要清理场地，盖好孔防护，方能离开。

五、木工支模、拆模工安全技术操作规程

第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木.木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

第2条采用行桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

第3条支模应按工序进行,模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

第4条支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的，可使用马凳操作.

第5条支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走.

第6条拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

六、木工机械操作人员安全操作规程

一、平刨机：

第1条平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用.

第2条刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

第3条刨削量一般每次不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料.

第4条刨厚度小于1.5毫米或长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍，禁止用手推进。

第5条遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料.刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

第6条换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。

第7条同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。

二圆盘锯

第8条圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

第9条操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

第10条进料不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

第11条锯短窄料应使用推棍，接料应使用刨钩.超过锯片半径

的木料，禁止上锯。

七、模板工安全技术操作规程

第1条凡锈蚀、变形严重的钢管及配件均不得使用。

第2条登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上第3条装拆组合钢模时，上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动部件必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固

八、钢筋工安全技术操作规程

第1条钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

第2条拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人.人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。

第3条展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

第4条人工断料，工具必须牢固.掌錾子和打锤时,要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩.

第5条多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

第6条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

第7条绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒.

第8条绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

第9条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。

第10条起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。

第11条绑扎立柱、墙体钢筋时,不准将木棒插入钢筋骨架内,并坐在木棒上操作。

第12条钢筋超长时,捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立扒杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业.若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。

第13条在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。

第14条使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源,设备应做好“十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

九、钢筋机械操作人员安全规程

一、冷拉和张拉：

第1条冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

第2条冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号.发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。

第3条冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。

第4条张拉钢筋，两端应设置防护挡板.钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌砼时，要防止振捣器冲击预应力钢筋。

第5条千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

第6条同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值.

第7条电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎,不得外露。张拉时，电压不得超过规定值.

第8条电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

二、切断机：

第1条机械运转正常，方准断料.断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。

第2条切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋,应用高硬度刀片.

第3条切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

第4条切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

三、弯曲机：

第1条钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

第2条弯曲长钢筋,应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

第3条调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理时,必须停机后进行。

四、冷拔丝机：

第1条先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒.

第2条钢筋的末端将通过冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹.

第3条冷拔过程中,注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应立即停机修理。

五、点焊、对焊机、墩头机：

第1条：焊机应设在干燥的地方，平稳牢固,要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好.

第2条焊接前,应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

第3条操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按规定规格和数量的灭火器材。

第4条对焊机断路器的接触点、电极(铜头），要定期检查修理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

十、混凝土工安全技术操作规程

第1条车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

第2条浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽板上操作.

第3条用输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固,输送前必须试送，检修必须卸压。

第4条浇灌框架、梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

第5条浇灌拱形结构砼时，应自两边拱脚对称同时进行:浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施；浇灌料仓时，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

第6条不得在砼养护窑(池）边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落.

第7条使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

第8条预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

十一、振动器操作人员安全技术规程

第1条使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;检查各部位连接是否紧固,减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。

第2条电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内,槽上必须加设盖板保护。

第3条使用插入式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机和开关.胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得小于50厘米，以免折断，并不得多于两个弯。操作时，振捣器应自然垂直地沉人砼中，拉管时不得用力太猛，如发现胶管漏电现象，应立即切断电源进行检修。

第4条振捣器不准放置在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振.如检修或操作间断时,应切断电源。

第5条雨天操作时，振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒壳与软管的接头必须密封，以免水浆侵人.

第6条电源闸箱，距实际操作地点，最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管,必须精神集中,及时按指挥信号准确送电。

第7条插入式振捣器在钢筋网上面振捣时，应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外，还要随时注意电线的绝缘，如发现漏电或电动机零线脱落，应及时切断电源进行修理.

第8条工作时,振动棒不能插入太深，棒的尾部须露出1／3－1／4为宜。软轴部分不得插入砼中,否则振捣后的砼会将振动棒挤住,造成不易拉出。

第9条工作时，每次振动时间可根据砼坍落度决定，坍落度愈小,振动时间愈长。

第10条柱不宜作长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离析，从而影响砼的质量。

第11条在冬季施工时，如因滑润油脂凝结而不易启动时，可用炭火缓烤振动棒，但不能用烈火烤或用热水烫。

第12条用绳拉平板振捣器时，拉绳必须绝缘和干燥。两人应密切配合，移动和转向时，应捆在平板的两端不得捆在电动机上。

第13条搬动平板式振捣器，必须从两边抬运，动作要一致，并防止障碍物拌倒。

第14条振捣器与极之间的连接螺栓，要经常予以紧固，引入振捣器的动力线应固定在平板上，电器开关须安装在手柄上以便启闭.

第15条在操作中进行移动时，应与电动机的导线保持足够的长度和松度，勿使其拉紧。以免线头被拉断.

第16条振捣器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电动机壳上,以免防碍电动机散热。

第17条操作振捣器时,电动机温升不得超过75度，必要时停机降温,运转中发现障碍，应立即停机排除。

第18条当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时,则各个振捣器的频率必须保持一致，以免产生互相干扰等现象第19条带有缓冲弹簧的平板式振动器，弹簧要有良好的弹性,以免在工作中振坏电动机壳体。

第20条振捣器使用完毕后必须清洗干净,保持清洁，各连接接头不得有水泥浆粘住，以免丝扣受到胶结，而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。

第30条用风动振捣器时,首先要检查空气软管有无破裂漏气，