搅拌站原材料消耗数量计算表
搅拌站主要设备表
水泥仓型号 罐体直径
JLSNC 50T JLSNC 100T
3.0m 3.0m
水泥筒仓的技术参数 罐体高度 罐体总高度
5.4m 11.4m
12.0m 18.0m
相配主机
JS500 JS100
搭配的螺旋 输送机
LSY180 型 LSY230 型
序号 1
2
皮带机选型
项目
单位 计算依据
原始 需输送物 t/h 《物料平
LSY400 400 175 402
110—140
6—12 0°-45° Y180M-4
18.5 Y180L-4
22
骨料输送机参数 型号 称量斗容积（L） 储料斗容积（m3） 生产率（m3/h） 配料精度（%） 最大称量值（kg） 可配骨料种数（种） 上料高度(mm) 检定分度值(kg) 外形尺寸（mm）（长宽高）
主要设备表
JS750
进料容 量（套动 量（L） (m3/h) 大 粒 径 力 KW
(mm)
1200 >35
80
60
外形尺 坟长× 宽×高 (mm) 5980 × 2300 × 6260
整机质 量（kg）
6800
螺旋输送机参数 型号 旋体直径（mm） 旋体转速（r/min） 机壳外径（mm） 额定输送量 Q(水泥)(t/h) 45°-0° 输送长度(m) 工作位置角度 α 电动机型号（L≤7） 电动机功率(kW)（L≤7） 电动机型号（L＞7） 电动机功率（kw）（L＞7）
PLD2400 2400 3×2 72 ±2% 2000 3 2774 2.0
8390×2050×2900
型号、规格
水表的主要参数 LXLD-32 平螺翼式定量水表
混凝土搅拌站每一方混凝土的成本如何计算
混凝土搅拌站每一方混凝土的成本如何计算混凝土搅拌站是一种生产混凝土的设备，它将水泥、砂、石子等原材料按照一定比例混合后，经由搅拌机器搅拌，从而生产出每一方规定的混凝土。
然而，混凝土生产的成本随着原材料价格、生产工艺、人工成本、维修费用等因素的影响而不断变化。
因此，以下将介绍如何计算每一方混凝土的成本，以供设计者和施工者参考。
1. 原材料成本混凝土中的主要原材料包括水泥、砂、石子、水和掺合料（如果需要）。
这些原材料的价格会受到市场供需关系、交通运输费用、运输距离、季节因素等因素的影响。
因此，考虑到各种原材料的存在，制定一份材料价格表，并及时更新和跟踪变化，以确保在计算混凝土成本时精准地反映原材料价格。
另外，为预防原材料浪费、变质，要选定质量优良的原材料供应商，并建立长期合作关系。
2. 生产成本混凝土搅拌站的生产成本包括燃料成本、电费、维修费等。
燃料成本包括油耗和电耗。
每台混凝土搅拌机都有其额定功率和燃油消耗标准。
为了最大限度地减少生产成本，需要采取科学的生产调度，使设备处于最优工作状态，以保证生产效率和运行效率。
此外，在设备维修和保养方面，应注意防止故障发生，及时发现故障，减少停机维修带来的不必要损失。
3. 人工成本混凝土搅拌站的人力成本包括员工薪资、社会保险和福利等。
然而，与其他行业一样，中国劳动力成本不断上升，且生产混凝土需要一定的技能和专业知识，招聘和培训成本也需要考虑在内。
为了减少人力成本，可以採用機械化的生产方式，同时也需要在设备维护和保养方面加強訓練，提高设备质量和效率。
4. 管理成本混凝土搅拌站的管理成本包括司机薪资、办公设备成本、车辆折旧、保险、税费等。
正确的管理方式可以有效地控制这些成本。
例如，成本管理人员可以采用信息化的方式，使用软件来跟踪和控制各项成本。
通过这样的办法，使管理效率和生产效率得到提高，同时保证质量和降低成本。
总之，在混凝土搅拌站每一方混凝土的成本计算中，必须考虑到诸如原材料、生产成本、人工成本和管理成本等众多因素。
商混站原材料汇总表
商混站原材料汇总表商混站是一个工程项目中常见的建筑场所，用于制备混凝土。
在商混站的运作过程中，原材料是至关重要的组成部分。
本文档将汇总商混站常用的原材料，并提供详细的信息和规格。
1. 水泥•品牌：XXX•规格：XXX•单位：吨•用途：用作混凝土材料的主要粘结剂2. 砂•品牌：XXX•规格：XXX•单位：立方米•用途：用于调整混凝土的强度和流动性3. 石子•品牌：XXX•规格：XXX•单位：立方米•用途：用作混凝土的骨料，提供强度和稳定性4. 混凝土添加剂•品牌：XXX•规格：XXX•单位：升/公斤•用途：改善混凝土的特性，如耐久性、流动性和抗裂性5. 水•品牌：XXX•规格：XXX•单位：立方米•用途：作为混凝土的混合液，控制混凝土的流动性6. 纤维材料•品牌：XXX•规格：XXX•单位：公斤•用途：提高混凝土的韧性和抗裂性7. 化学掺合料•品牌：XXX•规格：XXX•单位：公斤•用途：改善混凝土的性能，如耐久性、强度和流动性8. 钢筋•品牌：XXX•规格：XXX•单位：根/公斤•用途：增加混凝土的强度和抗拉性能9. 马口铁•品牌：XXX•规格：XXX•单位：公斤•用途：调整混凝土的凝结时间和流动性10. 纤维纸板•品牌：XXX•规格：XXX•单位：张/公斤•用途：用于制作混凝土模板和分隔层11. 彩色颜料•品牌：XXX•规格：XXX•单位：升/公斤•用途：为混凝土添加颜色，用于美化建筑外观12. 抗渗剂•品牌：XXX•规格：XXX•单位：升/公斤•用途：提高混凝土的抗渗性能，防止水分渗透13. 横向增强剂•品牌：XXX•规格：XXX•单位：升/公斤•用途：增加混凝土的横向抗压强度14. 速凝剂•品牌：XXX•规格：XXX•单位：千克•用途：加快混凝土的凝结和硬化过程15. 玻璃纤维•品牌：XXX•规格：XXX•单位：千克•用途：提高混凝土的抗拉性能和耐久性以上是商混站常用的原材料汇总表。
请根据具体项目的需求，进行合理的采购和使用。
沥青搅拌站经济性对比
沥青搅拌站经济性对比一、节能比较(沥青搅拌站单位拌合量能耗量的对比)根据GB/T2589-2008《综合能耗计算通则》,下表中列出了沥青搅拌站相关能源折算标准煤系数:现将沥青搅拌站单位拌合量骨料加热使用重油和煤制气进行能源消耗对比。
为对比的便利性，只考虑常规路面（即面层为SMA改性沥青），现场改性和乳化沥青制备不考虑，并且使用不同燃料，沥青搅拌站消耗的电力一致。
1)当重油作为燃料时，骨料加热重油消耗量约为6.5公斤/吨混合料，导热油炉消耗柴油约为0.38公斤/吨混合料。
故：每生产一吨混合料消耗的能源为：6.5×1.4286+0.38×1.4571≈9.84kgce2)当使用煤制气设备，骨料加热煤粉消耗量约为8.3公斤/吨混合料，导热油炉消耗柴油约为0.15公斤/吨混合料（煤制气可以提供余热给沥青加热）。
故：每生产一吨混合料消耗的能源为：8.3×0.9000+0.15×1.4571≈7.69kgce 故：采用煤制气，和重油相比，节能了约21.9%；二、减排对比现将沥青搅拌站骨料加热使用重油和煤制气进行减排对比。
1）当重油作为燃料时，重油中碳含量约为85%，硫含量2.5%左右。
柴油的碳含量约为87.6%。
因此，每生产一吨混合料，新增排放的碳约为6.5×85%+0.38×87.6%≈5.86公斤；排放的硫约为：6.5×2.5%≈0.1625公斤。
2）当使用煤制气设备时，洗精煤含碳量为61%，含硫量约为2‰；因此，每生产一吨混合料，新增排放的碳约为8.3×61%+0.15×87.6%≈5.19公斤；排放的硫约为：8.3×2‰=0.0166公斤。
故：采用煤制气，和重油相比，碳排放减少了约11.4%，硫排放减少了约89.8%；三、经济效益对比河北邢台地区目前重油价格3000元/吨（不含税）；柴油价格5600元/吨（不含税）；煤粉到场价1030元/吨（不含税）。
拌合站、配合比混凝土单价组价表
粉煤灰
中砂 水(t) 0.175 2 砂(t) 0.799 90
碎石5－25mm 石(t) 1.060 70
DSZ-3 外加剂(kg) 5.86 6.5
拌和及运输等其 他一切费用（元 /m3)
甲方（签章）： 负责人： 日期：
乙方（签章）： 负责人： 日期：
商品混凝土单价计算表
商品混凝土标号及使用部位：C40混凝土配合比
材料供应单位 材料规格 理论 材料名称 配合 用量 每m3混凝土材料用量 材料单价(元/t） 材料损耗率 每m3砼材料单价（元/t) 每m3混凝土单6 79.20 420.31 72.80 25.35 100 P.042.5 水泥(t) 0.230 620 Ⅱ级
粉煤灰
中砂 水(t) 0.170 2 砂(t) 0.700 90
碎石5－25mm 石(t) 1.080 70
DSZ-3 外加剂(kg) 4.70 6.5
拌和及运输等其 他一切费用（元 /m3)
甲方（签章）： 负责人： 日期：
乙方（签章）： 负责人： 日期：
商品混凝土单价计算表
商品混凝土标号及使用部位：C20混凝土配合比
商品混凝土单价计算表
商品混凝土标号及使用部位：水下C30混凝土配合比
材料供应单位 材料规格 理论 材料名称 配合 用量 每m3混凝土材料用量 材料单价(元/t） 材料损耗率 每m3砼材料单价（元/t) 每m3混凝土单价（元/m3) 210.80 0.00 0.36 70.20 495.76 72.80 41.6 100 P.042.5 水泥(t) 0.340 620 Ⅱ级
砼材料核算表1
设计用量 材料 名称 规格 型号 单 位 一工区 引桥 0-5#墩 A 散装水泥 袋装水泥 碎石 砂 散装粉煤灰 袋装粉煤灰 外加剂 说明： 1、统计数据截止日期为开工至2009年8月20号已完工工程量。 2、核算依据：进料量：材料入库单；消耗量：搅拌站砼材料消耗确认单（消耗记录）。以上资料在物资部存档备查。 3、完成工程量：见砼节超表。 4、附件：搅拌站砼用料记录表 物资主管： 编制：夏军林 B PO42.5 PO42.5 1-3mm及 0.5-1mm 中粗 II级 I级 ZB-3 C 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 3.872 2.853 6.8287 1232.5 1070.4 192.975 908.2 788.7 142.2 2223.3 1746.9 340.3 2 360.22 二工区 实际消耗量（吨） 一工区 引桥 0-5#墩 5 250.58 121.5 1263.64 1085.81 135 60.75 3.96 二工区 设计节超量（+为盈、-为亏） 一工区 引桥 0-5#墩 8=2-5 -11.86 -31.14 -15.41 -2.775 -0.088 主桥 6-10#墩 9=3-6 6.01 21.54 26.85 3.36 0.073 二工区 引桥 11-20#墩 10=4-7 -5.2 53.9 -116.76 4.97 0.0487
主桥 引桥 6-10#墩 11-20#墩 3 265.44 4 635.2
主桥 引桥 6-10#墩 11-20#墩 6 165.08 94.35 886.66 761.85 91.66 47.18 2.78 7 439.55 200.85 2169.4 1863.66 224.82 110.51 6.78
搅拌站混凝土施工热工计算公式表
T1 10.90 混凝土拌和物出机温度（℃）
Ti 12
搅拌机棚内温度（℃）
第 1 页，共 2 页
混凝土 拌和物 出机温 度计 算：
T1 ＝ T0 - 0.16（T0-Ti） ＝ 10共 2 页
混凝土拌和温度（℃） 水用量（Kg） 水泥用量（Kg） 砂子用量（Kg） 石子用量（Kg） 水的温度（℃） 水泥的温度（℃） 砂子的温度（℃） 石子的温度（℃） 砂子的含水率（％） 石子的含水率（％） 水的比热容（KJ/Kg·K） 冰的融解热（KJ/Kg）
外加剂 0.10 28.34
水 0.41 116
工程名 生称产：日 期：
混凝土热工计算书
成都至兰州铁路CLZQ13标
施工部位： 强度等级：
混凝土配合比
材料名称 重量比 每立方用量
水泥 1 283
掺和料 0.43 121
砂 2.88 814
石子 3.76 1065
一、计算混凝土的拌和温度
T0 10.70 mw 116 mce 283 msa 814 mg 1065 Tw 35 Tce 14 Tsa 6.3 Tg 5.1 wsa 2.7 wg 1.3 C1 4.2 C2 0
混凝土 拌和温 度计 算：
T0 ＝ 0.92mceTce msaTsa mgTg 4.2Tw mw wsamsa wgmg
c1 wsamsaTsa wgmgTg c2 wsamsa wgmg
4.2mw 0.9 mce msa mg
＝ 10.69629 ℃
二、混凝土拌和物出机温度
混凝土原材料消耗报表
混凝土原材料消耗报表
混凝土原材料消耗报表是用于记录和统计混凝土生产过程中所使用的各类原材料的消耗情况的报表。
该报表可以包括以下内容：
1. 水泥消耗：记录所使用的水泥的品牌、型号、规格及消耗量。
2. 砂浆消耗：记录所使用的砂浆的种类、配比及消耗量。
3. 粗骨料消耗：记录所使用的粗骨料（如石子、碎石等）的种类、规格及消耗量。
4. 细骨料消耗：记录所使用的细骨料（如河砂、人造砂等）的种类、规格及消耗量。
5. 混凝土添加剂消耗：记录所使用的各类混凝土添加剂（如减水剂、增塑剂等）的种类、规格及消耗量。
6. 混凝土外加剂消耗：记录所使用的混凝土外加剂（如玻璃纤维、钢纤维等）的种类、规格及消耗量。
7. 沙浆、砂浆等辅助材料消耗：记录所使用的辅助材料（如胶凝材料、硬化剂等）的种类、规格及消耗量。
8. 其他原材料消耗：记录其他与混凝土生产相关的原材料的种类、规格及消耗量。
混凝土原材料消耗报表的主要作用是为企业提供混凝土生产过程中原材料的使用情况，以便进行成本分析、生产计划调整等决策。
同时，该报表还可以用于监控原材料的消耗量，及时发现并解决原材料浪费、短缺等问题，提高生产效率和资源利用率。