电厂凝结水泵高压变频器应用分析
高压变频器在发电厂凝结水泵中的应用
从表 １ 可以看出 ， 流量变 化， 随着 采用 变频调速 ， 功率下降显著 ； 同 时； 扬程下降 ， 噪音将 大大降低 。
４变频 调 速 改造 方 案 － ． ４１ 气 系 统 ．电
用 电率是提高发 电厂综合效益的重要指标 。而发 电厂 中凝结水泵 的功 耗约 占机组额 定出力的 ０ ５ ． ％左右 ， ３ 低负荷 时 ， 比例更 高 ， 能量损 失巨大 。 高压变频调速装置可以根据设备实际需要改变电机转速 ， 使设 备处 于最佳运行状态 ， 大大提高运行效 率， 达到节能 的目的。 ２凝结 系统的工况简介及变频调速的必要性 ． 凝 水系统 的主要功 能是将 凝结水 从排汽 装置凝结 水箱送 到除 氧 器， 为一些设备提供减温水 ， 并 如图 １ 所示 。 在火力发 电厂 中， 凝结水泵 是实现动力循 环的重要组成部分 ， 是重要的辅机之 一 ， 其安全 、 经济 运 行对 电厂的安全经济发电起着重要作用 。为了满 足机组 在整个 负荷 范 围内对凝结水流量 的需求 ， 不得不大幅度提高凝泵 出口压力 ， 以保证 除 氧器水位调节 阀在任何工况下均能有效地进行除 氧器水位 调整。但 发 电厂的凝结泵 在机 组负荷率不 高时普遍存在着需要 节流调节的现 象 ， 造成 了电能 的极大浪费 ，对 电厂凝结水泵进行变 频调速 已是 当前电厂 节能改造的一个刻不容缓 的问题 。 凝结水最小流量
除氧器水位调节为单 回路控制 ，并引入蒸汽流量信号和凝结水 流 量信号 ， 以提高系统的负荷适应能力 ， 使系统只是在机组 负荷发 生变化 的过程 中和凝结水流量发生变化 的过程 中以及水位 自 发扰动变化 的过 程中动作 ， 蒸汽流量信号和凝结水流量信号相平衡后 ， 系统处 于等待状 态， 以适应热力系统的滞后和各 种不确定 因素 。 除氧器上水调阀和变 频 器频率均采用这样的调节回路。 凝结泵 出口压力调节也采用单 回路调 节系统 ，并且 和除氧器上水 调阀使用同一个调节器 ，通过 Ｄ Ｓ Ｃ 系统 中的 自适应块切换 ＰＤ参 数 ， Ｉ 以适 应水位调节和压力调节不同的特性。 工频 时， 凝结泵 出口压力调节 切除 ， 除氧器水位调节系统控制除氧器上水调 阀。变频运行 时 ， 除氧器 上水调阀切 至凝泵 出口压力调节控制 ，除氧器调节 回路 控制 变频器的 频率。工频 与变频两种控制方式下 ， 控制策略实现 自 动无扰切换。 ４３ ＿凝水泵调速注意事项 （） 可能地降低运行时的凝泵出 口压力与转速 ，以获得最大的节 １尽 能效果 。 凝 泵变速运行时 的出口压 力直接关 系到凝泵 的变 速运行 节能潜 力 发挥 程度 ， 在保证最小允许值 的情况下 ， 要尽可能地 降低凝泵 出 口运行 压力值。机组低负荷运行时 ， 了保证凝泵 的出口压力在 允许值 之上 ， 为 维持凝 泵在高效率范 围内运行 ， 除氧器水位调节 阀通常要参与调节 。 随 着机组负荷 的上升 ， 在保 证凝泵 出口压力 与流量 的前 提下 ， 尽可能降 要 低凝泵转速 、 加除氧器水位调 节阀开度 ， 增 也就 是说 ， 在平衡点 以上 负 荷时 ， 免通过 除氧器水位凋节 阀开度来 调节凝 结水流量 ， 要避 以减少调 节阀的节流损失 ， 提高节能效果。 （ 必须 可靠地保证凝泵出 口压力不低于最 小允许值 。 ２ ） 凝泵密封水压力 厂家要求值一 般都 留有较大裕量 ，可以通过试验 逐步降低该 压力 ， 从而确定 出更 为合理 的汽泵 密封水压力最小要求值 或者通过更换 密封水调节 阀来减小该阀前对凝结水压力 的要求 。 另外 ， 保证凝泵出 口压力不低于最小允许值 ， 有助于防止当除氧器侧压力 还 大于凝结水母 管压力 时，凝结水母管 中的水通 过凝结水 再循 环流回热
发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统分析
发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统分析本文对发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统进行分析，主要包括系统的组成结构、控制原理、调速方式与控制算法等。
一、系统组成结构本系统主要由变频器、电动机、传感器、控制器、内存芯片等组成。
其中，变频器作为系统的核心部件，负责将输入电源的交流电转换为特定频率的恒定电压输出驱动电动机运转。
变频器由前级电缆补偿、中级电压换流、后级PWM调制等部件组成，其内部采用SPWM方式实现输出电压与波形的控制。
同时，变频器还具有过流、过压、欠压、过热保护等功能，在发生异常情况时能够自动停机保护。
电动机作为传动设备，在发电厂凝水泵站中承担着灌注冷却液、提供压力的作用。
可提供的功率约为1000kW，额定转速为1500rpm，同时具有高效节能和可靠性的特点。
传感器主要用于测量电机的电流、电压、转速、温度等参数，反馈给控制器进行实时监测，以保证系统稳定运行。
控制器则负责工作状态的监视和调控，其内部安装了内存芯片和控制算法，可以根据电机的实时参数进行判断和指令调节。
控制器采用PID控制算法进行调速，目标是使电机实际转速与给定转速相等，最小化转速偏差。
二、控制原理发电厂凝水泵站凝水泵的运转主要受控于变压器的电源供应。
当变压器输出的交流电压发生变化时，将影响电动机的转速。
为了保证电机的安全稳定运行，使用变频器对交流电进行变频调节和处理，使得输出电压波形与频率满足电动机的需求。
在变频器的控制下，电机接收到的控制信号主要就是电压、电流和频率等三个参数，通过对电量的协同作用，实现电机转速的调节控制。
变频器内部的SPWM控制算法，可以在保证输出电量质量的同时，最大限度地减少系统误差和损耗，提高系统的运行效率和可靠性。
控制器通过对电机实时数据的收集和处理，判断电机运转状态，并按照PID控制算法的指令，对变频器进行控制，提高电机的运转速度，并根据实际情况对控制参数进行调整，尽可能地使电机输出的电量和电压达到最优状态。
发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统分析
发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统分析电动机变频调速系统是发电厂凝泵系统中的一个重要部分。
本文将从以下几个方面对该系统进行分析。
1. 系统结构电动机变频调速系统由电动机、变频器、控制系统和传感器组成。
电动机是负责驱动凝泵运转的主要设备，变频器用于控制电动机的转速和转矩，控制系统负责与变频器进行数据交互和控制指令传递，传感器则用于采集电动机的转速、温度和振动等参数。
2. 工作原理电动机通过电能转换为机械能，驱动凝泵的转子旋转，从而将液体吸入并送出。
变频器通过改变电动机的输入频率和电压，调整电动机的转速和转矩，以满足不同工况下的运行需求。
控制系统对变频器进行参数设置和控制指令传递，实现对电动机的精确控制。
传感器采集电动机的工作状态参数，并传输给控制系统进行监控和故障诊断。
3. 优点电动机变频调速系统相比传统的电动机调速方式具有以下优点：（1）节能：变频器可以根据工作负荷的需求实时调整电动机的转速和转矩，避免电动机长时间在高速运行状态下工作，降低无效能耗；（2）平稳性好：通过变频器的精确控制，可以使电动机在启动和停车过程中实现平稳的转速变化，减小了机械设备的磨损和振动；（3）可靠性高：变频器可以对电动机进行保护和监控，及时发现电动机的故障，并采取相应的措施，降低设备故障率和维修成本。
4. 系统设计要求电动机变频调速系统在设计过程中需要满足以下要求：（1）稳定性要求：系统在不同运行工况下要保持稳定的转速和转矩输出；（2）响应性要求：系统对输入指令的响应时间应尽可能短，以提高设备的工作效率和运行可靠性；（3）节能要求：系统的控制策略应能够最大限度地降低能耗，提高能源利用效率；（4）安全要求：系统需要具备过压、欠压、过载和短路等故障保护功能，保证设备和人员的安全。
5. 系统的改进和优化为了进一步提高电动机变频调速系统的性能，可以采取以下方法进行改进和优化：（1）优化控制算法：通过改进控制策略和参数设置，提高系统的控制精度和响应速度；（2）传感器的优化选择：选择合适的传感器，提高参数采集的准确性和可靠性；（3）系统的安全保护功能升级：增加故障保护功能，提高系统的安全性；（4）系统的调试和优化：在系统建成后，进行系统的参数调试和整体性能的优化，以确保系统的正常运行。
发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统分析
发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统分析一、引言发电厂凝泵是发电厂的重要设备，主要用于将凝结水从凝汽器中抽出，以确保发电系统的正常运行。
而凝泵6kV高压电动机变频调速系统作为凝泵的驱动设备，在保证凝泵正常运行的也需要对其进行深入的分析和研究，以提高系统的稳定性和可靠性。
二、系统组成凝泵6kV高压电动机变频调速系统主要由变频器、电动机、传感器、控制系统和监测系统等组成。
变频器是主要的调速设备，通过改变电动机输入的频率，控制电动机的转速，从而实现凝泵的调速运行。
2. 电动机控制电动机是凝泵的驱动设备，其工作原理是将电能转换成机械能，驱动凝泵正常运行。
在变频器的控制下，电动机可以根据实际工况进行调速运行，从而保证凝泵的稳定运行和高效工作。
3. 传感器监测通过传感器实时监测电动机的运行状态和工作参数，如转速、电流、温度等，从而及时发现并处理电动机的异常情况，保证系统的安全运行。
4. 控制系统控制系统是整个凝泵6kV高压电动机变频调速系统的大脑，通过对各个部件的控制和协调，实现系统的稳定运行和对外界环境的适应能力。
四、问题分析在实际运行中，凝泵6kV高压电动机变频调速系统可能会出现一些问题，如：电动机温度过高，变频器输出频率波动过大，控制系统误差过大等。
这些问题可能会导致系统的不稳定运行，甚至影响到凝泵的正常工作。
需要对这些问题进行深入分析，并采取相应的措施进行处理。
1. 电动机温度过高电动机温度过高可能是由于负载过大、运行时间过长、环境温度过高等原因导致的。
针对这一问题，可以采取加大散热面积、增加风扇转速、减小负载等措施，从而有效降低电动机温度，确保其安全运行。
2. 变频器输出频率波动过大变频器输出频率波动过大可能是由于控制系统参数设置不当、电源电压波动、电动机机械部件故障等原因导致的。
针对这一问题，可以对控制系统参数进行调整优化、增加电源稳压器、定期检查电动机机械部件等措施，从而减小变频器输出频率波动，保证系统稳定运行。
发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统分析
发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统分析
本文主要对一台发电厂凝泵6kV高压电动机的变频调速系统进行分析。
该电动机主要用于凝结水泵站，其目的是提高凝结水的回收效率，降低能耗。
该电动机采用的是变频调速系统，其作用是对电机的转速进行精确控制，以适应不同工况下的需要。
下面对该系统的各部分进行分析：
1. 变频器
变频器是该系统的核心部件，主要作用是将输入的交流电源转换为输出的可控交流电源，并通过对输出波形的调整实现对电机的精确控制。
该变频器采用的是三相桥式全控制有源功率因数校正型变频器，具有运行稳定、控制精度高等优点。
2. 电机转子
电机转子是电机的重要组成部分，是实现转速调节的关键。
该电机转子采用的是差动型转子的设计方法，能在变频器的精确控制下实现精确的转速调节。
3. 控制系统
控制系统是变频调速系统中的一个重要组成部分，主要负责实现对变频器的控制。
该控制系统采用的是PLC+波形交流滤波器的设计方案，能够实现对变频器的远程控制和监控。
4. 过滤器
过滤器主要用于对变频器输出波形的滤波处理，以减小对电机的干扰，提高电机运行的稳定性。
该过滤器采用的是直列电感电容滤波器的设计方案。
综上所述，该发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统采用的是先进的差动型转子设计和三相桥式全控制有源功率因数校正型变频器，以实现对电机的精确控制，提高凝结水的回收效率，降低能耗。
此外，该系统还采用了PLC+波形交流滤波器的设计方案，并配合直列电感电容滤波器对输出波形进行滤波处理，以保证电机运行的稳定性和可靠性。
发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统分析
发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统分析一、引言随着工业技术的不断发展，电动机变频调速系统已经成为现代工厂中不可或缺的设备。
特别是在发电厂中，凝泵6kV高压电动机变频调速系统更是发挥着重要作用。
本文将对这一系统进行较为详细的分析，探讨其在发电厂中的应用和优势。
二、系统构成1. 变频器：变频器是整个系统的核心部件，主要用来控制电动机的频率和速度，从而实现对电动机的调速功能。
2. 电机：凝泵6kV高压电动机是整个系统的动力来源，其输出功率可以轻松调节，适应不同工况下的需求。
3. 控制系统：包括传感器、PLC控制器、人机界面等，用来监测和控制电动机的运行状态，确保系统运行稳定可靠。
三、工作原理1. 变频器接收外部的控制信号，通过内部的电路将供电电网提供的交流电转换为直流电，再经过内部的逆变器将直流电转换为可调频的交流电供给电动机。
2. 电机接收变频器输出的电力信号，通过调整频率和电压来调节电动机的转速和输出功率。
3. 控制系统监测电动机的运行状态，当电机发生异常或故障时，能够及时作出响应并采取措施，确保系统运行安全可靠。
四、应用优势1. 节能降耗：电动机变频调速可以根据实际工况需求精准调整电动机的输出功率，避免不断启停带来的能耗损失，大大降低了系统的能耗；2. 提高精度：变频调速系统能够精确控制电动机的转速和输出功率，以满足复杂工况下的精确要求，提高了系统的输出精度和稳定性；3. 增加寿命：通过变频调速，可以减小电动机的启停次数和冲击，有效减少了电动机的磨损，延长了电动机的使用寿命；4. 降低维护成本：由于变频调速系统减少了电动机的负载运行、冲击和磨损，因此也减少了系统的维护成本和故障率，提高了系统的可靠性和稳定性。
五、系统优化为了更好地发挥凝泵6kV高压电动机变频调速系统的优势，可以在以下几个方面进行优化：1. 优化变频器的参数设置，确保其在不同工况下能够提供最佳的控制性能和效率；2. 采用智能监控系统，及时监测电动机的运行状态并进行故障诊断和预测，提高了系统的故障响应能力和可维护性；3. 加强对系统的定期检修和维护，确保系统设备的正常运行和寿命的延长；4. 与其他设备的联动，实现整个发电系统的智能化管理和运行优化。
火电厂中凝结水泵变频技术的节能应用分析
火电厂中凝结水泵变频技术的节能应用分析摘要：在火力发电厂中，在凝结水泵的日常运行中，利用变频技术来动态地调节水泵的运行功率，在保持凝结水泵高品质运行的前提下，还要保证系统的节能运行。
在变频技术的实际运用过程中，可能会出现凝结水泵选型与容量配置预留过大，以及除氧器水位调节阀设计不合理、逻辑控制效果不佳等问题，这些都会对变频器应用的节能效果产生影响。
所以，应该对凝结水泵展开深入的分析，对设备选型、容量配置进行优化，并对技术参数进行重新调整，从而获得变频技术应用节能的最佳效果。
关键词：火电厂；凝结水泵变频技术；变频技术；变频节能1火电厂中凝结水泵变频技术应用设计1.1 变频设计标准变频调速系统的设计准则是：①采用2x50%的功率配置，“一拖一”的方式，工频旁路开关；②2×100%的容量配置，采用“一拖二”的方式，在没有工频旁路的情况下，可以采用“一拖一”的方式，也可以采用没有工频旁路的方式；③3×50%的功率配置，“一拖一”、“一拖二”两种方式的频率转换，有工频旁路方式的情况下，无工频旁路方式的情况下，采用“一拖一”方式。
1.2 凝结水泵配置1.2..1 凝结水泵选型配置针对冷凝水泵的选择偏大的问题，提出了对冷凝水泵的设计扬程和能力进行合理的控制，以减小冷凝水泵的设计预留。
通过对低压加热设备和精化设备的最大工作状态下的工作阻力进行了准确的计算，并根据凝结泵和热电厂的工作状态对其进行了调节。
在进行介质流阻计算时，根据火电机组最大运行负荷，在调节阀完全打开的污水流量的基础上，增加5%的设计预留，在计算凝结水泵出口能力时，在最大凝结水量的基础上，再增加5%的设计预留。
1.2.2 凝结水泵容量配置变频器是变频技术的核心，它可以通过自动调节凝结水泵供电频率，有效地控制电机运转速率，从而达到降低功耗、节约电能的目的，同时还具有良好的负荷适应性。
以某电厂600MW机组为例，介绍了一种采用变频调速技术的凝结泵的设计方法。
发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统分析
发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统分析1. 引言1.1 研究背景在现代工业生产中，对于电动机的控制和调速要求越来越高，尤其是在发电厂这种高要求的生产场所。
而6kV高压电动机作为发电厂凝泵的动力来源，具有功率大、负载重等特点，因此对其变频调速系统的设计和优化显得尤为重要。
本次研究旨在通过对6kV高压电动机变频调速系统的分析，找出现有系统存在的问题，并提出相关的改进措施和实施方案，以期达到提高系统运行效率，降低能耗，延长设备寿命等目的。
通过本次研究，将为发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统的优化提供重要的理论和实践参考。
1.2 研究目的研究目的是为了深入分析发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统的运行情况，找出现有系统存在的问题并提出改进措施，从而提高系统的稳定性和效率。
通过本次研究，可以为发电厂凝泵系统的优化提供理论依据，为凝泵设备的维护和管理工作提供技术支持，降低系统运行成本，提高设备利用率，同时也为未来发展方向提供指导。
通过研究目的的实现，预计可以为整个发电厂系统的运行效率和稳定性做出贡献，为我国电力行业的发展提供有力支持。
1.3 研究意义发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统是发电厂中非常重要的设备，其运行稳定性直接影响到发电厂的生产效率和安全性。
对于该系统的研究具有重要的意义。
通过对发电厂凝泵6kV高压电动机变频调速系统的深入研究，可以进一步完善发电厂的生产流程，提高发电效率，降低生产成本。
可以有效解决发电厂中可能存在的能源浪费问题，提高能源利用率，减少能源消耗，从而实现节能减排的目标。
2. 正文2.1 发电厂凝泵的作用与特点发电厂凝泵是发电厂中的重要设备之一，主要用于将凝结水从凝结器中抽出，确保凝结器正常运行。
凝泵在发电厂的工作中扮演着关键的角色，其作用与特点如下：1. 凝泵的作用：凝泵主要用于将凝结水从凝结器中抽出，保持凝结器内部的压力稳定，确保凝结器正常运行。
凝结水经过凝泵抽出后会进入水处理系统进行处理，然后再次被送回凝结器，形成循环。
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电厂凝结水泵高压变频器应用分析
摘要：电厂通过调节高压变频器的运行频率，可使电机转速得到改变，且调节水泵的流量和压力。
高压变频器在电厂凝结水泵上有广泛应用，当前强调运行稳定和节能效果，需要应用到高压变频调速技术，还需要严控凝结水泵高压变频器设备的招标。
电厂的节能降耗中，应该将凝结水泵高压变频器应用作为一个有效途径，积极探索凝结水泵采用高压变频器的节能降耗措施。
关键词：凝结水泵；高压变频器；高压变频调速技术
一、引言
电厂发电机组的安全运行中，凝结水泵节能降耗一直是重点和难点，一些电厂在机组改扩建工程中强调应用高压变频器，借助高压变频器和通过应用高压变频调速技术，可以控制凝结水泵转速，如此可以降低凝结水泵的耗能水平[1]。
凝结水泵高压变频器设备具有多样性与复杂性，并且凝结水泵运行工况较为复杂，所以电厂凝结水泵高压变频器应用会具有挑战性，需要充分掌握其中所涉及到的专业知识及操作。
为此，笔者结合现有研究成果，继续探究电厂凝结水泵高压变频器应用的相关内容，现作如下综述。
二、电厂凝结水泵高压变频器的运行工况
电厂的高压变频器主要是由功率单元、移相变压器、控制器所组成，以高压变频器6KV/1250KW系列为例，是有24个功率单元，一相是由8个功率单元串联所构成。
高压变频器的各个功率单元结构保持一致，具有互换性，其输入侧是由移相变压器对每个单元进行供电。
在高压变频器的控制器中，会有一套独立于高压电源的供电体系，在提高电源电压利用率时，常用做法是应用三次谐波补偿技术。
电厂会利用高压变频器对电机转速加以改变，这一过程中需要调节高压变频器运行频率，其中涉及到凝结水泵高压变频器的运行工况。
蒸汽在汽轮机内做完功，且在凝汽器冷却凝结，此时会集中于热水井中，凝
结水泵可将凝结水有效送至除氧器之中。
如此一来，凝结水泵处于连续与稳定的
运行状态，并可以确保电厂安全。
比如当凝结水泵为6KV/1185KW电机，通常每
一机组会配备2台凝结泵，分别是运行与备用，在调整凝汽器内的水位时，做法
是改变凝结水泵出口阀门的开度。
在长期调节凝结水泵出口阀门的过程中，阀门
会出现损耗，出现调节线性度差的问题，且阀门的可靠性会不足，机组和电厂的
稳定运行随之受到影响。
在应用高压变频器之后，不再需要调整凝结水泵出口阀门，只需要对高压变频器的输出频率进行调节，便可以使电机的转速得到改变，
此时凝结水泵出口流量与压力可以调节，电厂凝结水泵高压变频器的运行处于安
全稳定状态[2]。
三、电厂凝结水泵高压变频器设备的招标及应用
在电厂凝结水泵高压变频器的应用中，关键之一是要有质量合格、性能优良
的凝结水泵高压变频器设备。
以东莞深燃天然气热电有限公司高埗电厂燃气热电
联产改扩建项目为例，需要应用到凝结水泵高压变频器，设计方案中对凝结水泵
高压变频器设备的结构、功能、性能、安装、试验都作出明确要求，比如要求凝
结水泵高压变频器的使用年限大于30年，均是成熟可靠、技术先进的产品，保
证凝结水泵高压变频器发挥出最大作用。
研究项目的电厂性质为按照热电联产、
联合循环、以热定电方式运行，是2×470MW(F级)燃气蒸汽联合循环机组，机组
年供热利用小时数为4000小时。
经过研究设计，确定研究项目的每套联合循环机组均配置2台凝结水泵，采
用“一拖二”变频控制方案，2套机共4台高压给水泵，配置2套“一拖二”变
频器设备。
投标方要核实电动机实际参数，保证变频器相关参数与之匹配，通常
电机型号是三相异步电动机，额定电压、额定频率、额定功率分别是6kV、50Hz、600kW（配置630kW变频器设备）。
在变频器方案中，研究项目对“一拖二”变
频控制方案进行优化设计，确保有完整且科学的变频系统，其中主要是包括功率
控制柜、手动旁路柜、变压器柜、变频切换控制柜。
变频器所采用的交流输入电
源是6kV、50Hz，可对电动机进行调速，两台泵通过装设1套变频器，正常运行
时可以由任意一台泵变频运行，另外一台泵则处于备用状态，变频器出现故障之
后，可自动工频启动另外一台电机，也可以通过手动方式将运行电机切自旁路工
频运行。
考虑到系统的可靠性，同时为了便于进行变频器检修隔离，应该配置大
旁路，关键是高压隔离开关。
在正常情况下，允许任一负载工作在变频状态，这
样的做法可使电机使用寿命有效延长。
在变频器的电源参数方面，其进线电可来自于厂用电6kV供电母线，电压正
常变化范围是﹢10%～﹣10%，频率变化范围是﹢5%～﹣5%。
变频器的频率分辨率、变频装置效率、输出频率、防护等级分别是0.01Hz、≥97%、5～50Hz、≥IP31。
在变频装置和内部所有元器件的招标及验收阶段，都要求有耐久和清晰的铭牌，
将名称、产品型号、制造日期等重要信息明确标注。
研究项目所应用的变频器装
置为高－高型式，单元串联多电平输出模式，可以直接输出6KV，不需要加装输
出升压变压器，与此同时，高压变频器的功率单元是进行模块化设计，目的之一
是便于从机架上抽出、移动和变换，所有单元能够进行互换。
变频器和变压器都
要求采取强迫风冷，提供风机故障报警，每一台冷却风机的平均无故障时间要求
大于变频器本身平均无故障时间。
除此之外，高压变频器动力电源和控制电源要
求分开供电，前者为取自移相变的单独绕组，后者是独立于动力电源系统，两路
电源交流220V供电，当出现安全事故时，两路电源互相切换备用。
所应用的变频装置只有在特定环境湿度下方可正常工作，比如最大湿度不超
过95%(20°C)，相对湿度变化率每小时不超过5%，且不结露，再比如运行环境
温度变化范围是﹣10°C～50°C，且在海拔1000m以下。
高压变频器输出波形，
要求是不会引起电机的谐振，并确保转矩脉动小于0.1％，还有重要一点，即高
压变频器的功率单元要具备较高的防护等级，目的之一是防止现场灰尘的进入。
高压变频器运行过程中有负序保护，即变频器输出侧负序电流在达到定值之后，
可发出报警信号并实施保护，如此能够确保电机处于正常运行状态[3]。
电厂凝结
水泵高压变频器的安全管理中，可考虑在高压变频器控制系统中应用数字控制器，进行就地监控和远方监控，前提是确保高压变频器控制系统有较强的抗干扰能力，在射频干扰及振动、电子噪声的环境之中依然可以保持连续运行状态，且高压变
频器控制系统的性能不会有所降低。
四、电厂凝结水泵高压变频器的节能思考
电厂凝泵调速中，高压变频器发挥出重要作用，需要借助高压变频器对凝结
水泵的转速加以控制，同时应用高压变频调速技术，最大程度降低凝泵耗能。
在
电厂凝结水泵高压变频器的节能中，应着重抓好三方面要点。
第一，凝泵采用变
频调速方案，使凝结水管道、水泵、阀门维护工作量有所减少，同时减少维护费用，确保机组低负荷状态运转，如此可以产生明显的节能效果。
与此同时，利用
好变频装置，可以对电网的固定频率进行转变，即由固定频率转变为可调频率，
确保交流电动机无级调速。
第二，凝结水泵需要加装变频装置，高压变频器的应
用中需要注意一些要点，比如确保高压变频器的特性与水泵的负荷特性保持一致，再比如要定期检验电机的运行工况，重点是测量功率、频率、电流、电压，保证
电机在既定工况下可以处于正常运行状态。
第三，变频调速之后，低负荷状态下
要确保凝结水泵处于低速运转状态，使泵必需的汽蚀余量有所降低，如此能够降
低泵内的汽蚀风险，凝结水泵的运行可靠性能够提高，水泵的使用寿命也得到延长。
除此之外，确保凝泵部分运行数据的科学合理，主要是变频运行电流、工频
运行电流、降低电流，并进行所耗电能实测记录，变频启动的电流不可超过额定
电流，避免给电机形成较大的冲击应力。
五、结束语
电厂要高度重视凝结水泵高压变频器的应用，尤其是要发挥好高压变频器与
高压变频调速技术的优势，使凝结水泵的耗能水平得以降低。
现阶段有关于电厂
凝结水泵高压变频器应用研究成果较多，强调节能，后续应该继续加大研究力度，提高电厂中凝结水泵变频技术的节能应用效果，以求提高电厂生产作业的安全与
节能水平。
参考文献
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[3]胡海江.火电厂中凝结水泵变频技术的节能应用分析[J].中国高新科技,2022(21):44-46.。