光学零件加工技术第二版课程设计
第二篇光学零件加工工艺设计
第四章光学零件加工工艺设计工艺规程是光学零件加工的主要技术资料，也是组织生产不可缺少的技术依据，合理的加工工艺规程不但能保证加工质量，提高加工效率，而且也能反映出当前的生产情况和工艺水平。
一、工艺设计的基本原则要想编出合理的工艺规程，必须掌握光学零件制造特点，考虑现有生产条件，并尽可能采用新技术、新工艺，。
设计工艺规程的基本原则是：在一定条件下，如何保证以最低的成本和最高的效率来达到零件图上的全部尺寸、形状、位置精度、表面质量和其他技术要求。
目前我司围绕光学透镜玻璃的加工，在厂房建设上、设备选型上、工艺布局上以主要采用高效透镜单片加工作为公司生产组织的工艺定位。
（结合实际情况部分零件又采用多片加工工艺），其主要加工流程如下：（增加工艺流程）二、工艺设计的步骤（一）、全面了解和研究原始资料光学零件图、技术条件、生产纲领、设备性能等是工艺设计必须具备的原始资料，也是工艺设计的基本依据，必须对其进行细致地分析和全面地的研究。
（二）、确定生产类型、毛坯种类和加工方法根据生产纲领的大小，光学零件生产类型分为小量（包括试制）、成批和大量生产3 种，对于大批量生产应尽可能采用压型毛坯和采用粗磨铣削、高速精磨、高速抛光、自动定心磨边等高效的加工方法，对于单件试制，采用块料毛坯并尽量采用公司现有的加工方法。
（三）确定加工顺序根据毛坯种类、零件的尺寸和形状、图面的技术要求等确定加工顺序，进而制定出零件在各工序加工中应达到的尺寸、形状、加工精度、表面质量等技术要求及操作注意事项。
一般情况加工顺序的确定可参考以下原则：1、铣磨：a、先加工区率半径较小的面b、先加工凹面2、精磨、抛光：a平面先于球面b、凹面先于凸面c、曲率半径大的面先于曲率半径小的面d、外观要求低的面先加工3、磨边：一般情况下先铣磨、精磨、抛光后磨边、镀膜，在零件材质化学稳定性较差、边缘较薄而偏心要求又不高的情况下可考虑先铣磨、精磨、磨边后抛光、镀膜。
4、镀膜：一般情况下先磨边后镀膜，在零件材质化学稳定性较差或度膜有效范围要求较高（接近磨边完工直径）时可考虑先镀膜后磨边。
零件加工课程设计
零件加工课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握零件加工的基本概念，包括机械加工的各类方法及其适用范围；2. 学生能够掌握零件加工中的图纸阅读和尺寸标注，理解图纸中各类符号和规格要求；3. 学生能了解零件加工中的材料特性，包括不同材料的加工难度、切削参数选择等。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立进行简单的零件加工图纸设计和解读；2. 学生能够操作机床完成指定零件的加工，包括设置合理的切削参数，确保加工精度；3. 学生能够通过实践，掌握安全操作机床的技能，理解并遵循工作场所的安全规范。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对于机械加工行业的兴趣，激发其学习热情和探究精神；2. 增强学生的团队合作意识，通过小组合作完成加工任务，培养学生的沟通和协作能力；3. 培养学生严谨的工作态度和责任感，理解在零件加工中精度和质量的重要性；4. 强化环保意识，让学生在学习过程中注意材料的合理利用和废料处理。
本课程针对高年级学生设计，考虑到学生已具备一定的机械基础知识和动手能力，课程性质以实践操作为主，理论知识为辅。
教学要求注重培养学生的实际操作技能和解决问题的能力，通过具体的加工任务，将理论知识与实践相结合，使学生达到知行合一的教学效果。
课程目标的设定旨在使学生能够在完成学习后，具备一定的零件加工理论知识和实践技能，同时培养其对于机械工程领域的兴趣和职业认知。
二、教学内容1. 零件加工基本概念：包括机械加工的分类、特点及应用场景，对应教材第一章内容。
- 金属切削加工- 非金属切削加工- 特种加工2. 图纸阅读与尺寸标注：学习解读零件图、装配图，理解尺寸、公差、表面粗糙度等要求，对应教材第二章内容。
- 图纸的基本知识- 尺寸标注及其含义- 公差与配合3. 材料特性与加工方法：了解金属与非金属材料的加工性能，学习选择合适的加工方法和参数，对应教材第三章内容。
- 常见工程材料的加工性能- 切削参数的选择- 加工方法的应用4. 机床操作与加工实践：学习机床的基本结构、操作方法，完成指定零件的加工任务，对应教材第四章内容。
第四章光学零件加工技术
第四章粗磨——第一节研磨的本质
图4—3固着磨料研磨 铣磨时，磨具的主要运动是旋转，磨具和工件的相对运 动产生的切削F可分解成水平Fk和垂直Fn两个部分。如同玻璃 刀划割玻璃，垂直分力Fn使磨料颗粒进入玻璃深处，形成交 错裂纹，裂纹角大约为1550，它的大小不随玻璃牌号变化。
第四章粗磨——第一节研磨的本质
第四章粗磨——第二节铣削加工原理
四.金刚石磨具铣槽或圆弧
为了便于装配固定，如棱镜、平面镜等，或减轻重量等 原因，常需在零件上铣槽或磨圆弧等。现用金刚石磨具代 替手工。
第四章粗磨——第二节铣削加工原理
图4—6铣圆弧
图4—5铣圆弧
图4—7铣槽
第四章粗磨——第三节磨料和磨具
§4—3磨料和磨具 一.磨料：是研磨零件和制造磨具用的材料，是具有一 定硬度和韧性的粉状或粒状物质。是主要辅料之一。磨料 的研磨性能与硬度、韧性和粒度有关。
第四章粗磨——第二节铣削加工原理
二.斜截圆成型球面的证明
图4—5斜截圆的坐标
下面用数学方法来证明斜截圆绕工件轴的回转面为球面。 如图；有二个直角坐标系（XYZ，X’Y’Z’）均以O为坐标原点。 OX’、OZ’分别与OX，OZ夹角为α，OY与OY’重合。其中OZ代表工 件轴线，OZ’代表磨轮轴线。坐标原点O是工件轴与磨轮轴交点， 夹角为α。O’为为斜截圆中心，A为磨轮端面顶点与工件中心接 触处，则OA=R（O为零件曲率半径中心），O’A=ρ（斜截圆半 径），在X’Y’Z’坐标系中，斜截圆方程为
第四章粗磨——第二节铣削加工原理
①金刚石磨轮刃口通过工件顶点； ②磨轮轴与工件轴相交于O点； ③磨轮轴与工件轴夹角为α； ④磨轮轴高速旋转，工件轴低速转动。 这种运动轨迹的包络面就形成球面。 它们的运动原理遵循正弦公式，球面的曲率半径R与夹角 α有关，由图得正弦公式：即
光学制造技术课程设计
光学制造技术课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握光学制造技术的基本概念、原理和应用，培养学生对光学制造技术的兴趣和好奇心，提高学生的实践能力和创新精神。
具体来说，知识目标包括了解光学制造技术的基本原理、掌握光学制造技术的基本工艺和方法，以及了解光学制造技术的应用领域和发展趋势。
技能目标包括能够运用光学制造技术的基本原理和工艺方法解决实际问题，能够进行光学制造技术的实验操作和数据分析。
情感态度价值观目标包括培养学生对科学探索的热爱和责任感，培养学生团队合作和交流表达能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括光学制造技术的基本概念、原理和应用。
具体来说，包括光学制造技术的基本原理，如光的传播、光的折射、光的干涉和衍射等；光学制造技术的基本工艺和方法，如光学成像、光学测量、光学加工和光学检测等；以及光学制造技术的应用领域和发展趋势，如光学镜头、光学仪器、光电子器件等。
三、教学方法本课程的教学方法主要包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
通过讲授法，向学生传授光学制造技术的基本概念、原理和应用；通过讨论法，引导学生进行思考和交流，培养学生的创新思维和问题解决能力；通过案例分析法，让学生了解光学制造技术的实际应用和挑战；通过实验法，让学生亲自动手进行光学制造技术的实验操作和数据分析，提高学生的实践能力和科学素养。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
教材和参考书用于提供光学制造技术的基本概念、原理和应用的理论知识；多媒体资料用于展示光学制造技术的实验操作和数据分析；实验设备用于进行光学制造技术的实验操作和数据分析。
通过选择和准备适当的教学资源，可以支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
五、教学评估本课程的教学评估方式包括平时表现、作业、考试等。
平时表现评估学生的出勤、课堂参与度、提问和回答问题的情况等；作业评估学生的练习和作业完成情况，包括正确性和提交时间；考试评估学生的知识和技能掌握情况，包括期中和期末考试。
光学元件加工技术word资料18页
第一章光学理论分析光学系统是由透镜组合而成，本章主要叙述光的基本原理，透镜的几何光学成像理论，以及像差的问题，当中并以光学厂实际生产的镜头为例子，辅以印证理论。
1-1 基本原理光是自然界的产物，以下就光的特性以及物理量加以说明。
1-1.1 可见光可见光是电磁波谱之一部份，人的眼睛可视为是电磁波接收器，工作于此波段并依此定义出可见光。
在光学中常用奈米(nanometer；1nm=1×10-9m)为波长单位，图1-1显示可见光中心区域波长约为550nm，颜色为黄绿色。
视力灵敏曲线在长波长及短波长处渐趋近于轴。
一般定视力灵敏度降至其最大值的1%处为极限，两极限的波长值分别约为430nm 和690nm。
在此限度外之辐射若强度够的话，眼睛仍能探测到；若强度弱时，在许多物理实验中可用照相底片或感光灵敏之电子探测器代替人眼。
因光同时具有波和粒子的特性，一般物理现象的解释则采用适性策略：对于光的行进以电磁波解释，对于光的吸收与辐射，则以粒子特性来处理。
一般基础光学依光的性质和实验结果分为三类：1.几何光学：将光视为粒子处理，但考虑的是整体特性表现，亦即对光的描述是用光线（ray）的集合－光束（light beam），以及物点、像点等概念。
2.量子光学：将光视为粒子处理，但探讨的是各别粒子本质。
3.波动光学：将光视为电磁波处理，本领域又称物理光学。
本论文研究的对象是精密光学组件，因此以几何光学为应用基础。
1-1.1 光源和光速物体本身能发光的，如太阳、火焰、电灯、雷射称为光源（luminous source）。
藉由光源照射物体而反射光线，方能使我们感觉物体的存在。
光线可看做是由许多光子（photon）所组成，至于光束则是由许多光线汇集而成的光束线。
光在真空中，具有最大的速度，用符号 c 代表光在真空中的速度，是自然界的常数：c=299,792.5km/s≒30 万公里/秒。
1-1.2 光度与照度光源的发光强度称为光度（luminous intensity）。
《光学零件加工技术》课程教学改革方案
《光学零件加工技术》课程教学改革方案伴随着我国职业教育改革的日益深化，高技能人才培养模式也由传统封闭的学校教育转向现代开放的校企合作办学模式，工学结合已成为高职教育人才培养模式改革的重要切入点。
但是，要实现这一培养模式，课程改革是关键。
正如姜大源先生所说，想实现工学结合，而又不对课程进行改革，那么只能是镜花水月。
因此，作为光电专业的核心课程之一，并以培养职业教育所需要的实用型、复合型财会人才为最终目标的税收课程，也应探索一条符合自身特色的教学改革道路。
一、高职光电专业光学零件加工技术课程地位《光学零件加工技术》是高职光电专业的一门应用性非常强的专业核心课程，是一门以操作为主的理论与实务一体化的课程，在光学磨工的考试中光学零件加工技术内容所占比重逐年提高。
二、光学零件加工课程教学存在的问题﹙一﹚从目标定位看，过于笼统目前，我国有一半左右的高职院校开设了光电专业，一般都将光学零件加工课程作为光电专业的核心课程，承担着培养高技能光电专业人才的重大责任。
在这些高职院校中，光学零件加工课程目标都为培养能够正确贯彻国家光学零件加工人才。
而应具备怎样的职业能力人才较少提及。
﹙二﹚从教学团队看，经验缺乏能否提高光学零件加工课程教学质量，实现工学结合，关键在于光学零件加工课程教师素质的高低。
就目前来看，光学零件加工课程师资队伍还存在着诸多问题。
一是知识更新慢。
税收作为国家宏观调控经济的重要手段，有极强的政策性、时效性，光学零件加工内容每年都有不同程度的调整和变化，作为光学零件加工必备的光电、经济法等知识也在不断修订而发生变化。
教师只有不断更新知识，才能适应光学零件加工教学的需要，教师应经常外出培训，不然即使教师努力学习，还是难以跟上学科发展的步伐。
二是实践经验贫瘠。
现在很多高职院校的光学零件加工课程教师大多数是从学校到学校，从书本到书本，缺乏实际工作经验，在教学中缺乏理论与实践相结合的能力。
﹙三﹚从教学方法看，过于单一光学零件加工是一门实用性很强的课程，传统的教学基本都是教师为“主演”，固定的授课地点，固定的教材，采用“满堂灌”、“填鸭式”的传统教学方法，对光学零件加工制度、法规讲得多，实际操作训练少。
物理光学与应用光学第二版课程设计
物理光学与应用光学第二版课程设计一、引言物理光学是光学的重要分支之一，它主要研究的是光的本质、光与物质的相互作用以及光的传输特性等问题。
与此相关的应用光学则是对物理光学研究成果的应用，它广泛应用于激光技术、光通信、医疗设备、光学传感器等领域。
本课程设计的目标是帮助学生深入了解物理光学与应用光学的理论和实践，并实现对光学现象的定量描述和分析。
本文将具体阐述该课程设计的主要内容。
二、课程设计内容2.1 实验环节本课程设计将涵盖一系列的物理光学实验，旨在通过实验来帮助学生深入了解物理光学的理论和实践。
具体实验内容如下：2.1.1 双缝干涉实验本实验通过展示双缝干涉，向学生介绍了干涉的基本原理和定义，以及如何使用Michelson干涉仪进行干涉测量、间接测量折射率。
2.1.2 线性偏振实验本实验通过展示光的偏振来介绍光的偏振原理，向学生介绍光的偏振状态和光的偏振干涉。
2.1.3 光栅光谱实验本实验将介绍光栅光谱，为学生介绍如何使用光栅、光栅的性能和分辨率等内容，并演示如何使用光谱仪进行光谱测量。
2.1.4 红外吸收实验本实验将介绍红外吸收光谱，为学生介绍如何使用红外吸收光谱仪，如何测量样品吸收光谱，以及如何用此数据测定样品化学构成。
2.2 课堂教学环节除了实验环节外，本课程设计还将包含丰富的理论讲解环节。
这些讲解将使学生更加深入地了解物理光学与应用光学的理论基础。
具体课堂教学环节如下：2.2.1 光的波动理论本环节将介绍光的波动理论，向学生介绍Maxwell方程组、波长、频率等概念，讲解光的相干性、衍射、干涉、偏振等光学现象。
为学生提供基础理论知识，奠定理论基础。
2.2.2 光的量子理论本环节将介绍光的量子理论，向学生介绍波粒二象性、光的能量、量子力学等概念，帮助学生理解光子的性质和行为。
2.2.3 光束传输理论本环节将介绍光束的传输理论，向学生介绍光线追迹、非线性光学、自聚焦等内容，以及光纤通信、激光器等应用。
《光学元件技术要求》教学设计
——第二章教学内容—“无色光学玻璃”小结
一、教案头
本次课标题——第二章教学内容—“无色光学玻璃”小结
授课专业
光电仪器制造与维修
授课年级
20XX级（高一）
课时
1课时（45分钟）
地点
多媒体教室
教学内容
通过教师的引导，学生分小组完成工作任务单（一）：第二章教学内容——“无色光学玻璃”的小结。
光学材料包括（光学玻璃、光学晶体、光学塑料），光学玻璃又包括（无色光学玻璃、有色光学玻璃、特殊光学玻璃）。无色光学玻璃是光学材料的重要内容，光学零件冷加工的主要对象以及学生就业以后主要从事的都是无色光学玻璃的加工，无色光学玻璃的重要性显而易见。
设计思路
按每组6人（根据学习成绩、个性特点等）进行分组，通过分小组的教学组织，降低个体学习的难度，将学生的个体差异转变为教学资源，让学生在参与合作中互相学习并发挥自己的优势和特长，各有所得。
②展示09光电4班《光学冷加工》第五章——球面精磨的三种总结
讲授、
课件演示
观察、
思考
5分钟
深化
（合作学习）
各小组完成工作任务单（一）
巡视、
观察、
调控
个人操作小组讨论
20分钟
归纳
（成果展示、评价）
各小组展示
对各小组的成果进行自评、互评及点评
教师点评
各小组
展示作品
推选代表发言：自评及互评
10分钟
总结
无色光学玻璃的主要内容及学习重点
在教学中，采用任务引领、教师示范、参考资料、课件展示分析、合作探究等方式组织教学活动，教师要做好组织、指导和服务工作，善于捕捉学生学习过程中存在的问题，及时归纳知识要点和适时反馈。
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光学零件加工技术第二版课程设计
一、设计思路和目的
这次课程设计旨在通过对光学零件加工技术的深入研究，掌握高精度加工、精
密进给和优化加工等方面的技术方法，提高学生的实际操作技能和加工质量。
同时，本设计还旨在提高学生的独立思考能力和创新能力，帮助学生理解光学零件加工技术的原理和应用。
二、设计内容和步骤
步骤一：确定加工材料和零件
首先，需要选定加工材料和零件，以进行下一步的加工。
步骤二：制定加工方案
制定针对该零件的加工方案和加工工艺流程。
包括刀具、刀杆的选型、装夹方
式和加工路径等。
步骤三：实际操作加工
按照制定的加工方案和流程进行实际加工操作，调整加工参数，保证加工精度
和表面质量。
步骤四：质量检测和分析
对加工后的零件进行质量检测和分析，包括表面粗糙度检测、尺寸精度测量和
形状公差检验等。
步骤五：处理加工中遇到的问题
整理加工中遇到的问题，分析原因并提出解决方案，以便提高加工效率和质量。
三、课程要求和注意事项
本设计要求学生对光学加工中常用的加工方法、加工参数以及加工设备进行认真学习和研究，掌握光学零件加工的基本原理和进展。
此外，还要求学生具备独立思考和创新能力，善于总结和提炼问题，形成自己的思维方式和思考模式。
加工过程中需要注意安全，严格按照操作规程执行，保持机器设备的良好状态和维护。
加工过程必须严格遵守机床操作安全规范，如戴好工作帽、手套等防护用具，避免因意外事故而对自身和他人造成伤害。
四、总结
通过本次课程设计，学生将深入了解光学零件加工技术的基本原理和应用，了解不同加工方法和加工参数的优缺点，掌握高精度加工、精密进给、优化加工等方面的技术方法，提高实际操作能力和加工质量。
最重要的是，提高学生的独立思考和创新能力，为今后的进一步学习和实践打下良好的基础。