实验三----稠度实验
标准稠度用水量试验
标准稠度用水量试验
首先，进行标准稠度用水量试验前，需要准备好所需的实验设
备和试剂。
通常情况下，试验所需的设备包括称量瓶、量筒、搅拌
器等，试剂包括纯净水和待测物质。
在准备实验设备和试剂的过程中，需要确保设备干净无尘，试剂纯度高，以避免外部因素对实验
结果的影响。
接下来，按照标准稠度用水量试验的操作流程进行实验。
首先，使用称量瓶准确称取一定量的待测物质，然后将其溶解于一定量的
纯净水中，使用搅拌器充分搅拌混合。
在搅拌的过程中，需要注意
保持搅拌速度和时间的一致，以确保每次实验的操作条件相同。
随后，使用量筒准确测量溶液的体积，记录下实际使用的水量。
在记录实验数据时，需要注意保持数据的准确性和完整性。
每
次实验结束后，应当及时将实验数据记录在实验记录表中，并进行
仔细核对和复核。
在实验数据记录的过程中，需要注意保持数据的
清晰和规范，以便后续数据分析和结果评定。
最后，进行数据分析和结果评定。
根据实验数据和相关计算公式，可以得出标准稠度用水量试验的结果。
在对实验结果进行评定
时，需要考虑实验的准确性、可重复性和稳定性，以确保实验结果的可靠性和科学性。
总的来说，标准稠度用水量试验是一个重要的实验环节，对于工业生产和科学研究具有重要意义。
在进行实验时，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保实验的准确性和可靠性。
同时，对实验数据和结果需要进行仔细的记录和分析，以得出科学的结论和评定。
通过规范的实验操作和科学的数据分析，可以为工业生产和科学研究提供有力的支持和保障。
工地材料实验报告范文
工地材料实验报告范文实验名称：水泥稠度试验一、实验目的：1. 了解水泥的稠度特性；2. 掌握稠度试验的操作方法；3. 分析水泥稠度与施工工艺的关系。
二、实验原理：稠度试验是衡量水泥砂浆的流动性和塑性的实验方法，通过测量水泥砂浆在特定条件下的扩散直径，来确定水泥的稠度。
三、实验仪器和材料：1. 水泥：用于制备水泥砂浆；2. 水：调整水泥砂浆的稠度；3. 方模具：用于测量水泥砂浆的扩散直径；4. 扩散直径测量器：用于测量水泥砂浆的扩散直径。
四、实验步骤：1. 准备工作：将方模具平放在水泥平台上，将其内壁用蜡涂抹均匀；2. 按照一定比例将水泥和水混合，搅拌均匀，制备出一定浓度的水泥砂浆；3. 涂抹蜡液的侧壁将方模具放入试管中，用手轻轻敲击边缘使砂浆排除气泡；4. 倒出方模具中的水泥砂浆，在模具底部用平板修整，使其表面平整；5. 将方模具从砂浆上抬起并且垂直方向快速放下，使其与砂浆表面发生接触，停留15秒；6. 将方模具从砂浆上抬起，并以垂直方向快速放下，测量扩散直径；7. 重复以上步骤2-6，记录每次试验的扩散直径。
五、实验结果：将每次试验的扩散直径记录所得数据如下表所示：实验次数扩散直径(mm)1 322 343 334 355 31六、实验讨论：根据实验结果可知，水泥砂浆的稠度与扩散直径有一定的关系，即稠度越大，扩散直径越小，稠度越小，扩散直径越大。
根据实验数据，计算出平均扩散直径为33mm。
七、实验结论：根据实验结果，可以获得水泥砂浆的稠度信息，通过调整水泥与水的比例，可以控制水泥砂浆的稠度，从而适应不同的施工工艺要求。
八、实验注意事项：1. 水泥砂浆的配合比要严格按照施工要求进行调整；2. 方模具和测量器要保持干净，防止污染实验结果；3. 搅拌水泥砂浆时要均匀，避免出现结块，影响实验结果；4. 操作时要轻拿轻放，避免影响砂浆的扩散性。
以上是水泥稠度试验的实验报告范文，仅供参考。
实际实验中，还需要根据具体的实验要求和方法进行填写。
土木工程材料实验具体内容
4.实验指导书实验一 水泥细度实验（负压筛法）1.实验目的通过实验来检验水泥的粗细程度, 作为评定水泥质量的依据之一；了解水泥细度检验方法（80um 筛筛析法）GB/T1345-2005的相关规定, 正确使用所用仪器与设备, 并熟悉其性能。
2.主要仪器设备⑴负压筛析仪: 由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
⑵天平：量程应大于10g, 最小分度值不大于0.01g 。
3.实验步骤⑴筛析实验前, 将负压筛放在筛座上, 盖上筛盖, 接通电源, 检查控制系统, 调节负压至4~6kPa 范围内。
⑵称出试样25g, 精确至0.01g, 置于洁净的负压筛中, 盖上筛盖, 放在筛座上, 开动筛析仪连续筛析2min, 筛析过程中如有试样附着在筛盖上, 可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
⑶筛毕, 用天平称量全部筛余物, 计算筛余百分数, 结果精确至0.1%。
4.实验结果分析与处理水泥试样筛余百分数按下式计算, 结果计算至0.1%。
100%s R F W=⨯ 式中, F 为水泥试样的筛余百分率, %；Rs 为水泥筛余物的质量, g ；W 为水泥试样的质量, g 。
实验二 水泥标准稠度用水量实验(标准法)1.实验目的通过实验测定水泥净浆达到水泥标准稠度（统一规定的浆体可塑性）时的用水量, 作为水泥凝结时间、安定性实验用水量之一；了解建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70-2009的相关规定, 正确使用仪器设备, 并熟悉其性能。
2.试验仪器⑴水泥净浆搅拌机；⑵标准法维卡仪⑶量筒或滴定管: 精度(0.5mL 。
⑷天平：最大称量不小于1000g, 分度值不大于1g 。
⑸其他: 秒表、直边刀。
3.实验步骤⑴实验前检查, 仪器金属棒应能自由滑动, 搅拌机运转正常等。
⑵调零点。
将标准稠度试杆装在金属棒下, 调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。
⑶水泥净浆制备。
用水泥净浆搅拌机搅拌, 搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过, 将拌和水倒人搅拌锅内, 然后在5~10s 内小心将称好的500g 水泥加入水中, 防止水和水泥溅出。
三年级综合泡泡液配方设计单
序言：泡泡液是孩子们喜欢的一种玩具，他们可以通过泡泡液创造出各种形状和大小的泡泡。
在三年级综合课程中，我们可以让学生们亲自进行泡泡液的配方设计，培养他们的动手能力和实验思维。
本设计单将提供完整的泡泡液配方及实验步骤，帮助学生们进行实验，并了解泡泡液的成分和原理。
目标：1.学习并理解泡泡液的基本原理；2.能够正确配制出稳定的泡泡液；3.提高学生们的实验技巧和观察能力；4.培养学生们的合作意识和团队合作能力。
材料：1.洗涤剂（洗发水、洗衣粉等）；2.水；3.糖；4.食盐；5.稀释盐酸；6.稀释苏打水；7.不锈钢盆；8.平底容器；9.各种形状的吹泡泡工具（吹泡泡棒、塑料绳等）。
实验步骤：1.准备工作：将不锈钢盆中倒入适量洗涤剂，并加入适量水，搅拌均匀，制备泡泡液的基础液。
2.实验一：泡泡液的稳定性实验-将准备好的泡泡液倒入平底容器中。
-分别往泡泡液中加入不同物质，如糖、食盐等，观察其对泡泡液稳定性的影响。
-总结并记录每种物质对泡泡液的影响。
3.实验二：泡泡液的酸碱性实验-将准备好的泡泡液分成两份，分别倒入两个平底容器中。
-在其中一个容器中加入适量稀释盐酸，观察其对泡泡液的影响。
-在另一个容器中加入适量稀释苏打水，观察其对泡泡液的影响。
-总结并记录稀释盐酸和稀释苏打水对泡泡液的影响。
4.实验三：泡泡液的耐寒性实验-将准备好的泡泡液放入冰箱中冷藏一段时间，观察其对泡泡液的影响。
-将冷藏的泡泡液取出，在室温下恢复一段时间，观察其是否能恢复为原来的状态。
-总结并记录泡泡液在低温环境下的耐寒性。
5.实验四：泡泡液的稠度实验-将准备好的泡泡液倒入不锈钢盆中，并用吹泡泡棒或塑料绳等工具进行吹泡泡实验。
-观察泡泡液的稠度对泡泡的形成和持久性的影响，并记录下观察结果。
-总结并分析各种泡泡液的稠度对实验结果的影响。
总结：通过以上实验，学生们可以得出不同物质对泡泡液稳定性、酸碱性、耐寒性和稠度的影响。
并且，还可以让学生们通过实验结果与理论知识相结合，总结泡泡液的基本原理。
水泥标准稠度用水量的实验流程图
水泥标准稠度用水量的实验流程图下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水泥标准稠度用水量试验报告
水泥标准稠度用水量试验报告
一、实验目的
本次实验旨在确定水泥标准稠度用水量，并对水泥的质量进行测试，以保证其符合相关标准和要求。
二、实验原理
水泥标准稠度用水量是指在一定的条件下，水泥和水的比例的最优调配比例。
水泥质量的测试则主要采用颗粒物理性能测试法和应力-应变试验法。
三、实验步骤
1.制备试件
根据水泥的要求，制备符合标准要求的试件，将其制成所需尺寸的圆柱体。
2.制备混凝土
按照已确定的水泥标准稠度用水量，将水泥、砂和石子混合制成混凝土，以确保混凝土密实度和强度的要求。
3.试件养护
在混凝土制备完成后，将试件进行养护，以确保混凝土的水化反应能够充分进行。
4.试件质量测试
通过应力-应变试验法和颗粒物理性能测试法，对试件的质量进行测试，以确保试件的质量符合国家标准和要求。
5.记录试验数据
将测试结果和数据精确记录下来，以备后续使用。
四、实验结果
根据实验结果，确定了水泥标准稠度用水量，并测试得出试件的质量满足国家标准和要求。
五、结论
本次实验证明了通过确切的工艺操作与质量测试，水泥标准稠度用水量可以被确定得到，同时也证明了水泥试件可以符合标准和要求。
六、建议
为了更好地保证水泥的品质，建议在制备过程中要更为细致和科学，同时也需要加强混凝土基本特性的理论研究。
混凝土稠度实验报告
一、实验目的通过本实验，了解混凝土稠度的概念及其测定方法，掌握坍落度试验和维勃稠度试验的操作步骤，分析混凝土稠度对混凝土性能的影响，为实际工程中混凝土配比设计和施工提供理论依据。
二、实验原理混凝土稠度是指混凝土拌合物在一定条件下流动性的大小，是评价混凝土拌合物性能的重要指标。
混凝土稠度的大小直接影响混凝土的施工性能、强度、耐久性等。
1. 坍落度试验：坍落度试验是测定混凝土拌合物稠度的常用方法，通过测量坍落度筒内混凝土拌合物坍落的高度来反映其流动性。
坍落度越大，混凝土拌合物的流动性越好。
2. 维勃稠度试验：维勃稠度试验适用于干硬性混凝土拌合物，通过测量混凝土拌合物在维勃稠度仪中达到规定稠度的时间来反映其流动性。
维勃稠度越大，混凝土拌合物的流动性越差。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：坍落度筒、维勃稠度仪、捣棒、量筒、天平、混凝土拌合物搅拌机等。
2. 实验材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等。
四、实验步骤1. 坍落度试验：（1）将坍落度筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上，踏紧踏脚板。
（2）将代表样分三层装入简内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。
（3）在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。
（4）当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。
（5）立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s~10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
（6）将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度。
2. 维勃稠度试验：（1）将维勃稠度仪置于水平位置，调整至规定高度。
（2）将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。
（3）在插捣顶层时，装入的混凝土应高出筒口，随插捣过程随时添加拌合物。
水泥标准稠度实验
水泥标准稠度实验水泥的稠度是指水泥浆体的流动性和粘稠度的性质。
水泥的稠度对于混凝土的工作性能和最终的强度有着重要的影响。
因此，对水泥的稠度进行实验是十分必要的。
本文将介绍水泥标准稠度实验的步骤和方法，以及实验中需要注意的事项。
首先，进行水泥标准稠度实验前，需要准备好实验所需的材料和设备。
实验所需的材料包括水泥、水和试验用的容器；实验所需的设备包括搅拌器、振动台和流度锥。
在进行实验之前，要确保所有的材料和设备都处于干净的状态，并且符合实验的要求。
接下来，进行水泥标准稠度实验的步骤如下：1. 首先，在实验室内根据标准配比将水泥和水按照一定的比例混合，搅拌均匀，制备出水泥浆体。
2. 将制备好的水泥浆体倒入流度锥中，填充至一定高度。
3. 在流度锥中的水泥浆体表面进行光滑处理，然后将流度锥慢慢抬起，使水泥浆体自由流动。
4. 观察水泥浆体的流动情况，记录下流度锥中水泥浆体的塌落高度。
5. 将流度锥放置在振动台上进行振动，使水泥浆体内部的空气排出，然后再次观察水泥浆体的流动情况，记录下振动后流度锥中水泥浆体的塌落高度。
通过以上步骤，可以得到水泥浆体在不同条件下的塌落高度，进而计算出水泥的稠度。
在实验中需要注意以下事项：1. 在制备水泥浆体时，要严格按照标准配比进行，确保水泥浆体的质量符合要求。
2. 在进行实验时，要注意操作规范，确保实验结果的准确性。
3. 在观察水泥浆体的流动情况时，要仔细观察，确保记录准确。
4. 在进行振动处理时，要控制振动的时间和力度，确保振动效果符合要求。
通过水泥标准稠度实验，可以得到水泥浆体的流动性和粘稠度的数据，为混凝土配合比的设计提供重要依据。
同时，实验结果也可以用于评价水泥的质量和性能，指导生产和施工现场的操作。
因此，水泥标准稠度实验对于水泥行业具有重要的意义。
总之，水泥标准稠度实验是水泥质量控制和混凝土配合比设计的重要手段，通过严格的实验操作和准确的数据记录，可以得到可靠的实验结果，为工程施工提供有力支持。
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《土力学》实验报告指导老师：商翔宇组别第四组组长张明小组成员：张小浩、赵丹、阴悦、林元俊、王然、赵毛兵、朱先智实验一稠度实验一、实验目的本实验的目的是测定粘性土的液限与塑限，从而计算出塑性指数与液性指数，以对土进行分类并确定屠宰天然含水量下的状态。
根据天然含水量与液限和塑限的比较，可以判断土的稠度状态，并据此查《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89），确定地基土的允许承载力。
二、实验原理液限，粘性土有液态变为塑态的临界含水量。
当粘性土天然含水量大于液限时候，处于液态，反之处于塑态；塑限，粘性土从塑态变为半固态的临界含水量，当粘性土天然含水量大于塑限，土处于塑态，反之，处于半固态。
三、实验设备（1）液、塑限联合测定仪：包括带标尺的圆锥仪，圆锥质量为76g、锥角为30度；读数显示采用游标式，试样杯内径为40mm，高度为30mm。
（2）称量盒9个（3）分析天平一台（感量0.01克）（4）调土刀、调土杯、玻璃片、蒸馏水、凡士林、秒表等四、操作步骤（1）本实验宜采用天然含水量试样；当土样不均匀时，采用风干试样；当试样中含有粒径大于0.5mm的土粒和杂物时，应过0.5mm筛。
（2）采用风干试样时，取0.5mm筛下的代表性土样200g。
将试样放在橡皮板上用纯水将土样调成均匀膏状，放入调土皿，浸润。
（3）将制备的试样充分调拌均匀，填入试样杯中，填样时不应留有空间。
密实的填入试样杯中，填满后刮平表层。
（4）将试样杯放在圆锥仪升降座上，调节零点，将游标标尺调在零位，调整升降座，使圆锥尖接触试样表面，旋转按钮，圆锥在自重作用下沉入试样，经5s 后读出圆锥下沉深度，取出试样被，去椎体附近的式样不少于10g，放入称量盒，测定含水率。
（5）将全部试样再加水或加干土样并调匀，重复本条3至5款的步骤分别测定第二点，第三点试样的圆锥下沉深度及相应的含水率。
注意：液塑限联合测定应不少于三点：圆锥入土深度宜分别为3~4mm，7~9mm，15~17mm。
（6）以含水率为横坐标、圆锥入土深度为纵坐标在双对数坐标纸上绘制关系图线，应在一直线上。
（7）当三点不在同一直线上时，通过高含水率的点和其余两点连成直线，在下沉为2mm处分别查的相应含水率；当两含水率的差值小于2%时，应以两点含水率的平均值与高含水量的点连一直线，当两含水率的差值大于、等于2%时，应重做试验。
（8）在含水率与圆锥下沉深度的关系图上：下沉深度为17mm时对应的含水量即为液限：下沉深度为10mm时的含水量纪委10mm液限；下沉深度为2mm时对应的含水量即为液限。
取值以百分百水形式表示，精确至0.1%。
（9）塑性指数按下式计算；P L p I ωω-=式中：p I ——塑性指数；L ω——液限（%） p ω——塑限（%）。
（10）液性指数按下式计算ppL I I ωω-=式中：L I ——液性指数（计算至0.01）；w ——天然含水量五、实验数据实验数据记录表 （土样类别：粘性土实验日期：2013年10月16日）注：本实验天然含水量为30.00%。
7 113 15.3 15.30 25.58 23.66 22.978 121 15.3 14.26 19.57 18.56 23.489 92 15.3 14.69 18.59 17.15 27.45六、实验结论由上述关系图，得出相应的液限与塑限数值。
由上述公式可得出，塑性指数为6.4利用教材53页图2-9，由表中数据可知，该土为低液限黏土。
液性指数由上述公式可得为0.703，由教材40页表2-3可得该土为可塑性黏性土。
七、注意事项（1）本实验方法采用液、塑限联合测定仪测定粘土的液限与塑限，适用于粒径小于0.5mm以及有机质含量不大于试样总质量5%的土。
（2）土样含水量测定方法可选用快速含水量实验法（酒精燃烧法）实验二侧限压缩试验一、实验目的1、掌握采用侧限压缩试验测定土的压缩系数的方法，并根据实验数据绘制孔隙比与压力的关系曲线2、根据求得的压缩系数评定土的压缩性二、实验原理土的压缩性是指土体在压力作用下体积缩小的性能。
实验研究表明，在一般压力（100mpa-600mpa）作用下，土的压缩可以认为只是由于土中孔隙体积的缩小所致（此时孔隙中的水或气体将被部分排出），至于土粒与水两者本身的压缩性则极微小，可不考虑。
实验中，土的压缩量与作用在土样上的荷载及土质有关。
在相同的荷重作用下，软土的压缩量较大，而坚密的土压缩量小；又如在同一土样上，压缩量随着荷重的加大而增加。
因此，可以在同一种土样上施加不同的荷载，一般分级不宜过大，可取100kpa、200kpa、300kpa、400kpa。
三、仪器设备1、小型固结仪：包括压缩容器和加压设备两部分，环刀（内径Ф61.8mm，高20mm，面积30cm2），单位面积最大压力4kg/cm2.2、杠杆比1：12。
3、百分表：量程10mm，精度0.01mm。
4、其他：天平，秒表、方玻璃板、滤纸、秒表、烘箱、切土刀、修土刀、凡士林、仪器等。
四、操作步骤1、用取土器从实验用土中取下一块土，将环刀刀口向下放在原状土或人工制备的扰动土上，切取原状土样时应与天然状态时垂直方向一致。
2、小心边压边削，注意避免环刀偏心入土，应使整个土样进入环刀并凸出环刀为止，然后用修土刀将两端余土削去修平，擦净环刀外壁。
3、测定土样的质量，记录数据4、在固结仪的固结容器内装上带有试样的切土环刀（刀口向下），在土样两端应贴上洁净而润湿的滤纸，放上透水石，然后放下量表导杆和加压上盖使各部分密切接触，保持平稳。
5、检查各部分连接处是否转动灵活；目测上杠杆水平时，将装有土样的压缩部件放到框架内上横梁下，直至压缩部件之球柱与上横梁压帽之圆弧中心微接触。
6、横梁与球柱接触后，插入活塞杆，装上测微表，使百分表表脚接触活塞R。
杆顶面，将百分表上的长针调整到零，读百分表初读数07、加载等级：按教学需要本次试验定为100kpa、200kpa、300kpa、400kpa 四级。
加砝码时要注意安全，防止砝码放置不稳定而受伤。
8、每级荷载第一次读数经10分钟记下百分表读数，读数精确到0.01mm，以后每隔5分钟记一次，大约3次以后压缩量稳定，然后再施加下一级荷载，以此类推直到第四级荷载施加完毕，记录百分表读数R1、R2、R3、R4。
9、再开始每级卸载，每级荷载经大约5分钟记一次即可，然后再卸载下一级荷载，记录百分表读数R4’、R3’、R2’、R1’。
9、试验结束后，必须先卸下百分表，然后卸掉砝码，升起加压框架，移出压缩仪器，取出试样后将仪器擦洗干净。
五、成果整理及计算1、基础数据3=0.23mm、S仪4=0.25mm2、待测数据a、各级荷载下的百分数稳定读数与初读数之差，即为该级荷载下的总变形量S总i（mm）。
b、计算各级荷载作用下的土样稳定变形量St（mm）。
c、计算土样的初始孔隙比e0。
d、计算土颗粒高度hg（mm）。
e、计算各级荷载下土样变形稳定后的孔隙比。
f、绘制出e-p曲线和e-lgp曲线，并分别求出100-200kPa的压缩系数、压缩模量、体积压缩系数以及压缩指数和回弹指数。
并根据所得压缩曲线按照卡萨格兰德的方法推求其先期固结压力。
3、数据处理土样123初始孔隙比e00.500.530.49土颗粒高度hg/mm13.3313.0713.42土的初始密度/ρ0 2.25 2.21 2.26压缩系数：a=tanβ=(e1-e2)/(p2-p1)=0.15(mpa^-1)压缩模量：Es=(1+e1)/a=9.48(mpa)体积压缩系数:mv=1/Es=0.105压缩指数：Cc=(e1-e2)/(lgp2-lgp1)=0.05回弹指数：Cc’=0.0033按照卡萨格兰德的方法推求其先期固结压力:因此pc=142.6kpa六、数据的处理分析根据所得的压缩系数及压缩指数得出，该土样为低压缩性土。
其中误差可能存在于许多方面，例如所取得三个土样人为因素干扰较大，有可能土样表面没有平整，土样的质量有所差异，读数时产生的偶然误差。
实验三抗剪强度试验一、试验目的本实验的目的在于测定土的内摩擦角以及内聚力，以供计算及复核地基土的强度、土坡稳定和土压力作用。
二、实验原理土体内某一面上的抗剪强度就是抵抗该截面两侧土体发生相对滑动的最大阻力，该阻力由土的内摩擦力和内聚力所组成，可以近似的用库伦经验公式表示如下：粘性土：δtgφ +c砂土:δtgφ土的抗剪强度实验设备可分为两类：一类是能控制剪切面的仪器，其中广泛应用的是单剪切面应变控制式直接剪切仪和应力控制式直接剪切仪：另一类是三轴剪力仪。
根据剪切过程中土样中孔隙水的变化情况，常用的试验方法有：（1）慢剪法：加垂直压力使土样压缩稳定，在慢慢加水平剪力，水能渗透排出。
（2）快剪法：加垂直压力后，迅速施加剪力，在3到5分钟内剪断为止，剪切过程中土样含水量保持不变。
选定剪切办法时应尽量考虑与实际工程中的情况相符，本实验采用的是应变控制式直接剪切仪作固结快剪。
三、实验仪器设备（1）应变控制式直接剪切仪，该仪器主要部分为：剪切盒、应力环、应力钢环、剪切推进装置和竖向加荷横梁。
（2）测微表两只（3）停表一只四、实验步骤（1）量取剪切面积，放好下盒中的透水石和滤纸，再放好上盒，插上销钉。
（2）用切土器细心的切取原状土，并用小刀将土样两面削平，然后移置到剪力盒上，对齐上盒凹口，盖上滤纸，将一块透水石放在土样上面，用手指均匀地推透水石和土样一并压入剪力盒中。
如系砂土，则用漏斗直接将砂土倒入盒中，厚约2到3厘米，并用锤击值一定的孔隙比，再在砂土上放好滤纸，透水石，每次装砂应大致相等。
（3）将竖向加压横框置于活塞钢球上，按规定垂直应力用砝码加荷。
（4）准备好记录和停表，拔去剪力盒销钉，剪切开始，转动手轮，慢剪控制每分钟4圈，并记录测微表读数，手轮每一转轴的进程为0.2mm，连续转动手轮直到土样剪断为止。
快剪法全部剪切过程在3到5分钟内完成。
（5）取出土样，由（2）开始再做一次，取其平均值。
五、试验数据整理5.1数据的处理与分析1、根据百分表读数，计算土样的剪切位移和剪应力①②式中：DL——剪切位移(0.01mm)N——手轮转数R——量力环百分表读数(0.01mm)t——剪应力(KPa)z——量力环率定系数(KPa.0.01mm)2、以剪应力t为纵坐标，剪切位移为横坐标绘制剪应力和剪切位移关系曲线t —DL。
取t—DL 曲线的峰值为该垂直压力作用下土的抗剪强度，无峰值时，取剪切位移4mm 所对应的剪应力为土的抗剪强度。
3、以抗剪强度为纵坐标，垂直压力s为横坐标绘制曲线。
将图上各点连成直线，并延长与纵坐标相交，则直线的倾角为土的内摩擦角，直线在纵坐标上的截距为土的内聚力c(x=c)。
5.2测试数据表格和曲线量力环率定系数： 2.46 KPa.0.01mm垂直压力：100kpa 垂直压力：200kpa手轮转数n 量力环百分表读数R（0.01mm）剪切位移DL=20n-R(0.01mm)剪应力(KPa)手轮转数n量力环百分表读数R（0.01mm）剪切位移DL=20n-R(0.01mm)剪应力(KPa)4 11.0 69.0 27.06 4 22.1 57.9 54.37 8 15.0 145.0 36.90 8 29.7 130.3 73.06 12 20.0 220.0 49.20 12 36.5 203.5 89.79 16 23.5 296.5 57.81 16 42.8 277.2 105.29 20 25.0 375.0 61.50 20 47.9 352.1 117.83 24 26.5 453.5 65.19垂直压力：300kpa 垂直压力：400kpa手轮转数n 量力环百分表读数R剪切位移DL=20n-剪应力手轮转数n量力环百分表读数R剪切位移DL=20n-剪应力(0.01mm ) (KPa) (0.01mm)(KPa)4 31.2 48.8 76.75 4 36.5 43.5 89.79 8 44.3 115.7 108.98 8 51.3 108.7 12.620 12 59.1 180.9 145.39 12 63.5 176.5 156.21 16 68.5 251.5 168.51 16 73.8 246.2 181.55 20 74.0 326.0 182.04 20 83.0 317.0 204.18 24 78.5 401.5 193.11 24 92.2 387.8 226.81图一剪应力与剪切变形关系曲线实验分工：张明负责抗剪强度试验的物品准备，实验操作，跟踪计时，撰写实验报告的实验目的、实验原理、实验设备、实验步骤部分以及数据的校核。