电力SIS系统实时数据库平台iHistorian

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贡文明-主要辅助系统综述080129

贡文明-主要辅助系统综述080129

CHD中国华电计划项目:中国华电[2006]1562号项目合同编号:KJ06-01-09技术报告编号:QD07-KJ06-01-09-08主要辅助控制系统综述江苏华电戚墅堰发电有限公司二○○七年八月项目负责单位:江苏华电戚墅堰发电有限公司项目合作单位:西安热工研究院有限公司项目起讫日期:2007年1月-12月项目负责人:章褆主要工作人员:江苏华电戚墅堰发电有限公司章褆、吴丰、程途、花蕾、王红、贡文明、陆志清、曹常龙、薛丽华、魏文西安热工研究院有限公司任鑫、姚国鹏、朱鸿昌、董卫国、郑建涛、白慧丰、牛红卫、孙成贤、王剑钊、危师让、王铭忠报告编写人:贡文明报告校阅人:薛丽华审核:陆志清批准:石万里主要辅助控制系统综述摘要江苏华电戚墅堰发电有限公司的2台390MW燃气蒸汽联合循环机组采用的是美国GE公司的9F级燃机,是国家西气东输的配套重点工程之一。

本报告介绍了江苏华电戚墅堰发电有限公司2*390MW燃气蒸汽联合循环机组的辅助控制系统(包括燃机水网系统以及天然气输送系统)的构成和功能特点。

在燃机水网系统以及天然气输送系统中大量使用了美国AB公司的ControlLogix和SLC500 PLC作为控制器,操作员站全部采用了iFix 3.5组态软件,本文从各套独立系统的概况、控制系统概括、网络通讯系统、电源系统、操作监视系统五个方面对各控制系统进行了介绍。

在燃机水网系统以及天然气输送控制系统中采用了Intellution公司的iHistorian作为历史数据库软件,报表系统采用iHistorian提供的Excel电子表格接口制作。

iHistorian历史数据库同时对SIS系统提供了实时数据接口。

燃机水网中的化水和净水程控系统以及水网控制系统集成均有公司下属工程公司开发设计,其它系统全部是第三方配套提供。

由于大部分程控系统的开发人员就是该系统的维护人员,并且在开发过程中对PLC和组态软件已经非常熟悉,因此整套程控系统的运行一直很正常,即使遇到点小问题也能马上通过修改逻辑或组态得以处理。

火电厂生产运行系统解决方案

火电厂生产运行系统解决方案

火电厂生产运行系统解决方案全面解决方案目前,随着全国电力投资集团的形成,追求投资效益最大化已成为各投资集团的内在动力,投资公司的管理层迫切需求从生产过程自动化和管理现代化中获取最大投资效益,提高生产运行效率、减少故障损失,降低运行、检修等管理费用低,提高上网电量,提高上网电价等。

采用先进的信息技术,构建火电厂生产运行信息系统,是实现这些目标唯一的有效途径。

和利时信息技术**依托和利时深厚的火电行业背景,根据火电厂生产工艺过程及其控制流程,提出了火电厂生产运行信息化全面解决方案。

实现火电厂生产运行信息化:信息网络化、信息智能化、信息自动化。

实现运营的现代化、管理的信息化。

实现火电厂平安生产、降低运营本钱、提高整体经济效益!它主要包括:火电厂厂级监控信息系统〔Supervisory Information System,SIS〕企业资产管理〔Enterprise Asset Management, EAM〕燃料管理信息系统〔Fuel Management Information System, FMIS〕火电厂厂级监控信息系统(SIS)SIS是主要为火电厂全厂生产过程综合优化效劳的生产实时管理和监控的信息系统。

SIS用以整合电厂各机组、辅助车间实时生产信息,并为运行管理提供基于优化分析的实时生产指导,是介于机、炉、电、控等底层系统和管理信息系统之间的“管理控制中间件〞。

它对于电厂最为现实的意义在于可以提高电厂的整体经济效益。

包括以下应用功能:生产流程监视实时趋势曲线历史趋势分析事件记录在线数据整合性能计算与监测耗差分析设备状态监测与故障诊断应达值运行优化全厂负荷优化分配锅炉吹灰优化指标考核与统计分析生产报表统计企业资产管理(EAM)EAM以资产、设备台帐为根底,以工作单的提交、审批、执行为主线,按照缺陷处理、方案检修等几种可能模式,以提高维修效率、降低总体维修本钱为目标,将采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的信息系统中。

GE PLC 在火电厂SIS系统应用案例

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GE Fanuc 在火电厂 SIS 系统应用
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系统的配置
SIS 系统位于 DCS 、 PLC 及现场总线等自动化系统之上, 在全厂范围内采集、汇集以实时数据库为主体的生产数
据。网络主要采用了分层分布式设计,整个 SIS 系统分为 三层,下层为 SIS 接口层网络,采用独立接口机连接各个 独立控制系统进行数据采集。中间为 SIS 应用层网络,连 接 SIS 层历史服务器、各计算、分析、维护服务器及值长 站。上层为 SIS /MIS 综合信息发布,包括 Web Server 和 浏览客户端。 在 SIS 系统中为了提高可靠性,可以配置冗余历史数据库 服务器,将两台互为冗余的历史数据服务器通过双网冗 余星形拓扑结构以太网与电厂各生产系统进行通讯,读 取所有子系统的信息,形成 SIS 的历史数据数据库。 应用报表和数据分析部分是 SIS 系统应用集成功能计算分 析的核心,这部分功能同样要结合 MIS 进行集成开发, 结 果 的 发 布 和 表 现 形 式 则 可 通 过 WEB 服务器集中发布 完成。 Proficy Real Time Information Portal 企业信息 门户技术(简称 RTIP ) ,负责将 SIS 应用与 MIS 应用集成 为统一信息发布平台,所有生产实时信息可通过 RTIP 服 务器发布到厂级的管理信息网络上,供给厂长、总工及 生产科室等厂级用户浏览、分析。
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GE Fanuc 在火电厂 SIS 系统应用
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浅谈实时数据库在生产中的应用

浅谈实时数据库在生产中的应用

浅谈实时数据库在生产中的应用作者:闫小楼孟召磊施智操来源:《科技创新导报》 2014年第4期闫小楼孟召磊施智操(包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司内蒙古包头 014080)摘要:实时数据库管理系统是调度自动化系统的核心,同时更是支撑整个自动化系统的平台,建立一个完整的实时数据库管理系统对于实际生产的高效运行起着十分重要的作用。

关键词:实时数据库自动化高效中图分类号:TM76文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)02(a)-0106-01随着计算机及信息技术的高速发展,企业的信息化管理覆盖范围正逐渐从传统的经营管理信息到工厂的主控信息及现场的控制信息延伸。

现代大型生产企业(例如选矿厂、火电厂、炼铁厂等)普遍采用DCS分散控制系统和辅助控制系统PLC,提高了企业生产运作的自动化水平。

但各个控制系统之间以及控制系统与厂级管理信息系统(MIS)之间通常都是孤立的,在厂内无法做到信息共享,这使得各企业开始注重企业的信息化建设,力求实现全厂管理的信息化、自动化,从而提高企业的整体经济效益,实现现代体制改革的迫切要求。

然而,这一切最底层的数据来源便是基础自动化。

1 现状及特点实时数据库是指应用与工业生产过程中存放实时生产数据的数据库,当今国内广泛使用的实时数据库主要有以下几个产品:(1)Intellution’s iHistorian。

(2)美国OSI公司的PI(Plant Information System)。

(3)AutomSoft’s Rapid Historian。

(4)美国AspenTech公司的IP21 (InfoPlus.21)。

(5).RockWell’s RS BizWare Historian。

(6)Wonderware’s Industrial SQL。

(7)美国HONEYWELL公司的PHD(Process History Database)。

OSIsoft正在淡化PI的概念,严格来说2000年后PI就不叫实时数据库了,现在OSIsoft推出的是实时企业智能化解决方案RtPM,PI实时历史数据引擎是RtPM中RtBaseline的一小部分;Honeywell也推出一体化解决方案,用户如果买Honeywell的APC,PHD可以免费,因为APC需要一个实时数据平台的支撑;Aspentech还是靠IP.21,但IP.21在国内没有真正的技术,其WEB使用效果也不是太好,V6.0存在严重的内存泄漏和WEB21服务挂起等问题。

SIS系统在大唐甘谷发电厂的应用

SIS系统在大唐甘谷发电厂的应用

之上 ,还要完善各建筑实验室 、技术资料室等 ,配备完 整 的技术规范 、章程 、标 准、技术参考 阅资料及工程应 用类 软件 等 。另外 ,要加强对建 筑装饰 材料 的科 学控
制 ,尤其是一些对放射性材料 ,如 甲醛 、氮、苯、氡等 有 害物质或气 体 的控 制 ,也就 是说 ,现代建筑工 程产 品,不仅要保质保量 ,还要做 民心工程 、绿色工程 ,保 障人们 的身心健康 。
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信息系统工程 I 0 1 2 0 1. . 2 12

TCN LG 技 应 EH O O Y 术 用
对工程分项工程 、分部工程 的施工方案 的细化程度 ,按 照施工标准做好技术交底 工作 ;整个工程施工 ,各分部 分项工程 ,均需进行及 时准确 的技术交底 。特殊和隐蔽
的现实意义与重要价值 ,是工程施工之本 ,企业发展的
基石 。
参考文献
[ 招伟鹏 . 1 ] 浅谈如何做 好建 筑工程施 工技 术管理 工作 U . 东科 ] 广
技 , 0 (2. 2 80 ) 0
技术工作计划 ,结合企业 实际,予以计列 ,不可遗漏 ;
在基础设备设施方面 ,除了要在原有的办公设施的基础
标分析包括 目标值计算 、煤耗偏差分析 ,这些计算分析 不是为机组能达 到理想的设计工况 ,而是达到 由系统记
录的机组本身的 “ 历史最优工况 ”,对运行人员来说 ,
要 达到机组 本身 的 “ 历史最 优工况 ”是可 以实现 的。
( 4)参数异常与超 限管理提供 了完备 的参数指标超 限 查询统计功能 ,能够在指定的时间段和负荷范 围内,对 电厂主要参数 ( 包括热力、电气参数等 ) 进行监测与管 理 ,并对其异常值 、超限值进行统计分析 ,包括超限的 累计 时间、次数 、幅度 、变化率等等 ,很好地反映 出机

火电厂厂级监控信息系统SIS

火电厂厂级监控信息系统SIS

火电厂厂级监控信息系统(SIS)【关键词】发电厂厂级监控信息系统(Supervisory Information System, SIS)功能应用当前,电煤资源供不应求,煤价上涨直接导致发电成本增加。

为了降低成本,电厂需要采用具有高新技术的先进生产管理手段,通过优化生产、降低煤耗来提高生产效率,尽可能的保障电厂安全生产,达到降低运营成本、提高电厂整体经济效益的目的。

由于火电厂厂级监控信息系统(SIS)的目标就是提高机组效率、保障电厂安全生产、降低运营成本、提高电厂整体经济效益,其在电厂中所起到的作用就相当于优化机组运行和提高生产管理水平的专家级助手。

因此,在电厂大力推广应用SIS具有非常现实的意义。

ND-SIS是东南大学自动化学院与华能上海石洞口第二电厂充分发挥各自的人才技术优势,以自主核心技术为基础形成的功能完备、技术领先的电厂智能化解决方案。

是一个真正分布式的管控一体化系统。

一、ND-SIS功能简介主要功能包括全厂生产过程监控、数据有效性检查、性能计算、能损分析、优化调度决策支持等功能模块。

以提高机组运行经济性与安全性为目标,基于运行工况分析,通过操作指导,实现机组的优化运行。

系统最大的特点是系统计算精度高、稳定性好、实时性优。

对机组性能提高的作用,已在上海石洞口第二电厂两台总容量达1,200MW的机组上三年来的成功运行得到了体现和证实。

ND-SIS功能应用软件的优势在于:技术方案在系统功能方面体现了高性能成熟优化产品的功能水平、技术特点和优势,可以保证计算分析输出结果可信可靠。

数据有效性校验与预处理模块有效地解决了由于传感器漂移、失效、以及工程量检测精度对机组性能分析精度的影响问题。

1、经济性指标分析经济性能指标在线监测能够在线监测机炉主设备以及主要辅助设备、热力系统的性能指标。

ND-SIS提供的性能监测分析,根据相应的标准要求对全厂、机组、设备进行相应的性能分析计算,为用户提供大量的计算分析结果数据,是用户优化运行的基础。

厂级实时信息监控系统

厂级实时信息监控系统

厂级实时信息监控系统(SIS)首页<<产品介绍<<厂级实时信息监控系统应用背景1 中国发电企业的现状与发展1.1 中国发电企业信息化现状我国电力企业信息化起源于20世纪60年代,电力行业相比其他行业的信息化进程较为领先。

目前,电力系统的计算机装备水平已大大提高,中小型机、微型计算机装备级别不断更新提高,路由器、交换机等网络设备数量增加较快。

到2003年底,各类规模局域网超过2500个,各电力公司本部主要岗位工作人员使用计算机的比率接近100%,各网省电力公司本部局域网覆盖本部机关业务工作达90%以上。

厂站自动化历来是电力行业信息化建设的重点,大部分水电厂、火力发电机组及变电站配备了计算机监控系统。

发电生产自动化监控系统的广泛应用大大提高了生产过程自动化水平。

对于电网企业,提高电力调度自动化水平、提高电网运行质量是信息化建设的重点方向。

目前电力调度自动化的各种系统,如SCADA、AGC、以及EMS等系统已建成,省电力调度机构全部建立了SCADA系统,电网的三级调度100%实现了自动化。

我国电厂、电力调度的自动化水平达到国际先进水平。

发电厂最关心的问题有两个:发电计划和上网电价。

中国的发电企业过去编制发电计划的原则是以全网煤耗最低为目标,采用发电厂或发电机组的煤耗微增率为计算依据。

最新的办法是以发电费用最低为全网目标,采用发电厂或发电机组的供电费用微增率为计算依据。

目前,国外的很多电厂都执行了统一上网电价政策,但在中国实行统一上网电价还存在一些障碍。

随着电力体制改革的进一步深入,在发电厂的上网电价中,投资方必须越来越多地考虑投资的回报和扩大再生产能力。

厂网分开、竞价上网已经成为必然的趋势,电力市场的出现,使电力调度、运行方式、决策管理、计划和财务各部门围绕火电厂最大利益目标而工作,这就要求火电厂必须对各种企业资源建立完善的管理网络,使各个方面资源得到充分调配、平衡和控制,最大限度地发挥他们地能力,实现企业生产资源与其它资源的管理一体化,实现生产现场的在线管理,降低成本。

实时数据库

实时数据库

实时数据库一.实时数据库概述实时数据库可用于工厂过程的自动采集、存储和监视,可在线存储每个工艺过程点的多年数据,可以提供清晰、精确的操作情况画面,用户既可浏览工厂当前的生产情况,也可回顾过去的生产情况,可以说,实时数据库对于流程工厂来说就如同飞机上的“黑匣子”。

实时数据库RTDB(Real-Time Data Base)是数据和事务都有定时特性或显示的定时限制的数据库。

系统的正确性不仅依赖于逻辑结果,而且还依赖于逻辑结果产生的时间。

RTDB的本质特征就是定时限制,定时限制可以归纳为两类:一类是与事务相联的定时限制,典型的就是“截止时间”;另一类为与数据相联的“时间一致性”。

时间一致性则是作为过去的限制的一个时间窗口,它是由于要求数据库中数据的状态与外部环境中对应实体的实际状态要随时一致,以及由事务存取的各数据状态在时间上要一致而引起的。

实时数据库是一个新的数据库研究领域,它在概念、方法和技术上都与传统的数据库有很大的不同,其核心问题是事物处理既要确保数据的一致性,又要保证事物的正确性,而它们都与定时限制相关联。

实时数据库系统中最为典型的问题是利用数据库技术的特点和优点解决实时系统中的数据管理问题,为数据库系统提供时间调度和资源分配的算法,以及实时数据处理的各种方法。

时间特性是实时数据库系统不同于其它关系数据库的特点之一。

数据、事件、活动都有与之相联系的时间限制。

设计实时数据库系统时一定要充分考虑时问特性,考虑外部环境所施加的时间限制、系统性能所决定的时间限制、数据的时间一致性所要求的时间限制以及其它的时间限制。

另外,由于时间限制的存在,实时数据库中的数据还存在除数据逻辑一致性和事务逻辑一致性外的两种一致性约束条件:数据时态一致性、事务时态一致性。

实时数据库系统可以看作是常规数据库管理系统与实时系统的结合体,像DBMS一样,它必须处理事务并保证ACID数据特性。

此外还必须在实时环境下满足事务提交的时间约束。

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ERP/SCM WEB 发布 厂级调度监 产能优化事 动态成本分
CRM/PLM 网络应用
控指挥
故追忆
析跟踪
【参考文献】 《数据库系统概论》(第二版)萨师煊、 王珊著,高等教育出版社 《 Introduction to Information System》 James A Obrien 《火电厂厂级监控信息系统(SIS)论争》 侯子良, 热工自动化信息, 2002.1 《浅谈电厂 SIS 设计与实施》 王军
3. iHistorian 体系结构
3.1 存储的数据对象
普通的关系型数据库的设计和应用主要是面对 离散的,非连续的,不带有时间标识的数据对象,并 通过二维表的方式来表现和建立数据之间的关系,例 如订单信息、人事信息、销售数据。
作为实时历史数据库主要的存储对象生产过程 数据,它有以下主要特点:
z 连续性、带时标,例如现场的温度、压力 等模拟量
但是通过插值的算法可以回取到这部分数据。
在归档存储压缩中,斜率的变化率是可以由用户
针对不同的 I/O 点的具体情况单独定义的。如果定义
为 0%,意味着过程数据一旦脱离原有斜率就将被记 录,此时数据的存储是无损的。
通过以上的压缩方式,可以极大地提高经济存储
的 性 能 , 经 过 测 试 , 每 秒 纪 录 500 个 浮 点 数 , iHistorian 和关系型数据库存储空间比较如下(存储 空间和数据变化率不同而有所不同):
2. 应用架构
2.1 基于 iHistorian 的生产信息化应用平台
如图 1 所示,利用 iHistorian 构建 SIS 的数据库 系统应用架构分为数据采集部分、数据存储部分、数
报表/报告
Web-based 管理/维护
生产过程可视化
报警/统计
Windows-Based 管理/维护
设备故障诊断 产能优化
由于来自于不同的控制系统的过程数据之间可
能有时间上的相关性,所以 iHistorian 可以对来自不 同采集器的数据进行自动的时钟补偿,以保障数据分 析的有效性。
iHistorian 提供采集死区压缩和归档存储压缩两 种手段压缩记录过程数据。
采集死区压缩是指在接口站端,采集器将所采集 的的过程数据根据预定义的死区过滤后发送给 iHistorian,如果该死区定义为 0,则表示如果该标签 的当前值与前一个值不同,则把当前值发送给 iHistorian,如果完全一致的化,该值被过滤掉。
D 拐点
I
C
F
B
E
H
A
G 拐点
时间
图4
iHistorian 判断来自于采集器的数据如果数据点
C 落在 A 和 B 点的直线上或者在斜率的变化的死区 范围内,则 B 点数据不被记录到数据文件,在采集到 E 点数据时,直线 DE 的斜率相对于 CD 斜率的变化
已经超过了死区的限制,所以 D 点数据被记录到数据 文件。同理 G 点数据被记录到数据文件。在图 4 中 B、 C、E、F、H、I 点的数据都被压缩处理而没有记录,
3.3.3 数据应用
iHistorian 提供多种数据接口,通过 OLE DB、
可以使用标准的 SQL 语句查询 iHistorian 中的历史数
据、系统消息、标签点等,如下语句:
Select Timestamp, Value
From ihRawData where Tagname = Temp1 ;
这种采集架构的好处就在于前端分布很多采集 器时,不会因为 iHistorian 服务器的无法响应或者网 络链路中断而导致数据丢失。采集器可以自动将过程 数据缓存在本地缓冲区内,当 iHistorian 服务器响应 采集器请求或者物理链路恢复后,采集的数据可以自 动恢复到 iHistorian 中。这个特性充分保障的数据的 完整性。
厂 级 监 控 信 息 系 统 ( SIS : Supervisory Information System)以信息化的手段帮助电厂优化 资源,提高生产效率和设备可用率,以降低发电成本, 在电力市场的竞争中取得优势。
SIS 系统的核心应用都构建于对生产过程数据的 实施连续采集的基础之上。通过对来自于水系统,输煤 系统,除灰系统,电气系统,机组 DCS 的连接和海 量时域数据的连续分析,可以完成机组性能指标运 算,业务逻辑管理等任务。
性能计算 ERP/SCM
骨干网
iHistoiran 服务器
z SCADA/HMI 数据采集器
z CSV/XML 文件采集器
z OPC 采集器
z PLC z DCS z DAS z 手工、离线数据
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
数据归档文件
z 数据转换/计算 采集器
z Server to Server 采集器
图1
据管理部分和数据应用部分,具体如下: z 构建车间的控制室或者生产装置的局域网, 并可以介入到企业的骨干网 z 构建基础生产过程或者控制系统数据的采 集接口(PC-BASED 接口站、HMI、SCADA 软件、OPC 接口) z iHistorian 实时历史数据库服务器以及归档 文件 z 针对 iHistorian 的远端维护:Web-Based 或者 Windows-Based 远程管理和维护 z 生产应用:如生产过程可视化应用,统计计 量应用,批次管理应用,Web 发布应用等 z 与企业管理系统的接口,如面向 SAP 的 ODA、格式文件、面向关系型数据库访问 的 OLE DB 等等
归档存储压缩采用基于变化率的矢量压缩,原理 如图 4:
/秒
归档压缩 Max: 3.7G
MS SQL 500 值 一年

73G(平均
Server
/秒
每周 1.4G)
理论上讲在 iHistorian 中,最少利用 6 个字节就
可以记录一笔线性的过程数据,而不论纪录多长时
间。
3.3 系统性能

J
3.3.1 数据的采集
z 基于时间的连续的事件记录,例如阀门开 关、电机起停等开关量
z 离线手工数据,例如批次信息,条码、试 验报告
这种复杂特性的存储对象的决定了 iHistorian 具 有与关系型数据完全不同的体系结构。iHistorian 具 备良好接口,直接采集自于各个不同的控制系统的生 产过程数据。
3.2 数据库的存储结构
And Timestamp >Today

And IntervalMilliseconds = 1Hour ;
And CalculationMode = Average

该语句实现了针对当天 Temp1 每间隔 1 个小
时的平均值,返回结果如下:
TimeStamp
Value
2/7/2003 01:00:00
3.3.2 系统管理和维护
iHistorian 提供存瘦客户端的系统维护能力,即 通过 IE 浏览器,在远端就可以完成对 iHistorian 的全 功能免编程维护,包括系统状态跟踪、标签点的增删、 压缩比修改、用户权限管理、采集器的起停、归档文 件的备份等。例外 iHistorian 提供的电子签名的功能 可以提供更为强大的安全管理的能力,甚至可以指定 不同用户权限针对不同的的标签点的操作能力,并将 这些操作过程也记录到历史数据库中,用于操作跟 踪,由于该功能符合并通过 21CFR Part11 的认证, 所以可以直接满足电子签名的行业管制要求。
采集 采集时 压缩手段 占用硬盘
速度

空间
iHistorian 500 值 一年
死区压缩 Min:100M
iHistorian 可以以 20000 次/秒处理数据读写事 件、数据记录毫秒级的时间分辨率、采集器可以提供 100ms 的数据采集速度、单台服务器 10 万个标签点 记录能力、数据计算采集器提供直接针对过程数据的 计算引擎和脚本开发工具,可以直接将计算结果存储 到 iHistorian。
如果利用关系型数据采集过程数据,首先要预设 大量的表,可能包括:数据点的定义表、访问权限级 别分类表、访问者权限分配表、原始数据记录表、更
新数据表、数据类型定义表、系统消息表等等,如图 2 显示了一个利用 MS SQL 数据库的系统设计。
其系统结构复杂,而且对开发和集成人员而言要
图2
编写大量的脚本存储进程做大量的开发工作,由于来 自现场的数据都是实时刷新的,海量的,所以这种复 杂的体系结构必然导致在数据存储和回取使用的效 率较低,从而影响整个厂级信息化应用的效率。
电力 SIS 系统实时历史数据库平台 iHistorian
刘笑天
摘 要:本文系统阐述了实时历史数据库 iHistorian 在电力生产信息化建设中的应用以及与关系型数据库的差别。 关键词:实时历史数据库 关系型数据库 信息化建设 iHistorian OPC
1. 应用背景
根据企业信息化建设的一般性的总体设想,生产 信息化的核心目标是建立面向生产执行过程的信息 化系统,为了实现企业生产指挥中心根据生产过程的 实时信息快速生成管理决策,通过对厂级过程数据的 集成,使生产过程信息资源能够连续、自动地与企业 管理系统共享,从而不断地提高生产流程的 OEE(Overall Equipment Effectiveness 全面设备效 率 ) 和 关 键 绩 效 指 标 KPI(Key Performance Indicator)。生产管理决策的数据不仅仅来源于单一生 产装置,而是来自于厂级的、全企业级的甚至是跨地 域、跨时区的协作生产平台。
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如果利用 MS SQL 记录历史数据,要完成诸如基 于时间的平均值、插值等查询一定要编写大量的复杂 的代码和存储过程,针对原始数据建立索引和排序也 有很大性能上的牺牲,而且回取效率很低。
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