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备品备件管理体系

备品备件管理体系

备品备件管理体系
备品备件管理体系是指企业为了保障生产和服务的持续性,对备品备件进行有效管理的体系。

备品备件通常包括设备零部件、工具、耗材等,对企业的正常运营起着至关重要的作用。

一个完善的备品备件管理体系可以帮助企业提高生产效率,降低成本,并且保障设备的正常运转。

首先,备品备件管理体系需要对备件进行分类和编码。

通过对备件进行分类,可以更好地管理备件的数量和种类,提高备件的利用率。

同时,对备件进行编码可以更方便地进行库存管理和追踪。

其次,备品备件管理体系需要建立定期巡检和保养的制度。

定期巡检和保养可以帮助企业发现备件的损坏情况,并及时采取措施修复或更换,从而避免因备件故障导致的生产中断和设备损坏。

另外,备品备件管理体系还需要建立完善的采购和库存管理制度。

在备件使用过程中,需要及时补充备件,以保证备件的充足和及时
供应。

同时,对备件的库存也需要进行定期清点和盘点,避免因备件过期或者损坏导致的浪费。

最后,备品备件管理体系需要建立备件信息化管理系统。

通过信息化管理系统,可以对备件的采购、使用、库存等情况进行全面监控和管理。

这不仅可以提高备件管理的效率,还可以提供决策支持,帮助企业更好地进行备件管理和预防性维护。

综上所述,备品备件管理体系在企业中具有重要的作用。

一个完善的备品备件管理体系可以帮助企业提高生产效率,降低成本,并且保障设备的正常运转。

因此,企业需要重视备品备件管理体系的建立和完善,从而为企业的可持续发展提供保障。

备品备件管理系统方案

备品备件管理系统方案

备品备件管理系统方案备品备件管理系统方案一、引言备品备件管理系统是指为了有效管理企业的备品备件库存和流转过程,提高备品备件的利用率和管理效率而设计的系统。

本文档旨在对备品备件管理系统进行详细的介绍和说明,包括系统的背景、目的、适用范围、功能模块、技术平台和实施计划等内容。

二、背景随着企业规模的不断扩大和业务的日益复杂化,备品备件的管理也面临了很多挑战。

传统的人工管理方式存在着信息不准确、困难重复、工作效率低下等问题。

因此,开发一个备品备件管理系统是提高管理效率和降低成本的必然选择。

三、目的本备品备件管理系统旨在实现以下目标:⒈提高备品备件的管理精度,减少库存错误和损失。

⒉提高备品备件的利用率,降低资金占用。

⒊加快备品备件的领用和归还流程,提高工作效率。

⒋支持备品备件的台账记录和统计分析。

四、适用范围本备品备件管理系统适用于各类企业的备品备件管理,包括但不限于生产企业、物流企业、能源企业等。

五、功能模块⒈备品备件信息管理模块●提供备品备件的基本信息录入和维护功能。

●支持备品备件的分类、属性、规格等信息管理。

●提供备品备件的出入库记录管理功能。

⒉备品备件领用管理模块●提供备品备件领用申请、审批和发放功能。

●支持备品备件的归还和报废处理。

●实现备品备件库存的动态监控和预警功能。

⒊备品备件报修管理模块●提供备品备件报修申请和处理功能。

●支持备品备件的维修记录和维修历史查询。

●实现备品备件维修的跟踪和统计分析。

⒋备品备件统计分析模块●提供备品备件库存统计分析功能。

●支持备品备件领用、归还和报修等数据的统计和汇总。

●实现备品备件利用率和库存状况的动态监控。

六、技术平台本备品备件管理系统基于云计算平台进行搭建,采用B/S架构,前端使用、CSS和JavaScript技术,后端使用Java语言和MySQL数据库。

七、实施计划⒈系统需求分析和设计:预计耗时1个月,由开发团队完成。

⒉系统开发和测试:预计耗时2个月,由开发团队完成。

备品备件保障方案

备品备件保障方案

备品备件保障方案目录一、内容综述 (2)1.1 背景与意义 (2)1.2 方案目标 (4)1.3 方案范围 (5)二、备品备件管理概述 (5)2.1 备品备件的定义与分类 (6)2.2 备品备件管理流程 (7)2.3 备品备件管理的重要性 (9)三、备品备件保障策略 (10)3.1 预防性维护计划 (11)3.2 应急响应机制 (12)3.3 定期检查与评估 (14)四、备品备件采购与供应链管理 (15)4.1 供应商选择与评估标准 (17)4.2 采购流程优化 (18)4.3 库存管理与补货策略 (19)五、备品备件技术支持与培训 (21)5.1 技术支持团队建设 (22)5.2 员工培训计划 (23)5.3 技术资料与文档管理 (25)六、备品备件质量控制与检验 (26)6.1 质量标准与检验流程 (27)6.2 设备校准与测试方法 (28)6.3 不良品处理与预防措施 (29)七、备品备件存储与维护 (30)7.1 存储环境要求与管理规定 (31)7.2 维护保养计划与执行情况 (32)7.3 设备寿命预测与更新策略 (33)八、备品备件应急预案与演练 (34)8.1 应急预案制定与完善 (35)8.2 应急演练组织与实施 (36)8.3 应急响应效果的评估与改进 (37)九、案例分析 (38)9.1 成功案例分享 (39)9.2 故障案例剖析 (40)9.3 案例总结与启示 (41)一、内容综述为确保(项目名称企业名称)的正常生产、运营和持续发展,保障生产不受关键设备失效和供应链风险的影响,公司制定了本“备品备件保障方案”。

关键设备及备件识别并优先保障:针对基础设施、核心流程及高风险设备,明确其关键备件清单,制定不同的备件保障措施。

备件采购及供应链管理:建立备件供应商体系,优化采购策略,保障备件充足供应,并制定备应急采购机制以应对突发情况。

备品备件库存管理:根据设备使用情况、故障概率和备件供应周期,制定合理的备件库存清单和安全库存量策略。

备品备件管理体系

备品备件管理体系

备品备件管理体系备品备件是指在设备运行过程中,用于替换或修复设备故障的零部件、工具、设备等。

备品备件管理体系是指为了保证设备的正常运行和维护,对备品备件进行科学合理的管理和运作的一套体系。

备品备件管理体系的重要性备品备件管理体系对企业的正常运作和设备维护至关重要。

合理的备品备件管理可以确保备品备件的及时供应,提高设备的可用率和设备维护的效率,降低设备故障对企业生产的影响。

备品备件管理体系的要素1.备品备件的分类和编码备品备件的分类和编码是备品备件管理体系的基础。

备品备件应根据其功能、用途、规格等特点进行分类,并对每个备品备件进行编码,以便于备件的管理、查询和统计。

2.备品备件的采购和入库备品备件的采购和入库是备品备件管理体系的核心环节。

采购部门应根据备品备件的需求计划,制定采购计划,并选择合适的供应商进行备品备件的采购。

入库部门应对采购的备品备件进行验收,并进行准确的入库登记。

3.备品备件的库存管理备品备件的库存管理是备品备件管理体系的关键环节。

库存管理包括备品备件的盘点、出库、库存预警、库存周转等。

库存管理部门应定期对备品备件进行盘点,及时处理库存异常情况,确保备品备件的供应和使用的连续性。

4.备品备件的使用和维护备品备件的使用和维护是备品备件管理体系的终端环节。

使用部门应按照备品备件管理制度和操作规范进行备品备件的使用,并及时报备备品备件的消耗和故障情况。

维护部门应对备品备件进行定期检修、保养和维修,确保备品备件的完好性和可用性。

5.备品备件的报废和处置备品备件的报废和处置是备品备件管理体系的收尾环节。

报废部门应对备品备件进行定期的技术评估和筛选,及时报废不合格备品备件。

处置部门应制定备品备件的处置方案,确保备品备件的环保和资源的合理利用。

备品备件管理体系的优势和挑战1.优势:备品备件管理体系能够提高备品备件的可用率和设备维护的效率,减少设备故障对企业生产的影响。

通过合理的备品备件管理,企业可以降低备品备件的采购成本和库存成本,提高资金的利用效率。

备件管理系统

备件管理系统

备件管理系统建设方案背景:******************************系统设计:备件管理系统分为5个主要功能模块:首页、基础资料、业务单据、统计报表和权限分配。

首页:首页提供待处理订单提示、待收货入库单提示、待退货单提示显示总订单数量、总到货数量、总退货数量、总领用数量、总库存数量、厂家数量、到货品类数、退货品类数、领用品类数、库存品类数;雷达图显示订货、到货、退货、领用、库存动态显示就近工单情况基础资料:基础资料分为备品备件资料、品牌、分类和厂家备品备件资料提示本周新增的备品数量、总共备品数量、发生业务的备品数量;常用top 20、10、5业务量的备品;提供备件根据编号和名称查询;查询结果提供图片、编号、名称、品牌、分类、建档人、建档时间等内容显示;列表项:备件照片、备件编号、备件名称、品牌、分类、建档人、建档时间编辑界面备件号:系统自动生成,B+5位流水号;备件名称:手工录入;品牌:下拉选择,来源品牌自定义表;分类:下拉选择,来源分类自定义表;参加:下拉选择,来源参加自定义表;位置:手工录入;备注:手工录入;品牌:根据品牌编号和名称进行查询,启停用状态查询;列表项:品牌编号、品牌名称、描述、已经分派的备品件数、状态、创建时间;编辑界面品牌编号:P+4位流水号(系统自动生成);品牌名称:手工输入;建档人:系统自动带入当前登录人;建档时间:系统自动带入当前日期;备注:手工输入;品类:根据分类编号和名称进行查询,启停用状态查询;列表项:分类编号、分类名称、描述、已经分派的备品件数、状态、创建时间;编辑界面分类编号:F+4位流水号(系统自动生成);分类名称:手工输入;建档人:系统自动带入当前登录人;建档时间:系统自动带入当前日期;备注:手工输入;厂家:根据厂家编号和名称进行查询,启停用状态查询;列表项:厂家编号、厂家名称、状态、创建时间、联系人、联系方式;编辑界面厂家编号:CJ+4位流水号(系统自动生成);厂家名称:手工输入;是否启用:选择项(是否);建档人:系统自动带入当前登录人;建档时间:系统自动带入当前日期;备注:手工输入;业务单据采购订单订单可以根据订单编号、订单状态、采购商品、厂家、订单起始日期和订单结束日期进行查询;订单列表展示订单编号、厂家、业务时间、订单状态、备注;订单功能包含:新增订单、编辑订单、审核订单、退回订单、作废订单和执行订单;新建和编辑订单进入订单详情页对订单信息进行填写和二次编辑;订单编号:DD+4位流水号;备品名称:选择录入;厂家:根据选择的备品从备件资料带出;品牌:根据选择的备品从备件资料带出;分类:根据选择的备品从备件资料带出;建档人:系统默认带入当前登录人:采购数量:手工录入;业务时间:系统默认带入当前时间;审核人:取有审核权限的人,点击审核按钮的当前登录人;审核时间:取点击审核按钮的时间;退回人:取有退回权限的人,点击退回按钮的当前登录人,只有审核后的订单可以被退回;退回时间:取点击退回按钮的时间;执行人:取有执行权限的人,点击执行按钮的当前登录人,只有审核后未退回的订单可以被执行;作废人:取有作废权限的人,点击退回按钮的当前登录人,只有未审核的订单可以被作废;调整单调整单可以根据调整单编号,订单编号、调整单状态、项目编号、调整起始日期和调整结束日期进行查询;调整列表展示调整单编号,订单编号、业务时间、调整单状态、项目编号,备注;调整单功能包含:新增调整单、编辑调整单、审核调整单、退回调整单、作废调整单;新建和编辑调整进入调整详情页对调整信息进行填写和二次编辑;调整编号:TZ+4位流水号;订单编号:选择已有订单,只能单选;备品名称:根据订单带入备品;厂家:根据选择的备品从备件资料带出;品牌:根据选择的备品从备件资料带出;分类:根据选择的备品从备件资料带出;项目号:根据订单带入项目号;建档人:系统默认带入当前登录人:采购数量:根据订单带入数量;价格:手工录入最新调整价格;业务时间:系统默认带入当前时间;审核人:取有审核权限的人,点击审核按钮的当前登录人;审核时间:取点击审核按钮的时间;退回人:取有退回权限的人,点击退回按钮的当前登录人,只有审核后的订单可以被退回;退回时间:取点击退回按钮的时间;作废人:取有作废权限的人,点击退回按钮的当前登录人,只有未审核的订单可以被作废;入库单入库单可以根据入库单编号、订单编号、入库单状态、采购商品、厂家、入库开始日期和入库结束日期进行查询;入库列表展示入库单编号、订单编号、厂家、仓库、业务时间、入库状态、订单数量、入库数量、备注;入库单功能包含:新增入库单、编辑入库单、备品入库;新建和编辑入库单进入入库单详情页对入库信息进行填写和二次编辑;入库单编号:RKD+4位流水号;订单编号:系统默认带入订单号,或者直接新增的订单无订单号;备品名称:系统从订单带入或者选择录入;厂家:根据选择的备品从备件资料带出;品牌:根据选择的备品从备件资料带出;分类:根据选择的备品从备件资料带出;仓库:当前只有一个仓库,默认名称叫总部仓库,后期再进行名称变更;建档人:系统默认带入当前登录人:采购数量:系统自动带入;入库数量:手工填入;收货时间:系统默认带入当前时间;入库人:取有入库权限的人,点击入库按钮的当前登录人;出库单出库单可以根据出库单编号、出库商品、出库开始日期和出库结束日期进行查询;出库列表展示出库单编号、仓库、业务时间、出库状态、出库数量、备注;出库单功能包含:新增出库单、编辑出库单、备品出库;新建和编辑出库单进入出库单详情页对出库信息进行填写和二次编辑;出库单编号:RKD+4位流水号;备品名称:系统从订单带出或者选择录出;厂家:根据选择的备品从备件资料带出;品牌:根据选择的备品从备件资料带出;分类:根据选择的备品从备件资料带出;仓库:当前只有一个仓库,默认名称叫总部仓库,后期再进行名称变更;建档人:系统默认带出当前登录人:现有数量:系统自动带出;出库数量:手工填出,出库数量不能大于现有库存数量;出库时间:系统默认带出当前时间;出库人:取有出库权限的人,点击出库按钮的当前登录人;退货单退货单可以根据退货单编号、订单编号、退货商品、退货开始日期和退货结束日期进行查询;退货列表展示退货单编号、订单编号、仓库、业务时间、退货状态、订单数量,退货数量、备注;退货单功能包含:新增退货单、编辑退货单、备品退货;新建和编辑退货单进入退货单详情页对退货信息进行填写和二次编辑;退货单编号:RKD+4位流水号;订单编号:如果要根据原单退货,需要选择订单编号备品名称:系统从订单带出或者选择录出;厂家:根据选择的备品从备件资料带出;品牌:根据选择的备品从备件资料带出;分类:根据选择的备品从备件资料带出;仓库:当前只有一个仓库,默认名称叫总部仓库,后期再进行名称变更;建档人:系统默认带出当前登录人:现有数量:系统自动带出;订单数量:系统自动带出;退货数量:手工填出,退货数量不能大于现有库存数量;退货时间:系统默认带出当前时间;退货人:取有退货权限的人,点击退货按钮的当前登录人;业务报表订单统计表显示本周新增订单求统计期内订单中的备品数量合计统计期内备品总金额按照备品,厂家,订单号,状态,订单开始日期,订单结束日期进行统计查询显示内容,备品,品牌,品类,厂家,订单,状态,单价,数量,金额。

备品备件管理系统方案

备品备件管理系统方案

备品备件管理系统方案备品备件管理系统方案⒈简介备品备件管理系统是为了对企业的备品备件进行全面管理和控制而设计的一套软件系统。

本系统旨在提高备品备件的利用率,降低库存成本,优化采购计划和维修工作,提高设备的可靠性和运行效率。

⒉系统概述⑴系统功能(详细列出系统的主要功能和模块)⑵系统架构(说明系统的整体结构,包括前端、后端、数据库等组件的概述)⒊用户管理模块⑴用户登录(描述用户登录过程和安全机制)⑵用户权限管理(说明用户权限分配和管理的流程)⒋备品备件基础数据管理模块⑴备品备件信息维护(详细列出备品备件的基本信息,如编号、名称、规格、单位等)⑵备品备件分类管理(说明如何进行备品备件的分类管理和维护)⑶备品备件库存管理(包括库存数量、库存计量单位、库存状态等的管理)⒌采购管理模块⑴采购计划(描述采购计划的制定和审批流程)⑵采购订单管理(说明采购订单的、审核和入库流程)⑶供应商管理(详细列出供应商的基本信息和评估指标)⒍维修管理模块⑴维修申报(详述维修申报的流程和要求)⑵维修任务分配(说明如何将维修任务分配给维修人员)⑶维修记录和报告(描述维修过程的记录和维修报告的)⒎报表和统计模块⑴库存报表(列出不同维度的库存报表,如库存数量、库存金额等)⑵采购报表(包括采购金额、采购数量、供应商评估报表等)⑶维修报表(描述维修任务完成情况、维修成本等)⒏系统权限与安全保障⑴数据备份和恢复(说明系统数据的备份和恢复机制)⑵系统安全性保障(描述系统的安全性措施,如防火墙、访问控制等)⒐附件(列出本文档所涉及的附件名称或文件路径)⒑法律名词及注释(列出本文涉及的法律名词及相应的注释)。

备件管理系统详细设计及实施计划

备件管理系统详细设计及实施计划

备件管理系统详细设计及实施计划一、引言二、系统需求分析在进行详细设计之前,我们需要对系统的需求进行分析。

备件管理系统的主要功能包括:1.备件信息管理:包括备件的基本信息(编号、名称、型号、规格)、库存信息(当前库存数量、最低库存量、最高库存量)等。

2.订单管理:包括新建订单、查看订单状态、添加备件至订单、订单发货等。

3.采购管理:包括采购备件、选择供应商、查看采购进度、汇报备件到货情况等。

4.使用管理:包括备件出库、备件报废、备件归还等。

5.报表生成:包括库存报表、采购报表、使用报表等。

6.用户管理:包括用户权限管理、用户信息管理、用户登录认证等。

根据需求分析,我们可以得出以下系统总体设计方案。

三、系统总体设计1. 技术选择:备件管理系统采用C/S架构,使用Java语言开发,数据库采用MySQL,前端采用HTML/CSS/JavaScript。

2.系统架构:系统将采用三层架构,包括表示层、业务逻辑层和数据持久化层。

3.数据库设计:根据系统需求,设计数据库表,包括备件表、订单表、采购表、出库表、报废表、归还表、用户表等。

4.模块设计:系统将划分为备件信息管理模块、订单管理模块、采购管理模块、使用管理模块、报表生成模块和用户管理模块,每个模块将根据功能进行详细设计并开发。

四、实施计划1.系统分析和设计:在第一周进行系统需求分析,确定系统功能和设计方案。

2.环境和技术准备:在第二周进行技术选型、开发环境配置和数据库设计。

3.系统核心模块开发:在第三至第五周,分别开发备件信息管理模块、订单管理模块、采购管理模块、使用管理模块和报表生成模块。

4.用户管理模块开发:在第六周进行用户管理模块的开发。

5.系统测试和调整:在第七周进行系统整体功能测试,修复和优化系统。

6.部署和实施:在第八至第九周,将系统部署到生产环境并进行实施,包括安装和配置服务器、数据库迁移和用户培训。

7.系统维护和升级:在实施完成后,根据用户反馈和需求变更,进行系统维护和升级。

备品备件管理系统方案

备品备件管理系统方案

备品备件管理系统方案摘要:备品备件管理是企业运营中的重要环节,对于保障设备的正常运行和维护维修工作起着至关重要的作用。

传统的备品备件管理存在着效率低、信息不透明等问题。

为了提高备品备件管理的效率和可靠性,本文提出了一种备品备件管理系统方案。

该方案通过引入信息化技术和优化工作流程,实现备品备件管理全生命周期的全面覆盖和高效协同,使企业能够更好地管理备品备件,提高运营效率,降低成本,提升竞争力。

一、引言备品备件是指为了设备的正常运行和维护维修而备置的零件、工具和设备等。

备品备件管理是指对备品备件的需求、采购、入库管理、出库管理、库存管理、盘点管理等环节进行有效管理。

传统的备品备件管理往往存在着以下问题:效率低下、信息不透明、库存滞销、盘点困难等。

为了解决这些问题,提高备品备件管理的效率和可靠性,引入信息化技术成为一种必然选择。

二、备品备件管理系统方案1. 系统总体架构该备品备件管理系统采用分层架构的设计,主要包括数据层、逻辑层和展示层。

数据层负责数据的存储和管理,逻辑层负责业务流程的处理,展示层负责用户界面的展示。

通过分层架构的设计,实现了数据的独立性、业务逻辑的灵活性和用户界面的友好性。

2. 系统功能模块该备品备件管理系统包括以下功能模块:-备品备件需求管理:根据设备的使用情况和维护周期,自动生成备品备件的需求计划,并将计划推送给相关人员进行审批和确认。

-备品备件采购管理:实现备品备件的询价、比价、采购合同签订和供应商评估等,确保备品备件的购买质量和价格合理。

-备品备件入库管理:对备品备件进行入库登记、质量检验和库存管理,并生成相应的入库证明和库存台账等。

-备品备件出库管理:根据需求计划和设备维修工单,对备品备件进行出库管理,并进行备件使用记录和库存调整等。

-备品备件库存管理:实时监控备品备件的库存情况,包括库存数量、位置和寿命等,及时预警低库存和超期库存。

-备品备件盘点管理:定期对备品备件进行全盘点和抽盘点,确保库存数据的准确性和一致性。

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备品备件管理子系统包括备品备件管理子系统包括:备件管理(入库管理、出库管理、保管复核、库存盘点、备件信息、统计报表)、工具管理、废品记录、润滑资料、材料管理、耗材管理、备用库管理。

☆入库管理:按照企业备品备件采购入库的规定,建立备品备件入库验收记录。

☆出库管理:按照企业备品备件领出的规定,建立备品备件出库管理。

☆保管复核:在完成备品备件的入库验收后,进行库房入库记账复核。

☆库存盘点:按照企业仓库管理的规定,定期对所保管的备品备件进行盘点。

☆备件信息:分别列出了所保管的所有备品备件的基本信息和库存限量、现有库存数量。

☆工具管理:对设备的随机工具和专用工具进行系统管理。

同时,对工具的保管、借用、报废、采购等进行管理。

☆工具卡片:建立每一付工具的使用卡片。

☆废品记录:对于报废的备品备件、工具、油品的管理。

从废品的来源直至废品的处理,及废品的回收方式和回收单位。

以满足ISO14000的管理要求。

☆润滑资料:对于设备润滑所需的所有润滑材料的储存管理。

储存所有润滑材料备品备件管理办法备品备件系指为保障农村电网的安全、可靠、稳定运行及时处理各种突发事件,提高供电可靠性而必须储备一定数量的供电设备部件、材料和配件,备品备件包括事故备品,轮换性和消耗性备品。

1.备品备件的范围:包括配件性备品、设备性备品和材料性备品。

2.满足以下两种情况应进行备品:2.1在正常运行情况下不易磨损,配件中一般也不需要更换,但若损坏将造成供电设备不能正常运行或者直接影响设备安全必须立即更换者。

2.2零部件一旦损坏后,不易修复购买制造或材料特殊而恢复生产急需者。

3.供电所可根据供电设备周围环境恶劣特点和可能发生自然灾害,分别储备一定数量备品,属下列情况不在备品管理范围:3.1在设备正常运行情况下容易磨损,正常检修中需要更换的零部件。

3.2为缩短检修时间用的检修轮换部件。

3.3在检修中使用的一般材料,设备、工具和仪器。

3.4设备损坏后,在短时间内可以修复购买所需部件和器材。

3.5备品备件实行定额管理,配置标准既需要满足辖区配电网安全运行需要,又不能造成资金积压(最低标准)。

3.5.1备品备件配置定额由供电所安全及设备运行专责牵头、专职电工参加,根据本地区、本单位历年运行的设备健康状况及检修经验进行编制,2-3年修订一次,报主管部门批准。

备件最低配置参考标准4.备品备件的领取(入库)4.1备品备件入库时应进行验收,并填写入库单,由负责人签字,和实物一起存放。

有关生产厂家的合格证,图纸等由保管人员妥善保管,验收不合格的备品备件不能入库。

5.备品备件的储备5.1备品备件供应由上级单位负责,供电所负责保管核定定额的备品。

5.2按备品备件的定额由供电所向上级单位申请计划。

5.3供电所对消耗备品根据库存情况定时上报,申请补充。

6.备品备件的发放退料6.1备品备件的领用,其领用一般根据批准的“缺陷处理传递卡”进行,事故紧急处理所需材料可以先行领用,但事后要补办“缺陷处理传递卡”履行批准手续。

材料领用时领用人员与保管人员在记录上分别签字,保管人员及时盘点库存。

库存数量适当大于确定的定额。

6.2备用品备件在抢修工作中未消耗的,领用人员应及时将备品备件退回仓库,领用人员与保管人员办理退入库手续,并做好登记。

7.废旧物资管理7.1备品备件的修旧利废是勤俭办企业的一项重要工作,供电所应当加强修复和管理,对修旧利废成绩突出者给予表扬和奖励。

7.2供电所应当将不能修复的备品备件及时送(退)回支公司修复。

备品备件管理办法备品备件系指为保障农村电网的安全、可靠、稳定运行及时处理各种突发事件,提高供电可靠性而必须储备一定数量的供电设备部件、材料和配件,备品备件包括事故备品,轮换性和消耗性备品。

1.备品备件的范围:包括配件性备品、设备性备品和材料性备品。

2.满足以下两种情况应进行备品:2.1在正常运行情况下不易磨损,配件中一般也不需要更换,但若损坏将造成供电设备不能正常运行或者直接影响设备安全必须立即更换者。

2.2零部件一旦损坏后,不易修复购买制造或材料特殊而恢复生产急需者。

3.供电所可根据供电设备周围环境恶劣特点和可能发生自然灾害,分别储备一定数量备品,属下列情况不在备品管理范围:3.1在设备正常运行情况下容易磨损,正常检修中需要更换的零部件。

3.2为缩短检修时间用的检修轮换部件。

3.3在检修中使用的一般材料,设备、工具和仪器。

3.4设备损坏后,在短时间内可以修复购买所需部件和器材。

3.5备品备件实行定额管理,配置标准既需要满足辖区配电网安全运行需要,又不能造成资金积压(最低标准)。

3.5.1备品备件配置定额由供电所安全及设备运行专责牵头、专职电工参加,根据本地区、本单位历年运行的设备健康状况及检修经验进行编制,2-3年修订一次,报主管部门批准。

备件最低配置参考标准4.备品备件的领取(入库)4.1备品备件入库时应进行验收,并填写入库单,由负责人签字,和实物一起存放。

有关生产厂家的合格证,图纸等由保管人员妥善保管,验收不合格的备品备件不能入库。

5.备品备件的储备5.1备品备件供应由上级单位负责,供电所负责保管核定定额的备品。

5.2按备品备件的定额由供电所向上级单位申请计划。

5.3供电所对消耗备品根据库存情况定时上报,申请补充。

6.备品备件的发放退料6.1备品备件的领用,其领用一般根据批准的“缺陷处理传递卡”进行,事故紧急处理所需材料可以先行领用,但事后要补办“缺陷处理传递卡”履行批准手续。

材料领用时领用人员与保管人员在记录上分别签字,保管人员及时盘点库存。

库存数量适当大于确定的定额。

6.2备用品备件在抢修工作中未消耗的,领用人员应及时将备品备件退回仓库,领用人员与保管人员办理退入库手续,并做好登记。

7.废旧物资管理7.1备品备件的修旧利废是勤俭办企业的一项重要工作,供电所应当加强修复和管理,对修旧利废成绩突出者给予表扬和奖励。

7.2供电所应当将不能修复的备品备件及时送(退)回支公司修复。

设备管理存在问题及措施-------现场管理之21(2009-09-12 13:21:34)转载分类:現場管理技朮标签:设备管理存在问题维修保养治工具设备故障使用和操作设备的报废设杂谈通过调查、观察及询问,现从设备管理(从重点的使用、维修、保养、报废)及备品等方面提出个人看法及措施。

供互相讨论,期望设备管理工作更完善,满足生产需求,提高工作效率。

做得好的工作1、建立制定《设备管理办法》,日常管理工作依据设备管理办法中的规定进行。

2、维修保养按期进行,检查过《点胶机》、《固化炉》、《压接机》、《研磨机》保养表,都有按规范定期进行保养。

3、设备日常修理管理工作做得好,发生故障时,维修完成后有填写《维修记录单》,体现设备管理工作深入细致。

4、定期对设备(仪器、仪表、装置)使用状况进行运行检查和维护。

对设备进行监控。

(建议表格增加:如有不合格处理措施,措施后的确认等内容)。

对于外检设备登记清楚,具体写明下次检定时间。

5、建立设备分类管理及清点登记工作,各类说明书有存档。

6、能协调好检修与生产的关系,安排周日(调班)进行检修保养。

确保生产。

二、需完善问题点及措施1、设备管理办法内容增添修订问题点:现有《设备管理办法》对设备盘点管理、设备安全事故管理、设备的封存及启用、设备的报废、设备备件(易损件)等管理方面。

未做具体规定,工作起来无具体依据执行,工作容易出现偏差。

措施:修订《设备管理办法》,增加上述内容,同时,对办法中原有条款进行检查,一并进行修订。

2、设备技术员工作时间不合理问题点:设备工作人员工作时间与办公室工作时间相同,因设备工作属服务于生产,假如前半个小时设备故障无人修理,可能导致影响生产产量。

措施:修订工作时间,以后上下班时间跟生产线,平时加班可据情况轮流加班。

3、空压机干燥机管理需加强(属行政部负责工作)问题点:空压机储气罐每周只排一次水,干燥机未排水,干燥机出气管出口处生锈且有点漏水情况(可能无处排而从此强行排出),无点检表及保养记录表。

措施:要求供应商检修,并制定管理规范,按规范进行操作及保养,做好保养记录。

4 、设备管理台账格式及内容需完善问题点:设备台账要管理跟踪好,因台账是一家公司设备管理的技术沉淀,详细记录了设备的来龙去脉,可是公司在设备台账管理中,错误引用《设备管理办法》中设备分类,用设备、仪器、仪表、装置分类清单中的表格进行登记,然后再以设备治工具借用登记表与使用单位签字确认。

对台账管理效果可能打折扣。

措施:统一设备管理台账的表格式,台账格式内容:名称,型号,编号,数量,购进日期,使用场所,制造厂商,使用人(或班长),保管人,资料:(说明书,保修卡,结构图等资料是否有。

备注栏:可填大事故记录或平时实际操作或维修经验总结(不能写具体内容,可写具体见附件或文件一类)。

(所有相关说明书,操作书等可进行汇总,并编号,统一放于一个文档中)。

这样所有设备从生老病死都会记录在案。

5、保养定期有定期进行,产线日常保养有欠缺。

问题点:设备中进行分级维护,日常维护保养每天由使用人员进行,定期的维护保养由设备专人进行,可产线在日常保养方面有欠缺,产线只有《****日保养/维护表》表,且没有班组长签名确认。

产线无****监控点检记录表,其余日点检表没悬挂(或是不需要),检查****机上面一层灰尘,*****记录表(首5件),从7月26止到9月7号,中间无任何记录。

措施:设备的保养实行明确各自的目标管理,积极推进设备的全员化维修保养制度,产线操作人员日点检(日保养),设备专人进行定期保养(二级或三级保养),规定产线负责日点检(保养),产线班组长一定监督检查,并签名,不可以不进行日保养,就随随便便签个名,这样会造成设备有灰尘而无人理情况。

并把日点检(保养)天张贴于相应工位,便于检查及目视管理,首件检查记录表当做产线重要工作执行。

可列为IPQC检查内容之一。

六、设备备品备件管理需尽快完善问题点:还未统计完成生产中设备备品备件具体清单,从设备方面不能确定具体库存量,未建立设备备品备件库存量。

不能很好控制备品的存量,对设备维护工作带来不利,不利成本控制。

措施:对设备备品备件管理进行规范。

设备管理员先统计各设备所需更换的主要易损件(或备品),从编号、名称、规格型号、使用数量等编出<<备品备件具体清单>>,购回后建立《设备备品备件库存量表》。

定期请购。

月底进行设备备品备件消耗统计,并计算出具体费用,出报表。

七、设备安全事故管理无规范、缺记录问题点:设备管理办法中无设备安全事故处理规范,所出事故无预防措施及登记表。

措施:在设备管理办法中加入设备安全事故管理,对因工作失误、违章操作以及失职等原因,造成设备非正常损坏及故障,影响工厂生产或造成经济损失的事件。

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