供应链管理中的仓储知识
仓储规划与布局设计知识点
仓储规划与布局设计知识点在现代供应链管理中，仓储规划与布局设计是至关重要的环节。
合理的仓储规划与布局设计可以最大化利用仓库空间，提高货物储存能力，提升物流运作效率。
本文将介绍仓储规划与布局设计的知识点，帮助读者更好地理解和应用此方面的技巧。
一、仓储规划的重要性仓储规划是指在仓库建设前，通过对货物种类、数量、流通量、储存方式等因素的分析和研究，确定最合理、最经济的仓库规模。
仓储规划的重要性体现在以下几个方面：1. 提高运营效率：合理的仓储规划可以确保货物的流通路径最短，货物的收发速度得到提升，大大提高了仓库的运营效率。
2. 降低运营成本：仓储规划可以合理安排货物的储存密度，减少仓库面积的占用，从而降低了运营成本。
3. 提高服务质量：通过科学的仓储规划，可以实现货物分类存放，提高货物的搜索和拣选效率，使得订单配送更加快速准确，提升了服务质量。
二、仓储布局设计的原则仓储布局设计是指在仓库空间内，按照科学合理的原则和方法，确定货物存放区域的位置和布局方式。
以下是仓储布局设计的几个原则：1. 合理利用空间：充分考虑仓库的空间结构，通过合理的仓储设备配置和货物存放方式，使仓库空间得到最大限度的利用。
2. 货物流通顺畅：在布局设计中，要尽量考虑货物的流通路径和工作流程，使得货物的存放、拣选、打包、装卸等环节能够流畅进行。
3. 安全防火：在仓库布局中，要充分考虑货物的防火、防盗等安全问题，合理设置防火墙、应急出口和安保设施等，确保仓库的安全。
4. 环境友好：仓库布局要尽量减少对环境的污染，通过合理配置通风、照明等设施，提供良好的工作环境。
三、关键环节的设计要点仓储规划与布局设计中有一些关键的环节需要特别注意，下面列举几个设计要点：1. 货架设计：货架的设计要考虑货物的存放特点，包括尺寸、重量、形状等因素。
合理的货架设计可以提高仓库利用率和货物存放效率。
2. 工作台设计：工作台的设计要符合人体工程学原理，保证操作人员的工作舒适度和效率。
供应链管理中的运输和仓储管理技巧
供应链管理中的运输和仓储管理技巧供应链管理是现代企业管理中的重要环节，其涉及到从原材料采购到产品销售的整个流程。
其中，运输和仓储管理是供应链管理中不可忽视的两个关键环节。
本文将探讨运输和仓储管理的技巧，以帮助企业优化供应链管理，提高效率和竞争力。
一、运输管理技巧1. 选择合适的运输方式在供应链管理中，选择合适的运输方式对于降低成本和提高效率至关重要。
不同的产品和市场需求可能需要不同的运输方式，例如陆运、海运、航空运输等。
企业应根据产品性质、运输距离、时效要求和成本等因素综合考虑，选择最适合的运输方式。
2. 建立合理的运输网络建立合理的运输网络可以有效降低运输成本和提高运输效率。
企业可以通过建立仓库和配送中心，合理规划运输路线和节点，实现运输的集中化和规模化。
此外，合理利用信息技术，建立运输管理系统，实现运输过程的实时监控和调度，以提高运输的可视化和协调性。
3. 优化运输成本运输成本是供应链管理中的重要成本之一，企业应通过优化运输成本，提高供应链管理的效益。
例如，可以通过货物批量运输、运输路线的优化、运输方式的选择等方式降低运输成本。
此外，与运输公司建立长期合作关系，协商运输费用和服务，也是降低运输成本的有效方式。
4. 加强运输风险管理在供应链管理中，运输过程中存在一定的风险，如货物损坏、丢失、延误等。
企业应加强运输风险管理，采取相应的措施减少风险发生。
例如，可以购买货物保险，保障货物的安全；加强对运输公司的选择和监督，确保其具备良好的信誉和服务能力；建立完善的运输合同和监控机制，及时发现和解决运输过程中的问题。
二、仓储管理技巧1. 合理规划仓库布局仓库是供应链管理中的重要环节，合理规划仓库布局可以提高仓储效率和降低成本。
企业应根据产品特性、仓库容量和运输需求等因素，合理规划仓库的布局和存储方式。
例如，可以根据产品的流动性和销售需求，将快速销售的产品放置在靠近出货口的位置，以减少货物的搬运和存储时间。
供应链管理中的库存与仓储管理
供应链管理中的库存与仓储管理在现代商业运作中，供应链管理是一个至关重要的环节。
而其中的库存和仓储管理又是整个供应链管理中不可忽视的部分。
库存和仓储管理直接影响着企业的运营效率、成本控制以及客户满意度。
本文将探讨供应链管理中的库存与仓储管理的重要性及其对企业的影响。
一、库存管理库存是企业在运营过程中储存的物品或原材料的数量，它直接关系到供应链的流通与转化。
库存管理需要企业准确把握存货的数量和合理的存储方式，以确保产品的供应能够满足市场需求。
1. 保证供应稳定性库存管理的首要目标是确保产品的供应稳定性。
通过精确预测市场需求、合理进行订单管理以及实施有效的补货策略，企业可以避免因库存短缺而导致的生产停滞与销售受阻。
2. 控制成本过高或过低的库存都会给企业带来成本问题。
高库存会导致资金长时间占用在库存上，而低库存则可能引发紧急补货和不断的物流成本。
因此，通过合理的库存管理，企业可以实现最佳的资金投入，降低库存成本。
3. 优化供应链流程库存管理不仅仅是对存货数量的管理，更重要的是如何优化供应链的流程。
通过提高信息的共享和协作，企业可以实现库存的实时监控和管理。
这样的优化将减少库存周转时间并提高库存周转率，从而提高供应链的效率。
二、仓储管理仓储管理是指对仓库的资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，以最大化利用仓储资源，提高业务效率，确保货物安全和准确性。
仓储管理的目标在于实现对货物的合理存储和准确分发。
1. 提高物流效率仓储管理的关键在于提高物流效率。
通过设立合理的仓库布局、优化物品的存储方式和安排高效的货物分拣流程，企业可以提高物流处理的速度和精确度。
这将有助于缩短供应链的响应时间和提高客户满意度。
2. 降低运营成本仓储管理也可以通过降低运营成本来为企业创造价值。
通过精确的库存控制和合理的仓库布局，企业可以减少库存积压和过度运输所带来的成本。
另外，好的仓储管理还可以避免货物损坏和浪费，进一步降低企业的运营成本。
供应链管理中的物流与仓储管理
供应链管理中的物流与仓储管理一、引言在当今竞争激烈的市场环境中，供应链管理成为企业成功的重要因素之一。
物流与仓储管理作为供应链中至关重要的环节，对企业的运作效率和顾客满意度有着直接影响。
本文将对供应链管理中的物流与仓储管理进行深入探讨。
二、物流管理1.物流概述物流管理是通过有效的组织和协调，将物流资源转化为最大经济效益。
物流管理的目标是以最低的成本和最高的效益，实现产品从生产到销售的全过程管理。
2.物流管理的重要性物流管理对于供应链的顺利运作至关重要。
它能够提高生产效率、增加生产灵活度、减少库存占用等，从而有效降低企业运营成本，提高企业竞争力。
3.物流管理的关键要素物流管理有五个关键要素：运输、库存、包装、信息和协调。
这些要素相互关联，共同构成了物流管理的基础。
通过合理的策略和方案，企业可以实现物流管理的高效运作。
三、仓储管理1.仓储概述仓储管理是指通过合理的仓储布局和科学的仓储管理手段，最大程度地提高库存周转率、降低库存占用成本，并确保产品的安全和完整。
2.仓储管理的重要性仓储管理在供应链中具有重要作用。
它能够保障产品质量、提高交付效率、降低运输成本等，并为企业提供灵活的库存控制和客户定制化服务。
3.仓储管理的核心任务仓储管理的核心任务包括库存控制、仓库设计、仓储设备选择、操作流程规范等。
通过精细化管理，可以实现仓储资源的最优配置，从而提高仓储管理效能。
四、物流与仓储管理的协同关系1.物流与仓储的紧密联系物流与仓储是供应链中密不可分的环节。
物流管理的顺利进行需要仓储管理的支持和保障，而仓储管理的目标与物流管理的目标是一致的，都是为了提高供应链的运作效率。
2.协同关系的优化通过优化物流与仓储管理的协同关系，企业可以实现库存减少、交付速度提高、成本降低等诸多好处。
采用信息化手段整合物流与仓储管理，可以实现实时的信息共享和高效的资源利用。
五、供应链管理中的挑战与应对策略1.供应链管理中的挑战供应链管理中存在着诸多挑战，如供需不平衡、交付延误、库存波动等。
供应链仓储管理的关键要点有哪些
供应链仓储管理的关键要点有哪些在当今全球化的商业环境中，供应链管理已成为企业成功的关键因素之一。
而仓储管理作为供应链的重要环节，其效率和效益直接影响着整个供应链的运作。
有效的仓储管理不仅能够降低成本、提高客户满意度，还能增强企业的竞争力。
那么，供应链仓储管理的关键要点有哪些呢？首先，合理的仓库布局规划至关重要。
仓库的布局应根据货物的种类、数量、出入库频率以及存储要求等因素进行设计。
一般来说，仓库可以分为存储区、拣货区、发货区等不同功能区域。
存储区应根据货物的特性，如重量、体积、易碎性等，进行分类存放，以便于管理和查找。
拣货区则应靠近发货区，以减少拣货人员的行走距离，提高拣货效率。
此外，还应考虑仓库的通道宽度、货架高度和层数等，确保货物能够顺畅地进出仓库，同时充分利用仓库空间。
其次，库存控制是仓储管理的核心要点之一。
过高的库存水平会占用大量的资金，增加仓储成本和风险；而过低的库存水平则可能导致缺货，影响客户满意度和企业的销售业绩。
因此，需要建立科学的库存管理系统，准确预测市场需求，合理制定库存策略。
常见的库存控制方法包括经济订货批量（EOQ）、定期订货法和定量订货法等。
同时，借助现代信息技术，如库存管理软件、条码技术和射频识别技术（RFID）等，能够实时监控库存水平，提高库存数据的准确性和及时性，为库存决策提供有力支持。
再者，高效的货物出入库管理也是关键。
在货物入库时，应进行严格的质量检验和数量核对，确保入库货物的质量和数量符合要求。
同时，要及时记录货物的相关信息，如批次、生产日期、保质期等，以便于后续的管理和追溯。
在货物出库时，应根据先进先出（FIFO）或后进先出（LIFO）等原则进行操作，确保货物的质量和新鲜度。
此外，优化出库流程，减少出库环节的等待时间和错误率，能够提高出库效率，满足客户的需求。
另外，仓储设备的选择和管理也不容忽视。
合适的仓储设备能够提高仓储作业的效率和安全性。
例如，货架可以增加仓库的存储容量，叉车可以方便货物的搬运，托盘可以便于货物的堆码和运输。
供应链管理知识点整理
供应链管理知识点整理供应链管理是指企业在产品从原料采购到最终产品的销售过程中，全面管理和控制各个环节的活动，以提高供应链的效率和效益的一种管理方法。
它涉及到采购、生产、库存、物流、销售等多个方面，以下是供应链管理的知识点整理。
1.供应链管理的概念和目标：-供应链管理的概念和定义-供应链管理的目标和意义-供应链管理与传统管理的区别2.供应链管理的基本流程：-供应链战略规划-供应链网络设计-供应链合作与协调-供应链流程管理-供应链性能评估与改进3.供应链各环节的具体管理内容：-供应链战略管理：包括供应链定位、供应链组织和资源规划等内容-供应链供应管理：包括供应商选择、谈判、合作关系管理等内容-供应链生产管理：包括生产计划、工艺改进、质量控制等内容-供应链库存管理：包括库存控制、仓储与物流、库存评估等内容-供应链销售管理：包括市场预测、订单管理、客户关系管理等内容4.供应链管理的工具和技术：-ERP系统：企业资源计划系统，用于整合和管理企业的各个环节-SCM系统：供应链管理系统，用于协调供应链各环节的活动和信息流-RFID技术：射频识别技术，用于实时追踪和管理物流信息-JIT生产：即时生产，用于实现产品的按需生产和减少库存-ECR流程：效益连锁反应流程，用于缩短供应链流程和减少库存5.供应链管理的挑战和解决方案：-供需不平衡：如需求波动、原材料短缺等，可以通过合理的订单管理和供应链预测来解决-多元化需求：如定制化产品需求，可以通过灵活的供应链设计和生产管理来满足-信息不对称：如信息传递不及时、准确等，可以通过信息技术和电子数据交换来解决-品质控制问题：如产品质量不稳定、供应商质量问题等，可以通过建立供应链合作和监督机制来解决以上是供应链管理的知识点整理，供应链管理是企业提高运营效率和效益的重要手段，对于企业的竞争力和市场地位具有重要的影响。
理解和掌握以上知识点，可以帮助企业建立有效的供应链管理体系，提高整体竞争力。
仓储在供应链中的作用是什么？
仓储在供应链中的作用是什么？一、仓储在供应链中的地位重要仓储作为供应链中的关键环节之一，发挥着重要的作用。
在现代商业中，实现高效的供应链管理，仓储是一个不可或缺的环节。
仓储既是商品流通和交易的场所，也是商品按需供应的依托。
1. 保障供求平衡：仓储通过提前储存和储备商品，通过调配商品数量和时机，使得供应与需求能够平衡。
在供应链中，仓储能够适应市场需求的波动，稳定市场供给，避免供需失衡的局面。
2. 缓解供应链压力：仓储在供应链中起到了调节和缓冲的作用。
由于供应链各环节之间的时间差、生产周期、运输周期等，都会对供应链带来压力。
仓储能够通过适当储备商品，缓解供应链的压力和冲击。
3. 提升资金流动效率：仓储作为资金流动的重要环节，通过储存和管理物流货物，实现了资金的流动。
同时，通过仓储，商家可以将资金尽量用于经营，减少存货占用的资金成本，提升资金的周转效率。
二、仓储在供应链中的职能与作用1. 货物的保管与保护：仓储的首要职能是保管和保护商品，确保商品在仓储期间保持良好的状态。
仓储可以提供适宜的储存环境，控制温度、湿度、光照等因素，避免商品受损、腐烂或变质。
2. 商品的配送与调配：仓储作为供应链中的中转站，将各个环节中的商品进行重新分配与组合。
仓储能够根据订单和需求情况，对商品进行组织和调度，确保商品按时、准确地送达到目标地点。
3. 数据和信息管理：仓储在供应链中还扮演着数据和信息管理的角色。
通过仓储系统的建立和数据的采集，可以实现对商品的追溯、库存管理和市场反馈的及时获取，提供基础数据支持，为供应链管理的决策提供依据。
4. 降低成本与提高效率：仓储在供应链中的有效管理，能够降低物流成本和提高整体效率。
通过合理的仓储布局和物流流程优化，可以减少仓储时间和库存风险，提高物流效率，降低仓储和运输成本。
三、仓储管理与技术创新1. 自动化技术的应用：随着科技的发展，仓储管理也得到了极大的改进。
自动化仓库系统的应用，通过自动化的流程和设备，实现了仓储作业的高效和标准化。
物流与供应链管理知识点整理
物流与供应链管理知识点整理一、物流与供应链管理的基本概念物流，简单来说，就是物品从供应地向接收地的实体流动过程。
它涵盖了运输、仓储、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等一系列活动。
供应链管理呢，则是对从供应商到最终用户的整个价值链的管理，旨在通过协调和整合供应链中的各个环节，实现提高效率、降低成本、提升客户满意度等目标。
物流是供应链管理的重要组成部分，但供应链管理的范畴更广泛，它不仅关注物流活动，还涉及到采购、生产、销售等各个环节的协同运作。
二、物流管理的主要环节（一）运输管理运输是物流的核心环节之一。
常见的运输方式有公路运输、铁路运输、水路运输、航空运输和管道运输。
每种运输方式都有其特点和适用范围。
比如，公路运输灵活便捷，适合短途和小批量货物运输；铁路运输运量大、成本低，适合长途和大宗货物运输；航空运输速度快，适合价值高、时效性强的货物运输。
在运输管理中，需要考虑运输路线的规划、运输工具的选择、运输成本的控制以及运输安全和准时性等问题。
（二）仓储管理仓储是为了满足生产和销售的需要，对物资进行储存和保管的活动。
仓储管理包括仓库的选址、布局、货物的入库、保管、出库等环节。
合理的仓储布局可以提高仓库空间的利用率，降低仓储成本。
同时，要做好库存控制，避免库存积压或缺货的情况发生。
（三）装卸搬运管理装卸搬运是在同一地域范围内进行的、以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动。
有效的装卸搬运可以提高物流效率，减少货物的损坏和损失。
在这一环节，需要选择合适的装卸搬运设备和工具，并优化装卸搬运流程。
（四）包装管理包装不仅能够保护货物，还能方便运输、储存和销售。
包装管理要考虑包装材料的选择、包装设计的合理性以及包装成本的控制。
（五）流通加工管理流通加工是在物品从生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。
流通加工可以提高货物的附加值，满足客户的个性化需求。
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3. •
2. •
•
劳动产品的价值维持和增加的 作用 如肥皂不能干裂、服装不能发 霉生虫、菜刀不能生锈、塑料 制品不能老化变色 如服装缝商标，贴条码、包装 等 流通过程的衔接
4.
•
（四）仓储的分类
1. 按照货物种类划分 • 分专业性仓库和综合性仓库（专业性 仓储如医药、烟草；综合仓库存放不 同属性的多种货品） 2. • • • • • 按照保管条件 普通仓库 冷藏仓库 保温、恒温仓库 特种仓库 气调仓库
供应链与仓储
一．仓储的基本认识 二．仓库的操作流程 三．仓库常见的布局方式
一.仓储的基本认识
（一）仓储的概念
仓储
仓库 Warehouse 储存 Storing
（二）仓储的功能
① 配送服务（主要增值功能） ② 流通加工（包装、分割、计量、 贴价格、贴标签、货物检验等） ③ 储存保管 ④ 整合功能（多个供应商、制造商 小批量货物集中起来形成规模装 运） ⑤ 分类和转运 ⑥ 市场信息的传感器（仓储量的变 化是了解市场需求极为重量的途 径） ⑦ 提供信用的保证（货物仓单是实 物交易的凭证，本身也是融资工 具，根据仓单进行质押） ⑧ 现货交易的场所（购买人可以直 接在仓库查验商品、交易）
（二）仓库布局设计
仓库主要有以下几部分组成：物品储存区，验收、分发作业 区，管理室及生活间，辅助设施等。
便于储存保管 利于作业优化 保证仓库安全 节省建设投资
布置 原则
平 面 布 置
平面构 成及规 划
主要业务场所的布局，要以 保管物品的库房、货棚
1.仓库的典型布置
•
U型布置
托盘存取系统
理货验收
核对资料 检验货物 搬 运
入库
安排货位
堆 办 码 手 续
1.
货物接运
（1）到车站、码头提货 （2）到货主单位提取货物 （3）托运单位送货到库接货 （4）铁路专用线到货接运
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库凭证 , 然
后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容 和标记进行核对。
普通仓库：常温保管自然通风、 无特殊要求
冷藏仓库：良好的隔热性能，保持较低 温度的冷库，专门用来储存冷冻物品
保温恒温仓库：能调节温度并能 保持某一温度，或者湿度的仓库
特种仓库：易燃、易爆、有毒等
3. • • •
按建筑结构划分 地面仓库（平面仓） 货架型仓库 自动化立体仓库 （立体货架、轨巷道堆垛机、 出入库托盘输送机等）
包 装
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2.出库业务程序
（1）出库前的准备工作：
• 预先做好出库物品的包装和标志标记，根据领料清单拣选产品 放在出库暂存区 （2）出库程序
• 生产部门递交正式的领料清单
销售部门递交销售出库申请（或正式指令） 仓库核单备货一一复核一一包装一一 点交一一登账一一清理等过 程。
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（三）盘点：
盘点前准备
（三）库区分区规划
• 1、按照货物种类和性质进行分区 • （1）分类同区储存——便于管理，有的也应以不同的品种、包 装、进货对象，在大货区中划分若干小货区集中储存。 • （2）单一物品专仓专储——按照储存货物的性能来分类，并以 一个库房专为储存一类物品。此外，贵重物品既要专储，还要指定 专人保管。 • 2、按照物品发放方式进行分区分类 主要适用于储存期不长，而进出量较大的中转仓库或待运仓库 货物按发放方式划分为自提、公路、铁路、水路 这种分区分类，但对危险品、性能互相抵触以及运价不同的物品， 也应分别存放。
9
2.
①
商品入库验收
商品验收的基本要求 ●及时 ●准确 ●严格 ●经济
②
商品的验收程序
验收准备
核对凭证
确定验收比例
实 物 检 验
问题处理
验收报告
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3.入库交接 • 交接手续
(1) 接受物品
• 登账
(2) 接受文件
(3) 签署单证
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、
存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位号或运输工具、接 ( 发 )
• •
仓：即仓库；储：储存、储 备、具有收存、保管、交付 使用的意思； 整体来说就是在特定场所储 存物品的行为；通过仓库对 物品的储存与保管；
（三）仓储功能的细化
1. • 仓储是社会生产顺利进行的必 要条件； 剩余产品需要仓储，原料也需 要一定的仓储，以备生产不间 断进行 调整生产和消费的时间差别， 维持市场稳定； 全年性生产，季节性消费；或 季节性生产，全年性消费需要 进行仓储 供求不平衡，造成价格失衡， 需要用仓储来调节供求，维持 市场稳定
货箱拣货系统
散箱拣货系统
入库 进货
物料搬运 越库作业
分类和集中 包装与出货
•U型布置特点：收发货在同一端，只需在一边设立码头就可以， 有效利用外围空间，集中货台管理，减少监督人员，不过收发在 同一货台进行，高峰时期容易混淆，需要组建不同的操作小组。
•
直进穿越式布置
进 货
储 存
拣 货
出 货
直型布置特点：独立的出入货台分布在库房的两旁，运作呈 直线性，操作人员与叉车碰撞性较少，由于出入相距较远， 增加了货物整体的搬运路线，且需设立两组安保人员，增添 了运作和人员投入成本；适用于快速流转和越库作业。
二.仓库出入库流程
入库过程
保管过程
出库过程
1.接运作业
2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
•（如打缠 绕膜） 2.保养维护
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 出库转运 4. 运输 5. 交付 6. 签单 7. 运输
3.整理移库、 移位作业
（一）入库：
入库前准备
接运
验收准 备
确定盘点时间
确定盘点方法
盘点人员培训 清理盘点现场 清理库存资料 盘 点
查清差异原因
处理盘点结果
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三.仓库布局规划
（一）仓库规划原则 仓库规划方案中应能做到尽可能低的成本，实现货物在仓库快速，准 确的流转； • 货区布置的基本思路 • （1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放； • （2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近 出库区和通道； • （3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置； • （4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣 配货作业。
货经办人Байду номын сангаас • 立卡
物品入库或上架后 , 将物品名称、规格、数量或出入状态等内容
填在料卡上 , 称为立卡。
（三）出库： 1. 物品出库的要求
物品出库要求做到 ：“ 三不、三核、 五检查” 。
“三 不”
未接单据不翻账
未经审单不备库
未经复核不出库
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“ 三 核”
账 卡
件数
重 量
“五检查”
品 名
规 格