切眼支护安全技术措施通用范本

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2202工作面切眼施工安全技术措施

2202工作面切眼施工安全技术措施

2202工作面切眼施工安全技术措施一、概况为保证采煤工作面的正常接续,决定在二采区掘进2202工作面切眼。

2202切眼倾斜长度150米,所采煤层为2#煤,切眼施工沿2#煤层底板掘进,煤层平均厚度1.1米,切眼北侧为2202回风顺槽,南侧为2202运输顺槽(正在施工,还未施工到位),东西侧均为实体半煤岩,根据掘进巷道地质资料证明,该工作面内地质构造简单,无大断层及其他大构造,为确保其施工安全,制定该措施。

二、断面尺寸2202工作面切眼设计宽度为5800mm,高度为1800mm,巷道分两次施工,第一次先靠切眼设计东侧掘进断面为4000mm×1800mm的巷道,第二次在西侧扩刷断面为1800mm×1800mm的巷帮。

三、支护形式1、临时支护(1)临时支护采用锚杆、前探梁、方木、吊环。

2个吊环安装在迎头两排的锚杆上,前探梁穿进工作面迎头的吊环上,前探梁上铺设背板接顶,吊环间距1900mm。

(2)材料规格前探梁:采用2根长度为4.2米的π型钢梁作为专用前探梁。

方木规格:长×宽×厚=1000mm×100mm×50mm的木板锚杆采用巷道永久支护时所用的锚杆。

2、永久支护2202工作面切眼锚杆、锚索支护参数如下:(1)锚索选用φ17.8mm的1×7股钢绞线锚索,长度为5300mm,间排距为1600mm×1800mm,在第一次施工掘进4000mm×1800mm巷道内锚索分布于4000mm×1800mm巷道中线两侧,东侧锚索距中线700mm,西侧锚索距中线900mm,同时这根锚索也在切眼(5800mm×1800mm)中线上。

每根锚索使用1卷CK2340、2卷Z2360树脂锚固剂,锚索锚固力不小于160KN,陕西合阳的锚索张拉机预紧力不小于46Mpa(山东泰阳锚索张拉机预紧力不小于32Mpa)。

(2)顶锚杆选用φ20mm的左旋无纵筋高强度螺纹钢筋,长度为2000mm,间排距为950mm×900mm,每根锚杆使用1卷CK2340、1卷Z2360树脂锚固剂,锚杆锚固力不小于85KN,预紧力不小于200N〃m。

工作面切眼扩刷支护安全技术措施

工作面切眼扩刷支护安全技术措施

XX市XXXXXXX有限公司XXX工作面切眼扩刷支护安全技术措施施工单位:编号:编制日期:执行日期:签字表编制人:年月日调度室:年月日机电矿长:年月日通风矿长:年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日总工程师:年月日审批意见安全技术措施传达记录传达人:传达日期:年月日姓名姓名姓名姓名姓名姓名夜班早班中班一、编制说明为确保XXXXXX工作面的顺利安装,决定对XXXXXX工作面切眼进行扩刷。

XXXXXX综放工作面切眼设计宽8米,净高3.8米。

现已掘出切眼宽4米,需对切眼进行扩刷。

施工时采用锚网梯索支护形式,加设单体支柱管理顶板,由回风顺槽至主运顺槽逐步扩刷,为保证工程安全施工,特制订以下措施。

二、施工内容1、切眼扩刷后在切眼中间支设一排单体支柱。

三、施工方法1、采用人力施工。

2、施工顺序:敲帮问顶→支设单体支柱→挂防倒铁丝。

3、所需材料由XXXXXX回风顺槽运至工作面。

4、施工前,先进行敲帮问顶,在顶板完好处支设单体。

5、随掘进头掘进方向由回风顺槽至辅运顺槽逐步进行单体支护。

6、支护时离掘进迎头不得少于20米。

7、支护采用“两米一棵”支护方式,支柱间距2米。

8、支护时,避开40T机头5米开始支护。

9、单体支设好后使用10#铁丝将单体顶端固定到顶板上,并用铁丝将相邻单体连接好。

四、材料运输方式1、单体支柱:由回风顺槽运至开切眼。

2、泵站:由XXXXXX回风顺槽运至开切眼附近,安装在辅运顺槽。

五、材料规格1、单体液压支柱:型号 DW45-250/110X2、泵站:乳化液泵1台、乳化液箱1台、高压液管等各种液压元件。

乳化液泵型号 BRW200/31.53、柱帽(鞋):方木块200mm*200mm4、备齐铁锹、尖镐、斧子、梯子、铁丝、卷尺等工具。

六、质量标准1、严格要求工程质量,立柱成排成行,柱距不超宽,确保有足够的支护密度。

2、柱距不得超过2m。

3、所有单体支柱必须升至初撑力。

七、安全技术措施1、施工过程中,严格按措施安排施工。

117切眼掘进支护技术措施

117切眼掘进支护技术措施

117切眼掘进安全技术措施工作面名称:117运输顺槽编制人:施工负责人:总工程师:批准日期:年月日执行日期:年月日会审意见会审单位及人员签名总工:技术总监:生产矿长:安全矿长:机电矿长:通风副总:机电副总:地测副总:生产科:安检科:通防科:地测科:一、存在问题二、处理意见现117运输顺槽已掘到位,为了加快形成117工作面,决定由运顺的综掘机掘进117切眼,为了保证掘进的安全特制定以下措施。

一、切眼规格依据综采工作面采煤工艺和“三机”配套安装宽度的要求,将切眼的长度定为120.0米,宽度定为8.0米,高3.0米。

二、切眼支护117切眼采用锚、网、索联合支护方式,并进行单体液压支柱配铰接梁、支设木垛进行补强支护。

详见切眼支护图。

1、顶帮锚杆支护(1)顶板锚杆支护锚杆形式和规格:杆体为Φ18左旋无纵筋螺纹钢,长度为2400mm。

杆尾螺纹为M20mm。

托板:采用碟型高强度托板,规格为150×150×8mm。

钢筋托梁规格:采用直径为φ14mm圆钢焊接而成,宽度为80mm,长度为4800mm。

网片规格:采用机织菱形金属网护顶,网片规格为10000×1000mm,材料为12#铁丝,网孔规格为50×50mm。

锚固方式:树脂加长锚固,采用两支树脂药卷,一支规格为K2335(即直径为φ23mm,长度为350mm,固化时间为快速的树脂药卷),另一支规格为Z2360(即直径为φ23mm,长度为600mm,固化时间为中速的树脂药卷)。

钻孔直径为28mm,锚固长度为600mm。

锚杆布置:锚杆排距为750mm,每排11根锚杆,间距为750mm。

锚杆角度:顶板锚杆安设角度与水平角度(靠近煤壁两侧)成70~75o,其余的垂直顶板。

(2)帮部锚杆支护锚杆形式和规格:煤柱区一侧采用φ18mm左旋无纵筋螺纹钢,长度为2100mm,杆尾螺纹为M20mm;工作面一侧采用木锚杆φ30mm,长度为1700mm。

1103切眼施工安全技术措施

1103切眼施工安全技术措施

贵州省***煤矿有限公司***县***镇***煤矿***井1103切眼施工安全技术措施矿长:总工:编制:编制时间:二0一九年一月十五日贵州省***煤矿有限公司***煤矿***井1103切眼施工安全技术措施会审表1103切眼施工安全技术措施一、概况目前1103回风巷已掘到位并停掘,1103运输巷即将掘至与1103回风巷停掘迎头对应位置。

为了形成1103采煤工作面,待1103运输巷掘到N37#测点以里58m处时停掘,从巷道上帮开门,由下向上掘进1103切眼,与1103回风巷停掘迎头贯通。

为确保施工安全,特编制安全技术措施如下。

二、巷道布置设计:1、1103切眼按方位281°22′0″,跟D煤层顶板,由下向上施工,透至1103回风巷迎头(I54#测点以里20m处)。

平均坡度28.5°。

工程量:105m。

2、1103切眼巷宽3.0m,正常巷高1.5m,采用DW16/100型单体液压支柱配HDJA—1000铰接顶梁,三梁三柱走向棚支护。

柱距0.8m(棚距),排距1.0m。

3、遇煤层厚度变化时,要及时更换适合煤层厚度的单体液压支柱,防止支柱超高或压死,活柱行程不少于200mm。

但巷高最低不得小于1.2m,煤厚小于1.2m时,破底板施工。

4、临时支护:顶板破碎时,采用单体支柱打点柱作为临时支护,在片帮地段及时打设临时贴帮柱,柱距2.0-3.0m。

单体点柱必须戴帽,底板松软时必须穿鞋。

三、施工方法1、1103切眼采用钻爆法施工,风镐辅助修整的方式掘进。

(1)采用炮掘落煤、人工支护、切眼自溜,平巷刮板输送机、皮带机运输的施工方法。

具体工艺流程为:交接班→安全检查→打炮眼→装药→放炮→敲帮问顶→临时支护→出煤→永久支护。

(2)切眼施工顺煤层顶板掘进,正常支护高度1.5m,煤层变薄不足时破底不破顶,高度不得小于1.2m。

2、爆破器材选用(1)雷管:煤矿许用毫秒延期电雷管。

(2)炸药:三级煤矿许用乳化炸药。

1234切眼遇断层改变支护方式安全技术措施

1234切眼遇断层改变支护方式安全技术措施

一、说明由于****切眼80m处210m处遇断层顶板比较破碎,为了安全生产,特制订以下安全措施:二、过断层的技术要求1、作业人员进入作业地点前,要观察好围岩情况,做好敲帮问顶工作。

2、前探梁及时跟进,保证现场生产安全。

3、锚杆眼的深度必须符合《作业规程》有关规定。

托盘要紧贴顶板,对那些托盘位置不平的,先用钢钎挖平后才能放托盘,托盘的摆放方向角度尽量一致,并且螺杆要扭紧。

4、80m处的破碎带网的摆放要平行中线,网与网的搭接至少在200mm以上,并且每隔200mm要相互纽结。

5、因为处于1#错车硐室处,空顶面积大,增加锚索梁桁架支护,期中锚索采用Φ17.8*8300mm钢绞线,桁架采用16#槽钢加工而成,于错车硐室处两排,每排三根梁桁架。

排拒1600mm。

第一排每根长4m,每3根锚索一组,第二排每根长2.8m,每2根锚索一组。

6、为跟住底板保证底板成面,破底800mm,长度13m。

7、210m处的破碎带网的摆放要平行中线,网与网的搭接至少在200mm以上,并且每隔200mm要相互纽结。

8、顶板锚索排拒缩小到1400mm,间距不变。

9、切割顶煤时,尽量不喷水防尘,以免顶板受潮后更加破碎。

10、班、队长要时刻注意观察顶板的变化情况,发现隐患及时排除。

11、安全员检查工作要蹲点监督,发现安全隐患立即现场整改。

三、安全技术措施1、每班必须加强瓦斯巡查力度,启动双风机通风。

以防瓦斯从断层裂缝中涌出,造成瓦斯积聚。

2、掘进工作面必须派安全员进行检查,密切关注巷道涌水情况,发现有透水预兆时,必须及时撤离人员,通知调度室。

3、严格执行敲帮问顶制度,使用长柄工具敲帮问顶,处理活矸、危岩及片帮煤。

由班长负责,自外向里作业,施工人员站在安全地点,利用长柄工具,进行敲帮问顶,其他人员躲到安全地带。

在作业时,必须有专人观察顶板及两帮变化情况,发现异常情况及时通知工作人员离开。

敲帮问顶时,要由轻而重,由后向前进行,若发现顶板石块震、两帮煤块脱离,应及时采取措施进行处理,未处理前严禁人员在附近逗留或作业。

切眼支护安全技术措施

切眼支护安全技术措施

切眼支护安全技术措施随着工业化进程的不断推进,各行各业的技术也在不断更新和改良。

在生产制造领域,尤其是机械加工和陶瓷、玻璃等行业,其中一些工艺操作涉及到高速旋转的机械设备和尖锐的刀刃,误操作或不当操作可能会给身体带来严重的伤害。

而切眼支是机械加工中重要的工具,如何保障工人的安全,在此给大家介绍一些安全技术措施。

安全培训在实际操作前,必须确保工人已经完成了安全培训,掌握了基本的安全知识和相应的操作技能。

安全培训需要由专门的培训教师进行,其主要内容包括:基本机械知识、危险源的辨认、作业规程和标准操作程序、应急措施以及相关的法律法规等。

安全教育和培训是预防事故的有效方法,具有高度的实用性和现实意义。

维护设备机械设备的维护保养是确保操作安全的重要环节。

通常机器设备的运行过程中难免会出现一些故障或异常,操作人员需要对设备进行检查和维护。

尤其是一些关键部件,如切割刀片、传动轴等,都应该定期进行保养和检测。

只有设备保持良好的状态,才能够保证操作人员的安全。

安全装置切眼支护装置的安全性具有非常重要的意义,因此在生产过程中,必须安装部分必要的安全装置。

这些安全装置包括急停开关、安全门、警示灯、警报器等。

在设备的运行过程中,如果出现异常行为,或者迫使工人接近危险部位,这些安全装置会在第一时间发挥作用,及时防止事故的发生。

安全操作安全操作是保护工人生命安全的有效措施。

在进行操作过程中,应该严格按照相关的安全规定,注意细节,保持集中力和意识,同时也要严格遵守操作规程,如保持手部和衣服的远离刀片、红线区等,避免磨擦和碰撞发生。

此外,对于新工人,也应该逐步引导其进入正式操作前,筛选和培训合适人员,从而更好地保障安全。

总结切眼支护安全技术措施是工厂安全生产制度的重要内容,应该在工厂安全制度中得到充分的体现。

本文介绍了一些保障工人安全的措施,包括安全培训、设备维护、安全装置和安全操作等。

只有进行了充分的安全措施,才能够更好地保障工人的安全。

10702切眼施工安全技术措施

10702切眼施工安全技术措施

10702切眼施工安全技术措施1.制定专门的切眼施工方案:在进行切眼施工前,必须制定专门的施工方案,明确施工的方法、步骤和安全注意事项等。

方案中应包括对切割区域的认真检查和评估,以确定存在的安全风险并采取相应的防护措施。

2.确保工人配备个人防护装备:在切眼施工过程中,工人必须佩戴适当的个人防护装备,以防止可能发生的危险。

包括手套、安全帽、安全眼镜、耳塞、防护口罩等。

3.对切割工具进行定期检修和维护:切割工具是切眼施工的核心工具,必须定期检修和维护,确保其运行正常并符合安全标准。

定期更换切割盘,及时清理冷却系统,确保切割工具的性能处于最佳状态。

4.严格执行作业票制度:切眼施工必须制定作业票制度,明确施工人员的责任和权限。

在作业票中应准确记录切眼施工的时间、地点、工序、工具设备等信息,并由相关人员签字确认,以确保工作的规范和安全。

5.限制施工区域和人员通行:在进行切眼施工时,必须设置施工区域,限制非相关人员的进入。

同时,在施工区域内设置明显的警示标志和隔离设施,以防止他人的误入和误伤。

6.制定突发事件应急预案:切眼施工中可能发生突发事件,如意外火灾、漏电等。

因此,必须制定突发事件应急预案,明确各种应急措施和逃生通道。

同时,要定期组织应急演练,使工人能够熟悉应对措施。

7.定期进行安全培训和督促:切眼施工的安全意识和技能培训至关重要。

施工单位应定期组织安全培训,加强对工人的安全教育,提高他们的安全意识和技能水平。

同时,要加强对施工现场的督促和检查,确保施工过程中的安全措施得以有效执行。

总之,切眼施工涉及到较高的安全风险,必须严格遵守安全技术措施。

只有保持高度的警觉和重视,才能有效减少事故的发生,确保工人的人身安全。

切眼支护安全技术措施

切眼支护安全技术措施

切眼支护安全技术措施背景切眼术是一种常见的眼科手术,但在操作过程中存在一定风险,容易导致视网膜或玻璃体损伤和眼内出血等并发症。

因此,在切眼术中加强安全措施,保障病人及医护人员的安全是非常重要的。

操作规范检查手术设备在进行手术前,医护人员需要检查手术设备的完好性、有效性和合格证明。

确保设备无损坏、无磨损、无腐蚀、无松动等问题。

另外,医护人员需要按照手术设备的说明书和技术规范,正确使用各种设备和工具。

术前讨论和经验分享进行切眼手术前,医生应和团队成员进行讨论,以便确定手术方案,考虑可能出现的风险和并发症。

医生需掌握常见并发症的应对方法,并给予团队成员足够的培训和讨论机会。

患者准备在切眼手术前,医生需要对患者进行全面的身体检查和检查眼部的材料。

医生需要向患者解释手术风险,确认患者是否有特殊情况下的禁忌症。

手术指导在切眼手术中,医护人员应按照相关的操作规范进行手术指导。

首先,病人应坐在合适的位置并应配备适当的头架,以便医生清晰地看到瞳孔。

医生应注意坐位的相关因素,如几何、舒适度和头部姿势。

手术时,病人应保持平静,遵守医生的指示。

病人的观望在切眼手术中,医生需要观察病人的眼部状况,查看瞳孔的状况,判断瞳孔是否散开。

另外,病人在手术中交流应控制在一定范围内,避免移动头部或表现紧张。

眼部受伤处理如果在切眼手术中出现了眼部受伤的情况,医生需要立即终止手术,并请求其他医护人员提供支援。

在继续手术前,需要仔细检查病人的眼部情况,确认是否会出现其他并发疾病。

暴露眼球在手术进行期间,病人应当保持保护眼球的姿势。

医生应根据手术步骤动态地调整底灯、角膜钳和眼内刀及其他相关设备,确保切眼过程顺利。

病人清醒与安静在切眼手术时,患者清醒是必要的。

在手术过程中,医生会给予局部麻醉,病人应当认真听从医生的指示,避免因为疼痛而动作干扰操作。

切眼支护在进行切眼手术时,需要保证切眼支护稳定,可以防止医生手抖。

一些切眼支护装置的成本比较高,但是为了有效地将风险降至最低,这是必要的。

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资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

由于嘎顺公司14041工作面上、下巷均已掘进到位,现准备掘进14041工作面切眼,由于14041切眼设计一次掘进成巷,在掘进时需加强切眼支护,特编制本技术措施。

所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施施工。

具体内容如下:
一、巷道规格
巷道断面为矩形断面,巷道净宽
5500mm,净高2400mm。

二、支护方式
在掘进切眼时采用锚网+锚索+木点柱支护。

支护材料:顶板采用预紧力锚杆,顶锚杆采用Ф16×1600mm钢筋锚杆,每根锚杆配SMCK28/35树脂药卷一套。

每根锚杆配方形碟状铁托盘一个,铁托盘规格(长×宽×厚)为150×150×4mm。

锚杆间排距为600mm×600mm。

锚索钢绞线Ф15.24×4000mm,每根锚索配SMCK28/35树脂药卷三套。

每两根锚索配自制锚索梁一根(废旧轨道)。

锚索间排距为2500mm×3000mm(见切眼支护平面图)。

木点柱采用长直径不得低于200mm,长2400mm的圆木。

配木楔子打牢。

木点柱间排距为2500mm×3000mm(见切眼支护平面图)。

三、施工工序:
接刮板--掘进--超前支护--锚网支护(锚索支护)--木点柱
四、安全技术措施
1、超前支护:
掘进2个循环后及时进行超前支护,超前支护采用套管穿皮带机纵梁上背木板进行支护。

进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度,及时清理活矸、危岩。

2、永久支护:
永久支护采用锚网+锚索+木点柱支护。

(1)顶锚杆支护:
顶板采用预紧力锚杆,顶锚杆采用Ф16×1600mm钢筋锚杆,每根锚杆配SMCK28/35树脂药卷一套。

每根锚杆配方形碟状铁托盘一个,铁托盘规格(长×宽×厚)为150×150×
4mm。

锚杆间排距为600mm×600mm。

打锚杆使用气动锚杆机Ф16mm长1.0m和1.6m 中空内六角钢杆套杆打眼,且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂,搅拌时间30-35秒,锚杆安装5分钟后,必须使用扭力扳手检查紧固力,要求紧固力不小于70KN/M2,锚杆外露长度不大于5mm。

(2)铺网工艺:
在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格:L×B=1000×5000mm,金属网沿切眼掘进走向铺设,网与网搭接重叠不小于
100mm,用双股14#铁丝呈“三花”型连接。

连接扣间距不大于200mm要铺设平整,贴顶相互要拉紧。

(3)锚索施工:
使用高强度低松驰,预应力钢绞线锚索,钢绞线规格为Ф15.24mm×4000mm,其中有效锚固长度3.75-3.85m,外露长度150m-250mm,用3卷MSCK28/35型树脂锚固剂,端头锚固,使用气动锚杆机Ф16mm长1.0m中空内六角内丝,外丝接长钎杆打锚索孔,孔深3.75-3.85m。

(4)锚索安装:
a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。

b、用钢铰线将树脂锚固剂推入孔中,人工缓慢将钢绞线,锚固剂推到位。

c、将钢绞线套入搅拌钻杆中,利用锚杆机安装,使锚杆机顺时针旋转,随搅拌随推进,直到将钢绞线推到孔底为止,搅拌时间15-35秒,搅拌后用小木楔将钢绞线楔牢,防止固化
前钢绞线位移。

d、1小时后上锁具,上锁时将张拉装置套在钢绞线上,利用千斤顶对锚索进行预应力张拉,达到40Mpa后停止,张拉过程中人员不得站在锚索下方,并要躲开高压管波及范围以防管破伤人。

(5)锚杆、锚索支护工操作安全规定:
A、锚杆支护必须经过专门培训、考试合格后,持证上岗。

B、在支护前和支护过程中要经常进行敲帮问顶,及时清除危岩悬矸。

敲帮问顶人员应从有完好支护的地点开始,由外向里,先机部后两帮依次进行,并保证退路畅通,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

C、严禁空顶作业,超前支护要紧跟工作
面。

D、煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤,并保证煤帮平整。

E、严禁使用不符合规定的支护材料。

F、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合规定。

G、安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。

H、要随打眼随安装锚杆,锚杆的安装顺序:应从中间向两侧进行。

铺网时要把网张紧。

(6)锚杆操作顺序:
A、敲帮问顶,处理危岩悬矸。

B、及时按照规定进行超前支护。

C、打锚杆眼:
a、敲帮问顶,检查工作面围岩和临时支护情况。

b、确定眼位,做出标志。

c、用锚杆钻机打眼。

d、打锚杆眼时,应从外向里进行;同排锚杆先打中间眼,后打两帮眼。

(7)树脂锚杆安装:
A、清锚杆眼。

B、检查锚杆眼深度,其深度应保证锚杆外露丝长度为30-50毫米。

锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂;未达到规定深度的锚杆眼,应补钻至规定深度。

C、检查树脂药卷,破裂、失效的药卷不准使用。

D、将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底,用锚杆顶住药卷,利用快速搅拌器开始搅拌,直到感觉有负载时,停止锚杆旋转。

树脂完全凝固后,开动快速搅拌器,带动螺母拧断剪力销,上紧螺母,在树脂药卷没有固化前,严禁移动或晃动锚杆体。

E、套上托盘,上紧螺母。

(8)锚索操作顺序:
A、打锚索眼
a、敲帮问顶,检查施工地点围岩和支护情况。

b、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标志。

c、检查和准备好锚杆机、钻具、电缆及风水管路。

d、竖起钻机把钻插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位,使锚杆机和钻杆处理正确位置。

钻机开眼时,要失稳钻机,先升气腿,使钻头顶住岩面,确保开眼正确。

e、开钻。

操作者站在操作臂长度以外,分腿站立保持平衡。

先开水,后开风。

开始钻眼时,用低转速,随着钻孔深度增大,调整到合适转速,直到初始锚孔钻进到位。

f、退钻机、接钻杆,完成最终钻孔。

g、锚索眼必须与巷道面垂直,眼深误差为50mm,偏差为150mm。

h、组装锚索,按设计长度截取钢绞线,用钢刷除去钢绞线表面的浮锈。

i、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底,使用两卷以上树脂药卷时,按超快、快、中速顺
序自上而下排列。

j、用锚杆打眼机进行搅拌,将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上,一人失住机头,一人操作锚杆机;边推进边搅拌,前半程用慢速后半程式用快速,旋转约40秒。

k、停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约1分钟后,缩下锚杆机。

l、树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。

(9)打设木点柱安全技术措施
1、作业前要仔细观察顶帮情况,做好敲帮问顶工作,保证所在工作区域安全后方可作业。

2、将木点柱装车并捆绑好运往14041切眼处,在装运木点柱时装运人员要相互配合,
协调一致,以防碰伤挤伤人员。

3、人员在搬运木点柱时要轻拿轻放,如需多人配合搬运时,搬运人员要步调一致,同起同落,防止木点柱掉落或倒柱砸伤人员。

4、打点柱时工作面必须停止掘进,设专人对顶板进行监护。

5、打点柱时最少要四人进行,两人扶柱子。

1人进行监护顶板
情况。

1人用木楔背实、刹紧点柱。

6、打好的木点柱要用木楔与顶板背死,
7、发现有顶板冒顶、下沉等迹象,必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。

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