切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本
15111切眼导硐
15111切眼施工安全技术措施一、概述：根据15111切眼已揭露的CX111-6陷落柱和地质部门提供相关的钻探、物探资料，经有关部门决定，切眼退后约85米进行重新施工，工程量约240米，为保证安全施工，特制订本措施。
二、施工准备：1、地测科已现场标定切眼开口中线。
2、将施工所需的支护材料、运输设备配件等准备到位。
3、首先采用Φ21.8×9000mm锚索配合工字钢、槽钢对开口段进行加强支护。
三、施工断面及支护设计:1、切眼断面设计为矩形，巷道毛宽4500mm，毛高4000mm；巷道净宽4400mm，净高3800mm，毛断面18㎡，净断面16.72m2（后附15111切眼支护断面图）。
2、支护方式：锚网带加锚索配合液压单体联合支护。
3、临时支护：三根玻璃钢单体。
（见附图）四、施工方案及工序：1、切眼开口时，使用掘进机靠老塘侧开口掘交叉点。
综掘机拐弯后，割出的三角区域根据顶板情况补打点锚索或液压单体加强支护。
2、交叉点施工至掘进机不能拐弯时将二运拆除，掘进机截割，并连接一部SGB620/40T刮板输送机配合人工将煤矸运至15111胶带顺槽皮带。
掘进15m 后，安装SGB620/40T刮板输送机与15111胶顺皮带搭接掘进，掘进30m后及时安装掘进机二运掘进，配合SGB620/40T刮板输送机进行运输。
3、根据现场实际掘进情况，掘进约100m后续接一部800mm电滚筒皮带。
五、切眼施工技术要求1、施工时老塘侧帮部使用左旋无纵筋螺纹钢锚杆（Φ20×2000mm），间排距均为800×900mm；回采侧帮部使用玻璃钢锚杆（Φ20×2000mm）配专用托盘，间排距均为1000×1000mm，若围岩稳定，可空最下面一排锚杆，如果帮部煤层松软，间排距必须改为900×900mm，并打注且全断面支护，锚杆垂直煤帮锚入煤体，每根锚杆均使用一卷Z2360和一卷K2335锚固剂进行锚固；帮部金属网采用5000×1000mm横向铺设，搭接处用14#铁丝扎牢，搭接长度不小于100mm，每100mm联接一扣。
吊顶及隔断工程施工安全操作规程模版
吊顶及隔断工程施工安全操作规程模版一、安全防护措施1. 进入施工现场前，必须佩戴安全帽、安全鞋，并穿戴符合规定的工作服。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括工地入口标示、安全警告标志等。
3. 施工现场安全通道应保持畅通，不得堆放杂物、材料等。
4. 施工工地应设置安全防护网，确保物体不会从高处坠落。
5. 各种施工材料、设备等必须符合相关安全规定并定期检查。
6. 施工现场应设有消防设备，如灭火器、消火栓等，并定期检查及维护。
二、高处作业安全操作规定1. 进入高处作业区域前，必须经过培训并取得上岗证书。
2. 所有从事高处作业的人员必须佩戴安全带，并正确使用。
3. 在高处作业时，必须保持稳定的站姿，不得明显偏斜或悬空。
4. 携带工具时，必须使用绳索等固定，防止坠落。
5. 不得在高处乱扔物品，防止伤及他人或物体。
6. 工地上方有隐患时，必须及时采取安全措施，如搭设安全网等。
三、机械设备操作安全规定1. 操作机械设备前，必须取得相关证书，并经过专业培训。
2. 在操作机械设备时，必须佩带防护手套、护目镜等个人防护装备。
3. 检查机械设备是否处于正常工作状态，并排除故障后方可操作。
4. 操作机械设备时，必须按照规定的方式使用，不得超负荷使用。
5. 在机械设备操作过程中，必须与其他人员保持通讯，并确保周围安全。
6. 操作完毕后，必须停止设备并切断电源，防止意外发生。
四、电气设备操作安全规定1. 操作电气设备前，必须取得相关电工证书，并严格按照标准操作。
2. 在操作电气设备时，必须佩戴绝缘手套、绝缘工具等个人防护装备。
3. 检查电气设备是否处于正常工作状态，并排除故障后方可操作。
4. 切勿用湿手操作电气设备，防止触电事故发生。
5. 在操作电气设备时，必须遵守相关操作规程，不得随意更改电路连接。
6. 操作完毕后，必须切断电源，并及时清理现场。
五、施工现场危险物品管理规定1. 对危险物品，如可燃气体、易燃物品等，必须进行严格管理，并禁止随意存放。
跳采切眼强制放顶安全技术措施
跳采切眼强制放顶安全技术措施在工业生产中，机械加工一直都是非常重要的工作环节。
在接触机械的操作当中，跳采、切眼和强制放顶这三项技术措施也十分常见。
这些技术措施不仅可以提高工业生产效率，也可以在一定程度上减少机械操作的风险。
不过，这些危险操作仍然有很大的风险隐患，一旦不小心操作不当，就会造成重大的安全事故发生。
本文将重点介绍跳采、切眼和强制放顶这三项技术措施的危险性以及相应的安全技术措施。
跳采、切眼、强制放顶的危险性1. 跳采跳采是一种机械加工方式，以机床上较小的工具针对被加工物体进行局部加工。
缺点在于，一旦工具误动或被刃口太钝，就会对被加工物体造成大面积的损伤。
另外，由于被加工物体大部分是金属，一旦工具或机床出现问题，还可能会发生机械碎裂、飞溅金属切屑、爆炸等安全事故。
2. 切眼切眼是一种在工件上切开一个平面或凸起的加工方法。
由于刀具在切削过程中，会不断地抽出、进入被加工物料和被加工的物料面，易使机床和刀具出现不稳定的震动，导致切削质量变差，严重时将危及机床、工件、工具的安全。
同时，在切割过程中产生的高速旋转的切削刃和所削材料会产生大量切屑，切屑的飞溅可能造成不小的伤害。
3. 强制放顶强制放顶是指在机械加工过程中，当加工刀轴卡住或损坏时，停止电机的转动，同时马上加上压力使被加工物体停止旋转。
不过，在实际应用过程中，由于操作不当，轻则导致设备质量下降，重则造成生产事故，严重时还可能导致人身伤害，甚至生命危险。
安全技术措施1. 跳采的安全措施跳采的安全需要做到以下几点：•对操作人员进行专业的培训，让其熟悉机床的基本操作，熟悉机床的基本工作原理和安全知识，掌握正确的操作方式。
•选择合适的加工刀具和加工方式，保证加工的质量和效率。
•在机床的操作过程中，要时刻关注机床的运行状态和刃口状态，一旦出现异常情况，应立即停止操作，避免进一步的损伤。
2. 切眼的安全措施切眼的安全需要做到以下几点：•对机床的操作人员进行专业的培训，掌握切眼的相关安全知识，避免操作不当导致安全事故发生。
1103切眼施工安全技术措施
贵州省***煤矿有限公司***县***镇***煤矿***井1103切眼施工安全技术措施矿长：总工：编制：编制时间：二0一九年一月十五日贵州省***煤矿有限公司***煤矿***井1103切眼施工安全技术措施会审表1103切眼施工安全技术措施一、概况目前1103回风巷已掘到位并停掘，1103运输巷即将掘至与1103回风巷停掘迎头对应位置。
为了形成1103采煤工作面，待1103运输巷掘到N37#测点以里58m处时停掘，从巷道上帮开门，由下向上掘进1103切眼，与1103回风巷停掘迎头贯通。
为确保施工安全，特编制安全技术措施如下。
二、巷道布置设计：1、1103切眼按方位281°22′0″，跟D煤层顶板，由下向上施工,透至1103回风巷迎头(I54#测点以里20m处）。
平均坡度28.5°。
工程量:105m。
2、1103切眼巷宽3.0m，正常巷高1.5m，采用DW16/100型单体液压支柱配HDJA—1000铰接顶梁，三梁三柱走向棚支护。
柱距0.8m（棚距），排距1.0m。
3、遇煤层厚度变化时，要及时更换适合煤层厚度的单体液压支柱，防止支柱超高或压死，活柱行程不少于200mm。
但巷高最低不得小于1.2m，煤厚小于1.2m时，破底板施工。
4、临时支护：顶板破碎时，采用单体支柱打点柱作为临时支护，在片帮地段及时打设临时贴帮柱，柱距2.0-3.0m。
单体点柱必须戴帽，底板松软时必须穿鞋。
三、施工方法1、1103切眼采用钻爆法施工，风镐辅助修整的方式掘进。
（1）采用炮掘落煤、人工支护、切眼自溜，平巷刮板输送机、皮带机运输的施工方法。
具体工艺流程为：交接班→安全检查→打炮眼→装药→放炮→敲帮问顶→临时支护→出煤→永久支护。
（2）切眼施工顺煤层顶板掘进，正常支护高度1.5m，煤层变薄不足时破底不破顶，高度不得小于1.2m。
2、爆破器材选用（1）雷管：煤矿许用毫秒延期电雷管。
（2）炸药：三级煤矿许用乳化炸药。
2158开帮、挑顶的安全技术措施
一、技术要求：1.工程量：2158回风巷开口处6m，2158切眼上出口10m。
2.施工顺序：从上往下的顺序进行。
3.施工方式：采用手镐、风镐挖刹。
4.出货方式：人工出货，溜子、皮带运输。
5.支护形式；（1）临时支护：采用打三棵木顶柱作为临时支护。
详见《临时支护示意图》。
（2）永久支护为锚网、锚索支护。
（3）巷道断面规格：轨道边缘往外500mm巷道高度不低于2.2m 。
6.每开够一排的位置时，必须及时打锚杆挂网，再打上锚索。
7.挂网打锚杆时，铁丝网铺严，网搭接长为100mm，铁丝网规格为0.9×3.0m。
墙高1.8m以上采用φ22×2500mm的锚杆，墙高1.8m以下采用φ22×1800mm 的树脂锚杆。
锚杆间排距为800×800mm。
8.锚索采用φ21.5×6000mm，锚索间排距为1600×1600mm。
9.锚杆紧贴铁丝网，铁丝网紧贴岩面；铁丝网搭接处用铁丝联好，锚杆外露长度不得超过50mm。
10.打2.5m的树脂锚杆时每眼用3节树脂锚固剂，打1.8m的树脂锚杆时每眼用2节树脂锚固剂。
11.放树脂锚固剂前先将孔内的岩粉清理干净，再插入锚固剂。
12.安装锚杆时，先将锚固剂送入孔内，然后插入锚杆将锚固剂送入眼底，其次安装好连接套，启动锚杆机使锚杆旋转向上推进搅拌30秒后，使锚杆外露符合要求，停转2~3分钟，卸下锚杆机上紧托盘，使托盘贴紧。
不合格的锚杆必须锯掉重新补打。
13.严格按原巷道中、腰线施工。
二、组织措施1.每班必须有班队长现场指挥。
2.每班必须有瓦检员巡视并检查瓦斯。
3.每班必须有安检员巡视监督安全。
三、安全措施：1.施工前，先用长柄工具将活矸找下，敲帮问顶工作由有经验丰富的老工人进行，一人找矸，一人观山，观山人员应站于找矸人员的后侧。
2.施工前，先将临时支护支护到位。
3.打锚杆必须由熟悉锚杆机性能，并能熟练操作的人员施工，其它人员不得随意操作，引钎人员不得戴手套，袖口要扎好，衣服扣子必须扣好。
工作面切眼施工方案安全技术措施
交底内容：施工 方案、作业环境、
危险源辨识等
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设备与材料准备
设备：钻机、 空压机、通风 机等
材料：锚杆、 钢筋、水泥等
质量检测：确 保设备完好， 材料合格
人员培训：对 操作人员进行 技术培训和安 全教育
01
02
03
04
02
施工过程中的安全技术措施
临时支护措施
临时支护材料：采用单体支柱和金属铰接顶梁进行临时支护。 临时支护方式：分段密集支柱，支柱间距不大于600mm，排距不大于1m。 临时支护强度：根据工作面顶板压力情况，及时调整支柱的密度和支撑力。 临时支护操作要求：严格执行敲帮问顶制度，及时处理不安全隐患，确保施工安全。
面
验收标准：必须 符合国家相关标
准和规范
验收程序：按照 规定的程序进行 验收，并做好记
录和归档工作
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日常维护与保养
定期检查工作面切 眼设备的运行状况， 确保设备处于良好 状态。
对切眼施工设备进 行日常保养，如润 滑、清洁等，保持 设备的使用寿命。
定期对工作面切眼 施工安全设施进行 检查和维护，确保 其安全可靠。
定期开展安全生产 培训和教育，提高 员工的安全意识和 技能水平
加强现场安全管理 ，确保各项安全措 施得到有效执行
定期安全检查与评估
定期对工作面切 眼施工现场进行 安全检查，确保 各项安全措施得 到有效执行。
对检查中发现 的安全隐患及 时整改，并追 究相关责任人 的责任。
定期对安全管 理制度进行评 估，不断完善 和优化安全管 理体系。
对应急物资进 行合理储备， 确保在紧急情 况下能够及时 调配和使用。
03挑顶安全技术措施
22503工作面挑顶安全技术措施22503工作面为综采工作面，此工作面内薄煤层发育较多，煤层高度达不到生产要求（不低于2.3米），影响移架使生产无法顺利进行，需要进行爆破挑顶处理，为安全顺利进行生产，特制定安全技术措施如下：1.打眼前工作面的控顶距离必须符合作业规程规定要求，综采工作面控顶距不大于340mm，必要时伸出前探梁加强支护。
2.煤壁有伞檐煤或顶板有活石时，必须用长柄工具先进行处理，必要时帮上增打戗柱支护，防止伞檐垮落伤人。
3. 放炮员必须持证上岗,必须熟悉爆破材料性能及(煤矿安全规程)的有关规定.4.井下爆破工作由专人担任爆破工,并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业.必须执行(一炮三检)制度(装药前.爆破前.爆破后)检查瓦斯浓度.5.爆破作业必须严格执行(三遍哨之制)(一响澈人.二响爆破.三响解除).三保险制度(拉线.设置警标.吹哨)和"三人联锁"制度.6.不得使用过期或变质的爆破材料,不能使用的爆破材料必须及时交回火药库.7.爆破作业必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿许用炸药安全等级不得低于二级,煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段延期时间不得超过130ms.8.爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁且派专人看管，严禁乱仍乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械和电器设备，不潮湿的地点，爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点.9.从成束的电雷管抽取单个的电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出.抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路.10.装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:(1)必须在顶板完好.支护完整.避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行.严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷.装备起爆药卷数量,以每次装药数量为准.(2)装备起爆药卷必须防止电雷管受震动.冲击.折断脚线和损坏脚线绝缘层.(3)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹.木棍扎眼.电雷管必须全部插入药卷内.严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上.(4)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路.11.装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质炮棍或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实.炮眼内的各药卷必须彼此密接.有水的炮眼必须使用抗水型炸药.装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备以及采煤机械等导电体相互接触.12.煤巷直线爆破距离75米,警戒距离85米,拐弯爆破距离50米,警戒距离60米,过断层直线爆破距离120米,警戒距离150米;拐弯爆破距离为75米 ,警戒距离85米。
x开切眼处理冒顶安全技术措施
x开切眼处理冒顶安全技术措施一、概况x开切眼已经掘进完毕，冒落地点为x下顺槽向上开切眼内的75米位置。
冒落区域呈倒梯形，最高冒落高度6 m，最大冒落宽度7.8m，冒落长度15m，，冒落区域较宽，冒落后顶板较完整。
现准备上部采用打左旋螺纹钢锚杆、挂梁，挂梁上面挂设菱形网、打木垛联合支护顶板，下部两帮采用锚杆、锚网梁和菱形网支护，为确保在处理冒顶期间的安全，特编写本措施。
二、施工顺序及参数（一）施工顺序：步骤一、先期从开切眼上、下口往外5米至冒顶区上、下边缘，检查所有支柱支护情况，原有吃劲柱子不动，加密打设单体支柱，更换失效的单体支柱，确保后路安全畅通。
步骤二、在冒落区靠开切眼下口老塘侧有一700mm×600mm的安全出口，由队长、书记或跟班队干拿着特殊的长柄工具、站在出入口处的位置进行敲帮问顶，确保后路安全，逐步向冒顶区里推进，确保没有浮动的煤矸，另指派一名有经验的队干或班组长负责观察顶板及四周情况，发现异常，要立即撤离冒落区，待无异常后方可再次进入冒顶区里继续进行作业；进入冒落区后尽量不要说话，用手势。
步骤三、斜搭大板或用圆木将网顶起作为预警柱和临时防护，将网下的煤矸石堆扒平，铺设用扒锔子紧固的道木，打设3根长4.5米穿大鞋的柱子（如不够高，打实体木垛），柱子上放铰接梁，将网顶上去，柱子间距1.5米，梁子顺开切眼打设，护住顶板；在网下的煤矸石堆上施工临时支护木垛将网顶起并接实顶板，接顶时用大板接顶，将网向四周挑起，增大防护面积。
步骤四、接着向下挂网，从木垛接顶处向四周打设1.6米锚杆、锚索（先打老塘侧、开切眼下口侧，维护至冒顶区进出口处，确保后路畅通，再打设煤壁侧、开切眼上口侧）。
步骤五、在施工人员能够到的地方水平打设2.4米长锚杆，锚杆上挂26B链子悬挂接力U钢，接力U钢排距1米，U钢上铺网、打木垛，在木垛顶上用大板接顶探出护顶，增加护顶面积，保证人员安全；U钢架设至临时支护木垛时再将木垛拆除，从下往上逐步推进。
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切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：
我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索
支护，切眼沿丁5煤层顶板施工，丁5煤厚1.2～1.5m，
煤层倾角4～6°，顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。
丁5-
32080风巷与切眼交岔点下30~40m处，煤层坡度变化较
大，需对顶板变化较大处挑顶，以满足采面安装需要，为
保证挑顶期间的安全,特制定措施如下：
二、施工方法：
采用人工松动原旧锚杆后拆网，打眼放震动炮施工，
人工用风镐刷帮成型，人工装皮带出渣，人工运料，人工
打注锚杆。
三、挑顶位置及工程量：
挑顶从风巷与切眼交岔点下30～40m处开始由下向上施工，长度8.0～10.0m ，挑顶宽度6.4m，挑顶高度800～1000mm 。
四、质量标准：
6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护
A、锚杆质量标准：
Ⅰ主控项目
1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘：
顶部锚杆：Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为Φ150×10mm；采面帮锚杆：Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆，配套托盘，老塘帮锚杆：Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150×150×10mm；；
2.树脂药卷的型号：帮部Z2335型，顶部K2840型、Z2840型。
3.锚杆的安装：杆体牢固，托板紧贴煤（岩）面、不松动。
顶部锚杆扭矩不小于320N·m，帮部锚杆扭矩不小于160N·m。
4.锚固力：顶部锚杆≥228ＫＮ,帮锚杆≥126ＫＮ。
Ⅱ一般项目
1.净宽：6400mm ，切眼小断面中心至采面帮距离：4200mm，允许偏差：0～100mm。
2.巷道净高：2600mm，允许偏差-50～200mm。
3.锚杆间、排距：顶部720×750mm允许偏差-100～100mm；帮部750×750mm允许偏差-100～100mm。
4.锚杆外露长度：螺帽外10～40mm。
5.锚杆角度：垂直煤（岩）面，与巷道轮廓线夹角不小于75?。
6.锚梁安装质量：紧固不松动；锚梁垂直于巷道中心，允许偏差：±100mm 。
7.铺网质量：金属网铺开展平，搭接≮50mm，网与网之间搭接处每间隔150～200mm用12#扎丝捆扎一道。
8.树脂药卷：顶K2840型药卷1卷/孔，Z2840型药卷1卷共2卷，帮Z2335型药卷2卷/孔，搅拌时间30±5s。
B、锚索施工质量标准：
Ⅰ主控项目
1.锚索规格：Φ22×6000mm。
2.锚索的锚固方式：端锚。
锚固材料：树脂药卷
K2840型及Z2840型。
3.锚索垂直顶板，钻孔角度与巷道顶板轮廓线夹角不小
于75°。
4.锚索孔深：5750～5850mm。
5.锚索锚固力：大于250KN。
Ⅱ一般项目
1.锚索的间距、排距：1100×1500mm，允许偏差±100mm。
布置位置：切眼小断面中心向采面帮
2800mm、3900mm各布置一根。
2.每根锚索采用：K2840型1卷（首入孔）Z2840型3卷（次入孔）。
3.锚索外露：索具外150～250mm。
4.锚索托盘：使用300×300×14mm碟形方盘。
5.托盘必须紧贴顶板，涨拉预应力不小于190KN。
五、安全技术措施
（一）、顶板管理：
1、挑顶前,必须对挑顶前后10m范围内的顶板锚杆进
行检查加固后方可开始施工，挑顶施工时采用分段施工，不全断面施工，下架道、溜子道分开施工。
2、挑顶前，先对顶部需拆卸锚杆喷松动剂，拆卸前，在挑顶位置打不少于2根顶柱后方可拆卸螺帽，拆卸人员不得站在螺帽正下方。
3、挑顶前必须放出腰线，严格按腰线施工，挑顶时坚持逐排施工,待拧掉挑顶位置顶部锚杆螺帽,去掉锚网及梁，一次最多拆除2排，必要时使用剪钳剪掉挑顶位置人工拆不掉的钢网，并及时将废旧锚杆、网移至安全位置。
4、在去掉锚网、梁以后，及时在挑顶位置前2排顶板打2～3颗单体柱，
5、施工中必须坚持＂专人观山和敲帮问顶＂制度,及时找净活矸危岩,以防顶部掉矸伤人。
6、挑顶前老塘帮超前支护的走向托棚逐架拆除，待顶板支护完毕后，及时补打到位，否则严禁向前继续施工。
7、施工中坚持正确使用临时顶柱,临时顶柱采用液压单
体柱，顶柱不少于2根,站在实底上顶紧打牢。
8、挑顶时,必须坚持由下向上逐排施工,并且坚持挑一排,打注一排锚杆。
9、挑顶后,应及时打注锚杆、锚索支护顶板，且原顶部锚杆必须及时锯断。
10、挑顶后打注锚杆期间，在挑顶位置前方及后方20m处各设置警戒一道，防止无关人员通过，若确需通过时，必须经施工现场负责人允许后方可通过。
11、挑顶施工所打注的锚杆,必须排排合格,若有不合格的锚杆,必须及时补打,否则不得进行下一排施工。
12、挑顶时,新顶网与原顶网必须搭接牢固, 每隔200-300mm用10＃铁丝绑扎一道。
13、挑顶施工期间，必须搞好文明生产，保证施工点退路畅通。
（二）放炮管理：
1、坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
2、坚持使用水炮泥及爆破前后工作面附近20m范围内洒水冲尘。
3、每次放炮前要将工作面所有能移动的设备、工具等移至施工点20m以外，不能移动的必须用旧钢网配合旧皮带遮挡保护。
每次放炮前把挑顶处皮带架子拆掉，皮带落地，放炮后及时清除皮带上碴块，皮带恢复后方可开皮带出碴。
4、打眼前，由验收员拉好中心、腰线，按爆破图表标定眼位，然后由打眼工按眼位打眼。
5、坚持湿式打眼，使用好水炮泥，爆破前后，爆破地点20m范围内应坚持冲尘洒水。
巷道内必须有降尘水幕，爆破时正常开启。
6、严格按爆破图表进行打眼、装药爆破，若因特殊情况，可适当调整炮眼个数及装药量。
最小抵抗线煤不小于
500mm，岩不小于300mm，坚持一次打眼装药，一次起爆一次拉炮个数不超过8个。
7、爆破必须设置警戒，警戒人员未经放炮员同意，严禁撤岗，装药期间，警戒范围内严禁无关人员进入；爆破期间，警戒范围内严禁有人。
警戒设置：爆破警戒设置执行：（1）、风切交点向东100m处一道，（2）丁5-32080机绕防突风门外一道，（3）丁5-32080机片防突风门外一道。
回风流中严禁有人，人员撤到风门以外。
（详见示意图）。
8、所有警戒人员必须穿警戒服，警戒点拉警戒绳挂警戒牌；放炮员不经联络员通知不许放炮，不经放炮员许可，联络员不得通知警戒人员解除警戒。
9、爆破后，炮烟吹过警戒线以外方可由爆破工、班组长、瓦检员，共同检查爆破效果及爆破地点的支护情况，若有问题，组织人员处理完隐患后，方可继续施工。
10、若爆破不响时，爆破工必须先将炮机钥匙去掉，将母线摘下，扭成短路，15分钟后方可沿线查找原因。
11、出现拒爆、残爆时，应在班组长指导下，按下述规定当班处理完毕。
（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（2）在距拒爆炮眼0.3m以外，另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮起爆。
（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉电雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
六、其他：
执行《丁5-32080机巷施工作业规程》、《丁5-32080备用面交面标准》及相关规定和要求。
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