后张法有粘结预应力施工技术综述
后张法有粘结预应力混凝土施工流程及施工要点分析
后张法有粘结预应力混凝土施工流程及施工要点分析近年来，我国的经济取得了快速发展，其中建筑行业的发展非常显著，建筑行业在发展过程中对以往的施工技术进行了改进，在建筑施工技术中预应力混凝土结构施工是应用比较广泛的技术，此技术在不断的施工过程中同样得到了不断的完善，在施工过程中对工艺流程要求非常严格，文章对施工过程中的一些细节进行了分析，希望能够更好为同行提供借鉴。
标签：后张法有粘结预应力混凝土；工艺；施工要点引言在建筑工程施工技术中，作为水利施工中的新技术后张法有粘结预应力混凝土技术，其在应用过程中不仅改善了建筑的使用功能和结构性性能，同时，在施工过程中，对工程项目的投资经济效益也有很大的影响。
建筑结构在不断发展过程中慢慢朝着多功能方向发展。
而且，投资者也想利用有限的建筑面积以及空间获得更多的回报，预应力混凝土施工技术在应用方面具有跨度大、自重轻、节省材料以及对结构功能可以进行改善的效果。
因此，在现在的建筑工程项目中应用非常广泛。
1 预应力技术简介通常情况下，普通的混凝土在使用过程中抗拉强度非常有限，这样对建筑结构的质量会产生一定的影响，在这种情况下，对混凝土结构进行预加压力能够使混凝土的承重结构力在受压的状态下所出现的拉应力能够进行减小或者是抵消，同时亦能够增强构件的抗裂性能和刚度，并提升了混凝土的使用性能，这类混凝土就是预应力混凝土。
在预应力混凝土结构中，后张法有粘结预应力混凝土结构是常见的一种形式，在施工方面具有更好的可靠性和耐久性，结构的抗震性能更加的好。
在建筑项目施工方面，这种结构的抗震性能更好，因此表现出的综合经济效益也更好，而且，在施工中工艺流程比较清晰，在管理方面更加容易，对施工进度和施工质量能够进行更好地保证。
2 后张法有粘结预应力工艺流程2.1 后张法有粘结预应力施工首先是进行预应力筋下料，在筋料准备完成的同时制作固定端锚具。
下料时要把预应力筋按照施工要求切割成规定的长度，所需筋料备完后，就要着手开始进地固定端锚具的制作，在制做过程中要注意钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉端预留长度及下料误差三者之和。
谈谈后张法有粘结预应力的施工工艺
建 筑 工程 ｆｆ ｆ
张 振 字
谈谈后张法有粘结预 应力的施工工艺
（ 浙江 中元 建设股份 有限公 司， 江 嘉兴 ３ ４０ ） 浙 １０ ０
摘 要： 介绍 了后张法有粘结预应力施 工工艺、 施工 中质量控制及安全注意事项。 关键词： 预应力 ； 有粘结； 张法施工； 后 质量控制
锚具 。锚具采用 Ｑ 型锚具 ， Ｍ 锚具应有 出 厂质量证 明书或试验报告单 ，进行外 观检查和 硬度试 验 ， 数量 为锚 环 ５ ， 片 ２ ， 个 夹 ５副 符合 《 预应力筋 用锚 具 、 夹具和连接 器》 Ｉ 中 类锚具 的要求 。 波纹管 。波纹管采用金属螺旋管 ， 内径 管 分别为 ５ 根钢绞线 ６ ｍ， ０ ｍ 六七根钢绞线 ７ ０ ｍ ８根钢绞线 ７ ｍ ｍ， ５ ｍ，接头管 内径分 别为大 号同型螺旋管． 其尺寸性能要求符合国家标 准《 预应力混凝土用金属螺旋管》 的规定。 ２４设备进场及标定验收 ． 预应力工程用设备有 ： 液压千斤顶及相应 油泵 、 挤压机 、 灌浆机等． 检验及 标定需提供 有 相应资质的单位 出具 的标定报告．遇到以下情 况需 重新标定 ：千斤顶及油泵校验期 限超过半 年时； 张拉时 ， 出现断筋 、 滑丝而找不到原因时 ； 结 语 千斤顶严重漏油或修理后 、 油泵修理后 ； 油压表 不归零或损 坏 、 失灵 ， 更换新表后 ； 实测 预应力 经 过承包单 位合理组织及 专业单 位的积 筋的伸长值与计算值相差过大。 极配合 ， 目顺利地完成 ， 到了节 约钢材 、 项 达 提 高了经济效益的预期效果 ，显示出了预应力结 ３施 工 注 意事 项 在施工过程 中， ３１ ．各种设 备机具 均应 由专人 妥善使用 ， 构在大面积建筑中的独特优势。 维护 和定期校验。 要确保预应力筋位置 的准确和张拉效果 ，满足 在防止孔道漏浆方 面做 了大 预应力 筋张拉过程 中遇有 下列情况之 一 结构工程的要求 ， 时， 如张拉时预应力筋连续断裂 ； 千斤顶油封损 量工作 ， 没发生一 次孔道堵塞情。 在预应力筋制 坏， 漏油严重 ； 油压表指针不能返 回零点 ； 实测 作过程 中严格按实际尺寸控制 ，波纹管按模数 降低损耗， 取得 良好的经济效果 。 预应力筋的 伸长值与计算值相差过大 １％～ ％ 下料 ， ０ ５
后张法有粘结预应力屋面施工技术
后张法有粘结预应力屋面施工技术摘要：先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土.关键词：后张法有粘结预应力钢绞线灌浆Abstract: the first site concrete, concrete design strength to stay above 75%, again drawing reinforced (reinforced beam). Its main tension procedures for buried control and site concrete hole, a tube wear, maintenance of tension bars-anchor and grouting (to prevent reinforced rust). The power transmission way is to rely on the anchorage stop the elasticity of the reinforced rebound, make section for concrete compressive pre-stress, this approach to make the whole of steel and concrete, called bonded prestressing concrete.Key words: this method, have the unbonded prestressed concrete, steel strand, grouting1、引言在工程结构构件承受外荷载之后,对受拉模块中的钢筋，施加预压应力,提高构件的刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。
综述后张法预应力施工技术在建筑结构中的应用
工程技术综述后张法预应力施工技术在建筑结构中的应用侯名飞(江苏文通建设有限公司，江苏淮安223005)喃要】后张法预应力施工技术已广泛应用于工程结构领域，丸其在房屋建筑中，加强施工质量控制是预应力技术优良特性实现的可靠保证。
陕键词]后张法预应力；施工墩术；应用1工程概况该工程结构类型为预应力框架结构，框架主梁、柱设计中均为有粘结预应力张拉，在外环梁及剪力墙简体中采用无粘结预应力张拉。
大厅预应力梁的跨度东西方向为27．9m，南北方向为29．7m，双向主梁的截面尺寸为550X1800m m及550X1800～2100m m(结构找坡的原因)；椭圆型服务厅预应力梁的跨度东西方向最大单跨30m，南北方向为46m，其中支撑主梁的8根中1200m m的圆柱也采用单向有粘结预应力张拉。
联系椭圆外圈的环梁及剪力墙筒体采用无粘结预应力张拉。
有粘结预应力张拉每组为4束7’中15．24的钢绞线组成，无粘结预应力张拉每组为4根中1524的钢绞线组成。
所有梁、柱及剪力墙的预应力筋的设计强度标准值f pu=1860N／m m2．单股面积A s=139m m2，弹性模量为1．95*105M pa的低松驰的钢绞线：张拉端采用O V M l5-54-4型自锚式夹片锚具，锚固端采用O V M l5—5(-4P型锚具；预应力张拉设备采用Y D C240Q型千斤顶，张拉控制应力6c on取0．70pt k=l302M pa：有粘结预应力钢绞线外套管采用中72的金属波纹管，无粘结预应力钢绞线则采用专业钢绞线生产厂家生产的外套塑胶管的预应力钢绞线。
2施工方法与注意事项21波纹管制作1)金属波纹管须采用手提式砂轮切割机，不使用电焊切割以免波纹管产生破坏：2)在钢筋初步安置成型后，马上开始将波纹管按设计的张拉曲线进行安放，并每隔40cm左右采用中8的钢筋作…S’状与两侧钢筋绑扎，再用铁丝绑扎固定，避免管道在砼浇筑过程中位移；3)金属波纹管管道接头与破洞必须在浇筑砼前用胶带绑扎修补好，由于本工程在波纹管与钢绞线之间增加—道尼龙套管，因此可以确保在砼浇筑过程中浆液等的挤入，从而达到最佳的张拉效果：4)波纹管管道每隔一定距离(一般每隔5m)设一灌浆排气孔管，并在最低点设一处排水孔管。
浅谈有粘结预应力后张法钢绞线施工技术
浅谈有粘结预应力后张法钢绞线施工技术目录一、工程概况 (1)二、施工部署 (2)1、材料准备 (2)2、设备准备 (2)3、施工准备 (2)三、工艺流程 (3)1、本工程施工工艺流程 (3)2、施工工艺简述 (3)四、施工工艺特点 (5)五、预应力技术的发展方向 (6)摘要：后张法预应力施工，作为一种新工艺、新材料和新技术，广泛应用于大跨度构件、曲线构件施工中。
在实际施工中，如何保证预应力的施工质量和合理的进行工序交叉，是施工技术人员不得不解决的重点和难点问题。
关键词：后张法、钢绞线、波纹管一、工程概况x地块x汽车库，为了解决大跨度框架结构易产生温度应力裂缝提高结构的抗震性能，本工程地下室底板及顶板采用双向有粘结预应力后张法钢绞线，预应力筋每束为2Φs15.2、3Φs15.2。
地下室底板厚度400mm，顶板厚度300mm，预应力板混凝土标号为C40。
预应力筋采用低松弛钢绞线，集数配置，每束预应力筋一端固定，一端张拉，钢绞线的抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2，预应力筋张拉端锚具采用CM15-2、3挤压锚具CM15P-1型固定端锚具。
二、施工部署预应力工程是整个结构工程施工中的重要分项，需要对预应力工程进行精心的组织部署，做到技术领先、质量优质。
1、材料准备：预应力钢绞线、锚具、波纹管、端头锚垫板、灌浆水泥、固定支架及螺旋筋等。
2、设备准备：千斤顶、高压油泵、灌浆机械、接线盘等。
3、施工准备：组织专业的预应力施工队伍，按照总进度计划的要求结合一般分项工程施工的组织进行。
一方面一般分项工程的施工要积极为预应力工程的施工创造有利的施工条件，另一方面预应力工程的施工要配合其他土建分项工程共同按照总进度计划的要求完成施工任务。
三、施工工艺1、本工程地下室底板、顶板预应力施工工艺流程：地下室底板浇筑垫层、顶板安装底模→波纹管质量检查→绑扎底层非预应力钢筋、垫保护层→波纹管就位、固定端部埋件→绑扎非预应力上部钢筋→预应力筋质量检查→预应力筋下料→预应力筋传入孔道→安装板两侧模板→安装板面钢筋→浇筑混凝土→混凝土养护、拆模→锚具质量检查→千斤顶交验、检查张拉设备→预应力筋张拉→孔道灌浆→拆梁底模→切割端部钢绞线、封裹。
关于后张法有粘结预应力施工技术
的实 际质 量 。
后张法有粘结预应力施工技术在实际应用过程 中，要 借助预埋管道、穿筋 以及张拉操 作等 ，建立混凝土结构 的 预应力体系 ，不仅 能有效减少工程项 目中建筑结构存在 的 裂缝 问题 ，也能提高抗震延性，优化构件使用功能，具有 定 的建筑价值和应用意义 ，值得推广 。 ２工程案例 某工程项 目总建筑面 积在 ６ ５ ０ ０ ０ 平方米 ，整体建筑结 构为框 架结构 ，地上 １ ０层，地下 ３层，主楼上层 建筑主 要用 于科研办公楼 ，建筑结构 的总高度 ４ ２ 米 ，东侧 还有 三层会议 中心，为 ２ １ 轴～ ２ ５ 轴局部顶梁采用粘结预应力 技术，设置十一道梁。 ３后 张法有 粘结预应 力施 工技术分析 ３ ． １后张法有粘结预应力施工技术之技术参数 在 应用 后 张法有粘 结预应 力施 工技 术 的过 程 中，技 术人 员要 针对 技术参 数进 行统筹分析 ，从根本 上提高技 术应用 的实 际效果。其 中，梁混凝土强度等级为 Ｃ ４ ０ ，在 梁结构中设置 ２ 孔９ 束有粘结预应力筋结构，主要 是采用 ｏ ｓ １ ５ ． ２ ０ 高强度且低松弛的预应力绞线结构 。整体结构的标 准化 强度为 ｌ ８ ６ Ｑ Ⅳ ／ 脚 ，直径控制在 １ ５ ． ２ ０ 毫米 ，工程项 目 中预应力筋张拉强度要控制在 １ ３ ０ ０ Ｍ Ｐ ａ ，施工时要确保超张 拉３ ％左右 。在预应力筋处理过程中，要借助 曲线布置进行 技术整合 ，着重关注预应力筋下料的长度，考虑预应力筋 不同跨度结构 中，要对 曲线增量进行综合性分析。混凝土 强度要完全符合设计要求 ，才能进行张拉操作，借助混凝 土和条件养护机制，保证强度报 告的有效性和稳定性 。后 张法有粘结预应力施工技术在灌浆水灰 比管理方面 ，也要 将数据控制在 ０ ． ４ 到０ ． ４ ２ 之 间，水泥采用的是 Ｐ ． ０ ４ ２ ． ５ 型 号的普通硅酸盐灌浆水泥 ， 试块的抗压强度要在 Ｃ ３ ０以上。 ３ ． ２后张法有粘结预应力施工技术之工序管理 在后张法有粘结预应力施工技术应用过程 中，要针对 具体工序进 行集 中整合和综合性分析，确保相关技术结构 和应用体系的完整性 ，优化工序管理效果也是提高整体工 程项 目质量 的重要方法 。 第一 ，要准备端模，结合工程项 目的实际情况 ，并对 相关参数进行分析和计算 ，着重对梁 结构 、柱结构等预应 力筋进行测定 ，使用木模在张拉端处进行 固定，并在合模 前将 预埋管件集 中固定在端模结构上 ，提升整体准备工作
后张法有粘结预应力工程施工质量控制
后张法有粘结预应力工程施工质量控制在后张法有粘结预应力工程的施工环节，一定要积极做好施工的质量，施工环节有很多，要对施工的每一个环节进行质量控制，才能够从整体上提高施工的质量。
本文主要明确了施工的质量控制对策，希望可以为今后的施工带来参考。
标签：后张法；有粘结预应力工程；施工；质量控制针对目前后张法有粘结预应力工程的施工问题，要有针对性的进行分析，并进行严格的控制，提高施工的整体质量，才能够促使工程顺利的实施，顺利的完工。
1、预应力工程施工概述随着我国科学技术的不断进步，越来越多的高技术产品应用于城市建筑行业当中，其中最突出的就是预应力工程。
预应力工程是工程结构构件承受外力荷载前，对受拉模块中的钢筋施加预拉应力，以提高构件的持久性和刚性，推迟构件裂缝出现的时间，同时预应力工程还可以提高机械结构自身的刚性，改善受拉模块的强度。
2、后张法有粘结预应力工程施工技术某多层住宅建筑面积16885m2，共7层，采用框架结构，屋面设计为预应力楼盖，4根主梁为无粘结预应力梁，截面尺寸500mm×1500mm，其中跨度26.51m 梁2根，预应力配筋为2×8Φs15.2+2×7Φs15.2，跨度为20.86m梁2根，预应力配筋为2×6Φs15.2+2×5Φs15.2及2×8Φs15.2+2×7Φs15.2，预应力梁混凝土设计强度为C40。
2.1 钢筋工程2.1.1预应力筋铺放（1）严格按设计要求曲线形式布筋，保证在垂直方向上各控制点达到规范要求，形成平滑曲线，反弯点最高最低点位置按图施工。
在跨中部位，无粘结筋可直接绑扎在底部钢筋上。
无粘结筋的水平位置应保持顺直；（2）板柱结构体系布筋时要求柱上板带任何一向穿过柱内的预应力筋不少于2束；（3）铺筋时需与水、电、气专业密切配合，尽量避免电气管线及上下管道影响预应力筋垂直位置，上下水管道等需按图预留孔洞，严禁事后打凿；（4）预应力筋保护层最小厚度：板顶面20mm，板底面20mm；梁顶面50mm，梁底面50mm；（5）张拉端及固定端处的锚具、承压板必须可靠固定，并保持张拉作用线与承压板面垂直。
后张有粘结预应力预应力混凝土施工
后张有粘结预应力预应力混凝土施工在现代建筑工程中，后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术凭借其显著的优势，在大跨度、重载结构等领域得到了广泛应用。
本文将对这一施工技术进行详细的介绍和探讨。
一、后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术概述后张有粘结预应力预应力混凝土是指在混凝土构件中预留孔道，待混凝土达到一定强度后，将预应力筋穿入孔道并进行张拉锚固，然后通过孔道灌浆使预应力筋与混凝土粘结在一起，共同工作的一种预应力混凝土结构。
这种施工技术能够有效地提高混凝土构件的承载能力、抗裂性能和耐久性，减小构件的截面尺寸，增加建筑的使用空间，降低工程造价。
二、施工准备（一）材料准备1、预应力筋：通常采用高强度钢丝、钢绞线等，其质量应符合国家相关标准。
2、锚具：根据预应力筋的类型和规格选择合适的锚具，如夹片式锚具、锥塞式锚具等，锚具的性能应满足设计要求。
3、波纹管：用于预留孔道，一般采用金属波纹管或塑料波纹管，其材质和规格应符合设计要求。
4、灌浆材料：常用的灌浆材料有水泥浆和专用灌浆料，其性能应满足强度、流动性和耐久性等要求。
（二）技术准备1、熟悉施工图纸，了解预应力混凝土构件的设计要求和施工要点。
2、编制施工方案，包括预应力筋的铺设、张拉、灌浆等施工工艺和质量控制措施。
3、对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工技术和质量要求。
（三）现场准备1、搭建施工平台和脚手架，确保施工安全和操作方便。
2、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
三、预留孔道的设置预留孔道的位置和尺寸应严格按照设计要求进行设置。
在施工过程中，可采用波纹管预留孔道。
波纹管安装时，应保证其位置准确、顺直，接头处应密封严密，防止漏浆。
同时，应在波纹管内设置临时支撑，防止其在混凝土浇筑过程中变形。
四、预应力筋的铺设预应力筋的铺设应在非预应力钢筋绑扎完成后进行。
铺设时，应保证预应力筋的位置准确、顺直，避免出现扭曲、交叉等现象。
对于曲线预应力筋，应按照设计要求设置定位钢筋，保证其曲线形状符合要求。
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后张法有粘结预应力施工技术综述摘要：介绍了后张法有粘结预应力混凝土的施工技术，从材料、设备、孔道预留，预应力筋的下料安装、混凝土浇筑、预应力筋张拉以及灌浆封锚等方面进行了阐述，分析了施工各环节的具体操作步骤，总结了施工方法，提高了对后张法预应力混凝土施工的认识。
关键词：预应力；后张法；施工
中途分类号：tu74
0 引言
预应力技术能够有效地改善结构的使用性能，目前在国内外被广泛应用，特别是在大跨度或承受动力荷载的结构，以及不允许出现开裂的结构中的被广泛应用。
尤其是后张法预应力技术，它具备不需要台座，可以进行曲线配筋等优点，广泛应用于大体积混凝土结构。
本文就后张法施工技术做了大量的研究整理，对后张法施工各个环节进行了分析。
后张法是指混凝土构件先浇筑并留置孔道，待混凝土达到一定强度后，将预应力筋穿入孔道进行张拉并锚固，张拉力由锚具传给混凝土构件而使之产生预应力。
张拉完毕几小时后，就可在孔道内灌浆。
2孔道的留置
2.1孔道的留置原则
孔道形状有直线、曲线和折线。
孔道的直径应根据预应力筋的
外径和锚具种类而定，对粗钢筋，孔道的直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径或穿过孔道的锚具或连接器外径大10mm～
15mm，对钢丝或钢绞线，孔道的直径应比预应力束或锚具外径大
5mm～10mm，且孔道面积应大于预应力筋面积的两倍。
曲线孔道的转向角和曲率半径均按预应力筋的相应值采用。
孔道之间的净距不应小于50mm，孔道壁至构件表面的净距不应小于40mm，且不宜小于孔道直径的1/2。
凡需起拱的构件，预留孔道应随构件同时起拱。
2.2孔道留置的方法
孔道成型可采用预埋波纹管、钢管抽芯和胶管抽芯等方法。
其中预埋波纹管是目前最常用的孔道留置方法，适用于直线、曲线、折线等各种形式。
钢管抽芯法适用于留置直线孔道和曲率不大的圆弧形短孔道。
胶管抽芯法适用于留设任何线形的孔道。
以下主要介绍预埋波纹管留置孔道的方法：
1、波纹管的定位：有粘结预应力筋是穿在波纹管中进行后张拉，其孔道位置主要通过波纹管的位置保证，预应力构件底模支设、绑扎好梁钢筋，并在构件一边侧模支设完毕后，在侧模上按图纸给出的预应力筋位置划出波纹管定位线，依次在构件竖向钢筋上焊接好波纹管固定支架、端部承压铁板及锚固铁板，钢筋支架间距为
600mm。
横向预应力筋预留孔道位置横向偏差不得大于5 m；纵向预应力筋孔道距跨中4m范围不大于4 mm，其余部位不大于6 mm。
2、波纹管孔道成型:按已经固定好的支架位置依次将波纹管穿
入钢筋笼内,为了防止波纹管在混凝土浇筑时上浮或产生水平位移,必须把波纹管固定在钢筋支架上,用铁丝十字型扎牢。
波纹管的连接,采用大一号同型波纹管。
接头长度为200mm～300mm ,接头两端用胶带密封。
3、设置灌浆孔及排气孔
灌浆孔或排气孔应设置在构件的两端及跨中，也可设置在锚具或铸铁喇叭处，孔距要求：对预埋金属螺旋管不宜大于30m；对抽芯成形孔不宜大于12m。
灌浆孔的直径应与输蒋管管嘴相适应，一般不宜小于16mm。
在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排气水孔；灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。
3钢绞线的下料、编束和穿束
3.1预应力筋的下料
预应力筋和锚具复检合格后开始预应力筋下料，将钢绞线放在放线架，将其缓缓拉出，注意不得产生弯折变形，下料长度应综合考虑其曲率、锚固端保护层厚度等因素，并根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。
下料宜采用砂轮机平放切割，断后平放在地面上，并用铁丝对端部进行绑扎防止钢绞线散头。
下料长度误差控制在0mm～100mm以内。
钢绞线下料长可采用如下公式:。
其中，为下料长；为锚具支承板间孔道长度；为锚具高度；为
张拉千斤顶支承端面到槽形口外端面间的距离(包括工具锚高度)；为长度富余量一般取10cm，当单端张拉时，当双端张拉时。
3.2预应力筋编束和穿束
钢绞线切割完后须逐根进行编号，长度、束径相同为同一编号。
采用逐束穿入时，按各束理顺、编束，并间隔2m~3m用铅丝捆扎以防止缠绞，同一束钢绞线应顺畅不扭结。
采用单根穿入时，应按一定的顺序进行，以免钢绞线在孔道内人为的打叉现象。
4混凝土的浇筑
1)预应力筋及有关组件铺设安装完毕后,进行隐蔽工程验收,确定合格后才能浇筑混凝土。
2)预应力构件混凝土浇筑时,应增加制作两组混凝土试块,两组试块和预应力构件混凝土同条件养护,以供张拉。
3)在混凝土浇筑前,应对波纹管进行仔细检查,防止存在漏洞漏浆以影响张拉。
检查方法除目测外,可用手电筒在波纹管外照射,从张拉端向内观察,有亮光说明有漏洞。
漏洞可以用胶带缠密实。
4)混凝土浇筑时,严禁踏压撞碰预应力筋、波纹管支撑钢筋以及端部预埋构件,同时混凝土浇筑时的下落高度不能太大,以免产生
较大的冲击力,损坏波纹管。
5）在钢筋密集区, 浇捣困难, 宜用小直径振动器或振动片, 仔细振捣密不可漏振, 也可采用同标号细混凝土密实, 从而防止由
于承压板后混凝土密实造成构件端部的局部承压能力不够而导致
质量、安全事故。
6)在混凝土浇捣时, 应在预应力构件浇捣后45mm左右, 来回抽拨预应力束数次, 以保证孔道通畅。
5预应力钢筋的张拉
5.1张拉时机
预应力筋的张拉作业应在混凝土强度达到设计强度的80%后进行，张拉时的强度要求以现场同条件养护条件下的混凝土试压报告为准。
预应力筋的张拉以控制张拉力为主 ,伸长值控制指标与理论值比较值进行控制。
5.2张拉工艺
1、预应力筋张拉控制应力：根据设计要求及施工规范的要求，对碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线，其最大张拉控制应力允许值为；对热处理钢筋、冷拔低碳钢丝，其最大张拉控制应力允许值为。
2、预应力筋的张拉顺序：预应力筋应采用“逐层浇筑、顺序张拉”的张拉顺序。
无论对结构整体，还是单个构件而言，都应遵循同步、对称张拉的原则。
此外张拉顺序还应考虑到尽量减少张拉设备的移动次数。
3预应力筋的张拉程序：
3、张拉伸长值校核
实测伸长值δs与修正理论伸长值差值和修正理论伸长值之比如不大于%，则说明张拉结果符合规范要求，如果大于%，则需采取措施进行处理后，方可继续进行张拉。
伸长值校核应在张拉过程中
同时校核。
通过这样的校核可以综合反映张拉力是否足够、孔道摩阻损失是否偏大以及预应力筋是否有异常现象等。
6孔道灌浆
1)预应力构件张拉完成后应尽快进行孔道灌浆，尽量在48h之内完成灌浆，以保证钢绞线在压浆完成前不出现锈迹,水泥浆自搅拌至压入管道的时间间隔不应超过40min。
压浆过程及压浆后48h 之内,结构混凝土的温度不得低于5℃。
冬季压浆时采取保温及高压风冲洗措施,防止波纹管内集有水珠,造成水泥浆离析。
2)如果孔道为抽拔管成孔后，压浆前应用清水冲洗孔道，湿润并检查孔道是否通畅。
一般压浆在封锚混凝土强度达到10mpa后进行。
压浆材料选用的水泥可用强度等级不低于32.5mpa的普通硅酸盐水泥，灰浆比控制在0.1/0.45，泌水率宜小于2%，最大不应超过3%。
灰浆应具有良好的流动度并不易离析，可加入适当的减水剂和经过脱脂处理的铝粉（膨胀剂），但不得使用对管道和预应力所有腐蚀作用的外加剂，计量和配方应通过试验确定。
3)对曲线孔道和竖向孔道应从最低点或下层压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水；压浆应均匀进行，不得中断，最高点的排气孔可由近到远依次开放关闭。
压浆前管道真空度应确定在- 0.06mpa～ - 0.10mpa 之间；压浆的最大压力宜为0.5mpa~0.7mpa；压浆应达到孔道另一端出饱和浓浆，并达到排气孔与出浆孔排除与规定稠度相同的浆液为止。
在关闭了出浆口后，同时保持压力0.5 mpa以上2min~5min的稳压期，以保证排气孔内泌水。
管道较长或
第一次压浆不够理想时，可进行第二次压浆，第二次压浆应在第一次压浆初凝后进行。
4)在压浆过程中如出现赌孔现象，应用高压水把孔内已压入的浆液冲洗干净。
找到赌孔的位置进行处理后再重新压浆。
压浆时应认真做好记录，同时每天制取3组70.7mm立方体浆液时间标养28d，作为浆液强度评定的依据。
7端头封锚
有粘结预应力筋在灌浆完成后24 h 后可切割多余钢纹线, 切割采用手提式切割机进行或用氧气切割, 切割后露出锚具外的钢绞
线长度不小于30 mm。
然后应立即将两端水泥浆冲洗干净，并将断面混凝土凿毛，最后用细石混凝土封固。
8 小结
1）分析了施工个环节的具体操作步骤、注意事项；
2）总结了施工方法，提高了对后张法预应力混凝土施工的认识。
注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。