钢结构制作焊接工艺评定方案(参考模板)
钢结构制作焊接工艺评定方案
编制:________
审核:________
批准:________
菏泽汇隆杭萧钢构有限公司
一、总则
1、本焊接工艺评定方案针对菏泽汇隆杭萧钢构有限公司生产工艺评定。
2、焊接工艺评定执行标准
GB 50661-2011 钢结构焊接规范
GB50205-2001 《钢结构工程施工质量及验收规范》
GB/T 1591-94 《低合金结构钢》
YB4104-2000 《高层建筑结构用钢板》
GB/T 5118-95 《低合金钢焊条》
GB/T14957-94 《熔化用钢丝》
GB/T12470-90 《低合金钢埋弧焊用焊剂》
GB/T 8110-95 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
GB 3323-87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
GB 2650-89 《焊接接头冲击试验方法》
GB 2651-89 《焊接接头拉伸试验方法》
GB 7032-86 《焊接接头弯曲及压扁试验方法》
GB 7032-86 《T 型角焊接头弯曲试验方法》
GB 228-87 《金属拉伸试验方法》
GB 232-88 《金属弯曲试验方法》
二、工程概况
1.生产使用的主要材料材质包括Q235B、Q345B等，材质的类型主要是钢板。
工程
钢材由本公司统一采购：
表一：现用钢材Q235、Q345规格
2.焊接材料的使用及匹配：
1）表二：二氧化碳气体保护焊选用焊丝型号（GMAW）
工厂所使用的保护气体（纯度99.9%）(菏泽市雄风气体有限公司)
2)表三：自动埋弧焊选用焊丝、焊剂型号（SAW）
3.本次焊接工艺评定报告的命名方式为HLHX-HP-XXXXXX。
表四：焊接坡口形式：
序
号焊接方法坡口形式
坡口尺
寸
焊接
位置
母材
材质
母材
板厚
适用
厚度
备
注
1 GMAW α=60°；
t=10；
p=3；
b=2；
平焊
Q235
B
10 3~20
2 SAW t=10；
b=0；平焊
Q235
B
10 3~20
3 GMAW α=45°；
t=10；
p=3；
b=0；
平焊
Q235
B
10 3~20
4 SAW t=10；
b=2；平焊
Q235
B
10 3~20
5 GMAW α1=45°；
α2=60°；
t=16；
p=0；
b=0；
H1=2/3
(t-p)=10.5;
H2=1/3
(t-p)=5.5；
平焊
Q345
B
16 3~32
6 SAW α=60°；
t=16；
p=6；
b=0；
平焊
Q345
B
16 3~32
7 GMAW α1=45°；
α2=60°；
t=16；
p=0；
b=0；
H1=2/3
(t-p)=10.5;
H2=1/3
(t-p)=5.5；
平焊
Q345
B
16 3~32
8 SAW α=60°；
t=16；
p=6；
b=0；
平焊
Q345
B
16 3~32
4.焊接工艺评定试件检验试样的类别和试样数量
根据钢结构焊接规范《GB50661-2011》6.4.2条款，对焊接工艺评定试件进行以下项目的检测；
表五：试件检测项目及数量
试件形式试件
厚度
无损
探伤
试件数量
拉伸面弯背弯侧弯
冲击
宏观酸
蚀及硬
度
焊缝区
热影响
区粗晶
区
对接
接头
10 要 2 2 2 - 3 3 - 对接
接头
16 要 2 - - 4 3 3 - T型接
头
10 要- - - - - - 2
T型接
头
16 要- - - - - - 2 5．评定合格的试件厚度与工程适用厚度范围
三、焊接工艺评定安排
1、试件备料
下料时记下钢板批号、熔炼号。
1)表六：试件选用规格及数量
序号材质下料规格是否开坡口数量用于焊接
接头形式
1 Q235B 500X200X10 否 2
对接接头是 2
2 Q345B 700X300X16 是 2
对接接头是 2
3 Q235B 300X150X10 是 1
T型接头否 3
4 Q345B 300X150X16 是 2
T型接头否 2
2)引弧、熄弧板制备规格及数量
序号接头形式材质下料规格数量是否开坡口备注
1 对接接头Q235B 50X40X10 4 是与表四：序号1配合使用
2 对接接头Q235B 80X50X10 2 否与表四：序号2配合使用
3 T型接头Q235B 50X40X10 2 是与表四：序号
3配合使用80X50X10 2 否
4 T型接头Q235B 100X80X10 2
否
与表四：序号
4配合使用80X50X10 2
5 对接接头Q345B 50X40X1
6 4 是与表四：序号5配合使用。
gb50661焊接工艺评定报告模板
时间(min)
后热处理
技 术 措 施
焊前清理
层间清理
背面清根
其 他
焊工姓名
资格代号
级别
施焊日期
年 月 日
记 录
日期
年 月 日
审核
日期
年 月 日
非破坏检验
试验项目
合格标准
评定结果
报告编号
备注
外观
X光
超声波
磁粉
拉伸试验
报告编号
苜曲试报口编々
试样编号
8b (MPa
6b (MPa
断口
评定 结果
试样 编p
焊接设备型 号
电源及极性
预热温度
(C)
道间温度
后热温度(C)及时间
(min)
焊后处理
接 头 及 坡 口 尺 寸 图
焊 接 顺 序 图
焊 接 工 艺 参 数
道 次
焊接 方法
焊条或焊丝
焊剂 或保 护气
保护气流
量(1/min)
电流
(A)
电压
(V)
焊接速度(cm/min)
热输入
(kl/cm)
备 注
牌号
①(mm)
钢结构焊接工艺评定报告
编 号：
编制：
焊接责任
技术人员：
批准：
单 位：
日期：年 月 日
序号
报告名称
报告编号
页数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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20
工程（产品）名称
(经典文档)建筑钢结构焊接工艺评定
５焊接工艺评定５．１一般规定５．１．１凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：１国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产）；２国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；３设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。
５．１．２焊接工艺评定应由结构制作、安装企业根据所承担钢结构的设计节点形式、钢材类型、规格、采用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接工艺评定方案，拟定相应的焊接工艺评定指导书，按本规程的规定施焊试件、切取试样并由具有国家技术质量监督部门认证资质的检测单位进行检测试验。
５．１．３焊接工艺评定的施焊参数，包括热输入、预热、后热制度等应根据被焊材料的焊接性制订。
５．１．４焊接工艺评定所用设备、仪表的性能应与实际工程施工焊接相一致并处于正常工作状态。
焊接工艺评定所用的钢材、焊钉、焊接材料必须与实际工程所用材料一致并符合相应标准要求，具有生产厂出具的质量证明文件。
５．１．５焊接工艺评定试件应由该工程施工企业中技能熟练的焊接人员施焊。
５．１．６焊接工艺评定所用的焊接方法、钢材类别、试件接头形式、施焊位置分类代号应符合表５．１．６／１～表５．１．６／４及图５．１．６／１～图５．１．６／４规定。
５．１．７焊接工艺评定试验完成后，应由评定单位根据检测结果提出焊接工艺评定报告，连同焊接工艺评定指导书、评定记录、评定试样检验结果一起报工程质量监督验收部门和有关单位审查备案。
报告及表格可采用附录Ｂ的格式。
５．２焊接工艺评定规则５．２．１不同焊接方法的评定结果不得互相代替。
５．２．２不同钢材的焊接工艺评定应符合下列规定：１不同类别钢材的焊接工艺评定结果不得互相代替；２Ⅰ、Ⅱ类同类别钢材中当强度和冲击韧性级别发生变化时，高级别钢材的焊接工艺评定结果可代替低级别钢材；Ⅲ、Ⅳ类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得相互代替；不同类别的钢材组合焊接时应重新评定，不得用单类钢材的评定结果代替。
焊接工艺评定方案
目录1. 组织结构 (1)2. 焊接工艺评定原则 (1)3. 焊接工艺评定原则目的 (2)4. 焊接工艺评定项目 (3)5. 焊接工艺评定试件 (3)6. 焊接 (4)7. 焊接工艺评定试验 (7)8. 焊接工艺评定试验 (8)焊接工艺评定方案钢结构焊接工艺评定方案，是针对现场钢结构焊接施工特点，选用本工程最具特点的焊接位置进行试验。
按照GB50205-2001《钢结构施工焊接规范》、JGJ81-2002《建筑钢结构规程》规定及设计施工图的技术要求进行编制。
现场安装焊接工艺评定场地选择在施工现场。
1.组织结构由本项目技术、质量、安全、专业焊接管理人员及探伤检测、焊接技工组成，并邀求业主、监理、总包现场指导。
2.焊接工艺评定原则2.1.工艺评定的焊接人员，必须是由公司持有权威部门颁发的合格证、操作证的熟练焊工。
2.2.对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于角焊缝、搭接焊缝。
2.3.在焊接工艺评定前，应根据本工程节点形式，提出相应的焊接工艺评定指导书，焊接工艺评定试件经试验合格后，出具焊接工艺评定报告。
3.焊接工艺评定目的3.1.本次焊接工艺评定，作为本工程钢结构现场焊接施工的依据。
3.2.本次焊接工艺评定，检验现场焊接施工所选用的焊材是否与工程使用钢材相匹配。
3.3.本次焊接工艺评定，评定工程选用的焊接设备的性能，是否符合现场安装焊接的使用要求及投入设备的合理数量。
3.4.评定现场焊接时所采用的焊接方法及各项焊接参数。
3.5.评定现场所投入的焊接作业焊工，所需达到的操作技能等级及焊工人数。
4.焊接工艺评定项目现场焊接工艺评定选用本钢结构现场安装工程，最具典型的两种规格、位置的焊接接点作为本次焊接工艺评定的评定项目，使用钢板与工程所用钢板相同（Q345B），焊接工艺评定试板需经各项检验和试验评定合格后，做为正式的焊接工艺评定试件板。
4.1.焊接工艺评定试件规格：选定为40mm和60mm两种规格板厚钢板。
钢结构制作焊接工艺评定方案
钢结构制作焊接工艺评定方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN钢结构制作焊接工艺评定方案编制:________审核:________批准:________菏泽汇隆杭萧钢构有限公司一、总则1、本焊接工艺评定方案针对菏泽汇隆杭萧钢构有限公司生产工艺评定。
2、焊接工艺评定执行标准GB 50661-2011 钢结构焊接规范GB50205-2001 《钢结构工程施工质量及验收规范》GB/T 1591-94 《低合金结构钢》YB4104-2000 《高层建筑结构用钢板》GB/T 5118-95 《低合金钢焊条》GB/T14957-94 《熔化用钢丝》GB/T12470-90 《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 8110-95 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB 3323-87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 2650-89 《焊接接头冲击试验方法》GB 2651-89 《焊接接头拉伸试验方法》GB 7032-86 《焊接接头弯曲及压扁试验方法》GB 7032-86 《T 型角焊接头弯曲试验方法》GB 228-87 《金属拉伸试验方法》GB 232-88 《金属弯曲试验方法》二、工程概况1.生产使用的主要材料材质包括Q235B、Q345B等，材质的类型主要是钢板。
工程钢材由本公司统一采购：表一：现用钢材Q235、 Q345规格司2Q34516/20山东钢铁股份有限公司济南分公司热轧2.焊接材料的使用及匹配：1）表二：二氧化碳气体保护焊选用焊丝型号（GMAW）工厂所使用的保护气体（纯度%）(菏泽市雄风气体有限公司)序号钢材牌号焊丝型号国际牌号符合标准直径(mm)厂家用途1Q235B JM-70Z ER50-6GB/T8110Ф唐钢唐银钢铁有限公司钢板对接及T 型角接2Q345B JM-70Z ER50-6GB/T8110Ф唐钢唐银钢铁有限公司钢板对接及T 型角接2)表三：自动埋弧焊选用焊丝、焊剂型号（SAW）序号钢材牌号焊丝焊剂符合标准厂家用途牌号直径（mm）1Q235B H08MnAФ4SJ301GB/T5293唐钢唐银钢铁有限公司钢板对接及T型角接2Q345B H08MnAФ4SJ301GB/T5293唐钢唐银钢铁有限公司钢板对接及T型角接3.本次焊接工艺评定报告的命名方式为HLHX-HP-XXXXXX。
钢结构工程焊接工艺评定
XXXX建设项目钢结构工程焊接工艺评定方案一、组织机构焊接工艺评定小组组长：；副组长：。
组成人员：二、工艺评定依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205~20012、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81~20023、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300~20014、本工程结构施工图5、《钢结构焊接规范》GB50661~2011三、试验目的根据建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2011）第五章第5.1.2条、第5.1.3条、第5.1.4条、第5.1.5条的规程规定，对清镇体育训练基地射击、攀岩、康复中心生活设施建设项目攀岩馆钢结构工程现场安装焊接前，进行焊接工艺评定。
本次工艺评定依据现场工况、作业环境、材料品种、代表性规格，拟投入焊接机械、焊材，技工等因素进行。
1、本次焊接工艺评定结果，作为本工程钢结构现场安装焊接的指导依据。
2、选择有工程代表性的材料品种、规格、拟投入的焊材，进行可焊性试验及评定。
3、选定有代表性的焊接接头形式，进行焊接试验及工艺评定。
4、选择拟使用的作业机具，进行设备性能评定。
5、根据现场实际的作业环境条件，采取预防措施和不采取措施进行焊接，评定环境条件对焊接施工的影响程度。
6、对已经取得焊接作业资格的焊接技工进行代表性检验，评定焊工技能在本工程焊接施工的适应程度和焊工人数。
7、通过相应的检测手段对焊件焊后质量进行评定。
8、通过评定确定指导本工程实际生产的具体步骤、方法以及参数。
9、通过评定确定焊后实测试板的收缩量，确定本工程所用钢材的焊后收缩值。
四、焊工艺评定原则焊接工艺评定实验应按国家规定的《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002标准规定进行。
焊接工艺评定的焊接人员，必须是参与本工程焊接施工，并持具有资质的法定部门颁发的合格证和操作证的熟练焊工。
对工程中首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接接头形式、焊接热处理等进行焊接工艺评定实验。
对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于角焊缝、搭接焊缝。
钢结构焊接工艺评定标准范本
编号：QC/RE-KA5282钢结构焊接工艺评定标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________钢结构焊接工艺评定标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
钢结构焊接工艺评定1 焊接工作正式开始前，对工程中首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接接头形式、焊后热处理等必须进行焊接工艺评定试验，对于原有的焊接工艺评定试验报告与新做的焊接工艺评定试验报告，其试验标准、内容及其结果均应在得到工程监理认可后才可进行正式焊接工作。
2 提交认可的焊接工艺规程应包括:2.1 焊接工艺方法2.2 钢材级别、钢厚及其应用范围2.3 坡口设计和加工要求2.4 焊道布置和焊接顺序2.5 焊接位置2.6 焊接材料的牌号，认可级别和规格2.7 焊接设备型号2.8 焊接参数（焊接电流、电弧电压和焊接速度等）2.9 预热、层间温度和焊后热处理及消除应力措施2.10 检验项目及试样尺寸和数量3 焊接工艺认可试验计划经有关部门批准后即可进行正式认可试验。
并应在监理等在场监督情况下进行试件装配、焊接和力学性能测试。
力学性能试验合格后，应在试验报告上签字。
钢结构焊接工艺评定报告(H型钢)共6页word资料
批准：
单位：广东省工业设备安装公司
日期：年月日
焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
H型钢翼缘板带钝边单面坡口手工电弧焊水平焊接（1G）
HP-2019-10
4
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9
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焊接工艺评定报告
第一页共四页
工程（产品）名称
钢结构工程焊接工艺评定
评定报告编号
评定
年月日
评定单位：（签章）
年月日
审核
年月日
技术负责
年月日
焊接工艺评定指导书
第二页共四页
工程名称
钢结构工程焊接工艺评定
指导书编号
HP-2019-10-Z
焊接工艺评定项目名称
H型钢翼缘板带钝边单面坡口手工电弧焊水平焊接（1G）
母材钢号
Q345B
规格
H588x300x20
供货状态
热轧
生产厂
河北津西钢铁集团股份有限公司
HP-2019-10
委托单位
广东省工业设备安装公司
工艺指导书编号
HP-2019-10-Z
项目负责人
胡长利
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》
（JGJ81-2019）
试样焊接单位
广东省工业设备安装公司
施焊日期
2019,5,16
焊工
张新
资格代号
TS6TJHG04637
级别
高级
母材钢号
Q345B
规格
钢结构焊接工艺评定样本
钢结构焊接工艺评定报告报告编号：HY-PQR-QC005中原石油勘探局工程建设总公司焊接培训中心二0一四年十一月十五日焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1 焊接工艺评定报告 12 焊接工艺评定指导书 13 焊接工艺评定记录表 14 焊接工艺评定检验结果 15 材质证明书6 检测报告7891011121314151617181920共1页 第1页工程（产品）名称采油五厂井控检维修车间升级改造工程 评定报告编号 ZPECWTC-14PQR-036 委托单位 工程建设总公司焊接培训中心工艺指导书编号 ZPECWTC-14PQR-036 项目负责人 谢长治 依据标准 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）试样焊接单位施焊日期 2014年10月20日焊工 李现国 资格代号 GH-0056 级别/母材钢号Q235B规格180*8供货状态热轧生产厂化学成分和力学性能 C (%)Mn (%)Si (%)S (%)P (%)Es (MPa)Bp (MPa)δ 5(MPa) (%)AKv (J)标 准 0.12-02 0.03～0.7 ≤0.3 ≤0.045 ≤0.045375～50020 / ≥27 0.12-0.2 合格证 0.140.340.290.0270.027380 29 /530.15复 验 / / / / / / / 400278/ /碳当量0.24 公式Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15 焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径（mm ） 烘干制度（C ×h ）备注 焊条 天津金桥/ E43 Φ1.2 / / 焊丝 / / / / / / 焊剂和气体 //// / / 焊接方法实芯气体保护焊焊接位置平焊 接头形式单V 焊接焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书清根工艺 / 焊接设备型号 KR Ⅱ-500电源及极性直流反接预热温度（C 0） 150层间温度（C 0） 180 后热温度（C 0）及时间（min ） / 焊后热处理/评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ2001）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。
(经典文档)建筑钢结构焊接工艺评定
（经典文档）建筑钢结构焊接工艺评定５焊接工艺评定５．１一般规定５．１．１凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：１国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产）；２国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；３设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。
５．１．２焊接工艺评定应由结构制作、安装企业根据所承担钢结构的设计节点形式、钢材类型、规格、采用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接工艺评定方案，拟定相应的焊接工艺评定指导书，按本规程的规定施焊试件、切取试样并由具有国家技术质量监督部门认证资质的检测单位进行检测试验。
５．１．３焊接工艺评定的施焊参数，包括热输入、预热、后热制度等应根据被焊材料的焊接性制订。
５．１．４焊接工艺评定所用设备、仪表的性能应与实际工程施工焊接相一致并处于正常工作状态。
焊接工艺评定所用的钢材、焊钉、焊接材料必须与实际工程所用材料一致并符合相应标准要求，具有生产厂出具的质量证明文件。
５．１．５焊接工艺评定试件应由该工程施工企业中技能熟练的焊接人员施焊。
５．１．６焊接工艺评定所用的焊接方法、钢材类别、试件接头形式、施焊位置分类代号应符合表５．１．６／１～表５．１．６／４及图５．１．６／１～图５．１．６／４规定。
５．１．７焊接工艺评定试验完成后，应由评定单位根据检测结果提出焊接工艺评定报告，连同焊接工艺评定指导书、评定记录、评定试样检验结果一起报工程质量监督验收部门和有关单位审查备案。
报告及表格可采用附录Ｂ的格式。
５．２焊接工艺评定规则５．２．１不同焊接方法的评定结果不得互相代替。
５．２．２不同钢材的焊接工艺评定应符合下列规定：１不同类别钢材的焊接工艺评定结果不得互相代替；２Ⅰ、Ⅱ类同类别钢材中当强度和冲击韧性级别发生变化时，高级别钢材的焊接工艺评定结果可代替低级别钢材；Ⅲ、Ⅳ类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得相互代替；不同类别的钢材组合焊接时应重新评定，不得用单类钢材的评定结果代替。
焊接工艺评定方案
目录一、工程概况 (1)二、引用标准 (3)三、接头选择 (4)四、试验材料和焊接设备 (4)五、焊接检验及力学性能试验 (7)五、焊接工艺评定报告的内容 (9)为确保制作及安装质量符合设计及《公路桥涵施工技术规范》（JTGT F50-2011）的要求，针对钢箱梁及钢墩柱设计的焊接接头形式，选择具有代表性的焊接接头进行焊接工艺评定试验，作为编制制作钢箱梁焊接工艺的依据。
一、工程概况桥梁设计范围的起始桩号CK1+748.499～CK1+926.870，桥梁总长200.145m，第一联桥梁长 23.445m，第二联桥梁长 84.0m，第三联桥梁长92.7m。
第一联及第三联桥梁为钢箱梁结构，第二联为钢筋砼结构。
第一联桥梁上部结构采用钢箱梁，跨径 12.478m，梁高 0.724m。
主梁顶板厚 16mm，底板厚22mm，腹板厚 14mm。
帽连桥台，与第二联衔接处置于梁端牛腿。
第三联桥梁上部结构采用钢箱梁，跨径 15～20m，梁高 0.724m。
主梁顶板厚 16mm，底板厚22mm，腹板厚 14mm。
桥墩采用钢管砼圆柱墩。
桥墩采用直径 0.6m 接 0.8m 圆柱墩（壁厚 20mm），填充 C30 微膨胀砼，基础采用φ1.5m 灌注桩，两种直径的墩柱采用长度 200cm 变截面圆柱墩（壁厚 20mm）连接。
钢箱梁与墩台采用熔透焊接固定。
本工程范围：钢墩柱、钢箱梁两种主要结构。
桥梁上部结构采用钢箱梁，标准跨径12.77m、15m、16m、20m，梁高0.724m。
主梁顶板厚16mm，底板厚22mm，腹板厚14mm。
钢箱梁设计如下图所示：图1-1 第3联钢箱梁标准断面图图1-2 第1联钢箱梁标准断面图二、引用标准表2-1 施工参考规范用表序号规范名称规范编号1 《低合金高强度结构钢》GB/T1591－20082 《碳素结构钢》GB/T700-20063 《铁路钢桥制造规范》Q/CR9211-20154 《公路桥涵施工技术规范》JTG/TG50-20115 《碳钢药芯焊丝》GB/T 10045-2001三、接头选择依据设计图，钢箱梁所用母材为Q345B，结合各部分结构形式，整理了结构中存在的各种不同板厚、不同施焊工位的各类主要对接、熔深坡口角接及T型角接接头。