暖通工程施工方案 (2)
暖通工程施工技术方案
暖通工程施工技术方案一、设备安装工程施工方案（一）、设备安装工程准备工作1、设备及风管系统的准备（1）全部设备应根据有关规定进行清洗。
（2）空调器和通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量调节阀等的动作状态。
（3）检查和调整送风口和回风口（或排风口）内的风阀、叶片的开度的角度。
（4）检查空调器内其他附属部件的安装状态，使其达到正常使用条件。
2、管道系统的准备（1）管道系统应通过水冲洗，排出管内污物，并检查确实无漏泄处。
（2）制冷管道进行通气排污，并作气压试验，确认系统的严密性。
（3）管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启闭灵活。
（4）排水管道畅通无阻。
3、设备开箱验收设备安装前应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零件，质量验收应检查外观是否有缺陷、损坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件和有关标准要求的现象。
上速问题应当正确标识并作好书面记录；应检查随机文件及合格证或质保书是否齐全，缺少时应追踪索取，否则有权拒验、拒收。
设备开箱使甲方或监理等有关各方必须同时到场，并在记录上签字，开箱后的设备和零部件、备品备件及专用工具等应分类妥善保管。
（二）、设备安装就位项目部在施工初期详细了解设计预留吊装设备的孔洞情况，必要时提出适当的预留位置；详细了解设备单件重量、设备的外形尺寸及具有特殊要求的设备情况，合理确认设备吊装方法和路线。
对安装标高较高、重量、体积较大和较精密的设备，必要时另行编制吊装方案，经有关单位批准后实施。
1、设备搬运和吊装时应捆扎牢固，主要受力点应高于设备重心，以防倾倒，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或承轴上盖的吊耳上。
吊索与设备接触处应用软质材料衬垫，以防设备受损。
2、设备安装时应认真阅读随即设备说明书，重点检查基础坐标、标高、螺孔位置是否与设计图、设备相符。
3、设备安装时找正，找平并与基础或其他建筑娶安装牢固。
（三）、设备清洗、吹扫及压力试验1、一层整体设备主要清除表面杂物、油污，对转动部件进行必要的检查调整。
室内暖通工程施工方案
室内暖通工程施工方案一、总则1.1 本方案是为了保证室内环境舒适、温度适宜，保障室内空气流通、清洁，使室内空气质量符合国家标准，并且确保室内暖通工程施工质量。
1.2 本方案是根据相关建筑设计图纸及技术要求，结合实际施工条件，提出的具体施工方案。
1.3 本方案适用于普通住宅、商业建筑、办公楼等室内暖通工程施工工程。
1.4 所有施工单位在进行室内暖通工程施工时必须严格按照本方案进行施工，确保施工质量。
二、施工准备2.1 施工前，需对暖通工程施工现场进行全面勘查，了解各种设备及管道的布局、位置，了解地形、地貌情况，制定合理的施工方案。
2.2 在施工前，需要进行相关的安全、环保、文明施工培训，确保施工人员有基本的安全意识和操作技能。
2.3 准备施工机械设备、工具等，在保证施工质量的前提下，尽量减少施工噪音和对周边环境的影响。
2.4 在正式施工前，清理施工现场，确保施工现场的整洁、安全。
三、室内暖通工程施工3.1 施工原则（1）根据设计图纸要求，结合实际施工情况，合理布局，确保管线布置合理、美观。
（2）严格按照设计要求合理安装空调、风管、散热设备等，做到位置准确，连接牢固。
（3）管道安装时，需做好各管道的隔热、隔震处理，预防管道生锈、变形。
（4）室内暖通工程施工结束后，需进行全面检查，保证设备正常运行。
3.2 施工方法（1）空调安装1）根据设计要求，安装空调室内机和室外机，确保安装位置稳固、通风良好。
2）空调管道接口需打密封胶，确保连接处不漏气。
3）空调室内机出风口需面向房间中央，确保空调风能均匀散布。
（2）风管安装1）根据设计要求，合理设计风管布局，确保空气流通顺畅。
2）风管连接处需打密封胶，确保连接处不漏气。
3）风管吊架安装需牢固，保证风管不晃动、不变形。
（3）散热设备安装1）根据设计要求，安装散热设备，确保安装位置稳固、通风良好。
2）散热设备管道接口需打密封胶，确保连接处不漏水。
3）散热设备安装位置需合理，确保散热效果良好。
空调暖通工程施工方案
空调暖通工程施工方案一、项目概况本次施工项目为某大型商业综合体的空调暖通工程施工，包括中央空调系统、通风系统、给排水系统等方面的施工工作。
该项目位于城市CBD核心区域，总建筑面积为10万平方米，共分为商业、办公、酒店等多个功能区域，是一个集购物、娱乐、办公、住宿等多功能于一体的大型综合性项目。
二、施工方案1. 施工组织设计（1）项目组织结构本项目由总包公司负责整体施工管理，设立项目部负责具体施工任务的分工管理。
项目部包括施工经理、技术负责人、安全质量负责人、材料设备管理人员等，各岗位人员具体职责明确。
（2）施工进度计划根据项目需求和合同约定，项目部制定了详细的施工进度计划，包括每个施工阶段的任务目标、工期安排、进度要求等，确保施工进度合理、有效。
2. 安全保障措施（1）安全管理机构项目部设立专门的安全管理机构，负责监督施工现场的安全生产工作，制定并执行安全管理制度。
（2）安全培训教育对施工现场人员进行安全生产相关的培训教育，提高员工安全意识和应急处理能力。
（3）施工现场标识对施工现场的危险区域进行标识，设置警示标志，保障施工人员和周边居民的安全。
3. 质量控制保障（1）质量管理体系项目部建立健全的质量管理体系，明确各项工作的质量标准和要求，确保施工质量达标。
（2）材料设备质量保障对采购的材料设备进行严格的质量检验，确保施工过程中所使用的材料设备符合标准要求。
（3）工艺控制严格按照施工图纸和规范要求进行工艺控制，保证每个施工环节的质量。
4. 施工技术方案（1）中央空调系统施工方案本次施工项目中，中央空调系统的施工是重中之重。
根据设计要求，结合实际施工情况，采取合理、科学的施工方法，确保中央空调系统的安装、调试、运行等工作顺利进行。
（2）通风系统施工方案通风系统的施工包括管道铺设、风机安装、风口设置等环节，需要严格按照设计图纸和规范进行施工，确保系统的正常运行。
（3）给排水系统施工方案给排水系统施工包括排水管道铺设、污水处理设备安装、给水管道连接等工作，需严格控制施工质量，保证系统的稳定运行。
房建暖通工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼暖通工程，总建筑面积为12000平方米，包括住宅楼、地下车库、商业配套等建筑。
本工程暖通系统主要包括采暖、通风、空调、给排水等部分。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员认真学习暖通工程施工规范、技术标准，提高施工人员的技术水平。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点。
2. 现场准备（1）施工现场平整、干净，满足施工条件。
（2）提前做好施工材料的准备工作，确保材料供应充足。
（3）做好施工现场的临时用电、用水、排水等设施。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 材料准备（1）采购符合设计要求的管材、阀门、风机等设备。
（2）对材料进行检验，确保材料质量。
三、施工工艺及质量控制1. 采暖工程（1）管道安装：按照设计图纸进行管道安装，确保管道坡度、走向正确。
（2）阀门安装：按照设计要求安装阀门，确保阀门开启灵活、严密。
（3）试压：对管道系统进行试压，确保管道系统无泄漏。
2. 通风工程（1）风管制作：按照设计要求制作风管，确保风管尺寸、形状正确。
（2）风管安装：按照设计要求进行风管安装，确保风管连接严密、牢固。
（3）通风设备安装：按照设计要求安装通风设备，确保设备运行正常。
3. 空调工程（1）设备安装：按照设计要求安装空调设备，确保设备运行正常。
（2）管道安装：按照设计要求安装制冷剂管道，确保管道连接严密、牢固。
（3）系统调试：对空调系统进行调试，确保系统运行稳定、节能。
四、安全文明施工1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁。
3. 采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。
五、工期及进度控制1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
暖通工程施工方案
暖通工程施工方案第一篇：暖通工程施工方案概述一、工程概况本工程是一座新建商业综合楼暖通工程，总建筑面积为XXX平方米。
本工程涉及的主要暖通设备有热水锅炉、地暖系统、新风系统和排风系统等。
二、施工方案（一）项目负责人的职责1. 负责工程施工的组织、协调和监督；2. 负责完成工程竣工验收的所有工作；3. 根据工程进度，及时汇报施工进度和质量问题。
（二）施工流程1. 设计图纸审核：施工前对设计图纸逐项审核，确保施工图与设计图一致。
2. 预制构件制作：根据设计图，制作预制构件，确保尺寸精准。
3. 管道敷设：进行管道敷设前，进行预埋墙龙骨的安装和检查。
4. 设备安装：设备到货后，进行设备安装和连接管道的操作。
5. 系统调试：设备安装完成后，对各系统进行调试，并安装监测仪器和设备。
6. 竣工验收：系统调试完成后，进行红线图的编制和竣工验收，确保工程达到完美效果。
（三）质量控制1. 在施工前进行各材料的检查，并对质量不合格的材料进行更换。
2. 施工过程中进行质量监控，保证施工质量。
3. 施工完成后，进行质量检验和测试。
4. 施工完成后进行维护和保养，保证系统的长期稳定运作。
（四）安全措施1. 安装设备前进行安全检查，确保设施完好无损。
2. 严格遵守安全操作规程，保证工人的人身安全。
3. 在施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
4. 完成施工后，对工地进行清理，保持工地的清洁和整洁。
第二篇：热水锅炉施工方案一、热水锅炉的选择根据工程需要，选用XX型热水锅炉，该锅炉采用XX材料制造，具有耐腐蚀、耐高温等特点，能够满足工程设计要求。
二、热水锅炉的安装1. 安装前，对锅炉进行检查，确保配件完整，免受损坏。
2. 安装前，对设备的安装位置进行测量，确保位置准确。
3. 在安装位置上，设置固定脚，固定热水锅炉。
4. 安装好的热水锅炉，需要进行电气管线接线和传感器信号引出等操作。
5. 热水锅炉安装完成后，对安装过程中产生的垃圾、废弃材料进行清理，保证现场整洁。
暖通工程安装施工方案
暖通工程安装施工方案一、项目背景暖通工程是指建筑物中的供暖、通风、空调和给排水等系统的设计、安装和维护工作。
本文旨在提供一份详细的暖通工程安装施工方案，确保工程质量和安全，并满足相关法规和标准的要求。
二、工程范围本工程的范围主要包括供暖系统、通风系统、空调系统和给排水系统的安装与调试。
具体细节如下：1. 供暖系统供暖系统主要包括锅炉、暖气片、管道和控制设备等组成部分。
施工方案应涵盖以下内容：（1）确定供暖系统的设计方案，并与设计单位进行确认；（2）准备施工所需的材料和设备，并确保其符合相关标准；（3）安装锅炉、暖气片和管道，并进行密封和测试；（4）安装控制设备，确保系统的正常运行；（5）进行系统调试和维护，确保供暖效果和能源利用的最佳化。
2. 通风系统通风系统用于保持室内空气的新鲜和循环，确保室内空气质量符合标准。
施工方案应包括以下内容：（1）根据建筑物的需求确定通风系统的设计方案，并与设计单位确认；（2）准备所需材料和设备，并确保其品质良好；（3）安装通风机、风管和排风口等组件；（4）测试系统的通风效果，并进行调试和维护。
3. 空调系统空调系统用于调节室内温度和湿度，为使用者创造舒适的室内环境。
施工方案应具体包括以下内容：（1）确定空调系统的设计方案，并与设计单位核对；（2）准备所需材料和设备，包括压缩机、蒸发器、冷凝器等；（3）安装空调主机和室内机，并完成相应的管道连接；（4）进行系统的真空泄漏测试和制冷剂充注；（5）调试系统的运行效果，并确保其符合设计要求。
4. 给排水系统给排水系统用于建筑物内的供水和排水。
施工方案应具体包括以下内容：（1）确定给排水系统的设计方案，并与设计单位确认；（2）准备所需的管道、阀门和其它配件，并确保其品质合格；（3）安装给水管道和排水管道，并与室内设备进行连接；（4）进行系统的压力测试和泄漏检查；（5）进行系统的调试和维护，确保其正常运行。
三、施工计划为保证施工进度和质量，制定合理的施工计划至关重要。
暖通施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX住宅小区暖通工程项目地点：XX市XX区项目规模：总建筑面积约XX万平方米项目性质：住宅项目背景：随着我国经济的快速发展，人们对居住环境的要求越来越高，暖通工程作为住宅小区的重要组成部分，其施工质量直接影响到居民的生活品质。
本方案旨在为XX住宅小区暖通工程提供一套科学、合理的施工方案，确保工程顺利进行，满足设计要求和使用功能。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织架构：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制和实施。
（3）质量安全管理部：负责施工过程中的质量控制和安全监督。
（4）物资供应部：负责工程材料的采购、验收和供应。
（5）施工队：负责具体施工任务的实施。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料（1）审查施工图纸，确保图纸的完整性和准确性。
（2）收集整理相关技术资料，如设计说明书、施工规范、质量标准等。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加技术交底，确保人员熟悉工程内容和施工要求。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料（1）采购符合设计要求和质量标准的暖通设备、管道、阀门等材料。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）准备施工所需的机械设备，如焊机、切割机、泵等。
（2）对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：采用明装或暗装方式，确保管道布局合理、美观。
（2）阀门安装：按照设计要求，选用合适的阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）风机安装：确保风机安装牢固、水平，与管道连接紧密。
（4）散热器安装：按照设计要求，选择合适的散热器，确保散热器安装牢固、美观。
2. 质量控制（1）严格控制施工材料质量，确保材料合格。
暖通节能工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积XX平方米，包含住宅、商业、办公等多种功能。
根据设计要求，本工程采用先进的暖通节能技术，以达到节能减排、降低能耗的目的。
二、编制依据1. 《中华人民共和国节约能源法》2. 《暖通空调设计规范》3. 《建筑节能设计标准》4. 项目设计图纸及有关资料三、施工准备1. 施工技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准，确保施工过程中严格遵循。
（2）针对本工程特点，编制详细的施工方案，明确施工工艺、技术要求及质量标准。
2. 施工现场条件准备（1）施工现场应具备施工用水、用电、排水等条件。
（2）施工道路畅通，场地平整，满足施工要求。
3. 人员准备（1）组织专业施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全、质量、环保等方面的培训。
4. 施工材料准备（1）选用符合国家节能要求的保温材料、节能设备等。
（2）材料进场前，进行严格的质量检验。
5. 主要工机具准备（1）配置必要的施工机械设备，确保施工顺利进行。
（2）对机械设备进行定期维护保养，确保其正常运行。
四、施工方法及要求1. 保温材料施工（1）根据设计要求，选用合适的保温材料。
（2）施工过程中，严格按照施工规范进行保温层施工，确保保温效果。
2. 节能设备安装（1）安装节能设备前，检查设备是否符合设计要求。
（2）安装过程中，确保设备水平、垂直，安装牢固。
3. 系统调试（1）系统调试前，检查各设备、管道连接是否严密。
（2）调试过程中，确保系统运行稳定，节能效果明显。
4. 节能检测（1）根据设计要求，对暖通系统进行节能检测。
（2）检测结果符合国家标准，确保节能效果。
五、质量控制及保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关规范、标准。
2. 对施工人员进行定期培训，提高施工技能。
3. 加强施工过程的质量监控，确保工程质量。
4. 完善质量保证体系，对质量问题进行追溯。
六、安全、环保及文明施工1. 施工过程中，严格遵守国家有关安全生产、环境保护的法律法规。
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铜仁110kv****8*容改造工程（含滑石220kv变电站间隔扩建工程）暖通工程专项方案******电力建设工程有限司二零一七年三月目录一、工程概况二、编制依据：三、工期要求四、施工范围五、施工准备1、项目管理人员配备2、施工人员准备3、技术准备4、施工现场准备5、施工机具准备六、施工材料报验制度七、主要施工方法及工艺要求1、设备安装2、通风及空调风管做法及工艺要求：3、空调水系统施工方法及工艺要求4、保温施工方法及工艺要求八、暧通施工质量检查及成品保护1、通风及空调风管质量检查及要求2、空调水系统质量检查及要求3、设备安装质量检查及要求4、成品保护九、安全文明施工要求暖通工程专项施工方案一、工程概况1、工程名称：2、建设地点：3、建设单位：4、设计单位：5、监理单位：6、施工单位：7、计划开工日期：8、计划竣工日期：二、编制依据：2.1本施工图和设计说明书、随机技术文件2.2 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》2.3 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》2.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.5 GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》2.6 《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质[2006]192号）2.7《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）2.8《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）2.9《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》（建标[2002]212号）3.0发包人、监理人和承包人在工程建设中，应执行重庆市建筑工程相关地方标准。
三、工期要求：合同签订后31日历天。
四、施工范围:1、一层至顶层空调及通风、防排烟的系统末端施工，包含如下施工范围；2、空调水系统的平层供回水管在每层管道井外已安装阀门后的支管接口，再到接口后的终端各设备。
3、空调新风系统的平层电梯前室管井外接至每层走道新风接口；办公区域内新风送风机阀门后接口；设计为每层送风外的接口后的管道及阀门、风口，终端设备等。
4、每层回风机井道外已安装阀门后的接口，接口后的所有管道、阀门、风口等。
5、每层卫生间排气井外已安装阀门后的接口，接口后的管道、阀门、风口等。
6、本工程属于空调、通风及防排烟改造工程，根据设计的施工平面图及发包方招标文件中的工程量清单中内容，对风机盘管、风管、风口、空调水系统等拆除后的调整。
7、负责对本工程空调系统、空调冷媒水系统、通风系统及相关的防腐、保温工程等的安装、调试、现场测试/试运行、检查/验收、质量保证及售后服务。
五、施工准备：1、项目管理人员配备项目管理人员名细表（见下表）2、施工人员准备：本专业通风及空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表。
劳动力计划表3、技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。
4、施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由发包方提供。
5、施工机具准备：具体施工用机具见下表。
具体施工用机具见下表。
六、施工材料报验制度为了加强工程质量的事前控制，防止伪劣材料用于工程上，对进入工地的工程所需材料实行报验制度。
规定如下：1. 工程需要的主要原材料、构配件及设备进场时必须具有出厂合格证或质量保证书、材质化验单和允许进入当地建设市场的使用认证书及厂家批号，同时应按有关规定进行检验复试，自检合格后填写《工程材料/构配件/设备报验单》向项目监理部报告批量和用于工程上的部位。
经监理工程师及业主代表审查确认后方可使用。
监理人员如果对其出厂合格证或检验单有异议，有权提出复试、检验要求，否则一律不准用在工程上。
2. 工程用各种构件，由于运输等原因，出现质量问题时，应进行分析研究并采取措施处理后，经监理工程师同意，方可用在工程上。
3. 凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件。
4. 对建筑构配件及主要设备在订货前有必要时应到生产厂家进行实地考察（生产工艺、质量控制、检测手段），提交的样品、资料、单价向监理工程师申报，经监理工程师会同设计、业主研究同意后方可确定订货单位。
5. 所有设备及配件，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。
必要时，还应由法定检测部门进行检测。
七、主要施工方法及工艺要求1、设备安装1.1材料要求及主要机具：1.1.1所采用的风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备均应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
1.1.2风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
1.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
1.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
1.2作业条件：1.2.1风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
1.2.2安装位置尺寸符合设计要求，接往风机盘管、空调室外机及室内机的支管预留管口位置标高符合要求。
1.3操作工艺1.3.1工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→冷器水压检验→吊架制安→风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组安装→连接配管→检验1.3.2风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
1.3.3.所有设备电机应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
1.3.4风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。
1.3.5空调机组与一次风管连接处应严密，防止漏风。
1.3.6风机盘管、空调机组水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。
1.3.7冷热媒水管与风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。
紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。
凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
1.4.质量标准1.4.1设备安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；1.4.2机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；1.4.3设备与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。
检查数量:按总数抽查10%，且不得少于1台。
检查方法:观察检查、查阅检查试验记录。
1.5.成品保护1.5.1风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。
应有防雨、防雪措施。
1.5.2风机盘管诱导器安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。
2、通风及空调风管做法及工艺要求：2.2通风空调做法2.2.1施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求（GB50243-2002），板材厚度如下表（其它材质类风管见规范）通风空调板材厚度表2.2.2通风空调工程制作工艺流程：领料 下料 剪切 咬口制作 风管折方成型 检验 安装2.3空调通风管及部件加工和连接2.3.1风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。
2.3.2矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当主风管转弯半径R 小于1.5B （B 为风管长边），应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。
2.3.3管道在安装前，管内必须清扫，敞口应临时封闭。
2.4 风管及部件安装2.4.1工艺流程:确定标高位置 制作吊架 设置吊点风管排列 法兰连接2.4.2风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按下表确定风管吊杆间距表检验2.4.3为了保证法兰处的严密性，通风管道共板法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，空调管道共板法兰之间垫料采用橡塑自粘板做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。
根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。
需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊杆。
2.5 安装质量要求2.5.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。
2.5.2 本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0．8mm镀锌钢板下料咬形。
插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密.2.5.3风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致。
2.6 漏光及漏风量测试2.6.1 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。
如低压灯lOOW 带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。
低压风管每lorn不应大于2处且lOOm接缝平均不应大于16处，中压系统每lOm不应超1处，且lOOm接缝平均不应大于8处，都为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。
2.6.2 漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。
漏风管测试装置可采用风管式或风室式。
风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10%为合格。
3、空调水系统施工方法及工艺要求3.1空调水系统设计为双管制，需从竖井外至各层的风机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管,材质焊接钢管DN＞50mm的管采用无缝钢管焊接方式，对DN≤50mm 的焊接管采用螺纹连接方式，冷凝水管采用塑料管承插粘连接方式，其常规工艺为：预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐调试保温3.2 全部水系统有压管道均为O．003坡度，无压管道(冷凝水管)的坡度均为0.008，施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。