v发电机组胜动燃气发电机组操作使用
燃气发电机组操作指引
燃气发电机组操作指引一、发电机组起动前的准备工作1打开供气阀门，检查燃气压力是否在正常范围内（0.05~0.30MPa）；2通过油标尺检查机油是否在规定油面（刻度在12~65mm之间）；3通过加水口检查冷却液是否加满；4闭合充电电瓶与发电机组开关；5将控制柜上电源开关转到开通状态；6停机5天以上时，应盘车3~5转。
二、发电机组的起动和运行1按下“自动”按钮，起动机组。
机组自动在怠速下运转暖机，待发动机油温、水温上升到45℃以上时，开始加速并达到正常运行状态。
2在运行中经常观察电气仪表（电流表、电压表、频率表和功率表等）以及发动机仪表[机油压力表（245~343KPa）、机油温度表（≤95℃）、水温表（≤95℃）和转速表（额定转速1500r/min）、排气温度（≤680℃）等）]的指示情况，其数值是否在正常范围之内。
3起动与运行中的注意事项3.1机组每次起动的时间不得超过5s ，若一次起动失败，可以间隔15s 以后再次起动。
若三次仍未成功，则应检查原因并排除故障以后再起动。
3.2注意发动机的冷却水和机油的消耗状况，必要时应及时添加。
3.3随时注意各部位的过热、振动和异响等异常现象，并及时查明原因，排除故障。
3.4注意发电机的工作状况，如发现有过热或不正常的火花现象，应及时停机检查和维修。
3.5发电机周围环境应保持清洁，防水、油或沙尘等进入机组和发电机内部。
不得用水冲刷发电机组。
3.6严禁机组在仪表失灵或有其他故障时运行。
3.7机组使用过程中应作好运行记录，故障分析及处理记录。
三、发电机组的停机1 按下“停机”按钮，机组停止运行；2关闭供气阀门；4断开充电电瓶与发电机组开关；5将控制柜上电源开关转到断开状态四、发电机组操作运行注意事项1凡操作发电机组的人员必须熟知所操作设备的性能和有关安全知识，培训合格后上岗。
2发动机组使用清洁的专用机油（15W40CD或15W40CC），需要换用不同牌号的机油时，应将润滑系统清洗后再加入新机油，切忌不同牌号机油混用；3机组工作时必须24V蓄电池为电源，严禁使用稳压电源为机组供电。
燃气发电机操作
威尔逊燃气发电机启停作业指导卡一、准备工作1、检查机组机油，冷却水、电池液是否足够，有无渗漏；2、检查燃气发电机的预热系统、水循环系统是否正常；3、检查气路上各阀门的状态，检查发电机通负载电路开关状态；4、检查显示屏上电池电压，有无故障报警，若当前有故障报警，消除故障后，取消报警，否则发电机无法启动；5、检查发电机组是否固定牢固，各个电线接头有无脱落。
二、操作要求1、熟悉发电机操作步骤，严格执行本作业指导卡；2、启动后必须定时观测机组工作状况。
三、操作步骤㈠启动燃气发电机1、打开气路上所有阀门，调整进发电机天然气压力至15mbar（1.5KPa）左右；2、旋转控制面板上按钮至“启动”位置，启动发电机；3、机组启动后检查各参数显示是否正常（电压、频率、水温、油压等），机组各部分有无渗漏；4、闭合机组输电开关，给负载供电；5、每30分钟，记录运行参数（水温、油压、电压、电流等）。
㈡停燃气发电机1、断开发电机的负载开关，使机组空载运行5分钟；2、旋转控制面板上按钮至“停机”位置。
四、风险提示1、发电机在运行当中可能会因为气压、油压、转速、水温等问题造成紧急停车，甚至造成设备损坏,影响正常生产；2、如果发电机蓄电池电量不足或损坏,将无法启动发电机；3、发电机工作时烟道不畅通，导致发电机无法启动。
五、防范措施1、严格按照厂方的规定更换机油及机油滤清器；2、定期检查蓄电池电压，检查各电气接线端的紧固情况，如有必要，则调整紧固。
为防止蓄电池硫化，需定期（45天左右）检查电池电解液高度（应高出极板10~15mm），并根据情况及时补充；3、对于水箱内的防冻液要求>-40摄氏度，每两年更换一次同牌号的防冻液，体积约为35公升；4、在发电机组启动前和运行过程中,注意检查进气压力,检查烟道排烟是否正常，并打开门窗进行通风。
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胜动12V190燃气发电机组
胜动12V190ZLW-3燃气发电机组名词解释：12表示汽缸数、V表示气缸排列v型60°190表示气缸直径190（mm）Z表示增压器L表示中冷器W表示瓦斯气3表示机组第三次改制燃气发电机组是一种将燃料热能转换为机械能输出的动力装置由发动机和发电机两部分组成。
一、发电机：发电机的分类：1、同步发电机2、异步发电机发电机的原理：1、发电机由定子和转子组成，如果是三相发电机的话，定子是三个线圈，三个线圈的三条线尾相连就是零线，三个线圈的三条线首就是ABC火线。
转子可以是线圈，也可以是永磁铁，如果是线圈的一般要有整流器提供的直流电给转子线圈，提供整流器电源的是定子线圈的中间抽头。
当有动力带动转子运转后，转子的磁场变化切割磁力线，使定子线圈感应产生电流，这样交流电就产生了。
2、发电机的四种形式：直流发电机、交流发电机、同步发电机、异步发电机。
同步发电机为了实现能量的转换，需要有一个直流磁场而产生这个磁场的直流电流，称为发电机的励磁电流。
根据励磁电流的供给方式，凡是从其它电源获得励磁电流的发电机，称为他励发电机，从发电机本身获得励磁电源的，则称为自励发电机。
一、发电机获得励磁电流的几种方式1、直流发电机供电的励磁方式：这种励磁方式的发电机具有专用的直流发电机，这种专用的直流发电机称为直流励磁机，励磁机一般与发电机同轴，发电机的励磁绕组通过装在大轴上的滑环及固定电刷从励磁机获得直流电流。
这种励磁方式具有励磁电流独立，工作比较可靠和减少自用电消耗量等优点，是过去几十年间发电机主要励磁方式，具有较成熟的运行经验。
缺点是励磁调节速度较慢，维护工作量大，故在10MW以上的机组中很少采用。
2、交流励磁机供电的励磁方式，现代大容量发电机有的采用交流励磁机提供励磁电流。
交流励磁机也装在发电机大轴上，它输出的交流电流经整流后供给发电机转子励磁，此时，发电机的励磁方式属他励磁方式，又由于采用静止的整流装置，故又称为他励静止励磁，交流副励磁机提供励磁电流。
天然气发电机操作规程
天然气发电机操作规程１．启动前的准备工作１．检查水雾输送系统是否工作正常并做好响应准备２．检查燃气（１）检查整个供气管理管路是否漏气，发现漏气现象及时排除（２）查看气源压力表，看气源压力指示数值是否符合机组使用要求（３－１０KP) ３．检查机油（１）拉出油尺，检查机油品质和油位是否符合要求，否则，更换或添加机油（２）当环境温度低于５℃时，应在开机前将机油预热到２０℃以上方法一：将机油热管与水泵或蒸气锅炉连接向机油预热管通入热水或热蒸汽方法二：电加热４．检查冷却水（１）检查膨胀水箱内的冷却液液面是否达到规定位置，同时检查冷却液状况，并根据情况添加防锈油或防冻液等添加剂（２）环境温度低于５℃时，应在开机前将冷却水预热到２０℃以上方法是：旋开发动机体上１１缸与１２缸之间进水弯管处的螺塞，由此向机体水腔内通入蒸汽进行预热５．检查发电机组外观情况各零部件是否齐全完整，固定牢固，管道有无漏气，各部位有无松动现象，机械旋转运动部位是否有杂物等６．确认电器设备安装正确，线路无误，元气件齐全可靠，操作反应灵活，运动件不得有碰撞现象７．检查机组启动系统各接线是否牢固，特别是启动电源是否连接正确牢固．采用蓄电池启动时应确保正负极间的间距大于１５０mm，防止相碰产生火花８．检查相序９．手动或者电动预供油，用盘车工具盘转曲轴至少两圈，检查机组曲轴等重要部件是否工作顺畅，不得有卡碰及其他异常现象１０．启动控制仪（１）打开控制仪电源开关（２）按下自检按钮，检查监控仪各项报警参数设置是否正常以及报警工作系统是否工作正常１１．TEM电子管理系统做好准备（１）将TEM电子管理系统正确连接（２）接通TEM电子管理系统的外部电源，打开柜体上的电源开关，启动工控机（３）对TEM电子管理系统进行使用前检查１２．控制屏作好准备（１）检查确定主断路器处于＂连接＂状态（２）将三个电源打开（直流电源，电调电源，电磁阀电源）（３）检查控制屏的报警铃和报警指示灯是否工作正常，记得按报警解除按钮解除报警状态（４）检查七个电位器是否处于正确位置２．正常启动步骤１通入燃气打开手动燃汽阀门手动将电动蝶阀拨至＂开＂位置，使燃气进入机组（配备电磁阀的机组无须此操作）２启动机组①接通启动马达和电动预供油泵的电源②按下＂预供油＂按钮启动电动预供油泵或直接用手摇机油泵泵油，当机油压力指示为０．１MP以上时停止供油③按下启动机组的＂启动＂按钮５秒，机组应能正常启动，机组启动后立即释放＂启动＂按钮④启动完成后关闭用于启动马达的电源⑤机组启动后，应调整控制屏面板上的＂转速微调＂按钮，将机组转速调至６００－８００r/min怠速运行，进行暖机及下列检查第一项，查看主油道，增压器的机油压力数值，滤前与滤后压力差，如不正常立即查找原因第二项，打开汽缸盖上罩壳，观察摇臂及横桥各点面摩擦回油状况，有回油流出是正常的．回油微量或没有说明外润滑管路或摇臂横桥油道堵塞，应松开外润滑管查找原因或疏通更换横桥摇臂．如果大摇臂铜套两端回油量非常大，说明铜套与摇臂轴间隙过大，应及时更换铜套第三项，旋开水泵放水阀少许，若有强劲的水柱冲出，则表明供水正常第四项，检查机组外观状况不得有漏水漏油漏气现象，所有部件牢固无明显振动或松动现象第五项，观察发动机排气烟色是否正常，呼吸器有无异常烟气，监听机组有无异常情况第六项，嗅发动机是否有焦味燃气味第七项，用手背感觉各汽缸盖升温是否平衡，冷却管线前后温度是否一致３怠机运行（一般不超过十分钟）将控制屏上的＂怠机／额定＂转换开关调至＂额定＂位置．待水温油温升到４０度以上再观察机组各仪表是否工作正常，若正常则进行合闸操作４．合闸操作(1)负载运行的合闸操作①将＂欠频保护＂开关SA11置于断的位置②＂同步装置＂转换开关SA1始终置于＂关＂的位置，同步装置不工作③＂功率因素调整转换＂开关SA1２始终置于＂手动＂位置，对机组电压进行手动控制④按下＂储能＂按钮SB3直到储能指示灯HL1亮⑤按动＂合闸＂按钮SB2主开关吸合，合闸指示灯HL２亮，储能指示灯HL1熄，分闸指示灯HL３熄．（２）并网运行的合闸操作①将“欠频保护”开关SA11置于“通”的位置②预调整“转速微调”旋钮，将待并机组的频率调整至５０HZ；预调整“整定电压”按钮，将待并机组的电压调整至与电网大致相同（约４００V），转换“电压测量”开关，观察三相电压是否平衡③按下“储能”按钮，直到储能指示灯HL1亮④将“同步装置”转换开关SA1置于＂并＂的位置。
胜动12V190燃气发电机组工作原理(优.选)
1 、燃气发动机的定义：燃气发动机是一种将燃料的热能转换为机械能输出的动力装置。
2 、发机电定义：发机电是一种将机械能转换为电能输出的动力装置。
3 、燃气发机电组的定义：燃气发机电组是一种将燃料的热能转换为电能输出的动力装置。
4 、燃气发机电组的启动及能量转换过程：燃气发机电组在启动前处于静止装置。
当启动条件具备时，操作人员首先手动或者电动给燃气发动机预供油，待机油压力达到规定范围时按下启动按钮，使电启动马达通电、将启动齿轮推出与燃气发动机的齿圈啮合并带动齿圈运转。
由于齿圈通过连接盘与发动机曲轴连接为一体，曲轴在齿圈的带动下传动，进而带动安装在其连杆轴径上的活塞连杆组运动。
活塞在汽缸套内按照吸气、压缩、做功、排气四个冲程有规律地往复运动，当活塞运行至接近压缩冲程上止点位置时，安装在汽缸盖顶部的火花塞产生火花，将燃料室内的可燃混合气点燃。
可燃混合气燃烧、爆炸产生的作用力迅速推动活塞下行，通过连杆带动曲轴旋转，燃料的热能转换为曲轴旋转的机械能输出。
旋转的发动机曲轴通过连接盘、发机电连接盘、发机电轴套带动发机电工作、发出三相交流电，将曲轴旋转的机械能转换为电能输出。
1、电站运行人员按规定自己检查燃气管路，做到无漏点，各种安装合格。
确认系统安全无误后送燃气。
2 、操作机组前，机组运行人员首先检查供气管路及连接部位的密封是否可靠，不许有渗漏。
防护罩等安全装置，应齐全完好。
各部启动开关灵便可靠。
应清除机组(特殊是旋转部件)上放置的杂物(工具、螺丝等)。
检查油室油面。
水泵应工作正常。
人工盘车检查时，机组应转动灵便，无卡阻。
3 、启动机组时，必须有两人在场，正常运行5 分钟后，检查机组所有的油路、水路、气路是否正常，如有异常、立刻停机处理。
待正常后，方可离开操作间。
4 、机组启动和运行过程中，回转件两侧不许有人。
5 、机组运行人员每间隔30 分钟检查一遍机组运行情况。
6 、运行操作人员时刻注意缸温、排温变化情况，观察TEM 系统缸温、排温指示。
技能培训专题：v发电机组--胜动燃气发电机组操作使用(一)
技能培训专题：v发电机组--胜动燃气发电机组操作使用(一)技能培训专题：V发电机组--胜动燃气发电机组操作使用随着社会和经济的不断发展，能源消耗也日益增长，电力的需求越来越大，而传统的燃煤发电方式不仅存在一定的环境污染，而且产生的能量效益也比较低。
胜动燃气发电机组作为一种新型的发电方式，以其高效、环保的特性而备受关注。
培训和掌握如何正确操作和使用燃气发电机组对于提高其能量利用效率，节能减排，提高电力供应能力有着非常重要的意义。
一、发电机的基本构造和工作原理燃气发电机组由燃气机、同步发电机、控制系统和供气系统组成。
燃气机将燃气燃烧产生的高温高压气体转换为机械能来驱动同步发电机发电，同时在运行过程中会产生一定的噪音和排放废气。
因此在使用时需要注意保持机房通风良好，定期更换空气滤器，清洗废气管路以及做好噪音抑制和防护措施。
二、发电机的操作过程1.开机前的准备工作：检查供气系统、水温和油压是否正常，以及机组是否处于正常状态。
2.开机启动：按照机器的启动顺序，逐步启动机组，注意检查是否有不规范运转现象并及时排除。
3.运行中的调整：在长时间运行时需检查机组的水温、油压和振动情况是否合理，并对燃气机的供气系统进行调整。
4.关机出险：在关闭机组时，需要先将发电机的负载降至零，然后将燃气机停机，最后关闭所有相关系统。
三、发电机维护保养1.清洁维护：定期对机组组件进行清洁，在清洁过程中还需注意对发动机的调整和各个部件的松紧度进行调整。
2.测试检查：每年对发电机进行一次全面检查测试，并对问题进行修复和更换磨损部件。
3.保养机油：每100小时更换一次机油和机油滤子，以保持机组的良好运转状态。
总之，对于使用燃气发电机组需要全面掌握其基本构造和工作原理，了解其运行流程和操作过程，以及做好维护保养工作，并且要从环保和节能的角度出发，不断推动电力行业的可持续发展。
胜动发电机组控制屏操作手册
按键
此屏幕显示发电负载的电流、有功总功率、视在总功率、无功 功率及功率因数。
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1.2 按键功能
停机／复位键 开机键
在发电机组运行状态下，按 键可以使运转中的发 电机组停止，
在发电机组报警状态下，按 键可以使报警复位， 在停机模式下按 键3秒钟以上，可以测试面板指
示灯是否正常(试灯)。
在手动模式或手动试机模式下，按 电机组开始起动。
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发电机 累计开机 88888 次 累计运行 009999:05:30 累计电能 0003561.6 kWh
按键
此屏幕显示发电机组的累计开机次数、累计输出的发电电能、 累计的运行时间(小时:分:秒)。
负载 电流 9999 9999 9999 A 功率 3600kW 3600KVA Cosφ = 1.00 0.0KVar
F = 50.0 Hz 1500 RPM
按键 此屏幕显示发电的线电压(L1-L2、L2-L3、L3-L1) 、相电压
(L1、L2、L3) 、频率、转速。
燃油位
80 %
发动机温度 80℃176℉
机油压力 110 KPa
按键
此屏幕显示发电机组的燃油位、水/缸温度、机油压力输 入量。显示XXXX：表示为未使用;显示HHHH、LLLL：
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自动停机顺序： 1.HGM6320：发电机组正常运行中或市电恢复正常，则进入“市电电压正常延
时”，确认市电正常后，市电状态指示灯亮起，“停机延时”开始； 2.停机延时结束后，开始“高速散热延时”，且发电合闸继电器断开，经过“开
关转换延时”后，市电合闸继电器输出，市电带载，发电供电指示灯熄灭， 市电供电指示灯点亮； 3.当进入“停机怠速延时”（如果被配置）时，怠速继电器加电输出； 4.当进入“得电停机延时”时，得电停机继电器加电输出, 燃油继电器输出断开； 5.当进入“发电机组停稳时间”时，自动判断是否停稳； 6.当机组停稳后，进入发电待机状态；若机组不能停机则控制器报警（LCD屏幕 显示停机失败.
发电机组操作手册
发电机组操作手册1. 简介本操作手册旨在提供发电机组的操作指南，以确保发电机组的高效运行和安全性。
2. 安全注意事项在操作发电机组之前，请务必遵循以下安全注意事项：- 在操作前，确认发电机组的所有安全装置和保护装置都正常工作。
- 确保操作人员已经接受相关的培训，并熟悉该发电机组的操作指南。
- 在操作发电机组时，穿戴适合的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 严禁将易燃物品存放在发电机组周围。
- 发生故障或异常情况时，立即停止发电机组的运行，并联系维修人员进行检修。
3. 操作步骤3.1 启动发电机组以下是启动发电机组的步骤：1. 确保发电机组连接到正确的电源。
2. 打开发电机组的燃料阀门。
3. 将发电机组的启动开关设置到“启动”位置。
4. 等待几秒钟，直到发电机组启动成功。
5. 检查发电机组的运行状态，确保各项参数正常。
3.2 停止发电机组以下是停止发电机组的步骤：1. 将发电机组的运行开关设置到“停止”位置。
2. 断开发电机组与电源的连接。
3. 关闭发电机组的燃料阀门。
4. 维护与保养为了保持发电机组的良好状态和延长使用寿命，需要进行定期的维护与保养。
具体操作如下：- 检查发电机组的润滑油和冷却液，确保其处于适当的水平。
- 清洁发电机组的滤清器和散热器，防止积尘影响散热效果。
- 定期检查发电机组的电缆和连接线路，确保其正常运行。
- 如果发现任何异常情况，及时联系专业维修人员进行检修。
5. 故障排除在发电机组运行过程中，可能会出现各种故障。
以下是一些常见故障及其排除方法：- 故障现象：发电机组无法启动。
- 排除方法：检查燃料供应和点火系统，确保其正常工作。
- 故障现象：发电机组运行不平稳或出现噪音。
- 排除方法：检查机械部件是否松动，进行适当的紧固和润滑。
- 故障现象：发电机组输出电压异常。
- 排除方法：检查电压调节装置和连接线路，确保其正常工作。
6. 总结本操作手册提供了发电机组的操作指南，包括安全注意事项、操作步骤、维护与保养以及故障排除等内容。
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三、机组对冷却水的要求
2、冷却水添加剂 ①防锈乳化液 为减少或避免冷却系统中机件的腐蚀和水垢覆积，冷却水中应加
入适量的防锈乳化液。 防锈乳化液具有防锈、防腐作用，应从新机开始连续不断地使用。
若发动机内已有水垢再使用时，易发生化学反应，产生气泡，影响 冷却效果。
发动机首次使用防锈乳化液时，防锈油含量应取上限，因为金属 表面能吸附一层油膜。随着水的蒸发和乳化液的分离，其成分将发 生变化，使用一段时间后，应进行检查，若发现乳化液已经分离， 则应重新更换。在向水箱内补充冷却水时，亦应添加1%的防锈乳 化液。
过多易出现机油散热不良及前后油封带油现象；正常运行中油位在 油尺上限下两平指处为宜，
机型
油底壳储油量
12V190系列发动 机
180L
6190系列发动机
170L
☆机油更41换90周系期列发动机
150L
①要求
机组初次投入使用，持续运行50h后，进行第一次换油；
机组再持续运行250h后，进行第二次换油；
此后，机组每运行约500h换一次机油。
对调后再测一次相序，确保发电机与电网相序一致。
7、人力盘转曲轴至少两圈，不得有卡碰及其他异常现象。
二、控制屏的准备
1、合上控制屏上端的“隔离开关”（如有）。 注意：合“隔离开关”时应穿好绝缘衣、绝缘
鞋，戴好绝缘手套，并迅速合闸，防止电弧伤人。
2、将三个电源开关打开
隔
①将“直流电源”开关置于“开（ON）”位置； 离
若可燃气体中含硫份较高，不仅会严重腐蚀火花塞电极，而且 会使机油中酸值增加，腐蚀机组内部零件，同时易于生成沉淀物， 增加对发动机的腐蚀和磨损。
一、机组对燃气的要求
4、机组对发生炉煤气的要求 在距离机组燃气进气调压阀前1m内， ①发生炉煤气温度≤40℃； ②发生炉煤气压力3～10kPa，压力变化速率≤1kPa/min； ③H2S≤200mg/Nm3； ④NH3≤20mg/Nm3； ⑤焦油含量≤50mg/Nm3； ⑥杂质粒度≤5μm，杂质含量≤30mg/Nm3； ⑦发生炉煤气中水份含量≤40g/Nm3； ⑧气体热值≥4MJ/Nm3。
底盘固定及各部件联结是否牢固无松动现象。
5、检查机组启动系统 检查启动系统各接线处是否牢固。将启动电源正极接入起动继电
器接线端上，然后将负极接入机器底盘上同时确保蓄电池正负极间 距大于150mm，防止相碰产生火花。
一、开机前的检查
6、检查相序 若机组并网或并联运行，运行前应用相序表进行相序检查，确保
油机油。具体机油牌号的选择应根据实际使用环境确定。 由下表可知：15W40CD柴油机油的适用范围为-20℃——40℃
（SAE） 5w 10w 15w 20w 30 40 50
适用的环境温度（°C） -30 -25 -20 -15 30 40 50
三、机组对冷却水的要求
1、冷却水的作用和指标要求 冷却水质量的好坏，不仅直接影响发动机的冷却效果，而且对其
②将“电调电源”开关置于“开（ON）”位置； 开
③将“电磁阀电源”开关置于“开（ON）”位检查四个电位器是否处于正确位置 ①将“同步装置”开关置于“断”位置； ②将“电压测量”开关置于任意位置； ③将“怠速/额定”开关置于“怠速”位置（如有此电位器）； ④将“紧急停机”旋纽置于“旋开”状态；
若可燃气体中含硫份较高，不仅会严重腐蚀火花塞电极，而且 会使机油中酸值增加，腐蚀机组内部零件，同时易于生成沉淀物， 增加对发动机的腐蚀和磨损。
二、机组对机油的要求
1、机油的分类方法 粘度分类法——国际上广泛采用SAE(美国汽车工程师学会)分类
法 质量分类法——国际上广泛采用API(美国石油学会)分类法 （一）按SAE法粘度分类法， ①冬季用油有6种，牌号为：0W、5W、10W、15W、20W、
不低于28%，氧气体积含量不低于16％； ⑤杂质粒度≤5μm，杂质含量≤30mg/Nm3。 对于超出规定范围的气体需与厂商协商解决，根据气体成份配置
机组。
一、机组对燃气的要求
3、机组对焦炉煤气的要求 在距离机组燃气进气调压阀前1m内， ①焦炉煤气温度≤40℃ ； ②焦炉煤气压力3～10kPa，压力变化速率≤1kPa/min； ③焦炉煤气中氢气体积含量≤60%； ④H2S≤200mg/Nm3； ⑤NH3≤20mg/Nm3； ⑥焦油含量≤50mg/Nm3； ⑦杂质粒度≤5μm，杂质含量≤30mg/Nm3； ⑧焦炉煤气中水份含量≤40g/Nm3。
使用寿命也有较大影响。不合格的冷却水容易产生水垢，甚至堵塞 水道，对零部件产生严重腐蚀作用，破坏密封元件（如水封）的密 封性等。因此，在使用中应严格控制冷却水的质量。
机体内部冷却水应采用清洁、略呈碱性的软化水。 主要指标要求 硬度：0.7～5.3me/L ； 氯离子含量：＜150mg/L ； PH值：7～8.5。 注意： 不得直接用海水、井水、泉水等作冷却水使用!因水质过硬所含 矿物质多，易形成水垢，并且影响冷却效果，造成发动机过热或功 率下降。同时海水还具有严重的腐蚀作用，容易损坏机体。 蒸馏水或雨水也不可直接作冷却水使用!因水质过软，易产生气 泡，对发动机冷却系统产生较大的侵蚀作用。
机组间的相序或机组与电网的相序相同。
☆相序表的使用 ①检查发电机的相序 把相序表上的黄线、绿线、红线分别
与发电机的U相、V相、W相连接好，按下 相序表电源开关检查旋向，顺时针旋向为 正序，逆时针方向为反序。
②检查电网的相序 把相序表上的黄线、绿线、红线分别与电网的A相、B相、C
相连接好，按下相序表电源开关检查旋向。 ③若发电机的相序与电网的相序不一致，需将A，C两相对调，
若可燃气体中含硫份较高，不仅会严重腐蚀火花塞电极，而且 会使机油中酸值增加，腐蚀机组内部零件，同时易于生成沉淀物， 增加对发动机的腐蚀和磨损。
一、机组对燃气的要求
6、机组对油母页岩气的要求 在距离机组燃气进气调压阀前1m内， ①油母页岩气温度不超过40℃； ②油母页岩气压力3～10kPa，压力变化速率≤1kPa/min； ③H2S≤200mg/Nm3; ④NH3≤20mg/Nm3; ⑤焦油含量≤50mg/Nm3； ⑥杂质粒度≤5μm，杂质含量≤30mg/Nm3； ⑦油母页岩气中水份含量不高于40g/Nm3； ⑧气体热值≥4MJ/Nm3
型号的产品。
若可燃气体中含硫份较高，不仅会严重腐蚀火花塞电极，而且会 使机油中酸值增加，腐蚀机组内部零件，同时易于生成沉淀物，增 加对发动机的腐蚀和磨损。
一、机组对燃气的要求
2、机组对瓦斯的要求 在距离机组燃气进气调压阀前1m内， ①瓦斯温度≤40℃； ②瓦斯压力3～10kPa，压力变化速率≤1kPa/min； ③瓦斯中甲烷体积含量不低于9%，变化速率≤2%∕min； ④对于甲烷体积含量小于30%的瓦斯，甲烷与氧气体积含量之和
二、机组对机油的要求
（二）按API质量分类法， ①“S”系列代表汽油发动机用油； ②“C”系列代表柴油发动机用油； ③当"S"和"C"两个字母同时存在，则表示此机油为汽柴通用型。 如"S"在前，则主要用于汽油发动机。反之，则主要用于柴油发动 机。
每个系列的油品按英文字母顺序排列，分为若干级别。从“SA” 一直到“SJ”/“SL”，每递增一个字母，机油的性能都会优于前 一种，机油中会有更多用来保护发动机的添加剂。字母越靠后，质 量等级越高，国际品牌中机油级别多是SF级别以上的。
一、开机前的检查
②建议 为降低用户运行成本，建议用户初次运行机组时，经过第一、二
次换机油，又运行500h后，每隔100-200小时对机油品质进行一 次化验，根据化验结果确定机油是否需要更换，由此制订出当地气 候条件下本电站的机油更换周期。
机油的更换指标
项目
换油指标
100℃运动粘度变化率（%） ≥+25或≤-25
例如：壳牌非凡喜力（Shell Helix Plus）是API SL级，而壳牌 红色喜力机油（Shell Helix Red Motor Oil）则是API SG级，这 说明非凡喜力的质量等级要高于红喜力。
二、机组对机油的要求
2、机油牌号的选择 胜动系列燃气机一般情况下推荐使用15W40CD或更高级别的柴
一、机组对燃气的要求
1、机组对沼气的要求 在距离机组燃气进气调压阀前1m内， ①沼气温度≤40℃； ②沼气压力3～10kPa，压力变化速率≤1kPa/min； ③沼气中甲烷体积含量不低于40%，变化速率≤2%∕min； ④H2S≤200mg/Nm3； ⑤NH3 ≤20mg/Nm3； ⑥杂质粒度≤5μm，杂质含量≤30mg/Nm3； ⑦沼气中水份含量≤40g/Nm3。 对于甲烷体积含量30～40%的沼气需要机组特殊配置，选另一
25W。符号W代表“冬季Winter”，W前的数字越小，其低温粘 度越小，低温流动性越好，适用的最低气温越低。
②夏季用油有4种，牌号为：20、30、40、50。数字越大，其 粘度越大，适用的最高气温越高。
③冬夏通用油有16种，牌号为： 5W／20、 5W／30、 5W／40、 5W／50、 10W／20、10W／30、10W／40、10W／50、 15W／20、15W／30、15W／40、15W／50、 20W／20、20W／30、20W／40、20W／50，代表冬用部分 的数字越小、代表夏季部分的数字越大者，粘度越高且适用气温范 围越大。
试验方法 GB/T11137
碱值(mgKOH/g)
低于新机油的50%
SH/T0251
正戊烷不溶物（%） 铁含量（mg/kg）
酸值增值(mgKOH/g) 闪点(开口)(℃) 水分(%)
＞1.5 ＞100
＞2.0 ＜180 ＞0.2
GB/T8926B法 SH/T0197或
SH/T0077 GB/T7304 GB/T3536 GB/T260
率。 注意：在各项准备工作未完成之前，不要提前开启燃气总阀门！