生产型企业管理方法
生产加工型企业6S管理方法
生产加工型企业6S管理方法一、6S管理主要内容整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
生产加工型企业6S管理清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
二、生产加工型企业6S管理实施原则（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件。
（2）持之性：人性化，全球遵守与保持。
（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。
管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
三、生产加工型企业6S管理方法（1）全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤。
（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动。
（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。
只有起点没有终点。
四、生产加工型企业执行6S管理的好处（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心。
（2）减少浪费：人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放，其他东西无处放。
（3）提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。
生产型企业成本控制措施
生产型企业成本控制措施生产型企业成本控制措施可以从多个方面进行，以下是一些常见的措施：1. 材料采购控制：生产型企业的原材料成本通常占到总成本的很大比例，因此控制材料采购成本非常重要。
企业可以通过与供应商的谈判，争取更有竞争力的价格和优惠条件。
企业还可以定期评估供应商的绩效，选择性地与绩效较好的供应商进行合作。
2. 生产过程优化：生产过程中的浪费和不必要的成本是控制成本的重要目标之一。
通过流程再造和优化，将生产过程中的浪费降到最低。
企业可以引入精益生产和6σ等管理方法，持续改进生产过程效率，提高产出率。
3. 设备设施管理：设备设施的管理对于降低成本和提高生产效率至关重要。
企业可以定期维护和保养设备，确保其正常运转，并及时替换老化的设备。
企业还可以采用先进的设备和技术，提高生产工艺和效率。
4. 人力资源管理：人力资源是企业的重要资产，也是成本的重要组成部分。
企业可以通过培训和发展员工的能力，提高生产效率和质量。
通过合理的薪酬制度和绩效考核激励，激发员工的积极性和创造力，降低员工流失和培训新员工的成本。
5. 库存管理：理性的库存管理对于降低成本至关重要。
企业可以通过建立合理的库存控制系统，确保原材料和成品库存的准确度和及时性，降低库存积压和物料损耗。
6. 能源消耗控制：能源消耗是生产成本的一项重要组成部分。
企业可以通过节能措施，如改进设备和生产工艺，优化能源利用效率，降低能源消耗和相关成本。
7. 品质控制：质量问题往往会造成成本的浪费。
通过严格执行品质控制标准和采取合适的质量管理措施，可以降低废品率和返工率，提高产品质量和市场竞争力。
8. 销售和市场定价策略：销售和市场定价策略对于企业的成本控制和利润增长有重要影响。
企业可以通过市场调研和竞争情报，制定合理的产品定价策略，确保产品能够获得良好的市场份额和回报。
9. 管理信息系统：建立和优化管理信息系统可以提供及时、准确的数据和信息支持，帮助企业进行成本控制和决策。
生产企业管理方法
生产企业管理方法当临盆处于按筹划动作状况的时刻，是效力最高、品德最好、治理最均衡的时刻。
现在，材料、设备、场地、人员都在按照既定的模式和轨迹运行，而相干的品德考查、统计工作、工艺合营也能有条不紊的跟进。
在这种情形下，临盆治理部分的重要义务是依照临盆筹划进行跟踪、监控，确保在筹划的时刻内，完成筹划内的工作，临盆治理变得法度榜样化、轨制化、幻想化、简单化。
然而，偏偏会在那个时刻，一个急单插进来，打破原有的沉着、捣乱临盆的阵脚。
对待插单的立场：老总：“我们的企业从来没有漏过一线单”——有钱必赚营业经理：“我们向客户承诺，包管按时交货。
”——豪言壮语临盆经理：“组织开会评论辩论，调动一切力量吃掉落它。
”——阁下难堪主管人员：“争夺完成义务。
”——硬着头皮班组长：“专门难完成……”——惊慌失措职员：“刚做惯了又要换，到底要我们干什么？”——无所适从成果：一年365天，天天赶货现场纷乱职员埋怨老总发性格治理人员挨骂无休止地加班所有人员疲备不堪客户牢骚满腹品德降低采购部分被催着要材料工艺部的图纸赶不出来设备不敷用1、营业部分身分2、企业的身分没有专门好地对企业的营业才能和临盆才能进行评估，在营业部分和临盆部分的设置上没有专门好地达到均衡，使临盆才能跟不上，营业的快速成长导致临盆处于被动态状况。
3、临盆部分身分4、人力资本部分身分：职员培训工作及技巧人员部队建筑存在问题，人力资本筹划、兼顾雇用工作等环节有待改进，人员贮备工作有待加强。
5、基层车间身分6、职员身分工作义务心不敷强，主动性差，存在敷衍塞责的懒惰思惟，身材状况疲乏。
要点解读1、概念《临盆订单》是企业的营业部分承揽临盆、加工或营销营业时所杀青条目的一种表达情势。
有时，也会采取《合同》的方法，而《订单》则能够加倍明白、直不雅地说明问题。
多为专门多企业所采取。
营业部分与客户所签的制订单应包含以下内容：2）材料要求3）工艺要求及加工要点4）品德指标及检测标准与方法7）价格8）结算方法9）交货期10）售后办事事宜2、违约义务1）涉及工艺、技巧问题的研究，应通知企业的工艺技巧部分参预。
服装企业的生产管理有什么方法
服装企业的生产管理有什么方法1.精益生产管理：精益生产管理是一种通过消除浪费和提高效率的方法，以实现高效生产的方式。
该方法包括识别和消除各种浪费，如过程中的等待时间、运输瓶颈、库存积压等。
通过优化生产流程和提高资源利用率，可以实现高效生产。
2.总量生产管理：总量生产管理是一种根据市场需求和销售预测进行生产规划和控制的方法。
该方法将市场需求和生产能力进行匹配，以确保生产满足市场需求，同时最小化库存和成本。
3.供应链管理：供应链管理是一种将供应商、制造商和分销商纳入统一整合与管理的方法。
通过优化供应链的各个环节，可以降低成本、提高生产效率和交付能力。
供应链管理还可以提供更好的可追溯性和质量控制，确保产品的质量和安全。
4.生产计划与调度：生产计划与调度是一种有效安排和管理生产过程的方法。
通过制定合理的生产计划和工艺路线，可以确保生产资源的最佳利用和产能的最大化。
同时，通过合理的生产调度和控制，可以减少生产变动、提高生产效率和准时交货。
5.质量管理：质量管理是一种通过控制生产过程和产品质量，以确保产品符合标准和客户需求的方法。
质量管理包括质量计划、质量控制和质量改进等方面。
通过建立标准化的质量管理系统和流程，可以提高产品的一致性和稳定性。
6.成本管理：成本管理是一种通过合理管理和控制生产过程中的成本，以降低生产成本和提高利润的方法。
成本管理包括成本核算、成本控制和成本改进等方面。
通过分析和优化生产过程中的各项成本，可以找到降低成本和提高效益的方法。
7.运营管理：运营管理是一种综合管理方法，包括供应链管理、生产管理、质量管理、成本管理等方面。
通过整合和协调各个管理环节，可以实现高效运作和优化资源配置。
运营管理还可以提高企业的反应速度和市场竞争力。
总之，服装企业的生产管理方法多种多样，根据企业自身的特点和需求选择合适的方法进行实施。
通过科学有效的生产管理，可以实现生产的高效、稳定和可持续发展。
生产型企业管理制度
生产型企业管理制度1. 引言生产型企业管理制度是为了规范生产型企业的运作流程、提高生产效率、保障产品质量而设立的一套管理规范。
本文档旨在介绍生产型企业管理制度的具体内容和实施原则，以确保企业能够按照规范的指导方针进行经营和生产活动。
2. 组织架构2.1 高层管理团队•董事会：负责制定企业战略和决策，监督企业运营。
•高层管理人员：负责各部门的协调和决策。
2.2 部门设置•生产部门：负责生产线的运行和产品质量控制。
•采购部门：负责原材料采购和供应商管理。
•销售部门：负责产品销售和客户关系管理。
•质量管理部门：负责质量控制和质量管理体系的建立。
•人力资源部门：负责招聘、培训和员工福利管理。
2.3 沟通与协调机制•定期部门会议：各部门负责人定期召开会议，协调沟通工作进展和解决问题。
•跨部门协作：不同部门之间建立交流渠道，相互合作解决问题，确保工作流程顺畅。
3. 人力资源管理3.1 招聘与选拔•根据企业需求，制定岗位招聘计划。
•通过面试、考试等方式选拔合适的人才。
•遵守公平公正的原则，避免人身歧视。
3.2 培训与发展•根据员工需求和岗位要求，制定培训计划。
•定期组织培训课程，提升员工的技能和知识水平。
•鼓励员工参加内外部的培训活动。
3.3 绩效考核与激励•建立科学、公正的绩效考核制度。
•根据绩效考核结果，给予合理的薪资调整和激励措施。
•激励措施可以包括奖金、晋升机会、培训机会等。
4. 生产管理4.1 生产计划与调度•根据市场需求和产品销售预测，编制生产计划。
•按照生产计划，合理安排生产资源和人力资源。
•监控生产进度，及时调整计划以保证交货期。
4.2 设备管理与维护•建立设备档案管理制度，记录设备的规格、维护记录等信息。
•定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运行。
•配备专职维护人员，提供必要的培训和支持。
4.3 质量控制与改进•建立完善的质量管理体系，包括工艺控制、质量检测等环节。
•定期进行质量抽检，确保产品符合标准要求。
生产型企业规章管理制度范本
生产型企业规章管理制度范本第一章：总则第一条：为了规范企业的经营行为，保障员工的权益，提高企业的生产效率和管理水平，制定本规章管理制度。
第二条：本规章管理制度适用于本企业的所有员工，员工应严格遵守并执行本制度。
第三条：企业应当根据实际情况不断完善和更新本规章管理制度，并及时向员工宣传和解释相关政策。
第二章：员工权益保障第四条：本企业尊重员工的合法权益，依法支付员工的工资和福利待遇。
第五条：本企业应当为员工提供良好的工作环境和安全条件，保障员工的生命安全和身体健康。
第六条：员工享有合法休假权利，但必须提前向企业申请并经过批准。
第七条：员工有权参与企业内部民主管理活动，提出自己的意见和建议。
第三章：生产管理第八条：本企业应当建立健全的生产管理制度，规范生产流程和操作规范。
第九条：本企业应当定期对生产设备和生产环境进行检查和维护，确保生产设备的正常运行和生产环境的安全。
第十条：员工在生产过程中必须严格遵守操作规范和安全操作规程，不得对生产设备和生产环境造成破坏。
第四章：劳动纪律第十一条：员工应当准时上下班，不得擅自迟到早退或旷工。
第十二条：员工在工作过程中应当严格遵守工作纪律，不得擅自离岗、打瞌睡或进行无关工作。
第十三条：员工不得利用工作之便谋取私利，不得泄露企业的商业机密和技术秘密。
第五章：考核与奖惩第十四条：本企业应当建立科学合理的员工考核制度，对员工工作表现进行定期评价。
第十五条：员工应当准时参加员工考核，并按照考核结果承担相应的责任。
第十六条：对于违反规章管理制度的员工，本企业有权采取相应的纪律处分措施，包括口头警告、书面警告、罚款、调离岗位或解除劳动合同等。
第六章：其他规定第十七条：本企业应当定期组织员工进行培训，提高员工的专业技能和管理水平。
第十八条：员工在工作过程中应当保护企业的财产安全，尽力避免造成经济损失。
第十九条：员工应当保守企业的商业机密和技术秘密，不得将企业的机密信息外泄或利用于他处。
生产型企业管理制度大全
生产型企业管理制度大全一、引言在当今竞争激烈的商业环境下，一个高效的管理制度对于生产型企业至关重要。
本文旨在探讨生产型企业的管理制度，并提供一个全面的大全，帮助企业建立一套科学、合理的管理体系，提高生产效率和企业竞争力。
二、组织结构与职责生产型企业的组织结构是企业管理的基石。
根据企业规模和特点的不同，可以采用职能型、项目型、矩阵型等不同的组织结构。
在组织结构中，应明确各个部门的职责和权责，确保各部门之间的协调合作。
三、人力资源管理制度1. 招聘与选拔：建立科学的招聘流程，根据岗位需求和能力要求，制定面试和选拔规范，确保人才的准确匹配。
2. 培训与发展：为员工提供培训机会，提升其专业技能和管理能力，引导员工积极主动地发展自己。
3. 绩效考核与激励：建立科学的绩效考核体系，根据员工的贡献和表现制定合理的激励机制，激发员工积极性和创造力。
四、生产管理制度1. 生产计划与排程：制定科学合理的生产计划，合理安排生产资源和工序，确保生产的顺利进行。
2. 质量管理：建立完善的质量管理体系，从原材料采购到成品交付全程控制，确保产品质量符合标准和客户要求。
3. 设备维护与管理：建立设备台账，并进行定期维护和保养，确保设备的正常运转，减少故障率和停工时间。
五、供应链管理制度1. 供应商选择与评估：建立供应商库，对供应商进行评估和分类，确保供应商的能力和诚信。
2. 库存管理：制定合理的库存策略，确保原材料和成品库存的合理控制，避免过量库存和缺货现象。
3. 物流与配送：建立高效的物流体系，制定合理的配送计划，确保产品及时到达客户手中。
六、安全环保与风险控制1. 安全管理：建立安全生产意识，制定安全操作规程和应急预案，确保员工的人身安全和生产设施的正常运行。
2. 环境保护：积极采取措施减少生产对环境的污染，合规遵守环保法规，并建立环保管理制度。
3. 风险控制：建立风险评估与防控机制，识别和分析潜在的风险，制定应对措施，降低风险的发生和影响。
生产企业管理方法
家具厂如何应对插单与急单（一）当生产处于按计划动作状态的时候，是效率最高、品质最好、管理最平衡的时候。
此时，材料、设备、场地、人员都在按照既定的模式和轨迹运行，而相关的品质检验、统计工作、工艺配合也能有条不紊的跟进。
在这种情况下，生产管理部门的主要任务是根据生产计划进行跟踪、监控，确保在计划的时间内，完成计划内的工作，生产管理变得程序化、制度化、理想化、简单化。
然而，偏偏会在这个时候，一个急单插进来，打破原有的平静、扰乱生产的阵脚。
对待插单的态度：老板：“我们的企业从来没有漏过一线单”——有钱必赚业务经理：“我们向客户承诺，保证按时交货。
”——豪言壮语生产经理：“组织开会讨论，调动一切力量吃掉它。
”——左右为难主管人员：“争取完成任务。
”——硬着头皮班组长：“很难完成……”——手忙脚乱员工：“刚做惯了又要换，到底要我们干什么？”——无所适从结果：一年365天，天天赶货现场混乱员工抱怨老板发脾气管理人员挨骂无休止地加班所有人员疲备不堪客户牢骚满腹品质下降采购部门被催着要材料工艺部的图纸赶不出来设备不够用1、业务部门因素采用提成、奖励、业绩与工资挂勾的方式进行业务人员管理，可以有效地刺激业务人员的工作积极性，但是，也会造成业务人员逢单必接，不考虑企业生产能力及定单难度，甚至主动给客房进行不切实际的交货期许诺，擅自更改家具的设计尺寸，给自身造成不应有的压力。
2、企业的因素没有很好地对企业的业务能力和生产能力进行评估，在业务部门和生产部门的设置上没有很好地达到平衡，使生产能力跟不上，业务的快速发展导致生产处于被动态状态。
3、生产部门因素在总体配置上存在不合理现象，生产能力设计不足；缺少预留生产空间；生产系统的应变能力差。
4、人力资源部门因素：员工培训工作及技术人员队伍建筑存在问题，人力资源计划、统筹招聘工作等环节有待改进，人员储备工作有待加强。
5、基层车间因素生产能力设计不足，生产协调部门适应能力差，指挥系统运作不健全，所属部门的沟通工作不到位，人员管理有待加强。
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公司管理
企业在经营活动中通过各项规章制度和有形的无形的企业文化来保证正常理想的经营状态的一系列手段。
一、现场管理即6S管理
整理：及时将无用的东西清除现场。
整顿：将所有的物品定置摆放。
也叫定置管理。
清扫：自觉地把生产责任区域、设备等清扫干净。
清洁：认真维护生产、工作现场、确保清洁生产。
素养：养成自我管理、自我控制的习惯。
安全：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产工作中必须确保人身、设备、设施的安全、严守公司机密。
优秀的工作质量及产品质量取决三个方面：品质文化、管理体系、人的能力。
这三个方面与6S管理是分不开的。
一、人的能力与6S管理
举例：愚化巧管理等措施来防止人的失误。
如：一人的工作是在数背包插扣，你先数一百个或一千个用秤称一下除以你所数的个数你就知道一个是多重，这样你工作效率成千倍地增长。
如，我们生产的小玩具，你作一个简易托盘，比方托盘的空格是100个，那么你装满它就是100，你连数都不用数。
那他这个效率就成倍地提高。
当然这要建立在大批量的订单的基础上。
再比如通过红牌作战，定点摄影，能产生无形的压力，即使不罚
款也激励大家把工作做好。
还有形迹管理等方法。
能在几秒内一目了然地判断工具柜等处物品的多少，什么东西不在什么东西在。
6S管理中的“三要素”（场所、方法、标识）“三定原则”（定点、定容、定量）、目视管理等更是现场规范管理、降低成本、提高效率、减少工作差错的基础。
管理与一线员工通过简单易懂的6S管理，就能在几个月内掌握许多能在质量、效率、士气、安全、成本方面取得良好效果的方法。
提升自己的现场管理，改善能力，从而为企业今后导入精益生产全面设备管理等打下坚实的基础。
二、品质文化以6S为基础，这从6S对人品质提升的作用中可以看出。
6S培养人按规定做事，凡事认真的习惯。
再好的管理制度、标准，如果连按规定做事都不能保证，怎么能指望得到良好的结果。
另外6S推行只有理念与优秀的案例，没有定式，强调结合企业自身的情况进行推行，强调不断改进，没有终点。
三、6S管理是基础工作的基础，现场不推行6S管理。
其他的基本管理有空中楼阁的感觉。
在日常工作中精益求精，追求卓越的精神应从6S管理开始。
“6S有限，创意无限”，随着6S的推行，干部职工发现问题的能力得到提升，尤其是自己动脑能去解决问题的工作热情被激发出来。
所谓及境界，浅说是氛围，深说是文化，没有良好的品质文化要想获得长期稳定的品质是难以想象的，更不用说不断提升品质追求卓越了。
品质文化、管理体系、人的能力，只有三者共同提高才能期待优
秀的工作质量及产品质量。
总之，6S管理学习和推进，必须同时做到，深入开展、内化于心、外化于行，显化于物。
让广大的管理人员和员工潜移默化，把不好的事情坚决去掉，让好的事情做得更好。
二、企业创利来源
众所周知，一个企业没有规章制度，就等于一盘散沙。
没有管理就没有效益，没有执行力就没有发展。
应当说我们公司的各项管理文件是比较全的，关键在于落实。
能不能落实到实处，落实到每一个人是问题的关键。
企业的创利关键来源于三点：第一，管理费用的成本控制。
第二，生产费用的成本控制。
第三，材料成本和终端成本。
所以企业在提高利润成本控制上，最关键的就是人员管理与生产流程系统的操作管理。
我今天主要讲的一个问题是，生产流程中的过程控制。
生产过程是一个转换过程，生产过程控制就是转换过程控制；转换过程的质量控制；转换过程中的安全生产的现场控制；转换过程中的定置管理控制以及运输过程控制。
目前我们公司存在的主要问题是生产过程中的细节和质量控制。
大家应认识一个问题，“细节决定企业成败，质量是企业的生命。
”大家对我们企业的生产流程都比较了解，但是一谈细节都以为做得不好，那么问题在哪？问题出在认认真真地做事的细节上。
例如:发错料，裁错料，货物清尾补料，等到真的清完活，一看
发现这有一袋，那有一袋的剩料，造成人力、物力成本上的上升，工作效率的低下。
还有到了包装明明这个货按订单干完了，就是包不够，问题在哪一环，没人说得清……
大家想一想，这难道不是说明我们在细节上没有做好吗？下一步我们要严抓细节落实，实行责任追究问责制。
对出现的责任心问题实行“四不放过”原则：
1.查不出责任原因不放过
2.拿不出整改方案不放过
3.责任人及责任人周围的群众没有接受教育不放过
4.对责任人没有处罚不放过
落实责任心，严抓细节是我们公司生存的必然要求。
只有落实到位了，那我们才能谈控制材料的浪费，才能提高我们的生产效率，保证产品的质量，公司才能发展壮大。
三材料成本控制决定企业利润
根据服装行业数据测算，材料成本降低百分之二，相当于一线员工提高生产效率百分之十。
不算不知道、一算吓一跳。
我们公司在生产经营活动中材料成本有没有进一步下降空间呢？答案是肯定的。
1、向供应商争取下降价格空间，这个过程是一个艰苦的过
程、是一个艺术谈判的较量过程。
2、业务人员一定严格按照采购单要求采购材料或商品。
严
格执行技术部门要求的质量、数量和尺寸规定。
在这里
举几个例子: 一款天鹅绒、技术部门下达的采购单幅宽
1.65米，但却采购回1.75米幅宽材料。
大家算一下，多
出10厘米除以1.65米，百分之六就这么没了。
现在形
势下有那一家服装企业能有百分之六的利润。
技术部
门下的采购计划都有明确的数量要求，但业务人员往往
为了工作方便超数量采购。
想一想仓库里那么多的库存
是怎么来的？公司目前在做去库存的努力工作，望有关
部门做好自己应做的工作。
材料质量更是一个关键环
节。
在下达订单之前就应该了解供应商是否确定能做我
公司要求质量的订单，同时要明确说明此订单要求的类
容。
不要事后双方争的不可开胶于事无补，而我们的‘上
帝’可不管你三七二十一，质量不好他绝对不会要你的货
的。
3、生产作业环节造成浪费材料的现象。
这一严重问题在我公司是经常发生。
比如在我们上面所
讲的：发错料、裁错料、做错货然后再补料，造成材料
的浪费。
总之，各单位、各部门在工作中认真细致、严格把握工艺要求，增强责任心，对公司的节支增效，降低材料成本是大有可为的。