SHY-99专用防腐涂料介绍
阿克苏诺贝尔 国际油漆 产品说明书 Intercure 99
Intercure 99聚天门冬氨酸酯可用标准的施工设备直接施工于金属表面，一道施工厚度150-250微米(6-10密耳)，在中度腐蚀环境中(最高到C3，ISO12944-2)使用时，与两道漆施工相比，可以节约施工时间和劳动力成本。
Intercure 99是一种低VOC、高固含量的快干型底漆/面漆，同时提供优异的防腐保护和长效的保光保色性能-其他快干型、单道底漆面漆替代产品无法达到。
Intercure 99同样可以作为一种厚浆型，耐久性中间漆/面漆产品，施工于经认可的防腐底漆之上，在更加恶劣的腐蚀环境中使用，如ISO 12944 C4和C5Intercure 99尤其适用作为单道高性能面漆使用。
用作钢结构施工，减少涂层道数可以帮助提高生产量和生产效率。
快干和可提前搬运特征使其非常适合用于风塔、变压器、矿山设备和泵等对生产率和干燥时间要求较高的场合。
通过Chromascan配色系统可配制多种颜色有光80%±1%150-250微米（6-10密耳）干膜厚相当于188-313微米（7.5-12.5密耳）湿膜厚在175微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，4.60平方米/公升在7密耳干膜厚度过所述体积固体份的情况下，183平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数无气喷涂、空气喷涂自重涂间隔温度 表干 硬干 最小 最大5℃（41°F） 1.5小时 3小时1 3小时 无限制215℃（59°F） 45分钟 2.5小时1 2.5小时 无限制225℃（77°F） 30分钟 1.5小时1 1.5小时 无限制240℃（104°F） 30分钟 1.5小时1 1.5小时 无限制21干燥时间在50%的相对湿度下测是。
增加的湿度可能导致更快的干燥。
2参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》A组份 B组份 混合后39℃(102°F) 81℃(178°F) 39℃(102°F)1.2公斤/公升195克/公升 美国-环境保护局第24号方法153克/公升 欧共体溶剂排放指标1999年第13号委员会命令关于更多的详细资料，请见关于“产品特性”的章节。
阿拉丁丙烯腈 99%含阻聚剂MEHQ安全技术说明书
GHS02:易燃物; GHS05:腐蚀性物质; GHS06:急毒性物质; GHS08:P351用水小心清洗几分钟。
P338如果现在容易做到，拿掉隐形眼镜，继续冲洗。
P310立即呼叫解毒中心/医生。
P308如果暴露或相关的：P313求医/就诊。
P403存放在通风良好的地方。
P233保持容器密闭。
RSHazard symbol(s)F;T;NR-phrase(s) R45;R63;R11;R23/24/25;R37/38;R41;R43;R51/53;R62 S-phrase(s) S53;S36/37;S45;S612.3其它危害物 - 无3成分/组成信息3.1物 质分子式:C3H3N； CH2=CHCN分子量 :53.06 g/mol成分 无数据资料浓度丙烯腈 99%,含阻聚剂MEHQAcrylonitrileCAS No. 107-13-1EC-编号203-466-5无数据资料4急救措施4.1必要的急救措施描述一般的建议请教医生。
向到现场的医生出示此安全技术说明书。
如果吸入如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。
如呼吸停止，进行人工呼吸。
请教医生。
在皮肤接触的情况下用肥皂和大量的水冲洗。
立即将患者送往医院。
请教医生。
在眼睛接触的情况下用大量水彻底冲洗至少15分钟并请教医生。
如果误服禁止催吐。
切勿给失去知觉者喂食任何东西。
用水漱口。
请教医生。
4.2最重要的症状和影响，急性的和滞后的无数据资料4.3及时的医疗处理和所需的特殊处理的说明和指示无数据资料5消防措施5.1灭火介质火灾特征无数据资料灭火方法及灭火剂干粉 干砂 不要用水喷射。
5.2源于此物质或混合物的特别的危害碳氧化物, 氮氧化物5.3救火人员的预防如必要的话,戴自给式呼吸器去救火。
5.4进一步的信息水喷雾可用来冷却未打开的容器。
6泄露应急处理6.1人员的预防,防护设备和紧急处理程序戴呼吸罩。
避免吸入蒸气、气雾或气体。
保证充分的通风。
换热器内防腐涂料
LX-08一、产品说明高温环氧改性漆酚酞防腐涂料组成由天然生漆中提取的漆酚与有机钛合成的漆酚酞树脂，在高温反应釜中环氧树脂与漆酚酞反应合成的互穿网络（API)结构共聚物，以及辅以太微米、纳米颗粒在树脂中分散后形成太微米（少量纳米级颗粒）复合涂料，钛微米使填料与树脂界面发生化学键合作用，加上钛本身优越的防腐蚀性能，因此高温环氧改性漆酚酞防腐涂料高度抗腐蚀,可用于所有的冷却水介质，包括海水和咸水，以及含有SPB（硫酸盐还原菌）循环水、污水和在含有H2S、NH3、CO2、CN–、酚等多种化学介质中使用，耐温可高达220℃。
采用高温环氧改性漆酚酞防腐涂料，可长期解决管束结垢问题。
某些情况下，壳程也可涂层,不影响流速、压降、管子表面温度和材质,碳钢材质涂层最好。
这种热硫化涂料可涂6-8层,涂料可以再室温大于5℃情况下自然通风硫化，也可以在特定聚合炉中于120-150℃下硫化。
该涂料可形成均一、疏水、有弹性和无孔的表面，总厚度200μm-300μm,高温环氧改性漆酚酞防腐涂料涂层的导热系数为2.134w/m·k，加之涂层厚度薄，因此对传热系数影响极小，由于防腐涂层光滑不易结垢，因此,做环氧改性漆酚酞防腐的换热器管束总体导热性能要优于未做防腐而结垢的换热器管束.二、该涂料具有：1、具有在热态环境中耐酸、碱及盐类等液体介质腐蚀；2、具有优良的耐沸水性能,可在220℃环境中长期使用；3、具有耐有机溶剂及各种油类物质；4、保持天然生漆超耐久性特点，对人无过敏反应。
三、设计用途：适用于石油、化工、化肥行业冷凝设备、含有H2S、NH3、CO2、CN–、酚等化工介质设备及冶金、矿山、发电和轻工等行业设备的常温和高温防腐保护。
技术参数：漆膜颜色及外观：底漆：铁红色面漆：中绿色、奶黄色固体含量， %，≥底漆：45 面漆：45耐热性，220℃,24h 不起泡，不开裂,不脱落比重，kg/L 底漆约1。
1 面漆约1。
1建议干膜厚度，μm 底漆30×2面漆30×3理论涂布量g/m2·道底漆60 面漆90LX—07高温换热器专用防腐涂料一、产品说明：本涂料具有六大特性1．优良的耐强酸、强碱、油、化学品性能。
SHY-99专用防腐涂料介绍
SHY99新型冷换设备专用防腐涂料一、设备腐蚀危害及设备防腐必要性现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、化纤、冶金、电力农药等行业企业中存在大量的冷换设备，这些设备面临着各种复杂的介质腐蚀、表面结垢等问题；严重的腐蚀会造成设备的腐蚀穿孔泄漏，给安全生产带来巨大的隐患。
目前国际、国内解决设备腐蚀的手段主要是通过材料升级及设备表面强化来实现。
材料升级会能很好的解决腐蚀问题，但材料升级手段一方面增加设备的制造成本，同时也会延长装置的建设周期。
而通过设备表面强化手段来实现防腐可以有效解决装置中存在的设备防腐问题。
目前设备表面强化和表面硬化技术手段主要是涂料涂层保护及镍磷合金镀工艺技术等。
这两项技术在国际及国内已有三十余年的使用经验，其中涂料防腐在国内已经得到第三代产品。
这两项技术在许多炼油厂均得到了广泛的应用，是行之有效的防腐手段。
针对以前的部分冷换设备涂料存在的某些缺陷，如涂层不耐高温及高温蒸汽吹扫；涂层硬度以及耐冲击强度差。
我公司在二十多年从事换热器专业防腐施工的基础上，通过与有关大专院校、研究院、设计院的交流与合作，开发出SHY99系列新型冷换设备专用防腐涂料，专门用于解决冷换设备的腐蚀问题。
二、SHY99涂料特点SHY99涂料由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂，经特殊生产工艺加工而成的单组份新型冷换设备专用防腐涂料。
该涂料具有如下特点：1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂和盐、水溶液等介质腐蚀的特性,有效解决炼油装置换热器在低温湿硫化氢以及氯离子的腐蚀问题，保证设备在腐蚀环境下的长周期运行，能延长设备使用寿命3倍以上。
2、突出的阻垢性能可有效的提高换热器的工作效率、降低检修时的劳动强度减少了非计划性停工造成的经济损失。
3、独特的耐高温性能保证了涂层在置换扫线时，可通过240℃·10kg高温蒸汽24小时吹扫，涂层完好无损。
4、良好的导热性能保证了稳定的换热效果，提高了换热设备运行状态物理指标：耐腐蚀指标适用范围及年限1.适用于石油炼制、石油化工、化纤、化肥、氯碱、发电、冶金、食品、制药等行业生产所需的冷凝器、油冷器、换热器、空冷器、贮冷器、凝汽器及压力容器的腐蚀防护。
EQ-S-005.2管壳式换热管防腐涂层施工技术条件
通用技术条件EQ-S-005.2 替代：/ᑛ୕ගዴਪଔ߈ଐᎌሢႊDŽᏇᑛ୕ගዴਪଔဝછጛጇ!߈ଐᎌሢႊDž管壳式换热器防腐涂层施工技术条件第 1 页 共 9 页目 次1 范围 ....................................................................................... 1 2 引用文件 ................................................................................. 2 3 涂料 ....................................................................................... 2 4 一般要求 ................................................................................. 4 5 SHY-99系列复合涂料涂装工艺...................................................... 4 6 竣工检查 ................................................................................. 7 7 管束与涂层的防护管理 (7)8 打砂工艺 ……………………………………………………………………… 7 9 验收 …………………………………………………………………………… 8 10 其他 ………………………………………………………………………… 8 1 范围本标准规定了石油化工管壳式换热器防腐涂层的施工、检验与验收等方面的技术要求。
本标准适用与石油化工管壳式换热器的涂层防腐工程。
常减压装置换热器泄漏原因及对策
常减压装置换热器泄漏原因及对策摘要：本文第一部分对常减压装置换热器泄漏原因进行分析，第二部分提出具有针对性的解决对策，以期能给相关人员提供有益的参考意见。
关键词：常减压装置换热器泄露原因对策常减压装置在应用中，对于原油的初级加工具有重要的意义。
因此在较多的炼油企业，都配置了常减压装置。
尽管常减压装置可以降低生产成本，实现原油的初级加工，然而常减压装置换热器存在着泄漏的问题，不仅损失了较多的生产资源，还影响了生产的连续平稳进行。
1常减压装置换热器泄漏现象常减压装置换热器泄漏包括内漏以及外部泄漏两种现象。
从泄露的部位来看，一般是壳体泄漏、密封面泄漏和管束泄漏等。
在对换热器进行检查维修时，发现泄露部分一般是内漏以及密封面泄漏。
1.1内漏内漏一般包括小浮头密封面泄漏以及管子穿孔和管板与管子胀焊处泄漏，从而引起管、壳程介质的互串。
此外，管子由于磨损、腐蚀以及冲刷，管壁变薄乃至穿孔；密封垫片发生劣化、浮动头盖紧固螺栓松动等等问题，也会导致换热器内漏。
根据相关的业内报道，在换热器进行检查后，由于选用不适合的密封垫片，或者装置开始工作时冷凝器用蒸汽吹扫气密，导致小浮头的螺栓松动，从而引起内漏。
从这些状况来看，换热器发生泄漏的主要原因是管子腐蚀，尤以常顶一线油换热器、减顶一线油换热器和循环水冷却器最易发生腐蚀泄漏。
1.2外部泄漏常减压装置换热器外部泄漏，主要发生在装置的高温换热器的法兰密封上。
例如，管箱管板两侧法兰密封处和后盖法兰密封处以及管、壳程进出口法兰连接处。
泄漏的主要原因有：一是密封垫片选型不对，垫片密封比压过高或过低；二是密封垫片材质选择错误，不适宜高温工作；三是垫片安装存在问题，加偏不对正；四是螺栓选型不对，材质或等级不符合工作环境，在高温环境下发生蠕变；五是未按规范要求进行热紧。
2常减压装置换热器泄漏原因2.1温度、压力频繁的变化第一，由于温度、压力产生的波动幅度相对较大，从而引起较大的局部应力，这些作用力对主体的焊接结构和密封结构产生影响，最终导致泄漏。
水冷器腐蚀原因
重整装置水冷器腐蚀原因分析及对策于晓鹏机械动力处摘要：本文针对重整装置水冷器的腐蚀泄漏现象，从腐蚀形式、腐蚀机理及影响腐蚀的因素等方面进行了详细分析，认为循环水系统微生物细菌、冲刷腐蚀以及水冷器壳程腐蚀性介质等是造成水冷器腐蚀泄漏的主要原因，并提出了相应对策。
关键词：水冷器腐蚀泄漏分析1 前言重整装置以石脑油为原料，主要生产高辛烷值汽油和为化纤提供原料，是我厂重要的生产装置之一。
重整装置共有冷换设备48台，其中水冷器26台，占冷换设备的50％以上。
自2005年检修开工以来，本周期冷换设备共有23台（组）发生故障，故障数达37台次，其中碳钢水冷却器发生故障29台次，占全部冷换设备故障的78.3%，其主要故障形式为管板焊道坑蚀、开裂和换热器芯子的腐蚀穿孔，在生产过程中曾多次造成单元被迫停工抢修，严重影响了装置的安稳长运行，因此减少水冷器故障对保证装置安全、平稳生产具有十分重要的意义。
2 水冷器腐蚀情况2.1设备的腐蚀泄漏情况统计表1 重整水冷器故障统计（2006年9月~2007年9月）从表1可知重整水冷器运行一年设备故障台数就多达23台次，故障率非常高，其主要问题是设备腐蚀泄漏，极大的影响了装置的长周期安全运行。
2.2、设备外观检查通过表观检查发现腐蚀泄漏的水冷器表面主要有以下几种现象：2.2.1、微生物腐蚀严重，在管板表面发现存在絮状物或称为粘泥（如图1），管板与管束之间的环焊缝焊肉出现严重的冲刷磨损腐蚀坑。
图1 E204管板粘泥及腐蚀试漏中管子和管板连接处出现泄漏。
如重整装置高压吸收罐水冷器E204以及水冷器E107等。
2.2.2、管口结垢明显。
腐蚀产物颜色外黄内黑存在明显的漏油痕迹，如图2图2、汽提塔顶冷却器2.2.3、管板没有明显的腐蚀产物和腐蚀坑，但打压后，芯子出现泄漏，如图3图3 重整脱丁烷塔底水冷器E207 堵管27根2.2.4管束外表面壳程介质（油、酸、碱等）的腐蚀，造成管束泄漏，如图4、图4、E307泄漏的5根管子南端的腐蚀坑从腐蚀形态来看，腐蚀的产生主要是在垫片底面、搭接缝、表面沉淀物等处的缝隙腐蚀和垢下腐蚀；发生在冷却器内侧的管壁表面和管板上的应力腐蚀和孔蚀；发生在管板与管束之间的焊道上的冲刷腐蚀以及管束外表面均匀腐蚀或折流板附近的磨损腐蚀等。
冷却塔专用防水防腐涂料
冷却塔专用防水防腐涂料
产
品
说
明
书
北京中德新亚建筑技术有限公司
中德新亚产品说明书
冷却塔专用防水防腐涂料
冷却塔专用防水防腐涂料主要以超高分子量聚乙烯、聚乙烯氧乙基肉桂酸酯、环氧活性稀释剂为主要材料，采用先进工艺聚合而成的高分子多元共聚物。
一、产品特点
1、粘接力强、拉伸强度大、弹性大。
2、超强的耐酸碱、耐候性昨耐压缩变形性，耐酸碱性可达35%。
3、优异的耐高低温性能，耐低温零下50℃，耐高温150℃。
4、固含量大，一次性成膜厚度大，成膜固化后成为一种连续封闭橡胶弹性体。
5、颜色可调，色彩保持度持久性强，可填充粉料(如建筑水泥)，无毒、无污染。
6、可喷涂、刷涂、滚涂，施工简便。
二、适用范围
冷却塔的加固修复。
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精心整理
SHY99新型冷换设备专用防腐涂料
一、设备腐蚀危害及设备防腐必要性
现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、化纤、冶金、电力农药等行业企业中存在大量的冷换设备，这些设备面临着各种复杂的介质腐蚀、表面结垢等问题；
系列新
二、
SHY99涂料由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂，经特殊生产工艺加工而成的单组份新型冷换设备专用防腐涂料。
该涂料具有如下特点：
1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂和盐、水溶液等介质腐蚀的特性,有效解决炼油装置换热器在低温湿硫化氢以及氯离子的腐蚀问题，保证设备在腐蚀环
境下的长周期运行，能延长设备使用寿命3倍以上。
2、突出的阻垢性能可有效的提高换热器的工作效率、降低检修时的劳动强度减少了非计划性停工造成的经济损失。
3、独特的耐高温性能保证了涂层在置换扫线时，可通过240℃·10kg高温蒸汽24小时吹扫，涂层完好无损。
耐腐蚀指标
解决设备运输上可能存在的不安全因素，我公司按照涂装工艺要求在山东济南、东营、广东珠海、湖北武汉、江苏无锡、辽宁沈阳、河南洛阳建有大型防腐施工基地。
SHY99涂料施工工艺要求如下：
1.环境要求:室内施工，施工应无灰尘：
A、涂敷环境应保持清洁、通风良好，涂装操作过程中防腐蚀设备工件表面不得
有目视可见的灰尘颗粒；
B、环境温度应满足涂料规定的涂敷温度，工件表面温度至少比露点温度高3℃，
但不应高于露点温度10℃。
施工现场应设有防雨雪、防强风、防爆晒、防火及消防等设施；
C
D
2.
Sta21/2级（
3.
4.
5
6
四、
从这几年的实际应用情况看，效果非常明显，我公司在2005年为湛江东兴石化的新建产品加氢装置中，水冷器采用SHY99涂料防腐2007年和2009年两次大检修，检修时经过装置停工10㎏蒸汽24小时吹扫后，涂层基本保持完整，并使用至今天。
如照片1所示：
照片1：制氢车间经过开停工吹扫后的照片图
例如2005年为济南炼油厂催化车间冷换设备采用的SHY99涂料防腐，2007年检修时打开检查，使用2年多水侧涂层基本完好，无水垢和腐蚀现象。
如照片2所示：
图片2：催化涂层外观
镇海炼化催化分馏塔顶油气冷凝冷却器E1203A/B/C/D，其中E1203A/D采用SHY-99防腐涂料内外防腐施工，涂层情况如下（使用三年后涂层情况）
18台
合作伙伴，并成功的取得了中石化齐鲁分公司入网证、胜利石油管理局队伍准入证、华北石化施工入网证、辽阳石化市场准入证、武汉检安公司入网证等。
在中石化各炼油厂如济南炼油厂、齐鲁石化、青岛炼化、青岛石化、九江石化、石家庄炼油厂、上海石化公司、沧州炼油厂、洛阳石化、稠油厂、镇海炼化、广州石化、茂名石化、湛江东兴、海南实华、天津炼化、武汉石化、荆门石化、安庆石化等石化单位的常
压、催化、焦化、重整、加氢制氢、气分、酸洗水气提、苯抽提等装置上有着广泛的应用。
我公司的产品推入扬子石化及高桥石化，并且已出口到海外如中石油苏丹喀什穆项目、中石油乍得项目、中石油尼日尔项目等。
在中石油的大连石化、锦西石化、钦州石油、华北石油、大港石油、长庆炼化、独山子石油及兰州石化等厂也有我公司的SHY99产品。
在蓝星石油济南分公司、沈阳蜡化、大庆中蓝、天津分公。