第三章 固体废物的预处理
固体废物预处理技术
固定式压实器：凡用人工或机械方法（液压方式为主）把废物送进压实机械中进行压实的设备称为固定式压实器。如各种家用小型压实器、废物收集车上配备的压实器及中转站配置的专用压实机。 移动式压实器：是指在填埋现场使用的轮胎式或履带式压土机、钢轮式布料压实机以及其他专门设计的压实机具。
压实的实质可看作是消耗一定的压力能，提高废物容重的过程。当固废受到外界压力时，各颗粒间相互挤压，变形或破碎，从而达到重新组合的效果。
1
适于压实处理的主要是压缩性能大而复原性小的物质。木材、金属、玻璃、塑料块等本身已经很密实的固体或焦油、污泥等半固体废物不宜作压实处理。
2
三、压实设备
类别：固定和移动 构造：容器单元和压实单元二部分
本章要点： 1、压实：掌握压实的原理、目的和主要设备。 2、破碎、掌握破碎的原理、目的、主要方法和设备。 3、脱水：掌握脱水的主要方法原理与设备 4、热处理：了解热处理的主要方法原理与设备。
概念：通过外力加压于松散的固体废物，以缩小其体积，使固体废物变得密实的操作简称为压实，又称为压缩。如若采用高压压实，除减少空隙外，在分子之间可能产生晶格的破坏使物质变性。
b、城市垃圾压实器 城市垃圾压实器与金属类废物压实器构造相似。常采用的有三向联合式压实器及水平式压实器。为了防止垃圾中有机物腐败，要求在压实器的四周涂敷沥青。
压实器的选择主要针对压缩比，应当选择合适的压缩比和使用压力。此外，应注意压缩过程中的情况，如城市垃圾压缩过程中会出现水分，塑料热压时会粘在压头上等，应对不同废物采用不同压缩机。
02
（一）固定式压实器
01
常见的固定式压实器
02
水平式压实器
宁平《固体废物处理与处置》配套题库 章节题库(第三章 固体废物的预处理)【圣才出品】
第三章固体废物的预处理一、名词解释1．惯性分选答：惯性分选是指用高速传输带，旋流器或者气流等在水平方向抛射粒子，利用由于密度不同而形成的惯性差异以及粒子沿抛物线运动轨迹不同的性质从而实现分离的方法。
普通的惯性分选器有弹道分选器、旋风分离器、振动板以及倾斜的传输带、反弹分选器等。
2．湿式破碎答：湿式破碎是指利用特制的破碎机将投入机内的含纸垃圾和大量水流一起剧烈搅拌和破碎成为浆液的过程。
湿式破碎可将垃圾变成均质浆状物，按流体处理法处理；不会产生噪声、发热和爆炸的危险性。
3．磁流体分选答：磁流体分选是指利用磁流体作为分选介质，在磁场或磁场和电场的联合作用下产生“加重”作用，按固废各种组分的磁性和密度的差异，或磁性、导电性和密度的差异，使不同组分分离。
当固体废物中各组分间的磁性差异小而密度或导电性差异较大时，采用磁流体可以有效地进行分离。
4．破碎比答：破碎比是指在破碎过程当中，原废物粒度与破碎产物粒度的比值。
破碎比表示废物被破碎的程度，破碎机的能量消耗和处理能力都与破碎比有关。
实际应用过程中，破碎比常采用废物破碎前的最大粒度与破碎后的最大粒度之比来计算，又称极限破碎比。
破碎机给料口宽度常根据最大物料直径来选择。
5．解理答：解理是指物料在外力作用下沿一定方向破裂成光滑平面的性质，解理是结晶物料特有的性质，所形成的平滑面称为解理面（若不沿一定方向破裂而成凹凸不平的表面者称为断口）。
按解理发育程度可分为极完全解理、完全解理、中等解理、不完全解理、极不完全解理五种类型。
二、填空题1．按存在形式固体废物中的水分分为______、______、______与内部水，分别采用浓缩法、______、______、______方法脱除。
【答案】间隙水；毛细管水；表面吸附水；高速离心脱水；加热法；冷冻法【解析】固体废物的水分按存在形式分为：①间隙水，存在于颗粒间隙中的水，约占固体废物中水分的70％左右，用浓缩法分离。
②毛细管结合水，颗粒间形成一些小的毛细管，在毛细管中充满的水分，约占水分的20％左右，采用高速离心机脱水、负压或正压过滤机脱水。
宁平《固体废物处理与处置》配套题库 课后习题(第三章 固体废物的预处理)【圣才出品】
第三章固体废物的预处理1．简述固体废物压实的原理，如何选择压实设备?答：（1）固体废物压实的原理①大多数固体废物是由不同颗粒与颗粒间的空隙组成的集合体。
自然堆放的固体废物，其表观体积是废物颗粒有效体积与空隙占有的体积之和。
②固体废物压实的本质，可看作是施加一定压力，提高废物容重的过程。
③当固体废物受到外界压力时，各颗粒间相互挤压，变形或破碎，达到重新组合的效果。
（2）固体废物压实设备的选用①压实器的选择主要针对固体废物的压实程度，选择合适的压缩比和使用压力。
②应针对不同的废物，采用不同的压实方式，选用不同的压实设备。
③应注意压实过程中的具体情况，如城市垃圾压缩过程中会出现水分，塑料热压时会粘在压头上等，应对不同废物采用不同的压缩设备。
④压实过程与后续处理过程有关，应综合考虑是否选用压实设备。
2．影响破碎效果的因素有哪些?如何根据固体废物的性质选择破碎方法?答：（1）影响破碎效果的因素影响破碎过程的因素是物料机械强度及破碎力。
物料的机械强度是物料一系列力学性质所决定的综合指标，力学性质主要有硬度、解理、韧性及物料的结构缺陷等。
①硬度硬度是指物料抵抗外界机械力侵入的性质。
硬度愈高、抵抗外界机械力侵入的能力愈大，破碎时愈困难。
硬度反映了物料的坚固性。
②韧性物料受压轧、切割、锤击、拉伸、弯曲等外力作用时所表现出的抵抗性能称为韧性，包括脆性、柔性、延展性、挠性、弹性等力学性质。
③解理物料在外力作用下沿一定方向破裂成光滑平面的性质称为解理，解理是结晶物料特有的性质。
④结构缺陷结构缺陷对粗块物料破碎的影响较为显著，随着矿块粒度的变小，裂缝及裂纹逐渐消失，强度逐渐增大，力学的均匀性增高，故细磨更为困难。
（2）破碎方法的选择①对于脆硬性的废物宜采用劈碎、冲击、挤压破碎。
②对于柔韧性废物宜利用其低温变脆的性能而有效地破碎，或是采用剪切、冲击破碎和磨碎。
③而当废物体积较大不能直接将其供入破碎机时，需先行将其切割到可以装入进料口的尺寸，再送入破碎机内。
固体废物处理与资源化-第三章 预处理
图3-2水平式压实结构
（2）基本参数
固定式压实器的基本参数包括： a. 装料截面尺寸 b. 循环时间 c. 压面上的压力 d. 压面的行程长度 e. 体积排率
（二）移动式压实设备
❖ 移动式压实器是指在填埋现场使用的轮胎式或履带式压 实机、钢轮式压实机以及其他专门设计的压实机具。
❖ 按压实过程工作原理，移动式压实器可分为碾（接）压、 夯实、振动三种，相应有碾(治)压压实机、夯实压实机、 振动压实机三大类。
（三）体积减少百分比
体积减少百分比（R）用下式表示：
R=[（Vi－Vf）/Vi]×100% 式中，R为体积减少百分比，%；
(3-4)
Vi为压实前废物的体积，m3； Vf为压实后废物的体积，m3。
（四）压缩比与压缩倍数
a、压缩比
压缩比（r）可定义为：
r= Vf/ Vi（r≤1）
(3-5)
显然，r越小，说明压实效果越好。
（二）湿密度与干密度
如果忽略空隙中的气体质量，固体废物的总质量(Wm)就等于固体物质 质量(Ws)与水份质量(Ww)之和，即:
Wm= Ws +Ww
固体废物的湿密度：
ρw= Wm/ Vm
干密度：
ρd= Ws / Vm
实际上，废物收运，及处理过程中测定的物料质量常都包括水分，故 一般容重均是湿密度。压实前后固体废物密度值及其变化率不大，是度量 压实效果的重要参数，也容易测定，故比较实用。
✓ 用低温破碎法从有色金属混合物等废物中回收铜、锌、铝。
✓ 美国某研究机构对有色金属混合物、废轮胎、包覆电线电缆等废物进 行低温选择破碎（－72℃，1min），从2.5cm以上产物中可回收97%的铜， 100％的铝（不含锌），从2.5cm以下产物中可回收2.8％的铜，100%的锌 （不含铝），说明能进行选择性破碎。 ✓ 如果采用常温破碎，则锌因为有延展性破碎，25mm以上产物中锌残留 率达到82.7％，说明低温破碎能进行选择性破碎。
固体废物处理与处置 第3章固体废物的预处理
固体废物处理与处置 第三章生物处理
破碎杆
压面 装料室
固体废物处理与处置 第三章生物处理
五、破碎工艺
固体废物
固体废物 筛下物 筛分
破碎
筛上物 破碎
破碎产物
① 单纯破碎工艺
破碎产物 ② 带预先筛分的破碎工艺
固体废物处理与处置 第三章生物处理
固体废物
固体废物 筛上物
破碎 筛上物 筛下物 筛分
筛下物
破碎
破碎产物
③ 带检查筛分破碎工艺
破碎产物
④ 带预先和检查筛分破碎工艺
固体废物处理与处置 第三章生物处理
五、破碎设备
剪切破碎机 Von Roll型往复式 Lincle-mann型 旋转剪切式
粉磨机 球磨机 自磨机
常见 破碎设备
辊式破碎机 光辊、齿辊 单齿辊 双齿辊 锤式破碎机 Hammer Mills式 BJD型 Movorotor型双转子
冲击式破碎机 Universa型 颚式破碎机 Hazemag型 简单摆动式 复杂摆动式 综合摆动式
纳，另外还需考虑压实器预计使用地点的结构。
② 循环时间 压头的压面从完全缩回位置使垃圾由装料箱压
入容器，然后进行挤压，并使压头回到原来完全缩回位置，准 备接受下一次装载垃圾所需要的时间。一般为20~60s。
③ 压面上的压力 由压实器的额定作用力决定。
④ 压面的行程长度 压头进入压实器越深，越容易向容器
第三章固体废物的预处理
构造
容器单元：接受废物并把废物送 入压实单元
压实单元：具有液压或气压操作 的压头，利用高压使废物致密化。
按是否运动分
固定式压实器：只能定点使 用的压实器，为常见的压实器。
移动式压实器：带有行驶轮 或可在轨道上行驶的压实器。
固定式 压实器
小型家庭用压实器：安装在厨 房下面，用于一些家庭生活垃圾的 收集和压实。
硬度的划分
硬度：指固体废物抵抗外力机械侵入的能力。 硬度越高，抵抗外界机械力侵入的能力越大，破碎 时就越困难。硬度反映了固体废物的坚固性。
最坚硬物料
A:物料性状
坚硬物料 硬度
可碎性
中硬物料
软质物料
B:莫氏硬度（十级）
（1）滑石 （2）石膏 （3）方解石 （4）萤石 （5）磷灰石
（6）长石 （7）石英 （8）黄玉石 （9）刚玉 （10）金刚石
（b）Hazemag型冲击式破碎机
主要用于破 碎家具、电 视机、杂器 等生活废物
（3）剪切式破碎机
靠一组固定刀与一组(或两组)活动刀之间 的剪切作用完成固体废物的破碎过程。
根据活动刀的运动方式
往复式 回转式
固定刀
活动刀
图3.7 往复式剪切机结构示意图
固定刀和活动刀交错排列，通过下端活动铰轴连接，尤似 一把无柄剪刀。当呈开口状态时，从侧面看固定刀和活动刀呈V 字形。固体废物由上端给入，通过液压装置缓缓将活动刀推向 固定刀，当V字形闭合时，废物被挤压破碎，破碎物大小约30cm。 这种破碎机适合松散的片、条状废物的破碎。
（1）鄂式破碎机：有简摆和复摆两种。
适用于坚硬和中硬物料的破碎。
可动鄂板
心轴
飞轮
固体废物
机架
破碎齿板
第3章固体废物的预处理
三、破碎方法 （P53) 1、干式破碎 机械能破碎：利用工具对固体废物施力将其破碎。 机械能破碎：利用工具对固体废物施力将其破碎。 分为压碎、劈碎、剪切、磨剥、冲击破碎等。 分为压碎、劈碎、剪切、磨剥、冲击破碎等。 非机械破碎：利用电能、热能等对固废进行破碎。 非机械破碎：利用电能、热能等对固废进行破碎。 低温破碎、热力破碎、低压破碎及超声波破碎等 如低温破碎、热力破碎、低压破碎及超声波破碎等。 湿式破碎：（ ：（P60) 2、湿式破碎：（P60) 利用特制的破碎机将投入机内的含纸垃圾 含纸垃圾和大量水流一 利用特制的破碎机将投入机内的含纸垃圾和大量水流一 起剧烈搅拌和破碎成为浆液的过程。 起剧烈搅拌和破碎成为浆液的过程。 半湿式破碎：（ ：（P61) 3、半湿式破碎：（P61) 利用不同物质在一定湿度下其强度 脆性不同而破碎成 一定湿度下其强度、 利用不同物质在一定湿度下其强度、脆性不同而破碎成 不同粒度的过程。 不同粒度的过程。
压实设备的选择（ 五、压实设备的选择（P51) 针对废物的压实程度 选择合适的压缩比和使用压力。 压实程度， 针对废物的压实程度，选择合适的压缩比和使用压力。 针对不同的废物，采用不同的压实方式， 针对不同的废物，采用不同的压实方式，选用不同的压 实设备。 实设备。 后处理有关， 压实过程与后处理有关 综合考虑是否采用压实设备。 压实过程与后处理有关，综合考虑是否采用压实设备。
人工或机械方法把废物送到压实机械 进行压实的设备。 进行压实的设备。 1、结构形式 、 (1)水平压实器 水平压实器
常作为转运站固定式 压实器操作使用。 压实器操作使用。
图3-1水平压头压实器
(2)三向联合压实器 (2)三向联合压实器
(a)压碎 (a)压碎
(b) 劈碎
(c) 剪切
3章 固体废物预处理技术 第4节 固体废物的热处理
FeS + O →FeS+ SO ↑
500～800° C
4FeS + 7O2 → 2Fe2O3 + 4SO2 ↑
(4)氧化铁的热分解 (4)氧化铁的热分解 氧化气氛中:1250 开始分解, 氧化气氛中:1250 ℃开始分解,1370 ℃下发生急剧反应
2Fe2O3 → 4FeO + O2 ↑
3,隧道干燥器 ,
是一种循环履带干燥器,一种废物在窑内可以流动(运动前进) 是一种循环履带干燥器,一种废物在窑内可以流动(运动前进)的 大型干燥室.一般采用逆流干燥,热气流方向与废物移动方向相 大型干燥室.一般采用逆流干燥, 可使废物平稳均匀升温,逐渐被干燥. 反,可使废物平稳均匀升温,逐渐被干燥.废物的移动可采用窑 车或采用链板或网带等,可连续工作,也可间歇操作. 车或采用链板或网带等,可连续工作,也可间歇操作.利用率和 生产效率高,干燥质量稳定,便于调节控制. 生产效率高,干燥质量稳定,便于调节控制.但须避免介质气体 出口温度过低,且进口的湿料温度要高于气体出口的气体温度. 出口温度过低,且进口的湿料温度要高于气体出口的气体温度.
CaO+ H2O →Ca(OH)2
轻质碳酸钙的粒度极细,白度很高,是优良的填料,涂料, 轻质碳酸钙的粒度极细,白度很高,是优良的填料,涂料,广泛作 为化工原料.同样方法可以制备轻质碳酸镁, 是生产碳酸盐, 为化工原料.同样方法可以制备轻质碳酸镁,而CO2是生产碳酸盐, 是生产碳酸盐 干冰和饮料的重要原料
3,分解熔融 一些硅酸盐矿物,如尾矿,在高温下热解,易转变成新的结晶矿物, 一些硅酸盐矿物,如尾矿,在高温下热解,易转变成新的结晶矿物, 同时产生具有补充组分的液相.对固体废物生产陶瓷,耐火材料, 同时产生具有补充组分的液相.对固体废物生产陶瓷,耐火材料, 玻璃,铸石等高温材料具有重要作用. 玻璃,铸石等高温材料具有重要作用.
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第三章固体废物的预处理第一节固体废物的压实第二节固体废物的破碎第三节固体废物的分选第四节污泥的浓缩和脱水第五节固体废物的稳定和固化第一节固体废物的压实一、压实的目的和原理二、压实设备三、压实工程设计要点一、压实的原理和目的(一)压实的概述原理：利用机械的方法减少垃圾的空隙率，将空气挤压出来增加固体废物的聚集程度。
压实的目的：１）增加容重和减小体积，便于装卸和运输，确保运输安全与卫生，降低运输成本；２）制取高密度惰性块料，便于贮存、填埋或作建筑材料。
固体废物压实处理的优点：１）减轻环境污染；２）快速安全造地；３）节省填埋或贮存场地。
（二）压实的物理基础固体废物三相物理组成：固体颗粒和颗粒之间的空隙（空气和水分）Vm=Vs+Vv其中Vm为固体废物总体积Vs为固体颗粒体积（包括水分）Vv为固体颗粒之间的空隙体积描述固体废物空隙物理指标空隙比e = Vv/Vs空隙率n= Vv/Vm固体废物总质量Wm=Ws+WwWs:固体颗粒质量，Ww：固体中水分质量固体废物湿密度：ρw= Wm/ Vm固体废物干密度：ρd= Ws/ Vm(三)固体废物的压实表示方法容重:即为固体废物的干密度。
固体废物的密度多采用容重表示，主要因为容重易于测量，并可以用它来比较废物的压实程度。
某种废物的固体废物的压实程度可以用压缩比来表示。
压缩比即固体废物经压实处理后体积减小的倍数，用下式来表示:R=Vf / Vi式中，R为固体废物体积压缩比; Vf为废物压缩后的最终体积; Vi为废物压缩前的原始体积。
所谓压实处理，就是通过消耗压力能来提高废物的容重。
固体废物经压实处理后，体积减小的程度叫压缩比。
废物压缩比决定于废物的种类及施加的压力。
一般压缩倍数为3~5。
同时采用破碎与压实二种技术可使压缩倍数增加到5~10。
生活垃圾的收集都采用压实机械以减少垃圾体积、增加垃圾车的收集量。
一般，生活垃圾压实后，体积可减少60%~70%（压缩倍数为：2.5~3.3）。
日本采用高压压实方法处理城市垃圾，压力=258kg/m3，垃圾密度=1125.4~1380 kg/m3BOD从6000ppm降到2OOppmCOD从800Oppm降到15Oppm垃圾块成为均匀的类塑料结构的惰性材料，自然暴露在空气中三年，没有任何明显的降解痕迹。
二、压实设备1、压实设备：1）金属类废物压实器A.三向联合式压实B.回转式压实器2）城市垃圾压实器A.高层住宅垃圾压实器B.城市垃圾压实器２压实流程3. 压实器的选择主要针对压缩比，应当选择合适的压缩比和使用压力。
应注意压缩过程中的情况，如城市垃圾压缩过程中会出现水分，塑料热压时会粘在压头上等，应对不同的废物采用不同的压缩机。
在城市垃圾的综合利用中，垃圾压实后产生水分，在风选分离纸时是不利的，因此，是否选用压实装置与后继处理过程也有关、应当综合考虑。
三、固体废物压实工程设计要点1．被压实废物的物理特征；2．供料传输方式；3．对压实后废物的处理方法与利用途径；4．压实机械特征参数；5．压实机械的操作特性；6．操作地点选择。
第二节固体废物的破碎一、破碎原理和目的二、破碎方法三、破碎设备一、破碎原理和目的定义：通过人力或机械等外力的作用，破坏物体内部的凝聚力和分子间作用力而使物体破裂变碎的操作过程统称破碎。
破碎是固体废物处理技术中最常用的预处理工艺。
原理：利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。
目的1）原来不均匀的固体废物经破碎或粉磨之后容易均匀一致，可提高焚烧、热解、熔烧、压缩等作业的稳定性和处理效率；2）固体废物粉碎后容积减少，便于压缩、运输、贮存和高密度填埋和加速复土还原；3）固体废物粉碎后，原来联生在一起的矿物或联结在一起的异种材料等单体分离，便于从中分选、拣选回收有价物质和材料；4）防止粗大、锋利废物损坏分选、焚烧、热解等设备或炉腔；5）为固体废物的下一步加工和资源化作准备。
破碎比、破碎段与破碎流程1.破碎比①定义：原废物粒度与破碎产物粒度的比值称为破碎比。
破碎比表示废物粒度在破碎过程中减少的倍数。
②类型：破碎比=碎前max直径/碎后max直径（粒）i=Dmax/Dmax ------极限破碎比，应用于机械选择破碎比=碎前平均粒度/碎后平均粒度i=Dcp/Dcp------真实破碎比，应用与科研理论研究中2、破碎段固体废物每经过一次破碎机或磨碎机称为一个破碎段。
对于固体废物进行多次破碎，破碎比i=各段破碎比之乘积即：i=i1·i2 ·i3 ·····in破碎比对于破碎要求程度，破碎机选择以及几种破碎机的组合都有参考价值。
但是破碎段数越多，破碎流程就越复杂，工程投资相应增加，因此，在可能的条件下，应尽量采用一段或两段破碎流程。
3.破碎流程二、破碎方法1）非机械破碎法：低温破碎，热力破碎，减压破碎和超声波粉碎法。
2）机械破碎法：选择破碎机因素①破碎程度能力；②固体废物性质（硬度、材料性质、形状、水分）；③对产品要求；粒径、形状④供料方式；⑤现场环境条件三、破碎设备1. 颚式破碎机1）简单摆动颚式破碎机2）复杂摆动颚式破碎机2. 冲击式破碎机1）反击式破碎机2）锤式破碎机（1）BJD型普通锤式破碎机（2）BJD型破碎金属切屑锤式破碎机（3）Hammer Mills型锤式破碎机（4）Novorotor型双转子锤式破碎机3. 辊式破碎机4. 剪切式破碎机1）往复式剪切破碎机2）Lindemann式剪切破碎机3）旋转剪切破碎机5. 球磨机6. 特殊破碎设备1）低温冷冻破碎；2）湿式破碎；3）半湿式选择性破碎分选。
颚式破碎机的主要类型（用于压碎+劈断+及折断）颚式破碎机出现于1858年。
优点：构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便。
类型： 1. 动颚作简单摆动（见图2-7）2.动颚作复杂摆动（见图2-8）简单摆动颚式破碎机（偏心轴与颚板不一）皮带轮带动偏心轮转动时，偏心顶点牵动连杆上下运动，也就牵动前后推力板作舒张及收缩运动，从而使动颚时而靠近固定颚，时而离开固定颚。
动颚对破碎腔内的物料进行压碎、劈裂及折断。
破碎后的物料自动从破碎腔内落下。
复杂摆动颚式破碎机（偏心轴与颚板合一）复杂摆动颚式破碎机的构造比较简单，但动颚运动较简单摆颚式破碎机复杂，动颚在水平方向有摆动，同时在垂直方向上也运动，是一种复杂运动，故称为复杂摆动颚式破碎机。
优点：破碎产品较细，破碎比大（一般可达4~8，简摆只能达到3~6）。
Hazemag型冲击式破碎机锤式破碎机（用于压碎+劈断+折断）BJD型普通锤式破碎机BJD型破碎金属切屑锤式破碎机Hammer Mills型锤式破碎机Novorotor型双转子锤式破碎机辊式破碎机辊式破碎机双辊式破碎机剪断破碎（剪切破碎）往复式剪切破碎机Lindemann式剪切破碎机旋转剪切破碎机该机的缺点是当混进硬度大的杂物时，易发生操作事故。
球磨机球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、中空轴颈、轴承和传动大齿圈等部件构成。
主要用途：用煤矸石生产水泥、砖瓦、矸石棉、化肥和提取化工原料等，用钢渣生产水泥、砖瓦、化肥、溶剂以及对垃圾堆肥深加工等。
低温冷冻破碎原理：主要针对在常温下难以破碎的固体废物，可利用其低温变脆的性能而有效地破碎，亦可利用不同的物质脆化温度的差异进行选择性破碎。
固体废物各组分物质在低温冷冻(-60~-120℃)条件下易脆化，且脆化温度不同，其中某些物质易冷脆，另一些物质则不易冷脆。
利用低温变脆既可将一些废物有效地破碎，又可以利用不同材质脆化温度的差异进一步进行选择性分选。
在低温破碎技术中，通常需要配置制冷系统，低温破碎通常采用液氮作制冷剂（液氮具有制冷温度低、无毒、无爆炸危险和货源充足等优点）。
但是所需的液氮量较大，因而费用昂贵。
例如以塑料加橡胶复合制品为例，每吨需300kg 液氮破碎对象仅限于常温难以破碎的废物，如橡胶和塑料。
低温破碎应用：1.塑料低温破碎；2.回收各种金属的低温破碎；3汽车轮胎的低温破碎。
塑料的低温破碎有关塑料的低温破碎的研究成果可以归纳如下(1)各种塑料的脆化点：PVC(聚氯乙烯): -5 ℃~-20 ℃PE (聚乙烯): -95 ℃~-135 ℃PP(聚丙烯): 0 ℃~20 ℃(2)低温时，冲击破碎动力比常温时要小得多(3)膜状塑料难于低温破碎(4) 低温破碎机应选择以冲击力为主、拉力和剪切力为次要考虑因素的破碎机为合适。
从混合物中回收金属的低温破碎利用低温破碎技术从有色金属混合物、包覆电线等固体废弃物中回收铜、铝、锌采用液氮冷冻后冲击破碎(-72℃，1min)，破碎产物中25mm以上者，含铜97.2%，铝100%;25mm以下者，锌100%(铜2.8%，铝0%)。
低温冷冻破碎工艺流程低温破碎汽车轮胎湿式破碎湿式破碎的优点：1）使含纸垃圾变成均质浆状物，可按流体处理；2）不会滋生蚊蝇和恶臭，卫生条件好；3）不会产生噪声、发热和爆炸等；4）脱水有机残渣的质量、粒度大小和水分等变化小；5）在化学物质、纸和纸浆、矿物等处理中均可使用，但更适用于回收垃圾中的纸纤维、玻璃、铁和有色金属。
半湿式选择性破碎分选利用各种不同物质在一定均匀湿度下，因固体废物的强度、脆性（耐冲击性、耐压缩性、耐剪切性）不同而破碎成不同粒度的原理来分选不同物质。
半湿式选择性破碎分选装置系统示意图见右图。
第三节固体废物分选一、筛分二、重力分选三、磁力分选四、电力分选五、浮选六、其他分选方法七、分选回收工艺系统一、固体废物分选----筛分（一）定义----筛分是利用筛子将物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料留在筛面上，完成粗、细料分离的过程。
粒度差，一定孔径的筛网上振动,通过筛孔的和不能通过的粒子群分开的过程。
（二）筛分原理1、筛分过程①易于穿过筛孔的颗粒，能穿过物料层到达筛面②穿过筛孔2、筛分条件①筛面上物料层松散状态、利于粒度分层；②物料和筛子运动使堵在筛孔上颗粒脱离筛面其中：难筛颗粒：粒度接近于筛孔的渣粒易筛颗粒：粒度小于筛孔3/4的颗粒筛分概率：颗粒通过筛孔的可能性四筛分设备1. 固定筛2. 滚筒筛3. 惯性振动筛4. 共振筛筛分设备：固定筛固定筛的筛面有许多平行排列的筛条组成，可以水平安装或倾斜安装。
优点：结构简单、不耗用动力、设备费用低和维修方便。
型式：1）格筛2）棒条筛筛分设备：滚筒筛滚筒筛也叫转筒筛，这是一种特制的筛。
筛面为带孔的圆柱形筒体。
在传动装置带动下，筛筒绕轴缓缓转动。
一端进料，筒体出细料，另一端出粗料。
惯性振动筛惯性振动筛是通过有不平衡物体的旋转所产生的离心惯性力使筛箱产生振动的一种筛。
惯性振动筛适用于细粒废物（0.1~15mm）的筛分，也可用于潮湿及粘性废物的筛分。