某制药厂中药生产废水处理设计
中药制药厂每天300吨制药废水处理工程设计
表1-1进出水水质指标
Table 1-1 Indicators of access to water table
水解酸化＋接触氧化法
容积负荷率较高；工艺流程较短；运行稳定，脱氮效果差，运行管理简单。
投资居中；占地面积较小；运行费用较低。
适用于CODcr、BOD5含量比较高的有机废水
综合以上处理工艺特点，并结合本工程污水处理的要求，将主处理工艺设计成水解酸化＋接触氧化法，以实现降解有机物的设计目标。
即水解酸化+接触氧化的基本生化处理工艺。
沉砂池的作用是去除药材清洗水中的泥沙，保证后续处理单元正常运行，沉砂池分离出的泥沙单独运出。
3.1.2主处理工艺选择
中药废水的处理一般有以下几种工艺：气浮+UASB+MBRABR+SBR，两相厌氧+好氧，水解酸化＋接触氧化法等各种处理工艺。这些处理方法与工艺各有其特点和不足之处，但各自都有较为成功的经验。
4）《混凝土结构设计规范》（GB 50010－2002）
5)《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
6)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
7)《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002）
8)《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
9)《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93）
3.1.1预处理工艺选择
预处理阶段的主要作用是将来水中的植物悬浮物和泥沙等去除，为后续生化处理创造条件。其中，去除来水中的固体物是预处理阶段的最重要任务。
某制药厂废水处理方案设计
1本工程概况该生物制药厂位于中国南部某城镇，全年最高气温40 ℃ ，最低12 ℃ ，年平均气温：20℃左右。
夏季主导风向为东南风，冬季西北风为主。
该镇地形由南向北略有坡度，平均坡度为0.5 ‰，地面平整，。
规划污水处理厂位于主厂区的南方，面积约6500 m 2。
地坪平均绝对标高为 4.80 米。
工业污水的时变化系数为 1.3。
要求出水水质符合《生物制药工业污染物排放标准》(GB19821－2005)。
1.1 设计原则(1) 根据生物制药生产排放废水的特点，选择成熟的工艺路线，既要做到技术可靠确保处理后出水达标排放，出水稳定，还要设备简单、操作方便、易于维护检修，日常运行维护费用低。
(2) 在保证处理效果前提下，充分考虑城市寸土寸金的现实，尽量减少占地面积，降低基建投资。
平面布置和工程设计时，布局力求合理、通畅、美观，合乎工程建设标准。
(3) 具有一定的自动控制水平，在确定自控程度时兼顾经济合理性。
(4)整个处理系统建设时施工方便、工期短；运行时能耗低。
1.2 设计范围根据对生物制药废水特点的分析和处理出水水质要求，经论证选择技术上可行、经济上合理的处理方案，然后确定具体的、符合实际的工艺流程。
对所选流程中的主要构筑物进行工艺计算，主要设备进行选型。
根据任务书要求，进行合理的平面布置。
确定自动控制及监测方案，进行初步的技术经济分析，包括工程投资和人员编制、成本分析等。
附必要的图纸。
1.3设计水质水量根据所给资料该厂处理工程设计水量为3400t／d，处理水质执行《生物制药工业污染物排放标准》(GB19821－2005)表1 进水水质及排放标准水质指标COD（㎎∕L）BOD（㎎∕L）SS（㎎∕L）PH 值进水水质13162 6412 2199 6.5～8.5设计出水水质≤300 ≤200 ≤200 6～91.4 废水处理方案的确定该厂废水中的BOD／COD值正常，约0.50，有利于进行生物处理。
且较之物化处理，化学处理工艺成熟，处理效率高。
某生物制药厂污水处理站的设计(毕业论文).doc
某生物制药厂污水处理站的设计(毕业论文).doc某生物制药厂污水处理站的设计摘要本设计是处理量为3400 m3/d的生物制药废水工艺设计。
制药废水的有机物浓度高，成分复杂，含有石油类、胺类、酸类、破乳剂等污染物。
此外，水中还含有难以降解的大分子苯环物质和浓度很高的SO42-，水质为CODc r4000~5000 mg/L，BOD5为2500~3000 mg/L，SS 为2000~2500 mg/L，pH值为8~10。
利用UASB与SBR组合工艺的处理可以达到去除该废水中有机物的目的。
本生物制药废水处理设计流程为：废水经过格栅去除浮渣，出水收集到集水井，再用泵提升至澄清池，澄清池的出水经泵提升进入UASB 反应器进行厌氧处理，再经竖配水井，将泥水分离后的上清液进入SBR反应器，在SBR 反应器中进行好氧处理。
本设计的建设投资为1141万元，处理成本为1.82元/m3。
经该工艺处理后的出水水质为CODc r 85 mg/L，BOD5 90 mg/L，SS 68 mg/L，pH 值6~9，达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）生物制药废水排放的二级标准。
关键词：UASB+SBR工艺；生物制药污水；活性污泥处理A biological pharmaceutical factory sewagetreatment plant designAbstractPharmaceutical wastewater of high concentration organic matter, complicated composition, contain oil, amine ，acids, and pollutants such as demulsifier. In addition, the water also contain hard to degrade macromolecularmaterial and high concentrations of benzene ring of water quality, SO42- for CODcr4000 ~ 5000 mg/L, BOD5for 2500 to 3000 mg/L, SS for 2000 to 2500 mg/L, pH value for 8 to 10. With UASB and combination of SBR process to remove the wastewater treatment can achieve the purpose of organic matter. The biological pharmaceutical wastewater treatment process design for: wastewater after removing scum, collect water grille to collect, then use to pump water Wells up to clarify the pool, the pool of water pump clear the ascension into the UASB reactor on anaerobic treatment, then through shaft with Wells, will spate separation of after qing liquid into the reactor, the reactor in SBR of aerobic treating. The design of the construction investment is 11.41 million yuan, processing cost is 1.82 yuan/m3. After the treatment technology of effluent waterfor CODcr after 85 mg/L, BOD590 mg/L, SS 68 mg/LpH v, alue of 6 ~ 9, the sewageto the national comprehensive discharge standard "(GB8978-1996) biological pharmaceutical waste water discharge of the secondary standard.Key words： UASB+SBR process；Biological pharmacy sewage；activated sludge目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1项目背景 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计原则 (1)1.4设计内容 (2)2 设计水质及设计要求 (3)2.1废水的来源 (3)2.2废水水质 (3)2.3处理要求 (3)3 工艺选择 (5)3.1处理方法简介 (5)3.1.1 方案一 (5)3.1.2 方案二 (6)3.1.3 方案三 (7)3.2方案选择 (8)4 工艺设计 (10)4.1各构筑物去除率 (10)4.2构筑物设计及工艺说明 (10)4.2.1 格栅 (10)4.2.2 调节池 (11)4.2.3 集水池 (12)4.2.4 水利循环澄清池 (12)4.2.5 UASB反应器 (13)4.2.6 三相分离器 (14)4.2.7 配水井 (14)4.2.8 SBR反应器 (14)4.2.9 污泥处理装置 (15)5 总体布置 (18)5.1总平面布置 (18)5.2高程布置 (18)5.2.1 布置原则 (18)5.2.2 高程计算 (19)6 其它设计 (21)6.1辅助设计 (21)6.1.1 雨排水 (21)6.1.2 厂区绿化 (21)6.1.3 道路 (21)6.1.4 机修 (21)6.2采暖通风 (21)6.2.1 采暖设计 (21)6.2.2 通风设计 (21)6.3其它 (22)6.3.1 照明 (22)6.3.2 防雷接地 (22)6.3.3 电缆敷设 (22)7 环境影响及保护 (23)7.1污染物及控制措施 (23)7.1.1 废气 (23)7.2施工期污染防范措施 (23)7.2.1 扬尘 (23)7.2.2 噪声 (23)8 劳动安全与卫生 (24)8.1安全防护措施 (24)8.2防溺水与防高空坠落 (24)9消防 (25)10 职工定员与附属建筑物 (26)10.1劳动定员 (26)11 建设投资 (27)11.1土建投资估算 (27)11.2设备及材料投资估算 (27)12 运行成本经济核算 (28)12.1成本分析 (28)致谢 (30)参考文献 (31)附录A计算说明书 (32)1 绪论1.1 项目背景本设计的生物制药污水处理站位于中国四川某城镇的生物制药厂内，该地区全年最高气温40 ℃，最低12 ℃，年平均气温：20℃左右。
制药厂生产废水处理设计方案
XX 制药有限公司生产污水处理工程技术设计方案第一章总论一、项目概况工程名称：工程建设地点：XX是一家通过国家食品药品监督管理局GMP认证的中成药生产公司，拥有胶囊剂、片剂、颗粒剂三条现代化生产线。
由于在生产过程中清洗药材、制剂以及变更药物品种冲洗设备而产生部分有机废水，目前废水经过初步沉淀后排入周边沟渠，对周边环境造成了污染。
企业为了保护环境，促进企业更加健康持续的发展，拟建设一套污水处理设施。
受业主委托，我公司作出如下污水处理技术方案。
1、处理水量根据业主提供的相关资料，整个生产废水排水量为100m3/d。
本污水处理设施为24小时连续运行，设计每小时处理量为5m3/h。
2、废水来源废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。
3、原水水质根据对现场采集的水样检测，结合参考其同类型水质指标，确定其原水水质为:4、处理目标污水经处理设施处理后达到以下排放标准:1、设计范围仅包括污水处理站内全部工艺系统、控制和电气及设备。
（不包括实验室的建设和实验用品）。
2、全部工艺系统范围内的土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、给排水、照明。
四、排水去向污水经处理设施预处理后排入城市污水处理厂。
五、设计原则1、以节能、高效为目的，充分利用先进、高效、实用的污水处理技术，最大限度消除污染，降低运行费用，减少工程投资。
2、合理布置工艺流程与处理设施，减少污水提升次数，降低管道长度，节省运行费用。
3、总体布置紧凑，占地面积小。
4、处理系统自动化程度高，操作、管理简单方便。
5、处理系统耐冲击负荷力强，适应能力强。
处理系统处理能力具有较大的弹性，可根据排水量随意调整。
第二章工艺流程通过对现场的勘察可知，目前企业的生产废水、冷却水及雨水经过现有沉淀池初步沉淀后沿周边沟渠排入城市管网，由于冷却水中基本上不含有污染物，而雨水也不需要经过处理即可直接排放，因此建议企业将冷却水及雨水另接管道收集后排放，既能减轻污水处理设施处理负荷，同时也能为企业降低污水处理成本。
宛西制药厂生产废水治理研究
０３． ２ 增加慑窿３ ． ３熟
一
废水 治理方 法
项目
Ｃ ∞ ＢＢ Ｓ ｏ
表 ２主要设计指标 单位 ｍ ／ 注明者除外） ｇ Ｌ（
扔皓浓嚏 （ 妊建设埔进 口）
３ ∞ ２ ㈣
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中 药生产 废水治 理 国内以 生化法 较 多 ，但 因废水 中含 有大量 的 多环芳烃 类 物 质 ，并且 根据该 厂提供 的废 水治理工 程 世 计 参 数 和 多 次 监 测 结 果 统 计
进 入ＳＢ 生化 反应池 ，在其中有活性污 Ｒ 泥 对其进 行吸 收，氧 化 、分 解作 用，达 标 后排放 其 中进入 、曝 气、沉 淀、排 浞均 有 Ｓ ＢＲ程控装 置自动控制完成 ，保 证 出水 水 质 的稳 定 性 。 调节 池 积 泥 和
Ｓ ＢＲ剩余污泥打入干化场后外运或 焚烧 。
在必行。
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表 １宛西制药厂 生产 废水预处理一览表
琐处理前
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产周 期 的 混 台 水样 ．小 试 时控 制 进 水
ｐ － ．， Ｈ－ ５ 簸体固体柬停留时间Ｔ： ０ ｎ， ４ １ ｍｉ 统治理 、工 艺为播 续生 化处理 工艺的 正 处 理前 后数据 如下 ：由试 验结果 可以得 常运 行提供 良好条 件 好氧 生他处理 拟 出，预处理詹 Ｃ ＯＤ去除 ２ ６ Ｂ ９． ％， ＯＤ／ 采用先进 高教的新 型括性 污泥法 （ Ｂ Ｒ Ｓ Ｃ ＯＤ指标由 ０２ ．４— ０３ ，即可生化性增 ．２ 系统） ，保 证废 水 选 标 排放 的 连 续性 、 加 幅度达 ３ ．％。由此，采用载体固定技 ３３ 稳 定 性 术对宛 西制 药厂 废水进行可生 化性预处理 ｌ、废水预 处理方法 是 可行 的 。 参 照敖站 近 几年在 印懿 、酿酒 、制 ２，好氧生物 处理方法 革等有机废水治理工程方面的实践经验和 ７ 年代以来 ，由于 自控及监测技术的 ０ 有美 的科研 成果 ，我们 采用 载体周 定廉 发展 ．开发出了间歇武活性污泥法 ｌ 简称 技术对 宛西 制药厂有 机废水进行预 处理 Ｓ Ｒ） Ｂ Ｂ 。Ｓ Ｒ的运行分进水 、反应 沉淀 、 该方法 技术 先进 ，处 理效 果鞍好 ，其原 排水、 闲置 ５ 个阶段 ， 通过程控操作 卜 分方 理是 利用改性 填 料的物 化作 用， 将废水 便 另外， 可根据废 水性状和处理要求 ， 还 中大 分子 发色基 团破坏 分解 ．一部 分 直 灵括设定备阶段的工作时间 ，调节余地很 接氧化成 ＣＯＤ．有机 污染物得到 去除 ； 大。由于采用混 合的方式运 行．Ｓ Ｒ具有 Ｂ 另 一部分大分子量污染物被氧化成小分子 垒混反应的特点，即物料混台均匀 ．菌体 量化合物 ，使 ＢＯＤ／ ＣＯＤ值增加 ， 生 与基质接 触充分．耐 冲击负荷等 。Ｓ Ｒ也 Ｂ
中药废水处理工艺流程设计
姓名：郑勇兵班级：制药工程一班学号：2一、中药废水主要来自生产车间, 在洗泡蒸煮药材、冲洗、制剂等过程中产生。
废水包括生产过程中的原药洗涤水，原药药汁残液、过滤、蒸馏、萃取等单元操作中产生的污水、生产设备洗涤和地板冲洗用水。
污染物主要是从药材中煎出的各种成分,主要成分为:糖类、蕙醒、木质素、生物碱、蛋白质、色素及它们的水解产物。
中药废水的特点是：有机污染物浓度高；悬浮物，尤其是木质素等比重较轻、难以沉淀的有机物质含量高；色度较高；废水的可生化性较好；多为间歇排放，污水成分复杂，水质水量变化较大。
下面，我们以新乡某中药生产集团为例。
介绍中药废水处理方案：1、污水来源废水主要由提取龙胆花、大黄、干姜等的废水和洗涤废水组成。
2、2、水量特点废水的水量受该厂生产状况的影响有较大波动。
3、水质特点废水主要由提取龙胆花、大黄、干姜等的废水和洗涤废水组成，其中并含有少部分乙醇，因此该废水具有较高的色度。
4、污水水质与排放标准污水水质水量一览表《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的I级排放标准处理后的水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的I级标准。
二、中药废水处理方案系统工艺选择综合中药废水处理方案系统包括预处理、生物处理、物化后处理三个阶段。
由于废水中含有大量的固体物质、有机化合物等，从而使废水中表现出很高的CODCr、SS等。
由于废水的特点其生化性较好，同时其中还含有少量的N、P等营养物质供微生物增长和繁殖，因此采用生物处理工艺是最有效和经济的处理方法。
针对以上情况，我公司拟采用ABR+接触氧化的组合处理工艺。
1）由于工厂的废水中含有较大的悬浮物，故需在排污沟中设粗细格栅各一个，以去除废水中粗大的悬浮物，保证后续处理的正常运行。
2）由于工厂生产产生的废水量随时间有较大波动，这样将不利于后续的微生物处理。
因此在一体化处理设备前增加一个调节池，然后经水泵提升至一体化处理设备中。
3)废水经提升泵提升进入一体化设备后，经配水系统配水后进入一体化设备的加药气浮区，在此废水中的细小SS及大部分LAS得到有效去除，然后废水进入水解区，在此处废水中的大分子有机物被水解为小分子物质，这样将有利于有机物被微生物所利用。
【废水】水解酸化—SBR工艺处理中药废水
【废⽔】⽔解酸化—SBR⼯艺处理中药废⽔近年来，随着中药、中成药制药企业的发展，该类企业排放的废⽔已成为严重污染源之⼀。
中药⽣产企业在原料洗涤、药物提取和冲洗过程中会产⽣⼤量废⽔，其具有有机污染物浓度⾼、悬浮物含量⾼、⾊度⾼、可⽣化性较好的特点〔1〕，如何有效处理该类废⽔成为当今环保领域⾯临的⼀个难题。
1 项⽬背景桂林某制药⼚位于漓江上游地区，主要使⽤银杏叶提取银杏黄酮，⽣产银杏叶⽚、胶囊等系列产品，是⼀个具备⼀定规模的药品⽣产基地。
由于其⽣产过程中将产⽣⼤量废⽔，若直接排放会对漓江的⽔环境造成严重影响。
因此，要求该企业排放废⽔达到《污⽔综合排放标准》（GB 8978—1996）的⼀级标准要求。
该企业委托笔者单位对⼚区的污⽔处理站进⾏设计和调试，笔者作为主要参与者参加了该污⽔处理项⽬的设计与运⾏调试。
2 废⽔来源及⽔质⽔量废⽔主要来源于中药材前处理的清洗、蒸煮，提取⼯艺中的提炼、浓缩，以及残液倾倒、设备清洗过程等。
其主要污染物为CODCr、BOD5、SS，平均排放量为200 m3/d，最⼤排⽔量为20 m3/h，⽣产废⽔与部分⽣活污⽔经⼚区污⽔下⽔道合并流⼊废⽔处理站。
由于企业受市场需求、产品销售情况以及原材料的季节性等因素影响，随时调节产品产量，因此废⽔排放⽆固定规律，⽔量⽔质随时间变化很⼤。
根据⼚⽅提供的资料，废⽔⽔质如表1 所⽰。
表1 废⽔⽔质从表1 可知，该企业产⽣废⽔的BOD5/COD＞0.3，说明该废⽔的可⽣化性较好，可采⽤⽣化⼯艺进⾏处理。
3 ⼯艺流程制药废⽔的处理⽅法很多，物化法主要有混凝沉淀法、⽓浮法、吸附法、电解法和膜分离法；化学法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton 试剂法；⽣化法主要有序批式活性污泥法（SBR）、普通活性污泥法、⽣物接触氧化法、上流式厌氧污泥床法（UASB）等〔2〕。
但上述单⼀处理⽅法的效果不好，出⽔⽔质不稳定，通常采⽤多种⼯艺联合处理，才能保证稳定的处理效果。
制药废水处理案例
工业污水总量ＱＴ:2８0ｍ3／ｄ
设计污水总量Q设计:5８０m3／ｄ
２.2设计水质
设计水质按照收集取样分析测定结果确定,根据品种、工序不同进行取样，按照就高不就低的原则,最大限度的与实际排污情况相一致的原则进行取样。取样时部分工序含有蒸馏母液,取样不包括清洁设备用水、清洁地面用水、生活污水、餐厅污水等，目前共检测４个品种的各工序废水样，见照片和分析检测数据表。出水水质执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准（GＢ2190４－２0０8）》标准。
上海医药是国内首家Ａ＋H大型医药上市公司，拥有中央研究院及3家国家级技术中心和１4家省市级技术中心，拥有信谊、第一生化、新亚、常药、青岛国风、胡庆余堂、正大青春宝、广东天普等一批核心生产制造企业,拥有近2000家零售连锁店。
山东信谊制药有限公司现有职工260人，位于平原县兴平路1号，公司东临３１5省道,南邻中化平原分公司，北邻志诚化工有限公司。厂区占地面积２.7万平方米(约40亩)，建筑面积１.７万平方米，建有符合GMP要求的制剂车间和原料药精干包车间。
６各单元水质预测2５
盛大环境公司简介ﻩ2６
一、公司简介26
二、公司制药污水核心技术和设备ﻩ26
1、催化氧化反应器。ﻩ2６
3、ＢｉｏSＤ工程菌种27
三、制药污水业绩表及重点案例介绍27
1、制药污水近五年主要业绩表２7
２、重点案例介绍29
四、公司资质31
1、营业执照：注册资金5555万元ﻩ31
２、工程施工承包:建筑贰级,机电安装贰级，环保工程贰级ﻩ32
316730
22４0８
艾司唑仑盐酸盐回收苯废液
将苯回收后，剩余的母液
31７１1
333９3
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1.概述1.1设计任务工程设计是工学学士必备的一项技能，通过该毕业设计，可以系统的培养学生根据具体条件，因地制宜的选择工艺、设计计算、绘图最后书写设计说明书的能力，使学生具备设计工程师的基本素质和基本技能。
该工程设计题目为：《某中药厂废水治理工程初步设计》，其内容包括：1. 根据原始资料、水质水量，确定处理工艺流程；2. 对工艺中各构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目和尺寸；3. 进行各处理构筑物的总体布置和污水处理流程的高程设计；4. 完成施工图初步的绘制（包括平面布置图、高程图、及主要构筑物设计施工图）；5. 编制设计说明书。
6. 对工程投资、运行费用进行简单计算和概括。
1.2 工程基本情况简介南方某中药厂年生产各种中成药品580多t,其中片剂和丸剂有500余t,胶囊、冲剂和散药70余t,废水主要是植物的根、茎、叶,动物的骨、皮、角等,加工过程中排出废水。
一般水量不大,还经常断流,但有机物浓度很高,最高时可达6 000 mg/L。
其废水主要来源有以下五部分:(1)前处理车间洗药、泡药废水;(2)提取车间冲洗、煎、煮废水;(3)冲洗车间污水;(4)制剂车间少量糖蜜水;(5)车间部分冷却水。
废水特点:(1)废水CODCr浓度变化大,一般在300-6 000 mg/L之间;(2)废水中因含有一种叫皂甙的成分,因而在曝气池常出现大量泡沫;(3)污水中泥砂和药渣较多,还含有漂浮物;(4)药材中有毒物质在加工过程中被制成粉剂,不排入水中,因此废水中无毒。
根据厂方提供的资料，该厂日排放废水量为200m3。
出水水质经处理后达到《中药类制药工业水污染物排放标准（GB 21906-2008）》标准后排放。
设计水量为200m3/d，设计时考虑1.49的时变系数。
污水水质（平均值）见下表。
表1-1 污水水质情况项目COD BOD5pH SS TN TP 色度进水2800mg/L 1200mg/L 4-9 450mg/L 22 15 400倍注：出水执行《中药类制药工业水污染物排放标准（GB 21906-2008）》排放标准（2008年8月1日后建成新企业标准）：表1-2 污水排放标准项目COD BOD5pH SS TN TP 色度出水100mg/L 20mg/L 6.0-9.0 50mg/L 20 0.5 50倍1.3设计要求出图2张（1号工程图），附设计说明书。
构筑物总体布置要求节省用地、布置合理，工艺选择合理、实用，投资和运行费用省。
1.4 设计依据（1）《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906–2008）（2）《给排水设计规范》（3）《实用环境工程设计手册》（4）《环境工程设计手册》（5）相关的环境保护法规和技术政策1.5设计范围本工程设计范围包括该制药厂中药生产废水处理区内的废水处理工艺、土建工程、管道工程、设备购置等。
设计包括：（1）废水处理工艺流程设计；（2）废水处理站平面布置图设计；（3）废水处理站高程图设计；（4）废水处理站管线图设计；（5）部分构筑物的设计；（6）投资估算；（7）工程经济和环境效益分析。
1.6 设计原则1、严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后中水水质达到有关标准；2、采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地接合起来；3、采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用；4、平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地；5、污水处理工艺应尽量操作运行与维护简单方便。
2.处理工艺设计2.1 工艺流程确定根据处理的废水水量、水质及处理要求，结合工程经验，确定废水处理工艺，工艺流程如图：图2.1 制药厂中药生产废水处理工艺流程2.2 工艺流程设计说明中药生产废水进入污水处理段调节池，调节水质水量，在絮凝剂的作用下，去除废水中的悬浮物和胶体物质等污染物，降低后续处理单元的工作负荷。
从调节池流出的废水进入气浮池，去除木质素等悬浮物。
经泵定量提升到二相厌氧反应器，在厌氧微生物的作用下，将废水中的各种复杂有机物分解转化成小分子有机物，甲烷和二氧化碳等物质，剩余污泥进入污泥浓缩池[3]。
该流程的产酸反应器采用厌氧反应器，其污泥的回流比可使产酸反应中保持较高浓度的产酸污泥，以加快悬浮物质或难降解物质的水解酸化，为后续的产甲烷反应创造有利条件。
而工程采用的高负荷厌氧反应器(UASB)，在池底甲布水系统与三相分离器之间留有一定空间，以便悬浮悬浮状态的絮状污泥和颗粒污泥在其中生长、积累，具有良好的污泥滞留效果。
在厌氧微生物作用下，将废水中大分子有机物降解为小分子有机物、甲烷和CO2等。
两相厌氧工艺通过产酸相和产甲烷相的协同作用，不但使废水的可生化性大大提高，而且去除了大部分子有机物质，降低了废水的浓度。
氧化沟作为一种完全混合且不需要初沉池的延时曝气活性污泥法工艺，是一种出水水质好、运行可靠、基建投资费用和运行费用低的污水处理方法。
氧化沟不仅满足和SS的去除，而且氧化沟中还能进行充分的硝化和一定的反硝化作用，BOD5有效的去除废水中的氮和磷。
将氧化沟处理排出的废水中加入微量絮凝剂，使废水中的悬浮物在絮凝剂的作用下经斜管填料进行沉淀。
由于中药提取的废水中含有较高浓度的磷酸盐，除在预处理阶段利用钙盐沉淀，以及后续生化系统除去部分的磷酸盐以外，仍需在氧化沟处理完成后进行加药混凝处理，以保证磷处理效果达标。
厌氧反应器、氧化沟、二沉池及混凝沉淀池中的剩余污泥通过污泥泵进入浓缩池，加入絮凝剂后，经板框压缩机脱水后运走。
2.3各单元预期处理效果物料衡算（拟定废水量298m3/d）①废水经过调节池。
调节池的主要作用是调节水质水量，水量没有发生很大的变化，仍然为298m3/d。
②从调节池流出的废水进入气浮池，去除木质素等悬浮物。
③从气浮池流出的废水经过两相厌氧反应器反应器，由于厌氧部分产生污泥量与废水量比起来非常小，可以忽略不计，进入氧化沟的废水水量基本不变，依旧为298m3/d。
④氧化沟系统中的水量衡算应包括整个反应器里的进出水量，反应池中的污泥产量以及污泥回流，但是污泥回流是一个内循环系统，对于整个氧化沟系统，变化不大。
⑤废水经过混凝沉淀池，主要是除去上述工艺未能完全去除的含磷污染物，所产生的污泥量与废水量相比非常小，可以忽略不计，水量依旧为298m3/d。
⑥污泥处理系统中携带有水，但这部分水在脱水后又被送回调节池，因此水量损失也不大。
所以，整个过程水量基本恒定不变。
各主要构筑物对BOD5、COD、NH3-N、SS、TP、pH、色度的预期处理效果见表2.1。
表2.1 各主要构筑物预期去除效果处理单元项目BOD5(mg/L)COD(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)pH 色度SS(mg/L)调节池进水1200 2800 22 15 4.0-9.0 400 450 去除率2% 2% 0 - 5% 55% 气浮池进水1176 2744 22 15 4.0-9.0 380 202.5 去除率50% 50% 0 0 - 5% 70% 厌氧池进水588 1372 22 15 4.0-9.0 361 60.75 去除率20% 60% 25% 15% - 30% 5% UASB池进水470.4 548.8 16.5 12.75 5.0-6.0 252.7 57.7 去除率85% 80% 18% 15% - 41% 10% 氧化沟进水70.56 109.76 13.53 10.84 4.5-5.5 149.1 52 去除率96% 85% 70% 48.2% - 45% 25% 二沉池进水 2.8 16.5 4.06 5.62 5.0-6.0 82 39 去除率11% 15% 6% 10% - 40% 20%混凝沉淀池进水 2.5 14 3.8 5.058 5.0-6.0 49.2 31.2 去除率15% 17% 3% 93% - 35% 80%预计效果 2.125 11.62 3.686 0.35 6.0-9.0 31.98 6.24 总去除率99.8% 99.6% 83.2% 97.7% 100% 92.0% 98.6% 排放标准20 100 20 0.5 100% 50 503.工艺单元设计3.1调节池3.1.1设计说明中药材废水污染主要变现为高浓度有机废水的污染，对于中药制药工业，由于药物生产过程中不同药物品种和生产工艺不同，所产生的废水水质及水量有很大的差别，而且由于产品更换周期短，随着产品的更换，废水水质、水量经常波动，极不稳定。
中药废水的另一个特点是有机污染物浓度高，悬浮物，尤其是木质素等比重较轻、难于沉淀的有机物含量高，色度较高，废水的可生化性较好，多为间歇排放，污水成分复杂，水质水量变化较大。
综上中药废水特点，需设调节池。
调节池的作用是集水缓冲、均匀调节兼水解酸化、中和水质。
在絮凝剂的作用下，去除废水中的悬浮物和胶体物质等污染物，降低后续处理单元的工作负荷。
3.1.2设计计算3.1.2.1设计参数设计流量Q=200m3/d, 设计时考虑1.49的时变系数, 该厂最大排水量Qmax=200m3/d 1.49=298m3/d水力停留时间t取3h该厂最大排水量Qmax取298m3/d,即为12.42m3/h有效水深取H=2.5m3.1.2.2计算调节池有效容积为：V容积=Qmaxt=12.42×3=37.3m3H=2.5m，超高0.5m，则池面积：A=V/H=37.3÷2.5=15m2取池长L=5.0m,则池宽B=3.0m即调节池的实际尺寸为：L·B·H=5.0m×3.0m×（2.5+0.5）m附属设施:选用二台潜水排污泵（一用一备），型号为WQ27-15-2.2，参数如下表：泵 流量 m 3/h 扬程m 转速r/min 电机功率kW 效率﹪ 排出口径 mm WQ27-15-2.2271529002.2702403.2气浮池气浮池有平流式和竖流式，其中平流式的应用最广，废水从池下部进入气浮接触区，保证气泡与废水有一定的接触时间，废水经隔板进入气浮分离室进行分离后，从池底集水管排出，气浮池的作用是去除木质素等悬浮物。
而加压溶气气浮法是以微小气泡为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分分离去除的方法。
能有效的去除中药废水中木质素等比重较小，极难重力沉降的悬浮物。
优点：池子浅，造价低，构造简单，管理方便。
缺点：分离室容积利用率不高。
因为该设计中的中药厂废水中泥砂和药渣较多,还含有漂浮物，所以需要气浮池将其除去。
该设计中采用平流式加压溶气气浮法。
3.2.1 气浮池的计算3.2.1.1 参数选择COD ：2800mg/L BOD5：1200 mg/L SS: 450 mg/L 去除率：50%水量：8.33m 3/h 加药量(聚合铝)：100 mg/L 反应池HTR ：6min BOD 5：1200 mg/L 池数：1座 回流比：50% 水温：20℃ 接触室HRT ：3 min 分离室HRT ：20min 3.2.1.2 计算 （1）反应池设一座气浮池，停留时间t=6min ，则有效=容积W=60Qt =60633.8 =0.833m 3取反应池有效水深为2.0m ，池长和池宽分别为L 、B ，做成方型池子，则有：L=B=.2833.0=0.65m则水深为h=65.065.0833.0⨯=1.972m取过孔流速0.1m/s ，则孔的面积A=Q/V=8.33/0.1⨯3600=0.023m 2 孔的高度为0.6m ，孔宽0.6m局部水头损失h= 2v 2g ς=3⨯81921.01.0⋅⨯⨯=0.0015m 取0.002m实际水深分别为1.972 m所以，实际有效容积为0.65⨯0.65⨯1.972=0.833m 3 实际反应时间为t=0.833⨯60/8.33=6min反应池搅拌机选用JBL 型螺旋桨式搅拌机，JBL 型螺旋桨式搅拌机型号特性见表3-3。