离心油泵的原理
离心泵原理
压载泵原理船用压载泵一般都是离心泵，离心泵的主要部件有叶轮、泵壳、轴封装置和轴承。
1 叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。
开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。
一般的离心泵叶轮多为闭式叶轮。
开式叶轮半闭式叶轮闭式叶轮2 泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。
泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。
蜗壳-汇聚并导流。
扩压管由小增大，流速降低，大部分动能变为压力能，然后排出.由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。
泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。
3 轴封装置作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。
常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。
填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。
机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的轴承的组成部分密封件 滚动件 内圈 外圈 保持架 密封件离心泵的工作原理液体随叶轮旋转在离心力作用下沿叶片间通道向外缘运动，速度增加、机械能提高。
液体离开叶轮进入蜗壳，蜗壳流道逐渐扩大、流体速度减慢，液体动能转换为静压能，压强不断升高，最后沿切向流出蜗壳通过排出导管输入管路系统。
离心泵的性能参数1、流量离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。
离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。
2、压头（扬程)离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为m。
离心泵的基础知识(定义,原理,分类)
一、离心泵的概述离心泵引就是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出,从而达到输送的目的。
离心泵有好多种，从使用上可以分为民用与工业用泵；从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
二.离心泵的工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。
液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。
离心泵的工作原理是：离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。
水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
水源的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。
这样循环不已，就可以实现连续抽水。
在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则泵体将不能完成吸液，造成泵体发热，震动，不出水，产生“空转”，对水泵造成损坏（简称“气缚”）造成设备事故。
离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵。
2按叶轮数目分：单级离心泵多级离心泵。
3按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵。
4按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵边立式离心泵。
叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。
泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。
液体经底阀6和吸入管进入泵内。
泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
离心泵的常见故障及处理
离心泵的常见故障及处理摘要：离心泵在化工生产企业应用十分广泛，运行中易发生各种故障。
按工作介质分类，油泵可分为通用油泵、冷油泵、热油泵、液态烃泵、油浆泵。
耐腐蚀泵可分为耐蚀金属泵、非金属泵、杂质泵，如水泵可分为清水泵、锅炉给水泵、热水循环泵、凝结水泵。
离心泵经过长时间运行，而使性能下降时，必须有计划的检查维修与保养工作，避免或减少离心泵出现故障，做到以防范于未然。
关键词：离心泵故障处理措施引言：随着工业的不断发展，对离心泵的要求不断增加。
离心泵做为输送物料的一种转动设备，对连续性较强的化工装置生产尤为重要。
因此，需要很多要求输送高温介质及高扬程的离心泵。
而离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障，因此，如何提高泵运转的可常性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。
一、离心泵工作原理（一）工作原理：启动前先充满水，当电动机带动水泵叶轮高速旋转时，叶轮中的水也跟着旋转起来，由于离心力的作用，水便沿着叶轮圆周旋转的切线方向冲进出口管，水排出后在泵壳内的旋转轴附近就形成了真空，进水管中的水在外压力的作用下，被压进泵内填补真空，所以只要叶轮不停地转动，水就源源不断地由进水管进入泵内排出。
（二）离心泵的主要零部件1、泵壳泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。
大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体般纲壳式泵壳内腔呈螺旋型液道，用以收集从叶轮中甩出的液体，并引向扩散管至泵出口，泵壳承受个部的工作压力和液体的热负荷2、叶轮叶轮是唯一的作功部件，泵通过叶轮对液体作功。
叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。
闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。
半开式叶轮由叶片和后盖板组成。
开式叶轮只有叶片，无前后盖板。
闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。
3、密封环密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封环，镶于叶轮前后盖板和泵壳上，磨损后可以更换。
离心泵原理
二、离心泵的工作原理、分类及结构 2.1离心泵的工作原理
一般离心泵启动前泵壳和整个吸人管路要 充满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时 叶片间的液体也跟着旋转起来，液体在离心 力的作用下，沿着叶片间的流道甩向叶轮外 缘，进入螺旋形的泵壳内，由于流道断面积 逐渐扩大，被甩出的流体流速减慢，将部分 速度能转化为静压能，使压力上升，最后从排出管排出。与此 同时，由于液体自叶轮甩出时，叶轮中心部分造成低压区，与 吸入液面的压力形成压力差，在压力差的作用下液体不断地被 吸入，并以一定的压力排至泵外。由此可知，离心泵的工作原 理就是叶轮在充满液体的泵壳内高速旋转，使液体产生离心力， 从而依靠离心力来输送液体。
KDS
DL
多级中开式首级为双吸叶轮
多级立式筒形离心泵
W
WX
一般旋涡泵
旋涡离心泵
离心泵的型号表示方法举例如下：
多级泵离心泵用 DF100-150×10 D- 节段多级 F- 耐蚀注水泵 100- 流 量 为 100m3 150- 扬 程 150m 10-级数
2.3.2常用离心泵结构 1)单级单吸悬臂式离心泵
型号 IS B或BA S或sh 名称 ISO国际标准型单吸离心水泵 单级单吸悬臂式离心清水泵 单级双吸式离心泵 型号 Y YG P 名称 离心式油泵 离心式管道油泵 屏蔽式离心泵
D或DA
DS KD
多级分段式离心泵
多级分段式首级为双级叶轮 多级中开式单吸叶轮
Z
F FY
自吸式离心泵
耐腐蚀泵 耐腐蚀液下式离心泵
导轮上的导叶数一般为4-8片，导叶的人口角一般为80-160， 叶轮与导叶间的径向单侧间隙约为lmm。若间隙太大，效率变 低；间隙太小，则会引起振动和噪声。
导轮与蜗壳相比，其外形尺寸小，采用导轮的分段式多级离 心泵的泵壳容易制造，能量转换的效率也较高，但安装检修不 如蜗壳式方便。另外，当泵实际工况与设计工况偏离时，液体 流出叶轮时的运动轨迹与导轮叶片形状不一致，使液体对导叶 的人口边产生冲击，使泵的效率下降。所以，采用导轮装置的 离心泵，扬程和效率曲线均比蜗壳泵的陡。
什么是离心泵
什么是离心泵什么是离心泵?离心泵(centrifugal pump)是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
离心泵利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。
水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。
叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转，由旋转而产生的离心力，使液体由中心向外运动，并获得动量增量。
离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
2离心泵的起动离心泵起动及操作1.起动油离心泵，注意泵轴的转向是否正确。
2.注意转动时有无不正常的声响和振动。
3.注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，齿轮油泵进入正常输油作业。
4.在离心泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中，应特别注意泵内油温升高状况，如果这个过程过长，泵内油温过高，则停泵检查其原因。
5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6.调节出口控制阀，使压力表读数指到规定区域，避免齿轮油泵在规定区域的下限范围内工作，以防因轴功率过大而引起电动机过载，或因流量过大而使泵产生汽蚀，影响泵的正常运转，使泵激烈振动，发出噪声。
输送各种油料时的压力的使用范围。
7.离心泵在工作过程中如发生激烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。
流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
油泵的工作原理
油泵的工作原理油泵是一种用于将液体或气体输送到需要的地方的机械设备。
在汽车、机械设备、工业生产中，油泵起着至关重要的作用。
它的工作原理是通过机械或电动力将液体或气体压缩、移动和输送到需要的地方。
本文将详细介绍油泵的工作原理。
1. 基本结构油泵通常由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴承、密封件、进出口管道等部件组成。
泵体是油泵的主要部分，它内部的结构决定了油泵的工作原理和性能。
泵盖用于密封泵体和安装泵体的进出口管道，叶轮是油泵的关键部件，它通过旋转产生压力将液体或气体压缩、移动和输送。
2. 工作原理油泵的工作原理是利用叶轮的旋转来产生压力，压缩液体或气体，并将其输送到需要的地方。
当油泵启动时，叶轮开始旋转，液体或气体被吸入泵体内部，随着叶轮的旋转，液体或气体被压缩，并通过出口管道输送到需要的地方。
油泵的工作原理可以分为离心泵和齿轮泵两种类型。
离心泵的工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，将液体或气体压缩并输送。
当叶轮旋转时，液体或气体被吸入泵体内部，随着叶轮的旋转，液体或气体被压缩并通过出口管道输送到需要的地方。
离心泵通常用于输送液体，如水、油等。
齿轮泵的工作原理是利用齿轮的旋转将液体或气体压缩并输送。
当齿轮旋转时，液体或气体被吸入泵体内部，随着齿轮的旋转，液体或气体被压缩并通过出口管道输送到需要的地方。
齿轮泵通常用于输送粘稠液体或高温液体。
3. 应用领域油泵广泛应用于汽车、机械设备、工业生产等领域。
在汽车中，油泵用于将燃油输送到发动机，保证发动机正常运转；在机械设备中，油泵用于将润滑油输送到机械部件，减少摩擦和磨损；在工业生产中，油泵用于输送各种液体或气体，满足生产需求。
总之，油泵是一种用于将液体或气体输送到需要的地方的机械设备，其工作原理是利用叶轮的旋转将液体或气体压缩并输送。
油泵广泛应用于汽车、机械设备、工业生产等领域，起着至关重要的作用。
通过了解油泵的工作原理，可以更好地使用和维护油泵，确保其正常运转。
离心泵ppt课件
离心泵的技术发展趋势
高效能化
通过优化设计、改进制造工艺和 采用新型材料，提高离心泵的效
率和性能。
智能化
结合现代传感器、控制技术和人工 智能技术，实现离心泵的远程监控 、故障诊断和自动控制。
环保化
研发低噪声、低振动、低能耗的离 心泵，满足日益严格的环保要求。
离心泵的市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，离心 泵作为流体输送的核心设备，市
03
根据工作原理和结构特点，离心泵还可分为蜗壳泵、旋 涡泵、喷射泵等。
离心泵的应用
02
离心泵在工业领域的应用
01
石油化工
离心泵广泛应用于石油化工行业中，用于输送各种腐蚀 性、易燃易爆、剧毒等流体介质，如酸、碱、盐、油、 气体等。
02
制药行业
在制药行业中，离心泵被用于输送各种药品原料、半成 品和成品，以及清洗和消毒液等。
03
食品行业
在食品行业中，离心泵主要用于输送果汁、饮料、乳制 品、酒类等流体食品，以及清洗和消毒液等。
离心泵在农业领域的应用
01
02
03Biblioteka 灌溉离心泵可用于灌溉系统， 将水从水源输送到农田， 满足农业生产的用水需求 。
喷灌
离心泵可用于喷灌系统， 将水通过喷头喷洒到农田 ，实现节水灌溉。
养殖业
在养殖业中，离心泵可用 于输送饲料、饮用水和清 洗水等。
当叶轮旋转时，叶片间的液体在离心 力的作用下被甩出，形成一个低压区 。
离心泵通过连续旋转的叶轮，实现了 液体的连续输送。
由于压力差，液体从吸入管进入泵内 ，在叶轮的作用下获得能量，从排出 管排出。
离心泵的分类
01
根据输送介质的不同，离心泵可分为清水泵、泥浆泵、 油泵等。
离心式水泵原理
离心式油泵输出特性取决于油泵的种类和供油管网系统的阻力特性。
离心式油泵的特性曲线以及供油管网的阻力曲线如图1和图2所示。
图1 离心泵特性曲线图2 供油管网阻力曲线1 / 2图1中：Q一流量,H一水泵在一定转速下的扬程曲线, P一水泵的功率曲线,η一水泵的效率曲线。
图2中：DE一供水管网的阻力曲线。
从节能的角度出发,对于不同的运行工况, 通常采用变频调速的电动机来改变泵的转速, 以满足工况改变时对性能的要求。
因此,离心泵调速时的H—Q曲线即为泵的正常使用变为图3所示,泵的特性曲线N与管道性能曲线DE的交点A时的工作点。
下面通过节流控制和变频调速的比较, 说明变频调速的节能原理。
节流控制是通过改变装在管道上的阀门或挡板的开度,使阀门对供水的摩擦阻力变大,所以反映到上图中,阻力曲线从DE移到DE',扬程则从H0升到H1,流量由Q0减小到Q1,运行工况点从A0点移动到A1点。
变频调速控制是在管网性能曲线不变的情况下,通过改变泵的工作转速,使其性能曲线变化,从而变更运行工作点来实现调节。
泵的特性曲线取决于电机的转速,如果把速度从n变为n',工况点将从A0点移到A2点,扬程将从H0降到H2,流量将从Q0减小到Ql,与用节流控制时输出的流量相同。
图3 离心泵变频调速时的H-Q曲线采用两种方法运行时A1点和A2的泵轴功率分别为：也就是说,用节流控制流量比用变频调速控制时多浪费了△P的功率,而且消耗随着阀门的开度减小而增加。
另一方面,用变频调速控制时, 由水泵的叶轮相似定律,当转速从n0变为n2时, Q、H、P大致变化关系为：P=k*Q*HQ∝NH∝N2P∝N3注：以上公式中 P为功率,k为系数；Q为流量；H为泵扬程；N为泵转速从以上公式中可以看出流量Q与转速N的一次成正比,压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方成正比,如果水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时轴输出功率P成立方关系下降.即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。
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离心油泵的原理
离心油泵是一种常见的流体传动装置，用于将液体或气体从低压区域输送到高压区域。
它由电动机、泵体、叶轮、轴、密封装置等组成。
在离心油泵中，离心力被用来产生压力以推动液体流动。
离心油泵的原理是基于离心力的工作原理。
离心力是指物体在旋转状态下产生的离心力，也就是说物体受到的离心力是与物体旋转半径和旋转速度的平方成正比的。
离心油泵的叶轮围绕着中心轴旋转，当电动机带动叶轮旋转时，液体会进入泵体，通过叶轮的离心力将液体从低压区域推送到高压区域。
离心油泵的工作流程一般分为吸入、排出和密封三个阶段。
首先，在吸入阶段，当离心油泵开始旋转时，泵体和叶轮内的容积会增大，形成低压区域，低压区域会将液体从源头吸入泵体。
然后，在排出阶段，叶轮的旋转会产生离心力，使液体被强制从叶轮的边缘推向泵体的出口，同时泵体的容积变小，形成高压区域。
最后，在密封阶段，为了避免液体从泵体漏出，离心油泵通常采用密封装置来确保泵体和叶轮之间的密封性。
离心油泵有一些特点和优势。
首先，它能够提供较高的流量和压力，适用于各种输送要求。
其次，离心油泵结构简单、操作方便、维护容易，具有较好的可靠性和耐久性。
此外，离心油泵的输送介质可以是液体、气体，甚至是含有颗粒物质的介质，具有一定的适用性和通用性。
离心油泵的工作状态稳定，噪音较小，能够满足工业生产的需要。
然而，离心油泵也存在一些限制和不足。
首先，由于离心力的作用，离心油泵对输送介质的要求较高，液体或气体中的颗粒物质不能过大，以免影响叶轮的旋转和泵体的正常工作。
其次，离心油泵的效率受到叶轮结构设计、泵体材料选择等因素的影响，需要在设计和选用时进行合理的考虑。
在应用方面，离心油泵被广泛应用于各种工业领域，如石油化工、电力、水处理、建筑、航空航天等。
它可以用来输送原油、天然气、化工液体、给排水、消防水和其他各种流体介质。
离心油泵的性能和工作效果直接影响到工业生产的效率和质量，因此在选用和使用时需要根据实际情况进行合理的选择和操作。
总之，离心油泵是一种利用离心力工作的流体传动装置，通过叶轮的旋转来推动液体从低压区域流向高压区域。
离心油泵具有结构简单、操作方便、适用性广等特点和优势，在工业生产中有着广泛的应用。
然而，离心油泵的效率和工作性能受到一些因素的影响，需要在选用和使用时予以考虑，以确保其稳定可靠的工作。