弹簧疲劳强度的计算方法.

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受变载荷螺旋弹簧的疲劳强度计算

对于循环次数较多、工作在变应力下的重要弹簧,还应该进一步对疲劳强度进行计算。如果变应力的循环次数N≤103,或应力变化幅度不大时,应进行静强度计算。如果上述两种情况不能明确区分时,则应同时进行这两种强度的计算。

1、疲劳强度计算

一般受变应力作用的弹簧,其应力变化规律有τmax=常数和τmin=常数两种。因此,可根据力学疲劳强度理论与相应计算公式,进行应力幅安全系数、最大应力安全系数的计算。对于弹簧钢丝也可按下述简化公式进行计算

式中,τ0 --- 弹簧材料的脉动循环剪切疲劳极限(MPa),当弹簧材料为碳素钢丝、不锈钢丝、铍青铜丝等材料时,可根据循环次数N由表中查取。

表20-4 弹簧材料的脉动疲劳极限τ0N ≤10410510610

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τ00.45σB0.35σB0.33σB0.30σB

注:1.经喷丸处理的弹簧,τ0可提高20%;

2.对于硅青铜丝、不锈钢丝,取0.35σB。

τmin、τmax --- 最小、最大切应力(MPa);

Fmin、Fmax --- 最小、最大工作载荷(N);

[S]-许用安全系数,当弹簧计算和材料的性能数据精确度高时,取1.3 ~ 1.7;精确度较低时,取1.8 ~ 2.2。

2、静强度计算

弹簧的静强度安全系数Ss的计算式为

式中,τs-弹簧材料的屈服极限(MPa),其值可按下述数值选取:碳素弹簧钢丝取τs=0.42σB,硅锰合金簧丝取τs=0.51σB;

[Ss]-许用安全系数,其值与[S]相同。

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