(完整版)仪表管理制度

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仪表管理制度

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年月日

一、仪表联锁系统管理

二、DCS系统管理规定

三、仪表技术管理

四、仪表设备管理

五、仪表运行管理

六、仪表检修管理

七、竣工装置验收管理

八、仪表的备品、配件管理

九、仪表巡回检查管理

仪表联锁系统管理

一、仪表联锁系统的分类

仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B两类。

A类仪表联锁系统

a)涉及全装置或大范围停车的仪表联锁系统。

b)关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。

c)关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。

B类仪表联锁系统

除A类以外的仪表联锁系统均为B类。

二、仪表联锁系统的设置和设定值的确定

1 . 仪表联锁系统的设置

在生产过程中仪表联锁系统的设置由分公司生产技术科负责,会同生产车间共同编制各生产装置A、B类仪表联锁系统设置清单,经厂总工程师或主管厂长审批后发布实施。

2. 仪表联锁系统设定值的确定

仪表联锁系统设定值由公司生产技术科负责会同有关生产车间制定,公司生产技术科负责人审批确认。其中设备保护性参数(轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等)的仪表联锁系统须经设备部门负责人审批确认。所有负责人员都必须执行签字确认程序。

三、仪表联锁系统的配备

1.仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案由装置仪表主任工程师提出。A类仪表联锁系统的配备组成方案应由公司生产技术科负责组织

有关部门、车间共同审定,设备科负责人确认审批。所有负责人都必须执行签字确认程序。

2.所有仪表联锁的实施由仪表专业或仪表维护班负责,与仪表联锁系统有

关的其它专业,要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。

四、仪表联锁系统的试验和确认

1、在下列情况下必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。

a)新建装置在单机或联动试车前。

b)单机设备或单元系统检修后。

c)装置大修后。

2 .试验内容

a)仪表专业或装置仪表维护班按分公司生产技术科批准的仪表联锁系统设定值按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》

b)仪表专业会同工艺、电气、设备等有关部门共同检查确认仪表联锁系统对电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。

仪表联锁系统的投运由生产车间生产主任负责。通知该装置仪表维护班长,仪表维护班长指定专人将该系统回路再次检查确认无误后,由仪表维护班长向生产车间生产主任报告系统准备完毕。仪表联锁系统的投运由生产车间工艺操作人员按操作程序执行。

五、仪表联锁系统的解除

1.仪表联锁系统的解除分为永久性解除和暂时性解除。

2. 由于生产原因生产车间要求仪表联锁永久性解除,应由生产车间生产主任负责提出。解除前按系统回路开具《仪表联锁系统解除(恢复)申请书》,

在解除性质一栏填写永久字样,同时附详细的永久性解除联锁的技术报告,上报分公司生产技术科,由分公司生产技术科组织相关部门会签后,由厂总工程师或主管厂长批准,并交仪表专业或仪表维护班组织实施,所有的永久性解除资料分别由仪表专业、生产车间和分公司生产技术科存档。

3.由于生产原因要求暂时解除仪表联锁系统应由生产车间生产主任负责提出。在解除前按系统回路开具《仪表联锁系统解除(恢复)申请书》交该装置仪表维护班班长确认。如该联锁系统回路无需实施仪表接线摘除或短接操作,仪表维护班长签注意见后交由生产工艺操作人员执行。如该联锁系统回路解除需要实施仪表接线摘除或短接操作,仪表维护班长负责制定出具体作业步骤写在《仪表联锁系统解除(恢复)申请书》上并指定专人执行操作,作业完毕报告生产车间生产主任或运行值班长。所有指挥、操作人员都必须执行签字确认程序。

4 . 由于仪表方面原因要求暂时解除仪表联锁系统或某一联锁参数时,由该装置仪表维护班班长负责提出。在解除前按系统回路开具《仪表联锁系统解除(恢复)申请书》经生产车间生产主任或运行值班长审批同意,岗位操作人员确认并采取必要的安全措施后方可将该联锁系统回路解除。操作时要由专人负责实行一人工作、一人监护制,作业完毕报告岗位操作人员。如系统处理完毕需将该联锁系统重新投运,应由运行值班长或生产主任确认批准后,由岗位操作人员将该系统联锁重新投运。所有指挥、操作、作业人员都必须执行签字确认程序。

六、自启动仪表联锁系统的定期试验

备用机组及辅助油泵等的联锁保护系统和自启动仪表联锁系统,凡工艺条件许可的应每季度检查试验一次。定期检查试验由电仪车间技术员负责,试验前按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》,仪表、电气片区组长共同进行自启动联锁试验。试验结束后,所有指挥、试验人员都必须执行签字确认程序。

七、仪表联锁系统的修改

1. 仪表联锁系统设定值的修改

仪表联锁系统设定值的修改由生产车间生产主任负责提出,按系统回路填写《仪表联锁系统设定值修改任务书》,经分公司生产技术科负责人审批后交仪表维护班长负责组织实施。仪表维护班长指定专人将该仪表联锁系统解除,然后实行一人工作、一人监护进行仪表调整操作,作业完毕报告工艺操作人员。操作人员经生产主任批准后将该仪表联锁系统重新投运。所有组织、操作、调整人员都必须执行签字确认程序。

A类仪表联锁系统设定值的修改必须经厂总工程师或主管厂长批准。

2 .仪表联锁系统配备的修改

仪表联锁系统配备组成的修改由仪表主任负责,按系统回路提出仪表联锁系统配备组成修改方案,经分公司仪表主任工程师审批后交该装置仪表维护班班长负责组织实施。所有组织、审批、实施人员都必须执行签字确认程序。

A类仪表联锁系统配备组成的修改必须经厂总工程师或主管厂长批准。

八、仪表联锁系统配备组成的要求

1 .仪表联锁系统必须具有鉴别第一事故的能力。

2. 仪表联锁系统电源开关的断/合位置,旁路开关的投用/解除位置应

有明显的标志。

3 .并列运行的设备或备用设备,与运行设备或同类关键设备的仪表联锁

系统不允许合用一个分电源保险。

4 . 室外安装的一次发讯仪表、开关型仪表及电磁阀等有防雨、防水、防

溅、防冻措施。

5 .仪表联锁系统用的一次发讯仪表、继电器、逻辑块、CPU、各种插卡及

电磁阀等,每一种类与每一规格有一定的备用量。

九、仪表联锁系统的检修及试验确认内容

1. 仪表联锁系统中的所有一次测量及发讯仪表(包括变送器、流量开关、

电接点压力表、热电偶、温度开关、报警单元、热电阻、轴位移及轴振动仪表等)都必须检定校准合格,检定校准记录应有检验人和审核人两人签字。

2. 仪表联锁中的行程开关、阀位及位置开关应有防锈润滑,保证接触良

好。

3 .仪表联锁系统的切断阀、放空阀必须经过校验,其泄漏量及全行程时

间必须在规定数值范围内。

4 .仪表联锁系统的电源保险大修时必须更换新品。

5 .在开车前要对所有仪表联锁系统按回路进行全面的检查和试验,必须

做到:

a)仪表联锁系统回路逻辑关系正确无误。

b)关联的执行机构如电磁阀、切断阀、放空阀、风门挡板等动作正确、迅速、可靠。

c)各功能按钮及开关动作正确,标志明显。

d)所有指示灯、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的显示状态、动作正确,颜色符合规范要求。

十、仪表联锁系统档案及资料管理

1. 仪表专业或装置仪表维护班负责仪表联锁档案及资料的管理。应备有所负责的各生产装置仪表系统回路系统图,A类及B类仪表联锁系统清单,自启动仪表联锁系统清单,仪表联锁系统设定值一览表。

2.分公司生产技术科备有A类及B类仪表联锁系统清单。

修改后的仪表联锁系统图纸、资料及文件应及时由仪表专业或装置仪表维护班整理归档。

3.装置仪表维护班应有所附的生产装置的仪表联锁系统回路系统图;A类及B类仪表联锁系统清单;自启动仪表联锁系统清单;仪表联锁设定值一览表;修改后的仪表联锁系统的图纸、资料及有关规定。

DCS系统管理规定

一、职能与分工

a DCS专职人员负责集散控制系统的硬件及软件管理。

b DCS专职人员负责集散控制系统的点检工作。

c 化工车间技术人员负责工艺组态参数的提出与校正。

二、权限

DCS系统管理工作是在设备科的领导下,以生产科为主体,电仪车间配

合开展管理工作。

三、管理内容与方法

1 DCS装置正常维护检修须填写《安全作业票》,由仪表人员提出项目内容和安全措施,有班长同意并通过工艺主任或班长签字方可组织实施,必须由两人或两人以上进行作业,并做好操作记录。

2 DCS装置系统检修和应用软件重新保存和下装须填写《DCS装置检修记录》,由仪表人员提出项目内容和安全措施,并通知设备科后,方可实施。

3 DCS系统的点检随装置大检修同步进行,检修前必须认真编写检修方案,车间批准后,方可指定专人实施。其点检内容应包括:

3.1 拔下各装置插件、插槽及空气过滤网除尘。

3.2 对软驱、键盘、打印机、散热风扇及空气过滤网除。

3.3 检查备用电压是否符合规定。

3.4 检查各接地电阻是否良好并符合说明书的要求,进行计算机绝缘测试。

3.5 对各种冗余系统进行切换检查,以确认其互备功能完好。

3.6 备用的电子插件要有计划地进行备卡的在线替用工作。

4 DCS系统因工艺生产需要增加检测、控制回路改动硬件设计时,须填写《DCS装置软、硬件变更申请报告》,经生产科/设备科审核批准后,方可组织实施。

5 过程控制计算机备品备件任何人不能私自外借或另做它用,若调用须经车间批准,方可按有关规定办理手续。

6 集散控制系统软件管理

6.1 过程控制计算机的各种系统应用软件保证一备一用,指定专人使用、保管,并建立台帐。

6.2 过程控制计算机软磁盘由仪表专业人员使用,其它单位或个人未经车间同意不得擅自复制或借出软件。

6.3 在工艺控制条件和要求不变的情况下,如需对有关的应用软件或某些组态数据进行修改时,须填写《DCS装置软、硬件变更申请报告》或编制方案,上报生产科、设备科评审批准后,方可指定专人实施。

6.4 若要修改工艺控制条件和要求,或要增加某些检测、控制系统,须填写《DCS装置软、硬件变更申请报告》或编制方案,上报生产科、设备科评审批准后,方可组织实施。

6.5 增改的应用软件须做模拟调试,确认其功能完全满足工艺要求,经生产科、设备科、车间同意后,方可投入运行,并做好修改登记及存盘工作。

7 集散控制系统机房管理

7.1 外来参观学习人员进入机房,必须经生产科/设备科同意,在仪表专业人员的陪同下方可进入机房。

7.2 机房内要保持清洁卫生,进入机房必须穿戴整洁、在机房内不准就餐或坐在操作台上。

7.3 确保机房内空调运行良好,严格控制机房内温度、湿度,保证机房温度在18-25℃之间,其空调维护及检修电气人员负责。

7.4 操作站及外围设备的外观卫生由生产车间负责,计算机的其余卫

生由仪表人员负责。

7.5 过程控制计算机的打印机仅供工艺生产过程使用,不得打印与生产无关内容。

7.6 机房内要有消防设施,生产车间安全员要定期检查,确保完好可靠。

7.7 机房内不允许铺设会产生静电的地毯。

8 集散控制系统运行管理

8.1 仪表人员加强巡回检查,做好记录,确保DCS系统的安全稳定运行,其检查内容包括:

8.1.1 向工艺人员了解系统工程的运行情况。

8.1.2 调出系统状态画面,检查系统的通讯和设备的运行状态是否正常。

8.1.3 检查系统外围设备工作状况,包括显示器、鼠标、操作键盘和打印机等。

8.1.4 检查各硬件设备有无异常噪声,散热风扇工作是否正常。检查系统的工作环境,尤其是环境温度。

8.1.5 检查UPS运行状态及系统供电电压是否符合要求。

8.2 仪表人员要对DCS装置进行定期维护和保养工作。

9 其它

9.1 UPS供给中控室的电源应保证在220VAC±10%范围内,并且电网供电转变为蓄电池供电时,中控室必须有声音报警器。

9.2 DCS装置的联锁系统管理既要执行《仪表联锁系统管理规定》又

要服从本规定。

仪表技术管理

1 车间或装置仪表维护班应设兼职资料员,负责仪表技术资料、文件、档案等的管理。

2 车间或装置仪表维护班必须建立和健全仪表技术档案,档案一律实行微机化管理。

3 车间或装置仪表维护班必须建立和健全仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。

4 车间或装置仪表维护班必须执行分公司统一下发的各种仪表校验表格、档案、工作联系单、现场标志。

5 原设计的检测、自控系统经生产实践证明确需更改的,需经生产科、设备科审批后方可进行,并将修改后的图纸资料立即存档。

6 车间或装置仪表维护班应按工厂主管部门的要求做好各种仪表技术报表的填报工作。

7 未经厂生产科批准严格禁止将仪表空气挪作它用。

8 要加强对仪表供电系统及UPS的管理,确保供电质量,确保事故备用电源及逆变电系统正常运行。

仪表设备管理

1 车间或装置仪表维护班应建立以下资料:

1.1 各装置用微机管理的仪表设备台帐和档案资料;

1.2 各装置仪表汇总表;

1.3 仪表维护、检修操作规程;

1.4 所有使用仪表技术说明书;

1.5 仪表及其附件检修校验单及校验记录;

1.6 节流元件数据和调节阀计算数据表;

1.7 标准仪器检定合格证书;

1.8 装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装图、回路图、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等);

1.9 A、B类联锁、DCS、UPS、PLC和工业PC机清单;

1.10 交接班记录本和巡检记录本;

1.11 各装置静密封点统计表;

1.12 仪表技术状况月、季报。

2 车间或装置仪表维护班如需更新、报废仪表,由车间或装置仪表维护班提出申请,经设备科审查鉴定批准。

3 使用单位如需增加和拆除仪表或自控回路,应提出申请,经生产科批准后方可实施。

4 凡属固定资产的仪表设备,应按固定资产管理制度管理。

5 仪表设备调出,必须由设备科批准,DCS、PLC、ESD备品备件调出必须分公司设备科备案。

6 车间或装置仪表维护班每季度上报仪表自动化状况,经设备科主管仪表人员汇总签字,主管领导审核,按时上报分公司设备科,内容包括:

a.本厂仪表设备四率报表;

b.本季度因仪表原因造成装置停车的事故分析报告;

c.联锁解除或投运报表。

7 每年年末要对工业自动化仪表设备进行一次统计,并做好年度运行总结。

8 主要部位仪表运行发生重大故障时应立即处理并及时上报分公司设备科有关主管领导。

9 工业仪表设备A、B、C的分级按吉化集团公司企业标准计量器具分级管理办法执行。

10 装置安全联锁系统管理按照分公司仪表联锁系统管理规定执行。

11 集散控制系统的管理按照分公司DCS管理规定执行。

仪表运行管理

1根据生产装置的特点工艺,应制定仪表运行的各项管理制度。

2 二次仪表的自动、手动、DCS操作、切换、复杂回路的投运及切换、控制仪表的给定操作按钮、联锁切除或投运使用等由工艺操作人员进行。

3 仪表工处理仪表、调整控制仪表参数和需要检查的仪表,必须开具仪表工作联系单,经工艺操作人员、值班长同意,并采取措施后方可修理有关仪表,仪表工工作时。实行一人工作,一人监护制。A级仪表的修理必须经分公司总工程师或主管厂长批准。

4 凡属自动调节回路,在工艺条件满足的情况下,不允许手动操作,对未能投运自控的回路,仪表人员要与工艺人员密切配合,分析原因,提出解决办法。

由于工艺或其它原因,确实不能投运自控的回路要说明原因,上报生产运行处。

6 装置运转中,关键仪表设备进行动作试验时必须办理工作联系单,经工艺操作人员、值班长签字后,仪表工方可试验,A级仪表设备动作试验必须经分公司总工程师或主管厂长批准。

7 按照特保特护设备管理规定,仪表维护人员要按时进行巡检,开展各项工作。

8 新安装或重新投运的仪表,仪表维护人员应及时做好仪表使用前的准备工作,经确认已满足仪表使用技术条件后,交由工艺操作人员使用。

仪表检修管理

1 仪表检修分为大、中、小修三种。

a.大修:对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部件,对仪表进行出厂检验项目的检定。

b.中修:对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或局部修理,对仪表主要技术性能进行检定。

c.小修:对仪表进行一般的清洗、调校及一般的故障处理。

2 分公司控制的仪表检修项目要在装置检修前一个月做到图纸、备品、配件、材料、机具、人员及安全措施等落实。

3 追加项目必须提出追加计划,报设备科审查批准后,安排施工。

4 重要检修项目(如联锁系统、DCS点检等)应由设备科组织相关人员共同验收,一般项目由车间或装置仪表维护班验收。

6 仪表检修要推行全面质量管理,建立健全质量保证体系。

7 仪表检修期间必须注意安全,执行各项安全规程和措施,实施QHSE管理,做到文明检修。

8 仪表检修验收,应具备检验记录,试压记录等。

9 大检修结束后,按要求做好检修总结,并按要求上报相关部门。

10 仪表及系统检修,必须按照检修规程要求全面检修。

竣工装置验收管理

1 车间或装置仪表维护班应参加新建、改扩建生产装置的仪表的选型验收、开工投运的全过程。

2 验收必须按设计要求及有关的仪表安装标准、技术规范进行。

3 工程存在的问题,必须在交接前处理完毕,不得留有施工尾项。交接时应有严格的交接验收手续。仪表、附件、备品、工具、仪器、资料要齐全,否则车间或装置仪表维护班有权拒绝验收。

4 仪表交接验收资料包括:

a.装置的仪表自控设计图纸、仪表、供电、信号系统接线竣工图、仪

表安装配线图等;

b.设计修改核定单;

c.节流装置、调节阀等的计算书;

d.全部仪表的单机校验、联校记录,报警联锁系统实际试验单、电缆绝缘、接地电阻测试记录等;

e.全部仪表使用说明书、复杂控制系统说明书及其它资料;

f.仪表合格证书;

g.隐蔽工程资料和记录;

h.高温高压管道与管件材质合格证书;

i.工程交接证书等。

5 新建装置应至少提前半年配备仪表专业人员,安排理论与实际的技术培训。

6 新投产的装置应及时配备必须的测试仪器、备品、配件等。

仪表的备品、配件管理

1 电仪车间负责组织装置仪表维护班编制大检修仪器仪表备品配件计

划。

2 要加强仪器仪表备品配件的管理工作,按装置建立台帐,分区存放,通用的备品配件要注明,关键性的仪表必须有整机备用,备品配件贮备定额必须确保生产需要。

3 备品配件的储备原则是:少品种,低限量,关键必备。

4 对有特殊存放要求的备品配件必须存放在专用库房中。备品配件仓

库必须具备通风良好,物品摆放整齐等。

仪表及自动设备管理台帐

附录 附件一仪表设备台件数、回路数统计方法 附表一控制系统(DCS、PLC、ESD、站控系统)套数统计表附表二控制系统()台件数及点数统计表 附表三仪表控制回路统计表 附表四仪表安全(联锁保护)回路统计表 附表五执行器仪表数据表(调节阀、自力式调压阀) 附表六执行器(气动、电动切断阀)仪表数据统计表 附表七孔板数据表 附表八监视测量设备台帐(变送器) 附表九监视测量设备台帐(压力表) 附表十监视测量设备台帐(流量计) 附表十一监视测量设备台帐(热电偶/热电阻) 附表十二监视测量设备台帐(双金属温度计) 附表十三自动化仪表技术状况汇总表 附表十四控制(联锁)系统内容变更申请、审批表 附表十五控制(联锁)系统组态内容变更实施记录 附表十六仪器、仪表停用申请、审批表 附表十七关键仪表设备备件清单

附件一 仪表设备台件数、回路数统计方法 一、常规仪表台件数统计 凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计。 (一)一次检测元件:热电偶、热电阻、孔板、阿牛巴、轴振动轴位移探头等。(二)测量变送单元:(压力、温度、差压、速度)变送器、超声波流量计、质量流量计等,如果一次仪表与变送单元一体,按一台测量变送器单元计算。 (三)调节单位:控制室的各种调节器,如果调节器与二次表组成一体,则按一台调节器仪表统计。 (四)执行单元:各种类型的执行机构。 二、过程控制系统统计方法 (一)过程控制系统套数统计 凡用于生产过程检测、控制、管理,由本地网络设备连接起来的工业控制计算机(含DCS、PLG、ESD、控制上位机、数采系统)都按一套过程计算机系统统计。(二)过程控制系统台件数: 1、操作和管理系统部分:操作站、工程师站。 2、过程控制(采集)器部分:过程控制站、数据采集站等的相对独立的电子单元均按1台件统计,如:控制卡、通讯卡、电源等,冗余配置的按双倍统计。 3、过程输入输出部分:独立的输入输出卡件(包括其接线端子板、数据调理板等)均按1台件统计。 (三)过程控制计算机的输入、输出点数统计按照现场实际连接的输入、输出点数统计。 三、回路统计方法 (一)测量回路:按测量点数计算测量回路数。 (二)控制回路:按调节器的个数计算控制回路数。 (三)联锁回路:按执行器数计算联锁回路数。 四、仪表设备密封点数的统计 仪表设备密封接合处,就算一个密封点,凡用电焊、气焊等焊接处,不做密封点统计,但是有泄漏处,在计算机泄漏率时,都算漏点。

电气检修班(热工班)仪器仪表管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD465 电气检修班(热工班)仪器仪表管理 制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电气检修班(热工班)仪器仪表管 理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、范围 本制度规定了无锡能达热电有限公司电仪分场电气检修班(热工班)的制度及考核办法。 本制度适用范围是指用于校验检查现场在线运行仪表及试验装置,标准试验室的全部仪表设备,检修试验用的仪器、仪表。 2、术语和定义 2.1 仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。企业中班组仪器仪表管理的任务。班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度,遵守各项管理制度等一系列工作的总称。

仪表自动化控制管理制度

仪表及自动化管理制度 第一章总则 第一条为了加强本公司场站自动化仪表的运行管理,使之处于良好的工作状态,确保设备运行参数受控,制定本制度。 第二条本办法适用于公司及所属各单位。 第二章仪表 第三条取源部件 (一)一般规定 1、加装或更换取源部件时,其结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。 2、取源部件的安装应符合GB 50093和SY/T 0090的有关规定。 (二)温度取源部件 1、在管道安装温度保护套管时,其端部应处于被测管道的轴线处。 2、同一测量部位安装多个温度保护套管时,其直径、插入深度和方向应一致。 3、保护套管内应充有导热物质,导热物质在套管内的物位应以刚浸没温度传感元件的高度为准。 (三)压力取源部件 1、取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管,短管的无螺纹端与管道焊接,螺纹端与内螺纹截止阀相连。 2、宜采用煨管或焊接方式安装测量管道,减少管扣连接部件。 3、测量管道终端安装位置的确定应有利于仪表的读数和维护。 4、压力类仪表的连接宜采用M20×1.5活节件。若活节件处温度

不超过

180℃,密封垫片宜采用聚四氟乙烯垫片。 5、对于易冷凝的被测介质,测量管道应加装隔离器和伴热设施;对于压力波动大的场合,测量管道应加装缓冲器;对于测点振动大的场合,测量管道应加装固定装置。 6、管道的压力测量管道不应有凝油、冰堵和渗漏情况。 (四)其他参数取源部件 流量测量管道上过滤器的过滤目数应与流量计相配套,对于杂质含量较高的介质宜选用容积较大的过滤器。 第四条测量仪表 (一)一般规定 1、加装或更换测量仪表时,选用仪表的型号、规格和安装位置应符合设计文件要求。当设计文件未明确时,选用仪表的原则应符合SY/T 0090的有关规定,同时测量仪表应选用性能可靠和规格统一的产品。 2、生产过程测量仪表的准确度等级应满足工艺要求。非贸易结算重要参数变送器的准确度等级不应低于0.25级,开关量测量仪表的准确度等级不应低于0.5级;非主要参数测量仪表的准确度等级可根据使用情况适当降低。 3、在生产过程中绝大多数测量仪表的技术要求、检定方法及检定周期应执行国家相应的计量检定规程,参见表1。智能型变送器的测量性能不应低于检定规程的技术要求,校验方法应按说明书的要求执行。 表1 测量仪表的检定周期和检定规程

仪器仪表管理制度-范本

内部管理制度系列 仪器仪表管理制度-范文(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-66270仪器仪表管理制度-范文 Instrumentation Management System-Fan Wen 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 (一)仪器仪表管理的概念 1.仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。 2.企业中班组仪器仪表管理的任务。班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度,遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理的任务如下:第一、执行仪器、仪表管理方面的制度;第二、合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确;第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作;第四、保管

好技术资料(包括合格证);第五、处理好仪器、仪表事故。(二)企业班组仪器仪表管理的具体工作 1.仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档,班组一般只保存说明书(或其复印件)。2.正确使用仪器仪表。第一、注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般的仪器仪表都有工作条件的规定,如工作环境温度、湿度等,必须严格遵守。使用前先检查合格证,无合格证的仪器仪表不应投入使用。正常情况下,仪器工作处要通风,没有强磁场,无腐蚀物和强烈震动,注意防尘。第二、在技术规范允许尺度内使用仪器

仪器仪表及自动控制设备管理制度

仪器仪表及自动控制设备管理制度 第一章总则 第一条为加强公司仪器仪表及自动控制设备(以下简称“仪表设备”)管理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法律、法规,制定本制度。 第二条本制度适用于公司所属各车间。 第三条本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 第四条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理,使仪表设备处于良好的技术状态。 第二章管理机构与职责范围 第五条仪表设备由设备管理部门负责归口管理。各使用车间在设备管理部门应设相应岗位和专职技术人员。 第六条公司设备管理部职责: (一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。 (二)组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。(三)检查各使用车间执行仪表设备管理制度的情况,指导和协调各使用车间的仪表设备管理工作。

(四)参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。 (五)负责审查使用车间上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。(六)负责审核各使用车间仪表设备的检修项目及方案,参与重要仪表项目验收工作。 (七)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。 (八)组织公司重大仪表设备事故调查与分析。 第七条使用车间管理职责 (一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,以及公司的仪表设备管理制度、规程和规定。 (二)负责制定和修订本车间仪表设备管理细则。 (三)检查本车间执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。(四)参与或组织新建装置、更新或技措等所有项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。 (五)负责编制本车间上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。(六)组织审查本车间仪表设备及其系统的技改技措项目计划。 (七)负责本车间仪表设备的日常运行、维护管理工作,按时汇总、上报自动化仪表技术状况表。 (八)负责编制本车间仪表设备的检修项目及方案,组织仪表项目验收工作。 (九)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经

仪器仪表和电气管理制度

仪器仪表管理制度 (一)仪器仪表管理的概念 1.仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。2.企业中班组仪器仪表管理的任务。班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度,遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理的任务如下:第一、执行仪器、仪表管理方面的制度;第二、合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确;第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作;第四、保管好技术资料(包括合格证);第五、处理好仪器、仪表事故。 (二)企业班组仪器仪表管理的具体工作1.仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档,班组一般只保存说明书(或其复印件)。 2.正确使用仪器仪表。第一、注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般的仪器仪表都有工作条件的规定,如工作环境温度、湿度等,必须严格遵守。使用前先检查合格证,无合格证的仪器仪表不应投入使用。正常情况下,仪器工作处要通风,没有强磁场,无腐蚀物和强烈震动,注意防尘。第二、在技术规范允许尺度内使用仪器仪表。世界上没有万能的仪器,所有仪器都是针对某一个具体的局部的领域而实施观察、检测、调节和控制作用的,因此,一定要按规定范围使用。要保证仪器仪表都不带病工作,不以粗代精,不超负载使用。一般的仪器仪表都经过调整校正,部分结构还进行了密封,未经许可不能拆卸分解仪器仪表。使用时对操纵和控制手柄、形状、按纽要用力得当。第三、注意仪器仪表的操作规程。使用前应检查电源和其它动力源是否匹配、接触或密封良好,各外设附件是否配置得当,准备就绪方可开机。凡无线电仪器都有预热稳定过程,使用中应予以注意。其它操作顺序、方法、连续使用时间、使用精度、使用极限等,应按规程进行。3.遵守周期检查制度。为了保证仪器仪表功能的准确

仪器仪表自动化设备管理制度

仪器仪表自动化设备管理制度 为加强仪器、仪表的管理,控制和优化工艺条件,降低物料消耗,提高产品质量,达到安全稳定运行的目的,特制定本制度。 一.生产部应根据计量仪器检测,控制与联锁、报警要求的实际情况,建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构,明确各级职责,加强仪器、仪表的维护与管理。 二.生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。 三.生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录,仪表工作电源系统图,仪表空气管道系统图等基础技术资料。 四.仪器、仪表日常管理工作 (1)要做到:岗位有责任制、巡回检查有规定,使用维护有要求,检修调校有周期、有计划,以保证仪器、仪表测量精度,不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。 (2)仪器、仪表使用人员,应对在用仪器进行妥善保管、正确使用,经常保持仪器、仪表的完整和清洁。 (3)仪器、仪表的报废和更新,由生产部提出申请,报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进,性能良好,经济合理,经上级有关部门批准后,办理报废更新手续。

(5)工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更,均应由厂生产技术部门提出申请,经副厂长或总工以上领导批准后,贯彻执行。 五.仪器、仪表安全运行 (1)仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统,要经常维护检查,消除缺陷、保持完好,保证正常供给、安全运行。 (2)仪器、仪表保护器件,联锁和报警设施的解除与停用,均应向生产部门提出,报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后,方可执行。 (3)生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查,作好事故防范工作,以保证安全可靠运行。 六、基础资料 (1)仪表专业管理制度、检维修规程等 (2) DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录;系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。 (3)仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。 (4)可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。 (5)所有仪表的设计资料、图纸,选型资料、说明书、随

仪器仪表管理制度范本

内部管理制度系列 仪器仪表管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-33811 仪器仪表管理制度 Instrumentation Management System 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 仪器仪表管理制度(一)仪器仪表管理的概念 1.仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特 性和 其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具, 其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运 动进行观察、检测、调节、控制的工具。2.企业中班组仪器仪表管理的任务。班组仪器 仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度, 遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表

管理的任务如下: 第一、执行仪器、仪表管理方面的制度; 第二、合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确; 第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作; 第四、保管好技术资料(包括合格证); 第五、处理好仪器、仪表事故。 (二)企业班组仪器仪表管理的具体工作 1.仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备 和仪 器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领 用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一 般是配合仪表员进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据

仪器仪表管理制度

仪器仪表管理制度 1目的 为加强仪器、仪表的管理,控制和优化工艺条件,降低物料消耗,提高产品质量,达到安全稳定运行的目的,制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司(以下简称二级单位)的仪器、仪表管理。 3 术语和定义 主要术语:仪器仪表、仪器仪表管理。 3.1 仪器仪表 工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。 3.2 仪器仪表管理 指对生产所需要的仪器仪表进行申领、合理使用、精心维护、保持性能和精度、遵守各项管理制度等一系列工作的总称。 4 职责 4.1 公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门,负责: 4.1.1 加强对仪器仪表的管理组织和领导,结合公司实际,制定和修订公司仪器仪表管理制度。 4.1.2 建立公司级(一级)仪器仪表汇总台帐。

4.1.3 帮助和指导二级单位制定仪器仪表管理办法。 4.1.4 检查考核二级单位仪器仪表管理情况。 4.2 二级单位管理职责: 4.2.1 根据仪器仪表检测、控制与连锁、报警要求的实际情况,建立健全相应的仪器仪表管理和维修机构,明确各级职责,加强仪器仪表的维护和管理。 4.2.2 严格制定和实施仪器仪表保管与使用规程、维护检修规程、调整试验规程、安全技术规程和管理规程等。 4.2.3 建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录、仪表工作电源系统图、仪表空气管道系统图等基础技术资料。 4.2.4 合理使用和维护仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确。 4.2.5 做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作。 4.2.6 处理好仪器、仪表事故。 5 工作程序 5.1 仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员(设备员)报请设备管理部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员(设备员)进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交档案室存档,班组一般只保存说明书复印件。 5.2 正确使用仪器仪表 5.2.1 注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般仪器仪表都有工作条件规定,如工作环境温度、湿

自动控制及仪器仪表安全管理制度

编号:SY-AQ-02690 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 自动控制及仪器仪表安全管理 制度 Automatic control and instrument safety management system

自动控制及仪器仪表安全管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、目的 为加强公司仪器仪表及自动控制设备(以下简称“仪表设备”)管理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全运行,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适应公司仪表选型、购置、安装、使用、维护、更新、报废的管理。 3、职责 3.1生产技术部负责仪器仪表设备安全管理工作。 3.2总工办负责技改等项目中仪表设备选型、安装、验收。 3.3设备科负责新增、更新仪表设备及备品配件的选型、采购。 4.4电仪车间仪表班负责日常运行、维护工作,按时汇总反馈仪表设备运行状况。电仪车间负责自动控制及仪器仪表安全管理工作。

4、本公司使用的仪表类型设备 4.1过程控制系统。 4.2检测仪表。 4.3控制仪表。 4.4联锁回路仪表。 4.5在线分析仪表。 4.6可燃气体、有毒气体检测报警仪。 4.7特殊仪表。 4.8其它仪表。 5、生产技术部应建立健全仪表设备安全运行、检修、控制室及仪表设备环境等相关管理规定及标准。 6、电仪车间仪表工应严格执行仪表设备管理制度,落实仪表设备安装、维护保养安全措施,对现场仪表设备进行巡回检查,确保仪表设备安全运行、监测数据准确,保障生产安全。 7、仪表设备使用单位应保持仪表现场环境符合安全规定,发现仪表设备显示不准确、无显示、操作失灵、明显损坏等及时通知仪

自动化仪表控制系统管理制度

自动化仪表控制系统管理制度 第一章?? 总则 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。 第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。

3、点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。 (二)系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定,制定周检项目、内容和合理的周期,并做好DCS (PLC)系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容: A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统,确保符合要求。 3、系统周检发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立刻组织人员处理解决。 (三)系统硬件管理 1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养,按规定进行点检、周检和维护。

2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。 (四)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。

化工仪器仪表管理制度

化工仪器仪表管理制度 一)仪器仪表管理的概念 1.仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和 其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。2.企业中班组仪器仪表管理的任务。班组仪器 仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度,遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理的任务如下:第一、执行仪器、仪表管理方面的制度; 第二、合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确; 第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作; 第四、保管好技术资料(包括合格证); 第五、处理好仪器、仪表事故。 二)企业班组仪器仪表管理的具体工作 1.仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪 器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一 般是配合仪表员进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档,班组一般只保存说明书(或其复印件)。 2.正确使用仪器仪表。 第一、注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般的仪器仪表都有工作条件的规定,如工作 环境温度、湿度等,必须严格遵守。使用前先检查合格证,无合格证的仪器仪表不应投入使用。正常情况下,仪器工作处要通风,没有强磁场,无腐蚀物和强烈震动,注意防尘。 第二、在技术规范允许尺度内使用仪器仪表。世界上没有万能的仪器,所有仪器都是针对某 一个具体的局部的领域而实施观察、检测、调节和控制作用的,因此,一定要按规定范围使用。要保证仪器仪表都不带病工作,不以粗代精,不超负载使用。一般的仪器仪表都经过调整校正,部分结构还进行了密封,未经许可不能拆卸分解仪器仪表。使用时对操纵和控制手柄、形状、按纽要用力得当。 第三、注意仪器仪表的操作规程。使用前应检查电源和其它动力源是否匹配、接触或密封良 好,各外设附件是否配置得当,准备就绪方可开机。凡无线电仪器都有预热稳定过程,使用中应予以注意。其它操作顺序、方法、连续使用时间、使用精度、使用极限等,应按规程进行。3.遵守周期检查制度。为了保证仪器仪表功能的准确性、一致性、可靠性,班组必 须按照主管部门有关周期检定制度的规定,按时、按量把仪器仪表送交检验、检定,搞好计

仪表设备管理实施细则

. 企业制度-执行类 制度生产运行维护中心仪表设备管理实施细则 名称制度制度文号编号主办制度仪表科部门版本会签设生产经营管理/设备管理/所属业务类别安全质量科部门备专业管理审核监督检查者综合管理科仪表科部签解释权归仪表日生废止说日 制定目的加强仪表管理,确保生产装置安全、稳定、长周期运行制定依据《齐鲁石化仪表设备管理规定》适用范围生产运行维护中心 约束对象仪表设备 业务企业改革管理/绩效考核类别生产运行维护中心绩效考核涉及的相关制度办法所属企业制度-执行类层级 范文word .

1 基本要求 1.1 业务界定 1.1.1 本细则所指仪表设备是指由运维中心进行维护的所辖区域仪 表设备。 1.1.2 仪表定期维护保养包括定期检查、定期校验、定期清洗、定期润滑、定期排放等内容。 1.1.3 过程控制系统(以下简称“控制系统”),是指以微处理器为核心构成的分散型控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、可编程序控制器(PLC)、集成压缩机组控制系统(CCS)、数据采集及监控系统(SCADA)等。 1.1.4 仪表季节性维护工作包括仪表夏季“四防”工作以及冬季防冻防凝工作。 1.1.5 在线分析仪表管理工作。 1.1.5.1 各类在线分析仪表及配套样品预处理系统、现场分析小屋。 1.1.5.2 上传地方政府有关部门的CEMS烟气在线监控系统、外排污水水质分析仪表由第三方维护,不在本细则范围内。 1.1.6 本细则所指停用设备为暂时停运装置和在运装置中局部停用 部分配套仪表设备。 1.1.7 重大仪表作业,是指在生产装置运行期间,对重要控制系统和重要仪表设备进行在线检查、维护及故障处理,并有可能导致系统、设备功能出现异常、从而影响装置正常运行的仪表作业活动。

仪器仪表管理制度

---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 仪器仪表管理制度 (一)仪器仪表管理的概念    1.仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。2.企业中班组仪器仪表管理的任务。班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度,遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理的任务如下:    第一、执行仪器、仪表管理方面的制度;    第二、合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确;    第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作;    第四、保管好技术资料(包括合格证);    第五、处理好仪器、仪表事故。    (二)企业班组仪器仪表管理的具体工作    1.仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表。 1 / 11

仪器仪表管理规章管理办法

仪器仪表管理规章管理办法 仪器仪表管理规章制度一、仪器仪表管理规章制度总则 为确保自动化仪表设备(计量、检测、控制、电子计算机等)准确灵活好用、控制平稳、经常处于良好状态,特制定本制度。 二、仪器仪表管理规章制度职责 (一)生产动力科负责仪表设备检修、试验管理工作。 (二)维修保养单位应加强自动化仪表设备的管理,维护保养,执行定期检修校验工作。 (三)市场营销科负责仪表设备的采购工作。 三、仪器仪表管理规章制度管理规定 (一)仪表配件、设备、材料以及外委加工件、进口备品备件计划由生产动力科审核、汇总。 (二)对仪表供电、供风,维修车间、生产动力科和各车间协调配合,保证专线专用,达到仪表的技术要求。 (三)维修单位仪表班必须按照有关仪表操作规程检查、维修、保养仪表设备,认真填写设备欠缺,并按时上报,使仪表四率(完好率、使用率、控制率、泄漏率)不断提高。 (四)各生产装置的自动化仪表的检修、临修、校验工作由维修单位安排月、季、度计划,经生产动力科审查,生产副经理批准后下达。 (五)仪表班必须及时更换仪表记录纸。

(六)公司计量仪表由维修单位仪表班负责日常维护。 (七)仪表启停注意事项 、事先与生产人员取得联系。 、按有关操作规定进行,不得违章作业。 、未经授权的任何人不得擅自动用仪表设备。 (八)仪表设备发生事故时,车间应立即组织人员进行处理并要查明事故原因报生产动力科。 (九)全公司仪表设备除仪表维护班进行维护外各使用单位操作人员也负有下列责任: 、正确使用仪表:如仪表启用工艺参数不得大于全量程的.%,不能擅自调整仪表比例度.积分时间、微分时间,如需调整时应征得仪表人员的同意。 、防止油、水及其它污物溅污仪表设备。 、保持控制室、仪表盘及二次仪表的清洁。 、发现仪表设备有异常现象应立即通知仪表班检查处理。 四、仪表设备拆装、改装、委托检修、交工与验收规定 (一)维修单位提出的技措项目如需新装、改装仪表设备,报技术科审核,生产副经理批准后,由生产动力科安排施工计划,重大项目的技术问题由技术科会同生产动力科组织有关部门研究解决。 (二)我公司不能进行校准的测量、控制、计量仪表,由生产动力科组织外委校验,并保存有关资料。 (三)拆装、改装工程竣工后由维修单位组织有关人员验收。大

工具仪表使用管理制度

工具仪表使用管理制度-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

工器具和仪表管理制度(40*60KT板白底蓝字,字会小些) 一般规定 2.1.1工器具和仪表应符合国家及行业相关标准要求,并应有产品合格证和使用说明书。施工人员应按照使用说明书的要求进行安全操作。 施工作业时应选择合适的工具和仪表,并正确使用。 2.1.2工、器具和仪表应定期检查、维修、保养,发现损坏应及时修理或更换。电动工具、动力设备及仪表的检查、维修、保养及管理应由具备一定专业技术知识的人员专人负责。 2.1.3用电工具、设备的电源线不应任意接长或拆换,插头、插座应符合国家相关标准,不得任意拆除或调换。 2.1.4施工工具、器械的安装应牢固,松紧适度,防止使用过程中脱落或断裂。 2.1.5施工作业时,作业人员不得将有锋刃的工具插入腰间或放在衣服口袋内。运输或存放这些工具应平放,锋刃口不可朝上或向外,放入工具袋时刃口应向下。 2.1.6不得将长条形工具倚立在靠近墙、汽车、电杆的位置。放置长条形工具或较大的工具时应平放。 2.1.7传递工具时,不得上扔下掷。 2.1.8使用带有金属的工具时,应避免触碰电力线或带电物体。 简单工具 2.2.1使用手锤、榔头不应戴手套,抡锤人对面不得站人。铁锤木柄应牢固,木柄与铁锤连接处,应用楔子将木柄楔牢固,防止铁锤脱落。 2.2.2手持钢锯的锯条安装应松紧适度,使用时不左右摆动。 2.2.3滑车、紧线器应定期注油保养,保持活动部位活动自如。使用时,不得以小代大或以大代小。紧线器手柄不得加装套管或接长。

2.2.4各种吊拉绳索和钢丝绳在使用前应进行检查,如有磨损、断股、腐蚀、霉烂、碾压伤、烧伤现象之一者不得使用。在电力线下方或附近,不得使用钢丝绳、铁丝或潮湿的绳索牵拉吊线等物体。 2.2.5使用铁锹、铁镐时,应与他人保持一定的安全距离。 2.2.6使用剖缆刀、壁纸刀等工具时,应刀口向下,用力均匀,不得向上挑拨。 2.2.7台虎钳应装在牢固的工作台上,使用台虎钳夹固工件时应夹牢固。 2.2.8使用砂轮机时,应站在砂轮侧面,佩戴防护眼镜,不得戴手套操作。固定工件的支架离砂轮不得大于3mm,安装应牢固。工件对砂轮的压力不得过大。不得利用砂轮侧面磨工件,不得在砂轮上磨铅、铜等软金属。 2.2.9使用喷灯应满足以下要求: 1、喷灯加油应使用规定的油类,不得随意代用。存放时应远离火源。 2、点燃或修理喷灯时应与易燃、可燃的物品保持安全距离。在高处使用喷灯时应用绳子吊上或吊下。 3、不得使用漏油、漏气的喷灯,不得使用喷灯烧水、做饭,不得将燃烧的喷灯倒放,不得对燃烧的喷灯进行加油。 4、喷灯使用完后,应及时关闭油门并放气,避免喷嘴堵塞。 5、气体燃料喷灯应随用随点燃,不用时应随时关闭。 梯子和髙凳 2.3.1选用的梯子应能满足承重要求,长度应适当,方便操作。带电作业或在运行的设备附近作业时,应选择绝缘梯子。 2.3.2使用梯子前应检查梯子是否完好。梯子配件应齐全,各部位连接应牢固,梯梁与踏板无歪斜、折断、松驰、破裂、腐朽、扭曲、变形等缺陷;折叠梯、伸缩梯应活动自如;伸缩梯的绳索应无破损和断股现象;金属梯踏板应做防滑处理,梯脚应装防滑绝缘橡胶垫。 2.3.3移动超过5米长的梯子,应用2个人抬,且不要在移动的梯子上摆放任何工具或东西。有架空线缆或其它障碍物的地方,不得举梯移动。

仪表设备管理制度

仅供参考[整理] 安全管理文书 仪表设备管理制度 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

仪表设备管理制度 1车间或装置仪表维护班应建立以下资料: 1.1 各装置用微机管理的仪表设备台帐和档案资料; 1.2 各装置仪表汇总表; 1.3 仪表维护、检修操作规程; 1.4 所有使用仪表技术说明书; 1.5 仪表及其附件检修校验单及校验记录; 1.6 节流元件数据和调节阀计算数据表; 1.7 标准仪器检定合格证书; 1.8 装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等); 1.9 A、B类联锁、DCS、UPS、PLC和工业PC机清单; 1.10 交接班记录本和巡检记录本; 1.11 各装置静密封点统计表; 1.12 仪表技术状况月、季报。 2 车间或装置仪表维护班如需更新、报废仪表,由车间或装置仪表维护班提出申请,经设备科审查,报公司主管部门鉴定批准。 3 使用单位如需增加和拆除仪表或自控回路,应提出申请,经生产设备科批准后方可实施。 4 凡属固定资产的仪表设备,应按固定资产管理制度管理。 5 仪表设备调出,必须由生产设备科批准,DCS、PLC、ESD备品备件调出必须报公司生产设备科备案。 6 车间或装置仪表维护班每季度上报仪表自动化状况,经主管仪 第 2 页共 4 页

表人员汇总签字,主管领导审核,按时上报公司生产科,内容包括: a.本厂仪表设备四率报表; b.本季度因仪表原因造成装置停车的事故分析报告; c.联锁解除或投运报表。 7 每年年末要对工业自动化仪表设备进行一次统计,并做好年度运行总结。 8 主要部位仪表运行发生重大故障时应立即处理并及时上报生产设备科及有关主管领导。 9 工业仪表设备A、B、C的分级按公司企业标准计量器具分级管理办法执行。 10 装置安全联锁系统管理按照厂仪表联锁系统管理规定执行。 11 集散控制系统的管理按照厂DCS管理规定执行。 第 3 页共 4 页

仪器仪表管理制度范本

内部管理制度系列 仪器仪表管理制度范例(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-54155仪器仪表管理制度范例 Examples of instrumentation management systems 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 (一)仪器仪表管理的概念1.仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。2.企业中班组仪器仪表管理的任务。班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度,遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理的任务如下:第一、执行仪器、仪表管理方面的制度;第二、合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确;第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作;第四、保管好技术资料(包括合格证);第

五、处理好仪器、仪表事故。(二)企业班组仪器仪表管理的具体工作1.仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档,班组一般只保存说明书(或其复印件)。2.正确使用仪器仪表。第一、注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般的仪器仪表都有工作条件的规定,如工作环境温度、湿度等,必须严格遵守。使用前先检查合格证,无合格证的仪器仪表不应投入使用。正常情况下,仪器工作处要通风,没有强磁场,无腐蚀物和强烈震动,注意防尘。第二、在技术规范允许尺度内使用仪器仪表。世界上没有万能的仪器,

自动化仪表管理规定

自动化联锁保护系统管理规定 1 范围 本标准规定了公司自动化联锁保护系统的管理职责;联锁系统的分类;联锁系统设定值的确认;联锁系统的投运、解除(恢复)手续;联锁系统设定值与系统配置的修改程序;联锁系统基础资料的管理以及联锁系统的检修试验内容。 本标准适用于公司自动化联锁保护系统的管理。 2 管理职责 2、1 机动处为公司的联锁系统主管部门,负责联锁管理规定的制定以及实施过程中的监督、检查;负责组织相关部门对A1级联锁解除、投用、变更申请进行审核。 2、2 调度中心负责监督、检查各单位自动化联锁保护系统的操作、投用、运行情况;联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案;联锁参数的设定情况。 2、3 安全环保处负责监督、检查各单位自动化联锁保护系统的运行情况及报警联锁设施的使用情况。 2、4 机电仪中心为本单位的联锁系统业务执行单位,负责全公司的联锁系统的日常管理工作;公司联锁管理规定的贯彻执行。 2、5 生产技术处负责公司的联锁系统的操作、投用管理;负责审核确认系统设置及联锁报警设定值;审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 2、6 安全环保处负责监督、检查联锁系统的运行情况及报警联锁设施的使用情况。 2、7 各生产装置负责本装置的联锁系统的操作使用与运行管理;建立联锁管理台帐以及联锁解除/投用、变更的申请;制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 2、8 机电仪中心仪表专业负责全公司联锁系统的基础资料的管理、日常维护、检修试验等工作。 2、9 机电仪中心电气专业负责本单位的与联锁系统有关的电气设备的日常维护、检修试验等工作。 3 管理内容与要求 3、1 自动化联锁保护系统的分类 自动化联锁保护系统按其重要性以独立的回路分成A、B两类。 3、1、1 A类联锁回路具体分为: A1类:联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全与产品质量的仪表联锁回路。 A2类:联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工,其影响面次于A1级联锁的联锁回路。 A3类:联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车,其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 3、1、2 B类仪表联锁系统回路为除A类以外的、用于报警的联锁回路。 3、2 自动化联锁保护系统的设置与设定值的确认 生产技术处负责审核确认公司联锁系统的设置与设定值。组织生产装置与机电仪中心共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单,再会同机动处、安全环保处审核会签,最后经主管经理审批后发布实施,并按本单位的受控文件管理,每三年修订一次,在修订期内变更的,生产技术处要以受控文件形式下发到生产装置。 3、3 自动化联锁保护系统的投运与解除(恢复)

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