钢结构厂房及其特点组成

钢结构厂房是指采用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的国际流行的门式钢架轻钢结构体系形式。门式刚架钢结构厂房在国内技术成熟，用户普遍接受，成为目前国内发展速度最快的一种钢结构形式。门式钢架钢结构厂房可以做成大跨度，大空间，便于内部灵活布置和使用。（钢结构厂房采用门式钢架体系其单跨度甚至可达到80米。多跨可达到180米甚至跨度更大。）钢结构厂房主要是用在不承受大载荷的承重建筑。采用轻型H型钢（焊接或轧制；变截面或等截面）做成门形钢架支承，C型、Z型冷弯薄壁型钢作檩条和墙梁，压型钢板或轻质夹芯板作屋面、墙面围护结构，采用高强螺栓、普通螺栓及自攻螺丝等连接件和密封材料组装起来的门式钢架钢结构体系。钢结构厂房在全球范围内，特别是在发达国家和地区钢结构建筑工程领域中得到更合理、广泛的应用。钢结构厂房可广泛应用于工业厂房，净化车间，仓储库房，超市，会馆展厅。钢结构厂房具有以下特点：1、钢结构厂房自重轻，钢结构自重仅是砖混结构的五分之一。钢结构厂房强度大，跨度大，空间大。2、钢结构厂房的抗震性好、抗冲击性好。钢结构厂房整体刚性好、变形能力强。3、钢结构厂房防火性高，防腐蚀性高，密封性高。4、钢结构厂房投资低，钢结构厂房拆迁方便，可多次回收利用，环保性好，结构寿命使用长。

5、钢结构厂房制造的工业化程度较高，可以快速标准流水线安装。

6、钢结构占用面积小，使用面积大，比传统混凝土结构建筑增加使用面

积4%-8%，间接的增加了经济效益。7、钢结构厂房在使用过程当中易于改造，如加固，接高，隔断等内部分割，调整比较容易，灵活方便。钢结构厂房结构主要分五部分：1、基础预埋件，（能稳定钢结构厂房结构）2、柱子，采用H型钢，工字钢，圆管或者C型钢（两根C型钢对接）3、梁，采用C型钢和H型钢。4、檩条，通常采用C型钢，槽钢。5、墙屋面采用彩钢压型板，一种是彩钢单片瓦（彩钢瓦）。一种是彩钢夹心复合板。两层瓦中间搁着泡沫，岩棉，玻璃丝棉，聚氨酯等起到防火阻燃，密封，隔音的效果。

钢结构厂房制作安装工法

钢结构厂房制作安装工法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

钢结构工业厂房制作安装工法编制：汪斌中国建筑第七工程局安装工程公司

目录 1、前言 2、特点 3、适用范围 4、材料性能 5、工艺原理 6、工艺流程及操作方法 7、机具设备 8、劳动组织 9、质量标准及检验办法 10、安全措施 11、效益分析 12、工程实例

1前言钢结构具有强度高、重量轻、抗震性能好、施工速度快等优点，伴随我国已成为钢铁大国，对建筑用钢已不再限制，所以其在现代建筑工程中已广泛应用。由于钢结构较混凝土结构有明显的优点，现在越来越多的工业厂房采用钢结构。我公司自1998年开始承接钢结构厂房工程以来，在借鉴其它企业经验的基础上，结合公司实际情况，不断实践、研究、改进，在钢结构厂房制作、安装技术方面总结出了施工工艺合理、能保证工程质量和施工安全、缩短施工周期、不断降低施工成本的钢结构厂房施工工法。为便于统一管理，使钢结构工业厂房的施工工艺更趋规范化和标准化，特制定本工法。 2特点钢结构具有强度高、重量轻、抗震性能好、施工速度快等优点，钢结构工业厂房同样具有上述优点。钢结构工业厂房主体一般为单层，有的局部为二层或三层结构。由变截面焊接H型钢柱支撑型钢焊接成的屋架，屋面和围护结构采用双层彩板中间加保温层结构。 3适用范围该工法可广泛应用新建、改建、扩建的各类钢结构工业厂房的制作、安装工程项目。 4材料性能

钢材的强度设计值（N/mm2） 5 工艺原理钢结构工业厂房的施工分两部分，一是在工厂制作，二是在工地安装。对能批量加工，需要大型设备的部件制作都放在专业钢结构工厂制作，制作完成后运到工地现场安装。这是钢结构区别混凝土结构施工的重要一点。 6 工艺流程及操作方法

钢结构厂房规范

1．目的 (4) 2．范围 (4) 3．适用范围 (4) 4．参考文件 (4) 5．定义 (4) 6．工程概况 (5) 7．先决条件 (5) 8．施工方法及技术要求 (5) 9．施工焊接技术要求 (11) 10．安全措施 (13) 11．人力计划 (15) 12．主要施工机具及设备 (15) 13．质量控制点设定 (16) 1 ．目的本方案旨在对钢结构工程的施工进行规范化。用于所有钢结构工程的施工。 2 ．范围此方案对嘉里粮油新精炼钢结构厂房工程的施工及相关质量活动进行了描述和规范。 3 ．适用范围适用于施工班组及质检部门的钢结构制作、安装工作及相应质量检验活动。 4 ．参考文件 GB 50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》 JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 GBJ17-88 《钢结构设计规范》

《涂装前钢材表面等级和除锈等级》 T3632-95 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》钢结构施工图结施 -01 JBJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》有关施工图，招标文件及补充文件 5 ．定义构件由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。环境温度指制作或安装现场的温度。空间刚度单元由构件构成的基本的稳定空间体系。 6. 工程概况 xxxxxxxxx厂钢结构厂房，所用钢材材质 Q235B ，主体结构板材厚度为δ = 4~24 ㎜，钢柱底板最大厚度达 56 ㎜。该钢结构的主要特点是：多节柱多层重型钢结构；连接采用扭剪形高强度螺栓连接；一、二、三节柱由标准 H 型钢及非标焊接 H 型钢组合而成；梁及支撑是 H 型钢和槽钢；结构主体构件在钢结构生产厂家厂内预制完成，现场组立安装，总工程量约 900 吨。计划有效工期 70 天。 7. 先决条件施工所需图纸及技术资料已经齐备 , 图纸已会审并澄清。钢结构应具有完整的合格质量证明书及所采用钢材的质量证明书，并符合设计要求。主要钢结构件在出厂前已进行预装，并经相关部门检验合格。所有施焊人员已取得上岗资格证，并符合规范要求的相关合格项目。所用测量器具已检定合格并在有效期内。

钢结构厂房制作安装合同

钢结构加工制作制作安装合同书 2014年1月5日

钢结构制作安装合同甲方：XX有限责任公司乙方：XX公司依据中华人民共和国《合同法》、《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律法规，经甲乙双方协商一致，订立本合同。第一条、工程概况 1、工程名称：XX有限责任公司钢化、XX生线项目----生产车间 2、工程地点：XXXXX 第二条、分包内容乙方须依照甲方提供的设计图纸进行钢结构制作安装及屋面、墙面瓦板安装工作。上述工作范围包括：下料、制作、焊接、运输、油漆（所有钢结构表面，一底漆一面漆）、吊装、安装、配合验收。制作、运输及安装的人工、辅料、机具均由乙方负责。第三条、合同价款及计量一、合同价格 1、钢结构（含钢门架、吊车梁、檩条、系杆、隅撑、支撑、拉杆、地脚螺栓）制作安装：1850元/吨（不含税）。 2、屋面瓦安装： 20元/m2（不含税） 3、墙面瓦安装： 10元/m2（不含税） 4、屋面及墙面收边：10元/m（不含税）二、计量 1、钢结构按实际制作重量计算吨位； 2、屋面瓦、墙瓦按实际安装面积计量； 3、收边按实际安装米数计量； 4、料损按所有钢结构重量的3%计量； 5、边角余料按钢材重量的6%计量，归乙方所有，?不计费。三、其他

1、本合同不包括检测费、消防工程费、建设工程管理费及报价清单以外的其它一切附加费，该部分费用由甲方支付。 2、施工图承包范围以外的工程及设计变更增加或减少的工程量和现场签证单，按以下原则和办法计价：（1）、合同报价单中已有相同单价的，按该单价执行；（2）、合同报价单中无相同单价的，按甲乙双方共同确认的追加价款执行。第四条、施工工期总工期为天。开工日期为，预定截止工期日期。第五条、付款方式 1、甲方材料进入乙方制作现场后三日内，甲方支付乙方60000元，（大写：陆万元整）。 2、制作完工量达工程制作量总量的50%时，甲方支付乙方制作费20元，（大写：贰拾万元整）。 3、乙方在厂内制作完毕时甲方支付乙方：300000元，（大写：叁拾万元整）。 4、余款在工程完工后七天内付清。逾期1天按未付款总额的0.5%支付滞纳金。第五条、双方责任甲方责任 1、依照本合同及时支付工程款和进行结算。 2、协调本工程施工过程中与其他方面产生的情况。 3、提供现场临时用水、用电接入点，并免费为乙方提供现场施工所使用的水电。 4、提供符合安全结构要求的图纸。 5、对所提供的材料质量负责，并按照设计和规范要求提供产品合格证、材质证明书及检测报告，并承担相应费用，并做好自检工作。 6、因场地、图纸等甲方的原因造成的停工、窝工、增加工作量，

饲料厂主厂房钢结构安装方案

饲料厂主厂房钢结构安装方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

合肥正大新建年产50万吨饲料厂—主车间专项施工方案编制：审核：审定：编制单位：编制时间：目录一、综合说明………………………………………………………2-4 、编制依据 (2) 、工程简介 (2) 、工程重点与难点分析 (4)

二、施工部署………………………………………………………5-6 、劳动力计划 (5) 、主要工、机具计划 (5) 、施工总平面布置 (6) 三、施工准备工作…………………………………………………7-8 、施工人员准备 (7) 、材料准备 (7) 、施工设备准备 (7) 、施工技术准备 (7) 、施工场地准备 (8) 四、主要工序施工工艺……………………………………………8-13 、构件安装 (8) 、油漆施工 (13) 五、质量保证措施…………………………………………………13-19 六、安全文明施工措施……………………………………………19-27 七、施工进度保证措施……………………………………………27-31 一、综合说明、编制依据本施工组织设计的编写主要是以下列信息和文件资料作为依据： 1、建设单位提供的施工图纸及设计修改、图纸会审修改意见。 2、我司现有的施工队伍布置及设备、材料配备情况。 3、本项目施工合同及其相关资料。

4、中环主厂房施工实际场地情况及施工条件。 5、我司同类工程经验及研究成果。 6、国家现行各种相关专业设计及施工验收规范。主要规范有：《建筑荷载规范》 (GB50009-2012) 《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2010)（2016年版）《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011) 《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010) 《砌体结构设计规范》 (GB50003-2011) 《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2012) 中华人民共和国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分（2013版）《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001) 、工程简介本工程为合肥正大有限公司新建年产50万吨饲料厂主车间，位于合肥市长丰县岗集镇，岗淮路与创业路交叉口。建筑高度（室外地坪至主要檐口高度），占地面积为：；建筑总面积为：（含夹层面积）; 建筑层数：地下一层地上七层,另有设备夹层三层。

钢结构厂房制作工程承包合同

钢结构厂房制作工程承包合同发包方:(简称甲方) 承包方:(简称乙方)经甲乙双方自愿协商,甲方同意将工程由乙方承建,以下签定条款。第一条:工程名称: 第二条:工程地点: 第三条:工程承包范围,工程面积约平方米,具体面积按照实际丈量面积计算。第四条:工程细项 1、基础:乙方划线、出水平、预埋铁板,甲方挖孔、浇注混凝土,地面建设。 2、地面以上:乙方钢结构厂房制作,此工程厂房不做窗户。甲方建设厂房下脚1.2米围墙。 3、钢梁安装:甲方无偿提供吊车。 4、甲方及时提供材料、水、电、各种耗材、脚手架等,。 5、每个厂房中间隔断工程工资另算。第五条:工程期限:本工程工期定于材料进入工地之日起天内完成,雷雨天除外。第六条:结算方式

1、本工程按每平方米元计算,丈量面积按屋面实际面积丈量。 1 2、乙方施工后,甲方按工程进度预付%进度款于乙方,工程完工按%结算,剩余%年底付清。第七条:安全责任:从开工时起到工程完工,及保修时内乙方所发生的安全事故由甲方负责。第八条:违约责任 1、工程完工,经甲方验收不合格,乙方负责无偿返工或修改整理。 2、工程完工后,保修至年底,自然灾害、人为损坏,不保修。如乙方不保修,甲方有权安排其他人员保修,维修费从乙方工程款中扣除。第九条:未尽事宜,由双方另行协商,并成为合同之附件,双方共同遵守。第十条:纠纷解决方式如双方就本合同发生争议,经协商不成的,任何一方都可向人民法院提出诉讼。本合同双方共同遵守,一式贰份,甲乙双方各执一份,本合同自签定之日起生效。甲方:乙方: 负责人:负责人: 单位签章:单位签章:

电话:电话: 签约日期:签约日期: 2

钢结构厂房验收规范

钢结构厂房验收规范目次 1总则………………………………………．5-4 2 术语、符号……………………….5－4 2.1术语…………………………………··5－4 2．2 符号………………………………．5-4． 3 基本规定…………………………………··5－4 4 原材料及成品进场……………………5－4 4．1 一般规定………………………………5-5 4 .2 钢材……………………………………．．5一5 4．3 焊接材料………………………………··5－5 4．4 连接用紧固标准件……………………··5－5 4．5焊接球……··、…………………………．．5-5 4．6 螺栓球……………………………………5-6 4．7 封板、锥头和套筒………·、…………··5－6 4．8石金属压型板………………………………5－6 4．9 涂装材料……，…………………………·5．--6 4 。10 其他……………………………………5--6 5 钢结构焊接工程……………………··5－6 5．1 一般规定…………………………………5--6 5．2 钢构件焊接工程………………………··5－6 5．3 焊钉（栓钉）焊接M程…………………5－7 6 紧固件连接工程………………………·5－7 6．1 一般规定…………………………………5--7 6．2 普通紧固件连接………………………5－7 6．3 高强度螺栓连接……………………、…··5－8 7 钢零件及钢部件加工工程………………5－8

7．1 一般规定………………………………·5．--8 7．2 切割……………………………………··5--8 7．3 矫正和成型………………………………5－8 7．4 边缘加工………，………………………··5－9 7．5 管、球加工……………………………5一10 7．6 制孔……………………………………5一10 8 钢构件组装工程………………………·5一10 8．1 一般规定………………………………5一10 8．2 焊接H型钢……………………………5一10 8．3 组装…………………………………··5一10 8．4 端部铣平及安装焊缝坡曰……………5一10 8．5 钢构件外形尺寸……………………··5一11 9 钢构件预拼装M程………………………5一11 9．1 一般规定………………………………5一11 9．2 预拼装…………………………………5一11 10 单层钢结构安装工程…………………5—11 10．l 一般规定………………………………5—11 10．2 基础和支承面………，………………5—11 10．3 安装和校正……………………………5—12 11互回多层及高层钢结构安装工程—…··5—13 11．l 一般规定………………………………5—13 1l．2 基础和支承面…………………………5—13 11．3 安装和校正…………………………5—13 12 钢网架结构安装工程…………………5—14 12．l 一般规定…………………………··5—14 12．2 支承面顶板和支承垫块………………5—14 12．3 总拼与安装…………………………··5—14 13 压型金属板工程…………，…………·5—15

钢结构厂房(独立基础)

、工程概况二、施工组织设计编制依据三、施工前期准备工作四、施工组织、施工力量五、施工进度计划六、施工方法及技术措施七、安装工艺流程八、质量要求及标准九、质量保证体系和质量保证措施十、保证施工质量的方法十一、安全保证体系和安全保证措施十二、保证工期的措施十三、文明施工措施十四、优质服务保证措施十五、存档资料附表：劳动力计划表计划开、俊工日期和施工进度表临时用地表

、工程概况工程名称：风光互补独立供电系统生产项目( 1、2 号厂房) 结构类型：框架结构建筑面积：7040 平方米工程地点：黄金山工业新区创业中心产业园。本工程建筑面积7040平方米，层数1层2栋。本工程为单层轻型钢结构工业厂房。耐火等级二级，生产的火灾危险性分类为丁类。本工程与四邻建筑防火间距满足规范要求。建筑抗震设防烈度为6 度。屋面防水等级为二级。、施工组织设计编制依据 1?依据国家颁布的现行建筑施工规范：建筑结构荷载规范( GB 50009-2001) 建筑地基基础设计规范( GB 50007-2002) 湖北省地方标准建筑地基基础技术规范( DB42/242-2003) 建筑抗震设计规范( GB 50011-2010) 混凝土结构设计规范( GB 50010-2002) 混凝土结构平面整体表示法制图规侧和构造详图 ( 03G101-1) 碳素钢结构》低合金搞强度结构钢》钢结构用扭剪型高强螺栓》熔化焊用钢丝》低合金钢埋弧焊用焊剂》碳素焊条》 GB/T700-88 GB/T1591-94 GB3632~3633-83 GB/T14957-94 GB/T12470-90 GB/T5117-95

厂房钢结构工程制作安装策划方案

第一章编制依据本工程位于河北省深州市恒信路与顺达大街交接处，其中：沙发车间一、二约2.76万平米，裁剪车间约2.03万平米，木工车间约1.78万平米，生产车间一、二约2.45万平米。本施工组织设计着重考虑钢结构制作、安装、焊接、测量等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施，力保在合同承诺的工期内，高质量完成此项施工。 1、施工图纸

第二章工程概况第一节工程简介 1、工程概况 1.1本钢结构工程分为沙发车间一、二、裁剪车间、木工车间、生产车间一、二。位于河北省深州。 1.2本工程的建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0；结构设计合理使用年限为50年。生产类不为丙类,耐火等级为一级。

1.3本工程按抗震设防烈度7度进行抗震设计，设计差不多地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组，场地类不为Ⅲ类。 1.4本工程设计荷载标准值: 1.4.1 风荷载0.35KN/㎡（五十年一遇），场地粗糙度B类。 1.4.2 雪荷载0.35KN/㎡（百年一遇）；0.30KN/㎡（五十年一遇，非厂房刚架采纳）。 1.4.3 屋面恒荷载标准值为0.20KN/㎡。 1.4.4屋面活荷载标准值为0.30KN/㎡（檩条为0.50KN/㎡）。 1.4.5车间内喷淋吊挂恒荷载标准值为0.10KN/㎡（檩条为 0.15KN/㎡）。 1.4.6沙发车间一、二内暖通管吊挂恒荷载标准值为3.0KN/㎡,仅作用于1、10、18、27轴钢梁上。木工车间内每跨中间的吸尘管荷载为13KN。生产车间一、二内局部夹层恒荷载标准值为4.5KN/㎡,活荷载标准值为3.0KN/㎡。 1.4.7车间内卫生间内吊挂恒荷载标准值为0.20KN/㎡。

主厂房钢结构安装施工方案

菲律宾KAUSWAGAN火电站主厂房钢结构施工方案1.工程概况工程项目位于菲律宾北拉瑙省，高斯瓦甘里市的BARANGAYS TACUB AND LIBERTAD。工程项目与伊利甘海岸的北部毗邻，东临LAPAYAN河，南接国家高速公路。本期建设3台150MW燃煤机组。其主厂房采用多层H型钢框架钢结构，主厂房按序列布置：汽机房—除氧间—煤仓间—锅炉房，两炉之间布置集中控制楼。汽机房跨度（A～B轴）为20m，汽机房纵向长度为233m，汽机房共30个柱距，柱间距为8m，1.2m，除氧间跨度为9m。煤仓间跨度为10.50m。汽机房共分两层，标高分别为±0.00m、5.50m，其中5.5m为运转层。汽机房屋面梁梁底标高约为20m，吊车梁轨顶标高为15.2m。除氧间共分为四层，标高分别为±0.00m、5.50m、10.5m、及16.5m除氧器层。煤仓间共分三层，标高分别为±0.00m、11.5m、29.25m。其中29.25m为皮带层。±0.00m每台机布置5台磨煤机。钢煤斗位于煤仓间，顶部标高约为29.25m。 2.工作范围我部主要负责该电站主厂房、集控楼、运煤栈桥、储煤场等部位的钢结构安装工作；其中主厂房钢结构安装的工作内容包括：所有框架梁和柱、汽机房桥机轨道梁、钢煤斗以及节点板、加强肋、螺栓等附件安装。 3.施工条件 1)交通运输条件第一条路线：中国口岸—卡加延——Ozamis港口，然后经陆路运到现场Kauswagan。第二条路线：中国口岸—卡加延——伊利甘运至现场。

2)气候条件菲律宾属季风型热带雨林气候。气候特点是温度高、降雨多、湿度大、多台风。年平均气温约摄氏2 7 度。年平均降水量从北往南由2 0 0 0 mm递增到3 0 0 0 mm，每年7 —1 1 月，多台风。 4.主要控制节点工期 ●1#机主厂房钢结构吊装2016年3月14日—2016年6月13日 ●2#机主厂房钢结构吊装2016年4月28日—2016年8月29日 ●3#机主厂房钢结构吊装2016年6月14日—2016年11月13日 ●集控楼钢结构吊装2016年1月20日—2016年2月19日其他详见《施工进度计划表》 5.总体施工程序 1)进场、临建根据火电站建设进度，及时进场和修建临时设施，尽快使临建制作场能进行主厂房钢结构件的临时堆放和组装。 2)钢结构件到货根据总的进度计划，主厂房钢结构件应连续到达临时堆放场；在堆放场对设备构件进行分类堆放，并做好相应的保护措施。 3)组装根据现场实际情况，在堆放场或安装现场进行钢结构件的组装。 4)安装将设备构件运输到安装现场，用吊车安装就位。 5)验收、移交工程通过建立工程师和业主单位验收合格后，清理施工现场并移交相关单位。 6.施工现场总布置 1)场地发包人在施工场区内或附近可提供施工用地，其占地面积约为8000m2，

钢结构厂房施工组织设计

目录第一章总则 (4) 第二章工程概况及质量目标 (5) 第1节工程概况 (5) 第2节质量目标 (6) 第三章施工准备 (7) 第1节材料、半成品 (7) 第2节作业条件 (7) 第四章钢柱基础 (8) 第1节钢柱基础支承面形式 (8) 第2节钢柱基础调整方法 (9) 第3节钢柱基础质量标准 (10) 第五章操作工艺 (12) 第1节工艺流程 (12) 第2节安装准备 (12) 1

第3节钢柱安装 (13) 第4节柱间刚性系杆安装 (14) 第5节钢梁拼装 (14) 第6节钢梁安装 (15) 第7节钢联系构件的安装 (16) 第8节屋面檩条系统安装 (16) 第9节除锈刷涂料 (18) 第10节检查验收 (18) 第六章质量标准 (20) 第1节保证项目 (21) 第2节基本项目 (21) 第3节允许偏差项目见表－3。 (21) 第七章成品保护 (27) 第八章施工注意事项 (27) 第九章质量记录 (28) 2

第十章彩钢屋面板安装 (29) 第十一章施工前的准备工作 (32) 第十二章施工进度计划 (33) 第1节工程现场施工合同工期为35天。 (33) 第2节工期保证措施 (33) 第十三章施工平面图 (35) 第十四章项目部组成及劳动力、施工机具配备 (36) 第1节项目部组成 (36) 第2节劳动力配备 (37) 第3节主要施工机具 (37) 第十五章质量保证措施 (38) 第十六章安全保证措施 (39) 3

第一章总则 1.1 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。 1.2 施工组织设计编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。 1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。 4

钢结构厂房主钢结构清单及重量的计算方法

钢结构厂房主钢结构清单及重量的计算方法一做预算前的准备工作对于一个初学者做钢结构预算前应该必备一些知识，首先要知道钢结构的施工工艺，具体每道工序是如何领料、如何下料、如何施工的，这样可以使以后计算工程量时不露，还可以知道哪里损耗多一些；还要学习钢结构施工规范如柱脚垫铁是如何布置，有什么要求，数量是多少，就是要根据图纸，主要是根据工程的蓝图和深化后的详图。看清楚建筑的结构规划和标高，工程面积，钢架数量等，总之就是图看懂形成心里面有个大致的结构。二套用定额编制预算就是要根据构建结构来制定一个合理有效，思路清晰较为快速简易的步骤。其中在钢结构工程量计算中不变的计算公式有：钢材的长度×宽度×厚度×比重= 重量但是上述的公式要注意的就是它们要满足在同时要换算成单位为米（M）的条件下进行计算。其中钢材料的比重一般都为7.85 。上面的公式主要是为了知道钢材的计算形成，而我们一般会先算出有多少公斤（kg)，最后再换算成有多少吨位，其目的就是为了让数据清晰，还有就是可以更加精确从而减少误差。所以一般我用到的公式就是：厚度×长度÷1000 ×宽度÷1000 ×比重（7.85）= 公斤（kg) 三构件的分化和数量计算所谓主钢构计算就是要围绕主钢架，接着分出主钢架上的一些小构件比如：连接板，柱底板，XG板，柱脚筋板，压块，三角板等之类的小件，还要弄清它们的相关尺寸。为了快速有效计算出结构就要将其归类，有哪些是一样的，数量有多少！清楚过后将它们罗列出来。四列表排版最后将整理好的数据输入相对应合理的表格中，注意表格也要一目了然要很清楚的体现出数据。输入之后就利用一些表格函数将计算结过准确的清楚的表达在表格当中，后面算出总重量并换算成吨（T）。输出表格,存档完成。

钢结构厂房施工组织设计81719

亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程施工组织设计方案编制: 审核: 批准: 建设单位：亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司施工单位：双凤钢结构工程编制日期：二0一六年十月

目录第一章工程概况 (1) 1、工程概述 (1) 2、工程介绍 (1) 第二章主要施工方法 (2) 第一节编制说明 (2) 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 3、编制指导思想 (2) 4、采用的技术标准、规 (3) 第二节钢结构制作 (4) 一、钢结构制作的要求 (4) 1、下料切割的基本要求 (4) 2、矫正的基本要求 (6) 3、制孔及允许误差围 (6) 4、组装的基本要求 (7) 5、焊接的基本要求 (7) 二、钢结构制作工艺 (10) 1、总体流程 (10) 2、加工总体思路 (10) 3、焊接H型钢的加工工艺 (11) 3.1、加工流程及示意图 (11) 4、焊材、焊接方法、焊接设备、焊接参数 (18) 5、焊材的使用与保管 (19) 6、减小焊接变形及残余应力的措施 (20) 7、焊接施工工艺要求 (23) 三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输 (27) 1、除锈及油漆工艺 (27) 2、不涂装部位的处理 (32) 3、螺栓等小零件的包装箱 (33) 4、杆件和钢梁的包装（示意） (33) 5、板状构件的包装 (33) 6、运输注意事项 (34) 第三节钢结构安装 (35)

1、工程概况 (35) 2、钢结构施工总体思路 (35) 3、选用的吊机种类及性能 (35) 4、安装方法及流程 (37) 5、现场焊接方案 (38) 6、钢结构现场涂装 (40) 7、高强螺栓施工专项方案 (40) 第四节屋面板、墙板安装 (44) 1、主要制作技术方案 (44) 2、屋面板现场施工方案 (44) 3、墙板现场施工方案 (45) 第三章拟投入主要物资计划 (49) 1、主要材料进场计划说明 (49) 2、材料的管理 (49) 3、材料进场保证措施 (50) 第四章拟投入主要施工机械、设备计划 (51) 1、主要加工设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 2、主要施工机械、设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 3、本工程主要制作、安装机械设备介绍 (51) 第五章劳动力安排计划 (58) 1、劳动力安排原则 (58) 2、劳动力投入计划见附表 (58) 3、劳动力保证措施 (58) 第六章确保工程质量的技术组织措施 (59) 第一节质量保证体系 (59) 1、质量目标 (59) 2、质量管理体系 (59) 3、质量保证体系 (61) 第二节各关键工序施工质量检测措施 (65) 1、质量检验具体容 (65) 2、检测设备及检测手段 (68) 3、设置质量检验控制关键点 (69) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (73) 1、安全目标 (73) 2、安全控制流程 (74)

钢结构厂房安装施工方案

吊装专项方案编制单位：中国十七冶集团有限公司时间：2017年9月5日

一、工程概述：本工程为宝成钢结构有限公司辅助厂房，位于上海市宝山区园和路。建筑物总高度21.2米。厂房由原料及成品跨、生产线跨组成。厂房由原料及成品跨：跨度27米。生产线跨：跨度18米。结构形式为门式框架结构。厂房轴线长54米，宽45米。建筑总面积约3600平方米。耐火等级：二级。结构设计年限：50年，抗震：7度。基础类型：独立承台基础。结构类型：轻钢结构。层数一层。设计单位：宝钢工程技术集团有限公司。施工单位：中国十七冶集团有限公司。本工程钢结构工程主要包括以下内容：本工程共7线，3轴。钢柱29根。行车梁24根。钢梁35根。最重钢柱2.85吨，最重钢梁为屋面斜梁，组装后总重为2.5吨.最重行车梁1吨。及屋面系统、支撑系统、墙面系统等。二、施工前检查 1、构件预检：本工程所有钢构由车间制作完成，出厂前须经过质量工程师检验，检验合格后出具钢结构出厂合格证，进入场地后施工人员要对构件进行复检，检验内容包括： 1、检查构件型号、数量。 2、检查构件有无变形，发生变形必须予以矫正和修复。 3、检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，画出构件的轴线基准线。 4、检查连接板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备，检查摩擦面是否生锈。 5、检查起吊点位置是否标识。 6、清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。 2、钢构件验收钢构件成品出厂时，制造单位应提交产品、质量证明书和以下技术文件： 1.如有设计变更文件。提供钢结构施工图，并在图中注明修改部位。 2.如有制作中出现问题，提供处理的协议文件。

主厂房钢结构安装措施

1 工程简况 1.1 工程范围及工程量广东大唐潮州三百门电厂一期工程<4×600MW机组）2＃机组安装一台哈尔滨锅炉厂生产的HG-1900/25.4-YM4型超临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、前后墙对冲燃烧燃煤炉。我工地承担2#机组的汽机房、除氧间、煤仓间主厂房钢结构的安装工作；主厂房为钢结构，承载体系为珩架，连接形式采用铰接和刚接，主要承载杆件之间采用扭剪型高强度螺栓连接，2#机主厂房构架宽度为70M(1/11-18轴>,深50.5M

2 作业进度及作业人员安排２.1 作业进度主厂房钢结构安装进度：2005年3月10日—2005年7月30日。２.2 作业人员安排施工小组：8个组共计40人；焊工：8人班长、技术员、质检员、安全员各1名 3 作业准备 3.1 作业人员的要求 3.1.1 配备班长1名，技术员1名。 3.1.2 所有施工人员<包括吊车司机）均须持证上岗。 3.1.3 所有施工人员经体检合格，并通过三级安全考试合格。 3.2 作业机械，工具数量要求 3.2.1 施工机械的配备 1250t履带吊 1台 2 25t汽车吊 1台 360t拖车 1台 4电焊机 5台 3.2.2施工用吊车要求性能良好，各类安全保护装置齐全，禁止带病作业。 3.2.3吊装机械安装调试合格，具备正常使用条件。 3.2.4运输道路要求通畅，平整、坚实。

轻钢结构厂房施工方案

轻钢结构厂房施工方案工程概况：某厂区，拟建三层厂房、四层办公楼各一栋，厂房长50m，宽40m，每层高4m，办公楼长60m，宽15m，每层高3.2m，均采用独立基础，（深度4.2m，地下水位-1.0m），框架结构，砌体采用轻质隔墙材料（自定），屋面，厂房钢结构，办公楼坡屋面，小青瓦（放水等自定）。某轻钢结构厂房仓库施工方案一、编制说明工程概况： *****工程—1#成品库-轻钢结构工程：总跨度90米，间隔22.5米设一中柱；总长126米,每开间9米；总建筑面积约11340平方米。本工程为门式轻钢结构，主框架采用实腹式H型钢。（1）屋面：屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。（2）主材：本工程主钢架材质为Q345钢，檩条采用C型钢Q235，规格 C300X85X20X2.5，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q345钢，其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。

（3）高强度螺栓：采用10.9级大六角头螺栓，其接触面采用喷砂处理，抗滑移系数≥0.5，不得刷油漆或污损；（4）焊缝质量：钢框架（包括屋面梁）中构件与法兰板的对接焊缝按（GB50205-2001）中一级焊缝标准检查；钢框架（包括屋面梁）中所有焊缝按（GB50205-2001）中二级焊缝标准检查；其余均按（GB50205-2001）中三级焊缝检查；（5）油漆：所有的钢材表面均要求严格除锈，除锈质量标准为Sa2.5级，除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时，在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆，待安装完毕后再进行防腐处理，底漆采用红丹防锈漆两道，中间漆采用深灰色油性调和漆，面漆采用防火涂料（6）防火：钢结构的防火丙类二级，防火涂料与油漆配套使用。面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。其厚度应符合GB50205—2001中14.3.3中所规定的：薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限2小时设计的要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 1.1 编制依据《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001

钢结构厂房制作与安装技术交底精简

（1）钢结构制作工艺流程图（2）单层钢结构安装工艺流程图

（3）多层与高层钢结构安装工艺流程图

（4）压型钢板安装工艺流程图

3．钢结构构件制作、组装、检验 ●大型工件的切割，应先从短边开始。 ●在钢板上切割不同形状的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割较复杂的，后割简单的；窄长条形板的切割，采用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯。 ●碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。 ●当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢分别下降到700～ 800℃之前，应结束加工。 ●钢板拼接宽度不宜小于300㎜，长度不宜小于600㎜；型钢拼接长度不宜小于2倍截面长边或直径，且不小于600 ㎜。焊缝均为全透对拼焊缝，100%超声波探伤检验合格；厚度≤8㎜，可用其他方法（X射线或钻孔等）检查。组装方法：地样法用1：1的比例在装配平台上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。此装配方法适用于桁架、构架等小批量结构组装。 ●仿形复制装配法先用地样法组装成单面（片）的结构，然后点焊牢固，将其翻身，作为复制胎模，在其上面装配另一单面的结构，往返两次组装。此装配方法适用横断面互为对称的桁架结构组装。 ●立装：选择自上而下或自下而上的装配。此法适用放置平稳、高度不大的结构或者大直径的园筒。 ●卧装：将构件卧置进行的装配。适合于断面不大，但长度较长的细长构件。 ●胎模装配法：将构件的零件用胎模定位在其装配位置上。此装配方法适用于批量大、精度高的产品。（9）卷管加工工艺流程

建筑构造-单层厂房基本构造、轻钢结构厂房构造

建筑构造第十讲 11 单层厂房基本构造预备知识： 1．民用建筑屋面排水方式； 2．民用建筑屋面、地面构造。章节组成： 11.1 单层厂房外墙 11.2 单层厂房屋面 11.3 单层厂房地面主要知识点：砌体墙、大型板材外墙、轻质板材墙、厂房排水方案、天沟、接缝、构件自防水、厂房地面构造、地面接缝、地面缩缝和分格缝、地面排水、地沟、坡道 11.1 单层厂房外墙 11.1.1 砌体墙砌体墙在单层工业厂房中，除跨度小于15m，吊车吨位小于5t时，作为承重和围护结构之用外，一般只起围护作用。砖墙的厚度一般为240mm和365mm，其它砌体墙厚度200～300mm。 11.1.1.1 墙体的位置由于墙体属于自承重墙，墙下不单作条形基础，而是通过基础梁将砖墙的重量传给基础。当墙身的高度大于15m时，应加设连系梁来承托上部墙身。墙身一般在柱子外侧，形成封闭结合。也可以把墙体砌在柱子中间，以增加排架的刚度，对抗震有利。 11.1.1.2 砌体墙与柱子的连接围护墙应与柱子牢固拉接，还应与屋面板、天沟板或檩条拉接。拉接钢筋的设置原则是：上下间距为500～620mm，钢筋数量为2Φ6，伸入墙体内部不少于500mm。 11.1.2 大型板材墙墙板的类型按墙板的性能分：保温墙板和非保温墙板；按墙板的材料、构造和形状分：钢筋混凝土槽形板、烟灰膨胀矿渣混凝土平板、钢丝网水泥折板、预应力钢筋混凝土板等。

11.1.2.1 墙板布置 1、墙板横向布置：墙板长度和柱距一致，利用柱来作墙板的支承或悬挂点，竖缝由柱身遮挡，不易渗透风雨，是应用较多的一种方式。 2、墙板竖向布置：不受柱距限制，布置灵活，遇到穿墙孔洞时便于处理。但墙板的固定须设置连系梁，其构造复杂，竖向板缝多，易渗漏雨水。 3、墙板混合布置：布置较为灵活，但板型较多，难以定型化，并且构造较为复杂。厂房的山墙上形成山尖形，从立面设计要求可作出多种处理方案。 11.1.2.2 墙板与柱的连接构造 1、柔性连接：通过设置预埋铁件和其他辅助件使墙板和排架柱相连接。适用于地基构成不均匀、沉降较大或有较大振动影响的厂房。 2、刚性连接：在柱子和墙板中先分别设置预埋铁件，安装时用角钢或Ф6的钢筋焊接连牢。宜用于地震设防烈度≤7度的地区和地基构成均匀，振动影响不大的厂房。 11.1.3 轻质板材墙对不要求保温、隔热的热加工车间、防爆车间、仓库建筑等的外墙，可采用轻质板材墙。 11.1.3.1 彩色涂层钢板具有绝缘、耐酸碱、耐油等优点，并具有较好的加工性能，可切段、弯曲、钻孔、铆边、卷边。彩色涂层钢板是用自攻螺钉将板固定在型钢墙筋上。竖向布板和横向布板均可。 11.1.3.2 彩色压型钢板复合墙板以轻质保温材料为芯层，经复合加工而成的轻质、保温墙板，有塑料复合墙板、复合隔热板隔热夹心板等多种。其特点为：质量轻、保温性好、耐腐蚀、耐久、立面美观、施工速度快。复合板的安装是依靠吊件，把板材挂在基体墙身的骨架上，用焊接法把吊件与骨架焊牢。其水平缝为搭接缝，垂直缝为企口缝。 11.2 单层厂房屋面 11.2.1 屋面排水厂房屋面排水方式应根据气候条件、厂房高度、生产工艺特点、屋面面积大小等因素综合考虑。一般可参考表11-1来选择。 11.2.1.1 无组织排水某些有特殊要求的厂房，如屋面容易积灰的冶炼车间，屋面防水要求很高的铸工车间以及对内排水的铸铁管具有腐蚀作用的炼铜车间、某些化工厂房等均宜采用无组织排水无组织排水的挑檐长度L要求一般可根据檐口高度H确定，如图11-9。高低跨厂房的高低跨相交处，若高跨为无组

厂房钢结构安装五大阶段要点!

厂房钢结构安装五大阶段要点！一、钢结构安装准备工作在钢结构安装准备阶段，需做好以下工作： 1．编制钢结构工程的施工组织设计其内容包括：计算钢结构构件和连接的数量；选择起重机械；确定流水程序；确定吊装方法；制定进度计划；确定劳动组织；规划钢构件堆场；确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。选择起重机械是钢结构安装的关键。起重机械的型号和数量必须满足钢构件的吊装要求和工期要求；但层工业厂房面积大，宜采用自行式起重机械。对重型钢结构厂房，可选用CC2000－30t履带式起重机和Ⅱ－Ⅱ1495－100t履带式起重机等。在确定吊装流水程序时，首先要确定每台起重机械的工作内容和各台起重机械之间的相互配合。其内容深度，要达到关键构件反映到单件，竖向构件反映柱列，屋面部分反映到节间。对重型钢结构厂房，柱子重量大，要分节吊装。在确定吊装顺序时，要考虑安装构件方便和满足生产设备安装顺序。2．钢柱基础的准备钢柱基础的顶面通常设计为一平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。施工时应注意保证基础标高及地脚螺栓位置的准确。钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。

为了保证地脚螺栓位置准确，施工时可用钢做固定架，将地脚螺栓安置在基础模板分开的固定架上，然后浇筑混凝土。为保证地脚螺栓不受损伤，应涂黄油并用套子套住。为了保证基础顶面标高符合设计要求，可根据柱脚形式和施工条件，采用下面两种方法：（1）一次浇筑法将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了保证支承面标高准确，首先将混凝土浇筑到比设计标高约低20－30mm处，然后在设计标高处角钢或槽钢制导架，测准其标高，再以导架依据用水泥砂浆精确找平到设计标高。采用一次浇筑法，可免除柱脚二次浇筑的工作，但要求钢柱制作尺寸十分准确，且要保证细石混凝土与下层混凝土的紧密粘接。（2）二次浇筑法柱脚支承面混凝土分两次浇筑到设计标高。第一次将混凝土浇筑到比设计标高约低40－60mm，待混凝土达到一定强度后，放置钢垫板并精确校准钢垫板的标高，然后吊装钢柱。当钢柱校正后，在柱脚底板下细石混凝土。二次浇筑法虽然多了一道工序，但钢柱容易校正，故重型钢柱多采用此法。 3．构件的检查及弹线钢构件外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行。为此，在吊装之前应根据《钢结构工程施工及验收规范》中的有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，在吊装之前