混凝土工作性的测定方法
混凝土工作度试验方法总结
混凝土工作度试验方法总结一、引言混凝土工作度是指混凝土在施工过程中的流动性和可塑性。
工作度的大小直接影响着混凝土的施工性能和工程质量。
为了准确评估混凝土的工作度，需要进行工作度试验。
本文将对混凝土工作度试验方法进行总结。
二、试验方法1. 施工现场试验法施工现场试验法是最常用的一种工作度试验方法。
首先，将混凝土样品取自施工现场，然后在试验台上进行试验。
具体步骤如下：（1）将混凝土样品放入试验模具中；（2）用沉重物压实混凝土，使其充分填满模具；（3）移除模具，观察混凝土的流动性和可塑性。
2. 汉森法汉森法是一种用于测量混凝土工作度的常用方法。
它通过测量混凝土在特定条件下的流动性来评估其工作度。
具体步骤如下：（1）将混凝土样品倒入漏斗中；（2）打开活塞，使混凝土流入锥形容器中；（3）测量混凝土从漏斗流出的时间，即可得到工作度。
3. 球形度试验法球形度试验法是一种用于评估混凝土工作度的简单有效的方法。
它通过测量混凝土在特定条件下的流动性来判断其工作度。
具体步骤如下：（1）将混凝土样品放入球形容器中；（2）用塑料锤敲击容器，使混凝土充分流动；（3）测量混凝土在容器中形成的圆形区域的直径，即可得到工作度。
4. 流度试验法流度试验法是一种通过测量混凝土在特定条件下的流动性来评估其工作度的方法。
具体步骤如下：（1）将混凝土样品倒入漏斗中；（2）打开活塞，使混凝土流入锥形容器中；（3）测量混凝土从漏斗流出的时间和流动的距离，即可得到工作度。
三、试验结果的分析与判定根据上述试验方法所得到的试验结果，可以对混凝土的工作度进行评估。
一般来说，工作度越大，混凝土的流动性和可塑性越好。
根据工程需要，可以根据试验结果对混凝土进行调整，以满足施工要求。
四、试验注意事项1. 在进行混凝土工作度试验之前，需要确保试验设备和试验环境的干净和卫生；2. 混凝土样品的取样应该具有代表性，以保证试验结果的准确性；3. 试验过程中应注意安全，避免发生意外事故；4. 在使用汉森法进行试验时，需要确保漏斗和容器的尺寸和形状符合标准要求；5. 在使用球形度试验法和流度试验法进行试验时，需要注意控制试验条件的一致性，以保证试验结果的可比性。
混凝土的工作性
混凝土的工作性姓名班级：学号：摘要：在土木工程建设过程中，为获得密实而均匀的混凝土结构以方便施工操作（拌合、运输、浇注、振捣等过程），要求新拌混凝土必须具有良好的施工性能，如保持新拌混凝土不发生分层、离析、泌水等现象，并获得质量均匀、成型密实的混凝土。
这种新拌混凝土施工性能称之为新拌混凝土的工作性。
正文：1.工作性的概念混凝土拌和物的工作性是一项综合技术性能，包括流动性、黏聚性和保水性三方面的含义。
流动性：指新拌混凝土在自重力或机械振动力作用下，能够流动并均匀密实地填充模板的能力。
黏聚性：黏聚性是指新拌混凝土的组成材料之间具有一定的黏聚力确保不致发生分层、离析现象，使混凝土能保持整体稳定的性能。
保水性：新拌混凝土保持其内部水分的能力称为保水性综上所述，新拌混凝土的流动性、黏聚性、保水性之间相互关联和制约。
黏聚性好的新拌混凝土，往往保水性也好，但其流动性可能较差；流动性很大的新拌混凝土，往往黏聚性和保水性有变差的趋势。
随着现代混凝土技术的发展，混凝土目前往往采用泵送施工的方法，对新拌混凝土的和易性要求很高，三方面性能必须协调统一，才能既满足施工操作要求，又能确保后期工程质量良好。
2.工作性的测定通常对较稀、自重作用下具有可塑性或流动性的新拌混凝土采用坍落度法；而对于较干硬的新拌混凝土，采用维勃稠度法。
①坍落度法坍落度法具体测定方法：将新拌混凝土分三层装入圆锥形筒（标准坍落度圆锥筒）内，每层均匀捣插25次，捣实后每层高度为筒高的1/3左右，抹平后将圆锥筒垂直平稳地向上提起，新拌混凝土锥体就会在自重作用下坍落高度即为该混凝土拌和物的坍落值（单位mm）。
新拌混凝土的坍落值越大，表明其流动性越好。
在测定坍落度的同时，应观察新拌混凝土的黏聚性和保水性，从而全面的评价其工作性黏聚性的检查方法是：用捣棒轻轻敲击已坍的新拌混凝土锥体，若锥体四周逐渐下沉，则黏聚性良好；若椎体倒塌或部分崩裂，或发生离析现象，则表示黏聚性不好。
混凝土测量方案
混凝土测量方案一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑领域的材料，其质量的测量对于确保工程施工质量至关重要。
因此，本文将介绍一种混凝土测量方案，旨在帮助工程师和相关从业人员正确、准确地进行混凝土质量的测量。
二、测量工具准备1. 秤在混凝土测量中，秤是最基本的工具之一。
要确保秤的精确度和准确性，应定期进行校验和检测，并且遵循相关的操作规程进行使用。
2. 手持式温度计混凝土的温度对于其性能具有较大的影响。
因此，使用手持式温度计可以及时监测混凝土的温度情况，以确保测量结果的准确性。
3. 水泥桶和搅拌工具为了准确控制混凝土的配比，需要一个标准的水泥桶和搅拌工具。
在每次测量前，应确保水泥桶干净，并且搅拌工具与混凝土不会发生反应。
三、测量步骤1. 准备工作在进行混凝土测量之前，必须对测量工具进行一系列的准备工作，包括检查和校准秤、测量水泥桶容量等。
确保所有工具没有损坏和污垢。
2. 混凝土配比根据工程要求，确定混凝土的配比比例，并将水泥、砂子、石子等材料精确地称量，并放入水泥桶中。
3. 混合材料使用搅拌工具将混合材料充分搅拌，直到达到均匀的状态。
在搅拌过程中，可以根据需要适量添加水，但必须注意控制水的用量，以保持混凝土的质量标准。
4. 温度测量在混凝土搅拌完成后，使用手持式温度计测量混凝土的温度。
将温度记录在测量表中，并与工程要求的温度范围进行比较。
5. 容量测量使用秤对混凝土样品进行称重。
根据工程要求，可将混凝土样品分为多个部分进行称重，并记录每个部分的重量。
确保所有称重值的准确性和一致性。
6. 结果记录将所有测量结果记录在混凝土测量表中，并进行审查和核实。
确保结果的准确性和可靠性。
四、测量结果分析根据混凝土测量结果，对混凝土的质量进行分析和评估。
可以与工程要求的指标进行对比，确定是否符合要求，并根据需要采取相应的调整措施。
五、结论本文介绍了一种混凝土测量方案，包括测量工具准备、测量步骤和测量结果分析等内容。
通过正确使用这个方案，可以准确、可靠地测量混凝土的质量，确保工程施工质量的标准化和规范化。
公路水泥混凝土质量检测
公路水泥混凝土质量检测1.1.水泥混凝土的技术性质一、新拌水泥混凝土的工作性质优质的新拌混凝土应该具有：满足输送和浇捣要求的流动性；不为外力作用产生脆断的可塑性；不产生分层、泌水的稳定性；易于浇捣致密的密实性。
（一）工作性的涵义工作性是指混合料具有流动性、可塑性、稳定性、易密性的综合性能。
1．流动性指混合料在本身自重或施工机械振捣作用下，克服内摩阻力而产生流动，从而能均匀密实地填满模板各部位的一种性能。
它主要决定于粗集料、细集料、水泥三种固相物质与液相水的比率。
增加用水量可使流动性显著提高。
2．可塑性指混合料在外力作用下产生塑性流动的能力。
它与集灰比（集料与水泥的比值）和集料级配有关，降低集灰比和改善集料级配，可使可塑性增大。
3．稳定性指混合料在外力作用下，集料在水泥浆体中保持均匀分布的能力。
即混合料中固体颗粒的重力不致使混合料产生分层和严重泌水。
4．易密性混合料在进行捣实或振动过程中克服内摩阻力而达到致密的能力。
即混合料在振捣过程中所耗功的大小。
混合料的工作性是上述四种基本性能的综合概念。
这四种性能既互相关联又互相矛盾，例如加大用水量可增加混合料的流动性，但对可塑性和稳定性不利，并对混凝土的强度损失很明显。
若要求稳定性好，混合料应具有较高的内聚性；而易密性则要求混合料具有较小的内聚力。
（二）工作性的测定方法混凝土拌和物工作性常用的测定方法，有坍落度试验和维勃稠度试验两种。
坍落度试验适用于塑性混凝土；维勃稠度试验适用于干硬性混凝土。
1．坍落度试验坍落度试验是用标准坍落度圆锥筒测定。
将被测的混合料拌和物分三层装入标准圆锥筒内（使捣实后每层高度为筒高的1／3 左右），每层用捣棒沿螺旋线方向从外向内均匀地插捣25 次。
多余试样用镘刀刮平，然后垂直提取圆锥筒，测量筒高与坍落后混凝土混合料试体最高点之间的高差，即为新拌混凝土拌和物的坍落度（精确至 5 m m）。
若试体沿一边斜面下滑或向四周崩溃，是混合料中水泥浆不足，粘聚性不好的表现。
测定混凝土工作性的方法
新拌混凝土工作性测试方法探讨摘要：本文介绍了多种测试方法用于测量混凝土的工作性。
虽然许多在本文件中提及的设备在未来可能永远不会被使用，并很少被使用，但经过多次失败的试验，已经得到更好的测试方式能够有更好的测定混凝土工作性。
这份文件首先介绍了测量的可操作性的关键原则和趋势，然后介绍了国外多种测试方法。
基于过去的试验方法和混凝土行业目前的需求，新的测试方法有了不同的要求。
最后，在国内外现有的测试方式基础上，笔者总结各种方法的优良之处，提出个人的看法和改善的建议。
关键词：工作性、混凝土、坍落度、粘聚性、流动性水泥混凝土是目前建筑工程中用途最广泛、用量最大的建筑材料之一，了解新拌水泥混凝土的和易性对控制施工质量具有重要意义。
自20世纪初以来，混凝土行业已经意识到监测混凝土以确保混凝土的和易性，并能实现充分的硬化。
笔者参考国内外已被使用或创新的试验方法，对新拌混凝土工作性测试方法归纳如下，并提出个人的观点，以起到抛砖引玉的作用。
一、1.1 Confined Flow Test Methods（密闭的流量测试方法）压实系数试验测量压实度。
20世纪40年代中后期在英国发展，并已经标准化为‘英国标准1881-103’。
的装置，这包括一个刚性框架，垂直对齐的两个锥形料斗，和安装在其上面的气缸，如图图1。
顶部的漏斗略大于底部料斗，而油缸小体积比都料斗。
为了执行该测试，最佳的方式是填充没有压实的混凝土。
顶端漏斗底部上的口被打开，混凝土落入下部漏斗。
一旦所有的混凝土已经从漏斗落到底部缸。
捣固棒可用于强制尤其是粘性混凝土通过漏斗。
仔细地剔除多余的混凝土，混凝土的质量，在气缸记录下来。
在相同的气缸中搅拌或振动下，此物料与完全压实的混凝土的质量相比。
1.2 K-Slump Tester(K-坍落度测试仪)K坍落度测试仪是一个小型设备，可以直接插入一个新拌混凝土里面迅速确定坍落度。
有时亦被称为为“纳赛尔探针”。
该装置由布满槽和孔的空心管形成，如图所示。
自密实混凝土的工作性能测试
由于自密实混凝土胶凝材料用量大，水灰比较低，拌合物的粘度大，流动性较差，采用普通混凝土的测试方法测混凝土的坍落度值已经不能客观地评价SCC的高流动性、高稳定性、穿越钢筋间隙能力及填充性，使用了一些新试验方法，各有侧重，如倒坍落度筒法L 型仪、U型箱、J环、牵引球粘度计、密配筋模型填充试验等。
但到目前为止还没有找到一种方法能全面反映自密实混凝土的工作性能，一般认为对于自密实混凝土的工作性要用两种以上的测试方法进行测试。
1.坍落流动度试验
将混凝土装入坍落度桶，测试坍落度桶提起后混凝土流动至50cm时间(T50)和最终扩展度(D)。
流动时间反映混凝土的流动能力和塑性屈服能力。
一般要求T50约3～6s，D值在650～750mm之间，检测混凝土的匀质性、离析程度、分层以及石子的分布情况。
这种方法与传统的坍落度方法相近，设备简单，容易操作。
2.倒坍落度筒试验
测试方法为：将坍落度筒倒置，底部加封盖，装满混凝土并抹平(一般地将倒置坍落筒固定于一支架上，底部离地50cm)，迅速滑开底盖，用秒表计量混凝土流空的时间，并同时测定坍落度、扩展度和中边差，以此来判断SCC的工作性。
一般要求坍落度250～280mm，流动时间8～15s，扩展度60～70cm，中边差值宜≤20mm。
该方法简便适用，可重复性好。
3.L型仪流动度试验
L型流动仪用来检测混凝土的钢筋间隙通过能力，试验室往型箱体垂直部分加入混凝土拌合物，静置1min，拉起活门，混凝土自垂直部分通过障碍流向水平部门，测量混凝土流动到200mm和400mm的时间，量取H1和H2的高度。
一般要求T40在3～6s，水平高差小于20%。
水泥混凝土拌和物工作性的测定与评价指标
。
更好的 Ｉ ｍ ｍ铁皮做塌落度 地板 ，确保其安全稳定。当需要搅拌混凝土时 ， 将塌落 度筒的底板安装在下方，并将手柄拔出 ， 将底板和挂钩相扣 ， 最后再将手柄插 回， 使得塌 落度筒 紧密合 体，防止搅 拌过程 中由于力度过 大造成的零部 件崩裂。之后 当所有零部件组装 完毕，并且 由工人将塌 落度筒表面抹平 ，将手柄再 次取出 ，便 可 以按照实际操作要求 ，做生产加工工作 。
２ ． ２ 定量规定棍度以及保 水性 由于棍度 测量缺乏相 应指标 ，会造成不同人应用搅拌棒出现的实验结果数据
１ 评定指标误差问题
１ ． １ 挤压方 向造成 的误差 混凝土搅拌是将水泥以及水和砂石等原材料 ，放人塌落度筒 中，利用搅拌棒， 或是水泥搅拌机做混合 。当搅拌棒 在塌落度筒 中搅拌时 ，通常会因为搅拌阻力而 不断 向上 ，如若并 为及时将其纠正 ， 那 么便会 造成搅拌不均匀 ，致使混凝土缺乏 粘稠度 。另外当用镘 刀抹平筒 口时 ，由于力的惯性较大 ，所以许多时候往往还没 开始采取相 应措施 ，筒极便早已发生偏移 ，造成较为明显的误差 。为 了保障混凝 土搅拌力度更为精准 ，更为粘稠 ，通常会采用 ３人合作 ，分别长官搅拌机踏板 ， 以及搅 拌棒做相应调整 ，和混合物 的及时填充工作 。不过 即使分配更多人力 去降 低工作 质量差距 ，调整工作态度和工具使用精准度 ，塌落度筒仍会 出现不定 时向 上便 宜 ， 致 使混合搅拌结果不尽人意 。 １ ． ２ 塌落度的数据不精准，难以定型 混凝 土搅拌 时 ，按照不同 比例添加原材料 ，或是其他外在 因素影响 ，会造成 混凝 土外观差距 巨大。不过根据检测 ， 其塌落度仍为相同 。通常来说混凝土塌落 度现象 ，由混凝土 自重 以及地球 引力造成 ，只有 降低 自 重 ，采 用更为合 理且均匀 的材料搭配 ，将水和砂石 以及泥灰按 照适量 、适 当时间投入 ，才可以确保混凝土 塌落度与实际应用相 匹配。根据 不同原材料 配比混凝土 ，依然无法组织其粘着性 以及保水性 的不 同，但是其塌 落度却仍然 一样 。由此可见 ，塌落度作为混凝土粘 稠指标 ，以及工作性能判断数据来说 ，可供借鉴意义并不明显。 １ ． ３判断方式古老 由于缺乏相应 管理统计体 系 ，混凝土搅 拌工作性判定在实际应用上缺乏相应 指导 ，一般采用 目测方式判断其混合物性质 。 所谓 棍度 ，指的是利用搅拌棒搅拌插人混合物难易程度来 区分 ，一般分为上 中下三种评 比级别 。 上代表容易插 入与搅拌 ，中代 表稍有难 度 ，下代表极难搅拌。根据搅拌棒插 入能 力 ，判断混合物质量 ，会受到搅拌人的力气 以及状态所影响 。不 同力气与状 态 的人所感受 的感觉也会不一样。 另外 常规检测环节还会对塌落度筒下方析 出水量 ，对保水性判 。 一般认为 如若 析水量大 ，说明搅拌并不均匀 ，保水性较差 。如若稀 出水量过少 ，这说 明搅 拌 均匀 ， 但搅拌混合物可能过于潮湿 ，不适合工程使用。
建材填空、选择试题(1-7)
《建筑材料试验检测技术》试题（第01卷）一、填空题（每空0.5，共10分）1、钢筋混凝土梁的截面最小边长为280mm ，设计钢筋直径为20mm ，钢筋的中心距离为60mm ，则粗骨料最大粒径应为_30_mm 。
2、某I 型沥青混合料压实试件，在空气中称其干燥质量为M 1，在水中称其质量为M 2，则该沥青混合料试件的视密度为___w M M M ρ⋅-211_____。
3、沥青混合料按其组成结构可分为三类，即悬浮—密实结构，骨架—空隙结构，密实—骨架结构。
4、下图为沥青混合料马歇尔稳定度试验荷载与变形曲线图，请在图上标出马歇尔稳定度Ms 与流值Fx 取值。
5、石料的磨光值越高，表示其抗磨光性能愈好；石料的磨耗值愈高，表示其耐磨性愈差。
6、对同一水泥，如负压筛法与水筛法测定的结果发生争议时，应以负压筛法的结果为准。
7、沥青混合料配合比设计可分为目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段进行。
8、按最新的《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》规定，试件在20±1℃的水中养护，抗压强度试件的受压面积为1600平方毫米。
9、水泥混凝土工作性测定的方法有坍落度法和维勃度法两种。
它们分别适用于骨料粒径≤40mm 坍落度大于10mm 混凝土和骨料粒径≤40mm ，维勃度5～30秒混凝土。
10、残留稳定度是评价沥青混合料水稳定性的指标。
二、单项选择题（每小题1分，共10分）1、袋装水泥的取样应以同一水泥厂、同期到达、同品种、同标号的不超过（③）吨为一个取样单位，随机从（③ ）个以上不同部位的袋中取等样品水泥经混拌均匀后称取不少于（③）kg 。
①300，10，20；②100，10，12；③200，20，12；④200，30，122、石油沥青老化后，其延度较原沥青将（③）。
①保持不变；②升高；③降低；④前面三种情况可能都有3、沸煮法主要是检验水泥中是否含有过量的游离（②）。
①Na 2O ；②CaO ；③MgO ；④SO 34、车辙试验主要是用来评价沥青混合料的（①）。
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混凝土工作性的测定方法
混凝土是一种“粘—塑—弹”发展演变的材料，开始加水拌合时的粘性体的工作性是非常重要的。
早期的没有掺加减水剂的混凝土的工作性似乎并不是很严重的问题，因为当时工程上使用的混凝土拌合物的流动性普遍很低，而且多数是现场搅拌。
减水剂出现之后，新拌混凝土的工作性问题就突出出来了。
因为减水剂能使拌合物的流动性提高很多，然而拌合物流动性的提高又可能导致其稳定性的降低，从而出现工作性不良的问题。
新拌混凝土的工作性似乎是一个模糊的概念，很难把它量化。
它同时包含多个参数，很难用同一个试验同时测量这些参数并综合反映之。
为了研究新拌混凝土的工作性，人们已经付出了巨大的努力。
研究人员对水泥浆、砂浆和混凝土都进行了研究，并提出了很多测试方法。
下面简单概括一下各种工作性的测量方法。
（1）坍落度试验
坍落度试验是1923年美国学者阿布拉姆斯（D.A.Abrams ）借鉴查波曼
（C.M.Chapman ，1913年）的砂浆试验而首先提出的，是目前使用较普遍的方法之一，各国的试验各有不同，主要是坍落筒的尺寸有些不同。
我国使用的坍落筒，是一个300mm 高的截头圆锥筒，下口内径为200mm ，上口内径为100mm 。
进行坍落度试验时，混凝土拌合物的坍落是由自重而引起的变形，只要拌合物具有塑性，并且在没有失去连续体性质之前，这个变形速度d γ/dt 应由剪切应变速度而定，即
)()
(]/)[(0)(f f pl f f f dt d ττττητττγ>≤⎩⎨⎧-== （1-3）
式中，τ是拌合物在锥体中的位置和变形量的函数，其变形过程可作以下
分析。
从拌合物锥体顶面开始，深度越深，剪切应力越大。
变形仅在τ=τ
f 的位置以下发生，变形的速度在底部的地方最大，变形自动地随着锥体的高度降低而减少，当锥体中的τ的最大值的部分（即底部的剪切应力）τ
max =τf 时，变形停止。
如果将拌合物的内摩擦力和变形时的惯性忽略不计，那么有 τmax
=ρh/2 （1-4） 式中 ρ——混凝土密度，（g/cm 3）；
H ——静止后锥体高度。
所以坍落度为
S=30-h=30-2τf /ρ （1-5）
由于变形时惯性总是存在的，惯性的影响使τ
max ＞ρh/2，而内摩擦力的影响使τmax ＜ρh/2，故一般可写成τmax =K ρh ，K 为一常数，则
ρ
τK S f -=30 （1-6） 由上式可见，混凝土拌合物的坍落度值，仅取决于容重和屈服剪切应力值。
塑性粘度系数ηpl 虽与变形速度有关，但对坍落度方面仅是间接影响。
（2）Tattersall 两点试验
Tattersall 认为新拌混凝土属宾汉姆流变体，并据此要求用两“点”(塑性粘度和屈服应力)来表征工作性。
从此将流变学理论引入混凝土学，采用回转粘度计侧试新拌混凝土的工作性。
以不同转速下的能耗除以搅刀的转速作为转矩T 的假定单位，以搅刀的转速N 作为拌合物的流动速度，作T-N 曲线，则
T = g + hN （1-7）
式中 T ——假定单位的转矩；
N ——转速（r/s ）；
g ，h ——常数。
“两点法”中的g 所代表的屈服剪切应力对工作性来说与稳定及内聚力有密切关系，h 所代表的塑性粘度系数与流动性及可塑性有密切关系。
这种方法测得的结果与坍落度方法测得的工作度相比，能更进一步反映拌合物的流变性能，但该仪器只有对坍落度至少为100mm 的混凝土才有效，又兼回转粘度计造价昂贵等原因，这一试验方法至今未能获得广泛应用。
后来又有很多人对以粘度计为基础的两点试验进行了改造并取得一些成果，但都没有获得广泛采用。
（3）重塑性试验
该试验是Powers 在流展度试验的基础上提出的，它仍然使用了流展度跳桌。
重塑性试验是利用新拌混凝土试样达到一定的变形所需的作用力来评价其工作性的试验方法。
这种重塑性所需的作用力用拌合物达到一定的变形所需的振动次数表示。
对于极干硬性的混凝土，需要相当大的作用力，测试效果欠佳。
试验表明，对于某些配比不当的拌和料，不能具体说明其缺陷的实质；当然，试验时的辅助观察可以做适当的补充，因此对操作人员的素质要求较高。
必须指出，该试验仅限于在实验室内使用。
（4）VeBe 试验
该试验是Wuerpet 和Bahrner 对重塑性试验的发展。
他们将Powers 重塑性试验仪中的内环去掉且用振动密实代替跳动密实；在试验过程中，当玻璃板制导器完全与拌合物密贴，拌合物表面的全部空隙均已消失时，就假设重塑完成。
该试验是采用目测来鉴别的，因此难于确定试验终点。
该试验的优点是全部试验过程很短，并且可以用来评价干硬性混凝土充满模型的能力。
该试验只适用于流动性较低的新拌混凝土，这时振动时间比较容易控制；而对于流动性较高的新拌混
凝土，记录维皮时间造成的误差较大，以致于难以比较各拌合物工作性的差别。
另外，在该试验中，虽然可以通过比较拌合物的初始体积与终了体积求出使混凝土拌合物产生一定变形和获得一定密实度所需要的单位能量，却不能了解新拌混凝土的泌水及分层离析倾向。
（5）易密性试验
易密性试验是迄今为止最可靠的采用逆向近似法进行新拌混凝土工作性测试的试验方法，其测量参数是在标准数量功的作用下所达到的密实程度(密实因数)。
这一著名的试验方法是由道路研究试验室提出的，已列入1970年的BS1881和ACI标准211.3-75。
易密性试验试验与坍落度试验不同，对于干硬性新拌混凝土工作性的变异可由较大的密实因数反映出来。
但非常干硬的拌合物很容易堵塞漏斗，而且使其充分密实所需要的功更大。
另外，固定大小的功所产生的密实程度只会在比较窄的范围内变动，从而使测试的范围较窄。
英国的易密性试验以及德国易密性试验都存在这个缺点。
（6）L-流动速度试验
该试验通过测量拌合物的一定水平流动长度和流动时间来表征其屈服应力和粘度，它还可通过测量拌合物流动终端的粗集料含量来评价其稳定性。
这似乎较其它试验更全面地反映了新拌棍凝土的工作性。
该试验方法只适用于流动性较高的混凝土拌合物。