探析路桥施工中钻孔灌注桩技术
路桥工程施工中钻孔灌注桩施工技术探析
路桥工程施工中钻孔灌注桩施工技术探析摘要：钻孔灌注桩作为较为常见的一种桩基形式，被越来越广泛地应用到路桥工程中。
本文以工程实例简要介绍了钻孔灌注桩的施工工艺，并对钻孔灌注桩施工中存在的问题进行分析，最后在此基础上提出了相应的解决措施。
关键词：路桥工程；钻孔灌注桩；施工技术前言钻孔灌注桩因其操作简单、噪音小、承载力大等诸多优点，被广泛地应用到路桥工程的建设中，作为路桥工程的重要组成部分，钻孔灌注桩在路桥工程建设中发挥的作用日益凸显出来。
前言某独立峡大桥全长80.08m，净跨60m，是钢筋混凝土箱型工拱桥，公路等级为4级公路，设计车速为30km/h，汽车荷载二级，公路4级，桥梁宽度为0.5m （防撞护栏）+7.0m（车行道）+0.5m（防撞护栏）=8m，桥面横波为双向1.5%，地震基本烈度为Ⅵ度，按Ⅶ度设防，设计洪水频率为50年。
1灌注桩施工工艺1.1施工准备施工准备工作包括对钻机、钻具的检查和准备，对施工场地的平整工作的布置等等。
首先应该审查钻机，要求钻机必须与现场土质、桩径、桩深的要求相适应，做好人机进场、通水通电等基本工作、安排好材料运输的途径。
工程中应该尤其注意做好场地平整工作，如果承载钻孔机的基础底面不平整或者不稳定，会导致钻孔施工出现钻机位置倾斜、桩位置倾斜或者偏离桩心等现象。
对地质偏软和有一定坡度的地基，可以选择用推土机进行推平或者配置钢板、枕木将其加固。
1.2钻机的安装和定位按照工程图纸中钻孔灌注桩施工的要求，使用经纬仪和水准仪等一起来测定桩孔的中心与标高，并打入木桩的正确标记，在木桩顶部刻画便于识别的标志。
通常装维由横纵轴线来控制，桩位复查要进行检验，偏差不能大于50mm，如果偏差过大需要再次测量来打定位桩。
在钻孔灌注桩的桩基定位以后，使用掉线来检验机械冲锤中心和定位孔中心是否在同一垂直线上，当冲机准确就位以后，调整机器台保证其水平、稳固。
对于有钻塔的钻孔机，可以先利用钻机的动力与地面的地笼，确定钻杆的移动位置，用千斤顶将机架顶起后再进行准确定位。
浅析路桥施工中钻孔灌注桩技术
浅析路桥施工中钻孔灌注桩技术钻孔灌注桩技术是现代施工业中普遍应用的一种重要技术。
钻孔灌注桩技术是一种浅层基础技术，其主要作用是用于各种建筑物、桥梁、隧道等工程施工中的建筑基础工程中。
其优点在于耐久性强、使用寿命长、施工简单、造价低廉等特点，受到了广泛的应用。
一、钻孔灌注桩技术的操作流程1、钻孔：在打桩点位用钻具进行钻孔，以从地面深度为确保承载力的角度进行钻孔。
2、冲套管：在钻孔完成后，将需要灌注的混凝土通过套管灌注到地下，套管能够避免灌注混凝土的污染。
3、铺钢筋：在混凝土灌注之前，根据需要的负荷能力绑制橡胶和钢筋。
4、浇筑混凝土：当钢筋,套管都准备好时，混凝土被灌入套管中去并提前挂上套管口，然后浇灌混凝土并充分压实以完全填满空间。
5、撤除套管：当混凝土凝固硬化后，套管会被钻孔地点取下。
衬管普遍设定在2－5米的间距内。
在公路和铁路的建设中，桥梁是一个不可避免和非常重要的部分，而桥梁建设的关键是桥墩的基础工程，因为桥墩的基础工程直接决定了桥梁的安全性和使用寿命。
钻孔灌注桩技术就是一种非常完美的施工方案，因为它具有以下几个特点：1、节约原材料，提高工程质量钻孔灌注桩技术用的是混凝土、钢筋、套管等结构材料，比起传统的混凝土桩要少很多原材料。
同时，因为钻孔灌注桩技术中的混凝土是由套管灌注而成的，套管能够避免污染混凝土，在混凝土中不会有杂质、泥沙等物质，可以提高混凝土的密实性和强度。
2、施工简便，省力节时钻孔灌注桩技术安装过程简单，省去了架设钢模板的繁琐过程，从而大大减轻了施工人员的工作量，提高了施工效率，缩短了建设周期。
同时，钻孔灌注桩技术的施工时间也比传统的混凝土桩短很多，从而可以提前进入下一步工程，进一步缩短了工期。
3、经济实惠，节约成本钻孔灌注桩技术的直径和长度可以根据需要进行精确控制，因而可以根据实际情况来选择，从而避免了过度开采工程造成的材料浪费和成本浪费。
而且，钻孔灌注桩技术施工过程中，无需架设钢模板，不需要使用重型设备，从而可以减少施工以及运输费用。
浅析路桥施工中钻孔灌注桩技术
浅析路桥施工中钻孔灌注桩技术1. 引言1.1 概述路桥施工中钻孔灌注桩技术是一种常见且广泛应用的基础施工方法，通过在地下开挖孔洞后灌注混凝土，以增加地基承载力和稳定性。
钻孔灌注桩技术在道路、桥梁等工程中具有重要的作用，能够有效提高工程的安全性和可靠性。
钻孔灌注桩的施工工艺流程一般包括选址、布桩、钻孔、清孔、灌注混凝土、扶正等步骤。
在施工方法上，钻孔灌注桩技术根据孔洞直径、深度和地层特性选择不同的钻机和灌浆方式，以确保施工质量。
在施工过程中需要严格控制施工质量，如孔洞的直径、深度和位置，灌注混凝土的配合比和坍落度等，以确保钻孔灌注桩的承载能力和稳定性。
钻孔灌注桩施工过程中安全管理至关重要，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员和设备的安全。
施工效果的评估也是施工工作中的重要环节，通过对施工过程和成果的评估，可以及时发现问题并采取措施加以改进。
路桥施工中钻孔灌注桩技术在提高工程质量和安全性方面具有重要作用，未来随着技术的不断发展和完善，相信这一技术会有更广泛的应用和更好的效果。
1.2 研究背景随着路桥工程的复杂化和规模化，钻孔灌注桩施工中也存在着一些问题和挑战。
施工工艺流程不规范、施工方法不当、施工质量控制不力等，都会影响钻孔灌注桩的施工效果和使用性能。
对钻孔灌注桩技术进行深入研究和分析，探讨其在路桥施工中的应用价值和优化方法，对提高路桥工程的质量和安全性具有重要意义。
本文将从钻孔灌注桩施工工艺流程、施工方法、施工质量控制、施工安全管理和施工效果评估等方面，对该技术进行全面的浅析，旨在为相关研究和工程实践提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 钻孔灌注桩施工工艺流程1. 方案设计：在进行钻孔灌注桩施工之前，需要进行详细的方案设计。
根据工程的具体情况和要求，确定钻孔灌注桩的数量、尺寸和深度等参数。
2. 基坑开挖：在确定好钻孔灌注桩的位置后，需要进行基坑开挖工作。
确保基坑的尺寸和深度符合设计要求，清理基坑内的杂物和泥土。
浅析路桥施工中钻孔灌注桩技术
浅析路桥施工中钻孔灌注桩技术摘要：在整个路桥工程中，钻孔灌注桩技术决定了工程项目的建设质量。
所以说只要能在工程中合理的运用钻孔灌注桩技术，就能在一定程度上提高工程的建设质量，充分发挥出技术的作用。
因此，在施工中，一定要结合路桥工程的要求和实际情况来采取合理的钻孔灌注桩技术，同时还要落实好相应的监管工作，提高路桥工程的建设质量，推动路桥行业的稳定发展。
本文就路桥施工中钻孔灌注桩技术进行了探讨。
关键词：路桥工程；施工；钻孔灌注桩1 钻孔灌注桩技术概述1.1钻孔灌注桩技术的概念钻孔灌注桩技术就是在地基中形成柱孔，并在柱孔当中放置钢筋笼，再进行混凝土的灌注，最终成为柱状。
根据成孔方式，大致分为钻孔灌注桩、沉管型灌注桩和人力挖掘的挖孔灌注桩。
在这三种方式中，钻孔灌注桩具有噪音小、桩体直径大、作用广泛等优点，已经在我国工程当中得以大范围应用，在施工过程中，通过各单位和个人的不懈努力，该技术也在不断完善和发展，丰富了技术含量，令工程在缩短项目工期和提高施工质量上面有了进步。
1.2钻孔灌注桩技术的特点钻孔灌注桩技术可以分为两种形式：①泥浆壁钻孔注桩；②全套管钻孔灌注桩。
第一种是比较常用的灌注桩技术，首先按照比例配置泥浆，达到悬浮砖渣冷却砖头的目的，所以，泥浆壁钻孔注桩技术可以保护砖具，润滑器械，其技术优势在于防止桥梁塌陷。
第二种是全新型的技术，省略了钻孔清理和泥浆制备两个步骤，在钻孔机械设备安装完备后，可直接在套筒中进行钻孔。
两种技术中全套管技术较有优势，以其工作的便利性、简单性，可以保障施工安全和提高施工质量。
2 路桥施工工程钻孔灌注桩施工容易出现的问题2.1钻孔灌注桩封顶问题钻孔灌注桩由于其具有的多项施工优点，在我国已经取得了较大范围的应用，但是也由于其施工流程相对复杂，因此在施工过程中也容易出现一定的施工问题。
比如在对钻孔灌注桩进行封顶时，很容易因为第一批混凝土对灌注使用量的不足，而导致钻孔内的泥浆或者水分进入导管当中，进而使得混凝土灌注桩无法进行联系的施工作业，严重的会出现一定的缺陷桩。
公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用剖析
公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用剖析一、钻孔灌注桩施工技术的基本原理钻孔灌注桩是利用旋挖钻机或打桩机等设备，将桩孔挖掘至设计标高，然后通过管道注入混凝土，使混凝土充满整个桩孔，形成一根整体的灌注桩。
它的主要特点是承载力大、施工速度快、适应性强等优点。
其基本原理是在桩孔挖掘完成后，将混凝土通过管道注入桩孔，同时钻杆缓慢拔出，使混凝土均匀地填满桩孔。
1、适用范围广泛钻孔灌注桩适用于各种土质和地层条件，无论是在软土、硬土、沙土、砂砾、砾石、砂岩、硬岩等地质条件下都能施工，因此在桥梁的建设中得到了广泛的应用。
2、施工速度快钻孔灌注桩施工速度快，可以一次成孔、灌浆一体化施工，大大节省了工期和人力成本，提高了施工效率。
3、承载力大由于灌注桩是整体成孔浇筑，其承载力较大，能够满足桥梁的承载要求，提高了桥梁的安全性和稳定性。
4、适应性强钻孔灌注桩的施工适应性强，可以根据不同地质条件和桥梁设计要求，进行灵活调整和施工，保证了桥梁基础的质量和稳定性。
以某高速公路上的一座桥梁为例，该桥梁是一座跨越河流的大型钢桥，由于地质条件复杂，传统的基础施工方式已无法满足设计要求。
经过专家分析和讨论，决定采用钻孔灌注桩施工技术来进行桥梁基础施工。
在施工中，首先进行现场勘察和地质探测，并根据勘察结果进行桩基布置和孔位设置。
然后通过旋挖钻机进行孔洞的钻掘，随后进行水泥浆或泥浆灌注，判断灌注桩的密实性及孔洞是否有漏浆现象。
待孔洞灌注完成后，进行桩帽的制作和浇筑，最后进行桥墩的设置和连续梁的浇筑。
经过钻孔灌注桩施工技术的应用，该桥梁的基础得到了有效的加固和加固，桥梁的承载力和安全性得到了保障，大大提高了公路桥梁的安全性和稳定性。
四、钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁建设中的重要性1、保证了桥梁基础的质量和稳定性2、提高了桥梁的施工效率3、适应各种地质条件钻孔灌注桩施工技术适用于各种不同的地质条件，能够适应各种复杂的地质情况，为桥梁的建设提供了更多的选择。
公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用剖析
公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用剖析钻孔灌注桩是公路桥梁施工中常见的一种基础工程技术，它主要是利用旋挖钻机在地面上进行钻孔，然后将钢筋和混凝土灌注到孔中，形成承载能力强、稳定性好的桩基。
钻孔灌注桩的施工技术在公路桥梁工程中具有重要的应用价值，本文将对其应用进行剖析。
一、钻孔灌注桩施工技术的基本原理与特点1. 基本原理：钻孔灌注桩的施工主要分为三个步骤，首先是钻孔工序，通过旋挖钻机在地面上进行钻孔作业，然后是钢筋安装工序，将设计要求的钢筋按照要求安装到孔内，最后是混凝土灌注工序，将混凝土通过灌管灌注到孔内并充分振捣成型。
最终形成承载力强、变形小的桩基。
2. 特点：钻孔灌注桩的施工技术具有施工周期短、操作简便、技术要求低、适应性广等特点。
它不受地下水位的限制，不会造成周围环境的破坏，适用于各种地质条件下桩基的施工。
二、钻孔灌注桩施工技术的应用价值1. 增强地基承载力：钻孔灌注桩的施工能够大大增强地基的承载力，特别适用于土质松软、地基承载能力差的地区，有效防止了地基沉降、变形等问题。
2. 地基处理效果好：钻孔灌注桩的施工工艺简单，易于控制，可以保证地基处理效果，同时可根据设计要求对桩基进行灵活调整。
3. 适应性强：钻孔灌注桩适用于各种地质条件下的桩基施工，包括砂土、粉土、黏土、砾石等地质环境，施工适应性强。
4. 施工周期短：钻孔灌注桩施工周期较短，可以加快工程进度，提高施工效率。
5. 资源消耗少：钻孔灌注桩的施工过程中不需要大量的材料和设备，能够节约施工成本，减少施工资源的消耗。
三、钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁工程中的具体应用1. 桥梁基础处理：在公路桥梁的基础施工中，钻孔灌注桩被广泛应用于桥墩、墩台、桥台等基础部位的处理，可以保证桥梁的稳定性和安全性。
2. 地质环境复杂地区桩基施工：对于地质环境复杂、土质松软、地基承载能力差的地区，钻孔灌注桩是一种有效的桩基施工技术，可以满足公路桥梁工程对基础稳定性的要求。
浅析路桥施工中钻孔灌注桩技术
浅析路桥施工中钻孔灌注桩技术钻孔灌注桩技术是路桥施工中常用的一种基础施工技术，它适用于各种场地和地质条件，具有施工周期短、成本低、抗拉强度大等优点。
本文将从钻孔灌注桩技术的原理、施工过程、施工注意事项和应用领域等方面进行浅析。
一、原理钻孔灌注桩是利用设备在地基中钻孔，然后将钢筋网或钢筋笼沉入钻孔中，最后在注浆中充满钻孔。
在地基桩的施工中，首先通过机械钻进土层，然后再通过钻塑等方法在钻孔内充入混凝土。
钻孔时，钻具携带土料，导致孔内土料处于循环状态，并使土料自由在孔内进行搅拌。
而在钻具从孔内拔出时，堵土钻具就能减少钻具携带土料的淤堵现象的发生，并避免孔的塌方。
钻孔灌注桩还可以改善土质，增加土的密实度，从而提高地基的抗压能力和承载能力。
二、施工过程1. 钻孔：在施工前，首先需要针对地基条件和承载要求确定桩的直径和长度，在确定了桩的直径和长度之后，就需要进行钻孔。
钻孔可以使用旋挖钻机、摇摆钻机等设备进行操作，通过旋转排土和注浆方式来完成。
2. 安装钢筋笼：在完成钻孔后，需要将预先制作好的钢筋笼沉入到孔内。
钢筋笼的安装位置需根据设计要求和孔壁情况来确定，然后使用起重机或人力的方式将钢筋笼沉入到孔内。
3. 注浆：在钢筋笼安装完毕后，就需要在孔内注浆。
注浆可以使用直管式注浆、压力管式注浆等方法进行操作，将混凝土注入到孔内，直至孔内浆液溢出。
4. 抽管：当注浆完成后，需要将钻杆慢慢从孔内抽出，同时在抽杆的用泥水或其他材料填充，防止土壤塌方。
三、施工注意事项1. 施工技术：施工人员需要具备一定的施工技术和操作经验，钻孔灌注桩技术是一项较为复杂的施工技术，必须掌握相应的施工规范和操作流程，以确保施工质量。
2. 地质勘察：在进行钻孔灌注桩施工前，必须进行地质勘察，了解地下岩土情况，确定桩的直径和长度，选择合适的施工方法和工艺。
3. 安全保障：在施工过程中，必须严格执行安全操作规程，做好施工安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用剖析
公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用剖析1. 引言1.1 公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用剖析在公路桥梁施工中，钻孔灌注桩技术是一项非常重要的施工方法。
通过对钻孔灌注桩施工技术的应用剖析，可以更加深入地了解这一技术在公路桥梁建设中的作用和价值。
钻孔灌注桩施工原理是在桩位上预先定位，然后使用钻机在地下进行钻孔，再将钢筋和混凝土灌注到孔内，形成桩基，从而确保桥梁的稳定性和承载力。
钻孔灌注桩施工工艺包括预制孔、钻孔、灌注混凝土等步骤，需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作。
钻孔灌注桩广泛应用于公路桥梁工程中，例如桥墩基础、桥台基础等部位。
通过实际案例分析可见，钻孔灌注桩技术可以提高桥梁的承载能力和抗震性能，同时也能减少施工周期和成本。
钻孔灌注桩施工技术的优势在于施工质量较高、工程周期较短、操作简便等方面，但在施工过程中也需要注意防止漏浆、保证孔内清洁、控制灌浆速度等细节问题。
钻孔灌注桩技术在公路桥梁施工中具有重要意义，并有着广阔的应用前景。
在未来的发展中，还需进一步研究创新，提高技术水平，不断完善钻孔灌注桩施工技术，以满足公路桥梁建设的需求，保障工程质量和安全。
2. 正文2.1 钻孔灌注桩施工原理钻孔灌注桩施工原理是指利用土建工程中的钻孔设备对地基进行加固和支撑的一种施工方法。
其原理主要包括以下几个步骤：首先是进行钻孔作业，即利用专用钻孔设备对地基进行钻孔，形成一定直径的孔洞。
钻孔的深度和直径一般根据设计要求确定。
接着是在钻孔中灌注混凝土。
在灌注过程中，混凝土会顺着钻孔往下流动，填充整个孔洞。
灌注结束后，混凝土会凝固变硬，与周围土体形成一个整体。
最后是安装加固筋笼。
为了增强钻孔灌注桩的承载能力，需要在钻孔中预埋加固筋笼。
加固筋笼可以通过连接件固定在钻孔内，与灌注的混凝土形成一体。
通过以上几个步骤，钻孔灌注桩施工原理就是利用混凝土填充钻孔，形成一个具有承载能力的桩体，从而加固和支撑地基，在土建工程中起到重要作用。
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探析路桥施工中钻孔灌注桩技术
何如来岑焕培
广西苍梧县公路局
摘要：现阶段，钻孔灌注桩技术被普遍应用与道路桥梁的建设.本文介绍了准备钻孔、钻孔进行中、成孔后的质量控制方法, 以及排除各种故障的方法。
意在交流经验，对钻孔灌注桩施工前后如何加强质量控制进行探讨。
关键词：路桥施工；钻孔灌注桩；质量
随着我国交通建设规模的不断扩大，钻孔灌注桩技术因具有适应性强、施工成本合理、工程操作简便等优点，在路桥基础施工中被普遍应用。
钻孔灌注桩施工属于路桥工程中的隐蔽工程，工程质量受很多因素的影响。
因此，严格要求施工的各个环节，周全的考虑影响施工质量的各个因素是钻孔灌注桩技术能否安全应用的前提，也是减少事故发生的几率的关键，以保证工程顺利完成。
若麻痹大意或对设施监管不严，往往会给工程施工与路桥的使用带来严重的安全隐患。
笔者结合多年工作经验，分析研究了路桥工程中钻孔灌注桩技术应用的质量控制要点。
1.钻孔灌注桩施工前的准备工作
在施工前必须要熟悉设计图纸的相关内容及有关施工操作规范，认真核查地质情况，把施工过程中可能出现的问题进行系统的分析。
通过得出的数据制订出一套系统的施工实施方案，并做好每根桩的施工记录，以便桩基施工质量在有效的掌握范围内。
2.钻孔成孔施工的质量控制
混凝土灌注桩施工中最重要的部分便是成孔阶段，其质量达标与否直接关系到钻孔能否顺利完成。
这部分出现问题便会出现塌孔、缩径、桩孔偏斜及设计持力层要求不达标等情况并将直接影响桩体本身质量和承载能力下降等情况。
因此，采取隔孔施工方法和确保成孔垂直精度、桩位、桩顶标高和成孔深度是控制钻孔成功的基本方法。
3.制作安装钢筋笼施工的质量控制
所用钢筋必须有相关单位的检测报告，产品生产许可证和产品合格证并对进场的钢筋进行抽样检测。
按现行钢筋检验标准，严禁在施工中使用不符合质量要求的钢材。
工程成孔和加工制作钢筋笼要几乎要同时进行，钢筋笼制作时主要注意以下几点：（1）禁止减少钢筋的数量，钢筋规格要符合标准。
（2）控制好主筋、箍筋和加强筋之间的距离。
(3)提前在钢筋笼外侧安装保护垫。
钢筋笼安装时必须保证其垂直度，以保证钢筋笼和以打桩孔中心线偏差不超规范。
钢筋笼分节制作的情况则需要保证每节焊接长度和质量，且要严格控制焊接时间。
钢筋笼吊装总时间一般以不超过4小时为宜。
4.灌注混凝土施工的质量控制
灌注桩所用混凝土所采用的水泥最好采用具有保水性能的同时配合中砂作为细骨料。
所选
的石料对最大颗粒直径要有严格的控制，确定水泥、砂、石等原材料及混凝土配合比例。
因混凝土浇注的整个工程都在地下进行的，只能靠混凝土自身重力自然密实，因而对于调配的混凝土的流动性和和易性都有相应的要求。
原材料选购时一定要注重质量，水泥、钢材等生产物料必须有产品合格证书，砂、石等原材料都需要进行检测验收，原材料必须合理堆规范化堆放，主要确保水泥不被雨淋而导致受潮。
混凝土所用原材料的比例和控制拌制时间是拌制混凝土的关键。
钻孔灌注桩技术一般通过导管把混凝土灌注早地下。
所以现场水泥、砂、石规格及用水量需要随时进行配合比的调整，拌制时计量要听从技术人员的安排，拌制时间一般少于90秒钟。
成桩质量的优劣主要取决于混凝土的灌注。
混凝土灌注之前必须对桩孔质量，回淤程度，泥浆指标，桩底标高进行一次系统检查，以防止断桩、夹泥、堵管等现象的发生。
导管要时刻保证水密性，下导管前要先确定是否存在漏气、漏水和变形等现象。
导管下放要按严格的次序，全部下入应放置在孔底，以便核对导管长度和桩孔深度，然后提起40厘米左右，再次进行清孔。
导管安装接头处一定要采用密封垫圈予以密封。
导管吊入孔内应保持中心位置，放至离孔底40厘米左右的距离，并在孔口接上漏斗。
为防止隔水塞卡管隔水塞的规格必须跟导管尺寸相吻合。
在混凝土浇灌时要注意加强混凝土搅拌的时间并控制好坍落度。
并随时关注混凝土面的标高，对导管的埋置深度掌握适当。
能正确控制导管的提升和拆除，导管埋深一般按2-6米之间控制。
当混凝土面将要靠近钢筋骨架时，浇灌速度应放慢，这样做的目的是减少混凝土对钢筋笼的压迫力。
当混凝土灌入钢筋骨架一定距离后应适当把导管提升，使钢筋骨架在导管下有一段埋深距离。
混凝土浇筑过程必须一次性完成，禁止临时中断浇筑。
混凝土浇灌临近尾声时，由于导管内混凝土柱的高度降低而导致压力降低，而导管外压力随着泥浆稠度增加和比重的增大，顶升会出现困难，这时一般采用注水以稀释泥浆，这样就能确保泥浆对混凝土压力降低，确保混凝土浇筑过程顺利进完成。
一般在桩顶的规范标高范围内再往上灌注一定的高度。
这样做是为了方便在灌注结束后清除高出的这段混凝土，剩余的便是合格的混凝土，一般这段距离要大于0.5米，小于1米为宜。
5.其他质量控制措施
钻孔灌注桩工艺整个操作的关键首先要做好井孔护壁，一定要选择合格的泥浆和其他的各种原材料，必须严格执行国家标准，按照正确的操作施工，避免钻孔过程中发生质量事故。
其次控制沉淀厚度是保证桩基的重要条件。
控制好沉淀厚度就能控制好端承桩承载力。
所以在混凝土灌注前必须测试回浆沉淀厚度以确保其在标准范围内。
桩基混凝土只有控制好原材料质量使原材料符合标准，准确控制计量才能严格控制混凝土浇筑过程。
施工技术人员的选择一定要遵循技术水平和责任心双优的工作人员，通过各个部分的严格监督，才能使工程质量得到有效保证。
参考文献：
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「2」王靖涛.桩基础设计与检测[M ].北京.华中科技大学出版社, 2005.
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